地下通道施工方案19248

1、（地下通道）地下通道施工方案編制 審核 審批 集團有限公司2012年7月1號施工方案一工程概況 本工程為*地下通道工程，穿越收費廣場至站區(qū)圍墻內(nèi)5米,通道廣場設(shè)9個樓梯出入口,站區(qū)內(nèi)設(shè)1個出入口.均為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),通道設(shè)計斷面為2200cm2800cm（寬*高，凈空），長為102.8。通道中心樁號為AK0+740.702，工程由*工程設(shè)計研究院設(shè)計。通道工程為淺埋式地下建筑物，地基容許承載力為120kpa，通道頂板面位于路面最低處下850。地基回填300厚混合砂礫，基礎(chǔ)墊層采用C15素砼，通道結(jié)構(gòu)采用C30防水砼，其抗?jié)B標號為P6。通道墊層以上四周與土質(zhì)相接觸面采用30厚防水砂漿隔離，施工縫

2、采用遇水膨脹橡膠止水帶防水。裝飾工程：通道內(nèi)墻及頂棚采用10厚聚合物水泥沙漿修補刮平，噴LH-82型無機高分子外墻涂料（白色）。工程分析：1、工程穿過高速鋪路，土方車和施工車輛較多，施工干擾系數(shù)大。所以通道分段施工，第一段在通道北端施工至臨時輔路時留置施工縫。第二段等主路土方完成后再進行施工（站區(qū)和臨時輔路收費區(qū)之間）2、（A）：因主路土方?jīng)]有回填到位，通道樓梯只能預(yù)留，樓梯口用磚砌筑待主路土方回填后再開挖樓梯并施工。（B）：樓梯出口根據(jù)現(xiàn)場另出變更后可改為通道和樓梯同時施工3、工程施工關(guān)鍵在于基坑開挖、支護、防水砼結(jié)構(gòu)施工，確保工程施工質(zhì)量、安全及進度。4、為減少對道路場地的占有，模板等均在

3、站區(qū)內(nèi)制作，砼采用外購商品混凝土方式供應(yīng)，方便施工。5、工程在7-8月施工，氣溫較高，對砼施工帶來較大影響，需采取有效養(yǎng)護措施，確保砼施工質(zhì)量。 二施工部署1、管理目標：質(zhì)量目標：嚴格按ISO9002質(zhì)量體系標準施工，確保達市政優(yōu)良工程。安全目標：嚴格按建設(shè)部頒發(fā)的建筑施工安全檢查標準（JBJ59-99）進行管理，組織施工，杜絕一切大小安全事故。工期目標：采用網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化組合、立體交叉作業(yè)，確保在50天（日歷天）內(nèi)完工。文明施工目標：按*處頒發(fā)的施工現(xiàn)場綜合考評試行辦法，爭創(chuàng)文明施工現(xiàn)場。2、現(xiàn)場施工組織機構(gòu)根據(jù)本工程施工特點，選派地下通道工程比較精干的技術(shù)、管理人員。項目經(jīng)理是本工程的直接聯(lián)系、

4、決策和指揮者，其管理模式及職責分解如下：（1）項目管理模式圖：綜合部：施工準備、生產(chǎn)調(diào)度、施工現(xiàn)場管理。對外關(guān)系協(xié)調(diào)、接待、生活辦公用品及用具。工程技術(shù)部：圖紙審核、施工方案編制、測量放線、技術(shù)交底、技術(shù)復(fù)核、工程技術(shù)資料管理、檢測試驗、計劃、統(tǒng)計。質(zhì)安部：質(zhì)量檢查監(jiān)督、評定、驗收，安全監(jiān)督與文明施工管理。財務(wù)部：合同管理、工程月結(jié)算、工程最終決算、財務(wù)管理、成本核算、收支來往結(jié)算。計劃合同部：材料采購、計量、發(fā)放、設(shè)備調(diào)度、保養(yǎng)、維修。 3、管理體制 工程由項目部具體實施。公司對本工程全面負責，重點抓好質(zhì)量、安全監(jiān)督，每月進行一次定期的工地例會和質(zhì)量安全大檢查，每旬進行一次不定期質(zhì)安檢查。并

5、由公司總工室負責質(zhì)安工作的工程師對項目進行分片監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、安全問題及時督促項目部整改。4、施工準備：（1）施工技術(shù)準備：1）校核測量儀器，與業(yè)主、監(jiān)理進行樁位交接，并對全線導(dǎo)線點、水準點進行復(fù)核，并根據(jù)需要對樁位加密。2）計算外運土方量，聯(lián)系棄土地點，組織人員、設(shè)備進場。3）對技術(shù)人員和操作工人進行交底。4）對所用鋼筋、水泥、砂石進行抽樣送檢，并對混凝土配合比進行試配，提供施工配合比。三主要分部分項工程施工方法（一）施工測量：1、測量組織：（1）項目部成立專門測量施工組，測量組測試后繪制測量成果，交監(jiān)理工程師審核，確保測量準確無誤。（2）測量放樣用經(jīng)緯儀，由經(jīng)驗豐富測量工程師擔任，測量按國

