鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制和施工技術(shù)_工程管理

1、鉆孔灌注樁的質(zhì)量控制和施工技術(shù)鉆孔灌注樁目前在沿海城市和市區(qū)改造中的使用已相當(dāng)普及，但因?qū)匐[藏工程，成樁后質(zhì)量檢查比較困難。本文依據(jù)筆者十幾年來參加幾十個鉆孔樁工程施工的閱歷，就如何在各個施工環(huán)節(jié)中充分重視、細(xì)心施工、加強(qiáng)質(zhì)量管理等問題進(jìn)行探討，期望通過與同行們相互溝通，達(dá)到提高施工水平的目的。鉆孔灌注樁的施工大部分是在水下進(jìn)行的，其施工過程無法觀看，成樁后也不能進(jìn)行開挖驗收。施工中任何一個環(huán)節(jié)消失問題，都將直接影響到整個工程的質(zhì)量和進(jìn)度，甚至給投資者造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失和不良的社會影響。因此，要求基礎(chǔ)施工隊伍在施工技術(shù)措施上要落實，并加強(qiáng)施工質(zhì)量管理，親密留意抓好施工過程中每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量，力

2、爭將隱患消退在成樁之前。因此在施工前要仔細(xì)熟識設(shè)計圖紙及有關(guān)施工、驗收規(guī)范，核查地質(zhì)和有關(guān)灌注樁方面的資料，對灌注樁在施工過程中可能會發(fā)生的一些問題進(jìn)行分析后制訂出施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、驗收實施方案和每根樁的施工記錄，以便有效地對樁基施工質(zhì)量加以掌握。1、成孔質(zhì)量的掌握成孔是混凝土灌注樁施工中的一個重要部分，其質(zhì)量如掌握得不好，則可能會發(fā)生塌孔、縮徑、樁孔偏斜及樁端達(dá)不到設(shè)計持力層要求等，還將直接影響樁身質(zhì)量和造成樁承載力下降。因此，在成孔的施工技術(shù)和施工質(zhì)量掌握方面應(yīng)著重做好以下幾項工作。1.1 實行隔孔施工程序鉆孔混凝土灌注樁和打入樁不同，打人樁是將四周土體擠開，樁身具有很高的強(qiáng)度，土體對樁產(chǎn)生被

3、動土壓力。鉆孔混凝土灌注樁則是先成孔，然后在孔內(nèi)成樁，四周土移向樁身土體對樁產(chǎn)生動壓力。尤其是在成樁初始，樁身混凝土的強(qiáng)度很低，且混凝土灌注樁的成孔是依靠泥漿來平衡的，故實行較適應(yīng)的樁距對防止坍孔和縮徑是一項穩(wěn)妥的技術(shù)措施。1.2 確保樁身成孔垂直精度這是灌注樁順當(dāng)施工的一個重要條件，否則鋼筋籠和導(dǎo)管將無法沉放。為了保證成孔垂直精度滿意設(shè)計要求，應(yīng)實行擴(kuò)大樁機(jī)支承面積使樁機(jī)穩(wěn)固，常常校核鉆架及鉆桿的垂直度等措施，并于成孔后下放鋼筋前作井徑、井斜超聲波測試。1.3 確保樁位、樁頂標(biāo)高和成孔深度在護(hù)筒定位后準(zhǔn)時復(fù)核護(hù)筒的位置，嚴(yán)格掌握護(hù)筒中心與樁位中心線偏差不大于50mm，并仔細(xì)檢查回填土是否密實

4、，以防鉆孔過程中發(fā)生漏漿的現(xiàn)象。在施工過程中自然地坪的標(biāo)高會發(fā)生一些變化，為精確地掌握鉆孔深度，在樁架就位后準(zhǔn)時復(fù)核底梁的水平和樁具的總長度并作好記錄，以便在成孔后依據(jù)鉆桿在鉆機(jī)上的留出長度來校驗成孔達(dá)到深度。雖然鉆桿到達(dá)的深度已反映了成孔深度，但是如在第一次清孔時泥漿比重掌握不當(dāng)，或在提鉆具時碰撞了孔壁，就可能會發(fā)生坍孔、沉渣過厚等現(xiàn)象，這將給其次次清孔帶來很大的困難，有的甚至通過其次次清孔也無法清除坍落的沉渣。因此，在提出鉆具后用測繩復(fù)核成孔深度，如測繩的測深比鉆桿的鉆探小，就要重新下鉆桿復(fù)鉆并清孔。同時還要考慮在施工中常用的測繩遇水后縮水的問題，因其最大收縮率達(dá)1.2%，為提高測繩的測量

5、精度，在使用前要預(yù)濕后重新標(biāo)定，并在使用中常常復(fù)核。為有效地防止塌孔、縮徑及樁孔偏斜等現(xiàn)象，除了在復(fù)核鉆具長度時留意檢查鉆聳欠褳淝猓垢薟煌斂闈榭齠員鵲刂首柿希媸鋇髡杲俁齲杌娉鱟杲煽資奔淝摺5弊杲凵安憬咼饗韻陸擔(dān)諶碚懲磷杲羈?。2m/min左右，在細(xì)粉砂層鉆進(jìn)都是O.015m/min左右，兩者進(jìn)尺速度相差很大。鉆頭直徑的大小將直接影響孔徑的大小，在施工過程中要常常復(fù)核鉆頭直徑，如發(fā)覺其磨損超過10mm就要準(zhǔn)時調(diào)換鉆頭。1.4 鋼筋籠制作質(zhì)量和吊放鋼筋籠制作前首先要檢查鋼材的質(zhì)保資料，檢查合格后再按設(shè)計和施工規(guī)范要求驗收鋼筋的直徑、長度、規(guī)格、數(shù)量和制作質(zhì)量。在驗收中還要特殊留意鋼筋籠吊環(huán)長度能否

