氣瓶檢驗員(QP-1)培訓(xùn)大綱

1、附件 4氣瓶檢驗員（QP-1）培訓(xùn)大綱中國特種設(shè)備檢驗協(xié)會刖言為規(guī)范氣瓶檢驗員（QP-1）培訓(xùn)工作，中國特種設(shè)備檢驗協(xié)會組織業(yè)內(nèi)有關(guān)專家編 寫了本大綱。參與本大綱編寫的檢驗機(jī)構(gòu)及人員如下：大連市鍋爐壓力容器檢驗研究院胡軍王麗萍韓冰古海波戴行濤趙守輝 江蘇省特種設(shè)備安全監(jiān)督檢驗研究院無錫分院王菲兒沈陽特種設(shè)備檢測研究院 張志毅郝延平中國特種設(shè)備檢驗協(xié)會：姜國鋒 劉金山2014中國特種設(shè)備檢驗協(xié)會年 4 月 30 日目錄氣瓶檢驗員（QP-1）培訓(xùn)大綱.1附件 A 氣瓶檢驗員（QP-1）理論知識的培訓(xùn)內(nèi)容. 6附件 B 氣瓶檢驗員（QP-1）實際操作技能的培訓(xùn)內(nèi)容. 24附件 C 氣瓶檢驗員（QP-

2、1）實際操作實習(xí)基本要求. 49附件 D 氣瓶檢驗員（QP-1）實際操作實習(xí)記錄. 50附件 E 氣瓶檢驗員（QP-1）取證專業(yè)培訓(xùn)活動課程安排. 65附件 F 氣瓶常用法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)目錄. 68氣瓶檢驗員（QP-1）培訓(xùn)大綱第一條為規(guī)范氣瓶檢驗員培訓(xùn)工作，根據(jù)特種設(shè)備檢驗人員考核規(guī)則（TSGZ8002-2013）的有關(guān)規(guī)定，制定本大綱。第二條本大綱適用于氣瓶檢驗員（QP-1）的培訓(xùn)工作。第三條 本大綱規(guī)定的氣瓶檢驗員（QP-1）培訓(xùn)內(nèi)容分為理論知識和實際操作技能兩部分。理論知識對應(yīng)特種設(shè)備檢驗人員考核規(guī)則（TSG Z8002-2013）的科目 B,實際操作技能對應(yīng)該規(guī)則的科目 Co第四條 理論知識

3、的培訓(xùn)分為以下 9 個方面內(nèi)容：（一） 氣瓶安全監(jiān)察；（二） 氣瓶事故知識；（三） 檢驗檢測監(jiān)督管理；（四） 氣瓶專業(yè)基礎(chǔ)；（五） 氣瓶及失效模式；（六） 氣瓶使用；（七） 檢驗檢測方法及檢驗檢測設(shè)備；（八） 氣瓶定期檢驗及檢驗案例；（九） 氣瓶定期檢驗安全與防護(hù)知識。本大綱針對上述各項內(nèi)容，分解為具體的項目，針對每個項目，提出基本要求，明 確涉及的法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)以及隸屬的考試科目。理論知識的具體培訓(xùn)內(nèi)容見本大綱附件 Ao第五條 實際操作技能的培訓(xùn)內(nèi)容包括：儀器設(shè)備使用技能、氣瓶檢驗程序方法技能、安全與防護(hù)技能、常見缺陷辨識技能四方面的知識，具體見本大綱附件Bo第六條 申請參加氣瓶檢驗員（QP-1）

4、考試的申請人，在參加取證專業(yè)培訓(xùn)活動前， 應(yīng)當(dāng)達(dá)到下列要求：（一）跟隨本單位持證氣瓶檢驗員參加本單位氣瓶實際檢驗，一般不少于2 種（本單位僅從事單一品種氣瓶檢驗的除外），每種至少 5 只。注：本條所指氣瓶種類為：無縫氣瓶、焊接氣瓶、溶解乙炔氣瓶、纏繞氣瓶、焊接絕熱氣瓶。（二） 了解常用的檢驗工具、儀器設(shè)備及其使用方法，并在跟隨本單位氣瓶檢驗員 進(jìn)行的實習(xí)工作中，使用相應(yīng)的檢驗工具、儀器設(shè)備進(jìn)行檢驗。（三） 了解氣瓶的常見缺陷。（四） 了解氣瓶檢驗準(zhǔn)備、檢驗過程、檢驗后的處理等實施過程（包括程序、要求、 輔助設(shè)備操作等）。（五） 了解氣瓶檢驗過程的安全與防護(hù)。第七條 氣瓶檢驗員（QP-1）考試的

5、申請人應(yīng)當(dāng)按照附件 C 的要求參加檢驗實習(xí)工 作，對實習(xí)檢驗的氣瓶逐只填寫僅供證明申請人參加了相應(yīng)實習(xí)工作的檢驗記錄、檢驗 報告、檢驗案例（適用時）。參加實習(xí)的人員應(yīng)當(dāng)按要求填寫 氣瓶檢驗員（QP-1）實際操作實習(xí)記錄（附件 D）第八條 在進(jìn)行取證專業(yè)培訓(xùn)活動時，對理論知識的培訓(xùn)，采用課堂授課的方式。 對實際操作技能的培訓(xùn)，采用課堂授課、現(xiàn)場講解或兩者結(jié)合的方式，采用檢驗儀 器設(shè)備實物、在用氣瓶、3D 仿真或圖片視頻等方式，由教師進(jìn)行檢驗工具儀器使用方法、 缺陷辯別、檢驗程序方法的示范講解，展示各種典型的氣瓶結(jié)構(gòu)特點、工作機(jī)理、失效 模式，逐項講解典型氣瓶檢驗項目的實施方法、常見缺陷以及問題的

6、處理方法，并進(jìn)行 記錄填寫、報告出具、檢驗案例填寫等的指導(dǎo)。并對檢驗準(zhǔn)備、檢驗過程、檢驗后的處 理等實施過程（包括程序、要求、輔助設(shè)備操作等）進(jìn)行講解。在進(jìn)行取證專業(yè)培訓(xùn)期 間安排到氣瓶定期檢驗機(jī)構(gòu)實習(xí)。第九條 氣瓶檢驗員（QP-1）培訓(xùn)的課程安排見本大綱附件 E。氣瓶常用法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 目錄見本大綱附件 F。第十條 本大綱由中國特種設(shè)備檢驗協(xié)會負(fù)責(zé)解釋。第一條 本大綱自 2014 年 4 月 30 日起試行。附件 A氣瓶檢驗員（QP-1）理論知識的培訓(xùn)內(nèi)容序號項目基本要求涉及的法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)1、氣瓶安全監(jiān)督管理知識1.1安全監(jiān)察基 礎(chǔ)知識了解安全監(jiān)察的概念、作用、體制、工作體系、工作目標(biāo)、 歷史延革附

7、錄 F1.1附錄 F1.2附錄 F1.3附錄 F1.4附錄 F1.5附錄 F2.1附錄 F2.2附錄 F2.3附錄 F2.4附錄 F2.51.21.2.1 氣瓶安全監(jiān)督管理了解有關(guān)氣瓶的種類、類別、品種的劃分方法附錄 F2.2 附錄F2.31.2.2 氣瓶生產(chǎn)的監(jiān)督管理（1）了解氣瓶設(shè)計文件鑒定、氣瓶型式試驗的項目和基本 要求，主要內(nèi)容；（2 ）了解氣瓶制造許可分級方法；（3） 了解氣瓶制造監(jiān)檢主要內(nèi)容附錄 F2.2 附錄F2.3 附錄 F2.4附錄 F2.6 附錄F2.7 附錄 F2.8附錄 F2.91.2.3 氣瓶使用的監(jiān)督 管理（1 ）了解氣瓶使用登記程序和基本要求；（2 ）了解氣瓶使用

