氣瓶檢驗(yàn)員(QP-1)培訓(xùn)大綱

1、附件 4氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）培訓(xùn)大綱中國特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會刖言為規(guī)范氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）培訓(xùn)工作，中國特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會組織業(yè)內(nèi)有關(guān)專家編 寫了本大綱。參與本大綱編寫的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)及人員如下：大連市鍋爐壓力容器檢驗(yàn)研究院胡軍王麗萍韓冰古海波戴行濤趙守輝 江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗(yàn)研究院無錫分院王菲兒沈陽特種設(shè)備檢測研究院 張志毅郝延平中國特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會：姜國鋒 劉金山2014中國特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會年 4 月 30 日目錄氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）培訓(xùn)大綱.1附件 A 氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）理論知識的培訓(xùn)內(nèi)容. 6附件 B 氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）實(shí)際操作技能的培訓(xùn)內(nèi)容. 24附件 C 氣瓶檢驗(yàn)員（QP-

2、1）實(shí)際操作實(shí)習(xí)基本要求. 49附件 D 氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）實(shí)際操作實(shí)習(xí)記錄. 50附件 E 氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）取證專業(yè)培訓(xùn)活動課程安排. 65附件 F 氣瓶常用法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)目錄. 68氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）培訓(xùn)大綱第一條為規(guī)范氣瓶檢驗(yàn)員培訓(xùn)工作，根據(jù)特種設(shè)備檢驗(yàn)人員考核規(guī)則（TSGZ8002-2013）的有關(guān)規(guī)定，制定本大綱。第二條本大綱適用于氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）的培訓(xùn)工作。第三條 本大綱規(guī)定的氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）培訓(xùn)內(nèi)容分為理論知識和實(shí)際操作技能兩部分。理論知識對應(yīng)特種設(shè)備檢驗(yàn)人員考核規(guī)則（TSG Z8002-2013）的科目 B,實(shí)際操作技能對應(yīng)該規(guī)則的科目 Co第四條 理論知識

3、的培訓(xùn)分為以下 9 個方面內(nèi)容：（一） 氣瓶安全監(jiān)察；（二） 氣瓶事故知識；（三） 檢驗(yàn)檢測監(jiān)督管理；（四） 氣瓶專業(yè)基礎(chǔ)；（五） 氣瓶及失效模式；（六） 氣瓶使用；（七） 檢驗(yàn)檢測方法及檢驗(yàn)檢測設(shè)備；（八） 氣瓶定期檢驗(yàn)及檢驗(yàn)案例；（九） 氣瓶定期檢驗(yàn)安全與防護(hù)知識。本大綱針對上述各項(xiàng)內(nèi)容，分解為具體的項(xiàng)目，針對每個項(xiàng)目，提出基本要求，明 確涉及的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)以及隸屬的考試科目。理論知識的具體培訓(xùn)內(nèi)容見本大綱附件 Ao第五條 實(shí)際操作技能的培訓(xùn)內(nèi)容包括：儀器設(shè)備使用技能、氣瓶檢驗(yàn)程序方法技能、安全與防護(hù)技能、常見缺陷辨識技能四方面的知識，具體見本大綱附件Bo第六條 申請參加氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）

4、考試的申請人，在參加取證專業(yè)培訓(xùn)活動前， 應(yīng)當(dāng)達(dá)到下列要求：（一）跟隨本單位持證氣瓶檢驗(yàn)員參加本單位氣瓶實(shí)際檢驗(yàn)，一般不少于2 種（本單位僅從事單一品種氣瓶檢驗(yàn)的除外），每種至少 5 只。注：本條所指氣瓶種類為：無縫氣瓶、焊接氣瓶、溶解乙炔氣瓶、纏繞氣瓶、焊接絕熱氣瓶。（二） 了解常用的檢驗(yàn)工具、儀器設(shè)備及其使用方法，并在跟隨本單位氣瓶檢驗(yàn)員 進(jìn)行的實(shí)習(xí)工作中，使用相應(yīng)的檢驗(yàn)工具、儀器設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。（三） 了解氣瓶的常見缺陷。（四） 了解氣瓶檢驗(yàn)準(zhǔn)備、檢驗(yàn)過程、檢驗(yàn)后的處理等實(shí)施過程（包括程序、要求、 輔助設(shè)備操作等）。（五） 了解氣瓶檢驗(yàn)過程的安全與防護(hù)。第七條 氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）考試的

5、申請人應(yīng)當(dāng)按照附件 C 的要求參加檢驗(yàn)實(shí)習(xí)工 作，對實(shí)習(xí)檢驗(yàn)的氣瓶逐只填寫僅供證明申請人參加了相應(yīng)實(shí)習(xí)工作的檢驗(yàn)記錄、檢驗(yàn) 報告、檢驗(yàn)案例（適用時）。參加實(shí)習(xí)的人員應(yīng)當(dāng)按要求填寫 氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）實(shí)際操作實(shí)習(xí)記錄（附件 D）第八條 在進(jìn)行取證專業(yè)培訓(xùn)活動時，對理論知識的培訓(xùn)，采用課堂授課的方式。 對實(shí)際操作技能的培訓(xùn)，采用課堂授課、現(xiàn)場講解或兩者結(jié)合的方式，采用檢驗(yàn)儀 器設(shè)備實(shí)物、在用氣瓶、3D 仿真或圖片視頻等方式，由教師進(jìn)行檢驗(yàn)工具儀器使用方法、 缺陷辯別、檢驗(yàn)程序方法的示范講解，展示各種典型的氣瓶結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作機(jī)理、失效 模式，逐項(xiàng)講解典型氣瓶檢驗(yàn)項(xiàng)目的實(shí)施方法、常見缺陷以及問題的

6、處理方法，并進(jìn)行 記錄填寫、報告出具、檢驗(yàn)案例填寫等的指導(dǎo)。并對檢驗(yàn)準(zhǔn)備、檢驗(yàn)過程、檢驗(yàn)后的處 理等實(shí)施過程（包括程序、要求、輔助設(shè)備操作等）進(jìn)行講解。在進(jìn)行取證專業(yè)培訓(xùn)期 間安排到氣瓶定期檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)習(xí)。第九條 氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）培訓(xùn)的課程安排見本大綱附件 E。氣瓶常用法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 目錄見本大綱附件 F。第十條 本大綱由中國特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會負(fù)責(zé)解釋。第一條 本大綱自 2014 年 4 月 30 日起試行。附件 A氣瓶檢驗(yàn)員（QP-1）理論知識的培訓(xùn)內(nèi)容序號項(xiàng)目基本要求涉及的法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)1、氣瓶安全監(jiān)督管理知識1.1安全監(jiān)察基 礎(chǔ)知識了解安全監(jiān)察的概念、作用、體制、工作體系、工作目標(biāo)、 歷史延革附

7、錄 F1.1附錄 F1.2附錄 F1.3附錄 F1.4附錄 F1.5附錄 F2.1附錄 F2.2附錄 F2.3附錄 F2.4附錄 F2.51.21.2.1 氣瓶安全監(jiān)督管理了解有關(guān)氣瓶的種類、類別、品種的劃分方法附錄 F2.2 附錄F2.31.2.2 氣瓶生產(chǎn)的監(jiān)督管理（1）了解氣瓶設(shè)計(jì)文件鑒定、氣瓶型式試驗(yàn)的項(xiàng)目和基本 要求，主要內(nèi)容；（2 ）了解氣瓶制造許可分級方法；（3） 了解氣瓶制造監(jiān)檢主要內(nèi)容附錄 F2.2 附錄F2.3 附錄 F2.4附錄 F2.6 附錄F2.7 附錄 F2.8附錄 F2.91.2.3 氣瓶使用的監(jiān)督 管理（1 ）了解氣瓶使用登記程序和基本要求；（2 ）了解氣瓶使用

