梁板加固施工要點

1、.六、加固施工要點1、裂縫加固施工工藝對橋梁裂縫進行處理的基本原則是：對于寬度大于或等于0.20mm的裂縫，采用TK型注縫膠補縫；對于寬度小于0.20mm的裂縫，采用TZ型封縫膠直接封閉。注漿補縫需要采用T型活塞式彈力補縫器、TQ型注漿嘴、TK型注縫膠、TZ型封縫膠及其他一些輔助材料和機具。其主要技術參數(shù)如下：（1） T型活塞式彈力補縫器（2） 確定注漿嘴位置，并預先貼上膠布，按裂縫越細間距越小的原則布置，一般在10-15cm之間，一條裂縫至少布置2個注漿嘴。（3） 配制封縫用膠，用刷子涂刷在裂縫上，封閉裂縫。（4） 揭去設嘴處的膠布，以粘嘴用膠將注漿嘴跨縫粘牢。（5） 待粘嘴膠硬化后，重新在

2、注漿嘴處及裂縫上補刷一次封縫用膠以達到不漏膠的要求，特別注意注漿嘴接縫處的封閉。（6） 開始注漿前，先配制注縫漿，配制要適量，一次用完。（7） 將補縫器出漿嘴插入注縫漿液中，提升活塞吸入漿液。將補縫器插到注漿嘴上。拉緊手環(huán)使皮筋伸長，將手環(huán)架在活塞后座上。利用皮筋的彈力，推進活塞使?jié){液壓入裂縫。（8） 觀察相鄰的注漿嘴，當流出漿液時，說明兩嘴間裂縫已注入漿液。松開手環(huán)，將補縫器移到另一個注漿嘴上使用。（9） 全部裂縫注完后，第二天就可鏟除注漿嘴和封縫材料，清理裂縫表面。用白水泥和膠調成與混凝土一樣的顏色，涂刷在裂縫表面。2、砼植筋1、在鉆植鋼筋孔前應認真做好原構件的探測工作，以防鉆孔時傷及原構

3、件鋼筋。2、植筋時鉆孔直徑、錨固長度、植筋膠等技術標準依照相關規(guī)定及選定產品的要求而確定。3、在錨固達到養(yǎng)護期后，按12%抽查錨固筋的抗拉拔能力。4、錨噴砼為較復雜工藝，建議做試驗段，具體參數(shù)應由各方確認，這樣可以保證加固質量。3、粘貼碳纖維布1、嚴格執(zhí)行建設部頒發(fā)的建規(guī)圖2001008號粘貼碳纖維增強復合材料加固混凝土工程施工與驗收暫行規(guī)定。2、（1）施工準備：對擬補強加固構件的混凝土表面及其處理辦法、基底樹脂的涂敷、碳纖維布的粘貼、養(yǎng)護、表面整飾以及節(jié)點情況進行充分設計和研究，并對使用材料、配套樹脂、機具做好準備工作。（2）表面處理：對被粘貼混凝土表面用砂輪或角磨機打磨，以除去表面疏松層及

4、油污等雜質，直至完全露出新的混凝土界面，并用壓縮空氣將表面浮灰清楚干凈。碳纖維布轉角粘貼時，轉角處要進行倒角處理并打磨成圓弧狀。對于施工環(huán)境濕度較大，或混凝土粘貼表面潮濕的情況，還應對粘貼面進行干燥處理。（3）不平整表面處理：當混凝土表面凹凸不平時，應用找平材料將缺陷部分填補平整。待找平材料表面干燥時，在進行下一步施工。（4）涂刷基底樹脂：基底樹脂的作用是加強碳纖維布與混凝土表面的粘結力，這對于加固效果的充分發(fā)揮是非常重要的。按產品使用說明規(guī)定的比例將甲、乙兩組充分攪拌后，用滾筒刷均勻涂抹于混凝土表面。（5）碳纖維布粘貼：調制浸潤樹脂后，均勻涂抹于構件表面所要粘貼的部位，膠層厚交應滿足設計要求

5、，不宜過薄。涂抹浸潤樹脂后，應保證在規(guī)定的使用時間內，將已設計要求的尺寸裁剪好的碳纖維布迅速粘貼到位。粘貼碳纖維布時，用特別的滾沿沿碳纖維布受力方向多次滾壓擠出氣泡，以使碳纖維布與混凝土表面緊密粘貼；同時，使粘接擠充分滲入纖維之間的縫隙內。當碳纖維布粘貼層數(shù)多于一層時，重復上述過程。最后，在碳纖維布表面在涂抹一層粘接劑，上覆塑料薄膜。（6）表面處理：至少8h以后，去除塑料薄膜，在碳纖維布表面涂抹一層基底樹脂，待基底樹脂指觸干燥后，外抹水泥砂漿做面層。七、其他1、施工前對全橋尺寸進行實測，如拱軸線坐標，橋面高程、主要構件尺寸等進行實測放樣，以確定碳纖維布的下料尺寸。2、需對橋梁設置通航警示標志及采取其他防護措施，防止船舶對橋梁進行撞擊。3、本橋建成年代較久，