金屬屋面工程質(zhì)量驗收標準

1、，.目錄1總則2編制依據(jù)3術(shù)語3.1“貝姆”屋面系統(tǒng)3.2“貝姆”板4基本規(guī)定5原材料及主要輔助材料5.1鋁鎰鎂合金板卷材5.2聚碳酸酯板5.3氟碳烤漆鋁單板5.4彩色鍍鋁鋅穿孔板5.5鍍鋅鋼襯板5.6玻璃棉5.7石膏板5.8電動排煙窗5.9不銹鋼大溝板5.10百葉格柵5.11吸音棒5.12鋼橡條及支托5.13方鋼管及固定件5.14鋁型材及連接件5.15焊接材料5.16涂裝材料5.17密封膠條和密封膠5.18避雷引下線5.19防跌落桿6板材加工7金屬板屋面安裝工程，.7.1鋼橡條及支托安裝，.7.2高強鋁合金支架安裝7.3底層板安裝7.4吸音層鋪設(shè)7.5襯板安裝7.6隔聲層安裝7.7保溫層鋪設(shè)

2、7.8鋁鎰鎂合金板安裝8采光屋面安裝工程8.1支架及方鋼管安裝8.2采光板安裝8.3排煙天窗安裝8.4吸音棒安裝9天溝及外檐口工程9.1不銹鋼大溝安裝9.2下返檐鋁單板安裝9.3百葉格柵安裝9.4減震涂料10避雷系統(tǒng)安裝11防跌落系統(tǒng)安裝12分部工程驗收附錄屋面抗?jié)B性檢測方法，.2編制依據(jù) 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB503002001屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502072002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB502052001冷薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范GB500182002 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB502102001 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB503032002電氣裝置安裝工程接地

3、裝置施工及驗收規(guī)范GB5016992外墻飾面工程施工及驗收JGJ262000壓型金屬板設(shè)計施工規(guī)程YBJ216一88金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ1332001建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-91主要材料標準：鋁及鋁合金壓型板GB6891一86變形鋁及鋁合金牌號表示方法GB/T164741996變形鋁及鋁合金化學成份GB/T31901996變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號GB/T16475鋁及鋁合金陽極氧化、陽極氧化膜的總規(guī)范GB10711鋁及鋁合金軋制板材GB/T38801997建筑鋁型材基材GB/T5237.12000建筑用鋁型材、鋁板氟碳涂層JC133-2000鋁及鋁合金彩色圖層板、帶材YS/T43

4、12000不銹鋼冷軋鋼板GB/T32801992碳素結(jié)構(gòu)鋼GB700一88低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼GB/T159194優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB699一882.22.1，.冷軋鋼板及鋼帶GB70889建筑用壓型鋼板GB/T1275591金屬面硬質(zhì)聚氨酯夾芯板JC/T8682000緊固件機械性能、不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱GB/T3098.6200建筑橡膠密封墊預(yù)成實芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料GB10711絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品GB/T118351998相關(guān)現(xiàn)行國家施工質(zhì)量驗收規(guī)范、規(guī)程和標準:，.專門為斜屋頂設(shè)計的以鋁合金、 不銹鋼或紫銅為屋面材料的結(jié)構(gòu)系統(tǒng)。該系統(tǒng)屋面板采用了直立鎖邊形式，提供了屋面

5、板表面無穿孔的結(jié)構(gòu)防水構(gòu)造。3.0.2“貝姆”板“貝姆”屋面系統(tǒng)專用的以鋁合金、不銹鋼或紫銅為原料加工成的屋面板。4基本規(guī)定4.0.1屋面工程各子分部及分項工程的劃分表4.0.2屋面工程各子分部工程和分項工程的劃分分部工程子分部工程分項工程金屬屋面金屬板屋面輕鋼龍骨、鋼底板、吸音層、保溫層、隔音層、金屬板面層、外檐口及天溝系統(tǒng)、細部構(gòu)造采光及排煙屋面輕鋼龍骨、排煙窗、采光板、吸音棒、細部構(gòu)造4.0.2各分項工程檢驗批的劃分金屬板屋面各分項工程以縱、橫向中線為界劃分為四個檢驗批組織驗收。采光屋面各分項工程以采光屋面整體作為一個檢驗批組織驗收。天溝及外檐口系統(tǒng)沿環(huán)向均分為兩個檢驗批組織各工序的驗收