6、家有關(guān)規(guī)范進行，在施工中對測量控制點定期檢查，確保測量控制點在施工及驗收期內(nèi)的準確、無誤。（3）施工中，根據(jù)監(jiān)理工程師批準的格式，作好各種施工測量原始記錄和工程放樣原始記錄，及時交監(jiān)理工程師復(fù)核，監(jiān)理工程師對記錄數(shù)據(jù)有懷疑時，測量人員無條件進行復(fù)測。2、測量控制：據(jù)建設(shè)方提供的通道的坐標控制點及道路中線，采用全站儀進行定位，將地道中心線和四角起止樁號及各出口車道起止樁號和中線位置樁號定出，并將各點標記于路兩邊不被破壞位置，用砼澆好固定，以保證其使用中的準確性。（二）基坑開挖：1、基坑工程概況本通道工程為淺埋式通道，要求基底坐在老土層，基底無虛土雜物，并用300厚混合砂礫回填至設(shè)計標高。2、基坑

7、開挖施工組織：(1)開挖程序：基坑開挖程序 :施工準備定位放線基槽開挖人工淸槽地基釬探驗槽。3、基坑開挖方法（1）基坑開挖嚴格按經(jīng)批準的實施性施工組織設(shè)計進行。（2）基坑開挖，采用機械開挖，再采用反鏟挖土機挖土，自北向南開始，土方放在基坑兩側(cè)1米以外，放坡系數(shù)為1：0.50，基地預(yù)留300 cm土人工清理，按設(shè)計圖挖好并釬探后，通知設(shè)計、監(jiān)理、甲方進行驗槽。（三）通道主體結(jié)構(gòu)工程施工1、通道主體結(jié)構(gòu)工程概況本通道根據(jù)圖紙和設(shè)計的要求，主體工程不設(shè)置沉降縫，為現(xiàn)澆C30，P6抗?jié)B鋼筋砼結(jié)構(gòu)，其整體性好，結(jié)構(gòu)受力合理，結(jié)構(gòu)防水容易得到保證。2、施工組織地道工程施工在滿足道路、排水暢通的前提下，主體

8、結(jié)構(gòu)工程根據(jù)其工程特點及施工程序安排，分二期進行施工。一期北段組織施工，施工組織安排如下：（1）勞動力根據(jù)分段施工的程序選派公司優(yōu)良通道施工專業(yè)施工隊，分土方、鋼筋、模板、砼等多個作業(yè)班組分別承擔地道主體結(jié)構(gòu)工程的施工，以方便施工管理，采取流水作業(yè)方式，確保如期優(yōu)質(zhì)地完成通道主體結(jié)構(gòu)施工。（2）機械設(shè)備配備為確保如期優(yōu)質(zhì)地完成主體結(jié)構(gòu)工程，擬投入數(shù)量充足、性能優(yōu)良的施工機械設(shè)備，詳見機械設(shè)備表。（3）材料需要計劃1）主體結(jié)構(gòu)采用商品砼，輸送泵泵送。2）水、電供應(yīng)計劃：水電按原單位施工組織設(shè)計指定的位置引接至施工現(xiàn)場。3、主體結(jié)構(gòu)施工程序主體結(jié)構(gòu)施工程序根據(jù)基坑開挖的施工順序分段進行?；A(chǔ)持力層

9、達設(shè)計要求后，及時施工300厚混合砂礫及底板墊層砼，以免持力層遭雨水浸蝕，影響地基承載能力，然后自下而上分層、分段施工底板、側(cè)墻和頂板。尤其要注意施工縫的位置。各段內(nèi)按立模、扎筋、砼澆注的順序組織平行流水作業(yè)，以加快施工進度。4、主體結(jié)構(gòu)施工方法施工程序：地道砼分兩次進行澆搗施工（底板一次，墻板和頂板一次），水平施工縫留設(shè)在底板上300mm，施工縫設(shè)遇水膨脹止水帶 。 （1）底板施工程序及方法 基坑開挖、回填300CM砂礫驗收合格后才可作墊層砼。墊層砼攤鋪根據(jù)預(yù)無埋設(shè)的標高控制樁控制面層高度，采用商品砼，砼攪拌車運輸砼至工作面，經(jīng)混凝土泵送入施工面，振搗器振搗密實。墊層厚度及強度滿足設(shè)計要求，