8、登記編號方法；（3）了解氣瓶作業(yè)人員管理要求及與氣瓶有關(guān)的作業(yè)項目附錄 F2.101.3現(xiàn)場安全監(jiān) 察知識了解特種設(shè)備現(xiàn)場安全監(jiān)督檢查規(guī)則（試行）中與檢 驗機(jī)構(gòu)和檢驗工作有關(guān)的要求附錄 F1.62、氣瓶事故知識2.1氣瓶事故常 識了解特種設(shè)備事故的定義以及事故等級劃分方法附錄 F 1.1附錄 F 1.3附錄 F 1.7附錄 F 1.82.2氣瓶事故調(diào) 查處理基本 知識了解事故報告和事故處理的基本要求2.3氣瓶常見事 故類型與典 型案例了解常見的氣瓶事故類型及常見原因，至少掌握 10 個氣瓶事故的典型案例3、檢驗檢測監(jiān)督管理3.1氣瓶檢驗檢 測機(jī)構(gòu)的監(jiān) 督管理了解法律、法規(guī)關(guān)于氣瓶檢驗機(jī)構(gòu)的基本

9、要求，了解有關(guān) 氣瓶的核準(zhǔn)項目及相應(yīng)核準(zhǔn)項目對人員、設(shè)備等的基本要 求附錄 F 1.1 附錄F 1.2 附錄 F 1.3附錄 F 1.9 附錄F1.10 附錄F1.12了解氣瓶檢驗機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理體系應(yīng)當(dāng)達(dá)到的基本要求序號項目基本要求涉及的法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)3.2氣瓶檢驗人 員的監(jiān)督管 理了解檢驗人員的級別劃分方法，掌握檢驗員應(yīng)當(dāng)具備的能 力要求，了解報考條件，了解考試方式與內(nèi)容，了解檢驗 員取證程序，了解特種設(shè)備檢驗檢測人員執(zhí)業(yè)注冊管理辦 法附錄 F1.13附錄 F11.14、氣瓶基礎(chǔ)4.1材料4.1.1金屬材料及 熱處理基礎(chǔ) 知識（1）簡單了解鐵碳合金各種金相組織（2）簡單了解鋼鐵材料的合金化，材料的

10、成型方法（3）了解金屬材料的性能指標(biāo)，如強(qiáng)度、塑性、韌性等（4）了解氣瓶常用熱處理的種類，如回火、正火、淬火、 退火、調(diào)質(zhì)、固溶等，了解各種熱處理對組織和性能的影 響4.1.2氣瓶常用金 屬材料特點 及質(zhì)量要求了解氣瓶用鋼板、鋼管、鍛件、棒材等材料的牌號、性能附錄 F2.4 附錄F3.1 附錄 F3.5 附錄 F3.11附錄 F3.12了解氣瓶常用材料的供貨條件、質(zhì)量要求4.1.3了解氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程對氣瓶材料的基本要求4.1.4了解相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對氣瓶材料的基本要求4.2焊接4.2.1焊接方法了解氣瓶焊接方法的特點附錄 F3.63.104.2.2焊接材料了解氣瓶常用焊材的特點4.2.3焊接工藝

11、及 焊接工藝評 定常識了解焊接工藝及焊接工藝評定的概念附錄 F 4.14.2.4焊工考試常 識了解焊工考試的概念4.2.5焊接接頭了解焊接接頭組成及其各區(qū)的性能特點4.2.6焊接缺陷了解氣瓶常見焊接缺陷的種類、產(chǎn)生原因及其控制措施4.3理化檢驗4.3.1化學(xué)成份分 析了解常用的化學(xué)分析方法附錄 F 5.1 附錄 F5.104.3.2金相檢驗了解金相檢驗的概念4.3.3力學(xué)性能試 驗了解力學(xué)性能試驗的方法4.3.4硬度測試了解硬度測試的方法4.4金屬腐蝕與防護(hù)4.4.1金屬腐蝕機(jī) 理了解化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕的機(jī)理4.4.2腐蝕形態(tài)了解全面腐蝕和局部腐蝕的概念，了解氣瓶常見的腐蝕形 態(tài)（分為點腐蝕

12、、線腐蝕、面腐蝕二類）4.4.3金屬腐蝕的 防護(hù)了解氣瓶常用的防腐方法4.5氣瓶專業(yè)基礎(chǔ)知識4.5.1氣瓶的定義掌握氣瓶的定義、適用范圍、以及氣瓶安全監(jiān)祭規(guī)程 對氣瓶范圍的界定附錄 F1.3 附錄F2.2序號項目基本要求涉及的法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)4.5.2常用分類分 級方法掌握氣瓶的種類、類別、品種的劃分方法，如按壓力、結(jié) 構(gòu)型式、用途等4.5.3基本術(shù)語掌握氣瓶常用的基本術(shù)語4.5.4主要參數(shù)壓力、容積、溫度等級別劃分4.5.5氣瓶標(biāo)識了解氣瓶顏色標(biāo)志、制造及檢驗標(biāo)志、警示標(biāo)簽附錄 F6.1 附錄F7.1 附錄F7.12 附錄 F6.54.5.6氣瓶專用螺 紋了解氣瓶螺紋基本結(jié)構(gòu)及作用附錄 F6.64

13、.5.7瓶裝氣體特性氣體 分類了解介質(zhì)燃燒性、毒性、腐蝕性、狀態(tài)的分類氣體 的物 理、化學(xué)性 質(zhì)了解瓶裝氣體的狀態(tài)，如氣體、高壓液化氣體、低壓液化 氣體、液體等，了解介質(zhì)的存在狀態(tài)與壓力、溫度的關(guān)系；了解介質(zhì)的易燃、可燃、助燃、惰性的化學(xué)特性，了解介 質(zhì)的火災(zāi)危險性分類4.5.8氣瓶及失效模式氣瓶失效定義、常見幾種模式、各類氣瓶失效分析5、氣瓶設(shè)計與制造5.1 鋼質(zhì)無縫氣瓶5.1.1鋼質(zhì)無縫氣 瓶設(shè)計了解氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、GB5099-1999鋼質(zhì)無縫氣瓶 對鋼質(zhì)無縫氣瓶瓶體結(jié)構(gòu)、材料、瓶口螺紋等設(shè)計的基本 要求附錄 F2.2 附錄F7.15.1.2鋼質(zhì)無縫氣 瓶制造基本 過程（工序）了解鋼質(zhì)

14、無縫氣瓶制造的基本方法、工序（下料、沖拔、 沖壓、收口、收底、熱處理）附錄 F7.15.1.3鋼質(zhì)無縫氣 瓶制造質(zhì)量要求內(nèi)外表面檢查：彎曲、壓扁試驗、金相檢驗、耐壓試驗、 氣密性試驗、水壓爆破試驗等附錄 F7.15.1.4鋼質(zhì)無縫氣瓶 出廠文件主要 內(nèi)容和氣瓶制 造原始標(biāo)志內(nèi) 容了解鋼質(zhì)無縫氣瓶出廠文件的主要內(nèi)容， 掌握氣瓶制造的 原始標(biāo)志內(nèi)容附錄 F7.15.1.5鋼質(zhì)無縫氣 瓶常見的缺 陷了解鋼質(zhì)無縫氣瓶制造中常見的缺陷，了解氣瓶的底部漏、裂紋、壁厚偏差過大、外表結(jié)疤、夾層、歪底等缺陷附錄 F2.2 附錄F7.15.2 鋁合金無縫氣瓶5.2.1鋁合金無縫 氣瓶結(jié)構(gòu)特征了解氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程和