6、。4.0.3屋面工程施工前，施工單位應(yīng)組織圖紙會審，進行深化設(shè)計。深化設(shè)計文件應(yīng)經(jīng)過設(shè)計單位審核同意。施工單位應(yīng)編制屋面施工方案或技術(shù)措施。5原材料及主要輔助材料5.1鋁鎰鎂合金板卷材5.1.1本工程選用牌號為AA3004的鋁鎰鎂合金板卷材。I主控項目5.1.2鋁鎰鎂合金板卷材的牌號、規(guī)格、性能、顏色應(yīng)符合設(shè)計及現(xiàn)行國家標準變形鋁及鋁合金牌號表示方法GB/T16474-1996、變形鋁及鋁合金化學成分GB/T319-1996、3.0.1“貝姆”屋面系統(tǒng)3術(shù)語，.變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號GB/T16475-1996、鋁及鋁合金軋制板材GB/T3880-1997、鋁及鋁合金彩色圖層板、帶材YS/T4

7、31-2000的相關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：按照進場批次逐批檢查。檢查方法：檢查質(zhì)量證明書、報關(guān)單、商檢證明、性能檢測報告。進口材料應(yīng)有中文標志和中文說明書。5.1.3鋁猛鎂合金板卷材表面應(yīng)涂刷氟碳涂層，涂層厚度符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按照每批進場數(shù)量抽取10%金查。檢查方法：用干漆膜測厚儀檢查。n一般項目5.1.4卷材板面平整無變形、清潔無污染，涂層均勻，顏色一致，無裂紋損傷等缺陷。檢查數(shù)量：按照每次進場數(shù)量抽取10%金查。檢查方法：觀察檢查。5.2.聚碳酸酯板I主控項目5.2.1聚碳酸酯板的品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計及現(xiàn)行行業(yè)標準的相關(guān)要求。檢查數(shù)量：按照進場批次逐批檢查。檢查方法：檢查質(zhì)量證明書、

8、報關(guān)單、商檢證明、性能檢測報告。進口材料應(yīng)有中文標志和中文說明書。n一般項目5.2.2板面平整光滑，無翹曲變形，清潔無污染，無裂紋損傷等缺陷。檢查數(shù)量：按照每次進場數(shù)量抽取10%金查。檢查方法：觀察檢查。5.2.3板加工尺寸及偏差應(yīng)符合設(shè)計及排板要求。表4.2.4聚碳酸酯板加工允許偏差表項目偏差值長度+10mm寬度+10mm，.厚度+1mm-0mm檢查數(shù)量：按照每批進場數(shù)量抽取10%金查。檢查方法：尺量檢查。5.3氟碳烤漆鋁單板I主控項目5.3.1氟碳烤漆鋁單板的品種、規(guī)格、顏色、性能符合設(shè)計及現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準的相關(guān)要求。檢查數(shù)量：按照進場批次逐批檢查。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、性能檢驗報告。

9、5.3.2安裝附件，包括龍骨、角鋁、螺釘、泡沫棒等的規(guī)格、性能符合設(shè)計要求，滿足安裝要求。檢查數(shù)量：按照每批進場數(shù)量抽取10%金查。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證，觀察及尺量檢查。5.3.3鋁單板表面應(yīng)涂刷氟碳涂層，涂層厚度符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按照每批進場數(shù)量抽取10%金查。檢查方法：用干漆膜測厚儀檢查。n一般項目5.3.4板面平整、光滑，涂層均勻，顏色一致，無翹曲變形，無裂紋、無污染。檢查數(shù)量：按照每批進場數(shù)量抽取10%金查。檢查方法：觀察檢查。5.4彩色鍍鋁鋅壓型穿孔板I主控項目5.4.1彩色鍍鋁鋅壓型穿孔板及安裝配件（自攻螺絲等）的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、顏色、穿孔率符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量

