不銹鋼焊道腐蝕(2024043146)

1、不銹鋼焊道腐蝕氬弧焊道，焊接時(shí)有內(nèi)置氮?dú)獗Ｗo(hù)，在后工程發(fā)現(xiàn)焊道兩側(cè)居然有點(diǎn)銹，讓我郁悶不已，材料是SUS-304的，理論上不應(yīng)該岀現(xiàn)銹點(diǎn)的，而且顯微鏡下看起來(lái)已經(jīng)產(chǎn)生了蝕坑.說(shuō)明還不是一般的銹.很難理解這樣的變化，大家說(shuō)說(shuō)有可能的原因.左邊干凈一點(diǎn)的是我用鹽酸把銹去掉了，這樣可以在顯微鏡下看的清楚一點(diǎn)，憑我?guī)资甑呢S富經(jīng)驗(yàn)判斷：焊接時(shí)碳在靠近焊縫的熱影響區(qū)中析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕焊接侵蝕。為防止由于加熱而產(chǎn)生晶間腐蝕，焊接電流不宜太大，電弧不宜 過(guò)長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜佚名不銹鋼的耐腐蝕性及其種類在眾多的工業(yè)用途中， 不銹鋼都能提供今人滿意的耐蝕性能。 根據(jù)使用的經(jīng)驗(yàn)來(lái)

2、看， 除機(jī)械 失效外， 不銹鋼的腐蝕主要表現(xiàn)在： 不銹鋼的一種嚴(yán)重的腐蝕形式是局部腐蝕 亦即應(yīng)力腐蝕開(kāi) 裂、點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕。這些局部腐蝕所導(dǎo)致的失效事例幾乎占失效 事例的一半以上。事實(shí)上，很多失效事故是可以通過(guò)合理的選材而予以防止的。應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂 SCC ：是指承受應(yīng)力的合金在腐蝕性環(huán)境中由于烈紋的擴(kuò)展而互生失效的 一種通用術(shù)語(yǔ)。 應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂具有脆性斷口形貌， 但它也可能發(fā)生于韌性高的材料中。 發(fā)生應(yīng)力 腐蝕開(kāi)裂的必要條件是要有拉應(yīng)力 不管是剩余應(yīng)力還是外加應(yīng)力， 或者兩者兼而有之 和特定 的腐蝕介質(zhì)存在。型紋的形成和擴(kuò)展大致與拉應(yīng)力方向垂直。這個(gè)導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂的應(yīng)

3、力值， 要比沒(méi)有腐蝕介質(zhì)存在時(shí)材料斷裂所需要的應(yīng)力值小得多。 在微觀上， 穿過(guò)晶粒的裂紋稱為穿晶 裂紋，而沿晶界擴(kuò)圖的裂紋稱為沿晶裂紋， 當(dāng)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂擴(kuò)展至其一深度時(shí)此處， 承受載荷 的材料斷面上的應(yīng)力到達(dá)它在空氣中的斷裂應(yīng)力，那么材料就按正常的裂紋在韌性材料中， 通 常是通過(guò)顯微缺陷的聚合而斷開(kāi)。因此，由于應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂而失效的零件的斷面， 將包含有應(yīng) 力腐蝕開(kāi)裂的特征區(qū)域以及與已微缺陷的聚合相聯(lián)系的“韌窩區(qū)域。點(diǎn)腐蝕：是一種導(dǎo)致腐蝕的局部腐蝕形式。晶間腐蝕： 晶粒間界是結(jié)晶學(xué)取向不同的晶粒間紊亂錯(cuò)合的界城， 因而， 它們是鋼中各種溶質(zhì)元素偏析或金屬化合物如碳化物和S相沉淀析岀的有利區(qū)城。因

