IE基礎(chǔ)測試題(DOC6頁)(20220131033048)

1、IE根底測試考試時(shí)間：90分鐘合格為90分，總分值160分部門/班組:員工姓名:測試日期： 年 月 日一、填空題：共50題，每題1分1、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=_觀測時(shí)間*評比系數(shù)/正常評比*1+放寬率2、1MO_ 0.129_秒3、 測時(shí)方法有 歸零法 周程測時(shí)法 累積計(jì)時(shí)法 連續(xù)測時(shí)法 四種.4、 動(dòng)作分析方法有 目視動(dòng)作分析動(dòng)素分析 影片分析 三種5、 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么的四大黃金準(zhǔn)那么ECRS取消，合并，重排，簡化.6、 人體的動(dòng)作分為5等級.人體動(dòng)作應(yīng)盡可能用低等級動(dòng)作得到滿意的結(jié)果7、 動(dòng)素分析Therblig 的根本動(dòng)作元素有 17種.8、最早提出科學(xué)管理的人是 美國，國的泰勒；9、 工業(yè)工程-&

2、#39;IE '是INDUSTRIALENGINEERIN兩英文單詞的縮寫；10、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間由作業(yè)時(shí)間和寬放時(shí)間組成；11、生產(chǎn)的四要素指的是 人員，機(jī)械設(shè)備，原材料和方法；12、 寫出以下工程記號分別代表的內(nèi)容：O -加工 一質(zhì)量檢查；-數(shù)量檢查 一儲存13、 美國工業(yè)工程師學(xué)會AIIE于1955年正式提出，后經(jīng)修訂的定義，其表述為：“工業(yè)工程是對人員、 物料、 設(shè)備、 能源 和信息_所組成的集成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門學(xué)科，它綜合運(yùn)用_數(shù)學(xué)、 物理學(xué)_和_社會科學(xué) _方面的專門知識和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法，對該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測和評價(jià)。14、 IE的核

3、心是降低本錢、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。15、 IE的功能具體表現(xiàn)為規(guī)劃、設(shè)計(jì)、評價(jià)和創(chuàng)新等四個(gè)方面。16、 模特法MOD將人體根本動(dòng)作劃分為兩類，它們是移動(dòng)動(dòng)作和終結(jié)動(dòng)作。17、 根據(jù)不同的調(diào)查目的，操作分析可分為人機(jī)操作分析、聯(lián)合操作分析和雙手操作分析。18、根本生產(chǎn)過程包括操作過程、檢驗(yàn)過程、運(yùn)輸過程、存儲過程。19、方法研究的內(nèi)容有 程序分析 操作分析 動(dòng)作分析。20、線路圖主要用于 搬運(yùn)或移動(dòng)線路的分析。21、 預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法簡稱 PTS法。MODfe中M4G3= 0.903。22、 所謂標(biāo)準(zhǔn)資料是將直接由 作業(yè)測定所獲得的大量測定值或 經(jīng)驗(yàn)值分析整理，編制而成的某種結(jié)構(gòu)的作業(yè) 要素正常時(shí)間

4、的數(shù)據(jù)庫。23、IE的最高目標(biāo)是提高系統(tǒng)的總生產(chǎn)率 。24、通過對以人為主的工序的詳細(xì)研究，使 操作者 操作對象 操作工具三者科學(xué)的組合、合理地布置和安排 ，到達(dá)工序結(jié)構(gòu)合理，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少作業(yè)的工時(shí)消耗，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量為目的而作的分析，稱為操作分析。25、 動(dòng)作分析方法有 目視動(dòng)作分析，動(dòng)素分析和影片分析。他也是一名工程師， 其夫人是心理學(xué)家。26、吉爾布雷斯是和泰勒差不多同一時(shí)期的另一位工業(yè)工程奠基人，他們的主要奉獻(xiàn)是創(chuàng)造了與時(shí)間研究密切相關(guān)的動(dòng)作研究。27、工業(yè)工程形成和開展的演變過程，實(shí)際上就是各種提高效率和降低本錢的知識、原理和方法產(chǎn)生與應(yīng)用的歷史。28、工業(yè)工程正是由于