8、登記編號方法；（3）了解氣瓶作業(yè)人員管理要求及與氣瓶有關(guān)的作業(yè)項(xiàng)目附錄 F2.101.3現(xiàn)場安全監(jiān) 察知識了解特種設(shè)備現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查規(guī)則（試行）中與檢 驗(yàn)機(jī)構(gòu)和檢驗(yàn)工作有關(guān)的要求附錄 F1.62、氣瓶事故知識2.1氣瓶事故常 識了解特種設(shè)備事故的定義以及事故等級劃分方法附錄 F 1.1附錄 F 1.3附錄 F 1.7附錄 F 1.82.2氣瓶事故調(diào) 查處理基本 知識了解事故報告和事故處理的基本要求2.3氣瓶常見事 故類型與典 型案例了解常見的氣瓶事故類型及常見原因，至少掌握 10 個氣瓶事故的典型案例3、檢驗(yàn)檢測監(jiān)督管理3.1氣瓶檢驗(yàn)檢 測機(jī)構(gòu)的監(jiān) 督管理了解法律、法規(guī)關(guān)于氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的基本

9、要求，了解有關(guān) 氣瓶的核準(zhǔn)項(xiàng)目及相應(yīng)核準(zhǔn)項(xiàng)目對人員、設(shè)備等的基本要 求附錄 F 1.1 附錄F 1.2 附錄 F 1.3附錄 F 1.9 附錄F1.10 附錄F1.12了解氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理體系應(yīng)當(dāng)達(dá)到的基本要求序號項(xiàng)目基本要求涉及的法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)3.2氣瓶檢驗(yàn)人 員的監(jiān)督管 理了解檢驗(yàn)人員的級別劃分方法，掌握檢驗(yàn)員應(yīng)當(dāng)具備的能 力要求，了解報考條件，了解考試方式與內(nèi)容，了解檢驗(yàn) 員取證程序，了解特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測人員執(zhí)業(yè)注冊管理辦 法附錄 F1.13附錄 F11.14、氣瓶基礎(chǔ)4.1材料4.1.1金屬材料及 熱處理基礎(chǔ) 知識（1）簡單了解鐵碳合金各種金相組織（2）簡單了解鋼鐵材料的合金化，材料的

10、成型方法（3）了解金屬材料的性能指標(biāo)，如強(qiáng)度、塑性、韌性等（4）了解氣瓶常用熱處理的種類，如回火、正火、淬火、 退火、調(diào)質(zhì)、固溶等，了解各種熱處理對組織和性能的影 響4.1.2氣瓶常用金 屬材料特點(diǎn) 及質(zhì)量要求了解氣瓶用鋼板、鋼管、鍛件、棒材等材料的牌號、性能附錄 F2.4 附錄F3.1 附錄 F3.5 附錄 F3.11附錄 F3.12了解氣瓶常用材料的供貨條件、質(zhì)量要求4.1.3了解氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程對氣瓶材料的基本要求4.1.4了解相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對氣瓶材料的基本要求4.2焊接4.2.1焊接方法了解氣瓶焊接方法的特點(diǎn)附錄 F3.63.104.2.2焊接材料了解氣瓶常用焊材的特點(diǎn)4.2.3焊接工藝

11、及 焊接工藝評 定常識了解焊接工藝及焊接工藝評定的概念附錄 F 4.14.2.4焊工考試常 識了解焊工考試的概念4.2.5焊接接頭了解焊接接頭組成及其各區(qū)的性能特點(diǎn)4.2.6焊接缺陷了解氣瓶常見焊接缺陷的種類、產(chǎn)生原因及其控制措施4.3理化檢驗(yàn)4.3.1化學(xué)成份分 析了解常用的化學(xué)分析方法附錄 F 5.1 附錄 F5.104.3.2金相檢驗(yàn)了解金相檢驗(yàn)的概念4.3.3力學(xué)性能試 驗(yàn)了解力學(xué)性能試驗(yàn)的方法4.3.4硬度測試了解硬度測試的方法4.4金屬腐蝕與防護(hù)4.4.1金屬腐蝕機(jī) 理了解化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕的機(jī)理4.4.2腐蝕形態(tài)了解全面腐蝕和局部腐蝕的概念，了解氣瓶常見的腐蝕形 態(tài)（分為點(diǎn)腐蝕

12、、線腐蝕、面腐蝕二類）4.4.3金屬腐蝕的 防護(hù)了解氣瓶常用的防腐方法4.5氣瓶專業(yè)基礎(chǔ)知識4.5.1氣瓶的定義掌握氣瓶的定義、適用范圍、以及氣瓶安全監(jiān)祭規(guī)程 對氣瓶范圍的界定附錄 F1.3 附錄F2.2序號項(xiàng)目基本要求涉及的法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)4.5.2常用分類分 級方法掌握氣瓶的種類、類別、品種的劃分方法，如按壓力、結(jié) 構(gòu)型式、用途等4.5.3基本術(shù)語掌握氣瓶常用的基本術(shù)語4.5.4主要參數(shù)壓力、容積、溫度等級別劃分4.5.5氣瓶標(biāo)識了解氣瓶顏色標(biāo)志、制造及檢驗(yàn)標(biāo)志、警示標(biāo)簽附錄 F6.1 附錄F7.1 附錄F7.12 附錄 F6.54.5.6氣瓶專用螺 紋了解氣瓶螺紋基本結(jié)構(gòu)及作用附錄 F6.64

13、.5.7瓶裝氣體特性氣體 分類了解介質(zhì)燃燒性、毒性、腐蝕性、狀態(tài)的分類氣體 的物 理、化學(xué)性 質(zhì)了解瓶裝氣體的狀態(tài)，如氣體、高壓液化氣體、低壓液化 氣體、液體等，了解介質(zhì)的存在狀態(tài)與壓力、溫度的關(guān)系；了解介質(zhì)的易燃、可燃、助燃、惰性的化學(xué)特性，了解介 質(zhì)的火災(zāi)危險性分類4.5.8氣瓶及失效模式氣瓶失效定義、常見幾種模式、各類氣瓶失效分析5、氣瓶設(shè)計(jì)與制造5.1 鋼質(zhì)無縫氣瓶5.1.1鋼質(zhì)無縫氣 瓶設(shè)計(jì)了解氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、GB5099-1999鋼質(zhì)無縫氣瓶 對鋼質(zhì)無縫氣瓶瓶體結(jié)構(gòu)、材料、瓶口螺紋等設(shè)計(jì)的基本 要求附錄 F2.2 附錄F7.15.1.2鋼質(zhì)無縫氣 瓶制造基本 過程（工序）了解鋼質(zhì)

14、無縫氣瓶制造的基本方法、工序（下料、沖拔、 沖壓、收口、收底、熱處理）附錄 F7.15.1.3鋼質(zhì)無縫氣 瓶制造質(zhì)量要求內(nèi)外表面檢查：彎曲、壓扁試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、 氣密性試驗(yàn)、水壓爆破試驗(yàn)等附錄 F7.15.1.4鋼質(zhì)無縫氣瓶 出廠文件主要 內(nèi)容和氣瓶制 造原始標(biāo)志內(nèi) 容了解鋼質(zhì)無縫氣瓶出廠文件的主要內(nèi)容， 掌握氣瓶制造的 原始標(biāo)志內(nèi)容附錄 F7.15.1.5鋼質(zhì)無縫氣 瓶常見的缺 陷了解鋼質(zhì)無縫氣瓶制造中常見的缺陷，了解氣瓶的底部漏、裂紋、壁厚偏差過大、外表結(jié)疤、夾層、歪底等缺陷附錄 F2.2 附錄F7.15.2 鋁合金無縫氣瓶5.2.1鋁合金無縫 氣瓶結(jié)構(gòu)特征了解氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程和