10、面層無蜂窩、麻面。在墊層砼達到操作強度后，及時按設(shè)計要求鋪設(shè)防水層。底板砼按預(yù)先規(guī)劃的分塊用木模立模，用鋼筋架設(shè)置底板頂面標高控制樁，綁扎底板鋼筋；同時，按設(shè)計要求施工底板的施工縫、設(shè)置的止水帶并固定牢靠，以確保振搗砼時不變形、不漏漿。底板施工注意事項:分段開挖的基坑兩側(cè)面應(yīng)保持放坡的穩(wěn)定和支護牢固，并保證排水措施，底板（包括墊層）與支護結(jié)構(gòu)的接觸面有漏漿時必須進行堵漏處理，方能進行底板砼的施工。工序：測量放線灌注砼墊層鋪設(shè)防水層綁扎鋼筋澆砼養(yǎng)護拆模（2）直墻及頂板施工程序及方法施工程序：測量放線綁扎直墻鋼筋立直墻模支撐滿堂紅架鋪設(shè)頂部木方模板綁扎鋼筋澆砼養(yǎng)護敷設(shè)直墻及頂部外防水層封堵樓梯口墻

11、外側(cè)回填。1）鋼筋施工鋼筋由工程技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計施工圖開出鋼筋下料單，注明鋼筋型號、下料長度、加工形式、數(shù)量和使用部位、時間，在鋼筋加工時按下料單和設(shè)計施工圖放1：1的大樣，照大樣圖進行切割、彎曲成型，由人工搬運至工作面綁扎。鋼筋施工應(yīng)滿足如下要求：A、鋼筋應(yīng)有材質(zhì)保證書或試驗報告單。B、鋼筋必須順直，調(diào)直后表面?zhèn)奂扒治g不應(yīng)使鋼筋截面積減小。C、嚴格遵守先檢驗后使用的原則。D、鋼筋綁扎時搭接長度為1.2La（La為34倍鋼筋直徑d），搭接焊時焊接長度，雙面焊時按5d。E、鋼筋的類別和直徑如需調(diào)換、替代時必須征得設(shè)計單位的同意，并得到監(jiān)理工程師認可。F、鋼筋加工允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。G、鋼筋

12、焊接加工a、鋼筋焊接使用焊條、焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)定。b、焊接成型時，焊接處不得有水銹、油漬等；焊接后在焊接處不得有缺口、裂紋及較大金屬焊瘤，鋼筋端部扭曲、彎折應(yīng)予以校直或切除。c、鋼筋閃光接觸對焊接頭處不得有裂隙。d、鋼筋閃光焊接機械性能與允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。e、鋼筋電弧焊接頭的機械性能與允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋成型與安裝：A、所配置鋼筋的級別、鋼種、根數(shù)、直徑等必須符合設(shè)計要求。B、綁成型后的網(wǎng)片或骨架必須穩(wěn)定牢固，在安裝及澆注砼時不得松動或變形。C、綁扎或焊接接頭與鋼筋彎曲處相距不小于10倍主筋直徑，也不宜位于最大彎矩處。D、鋼筋與模板間應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量及強度的

13、砼墊導(dǎo)體，以確保 鋼筋保護層達到設(shè)計要求。E、在綁扎雙層鋼筋網(wǎng)時，設(shè)置足夠強度的鋼筋撐腳，以保證鋼筋網(wǎng)的定位準確。F、鋼筋安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。項次項 目允許偏差1受力鋼筋的排距±52鋼筋彎起點位置203箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±104受力鋼筋的保護層柱、梁±5板、墻±32）模板施工A、直墻模板施工為保證墻體成型平整、美觀，直墻模板采用竹膠板模板，內(nèi)模支架采用架管加止水螺桿對拉。直墻模板支架應(yīng)有足夠側(cè)向穩(wěn)定性和剛性，以防止局部發(fā)生“走?！被蜃冃?， 直墻施工的準備及注意事項：a、直墻與模板結(jié)構(gòu)的接觸應(yīng)平整、潔凈、無凸角或凹坑

14、，平整度和基面符合設(shè)計要求。b、墻面砼應(yīng)做到無漏漿、滲漿點出現(xiàn)，為保證砼的施工質(zhì)量及防水效果。在立模之前應(yīng)把施工縫面的砼鑿毛并清洗干凈，才允許澆筑砼。c、立內(nèi)模前對鋼筋隱蔽工程須請監(jiān)理工程師驗收，合格并簽證后才能進行立模施工。B、頂板模板施工：頂板的支撐采用滿堂支撐架，支架頂用鋼管木方支撐，模板采用大塊膠合板制成的定型模板。鋼筋綁架，樓板頂面標高控制樁，以確保頂板的標高和厚度滿足設(shè)計要求。施工分塊長度按設(shè)計要求進行，為確保通道頂板底部平整，支撐頂部模板時按規(guī)范要求預(yù)設(shè)一定的拱度。頂板是地下結(jié)構(gòu)最容易出現(xiàn)裂縫部位，做好頂面砼在終凝前后壓實、收漿、抹光及養(yǎng)生工作。必須在砼強度達以100%時才能拆模