5、不斷吸收現(xiàn)代科技成就，尤其是計(jì)算機(jī)科學(xué)、運(yùn)籌學(xué)、系統(tǒng)工程 及相關(guān)的學(xué)科知識, 有了理論根底和科學(xué)手段，才得以由經(jīng)驗(yàn)為主開展到以定量分析為主；以研究生產(chǎn)局部或小系統(tǒng)的改善，到 研究大系統(tǒng)的整體優(yōu)化和生產(chǎn)率的提高，而成為一門獨(dú)立的學(xué)科。29、 IE技術(shù)人員涉及的業(yè)務(wù)面很寬，從根本的動(dòng)作與時(shí)間研究到系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計(jì)和實(shí)施控制 等方面為各級 經(jīng)營管理提供方法，充當(dāng)參謀。30、 工業(yè)工程師始終從 全局和整體出發(fā)，起著各部門和專業(yè)之間的溝通者、咨詢者、和協(xié)調(diào)人 的作用。31、 根據(jù)工業(yè)工程的觀點(diǎn)， 生產(chǎn)率和質(zhì)量目標(biāo)是 統(tǒng)一的，而不是對立的，它們通常是 相互促進(jìn)、同步開展 的。32、 作業(yè)時(shí)間是指 直接用于

6、完成生產(chǎn)作業(yè)和零件加工所消耗的時(shí)間。33、作業(yè)測定是通過一定的方法，用于確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，完成某項(xiàng)作業(yè)所需要的時(shí)間。34、生產(chǎn)就是一種轉(zhuǎn)換功能，是一個(gè)將生產(chǎn)要素經(jīng)過 程。所以，可以把它簡化為一個(gè) 投入-產(chǎn)出系統(tǒng)。35、工業(yè)工程形成和開展的演變過程，實(shí)際上就是各種投入、轉(zhuǎn)換加工與效勞活動(dòng)，而得到產(chǎn)出物的系統(tǒng)過提高效率和降低本錢的知識、原理和方法產(chǎn)生與應(yīng)用的歷史。36、 工作研究中觀察和記錄現(xiàn)行方法，以及對現(xiàn)行方法分析改良，需要運(yùn)用的提問技術(shù)可簡寫為5W1H37、 作業(yè)測定是通過一定的方法用來確定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，完成作業(yè)所需要的時(shí)間。38、 作業(yè)時(shí)間是指直接用于完成生產(chǎn)作業(yè)和

7、零件加工所消耗的時(shí)間。39、 通常產(chǎn)品投放流水線時(shí)主要依據(jù)_工程作業(yè)流程圖文件進(jìn)行排拉作業(yè);40、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間由 作業(yè)時(shí)間 和寬放時(shí)間 組成；41、 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么的兩大功用是指提供建立新方法的方向和開掘問題。42、 生產(chǎn)效率指的是在單位時(shí)間內(nèi)實(shí)際生產(chǎn)的合格品數(shù)量與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的比值；43、 在工時(shí)消耗分類中，工人在正常生產(chǎn)技術(shù)組織條件下為完成一定量的工作所必須消耗的時(shí)間是作業(yè)時(shí)間。44、對操作有直接奉獻(xiàn)的動(dòng)素稱為有效動(dòng)素。45、 制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法，一般有經(jīng)驗(yàn)判斷法、作業(yè)測定法和歷史記錄法。46、作業(yè)測定的主要方法有時(shí)間研究工作抽樣預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)法四種。47、作業(yè)測定的階次分為動(dòng)作單元作業(yè)制程

8、四種。48、 工人在生產(chǎn)中的工時(shí)消耗，可分為 定額時(shí)間和非定額時(shí)間兩大局部。49、方法時(shí)間衡量簡稱 MTMt, ITMUh 0.036秒。50、測時(shí)的方法有歸零法累積測時(shí)法周程測時(shí)法連續(xù)測時(shí)法。二、單項(xiàng)選擇題：共45題，每題1分1、在IE的萌芽和奠基時(shí)間，首先應(yīng)用于B A. 建筑業(yè)B.制造業(yè) C.冶金業(yè) D.效勞業(yè)2、 工業(yè)工程的首要任務(wù)是CA.供給系統(tǒng)的設(shè)計(jì)B效勞系統(tǒng)的設(shè)計(jì)C.生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)D管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)3、動(dòng)素分析Therblig 的根本動(dòng)作元素有 C A. 21 個(gè) B . 15 個(gè) C . 17 個(gè) D . 24 個(gè)4、歷史上被稱作“工業(yè)工程之父的人是C A.甘特 B .吉爾布雷斯