15、GB11640-2011鋁合金無縫氣瓶對氣瓶瓶體結(jié)構(gòu)、材料、瓶口螺紋等設(shè)計(jì)的基本要 求附錄 F2.2附錄 F7.45.2.2鋁合金無縫 氣瓶制造基本過程了解鋁合金無縫氣瓶制造的基本工序（下料、沖拔、沖壓、收口、收底、，熱處理，等）附錄 F7.4序號項(xiàng)目基本要求涉及的法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)523鋁合金尢縫 氣瓶制造質(zhì) 里要求了解 GB11640-2011鋁合金尢縫氣瓶對鋁合金尢縫氣瓶 內(nèi)外表面檢查、硬度試驗(yàn)、拉伸、彎曲、壓扁試驗(yàn)、金相 檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、水壓爆破試驗(yàn)的要求附錄 F7.4524鋁合金無縫 氣瓶出廠文 件和制造原 始標(biāo)志了解鋁合金無縫氣瓶出廠文件的主要內(nèi)容， 掌握鋁合金無 縫氣瓶制造的

16、原始標(biāo)志內(nèi)容附錄 F 7.45.2.5制造中常見 的缺陷了解鋁合金無縫氣瓶的裂紋、夾層、表面損傷和壁厚偏差 過大等缺陷附錄 F 7.45.3汽車用壓縮天然氣鋼瓶5.3.1汽車用壓縮 天然氣鋼瓶 設(shè)計(jì)了解氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、GB17258-2009汽車用壓縮天然氣鋼瓶對汽車用壓縮天然氣鋼瓶結(jié)構(gòu)、材料、瓶口 螺紋等設(shè)計(jì)的基本要求附錄 F2.2 附錄F7.65.3.2汽車用壓縮 天然氣鋼瓶 制造基本過 程（工序）了解汽車用壓縮天然氣鋼瓶制造的基本工序（下料、沖拔、 沖壓、收口、收底、熱處理等）附錄 F7.65.3.3汽車用壓縮 天然氣鋼瓶 制造質(zhì)量要 求了解 GB17258-2009汽車用壓縮天然氣鋼

17、瓶對氣瓶制造內(nèi)外表面檢查、無損檢測、彎曲、壓扁試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、水壓爆破試驗(yàn)等要求附錄 F7.65.3.4汽車用壓縮 天然氣鋼瓶 出廠文件主要內(nèi)容和氣瓶制造標(biāo)志 內(nèi)容了解汽車用壓縮天然氣鋼瓶出廠文件的主要內(nèi)容， 掌握氣 瓶制造的原始標(biāo)志內(nèi)容附錄 F7.65.3.5汽車用壓縮 天然氣鋼瓶 內(nèi)外表面常 見的缺陷了解凸瘤、凹陷、裂紋、折疊、分層、夾雜等影響強(qiáng)度的 缺陷和凹孔、皺褶、凸瘤和氧化皮等表面常見的缺陷5.4焊接氣瓶5.4.1焊接氣瓶設(shè) 計(jì)了解氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程和 GB5100-2011鋼質(zhì)焊接氣瓶 對焊接氣瓶結(jié)構(gòu)、材料、外觀尺寸、瓶口螺紋等設(shè)計(jì)的基 本要求附錄 F2.2 附

18、錄F7.25.4.2焊接氣瓶制 造基本過程（工序）了解焊接氣瓶制造的基本工序（下料，成形，焊接，熱處 理等5. 4.3焊接氣瓶制 造質(zhì)量要求了解 GB5100-2011鋼質(zhì)焊接氣瓶對焊接氣瓶制無損檢測， 耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等要求附錄 F7.25.4.4焊接氣瓶出 廠文件主要 內(nèi)容和氣瓶制造標(biāo)志內(nèi)容了解氣瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握焊接氣瓶制造標(biāo)志的 內(nèi)容附錄 F7.2序號項(xiàng)目基本要求涉及的法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)5. 4.5焊接氣瓶制 造常見的缺 陷了解氣孔、結(jié)疤、裂紋、夾雜、分層、皺折等常見制造缺 陷附錄 F7.25.5液化石油氣鋼瓶5.5.1液化石油氣 鋼瓶設(shè)計(jì)解氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程和 GB5842-200

19、6液化石油氣鋼瓶 對氣瓶結(jié)構(gòu)、材料、外觀尺寸、瓶口螺紋等設(shè)計(jì)的基本要 求附錄 F2.2 附錄F7.35.5.2氣瓶制造基 本過程（工 序）了解氣瓶制造的基本工序（下料，成形，焊接，熱處理等）5.5.3氣瓶制造質(zhì) 里要求了解、GB5842-2006液化石油氣鋼瓶對氣瓶制造、檢驗(yàn)、 試驗(yàn)的要求理化檢驗(yàn)、無損檢測，耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)等要求附錄 F7.35.5.4氣瓶出廠文 件主要內(nèi)容 和氣瓶制造 標(biāo)志內(nèi)容了解氣瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握氣瓶制造標(biāo)志的內(nèi)容附錄 F7.35.5.5制造常見液 化石油氣鋼 瓶的缺陷了解氣孔、結(jié)疤、裂紋、夾雜、分層、皺折等常見制造缺 陷附錄 F7.35.6車用壓縮天然氣鋼

20、質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶5.6.1車用壓縮天 然氣鋼質(zhì)內(nèi) 膽環(huán)向纏繞 氣瓶設(shè)計(jì)了解氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī) 程、GB24160-2009車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞 氣瓶對車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶結(jié)構(gòu)、材 料、尺寸設(shè)計(jì)的基本要求附錄 F2.2 附錄F7.105.6.2車用壓縮天 然氣鋼質(zhì)內(nèi) 膽環(huán)向纏繞 氣瓶制造基本過程（工 序）了解車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶制造的基本工 序（沖拔，拉伸，收口，收底、熱處理，纏繞層纏繞等）附錄 F7.105.6.3車用壓縮天 然氣鋼質(zhì)內(nèi) 膽環(huán)向纏繞 氣瓶制造質(zhì)里要求了解 GB24160-2009車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣 瓶對

21、車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶制造的內(nèi)外 表面檢查、無損檢測、耐壓試驗(yàn)，氣密性試驗(yàn)等的要求附錄 F7.105.6.4車用壓縮天 然氣鋼質(zhì)內(nèi) 膽環(huán)向纏繞 氣瓶出廠文件主要內(nèi)容 和氣瓶制造 標(biāo)志內(nèi)容了解車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶出廠文件的主 要內(nèi)容，掌握氣瓶制造的原始標(biāo)志內(nèi)容附錄 F2.2附錄 F2.4 附錄F7.105.6.5常見的缺陷了解車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶制造中內(nèi)膽底 部漏、 內(nèi)表面皺折、裂紋；纏繞層白紗、纖維裸露、纖維 斷裂、樹脂積瘤以及離層等常見的缺陷附錄 F7.105. 7呼吸器用復(fù)合氣瓶序號項(xiàng)目基本要求涉及的法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)5.7.1呼吸器用復(fù) 合氣瓶設(shè)計(jì)了解氣瓶

22、安全監(jiān)察規(guī)程、GB28053-2011呼吸器用復(fù)合氣瓶對呼吸器用復(fù)合氣瓶結(jié)構(gòu)、材料、尺寸等設(shè)計(jì)的 基本要求附錄 F2.2 附錄F7.115.7.2呼吸器用復(fù) 合氣瓶制造 基本過程了解呼吸器用復(fù)合氣瓶制造的基本工序（氣瓶內(nèi)膽的下料、沖拔、沖壓、收口、收底、熱處理、氣瓶纏繞過程）附錄 F7.115.7.3呼吸器用復(fù) 合氣瓶制造 質(zhì)里要求了解 GB28053-2011呼吸器用復(fù)合氣瓶對呼吸器用復(fù)合 氣瓶制造內(nèi)外表面檢查、硬度、拉伸試驗(yàn)、金相檢驗(yàn)、疲 勞試驗(yàn)、耐壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)、水壓爆破試驗(yàn)等要求附錄 F7.115.7.4呼吸器用復(fù) 合氣瓶出廠 文件和制造 原始標(biāo)志了解呼吸器用復(fù)合出廠文件的主要內(nèi)容