15、，頂板砼強度未達設(shè)計強度前不得停放材料等。C、模板施工要點：a、模板應(yīng)具有一定的剛度，支撐必須牢固、穩(wěn)定，不得有松動、跑模、變形及下沉等現(xiàn)象。施工時，并經(jīng)監(jiān)理工程師審批。b、模板安裝前，必須經(jīng)過準確的測量放線，檢查無誤后才能立模安裝。c、模板保護層控制：現(xiàn)場預(yù)制50*50（長*寬），厚同保護層厚度，內(nèi)預(yù)埋一根22#扎絲，綁扎在鋼筋外側(cè)或墊在鋼筋底部，控制保護層厚度。d、模板的拼縫平整嚴密，并采取措施填縫，不得漏漿，模內(nèi)必須干凈。模板安裝后應(yīng)及時報驗及澆注砼。e、結(jié)構(gòu)施工縫處的端頭模板釘填縫板，填縫板與嵌入式止水帶中心線和變形縫中心線用模板固定牢靠。止水帶不得打孔或用鐵釘固定，填縫板的支撐必須牢

16、固，不得跑模。f、模板采用對拉螺栓固定時，中間須設(shè)止水環(huán)，端部應(yīng)加墊塊，拆模后其墊塊孔應(yīng)用膨脹水泥砂漿堵塞嚴實。g、模板安裝、預(yù)埋件、預(yù)留孔允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求：序號項 目允許偏差（mm）1軸線位置±52底模上表面標高±53截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁454層高垂直全高5m6全高5m85相臨兩板表面高低差26表面平整（2m長度上）5（3）砼施工：通道主體結(jié)構(gòu)采用C30、P6防水砼，并且要求有良好的抗裂性能，為確保防水砼質(zhì)量達到結(jié)構(gòu)自防水的目的，必須在以下幾個方面采取有效措施。1）防水砼的拌合與運輸砼供應(yīng)采用商品砼，拌制的原材料應(yīng)符合下列要求： 水泥：普通42.5#硅酸鹽水泥。砂

17、石：應(yīng)符合普通砼用砂質(zhì)量標準及檢驗方法JGH52-79和普通砼用石質(zhì)量標準及檢驗方法JGJ53-79的有關(guān)規(guī)定，石子最大粒徑不宜大于40MM含泥量符合要求。水：采用不含有害物質(zhì)的潔凈水，要求水中不含有影響水泥正常硬化的物質(zhì)。配合比的設(shè)計：a、按試驗室經(jīng)試配得出的施工配合比，并按現(xiàn)場氣溫，砂石含水量換算成施工配合比。b、水灰比主要依據(jù)工程要求的抗?jié)B性和施工最佳和易性來確定，施工和易性要由結(jié)構(gòu)條件（如結(jié)構(gòu)截面、鋼筋布置等）和施工方法（運輸、澆筑和振搗等）綜合考慮決定。c、外加劑防水是指摻入適量外加劑的方法，改善砼內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，經(jīng)增加密實性，提高抗?jié)B性。本工程擬在砼中摻入有防水和減水效果的復(fù)合型外加

18、劑，以提早砼的拆模強度。2）防水砼的灌注模板要安裝牢固，尤其是擋頭板，不能出現(xiàn)跑?，F(xiàn)象，砼擋頭板做到?？p嚴密，避免出現(xiàn)水泥漿漏失現(xiàn)象且達到表面規(guī)則平整。把好砼振搗關(guān)。防水砼振搗一般采用插入式振搗器，砼振搗前先根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計好振搗點位布置，振搗時間為10-30s。對新舊砼結(jié)合面、沉降縫、施工縫、止水帶位置需要嚴格按設(shè)計點位和時間進行控制振搗。3）防水砼的質(zhì)量在施工過程中，嚴格按下列規(guī)定檢查：防水砼的材料必須進行檢查，如在變化時，應(yīng)及時調(diào)整砼的配合比；每班檢查原材料質(zhì)量不應(yīng)少于兩次；在拌制和澆筑地點測定坍落度，每班不少于兩次；防水砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板，固定模板用的螺栓必須

19、穿過砼結(jié)構(gòu)時，要有可靠的止水措施。（4）結(jié)構(gòu)防水施工通道防水結(jié)構(gòu)主要包括通道砼面與土質(zhì)相接觸防水砂漿隔離，沉降（伸縮）縫采用橡膠止水帶防水。防水結(jié)構(gòu)是根據(jù)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件、通道結(jié)構(gòu)特點、施工方法和使用要求等因素進行設(shè)計和施工的，遵循“以防為主，防排結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則，以結(jié)構(gòu)自防水為主，外防水（附加防水層）為輔，關(guān)鍵處理好防水層和沉降縫等薄弱環(huán)節(jié)的防水，確保地道防水工程質(zhì)量。四裝飾工程： 1、內(nèi)墻、頂棚抹灰抹灰前，主體結(jié)構(gòu)必須驗收合格，基層按要求進行處理，再按表面平整垂直情況，進行吊垂直套方找規(guī)矩，本工程為10厚聚合物水泥砂漿修補刮平。2、涂料的施工待內(nèi)墻及頂棚抹灰工作完成，