4、此，在某些腐蝕介質(zhì)中， 晶粒間界可能先行被腐蝕乃是缺乏為奇的。 這種類型的腐蝕被稱為晶間腐蝕， 大多數(shù)的金屬和合 金在特定的腐蝕介質(zhì)中都可能呈現(xiàn)晶間腐蝕?？p隙腐蝕： 是局部腐蝕的一種形式， 它可能發(fā)全于溶液停滯的縫隙之中或屏蔽的外表內(nèi)。 這 樣的縫隙可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成， 例如， 在與鉚釘、 螺栓、墊片、 閥座、 松動(dòng)的外表沉積物以及海生物相接燭之處形成。全面腐蝕： 是用來(lái)描述在整個(gè)合金外表上以比擬均勺的方式所發(fā)生的腐蝕現(xiàn)象的術(shù)語(yǔ)。 當(dāng)發(fā) 生全面腐蝕時(shí)， 村料由于腐蝕而逐漸變薄， 甚至材料腐蝕失效。 不銹鋼在強(qiáng)酸和強(qiáng)堿中可能呈現(xiàn) 全面腐蝕。 全面腐蝕所引起的失效問(wèn)題并不怎

5、么令人擔(dān)憂， 因?yàn)椋?這種腐蝕通?？梢酝ㄟ^(guò)簡(jiǎn)單的 浸泡試驗(yàn)或查閱腐蝕方面的文獻(xiàn)資料而預(yù)測(cè)它。2.各種不銹鋼的耐腐蝕性能304 是一種通用性的不銹鋼， 它廣泛地用于制作要求良好綜合性能 耐腐蝕和成型性 的設(shè) 備和機(jī)件。301 不銹鋼在形變時(shí)呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強(qiáng)度的各種場(chǎng)合。302 不銹鋼實(shí)質(zhì)上就是含碳量更高的 304 不銹鋼的變種，通過(guò)冷軋可使其獲得較高的強(qiáng)度。302B 是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較高的抗高溫氧化性能。303 和 303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼， 用于主要要求易切削和表而光浩度高的場(chǎng)合。303Se不銹鋼也用于制作需要熱鐓的機(jī)件，因?yàn)樵谶@類條

6、件下，這種不銹鋼具有良好的可熱 加工性304L 是碳含量較低的 304 不銹鋼的變種，用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在靠近 焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少， 而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生 晶間腐蝕焊接侵蝕。304N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強(qiáng)度。305 和 384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用于對(duì)冷成型性要求高的各種場(chǎng)合。308 不銹鋼用于制作焊條。309、310 、314 及 330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比擬高，為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強(qiáng)度。而 30S5 和 310S 乃是 309 和 310 不銹鋼的變種，所不同者只是碳

7、含量較低，為的 是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。 330 不銹鋼有著特別高的抗?jié)B碳能力和抗熱震性316 和 317 型不銹鋼含有鋁， 因而在海洋和化學(xué)工業(yè)環(huán)境中的抗點(diǎn)腐蝕能力大大地優(yōu)于 304 不銹鋼。其中， 316 型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼 316L 、含氮的高強(qiáng)度不銹鋼 316N 以及合硫 量較高的易切削不銹鋼 316F 。321、347及348 是分別以鈦，鈮加鉭、鈮穩(wěn)定化的不銹鋼，適宜作高溫下使用的焊接構(gòu)件。348 是一種適用于核動(dòng)力工業(yè)的不銹鋼，對(duì)鉭和鉆的合量有著一定的限制。不銹鋼不保證不會(huì)腐蝕，使用不當(dāng)照樣會(huì)發(fā)生危險(xiǎn)2.控制環(huán)境，使用緩蝕劑、塗覆保護(hù)塗層或進(jìn)行適當(dāng)?shù)碾娀瘜W(xué)保護(hù)方法；3.正確選擇材料：如在含氯的環(huán)境中不要使用 304 不銹鋼、 含氨的環(huán)境中不要使用銅合金、 含鹼性元素的環(huán)境中不要使用碳鋼等。勞研所強(qiáng)調(diào)，由於多數(shù)石化工廠臨近海邊， 空氣中或多或少都含有氯氣， 不銹鋼管彎管處、 螺栓 與焊接處等存在拉應(yīng)力之處， 容易有元件產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕現(xiàn)象