23、，掌握呼吸器用復(fù) 合制造的原始標(biāo)志內(nèi)容附錄 F7.115. 7.5常見的缺陷了解呼吸器用復(fù)合氣瓶的金屬部分：尖銳表面壓痕、明顯 突起、重疊、裂紋和夾雜，頸部與肩部過渡部分皺折；纖 維裸露、斷裂、樹脂積瘤及纖維分層等缺陷附錄 F7.115.8 溶解乙炔氣瓶5.8.1溶解乙炔氣 瓶設(shè)計(jì)了解溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、GB11638-2011溶解乙炔氣瓶對溶解乙炔氣瓶設(shè)計(jì)的基本要求5.8.2溶解乙炔氣 瓶制造基本 過程（工序）了解溶解乙炔氣瓶制造的基本工序（無縫結(jié)構(gòu)：沖拔，拉 伸，收口、收底、熱處理，；焊接結(jié)構(gòu)：下料，成形，焊 接，熱處理等過程）附錄 F2.3 附錄F 7.55.8.3溶解乙炔氣 瓶制

24、造質(zhì)量 要求了解 GB11638-2011溶解乙炔氣瓶對溶解乙炔氣瓶制造 無損檢測，瓶體的水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)等、填料，氣密 性試驗(yàn)的要求附錄 F 7.55.8.4溶解乙炔氣 瓶出廠文件 主要內(nèi)容和 氣瓶制造標(biāo)志內(nèi)容了解溶解乙炔氣瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握溶解乙炔氣 瓶制造的原始標(biāo)志內(nèi)容附錄 F 7.55.8.5常見的缺陷了解瓶體氣孔、結(jié)疤、裂紋、夾雜、分層、皺折；填料不 均勻一致，有石棉和穿透性裂紋或潰散等常見缺陷附錄 F 7.55. 9 機(jī)動車用液化石油氣鋼瓶5.9.1機(jī)動車用液 化石油氣鋼 瓶設(shè)計(jì)了解氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī) 程、GB17259-2009機(jī)動車用液化石油氣

25、鋼瓶對機(jī)動 車用液化石油氣鋼瓶結(jié)構(gòu)、材料、瓶口螺紋等設(shè)計(jì)的基本 要求附錄 F2.2 附錄F2.45.9.2機(jī)動車用液 化石油氣鋼 瓶制造基本 過程（工序）了解機(jī)動車用液化石油氣鋼瓶制造的基本工序（下料，成 形，焊接，熱處理等）附錄 F7.75.9.3機(jī)動車用液 化石油氣鋼 瓶制造質(zhì)量 要求了解 GB17259-2009機(jī)動車用液化石油氣鋼瓶對機(jī)動車 用液化石油氣鋼瓶制造的無損檢測，耐壓試驗(yàn)、氣密性試 驗(yàn)等的要求附錄 F 7.7序號項(xiàng)目基本要求涉及的法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)5.9.4機(jī)動車用液 化石油氣鋼 瓶出廠文件 主要內(nèi)容和氣瓶制造標(biāo) 志內(nèi)容了解機(jī)動車用液化石油氣鋼瓶出丿文件的主要內(nèi)容，掌握 氣瓶制造的原

26、始標(biāo)志內(nèi)容附錄 F 7.75.9.5常見的缺陷了解氣孔、結(jié)疤、裂紋、夾雜、分層、皺折等常見制造缺 陷附錄 F 7.75.10焊扌接絕熱氣瓶5.10.1焊接絕熱氣瓶結(jié)構(gòu)特征了解焊接絕熱氣瓶型號的表示方法、結(jié)構(gòu)5.10.2焊接絕熱氣 瓶設(shè)計(jì)了解焊接絕熱氣瓶設(shè)計(jì)的基本要求附錄 F2.2附錄 F7.95.10.3焊接絕熱氣 瓶制造基本 過程了解焊接絕熱氣瓶制造的基本工序（下料、成型、焊接、熱處理、 ，絕緣材料和吸附材料、夾層抽真空、等）附錄 F7.95.10.4焊接絕熱氣 瓶制造質(zhì)量 要求了解瓶規(guī)、GB24159-2009焊接絕熱氣瓶對焊接絕 熱氣瓶制造的無損檢測、內(nèi)膽水壓試驗(yàn)、管路氣密性試驗(yàn)、 真空

27、度檢測的要求附錄 F7.95.10.5焊接絕熱氣 瓶出廠文件 和氣瓶制造 原始標(biāo)志了解焊接絕熱氣瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握氣瓶制造的 原始標(biāo)志內(nèi)容附錄 F7.95.10.6常見的缺陷了解焊接絕熱氣瓶的氣孔、結(jié)疤、裂紋、夾雜、分層、皺 折等的失效5.11 工業(yè)用非重復(fù)充裝焊?接鋼瓶5.11.1工業(yè)用非重 復(fù)性焊接鋼 瓶結(jié)構(gòu)特征了解工業(yè)用非重復(fù)性焊接鋼瓶型號的表示方法、結(jié)構(gòu)F7.85.11.2工業(yè)用非重 復(fù)性焊接鋼 瓶設(shè)計(jì)工業(yè)用非重復(fù)性焊接鋼瓶結(jié)構(gòu)、材料、瓶閥、爆破片等設(shè) 計(jì)的基本要求F7.85.11.3工業(yè)用非重 復(fù)性焊接鋼 瓶制造基本 過程了解工業(yè)用非重復(fù)性焊接鋼瓶制造的基本工序（下料、成 型

28、、焊接、熱處理等）F7.85.11.4工業(yè)用非重 復(fù)性焊接鋼 瓶制造質(zhì)量 要求了解瓶規(guī)、GB17268工業(yè)用非重復(fù)性焊接鋼瓶對氣 瓶制造的外觀檢驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)的要求F7.85.11.5工業(yè)用非重 復(fù)性焊接鋼 瓶出廠文件 和氣瓶制造原始標(biāo)志了解工業(yè)用非重復(fù)性焊接鋼瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握 氣瓶制造的原始標(biāo)志內(nèi)容F7.85.12 氣瓶附件知識序號項(xiàng)目基本要求涉及的法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)5.12.1綜合 知識氣 瓶附件的 概念 與種類了解氣瓶氣瓶安全附件的概念與種類附錄 F2.2附錄 F2.4附錄 F2.55.12.2安 全基本 要求掌握氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、 氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī) 程(TSGRF001-2009

29、 )、車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(TSG R0004-2009 )對安全附件的基本要求5.12.3瓶 閥基 礎(chǔ)知識了解氣瓶瓶閥的種類、作用、工作原理、性能特點(diǎn)；附錄 F2.2 附錄F2.4 附錄 F2.5附錄F8.18.6質(zhì) 量要求掌握氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、 氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī) 程(TSGRF001-2009 )和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對氣瓶瓶閥質(zhì)量的基 本要求5.12.4易 熔塞基 礎(chǔ)知識了解氣瓶易熔塞的種類、作用、工作原理、性能特點(diǎn)附錄 F2.2 附錄F8.7質(zhì) 量要求掌握氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、 氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī) 程(TSGRF001-2009 )和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對氣瓶易熔塞的基本 要求5.12.5爆 破片基

30、 礎(chǔ)知識了解氣瓶爆破片的種類、作用、工作原理、性能特點(diǎn)附錄 F2.2 附錄F8.8質(zhì) 量要求掌握氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、 氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī) 程(TSGRF001-2009 )和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對氣瓶易熔塞的基本 要求5.12.6緊急切斷和 充裝限位及 限流裝置了解氣瓶緊急切斷和充裝限位及限流裝置的種類、 作用、工作原理、性能特點(diǎn)附錄 F2.2掌握氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、 氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī) 程(TSGRF001-2009 )和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對氣瓶緊急切斷和充 裝限位及限流裝置的基本要求5.12.7瓶帽了解氣瓶瓶帽的種類、作用、工作原理、性能特點(diǎn)附錄 F2.2掌握氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、 氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī) 程(