15、GB11640-2011鋁合金無縫氣瓶對氣瓶瓶體結(jié)構(gòu)、材料、瓶口螺紋等設(shè)計的基本要 求附錄 F2.2附錄 F7.45.2.2鋁合金無縫 氣瓶制造基本過程了解鋁合金無縫氣瓶制造的基本工序（下料、沖拔、沖壓、收口、收底、，熱處理，等）附錄 F7.4序號項目基本要求涉及的法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)523鋁合金尢縫 氣瓶制造質(zhì) 里要求了解 GB11640-2011鋁合金尢縫氣瓶對鋁合金尢縫氣瓶 內(nèi)外表面檢查、硬度試驗、拉伸、彎曲、壓扁試驗、金相 檢驗、耐壓試驗、氣密性試驗、水壓爆破試驗的要求附錄 F7.4524鋁合金無縫 氣瓶出廠文 件和制造原 始標(biāo)志了解鋁合金無縫氣瓶出廠文件的主要內(nèi)容， 掌握鋁合金無 縫氣瓶制造的

16、原始標(biāo)志內(nèi)容附錄 F 7.45.2.5制造中常見 的缺陷了解鋁合金無縫氣瓶的裂紋、夾層、表面損傷和壁厚偏差 過大等缺陷附錄 F 7.45.3汽車用壓縮天然氣鋼瓶5.3.1汽車用壓縮 天然氣鋼瓶 設(shè)計了解氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、GB17258-2009汽車用壓縮天然氣鋼瓶對汽車用壓縮天然氣鋼瓶結(jié)構(gòu)、材料、瓶口 螺紋等設(shè)計的基本要求附錄 F2.2 附錄F7.65.3.2汽車用壓縮 天然氣鋼瓶 制造基本過 程（工序）了解汽車用壓縮天然氣鋼瓶制造的基本工序（下料、沖拔、 沖壓、收口、收底、熱處理等）附錄 F7.65.3.3汽車用壓縮 天然氣鋼瓶 制造質(zhì)量要 求了解 GB17258-2009汽車用壓縮天然氣鋼

17、瓶對氣瓶制造內(nèi)外表面檢查、無損檢測、彎曲、壓扁試驗、金相檢驗、耐壓試驗、氣密性試驗、水壓爆破試驗等要求附錄 F7.65.3.4汽車用壓縮 天然氣鋼瓶 出廠文件主要內(nèi)容和氣瓶制造標(biāo)志 內(nèi)容了解汽車用壓縮天然氣鋼瓶出廠文件的主要內(nèi)容， 掌握氣 瓶制造的原始標(biāo)志內(nèi)容附錄 F7.65.3.5汽車用壓縮 天然氣鋼瓶 內(nèi)外表面常 見的缺陷了解凸瘤、凹陷、裂紋、折疊、分層、夾雜等影響強(qiáng)度的 缺陷和凹孔、皺褶、凸瘤和氧化皮等表面常見的缺陷5.4焊接氣瓶5.4.1焊接氣瓶設(shè) 計了解氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程和 GB5100-2011鋼質(zhì)焊接氣瓶 對焊接氣瓶結(jié)構(gòu)、材料、外觀尺寸、瓶口螺紋等設(shè)計的基 本要求附錄 F2.2 附

18、錄F7.25.4.2焊接氣瓶制 造基本過程（工序）了解焊接氣瓶制造的基本工序（下料，成形，焊接，熱處 理等5. 4.3焊接氣瓶制 造質(zhì)量要求了解 GB5100-2011鋼質(zhì)焊接氣瓶對焊接氣瓶制無損檢測， 耐壓試驗、氣密性試驗等要求附錄 F7.25.4.4焊接氣瓶出 廠文件主要 內(nèi)容和氣瓶制造標(biāo)志內(nèi)容了解氣瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握焊接氣瓶制造標(biāo)志的 內(nèi)容附錄 F7.2序號項目基本要求涉及的法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)5. 4.5焊接氣瓶制 造常見的缺 陷了解氣孔、結(jié)疤、裂紋、夾雜、分層、皺折等常見制造缺 陷附錄 F7.25.5液化石油氣鋼瓶5.5.1液化石油氣 鋼瓶設(shè)計解氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程和 GB5842-200

19、6液化石油氣鋼瓶 對氣瓶結(jié)構(gòu)、材料、外觀尺寸、瓶口螺紋等設(shè)計的基本要 求附錄 F2.2 附錄F7.35.5.2氣瓶制造基 本過程（工 序）了解氣瓶制造的基本工序（下料，成形，焊接，熱處理等）5.5.3氣瓶制造質(zhì) 里要求了解、GB5842-2006液化石油氣鋼瓶對氣瓶制造、檢驗、 試驗的要求理化檢驗、無損檢測，耐壓試驗、氣密性試驗等要求附錄 F7.35.5.4氣瓶出廠文 件主要內(nèi)容 和氣瓶制造 標(biāo)志內(nèi)容了解氣瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握氣瓶制造標(biāo)志的內(nèi)容附錄 F7.35.5.5制造常見液 化石油氣鋼 瓶的缺陷了解氣孔、結(jié)疤、裂紋、夾雜、分層、皺折等常見制造缺 陷附錄 F7.35.6車用壓縮天然氣鋼

20、質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶5.6.1車用壓縮天 然氣鋼質(zhì)內(nèi) 膽環(huán)向纏繞 氣瓶設(shè)計了解氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī) 程、GB24160-2009車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞 氣瓶對車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶結(jié)構(gòu)、材 料、尺寸設(shè)計的基本要求附錄 F2.2 附錄F7.105.6.2車用壓縮天 然氣鋼質(zhì)內(nèi) 膽環(huán)向纏繞 氣瓶制造基本過程（工 序）了解車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶制造的基本工 序（沖拔，拉伸，收口，收底、熱處理，纏繞層纏繞等）附錄 F7.105.6.3車用壓縮天 然氣鋼質(zhì)內(nèi) 膽環(huán)向纏繞 氣瓶制造質(zhì)里要求了解 GB24160-2009車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣 瓶對

21、車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶制造的內(nèi)外 表面檢查、無損檢測、耐壓試驗，氣密性試驗等的要求附錄 F7.105.6.4車用壓縮天 然氣鋼質(zhì)內(nèi) 膽環(huán)向纏繞 氣瓶出廠文件主要內(nèi)容 和氣瓶制造 標(biāo)志內(nèi)容了解車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶出廠文件的主 要內(nèi)容，掌握氣瓶制造的原始標(biāo)志內(nèi)容附錄 F2.2附錄 F2.4 附錄F7.105.6.5常見的缺陷了解車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶制造中內(nèi)膽底 部漏、 內(nèi)表面皺折、裂紋；纏繞層白紗、纖維裸露、纖維 斷裂、樹脂積瘤以及離層等常見的缺陷附錄 F7.105. 7呼吸器用復(fù)合氣瓶序號項目基本要求涉及的法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)5.7.1呼吸器用復(fù) 合氣瓶設(shè)計了解氣瓶