10、：按照進場批次逐批檢查。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報告。n一般項目5.4.2板面平整無變形、孔眼均勻、清潔無污染，表面涂層均勻，顏色一致，無漏涂、裂紋、損傷等缺陷。檢查數(shù)量：按照每批進場數(shù)量抽取10%金查。檢查方法：觀察檢查。5.5鍍鋅鋼襯板;.I主控項目5.5.1鍍鋅鋼襯板的品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按照進場批次逐批檢查。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報告。n一般項目5.5.2板面平整無變形、清潔無污染，鍍鋅層均勻，無裂紋、損傷。檢查數(shù)量：按照每批進場數(shù)量抽取10%金查。檢查方法：觀察檢查。5.6玻璃棉5.6.1保溫層選用100mm厚玻璃棉卷材單層鋪設(shè)，吸音層選用5

11、0mm厚玻璃棉卷材雙層鋪設(shè)。I主控項目5.6.2保溫和吸音用玻璃棉卷材的品種、規(guī)格、容重、導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標準絕熱用玻璃棉及其制品(GB/T13350-2000)的相關(guān)規(guī)定。保溫用玻璃棉進場后應(yīng)按照相關(guān)標準進行復(fù)試。檢查數(shù)量：按照進場批次逐批檢查。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報告及復(fù)試報告。5.6.3玻璃棉的含水率要符合設(shè)計要求。檢查方法：檢查現(xiàn)場抽樣檢測報告。n一般項目5.6.4玻璃棉卷材厚度符合設(shè)計要求，厚度允許偏差+10%,-5%。檢查數(shù)量：按照每次進場數(shù)量抽取10%金查。檢查方法：尺量檢查。5.7石膏板I主控項目5.7.1石膏板的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢

12、查數(shù)量：按照進場批次逐批檢查。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報告。，.般項目5.7.2石膏板表面平整、無翹曲變形、裂紋和磕碰損傷。檢查數(shù)量：按照每次進場數(shù)量抽取10%金查。檢查方法：觀察檢查。5.8電動排煙窗I主控項目5.8.1排煙窗原材料品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按照進場批次逐批檢查。檢查方法：檢查原材料的合格證、性能檢測報告。5.8.2排煙窗的加工質(zhì)量符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察，檢查出廠合格證。5.8.3開窗器、控制箱的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證。5.8.4開窗器、控制箱無機械損傷、變形、油漆剝落、破

13、裂等缺陷，不帶電的金屬部分要絕緣良好，所屬附件的防腐處理符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。n一般項目5.8.5窗框、窗扇及玻璃表面無劃痕、腐蝕等缺陷。檢查數(shù)量：抽查總數(shù)的10%且不得少于5槿檢查方法：觀察檢查。4.9不銹鋼大溝板天溝大溝使用不銹鋼板材在廠家預(yù)折彎曲后，在現(xiàn)場焊接安裝成型。I主控項目5.9.1不銹鋼板的品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準不銹鋼冷軋鋼板GB/T3280-1992的相關(guān)要求。;.檢查數(shù)量：按照進場批次逐批檢查。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、性能檢驗報告。5.9.2不銹鋼板表面平整、無翹曲變形，無明顯劃痕。檢查數(shù)量：按照每批進場數(shù)量抽取10%金查

14、。檢查方法：觀察檢查。5.9.3不銹鋼板的加工形狀符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。n一般項目5.9.4不銹鋼板的加工精度和允許偏差符合表5.9.4的規(guī)定。表5.9.4不銹鋼板加工允許偏差（mm項次項目偏差值1板長+6.02橫向剪切偏差6.03厚度+1.0,-04折彎面寬度+3.05折彎面夾角2o檢查數(shù)量：按照計件數(shù)抽查10%,且不得少于10件。檢查方法：尺量檢查。5.10百葉格柵I主控項目5.10.1百葉格柵原材料的品種、顏色、規(guī)格和性能要符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按照進場批次逐批檢查。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、性能檢驗報告。5.10.2百葉格柵的加工質(zhì)量符合設(shè)計要求。檢查