31、TSGRF001-2009 )和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對氣瓶瓶帽的基本要 求5.12.8防震圈了解氣瓶防震圈的種類、作用、工作原理、性能特點(diǎn)附錄 F2.2掌握氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對氣瓶防震圈的基 本要求5.12.9液位計(jì)了解氣瓶液位計(jì)的種類、作用、工作原理、性能特點(diǎn)附錄 F2.2 附錄F2.5掌握氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、 氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī) 程(TSGRF001-2009 )和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對氣瓶液位計(jì)的基本 要求6、氣瓶的充裝、使用6.1 氣瓶使用6.1.1氣瓶使用常 識了解氣瓶使用程序，掌握應(yīng)當(dāng)即采取緊急措施的異常現(xiàn)象附錄 F 2.2 附錄F 2.3 附錄F2.106.1.2氣瓶使用管 理基本安全 要求掌

32、握氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定、氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、 溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程所提出的運(yùn)輸、儲存、使用管 理要求序號項(xiàng)目基本要求涉及的法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)6.1.3氣瓶使用登 記了解氣瓶使用登記的基本程序及相關(guān)要求6.2 氣瓶充裝6.2.1充裝常識了解充裝基本方法，過量充裝危害6.2.2充裝安全要 求了解充裝前后檢查的要求7、檢驗(yàn)檢測方法及檢驗(yàn)檢測儀器、設(shè)備7.1 宏觀檢杳7.1.1僅用目視進(jìn) 行的檢杳了解目視檢查的檢查范圍 【如氣瓶本體結(jié)構(gòu)、 表面情況（腐 蝕、泄漏、變形、熱損傷等）、焊接接頭表面質(zhì)量、瓶口 螺紋、氣瓶閥門等附件外觀檢查等】7.1.2放大鏡檢杳了解表面處理方法，了解放大鏡倍數(shù)的選擇要求，了解放 大鏡

33、檢查可以發(fā)現(xiàn)的缺陷7.1.3焊縫檢查尺測量了解焊縫檢查尺的功能特點(diǎn)及其可以檢查的項(xiàng)目（如焊縫 余高、寬度、對口錯邊量、焊角高度、咬邊深度、點(diǎn)蝕深 度等）7.1.4內(nèi)檢安全照 明檢杳了解可以使用安全電壓的燈泡檢查的氣瓶缺陷（如鼓包、表面裂紋等）7.1.5使用游標(biāo)卡 尺進(jìn)行的檢 查了解工作原理、使用方法、測量條件，了解使用游標(biāo)卡尺 可以測量的項(xiàng)目（如厚度、凹坑、凹陷、戈 U 痕以及復(fù)合缺 陷深度等）7.1.6千分表測量了解千分表結(jié)合樣板測量劃痕、磕傷深度，以及凹陷、劃 痕等復(fù)合缺陷的測量方法7.1.7卡鉗測量了解使用方法、測量條件，了解使用卡鉗（配合直尺）進(jìn) 行的測量項(xiàng)目（瓶體外徑）7.1.8鋼板

34、尺測量了解可以使用鋼板尺進(jìn)行的測量項(xiàng)目【長度、高度（深度）、不直度等】7.1.9卷尺測量了解可以使用卷尺進(jìn)行的測量項(xiàng)目（長度、高度、周長、 直徑等）7.1.10樣板測量了解樣板制作方法，了解可以使用樣板進(jìn)行的測量項(xiàng)目（封頭、筒體幾何形狀、對口錯邊量、棱角度、鼓包、凹陷、 圓度等）7.1.11測厚儀測量了解超聲測厚原理、儀器性能及使用操作方法、測量條件，了解測厚儀可以測量的項(xiàng)目（封頭、筒體以及腐蝕部位的 厚度等）7.1.12內(nèi)窺鏡檢查了解內(nèi)窺鏡的工作原理和使用方法，了解氣瓶內(nèi)部檢查方 法7.1.13塞尺檢查了解使用塞尺可以測量的項(xiàng)目 （配合其他工具進(jìn)行溶解乙 炔氣瓶填料軸向和徑向間隙的檢查）7.

35、1.14直角尺檢查了解可以使用直角尺進(jìn)行的測量項(xiàng)目7.1.15銅錘、木錘檢 查 了解氣瓶容積測定時木錘的使用方法， 音響檢查時銅錘的 使用方法7.1.16環(huán)規(guī)、塞規(guī)測 量了解環(huán)規(guī)、塞規(guī)的使用方法，氣瓶閥座、塞座，氣瓶閥門 螺紋的測量方法7.1.17稱重衡器測 量了解衡器精度、量程范圍及使用方法7.1.18硬度計(jì)鋁合金氣瓶檢驗(yàn)員了解硬度計(jì)的操作規(guī)程和使用方法7.1.19流量計(jì)焊接絕熱氣瓶檢驗(yàn)員了解流量計(jì)的操作規(guī)程和使用方法序號項(xiàng)目基本要求涉及的法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)7.1.20真空計(jì)焊接絕熱氣瓶檢驗(yàn)員了解真空計(jì)的操作規(guī)程和使用方法7.2 無損檢測7.2.1無損檢測方 法的適用范 圍與方法選 擇了解射線、超聲

36、、磁粉、滲透等檢測方法的適用范圍及檢 測方法的選擇原則附錄 5.117.2.2射線檢測了解基本原理7.2.3超聲檢測了解基本原理7.2.4磁粉檢測了解基本原理7.2.5滲透檢測了解基本原理7.3水壓、氣壓、氣密性試驗(yàn)與低溫絕熱氣瓶蒸發(fā)率測量7.3.1水壓試驗(yàn)了解水壓試驗(yàn)裝置工作原理， 掌握內(nèi)、外測法水壓試驗(yàn)(含 殘余變形率測定、B 值的測量方法)操作過程和方法，對外 測法了解標(biāo)準(zhǔn)瓶使用方法和保存等要求7.3.2氣壓試驗(yàn)了解氣壓試驗(yàn)裝置工作原理，掌握氣壓試驗(yàn)操作過程和方 法附錄 F6.37.3.3氣密性試驗(yàn)了解氣密性試驗(yàn)裝置工作原理，掌握氣密性試驗(yàn)操作過程 和方法7.3.4低溫絕熱氣 瓶蒸發(fā)率測

37、 量了解焊接絕熱氣瓶表面蒸發(fā)率檢測裝置工作原理， 了解表 面蒸發(fā)率檢測操作過程和方法&氣瓶的定期檢驗(yàn)8.1綜合知識8.1.1氣瓶定期檢 驗(yàn)的目的及 其適用范圍掌握氣瓶定期檢驗(yàn)的目的及其適用范圍8.1.2定期檢驗(yàn)的 定義掌握定期檢驗(yàn)的定義8.1.3氣瓶檢測試 驗(yàn)技術(shù)掌握氣瓶的定期的檢測試驗(yàn)技術(shù)8.2鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗(yàn)專項(xiàng)知識8.2.1鋼質(zhì)無縫氣 瓶檢驗(yàn)工藝 操作流程掌握鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評定項(xiàng)目、檢驗(yàn)的工藝操作的流程和逐只檢驗(yàn)的要求8.2.2檢驗(yàn)前準(zhǔn)備(1 )了解查收鋼質(zhì)無縫氣瓶方法；(2) 了解剩余氣體處理方法和要求；(3) 了解卸瓶閥、防震圈等附件方法和要求；(4 )了解氣瓶內(nèi)

38、外表面除銹方法；(5 )掌握原始標(biāo)志登記要求附錄 F2.2 附錄F10.2 附錄F9.1 附錄 F9.38.2.3鋼質(zhì)無縫氣 瓶外觀檢查掌握所檢查缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)8.2.5音響檢杳掌握檢驗(yàn)條件、米用的工具和敲擊方法，合格與判廢標(biāo)準(zhǔn)8.2.6瓶口螺紋與 頸圈檢查掌握瓶口螺紋缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標(biāo) 準(zhǔn)，掌握螺紋修復(fù)條件、修復(fù)方法、修復(fù)后的檢驗(yàn)方法和 合格與報廢標(biāo)準(zhǔn)8.2.7內(nèi)部檢查掌握檢驗(yàn)條件、采用的工具、檢驗(yàn)方法、缺陷種類，測 量方法，合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)，對盛裝氧化性介質(zhì)的 氣瓶，掌握油脂檢查方法、脫脂處理方法序號項(xiàng)目基本要求涉及的法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)828重量與