22、安全監(jiān)察規(guī)程、GB28053-2011呼吸器用復(fù)合氣瓶對呼吸器用復(fù)合氣瓶結(jié)構(gòu)、材料、尺寸等設(shè)計的 基本要求附錄 F2.2 附錄F7.115.7.2呼吸器用復(fù) 合氣瓶制造 基本過程了解呼吸器用復(fù)合氣瓶制造的基本工序（氣瓶內(nèi)膽的下料、沖拔、沖壓、收口、收底、熱處理、氣瓶纏繞過程）附錄 F7.115.7.3呼吸器用復(fù) 合氣瓶制造 質(zhì)里要求了解 GB28053-2011呼吸器用復(fù)合氣瓶對呼吸器用復(fù)合 氣瓶制造內(nèi)外表面檢查、硬度、拉伸試驗、金相檢驗、疲 勞試驗、耐壓試驗、氣密性試驗、水壓爆破試驗等要求附錄 F7.115.7.4呼吸器用復(fù) 合氣瓶出廠 文件和制造 原始標(biāo)志了解呼吸器用復(fù)合出廠文件的主要內(nèi)容

23、，掌握呼吸器用復(fù) 合制造的原始標(biāo)志內(nèi)容附錄 F7.115. 7.5常見的缺陷了解呼吸器用復(fù)合氣瓶的金屬部分：尖銳表面壓痕、明顯 突起、重疊、裂紋和夾雜，頸部與肩部過渡部分皺折；纖 維裸露、斷裂、樹脂積瘤及纖維分層等缺陷附錄 F7.115.8 溶解乙炔氣瓶5.8.1溶解乙炔氣 瓶設(shè)計了解溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、GB11638-2011溶解乙炔氣瓶對溶解乙炔氣瓶設(shè)計的基本要求5.8.2溶解乙炔氣 瓶制造基本 過程（工序）了解溶解乙炔氣瓶制造的基本工序（無縫結(jié)構(gòu)：沖拔，拉 伸，收口、收底、熱處理，；焊接結(jié)構(gòu)：下料，成形，焊 接，熱處理等過程）附錄 F2.3 附錄F 7.55.8.3溶解乙炔氣 瓶制

24、造質(zhì)量 要求了解 GB11638-2011溶解乙炔氣瓶對溶解乙炔氣瓶制造 無損檢測，瓶體的水壓試驗和氣密性試驗等、填料，氣密 性試驗的要求附錄 F 7.55.8.4溶解乙炔氣 瓶出廠文件 主要內(nèi)容和 氣瓶制造標(biāo)志內(nèi)容了解溶解乙炔氣瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握溶解乙炔氣 瓶制造的原始標(biāo)志內(nèi)容附錄 F 7.55.8.5常見的缺陷了解瓶體氣孔、結(jié)疤、裂紋、夾雜、分層、皺折；填料不 均勻一致，有石棉和穿透性裂紋或潰散等常見缺陷附錄 F 7.55. 9 機(jī)動車用液化石油氣鋼瓶5.9.1機(jī)動車用液 化石油氣鋼 瓶設(shè)計了解氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī) 程、GB17259-2009機(jī)動車用液化石油氣

25、鋼瓶對機(jī)動 車用液化石油氣鋼瓶結(jié)構(gòu)、材料、瓶口螺紋等設(shè)計的基本 要求附錄 F2.2 附錄F2.45.9.2機(jī)動車用液 化石油氣鋼 瓶制造基本 過程（工序）了解機(jī)動車用液化石油氣鋼瓶制造的基本工序（下料，成 形，焊接，熱處理等）附錄 F7.75.9.3機(jī)動車用液 化石油氣鋼 瓶制造質(zhì)量 要求了解 GB17259-2009機(jī)動車用液化石油氣鋼瓶對機(jī)動車 用液化石油氣鋼瓶制造的無損檢測，耐壓試驗、氣密性試 驗等的要求附錄 F 7.7序號項目基本要求涉及的法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)5.9.4機(jī)動車用液 化石油氣鋼 瓶出廠文件 主要內(nèi)容和氣瓶制造標(biāo) 志內(nèi)容了解機(jī)動車用液化石油氣鋼瓶出丿文件的主要內(nèi)容，掌握 氣瓶制造的原

26、始標(biāo)志內(nèi)容附錄 F 7.75.9.5常見的缺陷了解氣孔、結(jié)疤、裂紋、夾雜、分層、皺折等常見制造缺 陷附錄 F 7.75.10焊扌接絕熱氣瓶5.10.1焊接絕熱氣瓶結(jié)構(gòu)特征了解焊接絕熱氣瓶型號的表示方法、結(jié)構(gòu)5.10.2焊接絕熱氣 瓶設(shè)計了解焊接絕熱氣瓶設(shè)計的基本要求附錄 F2.2附錄 F7.95.10.3焊接絕熱氣 瓶制造基本 過程了解焊接絕熱氣瓶制造的基本工序（下料、成型、焊接、熱處理、 ，絕緣材料和吸附材料、夾層抽真空、等）附錄 F7.95.10.4焊接絕熱氣 瓶制造質(zhì)量 要求了解瓶規(guī)、GB24159-2009焊接絕熱氣瓶對焊接絕 熱氣瓶制造的無損檢測、內(nèi)膽水壓試驗、管路氣密性試驗、 真空

27、度檢測的要求附錄 F7.95.10.5焊接絕熱氣 瓶出廠文件 和氣瓶制造 原始標(biāo)志了解焊接絕熱氣瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握氣瓶制造的 原始標(biāo)志內(nèi)容附錄 F7.95.10.6常見的缺陷了解焊接絕熱氣瓶的氣孔、結(jié)疤、裂紋、夾雜、分層、皺 折等的失效5.11 工業(yè)用非重復(fù)充裝焊?接鋼瓶5.11.1工業(yè)用非重 復(fù)性焊接鋼 瓶結(jié)構(gòu)特征了解工業(yè)用非重復(fù)性焊接鋼瓶型號的表示方法、結(jié)構(gòu)F7.85.11.2工業(yè)用非重 復(fù)性焊接鋼 瓶設(shè)計工業(yè)用非重復(fù)性焊接鋼瓶結(jié)構(gòu)、材料、瓶閥、爆破片等設(shè) 計的基本要求F7.85.11.3工業(yè)用非重 復(fù)性焊接鋼 瓶制造基本 過程了解工業(yè)用非重復(fù)性焊接鋼瓶制造的基本工序（下料、成 型

28、、焊接、熱處理等）F7.85.11.4工業(yè)用非重 復(fù)性焊接鋼 瓶制造質(zhì)量 要求了解瓶規(guī)、GB17268工業(yè)用非重復(fù)性焊接鋼瓶對氣 瓶制造的外觀檢驗、氣壓試驗的要求F7.85.11.5工業(yè)用非重 復(fù)性焊接鋼 瓶出廠文件 和氣瓶制造原始標(biāo)志了解工業(yè)用非重復(fù)性焊接鋼瓶出廠文件的主要內(nèi)容，掌握 氣瓶制造的原始標(biāo)志內(nèi)容F7.85.12 氣瓶附件知識序號項目基本要求涉及的法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)5.12.1綜合 知識氣 瓶附件的 概念 與種類了解氣瓶氣瓶安全附件的概念與種類附錄 F2.2附錄 F2.4附錄 F2.55.12.2安 全基本 要求掌握氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、 氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī) 程(TSGRF001-2009

29、 )、車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程(TSG R0004-2009 )對安全附件的基本要求5.12.3瓶 閥基 礎(chǔ)知識了解氣瓶瓶閥的種類、作用、工作原理、性能特點；附錄 F2.2 附錄F2.4 附錄 F2.5附錄F8.18.6質(zhì) 量要求掌握氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、 氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī) 程(TSGRF001-2009 )和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對氣瓶瓶閥質(zhì)量的基 本要求5.12.4易 熔塞基 礎(chǔ)知識了解氣瓶易熔塞的種類、作用、工作原理、性能特點附錄 F2.2 附錄F8.7質(zhì) 量要求掌握氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、 氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī) 程(TSGRF001-2009 )和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對氣瓶易熔塞的基本 要求5.12.5爆 破片基