15、數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查及檢查產(chǎn)品出廠合格證。，.5.10.3百葉格柵在存放和運輸過程中注意保護，不得出現(xiàn)彎曲、變形。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。n一般項目5.10.4百葉格柵表面平整、光滑，無裂紋、無污染。檢查數(shù)量：按照每批進場數(shù)量抽取10%金查。檢查方法：觀察檢查。5.11吸音棒吸音棒表層材料選用0.5mm厚穿孔鋼板，填充材料選用5cm厚玻璃棉三層疊放。I主控項目5.11.1吸音棒原材料的質(zhì)量及性能等應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按照進場批次逐批檢查。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證及性能檢驗報告。5.11.2吸音棒的加工質(zhì)量符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查及

16、檢查產(chǎn)品出廠合格證。n一般項目5.11.3柱狀成品吸音棒規(guī)格符合設(shè)計要求，表面平滑、整潔。檢查數(shù)量：按照每批進場數(shù)量抽取10%金查。檢查方法：尺量及觀察檢查。5.12鋼橡條及支托5.12.1鋼支托和模條均使用Q235鋼材為原料加工，金屬板屋面主鋼橡條160X60X20X3mm次鋼橡條100X60 x20 x3mm外檐部位主鋼橡條100 x60 x20 x3mm次鋼橡條60X30 x15X2.5mnx不銹鋼大溝鋼橡條100X60X20 x3mm5.12.2鋼支托和模條的質(zhì)量驗收參照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范和冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。5.13方鋼管及固定件5.13.1采光屋面的龍骨采用

17、Q235鋼材加工制作的方鋼管，截面尺寸為100X100mm;.壁厚3mm固定件采用防水螺釘。5.13.2方鋼管及固定件的質(zhì)量驗收參照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定5.14鋁型材及連接件鋁型材及連接件用于連接固定雙層聚碳酸酯板。I主控項目5.14.1鋁型材及連接件的材質(zhì)、規(guī)格、性能及外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家產(chǎn);.GB/T16474-1996、變形鋁及鋁合金化學成分GB/T3190-1996、變形鋁及鋁合金狀態(tài)代號GB/T16475、鋁及鋁合金陽極氧化、陽光氧化膜的總規(guī)范GB10711、鋁及鋁合金軋制板材GB/T3880-1997,建筑鋁型材、基材GB/T5237.1-2000,建筑

18、用鋁型材、鋁板氟碳涂層JC133-2000,鋁及鋁合金彩色圖層板、帶材YS/T431-2000的相關(guān)規(guī)定。檢查數(shù)量：按照進場批次逐批檢查。檢查方法：檢查出廠合格證、性能檢驗報告。n一般項目5.14.2鋁型材及連接件的加工尺寸要準確，橫梁長度偏差不得超過土0.5mm,立柱長度偏差不得超過土1.0mm,端頭斜度偏差不得超過-15。檢查數(shù)量：按照每批進場數(shù)量抽取10%金查。檢查方法：尺量檢查。4.14.3鋁型材及連接件表面平整光滑，無裂紋、損傷。檢查數(shù)量：按照每批進場數(shù)量抽取10%金查。檢查方法：觀察檢查。5.15焊接材料焊條直徑為3.2mm焊條型號為J422。I主控項目5.15.1焊條的規(guī)格、性能

19、應(yīng)符合低合金結(jié)構(gòu)鋼焊條GB/T5118的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、檢驗報告及復(fù)試報告。n一般項目5.15.2焊條應(yīng)保持干燥，外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷。檢查數(shù)量：按量抽查1%且不得少于10包。檢查方法：觀察檢查。5.16涂裝材料I主控項目5.16.1防腐涂料、稀釋劑、固化劑、減震成品涂料等材料的品種、性能等應(yīng)符合設(shè)計和國家產(chǎn)品標準的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查質(zhì)量合格證明文件、性能檢驗報告。n一般項目品標準變形鋁及鋁合金牌號表示方法，.5.16.2防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的型號、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。開啟后，不應(yīng)存在

20、結(jié)皮、結(jié)塊、凝膠等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：按量抽查5%且不得少于3包。檢查方法：觀察檢查。5.17密封膠條和密封膠I主控項目5.17.1密封膠條、密封膠的材質(zhì)、性能應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標準建筑橡膠密封墊預(yù)成實芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料GB10711的相關(guān)要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、性能檢驗報告。n一般項目5.17.2密封膠條外觀質(zhì)量符合要求。檢查數(shù)量：按照每批進場數(shù)量抽取10%金查。檢查方法：觀察。5.18避雷引下線I主控項目5.18.1避雷引下線采用的鋁帶，其材質(zhì)、品種、規(guī)格、性能符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按照進場批數(shù)檢查。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證、性能檢測報告。n一般項目5