39、容積測定掌握對衡器要求，掌握重量與容積測量方法，合格與判廢 的評定標(biāo)準(zhǔn)；掌握數(shù)值修約方法829水壓試驗(yàn)（1）掌握 GB/T 9251-2011 水壓試驗(yàn)方法，水壓試驗(yàn)壓力 和保壓時間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)；（2 ）掌握高壓氣瓶容積殘余變形率測量方法以及判廢標(biāo) 準(zhǔn)；（3）掌握無效試驗(yàn)的判斷和處理方法8.2.10內(nèi)部干燥（1 ）了解氣瓶干燥的要求；（2 ）掌握干燥方法與要求；（3 ）掌握干燥狀況檢查方法8.2.11瓶閥檢驗(yàn)與 裝配（1）掌握瓶閥檢驗(yàn)和清洗的要求；（2）掌握瓶閥檢驗(yàn)缺陷種類，測量方法和合格與更換判斷標(biāo)準(zhǔn)，掌握嚴(yán)禁對瓶閥進(jìn)行修復(fù)的要求；（3）掌握瓶閥氣密性試驗(yàn)方法、氣密性試驗(yàn)壓力和

40、保壓時間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)；（4）掌握瓶閥裝配的要求8.2.12氣密性試驗(yàn)（1）掌握 GB/T12137 氣密性試驗(yàn)方法，氣密性試驗(yàn)壓力和 保壓時間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)；（2）掌握需重新進(jìn)行氣密性試驗(yàn)的要求8.2.14檢驗(yàn)后工作（1）掌握檢驗(yàn)標(biāo)志、噴涂檢驗(yàn)色標(biāo)的要求；（2）掌握重新進(jìn)行涂敷的要求；（3）掌握判廢氣瓶報廢處理的方法和要求；（4）對于已采用電子標(biāo)簽等氣瓶掌握氣瓶電子標(biāo)簽錄入 信息的方法8.3鋁合金無縫氣瓶定期檢驗(yàn)專項(xiàng)知識8.3.1鋁合金無縫 氣瓶檢驗(yàn)工 藝操作流程掌握鋁合金無縫氣瓶定期檢驗(yàn)與評定項(xiàng)目、檢驗(yàn)的工藝操作的流程和逐只檢驗(yàn)的要求8.3.2檢驗(yàn)前準(zhǔn)備（1）了解查

41、收鋁合金無縫氣瓶方法；（2）了解剩余氣體處理方法和要求；（3）了解拆卸瓶閥、附件方法和要求；（4 ）了解氣瓶內(nèi)外表面處理方法；（5 ）掌握原始標(biāo)志登記要求附錄 F2.2 附錄F10.5 附 錄F9.1附錄 F9.38.3.3鋁合金無縫 氣瓶外觀檢 查掌握所檢查缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)8.3.4硬度測定掌握硬度測定條件、掌握硬度測定方法，合格與判廢標(biāo)準(zhǔn)8.3.5瓶口螺紋與 頸圈檢查掌握瓶口螺紋缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標(biāo) 準(zhǔn)，掌握螺紋修復(fù)條件、修復(fù)方法、修復(fù)后的檢驗(yàn)方法和 合格與報廢標(biāo)準(zhǔn)8.3.6內(nèi)部檢查掌握檢驗(yàn)條件、采用的工具、檢驗(yàn)方法、缺陷種類，測 量方法，合格與判

42、廢的評定標(biāo)準(zhǔn)，對盛裝氧化性介質(zhì)的 氣瓶，掌握油脂檢查方法、脫脂處理方法8.3.7重量與容積測定掌握對衡器要求，掌握重量與容積測量方法，合格與判廢 的評定標(biāo)準(zhǔn)；掌握數(shù)值修約方法序號項(xiàng)目基本要求涉及的法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)838水壓試驗(yàn)(1)掌握 GB/T 9251 水壓試驗(yàn)方法，水壓試驗(yàn)壓力和保壓 時間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)；(2 )掌握高壓氣瓶容積殘余變形率測量方法以及判廢標(biāo) 準(zhǔn)；(3)掌握無效試驗(yàn)的判斷和處理方法839內(nèi)部干燥(1 )了解氣瓶干燥的要求；(2 )掌握干燥方法與要求；(3 )掌握干燥狀況檢查方法8.3.10瓶閥檢驗(yàn)與 裝配(1 )掌握瓶閥檢驗(yàn)和清洗的要求；(2) 掌握瓶閥檢驗(yàn)缺陷種類，

43、測量方法和合格與更換判斷 標(biāo)準(zhǔn)，掌握嚴(yán)禁對瓶閥進(jìn)行修復(fù)的要求；(3)掌握瓶閥氣密性試驗(yàn)方法、氣密性試驗(yàn)壓力和保壓時 間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)。；(4) 掌握瓶閥裝配的要求8.3.11氣密性試驗(yàn)掌握氣密性試驗(yàn)的要求和判廢條件8.3.12檢驗(yàn)后工作(1) 掌握檢驗(yàn)標(biāo)志、噴涂檢驗(yàn)色標(biāo)的要求；(2)掌握重新進(jìn)行涂敷的要求；(3) 掌握判廢氣瓶報廢處理的方法和要求；(4)對于已采用電子標(biāo)簽等氣瓶掌握氣瓶電子標(biāo)簽錄入 信息的方法8.4汽車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗(yàn)專項(xiàng)知識8.4.1汽車用壓縮 天然氣鋼瓶 檢驗(yàn)工藝操 作流程掌握汽車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗(yàn)與評定項(xiàng)目、檢驗(yàn)的工藝操作的流程和逐只檢驗(yàn)的要求8

44、.4.2檢驗(yàn)前準(zhǔn)備(1 )了解查收汽車用壓縮天然氣鋼瓶氣瓶方法；(2) 了解剩余氣體處理方法和要求；(3) 了解拆卸鋼瓶、卸瓶閥的方法和要求；(4) 了解氣瓶內(nèi)外表面的清理方法；(5 )掌握原始標(biāo)志登記要求附錄 F2.2 附錄F2.4 附錄 F10.6附錄 F9.1 附錄F9.38.4.3汽車用壓縮 天然氣鋼瓶 氣瓶外觀檢 查掌握所檢查缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)8.4.4音響檢杳掌握檢驗(yàn)條件、采用的工具和敲擊方法，合格與判廢標(biāo)準(zhǔn)8.4.5瓶口螺紋檢 杳掌握瓶口螺紋缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標(biāo) 準(zhǔn)，掌握螺紋修復(fù)條件、修復(fù)方法、修復(fù)后的檢驗(yàn)方法和 合格與報廢標(biāo)準(zhǔn)8.4.6內(nèi)

45、部檢查掌握檢驗(yàn)條件、采用的工具、檢驗(yàn)方法、缺陷種類，測 量方法，合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)8.4.7無損檢測了解無損檢測的方法的要求8.4.8重量與容積測定掌握對衡器要求，掌握重量與容積測量方法，合格與判廢 的評定標(biāo)準(zhǔn)；掌握數(shù)值修約方法8.4.9水壓試驗(yàn)(1)掌握 GB/T 9251-2011 水壓試驗(yàn)方法，水壓試驗(yàn)壓力 和保壓時間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)；(2 )掌握氣瓶容積殘余變形率測量方法以及判廢標(biāo)準(zhǔn)；(3)掌握無效試驗(yàn)的判斷和處理方法序號項(xiàng)目基本要求涉及的法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)8410內(nèi)部干燥（1） 了解汽車用壓縮天然氣鋼瓶氣瓶干燥的要求;（2 ）掌握干燥方法與要求；（3 ）掌握干燥狀況檢查方法841