30、 礎(chǔ)知識了解氣瓶爆破片的種類、作用、工作原理、性能特點附錄 F2.2 附錄F8.8質(zhì) 量要求掌握氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、 氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī) 程(TSGRF001-2009 )和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對氣瓶易熔塞的基本 要求5.12.6緊急切斷和 充裝限位及 限流裝置了解氣瓶緊急切斷和充裝限位及限流裝置的種類、 作用、工作原理、性能特點附錄 F2.2掌握氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、 氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī) 程(TSGRF001-2009 )和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對氣瓶緊急切斷和充 裝限位及限流裝置的基本要求5.12.7瓶帽了解氣瓶瓶帽的種類、作用、工作原理、性能特點附錄 F2.2掌握氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、 氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī) 程(

31、TSGRF001-2009 )和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對氣瓶瓶帽的基本要 求5.12.8防震圈了解氣瓶防震圈的種類、作用、工作原理、性能特點附錄 F2.2掌握氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對氣瓶防震圈的基 本要求5.12.9液位計了解氣瓶液位計的種類、作用、工作原理、性能特點附錄 F2.2 附錄F2.5掌握氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、 氣瓶附件安全技術(shù)監(jiān)察規(guī) 程(TSGRF001-2009 )和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對氣瓶液位計的基本 要求6、氣瓶的充裝、使用6.1 氣瓶使用6.1.1氣瓶使用常 識了解氣瓶使用程序，掌握應(yīng)當(dāng)即采取緊急措施的異?，F(xiàn)象附錄 F 2.2 附錄F 2.3 附錄F2.106.1.2氣瓶使用管 理基本安全 要求掌

32、握氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定、氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程、 溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程所提出的運輸、儲存、使用管 理要求序號項目基本要求涉及的法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)6.1.3氣瓶使用登 記了解氣瓶使用登記的基本程序及相關(guān)要求6.2 氣瓶充裝6.2.1充裝常識了解充裝基本方法，過量充裝危害6.2.2充裝安全要 求了解充裝前后檢查的要求7、檢驗檢測方法及檢驗檢測儀器、設(shè)備7.1 宏觀檢杳7.1.1僅用目視進(jìn) 行的檢杳了解目視檢查的檢查范圍 【如氣瓶本體結(jié)構(gòu)、 表面情況（腐 蝕、泄漏、變形、熱損傷等）、焊接接頭表面質(zhì)量、瓶口 螺紋、氣瓶閥門等附件外觀檢查等】7.1.2放大鏡檢杳了解表面處理方法，了解放大鏡倍數(shù)的選擇要求，了解放 大鏡

33、檢查可以發(fā)現(xiàn)的缺陷7.1.3焊縫檢查尺測量了解焊縫檢查尺的功能特點及其可以檢查的項目（如焊縫 余高、寬度、對口錯邊量、焊角高度、咬邊深度、點蝕深 度等）7.1.4內(nèi)檢安全照 明檢杳了解可以使用安全電壓的燈泡檢查的氣瓶缺陷（如鼓包、表面裂紋等）7.1.5使用游標(biāo)卡 尺進(jìn)行的檢 查了解工作原理、使用方法、測量條件，了解使用游標(biāo)卡尺 可以測量的項目（如厚度、凹坑、凹陷、戈 U 痕以及復(fù)合缺 陷深度等）7.1.6千分表測量了解千分表結(jié)合樣板測量劃痕、磕傷深度，以及凹陷、劃 痕等復(fù)合缺陷的測量方法7.1.7卡鉗測量了解使用方法、測量條件，了解使用卡鉗（配合直尺）進(jìn) 行的測量項目（瓶體外徑）7.1.8鋼板

34、尺測量了解可以使用鋼板尺進(jìn)行的測量項目【長度、高度（深度）、不直度等】7.1.9卷尺測量了解可以使用卷尺進(jìn)行的測量項目（長度、高度、周長、 直徑等）7.1.10樣板測量了解樣板制作方法，了解可以使用樣板進(jìn)行的測量項目（封頭、筒體幾何形狀、對口錯邊量、棱角度、鼓包、凹陷、 圓度等）7.1.11測厚儀測量了解超聲測厚原理、儀器性能及使用操作方法、測量條件，了解測厚儀可以測量的項目（封頭、筒體以及腐蝕部位的 厚度等）7.1.12內(nèi)窺鏡檢查了解內(nèi)窺鏡的工作原理和使用方法，了解氣瓶內(nèi)部檢查方 法7.1.13塞尺檢查了解使用塞尺可以測量的項目 （配合其他工具進(jìn)行溶解乙 炔氣瓶填料軸向和徑向間隙的檢查）7.

35、1.14直角尺檢查了解可以使用直角尺進(jìn)行的測量項目7.1.15銅錘、木錘檢 查 了解氣瓶容積測定時木錘的使用方法， 音響檢查時銅錘的 使用方法7.1.16環(huán)規(guī)、塞規(guī)測 量了解環(huán)規(guī)、塞規(guī)的使用方法，氣瓶閥座、塞座，氣瓶閥門 螺紋的測量方法7.1.17稱重衡器測 量了解衡器精度、量程范圍及使用方法7.1.18硬度計鋁合金氣瓶檢驗員了解硬度計的操作規(guī)程和使用方法7.1.19流量計焊接絕熱氣瓶檢驗員了解流量計的操作規(guī)程和使用方法序號項目基本要求涉及的法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)7.1.20真空計焊接絕熱氣瓶檢驗員了解真空計的操作規(guī)程和使用方法7.2 無損檢測7.2.1無損檢測方 法的適用范 圍與方法選 擇了解射線、超聲

36、、磁粉、滲透等檢測方法的適用范圍及檢 測方法的選擇原則附錄 5.117.2.2射線檢測了解基本原理7.2.3超聲檢測了解基本原理7.2.4磁粉檢測了解基本原理7.2.5滲透檢測了解基本原理7.3水壓、氣壓、氣密性試驗與低溫絕熱氣瓶蒸發(fā)率測量7.3.1水壓試驗了解水壓試驗裝置工作原理， 掌握內(nèi)、外測法水壓試驗(含 殘余變形率測定、B 值的測量方法)操作過程和方法，對外 測法了解標(biāo)準(zhǔn)瓶使用方法和保存等要求7.3.2氣壓試驗了解氣壓試驗裝置工作原理，掌握氣壓試驗操作過程和方 法附錄 F6.37.3.3氣密性試驗了解氣密性試驗裝置工作原理，掌握氣密性試驗操作過程 和方法7.3.4低溫絕熱氣 瓶蒸發(fā)率測

37、 量了解焊接絕熱氣瓶表面蒸發(fā)率檢測裝置工作原理， 了解表 面蒸發(fā)率檢測操作過程和方法&氣瓶的定期檢驗8.1綜合知識8.1.1氣瓶定期檢 驗的目的及 其適用范圍掌握氣瓶定期檢驗的目的及其適用范圍8.1.2定期檢驗的 定義掌握定期檢驗的定義8.1.3氣瓶檢測試 驗技術(shù)掌握氣瓶的定期的檢測試驗技術(shù)8.2鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗專項知識8.2.1鋼質(zhì)無縫氣 瓶檢驗工藝 操作流程掌握鋼質(zhì)無縫氣瓶定期檢驗與評定項目、檢驗的工藝操作的流程和逐只檢驗的要求8.2.2檢驗前準(zhǔn)備(1 )了解查收鋼質(zhì)無縫氣瓶方法；(2) 了解剩余氣體處理方法和要求；(3) 了解卸瓶閥、防震圈等附件方法和要求；(4 )了解氣瓶內(nèi)