21、.18.2鋁帶應(yīng)順直，表面平整、光滑、潔凈，無明顯劃痕。檢查數(shù)量：按照每批進場數(shù)量抽取10%金查。檢查方法：尺量及觀察。5.19防跌落桿I主控項目5.19.1防跌落桿的材質(zhì)、品種、規(guī)格符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按照進場批數(shù)檢查。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證。，.般項目5.19.2防跌落桿應(yīng)順直，表面光滑、潔凈，無污染和劃痕。檢查數(shù)量：按照每批進場數(shù)量抽取10%金查。檢查方法：尺量及觀察。6板材加工用于金屬板屋面的鋁猛鎂合金板以定尺鋁鎰鎂合金卷材為原料，采用面板壓型設(shè)備在現(xiàn)場加工，包括切割、壓制板型、質(zhì)量驗收三個環(huán)節(jié)。I主控項目6.1板壓制成型后，其基板不得有裂紋。檢查數(shù)重：按計件數(shù)抽查5%且不應(yīng)少于

22、10件檢查方法：觀察和用10倍放大鏡檢查6.2板表面的涂層不得有裂紋、剝落和擦痕等缺陷。檢查數(shù)重：按計件數(shù)抽查5%且不應(yīng)少于10件檢查方法：觀察n一般項目6.3壓制后的板型符合設(shè)計要求，加工成型后尺寸偏差符合表6.3的規(guī)定。表6.3鋁猛鎂合金板的加工允許偏差（mm項目偏差值波距+2.0波高截面高度70+1.5波高截面高度70+2.0側(cè)向彎曲任選10m長度20.0板長+50扇形板彎曲角度2o檢查數(shù)量：按計件數(shù)抽查5%且不少于10件。檢查方法：尺量檢查。，.7金屆板屋面安裝工程7.1鋼支托及橡條安裝I主控項目7.1.1焊工必須經(jīng)考試合格持證并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)

23、施焊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。7.1.2鋼支托和模條焊接要牢固，焊縫尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求，焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%且不應(yīng)少于3條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢查方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。n一般項目7.1.3支托安裝位置正確，橫縱方向偏離中心線不得大于5mm檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：縱、橫向拉通線尺量檢查。7.1.4鋼支托安裝后的表面標高和主、次橡條安裝后曲線度的偏差應(yīng)符合表7.1.4的規(guī)定。檢查數(shù)量：按照主、次橡條的總數(shù)量

24、各抽查50%表7.1.4主、次橡條曲線度允許偏差及檢查方法項目允許偏差（mm檢查方法鋼支托表面標高5水準儀測量主橡條曲線度10拉5m通線，尺量次橡條曲線度10拉5m通線，尺量7.1.5焊縫應(yīng)達到鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中三級焊縫的質(zhì)量標準。檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查處不應(yīng)少于10處。檢查方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。7.1.6焊接后應(yīng)對焊縫及其四周進行防腐處理。防腐采用補漆方法，材料為無機富鋅防銹漆，厚度符合設(shè)計要求。，.檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10%且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)

25、件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5%且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查處不應(yīng)少于10處檢查方法：用干漆膜厚度測試儀測量。7.2高強鋁合金支架安裝I主控項目7.2.1高強鋁合金支架與鋼橡條之間用自攻螺絲固定，每個支架不少于兩顆，安裝牢固，無松動。檢查數(shù)量：每一檢驗批抽查10%檢查方法：逐一手扳檢查。7.2.2高強鋁合金支架底部要安裝保溫墊塊。檢查數(shù)量：每一檢驗披抽查10%檢查方法：觀察檢查。n一般項目7.2.3高強鋁合金支架安裝位置應(yīng)準確、朝向正確，縱、橫向間距偏差v6mm檢查數(shù)量：每一檢驗批抽查10%檢查方法：觀察及尺量。7.2.3高強鋁合金支架頂標高應(yīng)準確，符合屋面設(shè)計坡度要求。頂標高偏差不應(yīng)