46、1瓶閥檢驗(yàn)與 裝配（1 ）掌握瓶閥檢驗(yàn)和清洗的要求；（2）掌握瓶閥檢驗(yàn)缺陷種類，測量方法和合格與更換判斷 標(biāo)準(zhǔn)，掌握嚴(yán)禁對瓶閥進(jìn)行修復(fù)的要求；（3）掌握瓶閥氣密性試驗(yàn)方法、氣密性試驗(yàn)壓力和保壓時 間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)；（4）掌握瓶閥裝配的要求8.4.12氣密性試驗(yàn)（1）掌握 GB/T12137-2002 氣密性試驗(yàn)方法，氣密性試驗(yàn) 壓力和保壓時間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)；（2）掌握需重新進(jìn)行氣密性試驗(yàn)的要求8413檢驗(yàn)后工作（1）掌握檢驗(yàn)標(biāo)志、噴涂檢驗(yàn)色標(biāo)的要求；（2）掌握重新進(jìn)行涂敷的要求；（3）掌握判廢氣瓶報廢處理的方法和要求；（4 ）對于已采用電子標(biāo)簽等信息化管理的氣瓶，應(yīng)掌握

47、氣瓶信息錄入的方法，并在氣瓶信息化管理系統(tǒng)中出具 檢驗(yàn)報告；（5）掌握氣瓶安全監(jiān)祭規(guī)程、車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程對氣瓶安裝、的基本安全要求8.5焊接氣瓶定期檢驗(yàn)專項(xiàng)知識8.5.1焊接氣瓶檢 驗(yàn)工藝操作 流程掌握焊接氣瓶定期檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)工藝操作流程和逐只檢驗(yàn)的要求8.5.2檢驗(yàn)前準(zhǔn)備（1）了解查收氣瓶方法；（2）了解剩余氣體處理方法和要求；（3）了解卸瓶閥、塞、防震圈等附件方法和要求；（4）了解焊接氣瓶內(nèi)外表面除銹方法；（5 ）掌握制造標(biāo)志登記要求附錄 F2.2 附錄F10.3 附錄 F9.1附錄 F9.38.5.3氣瓶外觀檢 查掌握所檢查缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)8.5.4焊縫

48、檢查掌握焊縫及熱影響區(qū)的缺陷種類，測量方法，可修復(fù)缺陷 的修磨方法，合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)8.5.5閥座與塞 座檢查掌握閥座與塞座檢查缺陷種類，測量方法，合格與判廢的 評定標(biāo)準(zhǔn)，掌握螺紋修復(fù)條件、修復(fù)方法、修復(fù)后的檢驗(yàn) 方法和合格與報廢標(biāo)準(zhǔn)8.5.6內(nèi)部檢查掌握檢驗(yàn)條件、采用的工具、檢驗(yàn)方法、缺陷種類，測 量方法，脫脂處理方法，合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)8.5.7壁厚測定掌握測厚部位的選擇規(guī)定，測定方法，合格與判廢的評 定標(biāo)準(zhǔn)8.5.8容積測定掌握對衡器要求，掌握容積測量方法，合格與判廢的評定 標(biāo)準(zhǔn)；掌握數(shù)值修約方法8.5.9水壓試驗(yàn)掌握 GB/T 9251-2011 水壓試驗(yàn)方法，水壓試驗(yàn)壓力和保壓

49、 時間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)8.5.10內(nèi)部干燥（1 ）了解氣瓶干燥的要求；（2 ）掌握干燥方法與要求；（3 ）掌握干燥狀況檢查方法序號項(xiàng)目基本要求涉及的法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)8.5.11瓶閥檢驗(yàn)與 裝配（1 ）掌握瓶閥檢驗(yàn)和清洗的要求；（2）掌握瓶閥檢驗(yàn)缺陷種類，測量方法和合格與更換判斷 標(biāo)準(zhǔn)，掌握嚴(yán)禁對瓶閥進(jìn)行修復(fù)的要求；（3）掌握瓶閥氣密性試驗(yàn)方法、氣密性試驗(yàn)壓力和保壓時 間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)；（4）掌握瓶閥裝配的要求8.5.12氣密性試驗(yàn)掌握 GB/T12137-2002 氣密性試驗(yàn)方法，氣密性試驗(yàn)壓力和 保壓時間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)8.5.13檢驗(yàn)后工作（1）掌握檢驗(yàn)標(biāo)志、噴涂

50、檢驗(yàn)色標(biāo)的要求；（2）掌握重新進(jìn)行涂敷的要求；（3）掌握判廢焊接氣瓶報廢處理的方法和要求；（4） 對于已采用電子標(biāo)簽等信息化管理的焊接氣瓶，應(yīng) 掌握焊接氣瓶信息錄入的方法，并在氣瓶信息化管理系統(tǒng)中出具檢驗(yàn)報告8.6 液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)專項(xiàng)知識8.6.1液化石油氣 鋼瓶檢驗(yàn)工 藝流程掌握液化石油氣鋼瓶定期檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)工藝流程和逐只檢驗(yàn)的要求8.6.2檢驗(yàn)前準(zhǔn)備（1） 了解查收液化石油氣鋼瓶方法；（2 ）了解殘氣、殘液處理裝置、方法要求；（3）了解卸瓶閥、防震圈等附件方法和要求；（4）了解氣瓶外表面除銹方法；（5 ）掌握制造標(biāo)志登記要求附錄 F2.2 附錄F10.1 附錄 F9.1附錄 F9

51、.38.6.3液化石油氣 鋼瓶外觀檢 查掌握所檢查缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)8.6.4閥座檢查掌握閥座缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)， 掌握螺紋修復(fù)條件、修復(fù)方法、修復(fù)后的檢驗(yàn)方法和合格 與報廢標(biāo)準(zhǔn)8.6.5壁厚測定掌握測厚部位的選擇規(guī)定，合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)8.6.6水壓試驗(yàn)掌握 GB/T 9251-201 水壓試驗(yàn)方法，水壓試驗(yàn)壓力和保壓 時間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)8.6.7瓶閥檢驗(yàn)與 裝配（1 ）掌握瓶閥檢驗(yàn)和清洗的要求；（2）掌握瓶閥檢驗(yàn)缺陷種類，測量方法和合格與更換判斷 標(biāo)準(zhǔn)，掌握嚴(yán)禁對瓶閥進(jìn)行修復(fù)的要求；（3）掌握瓶閥氣密性試驗(yàn)方法、氣密性試驗(yàn)壓力和保壓

52、時 間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)；（4）掌握瓶閥裝配的要求8.6.8氣密性試驗(yàn)（1）掌握 GB/T12137-2002氣瓶氣密性試驗(yàn)方法，氣 密性試驗(yàn)壓力和保壓時間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)；（2）掌握氣密性試驗(yàn)的時機(jī)要求8.6.9容積測定（補(bǔ) 充檢驗(yàn)）掌握對衡器要求，掌握容積測量方法，合格與判廢的評定 標(biāo)準(zhǔn)；掌握數(shù)值修約方法序號項(xiàng)目基本要求涉及的法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)8610檢驗(yàn)后工作（1）掌握檢驗(yàn)標(biāo)志、噴涂檢驗(yàn)色標(biāo)的要求；（2）掌握重新進(jìn)行涂敷的要求；（3）掌握判廢氣瓶報廢處理的方法和要求；（4）對于已采用電子標(biāo)簽等氣瓶掌握氣瓶電子標(biāo)簽錄入 信息的方法8.7車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗(yàn)專

53、項(xiàng)知識8.7.1車用壓縮天 然氣鋼質(zhì)內(nèi) 膽環(huán)向纏繞 氣瓶檢驗(yàn)工藝操作流程掌握車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗(yàn)與評 定項(xiàng)目、檢驗(yàn)的工藝操作的流程和逐只檢驗(yàn)的要求8.7.2檢驗(yàn)前準(zhǔn)備（1 ）了解查收車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶方 法；（2）了解剩余氣體處理方法和要求；（3）了解拆卸鋼瓶、卸瓶閥的方法和要求；（4）了解車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶內(nèi)部清理 方法；（5 ）掌握原始標(biāo)志登記要求附錄 F2.2 附錄F2.4 附錄 F10.9附錄 F9.1 附錄F9.38.7.3車用壓縮天 然氣鋼質(zhì)內(nèi) 膽環(huán)向纏繞 氣瓶外觀檢查掌握所檢查缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)8.7.4