9、C .泰勒 D .亞當(dāng)史密斯5、IE強(qiáng)調(diào)的優(yōu)化是B 的優(yōu)化A.生產(chǎn)要素B.系統(tǒng)整體C .局部 D .分級6、IE 從事的規(guī)劃側(cè)重于 B 規(guī)劃A 生產(chǎn)開展B 技術(shù)開展 C 管理 D. 人事7、生產(chǎn)率是 D 之比A.利潤與工資 B.本錢與利潤 C.消耗與利潤 D.產(chǎn)出與投入8、 空手移動(dòng)，伸向目標(biāo)的動(dòng)作稱為AA. A.伸手B.指向C.移動(dòng)D.尋找9、 由幾個(gè)連續(xù)動(dòng)作集合而成的工作階次稱為BA. 動(dòng)作 B. 單元 C. 作業(yè) D. 制程10、 工作抽樣需要對操作者或機(jī)器進(jìn)行D A.連續(xù)觀察 B 規(guī)律性觀察C.間斷觀察 D .隨機(jī)瞬時(shí)觀察11、國際公認(rèn)的制定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)技術(shù)是C A.時(shí)間研究B.工作

10、抽樣C.預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法D.標(biāo)準(zhǔn)資料法12、 時(shí)間研究中，每個(gè)操作單元的觀測時(shí)間乘以評比率的積是A A.正常時(shí)間B.標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 C.寬放時(shí)間 D.預(yù)定時(shí)間13、 移動(dòng)動(dòng)作和終結(jié)動(dòng)作總是 B 出現(xiàn)的A. 單獨(dú) B. 成對 C. 同時(shí) D. 相同14、在動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么中， “盡量解除手的動(dòng)作， 而以夾具或腳踏工具代替， 這是關(guān)于 A. 人體運(yùn)用 B. 工作地布置 C. 工具設(shè)備 D. 作業(yè)設(shè)計(jì)15 、標(biāo)準(zhǔn)資料法的特點(diǎn) B A. 可取代作業(yè)測定法 B. 合成時(shí)間不需要再評比B. 對同類作業(yè)要素要重新測定 D. 以預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)為根底16、 試驗(yàn)證明，身體其它部位動(dòng)作一次的MOD數(shù)都A 手指動(dòng)作一次的MOD

11、數(shù)。A.大于B.等于C.小于D.大于等于17、 在方法時(shí)間衡量中，動(dòng)作的時(shí)間單位是B A.S B.TMU C.RU D.min18、 PTS 指的是D A, 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)分析法 ; B, 標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)法 ;C, 根本動(dòng)作時(shí)間分析法 ; D, 預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法 ;19、 某一給定時(shí)期的產(chǎn)出量與投入量之比是D C 的原那么。A.資本生產(chǎn)率B.總生產(chǎn)率C全要素生產(chǎn)率D.靜態(tài)生產(chǎn)率20、 工藝流程分析的分析改良對象只包括加工和B A.裝配 B.檢驗(yàn)C.包裝D.儲存21、 工作評比法的關(guān)鍵是如何確定D A.計(jì)算公式B.作業(yè)時(shí)間 C .作業(yè)方法D.評比系數(shù)22、 設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)的對象應(yīng)該是B A、生產(chǎn)工藝