26、大于土3mm檢查數(shù)量：每一檢驗批抽查50%檢查方法：利用水準儀及縱橫向拉通線尺量檢查。7.3底層板安裝7.3.1底層板安裝前要進行排板設(shè)計，并繪制安裝位置排列圖。7.3.2安裝底層板時，為防止板上施工荷載過大，需在作業(yè)面上鋪放廢底板、腳手板類材料，以防底層板產(chǎn)生較大變形。I主控項目7.3.3底層板反吊鋪設(shè)，采用自攻螺絲固定在主橡條上。固定必須牢固、穩(wěn)定。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查10%檢查方法：觀察檢查。7.3.4底層板之間的縱向搭接長度不得小于60mm如板與板相互接觸發(fā)生較大縫隙時，.需用4釧釘適當緊固。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查10%檢查方法：尺量及觀察。n一般項目7.3.5固定底層板的自攻螺

27、絲間距符合設(shè)計要求，其位置偏差不得超過8mm檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查10%檢查方法：拉線尺量檢查。7.3.6底層板安裝符合排板設(shè)計。板面干凈，無施工殘留物存在；無明顯的凹凸和皺折。與橡支托（連接板）相交處開口準確，外形完好。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查10%且不得少于5處。檢查方法：觀察檢查。7.3.7底層板間接縫嚴密、平整，接搓順直，縱橫搭接縫應(yīng)呈直線或平滑的圓弧線。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查10%且不得少于5處。檢查方法：觀察檢查。7.3.8底層板安裝精度符合表7.3.8的規(guī)定。表7.3.8底層板安裝允許偏差（mm項次項目允許偏差檢查方法1表面平整度22m靠尺和塞尺2接縫直線度3拉5m線，不足5

28、m拉通線，鋼直尺檢查3接縫高低差2用鋼直尺和塞尺檢查檢查數(shù)量：每一檢驗批抽查10%7.4吸音層鋪設(shè)7.4.1吸音層采用50mmB玻璃棉雙層錯縫鋪放。7.4.2吸音層鋪設(shè)前，應(yīng)先清理底層板上的雜物。7.4.3吸音玻璃棉材料應(yīng)放置于干燥通風處， 運輸過程中避免雨淋， 浸水泡濕的吸音玻璃棉不得使用，以確保施工質(zhì)量。I主控項目，.7.4.4吸音層的厚度要符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按照屋面面積每500宿檢查1處，每處10宿,且不得少于3處。檢查方法：尺量檢查。7.4.5無紡布及玻璃棉應(yīng)滿鋪，無紡布之間的搭接長度符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按照屋面面積每500R1檢查1處,每處10宿,且不得少于3處。檢查方法：

29、觀察、尺量。7.4.6玻璃棉之間的縫隙要填滿擠嚴，邊角部位填充飽滿，縱向需要搭接時搭接頭應(yīng)設(shè)置在橡條處。檢查數(shù)量：按照屋面面積每500n2檢查1處，每處1002,且不得少于3處檢查方法：觀察檢查。n一般項目7.4.7玻璃棉鋪設(shè)后表面平整、外形完好，表面清潔無污染。檢查數(shù)量：按照屋面面積每500宿檢查1處,每處10宿,且不得少于3處。檢查方法：觀察檢查。7.5鍍鋅鋼襯板安裝同本標準7.3。7.6隔聲層I主控項目7.6.1石膏板厚度要符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查10%不少于5處。檢查方法：尺量檢查。7.6.2石膏板要鋪平放穩(wěn)，相鄰石膏板之間拼接嚴密，并用石膏板壓條粘貼封嚴。檢查數(shù)量：每個

30、檢驗批抽查10%不少于5處。檢查方法：觀察檢查。n一般項目7.6.3石膏板與結(jié)構(gòu)構(gòu)件相交位置處開口準確，接縫嚴密。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查10%&不少于5處。檢查方法：觀察和尺量檢查。7.6.4石膏板表面平整、潔凈無污染。檢查數(shù)量：每個檢驗批抽查10%&不少于5處。檢查方法：觀察檢查。;.7.6.5石膏板安裝精度偏差的檢查方法、數(shù)量和標準見本標準表7.3.8。7.7保溫層鋪設(shè)7.7.1保溫層采用100mmB保溫玻璃棉卷材單層鋪設(shè)。7.7.2保溫玻璃棉應(yīng)置于干燥通風處，運輸過程中避免雨淋，浸水泡濕的吸音棉不得直接使用，以確保施工質(zhì)量。I主控項目7.7.3保溫層的含水率必須符合設(shè)計