54、瓶口螺紋檢 查掌握瓶口螺紋缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標(biāo) 準(zhǔn)，掌握螺紋修復(fù)條件、修復(fù)方法、修復(fù)后的檢驗(yàn)方法和 合格與報廢標(biāo)準(zhǔn)8.7.5水壓試驗(yàn)（1）掌握 GB/T 9251 水壓試驗(yàn)方法，水壓試驗(yàn)壓力和保壓 時間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)；（2 ）掌握高壓氣瓶容積殘余變形率測量方法以及判廢標(biāo) 準(zhǔn)；（3）掌握無效試驗(yàn)的判斷和處理方法8.7.6內(nèi)部干燥（1 ）了解氣瓶干燥的要求；（2 ）掌握干燥方法與要求；（3 ）掌握干燥狀況檢查方法8.7.7瓶閥檢驗(yàn)與 裝配（1 ）掌握瓶閥檢驗(yàn)和清洗的要求；（2）掌握瓶閥檢驗(yàn)缺陷種類，測量方法和合格與更換判斷 標(biāo)準(zhǔn)，掌握嚴(yán)禁對瓶閥進(jìn)行修復(fù)的要求；（3）掌

55、握瓶閥氣密性試驗(yàn)方法、氣密性試驗(yàn)壓力和保壓時 間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)；（4）掌握瓶閥裝配的要求8.7.8氣密性試驗(yàn)（1）掌握 GB/T12137 氣密性試驗(yàn)方法， 氣密性試驗(yàn)壓力和 保壓時間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)；（2）掌握需重新進(jìn)行氣密性試驗(yàn)的要求序號項(xiàng)目基本要求涉及的法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)8.7.9檢驗(yàn)后工作(1) 掌握檢驗(yàn)標(biāo)志、噴涂檢驗(yàn)色標(biāo)的要求；(2) 掌握重新進(jìn)行涂敷的要求；(3) 掌握判廢氣瓶報廢處理的方法和要求；(4)對于已采用電子標(biāo)簽等氣瓶掌握氣瓶電子標(biāo)簽錄入 信息的方法；(5)掌握 氣瓶安全監(jiān)祭規(guī)程 、車用氣瓶安全技術(shù) 監(jiān)察規(guī)程對氣瓶安裝、的基本安全要求8.8 呼吸器用復(fù)合氣瓶

56、定期檢驗(yàn)專項(xiàng)知識8.8.1呼吸器用復(fù) 合氣瓶檢驗(yàn) 工藝操作流 程掌握呼吸器用復(fù)合氣瓶定期檢驗(yàn)與評定項(xiàng)目、檢驗(yàn)的工藝操作的流程和逐只檢驗(yàn)的要求8.8.2檢驗(yàn)前準(zhǔn)備(1) 了解查收呼吸器用復(fù)合氣瓶方法；(2)了解瓶閥無法開啟的呼吸器用復(fù)合氣瓶處理方法和要 求；(3) 了解拆卸瓶閥、附件方法和要求；(4 )了解氣瓶內(nèi)外表面處理方法；(5 )掌握原始標(biāo)志登記要求附錄 F2.2 附錄F10.8附錄 F9.1附錄 F9.38.8.3呼吸器用復(fù) 合氣瓶外觀 檢杳掌握所檢杳缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)8.8.4損傷程度分 級掌握損傷程度分級的原則，合格與判廢標(biāo)準(zhǔn)8.8.5瓶口螺紋檢 杳掌握瓶口螺紋

57、缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標(biāo) 準(zhǔn)，掌握螺紋修復(fù)條件、修復(fù)方法、修復(fù)后的檢驗(yàn)方法和 合格與報廢標(biāo)準(zhǔn)8.8.6內(nèi)部檢杳掌握檢驗(yàn)條件、采用的工具、檢驗(yàn)方法、缺陷種類，測 量方法，合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)，掌握油脂檢查方法、 脫脂處理方法8.8.7水壓試驗(yàn)(1)掌握 GB/T 9251 水壓試驗(yàn)方法，水壓試驗(yàn)壓力和保壓 時間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)。(2)掌握容積殘余變形率或容積彈性變形量測量方法以及 判廢標(biāo)準(zhǔn)；(3) 掌握無效試驗(yàn)的判斷和處理方法8.8.8內(nèi)部干燥(1 )了解氣瓶干燥的要求；(2 )掌握干燥方法與要求；(3 )掌握干燥狀況檢查方法8.8.9瓶閥檢驗(yàn)與 裝配(1 )掌握瓶閥檢驗(yàn)

58、和清洗的要求；(2) 掌握瓶閥檢驗(yàn)缺陷種類，測量方法和合格與更換判斷 標(biāo)準(zhǔn)，掌握嚴(yán)禁對瓶閥進(jìn)行修復(fù)的要求；(3)掌握瓶閥氣密性試驗(yàn)方法、氣密性試驗(yàn)壓力和保壓時 間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)；(4) 掌握瓶閥裝配的要求8.8.10氣密性試驗(yàn)掌握氣密性試驗(yàn)的要求和判廢條件序號項(xiàng)目基本要求涉及的法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)8.8.11檢驗(yàn)后工作(1) 掌握檢驗(yàn)標(biāo)志、噴涂檢驗(yàn)色標(biāo)的要求；(2) 掌握重新進(jìn)行涂敷的要求；(3) 掌握判廢氣瓶報廢處理的方法和要求；(4)對于已采用電子標(biāo)簽等氣瓶掌握氣瓶電子標(biāo)簽錄入 信息的方法8.9溶解乙炔氣瓶定期檢驗(yàn)僉專項(xiàng)知識8.9.1溶解乙炔氣 瓶檢驗(yàn)工藝 操作流程掌握溶解乙炔氣瓶定期檢

59、驗(yàn)與評定項(xiàng)目、檢驗(yàn)的工藝操作的流程和逐只檢驗(yàn)的要求8.9.2檢驗(yàn)前準(zhǔn)備(1 )了解查收容積乙炔氣瓶方法；(2)能夠掌握余壓檢查方法， 了解剩余氣體處理方法和要 求，能夠正確處理無法開啟的瓶閥的氣瓶；(3) 了解卸瓶閥、防震圈等附件方法和要求；(4) 了解氣瓶稱重與外表面清理方法；(5 )掌握原始標(biāo)志登記要求附錄 F2.3 附錄F10.4 附錄 F9.38.9.3氣瓶外觀檢 查掌握所檢杳缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)8.9.4閥座與塞 座檢查掌握閥座與塞座檢杳缺陷種類，測量方法，合格與判廢的 評定標(biāo)準(zhǔn)，掌握螺紋修復(fù)條件、修復(fù)方法、修復(fù)后的檢驗(yàn) 方法和合格與報廢標(biāo)準(zhǔn)8.9.5填料檢杳掌握

60、填料的缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)8.9.6壁厚測定掌握測厚部位的選擇規(guī)定，合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)8.9.7附件檢杳與 裝配(1 )掌握瓶閥檢驗(yàn)和清洗的要求；(2 )掌握瓶閥、易熔合金塞、瓶帽的缺陷種類，測量方法 和合格與更換判斷標(biāo)準(zhǔn)，掌握嚴(yán)禁對瓶閥進(jìn)行修復(fù)的要求；(3)掌握瓶閥氣密性試驗(yàn)方法、氣密性試驗(yàn)壓力和保壓時 間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)；(4 )掌握瓶閥、易熔合金塞裝配的要求8.9.8氣壓試驗(yàn)掌握 GB13076-2009溶解乙炔氣瓶定期檢驗(yàn)與評定氣壓 試驗(yàn)方法、壓力和保壓時間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)8.9.9檢驗(yàn)后工作(1) 掌握檢驗(yàn)標(biāo)志、噴涂檢驗(yàn)色標(biāo)的要求；(2) 掌握重新進(jìn)