38、外表面除銹方法；(5 )掌握原始標(biāo)志登記要求附錄 F2.2 附錄F10.2 附錄F9.1 附錄 F9.38.2.3鋼質(zhì)無縫氣 瓶外觀檢查掌握所檢查缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)8.2.5音響檢杳掌握檢驗條件、米用的工具和敲擊方法，合格與判廢標(biāo)準(zhǔn)8.2.6瓶口螺紋與 頸圈檢查掌握瓶口螺紋缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標(biāo) 準(zhǔn)，掌握螺紋修復(fù)條件、修復(fù)方法、修復(fù)后的檢驗方法和 合格與報廢標(biāo)準(zhǔn)8.2.7內(nèi)部檢查掌握檢驗條件、采用的工具、檢驗方法、缺陷種類，測 量方法，合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)，對盛裝氧化性介質(zhì)的 氣瓶，掌握油脂檢查方法、脫脂處理方法序號項目基本要求涉及的法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)828重量與

39、容積測定掌握對衡器要求，掌握重量與容積測量方法，合格與判廢 的評定標(biāo)準(zhǔn)；掌握數(shù)值修約方法829水壓試驗（1）掌握 GB/T 9251-2011 水壓試驗方法，水壓試驗壓力 和保壓時間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)；（2 ）掌握高壓氣瓶容積殘余變形率測量方法以及判廢標(biāo) 準(zhǔn)；（3）掌握無效試驗的判斷和處理方法8.2.10內(nèi)部干燥（1 ）了解氣瓶干燥的要求；（2 ）掌握干燥方法與要求；（3 ）掌握干燥狀況檢查方法8.2.11瓶閥檢驗與 裝配（1）掌握瓶閥檢驗和清洗的要求；（2）掌握瓶閥檢驗缺陷種類，測量方法和合格與更換判斷標(biāo)準(zhǔn)，掌握嚴(yán)禁對瓶閥進(jìn)行修復(fù)的要求；（3）掌握瓶閥氣密性試驗方法、氣密性試驗壓力和

40、保壓時間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)；（4）掌握瓶閥裝配的要求8.2.12氣密性試驗（1）掌握 GB/T12137 氣密性試驗方法，氣密性試驗壓力和 保壓時間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)；（2）掌握需重新進(jìn)行氣密性試驗的要求8.2.14檢驗后工作（1）掌握檢驗標(biāo)志、噴涂檢驗色標(biāo)的要求；（2）掌握重新進(jìn)行涂敷的要求；（3）掌握判廢氣瓶報廢處理的方法和要求；（4）對于已采用電子標(biāo)簽等氣瓶掌握氣瓶電子標(biāo)簽錄入 信息的方法8.3鋁合金無縫氣瓶定期檢驗專項知識8.3.1鋁合金無縫 氣瓶檢驗工 藝操作流程掌握鋁合金無縫氣瓶定期檢驗與評定項目、檢驗的工藝操作的流程和逐只檢驗的要求8.3.2檢驗前準(zhǔn)備（1）了解查

41、收鋁合金無縫氣瓶方法；（2）了解剩余氣體處理方法和要求；（3）了解拆卸瓶閥、附件方法和要求；（4 ）了解氣瓶內(nèi)外表面處理方法；（5 ）掌握原始標(biāo)志登記要求附錄 F2.2 附錄F10.5 附 錄F9.1附錄 F9.38.3.3鋁合金無縫 氣瓶外觀檢 查掌握所檢查缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)8.3.4硬度測定掌握硬度測定條件、掌握硬度測定方法，合格與判廢標(biāo)準(zhǔn)8.3.5瓶口螺紋與 頸圈檢查掌握瓶口螺紋缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標(biāo) 準(zhǔn)，掌握螺紋修復(fù)條件、修復(fù)方法、修復(fù)后的檢驗方法和 合格與報廢標(biāo)準(zhǔn)8.3.6內(nèi)部檢查掌握檢驗條件、采用的工具、檢驗方法、缺陷種類，測 量方法，合格與判

42、廢的評定標(biāo)準(zhǔn)，對盛裝氧化性介質(zhì)的 氣瓶，掌握油脂檢查方法、脫脂處理方法8.3.7重量與容積測定掌握對衡器要求，掌握重量與容積測量方法，合格與判廢 的評定標(biāo)準(zhǔn)；掌握數(shù)值修約方法序號項目基本要求涉及的法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)838水壓試驗(1)掌握 GB/T 9251 水壓試驗方法，水壓試驗壓力和保壓 時間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)；(2 )掌握高壓氣瓶容積殘余變形率測量方法以及判廢標(biāo) 準(zhǔn)；(3)掌握無效試驗的判斷和處理方法839內(nèi)部干燥(1 )了解氣瓶干燥的要求；(2 )掌握干燥方法與要求；(3 )掌握干燥狀況檢查方法8.3.10瓶閥檢驗與 裝配(1 )掌握瓶閥檢驗和清洗的要求；(2) 掌握瓶閥檢驗缺陷種類，

43、測量方法和合格與更換判斷 標(biāo)準(zhǔn)，掌握嚴(yán)禁對瓶閥進(jìn)行修復(fù)的要求；(3)掌握瓶閥氣密性試驗方法、氣密性試驗壓力和保壓時 間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)。；(4) 掌握瓶閥裝配的要求8.3.11氣密性試驗掌握氣密性試驗的要求和判廢條件8.3.12檢驗后工作(1) 掌握檢驗標(biāo)志、噴涂檢驗色標(biāo)的要求；(2)掌握重新進(jìn)行涂敷的要求；(3) 掌握判廢氣瓶報廢處理的方法和要求；(4)對于已采用電子標(biāo)簽等氣瓶掌握氣瓶電子標(biāo)簽錄入 信息的方法8.4汽車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗專項知識8.4.1汽車用壓縮 天然氣鋼瓶 檢驗工藝操 作流程掌握汽車用壓縮天然氣鋼瓶定期檢驗與評定項目、檢驗的工藝操作的流程和逐只檢驗的要求8

44、.4.2檢驗前準(zhǔn)備(1 )了解查收汽車用壓縮天然氣鋼瓶氣瓶方法；(2) 了解剩余氣體處理方法和要求；(3) 了解拆卸鋼瓶、卸瓶閥的方法和要求；(4) 了解氣瓶內(nèi)外表面的清理方法；(5 )掌握原始標(biāo)志登記要求附錄 F2.2 附錄F2.4 附錄 F10.6附錄 F9.1 附錄F9.38.4.3汽車用壓縮 天然氣鋼瓶 氣瓶外觀檢 查掌握所檢查缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)8.4.4音響檢杳掌握檢驗條件、采用的工具和敲擊方法，合格與判廢標(biāo)準(zhǔn)8.4.5瓶口螺紋檢 杳掌握瓶口螺紋缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標(biāo) 準(zhǔn)，掌握螺紋修復(fù)條件、修復(fù)方法、修復(fù)后的檢驗方法和 合格與報廢標(biāo)準(zhǔn)8.4.6內(nèi)

45、部檢查掌握檢驗條件、采用的工具、檢驗方法、缺陷種類，測 量方法，合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)8.4.7無損檢測了解無損檢測的方法的要求8.4.8重量與容積測定掌握對衡器要求，掌握重量與容積測量方法，合格與判廢 的評定標(biāo)準(zhǔn)；掌握數(shù)值修約方法8.4.9水壓試驗(1)掌握 GB/T 9251-2011 水壓試驗方法，水壓試驗壓力 和保壓時間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)；(2 )掌握氣瓶容積殘余變形率測量方法以及判廢標(biāo)準(zhǔn)；(3)掌握無效試驗的判斷和處理方法序號項目基本要求涉及的法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)8410內(nèi)部干燥（1） 了解汽車用壓縮天然氣鋼瓶氣瓶干燥的要求;（2 ）掌握干燥方法與要求；（3 ）掌握干燥狀況檢查方法841