12、B、整個(gè)系統(tǒng) C、主要生產(chǎn)設(shè)備 D、產(chǎn)品23、 手持物品，從一處移至另一處的動(dòng)作，稱為A A. 運(yùn)輸 B. 移動(dòng) C. 移物 D. 手動(dòng)24、對制品制造過程進(jìn)行分析改良的技術(shù)是A.操作分析B.工藝流程分析25、以操作者為對象開展程序分析適宜采用 B C.作業(yè)流程分析 D D.動(dòng)作分析A.人機(jī)操作分析 B .人型流程圖分析 C.物型流程圖分析D .雙手操作分析26、不必要的動(dòng)作要減少'是動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么的 B 之一點(diǎn) ;A, 著眼點(diǎn) B, 根本思想 C,根本方法 D,根本動(dòng)作27、以下關(guān)于質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)的關(guān)系哪項(xiàng)是錯(cuò)誤的 A A, 質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)是毫無關(guān)系 ;B, 質(zhì)量方針可以提供

13、制定質(zhì)量目標(biāo)C, 質(zhì)量目標(biāo)是建立在質(zhì)量方針的根底上 ; D, 質(zhì)量目標(biāo)是定量的 ; 不定項(xiàng)選擇題28、泰勒是科學(xué)管理的創(chuàng)始人，他創(chuàng)立了 ( A ) 通過改良操作方法，科學(xué)地制定勞動(dòng)定額；采用標(biāo)準(zhǔn)化， 極大地提高了效率、降低了本錢。A.時(shí)間研究B.動(dòng)作研究C.甘特圖D .工序圖29、工作研究的對象應(yīng)為 ( A )A.作業(yè)系統(tǒng)B.工程系統(tǒng)C.社會系統(tǒng)D.環(huán)境系統(tǒng)30、 生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)，直接和間接的全部工時(shí)消耗屬于( C )A.作業(yè)時(shí)間 B 寬放時(shí)間 C 定額時(shí)間 D 非定額時(shí)間31、工業(yè)工程師的作用就是把人員、機(jī)器、資源和信息等聯(lián)系在一起，以求得有效的運(yùn)行。他們主要從事 ( C

14、) ，要處理人與物、技術(shù)與管理、局部與整體的關(guān)系。A 工作研究B設(shè)施規(guī)劃C 生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和改善(即再設(shè)計(jì))D 工程經(jīng)濟(jì)分析32、 為增強(qiáng)競爭實(shí)力，保證企業(yè)的生存和開展，根據(jù)IE 原理，從全局對企業(yè)進(jìn) 行 ( A ) 是一項(xiàng)重要的 IE 活動(dòng)。A.系統(tǒng)分析和綜合診斷 B 方法研究C 工廠布置D 作業(yè)測定33、工作研究的對象應(yīng)為 ( B ) 。A.工程系統(tǒng) B .作業(yè)系統(tǒng) C.社會系統(tǒng) D.環(huán)境系統(tǒng)34、以操作者為對象開展程序分析適宜采用 ( D ) 。A.人一機(jī)操作分析 B .人型流程圖分析 C .物型流程圖分析 D .雙手操作分析35、 生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)，直接和間接的全部工時(shí)

15、消耗屬于( C ) 。A.作業(yè)時(shí)間 B .寬放時(shí)間 C .定額時(shí)間 D .非定額時(shí)間36、以工序作業(yè)時(shí)間為對象，對構(gòu)成工序的作業(yè)要素進(jìn)行周期重復(fù)觀察，并測定工時(shí)消耗'的方法是A.測時(shí) B .作業(yè)測定 C .工作抽樣 D .工作評比37、 IE 強(qiáng)調(diào)的優(yōu)化是 的優(yōu)化。( B )A. 生產(chǎn)要素 B. 系統(tǒng)整體 C. 局部 D. 分級38、 IE 從事的規(guī)劃側(cè)重于 規(guī)劃。( A )A. 生產(chǎn)開展 B. 技術(shù)開展 C. 管理 D. 人事39、空手移動(dòng)，伸向目標(biāo)的動(dòng)作稱為( C)A. 伸手 B. 指向 C. 移動(dòng) D. 尋找40、工業(yè)工程的首要任務(wù)是( C )。A.供給系統(tǒng)的設(shè)計(jì)B.效勞系統(tǒng)的設(shè)