31、要求。檢查數(shù)量：按照進場批數(shù)檢查。檢查方法：檢查現(xiàn)場取樣檢驗報告。n一般項目7.7.4玻璃棉應(yīng)鋪放在鋁膜上，縫隙處應(yīng)擠嚴密。檢查數(shù)量：按照屋面面積每500n2檢查1處，每處10m2,且不得少于3處。檢查方法：觀察7.7.5玻璃棉在邊角部位鋪設(shè)完好整齊，外形保持完好。檢查方法：觀察檢查。7.8鋁猛鎂合金板安裝7.8.1鋁鎰鎂合金板鋪裝方式應(yīng)符合設(shè)計排板的要求，橫向大小卷邊搭扣連接，縱向采用臺階式搭接做法，上下搭接順水流方向并設(shè)置堵頭等防水構(gòu)造措施，錯層搭接長度不得小于200mm7.8.2鋁鎰鎂合金板伸入檐溝的長度不得小于150mm7.8.3鋁鎰鎂合金板鋪裝后要及時進行咬邊固定，相臨兩板接口咬合方

32、向應(yīng)順最大頻率風向，在多維曲面的屋面上雨水可能翻越合金板肋高橫流時，咬合接口應(yīng)順水流方向。I主控項目7.8.4鋁鐐i鎂合金板、批水板、泛水板、包角板等應(yīng)固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好，連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標準規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查及尺量。7.8.5相鄰板咬合嚴密，咬合方向正確，咬邊時應(yīng)連續(xù)、平整，不能出現(xiàn)扭曲和裂口。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。，.7.8.6鋁猛鎂合金板的搭接方向、防水構(gòu)造正確，橫向搭扣緊密、無縫隙，縱向臺階式搭接部位密封堵頭、擋風板等細部構(gòu)造齊全、安裝正確，搭接長度符合要求。屋面板的端部向上翻邊，以阻擋少量穿

33、過密封堵頭雨水的滲入。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察及尺量檢查。7.8.7板面無裂紋、孔洞，板面及構(gòu)造節(jié)點無滲水現(xiàn)象。檢查方法：觀察及試驗檢查。試驗方法見本標準附錄。n一般項目7.8.8整體金屬板屋面安裝完成后，曲線度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：按照屋面面積每500m檢查1處，每處10宿,且不得少于5處。檢查方法：拉5m通線尺量，曲面度偏差不得超過10mm7.8.9面板兩端用專用工具切齊，板面清潔、無污染、無明顯色差。檢查方法：按照屋面面積每500希檢查1處，每處10希,且不得少于3處。檢查方法：觀察檢查。7.8.10每平方米鋁鎰鎂合金板表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表7.8.10的規(guī)定。檢查數(shù)量

34、：按照屋面面積每500擊檢查1處，每處10宿,且不得少于3處。表7.8.10鋁鎰鎂合金板表面質(zhì)量檢查和檢驗方法項次項目質(zhì)量要求檢查方法1明顯劃傷和長度100mm勺輕微劃傷不允許觀察2擦傷總面積2500mm用鋼尺檢查7.8.11鋁猛鎂合金板安裝的允許偏差應(yīng)符合表7.8.11的規(guī)定。表7.8.11鋁鎰鎂合金板安裝的允許偏差（mm項目允許偏差檐口及縱向臺階處相鄰兩板的端部錯位6.0卷邊板件最大波浪高4.08采光屋面安裝工程8.1支托及主次鋼結(jié)構(gòu)安裝支托和主、次鋼結(jié)構(gòu)的焊接方法和質(zhì)量要求見本標準7.1的相關(guān)規(guī)定。8.2雙層聚碳酸酯板安裝I主控項目8.2.1鋁型材與方鋼管連接牢固，防水螺釘間距符合設(shè)計要