46、1瓶閥檢驗與 裝配（1 ）掌握瓶閥檢驗和清洗的要求；（2）掌握瓶閥檢驗缺陷種類，測量方法和合格與更換判斷 標(biāo)準(zhǔn)，掌握嚴(yán)禁對瓶閥進(jìn)行修復(fù)的要求；（3）掌握瓶閥氣密性試驗方法、氣密性試驗壓力和保壓時 間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)；（4）掌握瓶閥裝配的要求8.4.12氣密性試驗（1）掌握 GB/T12137-2002 氣密性試驗方法，氣密性試驗 壓力和保壓時間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)；（2）掌握需重新進(jìn)行氣密性試驗的要求8413檢驗后工作（1）掌握檢驗標(biāo)志、噴涂檢驗色標(biāo)的要求；（2）掌握重新進(jìn)行涂敷的要求；（3）掌握判廢氣瓶報廢處理的方法和要求；（4 ）對于已采用電子標(biāo)簽等信息化管理的氣瓶，應(yīng)掌握

47、氣瓶信息錄入的方法，并在氣瓶信息化管理系統(tǒng)中出具 檢驗報告；（5）掌握氣瓶安全監(jiān)祭規(guī)程、車用氣瓶安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程對氣瓶安裝、的基本安全要求8.5焊接氣瓶定期檢驗專項知識8.5.1焊接氣瓶檢 驗工藝操作 流程掌握焊接氣瓶定期檢驗項目、檢驗工藝操作流程和逐只檢驗的要求8.5.2檢驗前準(zhǔn)備（1）了解查收氣瓶方法；（2）了解剩余氣體處理方法和要求；（3）了解卸瓶閥、塞、防震圈等附件方法和要求；（4）了解焊接氣瓶內(nèi)外表面除銹方法；（5 ）掌握制造標(biāo)志登記要求附錄 F2.2 附錄F10.3 附錄 F9.1附錄 F9.38.5.3氣瓶外觀檢 查掌握所檢查缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)8.5.4焊縫

48、檢查掌握焊縫及熱影響區(qū)的缺陷種類，測量方法，可修復(fù)缺陷 的修磨方法，合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)8.5.5閥座與塞 座檢查掌握閥座與塞座檢查缺陷種類，測量方法，合格與判廢的 評定標(biāo)準(zhǔn)，掌握螺紋修復(fù)條件、修復(fù)方法、修復(fù)后的檢驗 方法和合格與報廢標(biāo)準(zhǔn)8.5.6內(nèi)部檢查掌握檢驗條件、采用的工具、檢驗方法、缺陷種類，測 量方法，脫脂處理方法，合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)8.5.7壁厚測定掌握測厚部位的選擇規(guī)定，測定方法，合格與判廢的評 定標(biāo)準(zhǔn)8.5.8容積測定掌握對衡器要求，掌握容積測量方法，合格與判廢的評定 標(biāo)準(zhǔn)；掌握數(shù)值修約方法8.5.9水壓試驗掌握 GB/T 9251-2011 水壓試驗方法，水壓試驗壓力和保壓

49、 時間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)8.5.10內(nèi)部干燥（1 ）了解氣瓶干燥的要求；（2 ）掌握干燥方法與要求；（3 ）掌握干燥狀況檢查方法序號項目基本要求涉及的法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)8.5.11瓶閥檢驗與 裝配（1 ）掌握瓶閥檢驗和清洗的要求；（2）掌握瓶閥檢驗缺陷種類，測量方法和合格與更換判斷 標(biāo)準(zhǔn)，掌握嚴(yán)禁對瓶閥進(jìn)行修復(fù)的要求；（3）掌握瓶閥氣密性試驗方法、氣密性試驗壓力和保壓時 間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)；（4）掌握瓶閥裝配的要求8.5.12氣密性試驗掌握 GB/T12137-2002 氣密性試驗方法，氣密性試驗壓力和 保壓時間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)8.5.13檢驗后工作（1）掌握檢驗標(biāo)志、噴涂

50、檢驗色標(biāo)的要求；（2）掌握重新進(jìn)行涂敷的要求；（3）掌握判廢焊接氣瓶報廢處理的方法和要求；（4） 對于已采用電子標(biāo)簽等信息化管理的焊接氣瓶，應(yīng) 掌握焊接氣瓶信息錄入的方法，并在氣瓶信息化管理系統(tǒng)中出具檢驗報告8.6 液化石油氣鋼瓶定期檢驗專項知識8.6.1液化石油氣 鋼瓶檢驗工 藝流程掌握液化石油氣鋼瓶定期檢驗項目、檢驗工藝流程和逐只檢驗的要求8.6.2檢驗前準(zhǔn)備（1） 了解查收液化石油氣鋼瓶方法；（2 ）了解殘氣、殘液處理裝置、方法要求；（3）了解卸瓶閥、防震圈等附件方法和要求；（4）了解氣瓶外表面除銹方法；（5 ）掌握制造標(biāo)志登記要求附錄 F2.2 附錄F10.1 附錄 F9.1附錄 F9

51、.38.6.3液化石油氣 鋼瓶外觀檢 查掌握所檢查缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)8.6.4閥座檢查掌握閥座缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)， 掌握螺紋修復(fù)條件、修復(fù)方法、修復(fù)后的檢驗方法和合格 與報廢標(biāo)準(zhǔn)8.6.5壁厚測定掌握測厚部位的選擇規(guī)定，合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)8.6.6水壓試驗掌握 GB/T 9251-201 水壓試驗方法，水壓試驗壓力和保壓 時間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)8.6.7瓶閥檢驗與 裝配（1 ）掌握瓶閥檢驗和清洗的要求；（2）掌握瓶閥檢驗缺陷種類，測量方法和合格與更換判斷 標(biāo)準(zhǔn)，掌握嚴(yán)禁對瓶閥進(jìn)行修復(fù)的要求；（3）掌握瓶閥氣密性試驗方法、氣密性試驗壓力和保壓

52、時 間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)；（4）掌握瓶閥裝配的要求8.6.8氣密性試驗（1）掌握 GB/T12137-2002氣瓶氣密性試驗方法，氣 密性試驗壓力和保壓時間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)；（2）掌握氣密性試驗的時機(jī)要求8.6.9容積測定（補(bǔ) 充檢驗）掌握對衡器要求，掌握容積測量方法，合格與判廢的評定 標(biāo)準(zhǔn)；掌握數(shù)值修約方法序號項目基本要求涉及的法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)8610檢驗后工作（1）掌握檢驗標(biāo)志、噴涂檢驗色標(biāo)的要求；（2）掌握重新進(jìn)行涂敷的要求；（3）掌握判廢氣瓶報廢處理的方法和要求；（4）對于已采用電子標(biāo)簽等氣瓶掌握氣瓶電子標(biāo)簽錄入 信息的方法8.7車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗專

53、項知識8.7.1車用壓縮天 然氣鋼質(zhì)內(nèi) 膽環(huán)向纏繞 氣瓶檢驗工藝操作流程掌握車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶定期檢驗與評 定項目、檢驗的工藝操作的流程和逐只檢驗的要求8.7.2檢驗前準(zhǔn)備（1 ）了解查收車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶方 法；（2）了解剩余氣體處理方法和要求；（3）了解拆卸鋼瓶、卸瓶閥的方法和要求；（4）了解車用壓縮天然氣鋼質(zhì)內(nèi)膽環(huán)向纏繞氣瓶內(nèi)部清理 方法；（5 ）掌握原始標(biāo)志登記要求附錄 F2.2 附錄F2.4 附錄 F10.9附錄 F9.1 附錄F9.38.7.3車用壓縮天 然氣鋼質(zhì)內(nèi) 膽環(huán)向纏繞 氣瓶外觀檢查掌握所檢查缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)8.7.4