20、水電安裝已完成，管道洞口修補好，墻面干燥后方可進行。噴LH-82型無機高分子外墻涂料（白色）。五、水電安裝工程：電器安裝工程與土建施工交叉進行，主體施工階段應(yīng)進行管線準確預(yù)埋，水電管線的敷設(shè)與裝飾同步，須提前完善。內(nèi)外裝修完以后，不得隨意打墻洞。整個工程要確保預(yù)埋位置、型號、數(shù)量準確無誤安裝牢固可靠。六、季節(jié)性施工措施1、基坑內(nèi)準備足夠的排水排污泵，保證降大雨時不致于將基坑淹沒。2、現(xiàn)場內(nèi)設(shè)備和材料做好覆蓋和防雨水工作，以保證機械設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和工程的順利進行。特別注意水泥的防潮處理。3、因夏季雨水較多，本工程工期緊，項目部準備足量的防雨用具，如彩條布、薄膜、雨衣、雨鞋。4、砼施工時，注意隨時根

21、據(jù)砂石含水率，調(diào)整用水量。小雨堅持施工時，要用彩條布和薄膜將砼覆蓋；如遇大雨，必須在知當位置按規(guī)范設(shè)置施工縫，并做好彩條布覆蓋。如氣溫低，注意加強砼的保溫工作。5、夏季高溫季節(jié)施工時，砼澆搗后，及時進行施水、覆蓋養(yǎng)護，防止砼曝曬燒壞或開裂。6、做好暑期施工的消暑降溫工作，努力改善工作環(huán)境，提高工作效率。7、調(diào)整作息時間，避開中午高溫，提高勞動效率。一、質(zhì)量保證體系1、目標：滿足設(shè)計與規(guī)范要求，確保工程達到市政優(yōu)良工程。2、思想保證體系為了保證提高工程質(zhì)量，必須加強全體職工的質(zhì)量教育，其主要內(nèi)容有：質(zhì)量意識教育。要使全體職工認識到該工程為 “交通暢通工程”重要組成部分，提高質(zhì)量對國家、企業(yè)和個人

22、的重要意義，樹立“質(zhì)量第一”的思想。技術(shù)培訓(xùn)。讓工人熟悉掌握市政工程技術(shù)和規(guī)程等，技術(shù)和管理人員要熟悉施工驗收規(guī)范、質(zhì)量評定標準，原材料、構(gòu)配件的技術(shù)要求及質(zhì)量標準，以及質(zhì)量管理的方法等，專職質(zhì)量檢驗人員能正確檢驗和計量測試方法，熟練使用其儀器、儀表和設(shè)備，使全體職工具有保證質(zhì)量和技術(shù)業(yè)務(wù)知識的能力。3、組織保證體系按ISO9002標準建立質(zhì)量保證體系，落實崗位責任制，實行全面質(zhì)量管理，明確各級機構(gòu)職責分工，公司設(shè)置質(zhì)量管理部門，項目經(jīng)理部建立質(zhì)量管理小組或配備專職檢查人員，班組要有不脫產(chǎn)的質(zhì)量管理員，從上到下形成一個完整的質(zhì)量管理組織系統(tǒng)。二、質(zhì)量和管理措施1、工程工序驗收程序：工序施工完成

23、班、組工序交接驗收項目質(zhì)監(jiān)、驗收合格監(jiān)理、工程師驗收合格簽署下道工序開工證證合格返工整改不合格不合格報監(jiān)理、質(zhì)量報驗單 2、質(zhì)量管理措施圖紙會審：圖紙是施工依據(jù)，必須認真熟悉和學(xué)習(xí)圖紙，了解設(shè)計意圖，如發(fā)現(xiàn)設(shè)計中存在差錯與施工條件矛盾或存在難以保證質(zhì)量之外，采取有效措施加以解決。認真貫徹與實施施工組織設(shè)計是確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ),是保證工程經(jīng)濟合理、有計劃、有循序地進行施工的重要措施和先決條件。建筑材料是工程實體的組成部分，它的質(zhì)量直接影響工程質(zhì)量，因而必須現(xiàn)場進行抽樣檢驗，不合格的產(chǎn)品不準進場。按規(guī)定對鋼筋焊接作機械性能試驗，合格后方可使用，其質(zhì)量控制程序如下：原材料質(zhì)量控制程序原材料采購計劃原

24、材料進場核查、原材料出廠證、合格證及規(guī)格辦理入庫手續(xù)辦理原材料抽樣、送檢手續(xù)，取樣送檢提取檢試結(jié)果，監(jiān)理、業(yè)主認可加工、使用退貨不合格不合格 施工機具、設(shè)備和儀器由專人管理和定期檢修，以保證其完好和精度。3、保證質(zhì)量措施測量定位、放線、標高與軸線引測由專人操作和負責，先根據(jù)建設(shè)單位移交的坐標原點和水準點進行建筑物的定位放線和水準標高的復(fù)測，配備精密的J2級經(jīng)緯儀和S2水準儀，測量儀器按規(guī)定定期檢查校正，以保證測量成果的精度。模板工程：模板工程是砼外觀質(zhì)量的關(guān)鍵，模板的制作質(zhì)量至關(guān)重要，刷脫模劑保護，裝拆不能亂丟，梁、柱板模板的拼裝和支撐系統(tǒng)按整體設(shè)計計算，保證模板尺寸的準確。同時，確保有足夠的