35、求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察及尺量。8.2.2鋁型材與方鋼管之間的縫隙用密封膠條填塞嚴密。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。8.2.3聚碳酸酯板與鋁型材搭接長度符合設(shè)計要求，擺放平整、穩(wěn)定。搭接部位的鋁蓋板安裝平整，牢固檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察及尺量。8.2.4連接節(jié)點、排水槽等細部構(gòu)造符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。8.2.5采光屋面無滲漏現(xiàn)象。檢查方法：觀察及試驗檢查。試驗方法見本標準附錄。n一般項目8.2.6聚碳酸酯板表面清潔，無污染。每平方米板面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表8.2.6的規(guī)定：表8.2.6聚碳酸酯板表面質(zhì)量檢查和檢驗方法項次項目質(zhì)

36、量要求檢查方法1明顯劃傷和長度100mm勺輕微劃傷不允許觀察2擦傷總面積一-一2檢查方法1表面平整度2用2m靠尺和塞尺檢查2分格縫寬度2用鋼尺檢查3分格縫直線度3用5m鋼尺檢查4相鄰板接縫高低差1用靠尺和塞尺檢查檢查數(shù)量：每一檢驗批每500m2檢查1處，每處不少于10宿。9.2.5每平方米鋁單板的表面質(zhì)量和檢查方法應(yīng)符合表9.2.5的相關(guān)規(guī)定。表9.2.5每平方米鋁單板表面質(zhì)量要求和檢查方法項次項目質(zhì)量要求檢查方法，.1明顯劃傷和長度大于100mm!勺輕微劃傷不允許觀察2擦傷總面積2500mm鋼尺檢查9.3百葉格柵及檐口鋁包板安裝主鋼結(jié)構(gòu)模條的焊接方法和質(zhì)量標準見本標準7.1相關(guān)內(nèi)容。I主控項

37、目9.3.1鋁合金百葉采用配套連接件，通過螺絲固定，固定件必須準確定位。檢查數(shù)量：每一檢驗批抽查10%檢查方法：觀察檢查。9.3.2百葉的傾斜角度、間距符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：每一檢驗批抽查10%檢查方法：觀察和尺量檢查。9.3.3檐口鋁包板固定牢靠，連接件數(shù)量及固定的間距必須符合設(shè)計要求。板分格接縫處的防水密封嚴密。檢查數(shù)量：每一檢驗批抽查10%檢查方法：觀察檢查。n一般項目9.3.4鋁合金百葉的整體外觀要平整光滑。檢查方法：觀察檢查。9.3.5檐口鋁包板外觀保持平整順直、整潔美觀，表面的涂層不得有明顯劃痕。檢查方法：觀察檢查。9.4減震涂料本工程設(shè)計在外檐底部噴涂減震涂料。I主控項目9.4

38、.1減震涂料層的平均厚度符合設(shè)計要求，最薄處厚度不得小于20mm檢查數(shù)量：每一檢驗批每500宿檢查1處，每處不少于10m2。檢查方法：尺量檢查。9.4.2減震涂料與基層板粘結(jié)牢固，無脫落、掉皮等現(xiàn)象。檢查數(shù)量：每一檢驗批每500宿檢查1處，每處不少于10m2。，.檢查方法：觀察檢查。n一般項目9.4.3減震涂料層的表面平整、厚度均勻。檢查數(shù)量：每一檢驗批每500宿檢查1處，每處不少于10m2。檢查方法：觀察檢查。10避富系統(tǒng)安裝屋面避雷系統(tǒng)使用金屬屋面做為避雷接閃器，避雷引下線采用鋁帶。I主控項目10.1焊工必須經(jīng)考試合格持證并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。10.2氯弧焊采用的焊絲的品種、規(guī)格、牌號要符合相關(guān)工藝規(guī)程的規(guī)定。檢查數(shù)量：按照進場批次逐批檢查。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證及性能檢驗報告。10.3焊縫長度符合設(shè)計要求。焊接牢固，無氣孔、咬肉、裂紋、焊瘤等缺陷。檢查數(shù)量：每一檢驗批抽取20%金查。檢查方法：尺量及觀察。10.4接地的分支支線必須直接與接地干線相連，嚴禁串連連接。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察檢查。10.5接地