54、瓶口螺紋檢 查掌握瓶口螺紋缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標(biāo) 準(zhǔn)，掌握螺紋修復(fù)條件、修復(fù)方法、修復(fù)后的檢驗方法和 合格與報廢標(biāo)準(zhǔn)8.7.5水壓試驗（1）掌握 GB/T 9251 水壓試驗方法，水壓試驗壓力和保壓 時間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)；（2 ）掌握高壓氣瓶容積殘余變形率測量方法以及判廢標(biāo) 準(zhǔn)；（3）掌握無效試驗的判斷和處理方法8.7.6內(nèi)部干燥（1 ）了解氣瓶干燥的要求；（2 ）掌握干燥方法與要求；（3 ）掌握干燥狀況檢查方法8.7.7瓶閥檢驗與 裝配（1 ）掌握瓶閥檢驗和清洗的要求；（2）掌握瓶閥檢驗缺陷種類，測量方法和合格與更換判斷 標(biāo)準(zhǔn)，掌握嚴(yán)禁對瓶閥進(jìn)行修復(fù)的要求；（3）掌

55、握瓶閥氣密性試驗方法、氣密性試驗壓力和保壓時 間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)；（4）掌握瓶閥裝配的要求8.7.8氣密性試驗（1）掌握 GB/T12137 氣密性試驗方法， 氣密性試驗壓力和 保壓時間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)；（2）掌握需重新進(jìn)行氣密性試驗的要求序號項目基本要求涉及的法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)8.7.9檢驗后工作(1) 掌握檢驗標(biāo)志、噴涂檢驗色標(biāo)的要求；(2) 掌握重新進(jìn)行涂敷的要求；(3) 掌握判廢氣瓶報廢處理的方法和要求；(4)對于已采用電子標(biāo)簽等氣瓶掌握氣瓶電子標(biāo)簽錄入 信息的方法；(5)掌握 氣瓶安全監(jiān)祭規(guī)程 、車用氣瓶安全技術(shù) 監(jiān)察規(guī)程對氣瓶安裝、的基本安全要求8.8 呼吸器用復(fù)合氣瓶

56、定期檢驗專項知識8.8.1呼吸器用復(fù) 合氣瓶檢驗 工藝操作流 程掌握呼吸器用復(fù)合氣瓶定期檢驗與評定項目、檢驗的工藝操作的流程和逐只檢驗的要求8.8.2檢驗前準(zhǔn)備(1) 了解查收呼吸器用復(fù)合氣瓶方法；(2)了解瓶閥無法開啟的呼吸器用復(fù)合氣瓶處理方法和要 求；(3) 了解拆卸瓶閥、附件方法和要求；(4 )了解氣瓶內(nèi)外表面處理方法；(5 )掌握原始標(biāo)志登記要求附錄 F2.2 附錄F10.8附錄 F9.1附錄 F9.38.8.3呼吸器用復(fù) 合氣瓶外觀 檢杳掌握所檢杳缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)8.8.4損傷程度分 級掌握損傷程度分級的原則，合格與判廢標(biāo)準(zhǔn)8.8.5瓶口螺紋檢 杳掌握瓶口螺紋

57、缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標(biāo) 準(zhǔn)，掌握螺紋修復(fù)條件、修復(fù)方法、修復(fù)后的檢驗方法和 合格與報廢標(biāo)準(zhǔn)8.8.6內(nèi)部檢杳掌握檢驗條件、采用的工具、檢驗方法、缺陷種類，測 量方法，合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)，掌握油脂檢查方法、 脫脂處理方法8.8.7水壓試驗(1)掌握 GB/T 9251 水壓試驗方法，水壓試驗壓力和保壓 時間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)。(2)掌握容積殘余變形率或容積彈性變形量測量方法以及 判廢標(biāo)準(zhǔn)；(3) 掌握無效試驗的判斷和處理方法8.8.8內(nèi)部干燥(1 )了解氣瓶干燥的要求；(2 )掌握干燥方法與要求；(3 )掌握干燥狀況檢查方法8.8.9瓶閥檢驗與 裝配(1 )掌握瓶閥檢驗

58、和清洗的要求；(2) 掌握瓶閥檢驗缺陷種類，測量方法和合格與更換判斷 標(biāo)準(zhǔn)，掌握嚴(yán)禁對瓶閥進(jìn)行修復(fù)的要求；(3)掌握瓶閥氣密性試驗方法、氣密性試驗壓力和保壓時 間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)；(4) 掌握瓶閥裝配的要求8.8.10氣密性試驗掌握氣密性試驗的要求和判廢條件序號項目基本要求涉及的法規(guī) 標(biāo)準(zhǔn)8.8.11檢驗后工作(1) 掌握檢驗標(biāo)志、噴涂檢驗色標(biāo)的要求；(2) 掌握重新進(jìn)行涂敷的要求；(3) 掌握判廢氣瓶報廢處理的方法和要求；(4)對于已采用電子標(biāo)簽等氣瓶掌握氣瓶電子標(biāo)簽錄入 信息的方法8.9溶解乙炔氣瓶定期檢驗僉專項知識8.9.1溶解乙炔氣 瓶檢驗工藝 操作流程掌握溶解乙炔氣瓶定期檢

59、驗與評定項目、檢驗的工藝操作的流程和逐只檢驗的要求8.9.2檢驗前準(zhǔn)備(1 )了解查收容積乙炔氣瓶方法；(2)能夠掌握余壓檢查方法， 了解剩余氣體處理方法和要 求，能夠正確處理無法開啟的瓶閥的氣瓶；(3) 了解卸瓶閥、防震圈等附件方法和要求；(4) 了解氣瓶稱重與外表面清理方法；(5 )掌握原始標(biāo)志登記要求附錄 F2.3 附錄F10.4 附錄 F9.38.9.3氣瓶外觀檢 查掌握所檢杳缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)8.9.4閥座與塞 座檢查掌握閥座與塞座檢杳缺陷種類，測量方法，合格與判廢的 評定標(biāo)準(zhǔn)，掌握螺紋修復(fù)條件、修復(fù)方法、修復(fù)后的檢驗 方法和合格與報廢標(biāo)準(zhǔn)8.9.5填料檢杳掌握

60、填料的缺陷種類，測量方法，合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)8.9.6壁厚測定掌握測厚部位的選擇規(guī)定，合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)8.9.7附件檢杳與 裝配(1 )掌握瓶閥檢驗和清洗的要求；(2 )掌握瓶閥、易熔合金塞、瓶帽的缺陷種類，測量方法 和合格與更換判斷標(biāo)準(zhǔn)，掌握嚴(yán)禁對瓶閥進(jìn)行修復(fù)的要求；(3)掌握瓶閥氣密性試驗方法、氣密性試驗壓力和保壓時 間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)；(4 )掌握瓶閥、易熔合金塞裝配的要求8.9.8氣壓試驗掌握 GB13076-2009溶解乙炔氣瓶定期檢驗與評定氣壓 試驗方法、壓力和保壓時間，掌握合格與判廢的評定標(biāo)準(zhǔn)8.9.9檢驗后工作(1) 掌握檢驗標(biāo)志、噴涂檢驗色標(biāo)的要求；(2) 掌握重新進(jìn)