25、剛度和強度，不發(fā)生走模、脹模和下沉現(xiàn)象，使砼成型正確，內(nèi)實外光?，F(xiàn)澆模板安裝控制在以下允許偏差內(nèi)：序號項 目允許偏差（mm）1軸線位置±52底模上表面標高±53截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁454層高垂直全高5m6全高5m85相臨兩板表面高低差26表面平整（2m長度上）5鋼筋工程：設(shè)專人驗收入庫鋼筋，劃分不同鋼筋堆放區(qū)域，每堆鋼筋應(yīng)立標簽或掛牌，表示其品種、等級、直徑、技術(shù)證明編號及整批數(shù)量等；鋼筋加工前先取得試驗合格證，鋼筋隱蔽者，對鋼筋逐根檢查和保護層檢查，不合格立即剔除更換。鋼筋綁扎標準項次項 目允許偏差1受力鋼筋的排距±52鋼筋彎起點位置203箍筋、橫向鋼筋間距綁

26、扎骨架±20焊接骨架±104受力鋼筋的保護層柱、梁±5板、墻±3砼工程：嚴格控制砼配合比，經(jīng)常檢查做好計量準備，砼拌和均勻，坍落度適合，防止蜂窩；模板表面清洗干凈，不得沾有干硬水泥、砂漿等物，澆筑砼前，模板應(yīng)充分濕潤，模板縫隙堵嚴，防止麻面；在砼密集處及復(fù)雜部位，采用細石子砼澆灌，認真按30cm分層專人振搗密實，防止漏振；澆筑砼應(yīng)保證鋼筋位置和保護層厚度正確，并加強檢查，防止露筋；木模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤，砼澆筑后應(yīng)認真養(yǎng)護，拆除側(cè)模時，砼應(yīng)具有1.2Mpa以上強度，防止缺棱掉角；嚴格按施工規(guī)范要求處理施工縫及變形縫表面，接縫處鋸屑，泥土磚塊等雜物應(yīng)清

27、理干凈，防止縫隙、夾層；澆筑砼后，應(yīng)根據(jù)水平控制標高或彈線用抹子找平、壓光，終凝后澆水養(yǎng)護，防止表面不平整，水泥應(yīng)有出廠合格證，新鮮無結(jié)塊，砂、石子粒徑、級配、含粒量等符合制配要求，嚴格控制配合比，保證計量準確，砼按順序拌制，保證攪拌時間和拌勻，防止強度不夠，均質(zhì)性差。預(yù)埋工程：水、電工程等預(yù)埋與土建主體施工同步進行。確保預(yù)埋件位置、型號、數(shù)量準確無誤，安裝牢固可靠，嚴禁事后鑿墻打洞。安裝工程與土建內(nèi)裝修穿插進行，施工時注意雙方的協(xié)作互助，注意工序的先后秩序，防止打亂仗。燈具安裝牢固，燈具安裝前先彈線定位，確保位置準確，規(guī)則整齊，高度一致。上下水管，管道安裝支架牢固，水管安裝坡度均勻，無倒坡，

28、并及時堵死封管道甩口，防止雜物掉進管內(nèi)。成品和半成品保護措施：鋼筋堆放時用墊木墊起，并作好四周的排水處理，確保鋼筋不銹蝕。鋼筋綁扎好后，設(shè)立移動式竹膠板活動便道，施工人員均從上面通過，避免踩壞鋼筋。防水砼施工1）防水砼要求密實，模板采用帶止水環(huán)對拉螺桿固定，螺桿兩端留凹孔，拆模后沿孔將螺桿端頭割除，用膨脹水泥砂漿封堵，防止鋼筋銹蝕，形成滲漏。2）底板砼一次性施工完，不留垂直施工縫，水平施工縫埋設(shè)遇水膨脹止水帶。3）邊墻砼采用交圈合攏澆筑方式，確保砼連續(xù)性澆筑，避免出現(xiàn)結(jié)合冷縫，形成滲漏。4）砼澆筑后，及時進行覆蓋養(yǎng)護，根據(jù)澆長時間、氣候，按施工規(guī)范，時間不少于14天。4、質(zhì)量控制過程（1）材料

29、及設(shè)備質(zhì)量控制材料設(shè)備供應(yīng)部根據(jù)施工技術(shù)部提供的提供的主要物資規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求及時按要求編制采購計劃，并做好下列工作和落實責任：1）對主要材料供應(yīng)商進行調(diào)查評定。2）根據(jù)評定結(jié)果確定合格供應(yīng)商，并造冊登記，報監(jiān)理工程師審批。3）供應(yīng)合同中要明確主要材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、供應(yīng)時間及檢驗方法。4）對購進的原材料必須有生產(chǎn)合格證、檢驗試驗單，并進行清點驗收。5）物資部門應(yīng)及時通知試驗部門對購進的主要材料進行技術(shù)指標和性能試驗，并做好記錄。6）經(jīng)檢驗和試驗不合格的采購物資，應(yīng)通知供貨方及時作出處理，不準發(fā)放不合格物資到工程施工中去。（2）檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制1）用于本項目的