16、計(jì)C.生產(chǎn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)D.管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)41、 生產(chǎn)工人在工作班內(nèi)為完成生產(chǎn)任務(wù)，直接和間接的全部工時(shí)消耗屬于( A ) 。A.作業(yè)時(shí)間 B .寬放時(shí)間 C .定額時(shí)間 D .非定額時(shí)間42、 將實(shí)測作業(yè)時(shí)間調(diào)整為正常作業(yè)時(shí)間的方法是( D )A.作業(yè)測定 B .測時(shí) C .工作抽樣 D .工作評比43、具有平均熟練程度的操作者，在標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件和環(huán)境下，以正常的作業(yè)速度和標(biāo)準(zhǔn)的程序和方法，完成 某項(xiàng)作業(yè)所需要的總時(shí)間為 ( D ) 。A.作業(yè)時(shí)間 B .寬放時(shí)間 C .定額時(shí)間 D .標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間44、從觀察記錄開始就啟動(dòng)秒表，在每個(gè)作業(yè)要素結(jié)束時(shí)記下結(jié)束時(shí)刻，直至作業(yè)結(jié)束停止秒表的計(jì)時(shí)方法 為(

17、A )。A.連續(xù)測時(shí)法B 反復(fù)計(jì)時(shí)法 C 循環(huán)計(jì)時(shí)法 D 抽樣計(jì)時(shí)法45工業(yè)工程是一門 ( C ) 。A.專業(yè)工程學(xué)科 B .管理學(xué)科 C.跨學(xué)科的邊緣學(xué)科 D .企業(yè)管理三、簡答題： (共 13題，每題 5 分)1、時(shí)間研究的步驟 ?1. 收集資料2. 劃分操作單元3. 秒表測時(shí)4. 正常時(shí)間寬放時(shí)間5. 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間2、列舉 10 個(gè)動(dòng)素 .伸手,移物，握取,裝配,使用，拆卸，放手,檢查,尋找,選擇，方案，定位，預(yù)定位，持住,休息，遲延，故延3、工作抽樣的步驟 ?1) 確立調(diào)查目的和范圍 ;2 )調(diào)查工程分類 ;3 )決定觀測方法 ;4)設(shè)計(jì)調(diào)查表格 ;5 )向有關(guān)人員說明調(diào) 查目的 ;6)試

18、觀測，決定觀測次數(shù) ;7 )正式觀測 ;8 )整理數(shù)據(jù)作出結(jié)論4、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原那么是哪十條原那么 ( 至少答復(fù)五條 )?1) 雙手的動(dòng)作應(yīng)同時(shí)而對稱 .2) 人體動(dòng)作盡量用最低級而能得到滿意的結(jié)果為妥 .3) 盡可能利用物體的 動(dòng)能 ， 曲線運(yùn)動(dòng)較方向突變的直線運(yùn)動(dòng)為佳 ， 彈導(dǎo)式運(yùn)動(dòng)較受控制的運(yùn)動(dòng)為快 ， 動(dòng)作盡可能使之有輕松的節(jié) 奏.4) 工具，物料應(yīng)置于固定處所及工作者前面近處 ，并依最正確的工作順序排列 .5) 零件，物料應(yīng)盡可能利用其 重量墜送至工作者前面近處 .6) 應(yīng)有適當(dāng)?shù)恼彰?， 工作臺及坐椅式樣及高度應(yīng)使工作者保持良好的姿勢及坐 立適宜 .7) 盡量解除手的工作 ， 而以夾具或足踏工具代替 .8) 可能時(shí) ， 應(yīng)將兩種或兩種以上工具合并為一 .9) 手 指分別工作時(shí) ， 個(gè)指負(fù)荷應(yīng)按其本能分配 . 手柄的設(shè)計(jì)應(yīng)與手的接觸大 ; 機(jī)器上的杠桿 ， 手輪的位置 ， 盡可能使 工作者少變動(dòng)其姿勢 .10) 工具及物料事前定位 .5、請寫出 IE 七大手法 ?防呆法 動(dòng)改法 流程法 五五法 人機(jī)法 雙手法 抽查法6、方法研究的特點(diǎn) ?1) 求新意識2) 挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力3) 系統(tǒng)整體優(yōu)化7、程序分析的步驟 ?1) 選擇 選擇所需要研究的工作2) 記錄 用有關(guān)圖