30、計量設(shè)備均由專人保管。2）用于本項目計量設(shè)備數(shù)量和精度均要滿足本項目要求。3）計量設(shè)備的校檢必須在法定計量部門進行校檢，保存校檢合格證書，并做標志標識。4）對于試模、塌落筒、鋼卷尺、塔尺等非標準計量器具要按非標準計量器的檢驗規(guī)程進行定期自檢，經(jīng)自檢合格方能使用，并造冊登記，作好記錄。5）計量設(shè)備的使用，應(yīng)有適宜的計量環(huán)境和適宜的操作方法。6）計量設(shè)備必須定期維修和保養(yǎng)，使計量設(shè)備干凈、防塵、防銹，始終處于良好的狀態(tài)。（3）測量與監(jiān)測控制1）測量工作必須堅持雙檢復(fù)核，通過自檢和互檢機制協(xié)同完成施工全過程的測量任務(wù)。2）各種測量的原始記錄，必須在現(xiàn)場同步作出。原始資料不允許涂改。不合格時，應(yīng)當補測

31、或重測，測量結(jié)果及時報監(jiān)理工程師檢查。3）重要定位和放樣，必須堅持用不同的方法或儀器進行復(fù)核測量或換人檢測確認無誤后，才能施工。4）測量人員要對測量成果認真記錄計算，測量記錄中的司鏡、扶尺、吊點、時間、測點等要記錄清楚，以便核查、追溯測量成果，并對控制樁進行保護。（4）關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施1）關(guān)鍵工序是指施工難度大、質(zhì)量易波動的工序，是控制工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，地下通道開挖、防水層安裝、澆筑防水砼、防水施工為本項目工程關(guān)鍵工序。2）關(guān)鍵工序?qū)嵤┮螅宏P(guān)鍵工序?qū)嵤┬柚鞴苁┕た傌撠熍鷾?。必須編制關(guān)鍵工序工藝實施細則或作業(yè)性指導(dǎo)書，并有明確的技術(shù)要求和質(zhì)量檢查驗收標準。技術(shù)交底時做

32、好交底質(zhì)量記錄?，F(xiàn)場管理人員和操作人員要嚴格按實施細則或作業(yè)性指導(dǎo)書進行操作。施工中，如發(fā)生相悖處要及時向技術(shù)人員反饋信息，并經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查處理后方可繼續(xù)施工。嚴格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。工序完成后經(jīng)過自檢、互檢、項目質(zhì)檢工程師專檢合格后，填寫隱蔽工程檢查記錄表，報請監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認后方可進行道工序施工。各工序進行中加強信息反饋，凡出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須立即停止施工，待研究確定新措施和新方案后，方可繼續(xù)施工。加強對工序的監(jiān)測工作，利用監(jiān)測數(shù)據(jù)分析研究工序出現(xiàn)異常的原因，利用統(tǒng)計技術(shù)方法，如因果圖、排列圖、控制圖等方法找出影響工序正常的主要原因，并采取相應(yīng)對策，消除產(chǎn)生影響工序正

33、常的主要原因或不穩(wěn)定因素。安全保證措施 一、安全目標按建設(shè)部頒發(fā)的施工現(xiàn)場綜合考評試行辦法和建筑施工安全檢查標準（JGJ5999）進行管理，組織施工，創(chuàng)建“文明安全工地”，確保安全無事故。 二、安全組織機構(gòu)設(shè)置圖 材料部門財 務(wù) 部 門技術(shù)部門機械動力部門安全部門專職安全員企 業(yè) 經(jīng) 理生產(chǎn)部門主管生產(chǎn)經(jīng)理主任工程師（技術(shù)負責人）教育部門勞 動 部 門衛(wèi)生部門保 衛(wèi) 部 門項目經(jīng)理施工員班組長三、安全技術(shù)操作規(guī)程 1、施工現(xiàn)場操作人員要熟知本工種的安全操作規(guī)程，在操作中，要堅守工作崗位，嚴禁違規(guī)操作。各種專業(yè)工人，須經(jīng)過專門訓(xùn)練，考核合格后發(fā)給操作證，方許獨立操作。正確使用個人防護品和安全防護

34、措施，進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。2、機電設(shè)備機械和設(shè)備動力機座必須穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動危險部位要設(shè)防護裝置。電氣設(shè)備和線路必須保證絕緣，電線不得與金屬物綁在一起。各種電動機必須按規(guī)定接零線接地，并設(shè)置一閘刀開關(guān)，臨時停電，停工休息時，必須拉閘加鎖。施工機械和電氣不得帶病運轉(zhuǎn)和超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)停機檢修，不得在運轉(zhuǎn)中修理。電氣、儀表和設(shè)備試運轉(zhuǎn)，應(yīng)嚴格按照單項安全技術(shù)措施進行，運轉(zhuǎn)時不準擦洗和修理，嚴禁將頭或手伸入行程范圍內(nèi)。3、季節(jié)施工 暴雨前后要檢查工地臨設(shè)，機電設(shè)備、臨時線路，發(fā)現(xiàn)傾斜、變形、下沉、漏雨、漏電等現(xiàn)象，應(yīng)及時加固，有嚴重危險的，立即排除。本工程施工季節(jié)有溫

35、度較高的夏季，因此在夏季施工時，工地應(yīng)做好防暑降溫工作。四、安全技術(shù)措施1、按規(guī)定基槽兩側(cè)作好現(xiàn)場圍擋，圍擋上部設(shè)立夜間閃光紅燈警示照明，圍擋外側(cè)設(shè)置安全宣傳標語，作好“施工路段，車輛慢行”警示牌，車輛進出場時設(shè)專人協(xié)助交通疏導(dǎo)。2、現(xiàn)場的生產(chǎn)區(qū)要設(shè)足夠的消防水源和干粉滅火器等消防器材，消防器材應(yīng)有專人管理不能亂拿亂動，所有施工人員和管理人員要熟悉并掌握消防設(shè)備的性能和使用方法。3、各類房屋、庫棚、料場等的消防安全距離應(yīng)符合公安部門的規(guī)定，室內(nèi)不能堆放易燃品；嚴禁在易燃易爆物品附近吸煙，現(xiàn)場的易燃雜物，應(yīng)隨時清除，嚴禁在有火種的場所或近旁堆放。4、氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器必須有防止回火的

36、安全裝置，氧氣與乙炔發(fā)生器要隔離存放。5、施工現(xiàn)場臨時用電要有方案設(shè)計，應(yīng)按施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JBJ46-88的要求進行設(shè)計、施工、驗收和檢查。臨時用電還要有安全技術(shù)交底及驗收表，健全安全用電管理制度和安全技術(shù)檔案。6、施工現(xiàn)場應(yīng)實施機械安全管理及安裝驗收制度，機械安裝要按照規(guī)定的安全技術(shù)標準進行檢測。所有操作人員要持證上崗，使用期間定機定人，保證設(shè)備完好率。7、各類腳手架、便橋的搭設(shè)要有圖紙和計算稿，搭設(shè)完成驗收合格后方可使用。使用中定人定期檢查，定人負責維修并作好記錄。8、必須抓好施工現(xiàn)場平面布置和場地設(shè)施管理，做到圖物相符，井然有序，此外還應(yīng)做好環(huán)保、消防、材料、衛(wèi)生、設(shè)備等文

37、明施工管理工作。5、工程施工安全控制措施（1）砼工程施工1）腳手架要有設(shè)計計算資料，并保證安裝牢固，其剛度、強度要滿足有關(guān)要求。2）屬高空作業(yè)應(yīng)按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行防護。3）頂模支架應(yīng)在頂板砼達到設(shè)計強度后方能拆除。（3）防水層施工1）對有害的材料應(yīng)避免用身體直接接觸。2）對有揮發(fā)性毒氣的材料施工應(yīng)采取防范措施。（4）供電設(shè)備1）非專職電氣人員不得操作電氣設(shè)備。2）檢修、搬遷電氣設(shè)備時應(yīng)切斷電源，并懸掛“有人工作，不準送電”的警告牌，并派專人看護。3）操作高壓電氣設(shè)備主回路時，必須戴絕緣手套，穿電工絕繃靴并站在絕緣板上。4）手持式電氣設(shè)備的操作手柄和工作接觸的部分，應(yīng)有良好絕緣，使用前應(yīng)進行絕緣檢查

38、。5）低壓電氣設(shè)備宜加裝觸電檢查。6）電氣設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動和傳動部位必須加裝遮欄或防護罩。7）防爆電氣設(shè)備，在安裝前應(yīng)由有關(guān)人員進行檢查，合格后方能安裝。使用期間應(yīng)定期進行測試。8）36V以上的電氣設(shè)備和由于絕緣損壞可能帶有危險電壓的金屬外殼、構(gòu)架等，必須有保護接地。主要機具使用計劃 編號機械名稱規(guī)格單位數(shù)量施工階段功率KW進場計劃1反鏟挖機臺1開挖2鋼筋切割機臺1主體結(jié)構(gòu)33鋼筋彎曲機臺1主體結(jié)構(gòu)44鋼筋調(diào)直機臺1主體結(jié)構(gòu)10KVA5電焊機臺3結(jié)構(gòu)506電渣壓力焊臺1主體結(jié)構(gòu)37振搗器4SB臺10主體結(jié)構(gòu)2*48平板振動器臺4主體結(jié)構(gòu)3.5*29木工機械全套套1主體結(jié)構(gòu)5.510水泵100臺3主體結(jié)構(gòu)11氧割設(shè)備套2主體結(jié)構(gòu)12砼試驗設(shè)備套1主