6、使鋼筋精確地吊放在設(shè)計標(biāo)高上，這是由于鋼筋吊籠放后是臨時固定在鉆架底梁上的，因此，吊環(huán)長度是依據(jù)底梁標(biāo)高的變化而轉(zhuǎn)變，所以應(yīng)依據(jù)底梁標(biāo)高逐根復(fù)核吊環(huán)長度，以確保鋼筋的埋入標(biāo)高滿意設(shè)計要求。在鋼筋籠吊放過程中，應(yīng)逐節(jié)驗收鋼筋籠的連接焊縫質(zhì)量，對質(zhì)量不符合規(guī)范要求的焊縫、焊口則要進(jìn)行補(bǔ)焊。同時，要留意鋼筋籠能否順當(dāng)下放，沉放時不能碰撞孔壁;當(dāng)?shù)醴攀茏钑r，不能加壓強(qiáng)行下放，由于這將會造成坍孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象，應(yīng)停止吊放并查找緣由，如因鋼筋籠沒有垂直吊放而造成的，應(yīng)提出后重新垂直吊放;假如是成孔偏斜而造成的，則要求進(jìn)行復(fù)鉆糾偏，并在重新驗收成孔質(zhì)量后再吊放鋼筋籠。鋼筋籠接長時要加快焊接時間，盡可能縮

7、短沉放時間。<P 1.5 灌注水下混凝土前泥漿的制備和其次次清孔清孔的主要目的是清除孔底沉渣，而孔底沉渣則是影響灌注樁承載力量的主要因素之一。清孔則是利用泥漿在流淌時所具有的動能沖擊樁孔底部的沉渣，使沉渣中的巖粒、砂粒等處于懸浮狀態(tài)，再利用泥漿膠體的粘結(jié)力使懸浮著的沉渣隨著泥漿的循環(huán)流淌被帶出樁孔，最終將樁孔內(nèi)的沉渣清潔凈，這就是泥漿的排渣和清孔作用。從泥漿在混凝土鉆孔樁施工中的護(hù)壁和清孔作用，我們可以看出，泥漿的制備和清孔是確保鉆子L樁工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。因此，對于施工規(guī)范中泥漿的掌握指標(biāo)：粘度測定1720min;含砂率不大于6%;膠體率不小于90%等在鉆孔灌注樁施工過程中必需嚴(yán)格掌握

8、，不能就地取材，而要特地實行泥漿制備，選用高塑性粘土或膨潤土，拌制泥漿必需依據(jù)施工機(jī)械、工藝及穿越土層進(jìn)行。協(xié)作比設(shè)計。灌注樁成孔至設(shè)計標(biāo)高，應(yīng)充分利用鉆桿在原位進(jìn)行第一次清孔，直到孔口返漿比重持續(xù)小于1.101.20，測得孔底沉渣厚度小于50mm，即抓緊吊放鋼筋籠和沉放混凝土導(dǎo)管。沉放導(dǎo)管時檢查導(dǎo)管的連接是否堅固和密實，以防止漏氣漏漿而影響灌注。由于孔內(nèi)原土泥漿在吊放鋼筋籠和沉放導(dǎo)管這段時間內(nèi)使處于懸浮狀態(tài)的沉渣再次沉到樁孔底部，最終不能被混凝土沖擊反起而成為永久性沉渣，從而影響樁基工程的質(zhì)量。因此，必需在混凝土灌注前利用導(dǎo)管進(jìn)行其次次清孔。當(dāng)孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求后，應(yīng)馬上進(jìn)

9、行水下混凝土的灌注工作。2、成樁質(zhì)量的掌握2.1 為確保成樁質(zhì)量，要嚴(yán)格檢查驗收進(jìn)場原材料的質(zhì)保書(水泥出廠合格證、化驗報告、砂石化驗報告)，如發(fā)覺實樣與質(zhì)保書不符，應(yīng)馬上取樣進(jìn)行復(fù)查，對不合格的材料(如水泥、砂、石、水質(zhì))，嚴(yán)禁用于混凝土灌注樁。2.2 鉆孔灌注水下混凝土的施工主要是采納導(dǎo)管灌注，混凝土的離析現(xiàn)象還會存在，但良好的協(xié)作比可削減離析程度，因此，現(xiàn)場的協(xié)作比要隨水泥品種、砂、石料規(guī)格及含水率的變化進(jìn)行調(diào)整，為使每根樁的協(xié)作比都能正確無誤，在混凝土攪拌前都要復(fù)核協(xié)作比并校驗計量的精確性，嚴(yán)格計量和測試管理，并準(zhǔn)時填入原始記錄和制作試件。2.3 為防止發(fā)生斷樁、夾泥、堵管等現(xiàn)象，在混

10、凝土灌注時應(yīng)加強(qiáng)對混凝土攪拌時間和混凝土坍落度的掌握。由于混凝土攪拌時間不足會直接影響混凝土的強(qiáng)度，混凝土坍落采納18cm20cm，并隨時了解混凝土面的標(biāo)高和導(dǎo)管的埋人深度。導(dǎo)管在混凝土面的埋置深度一般宜保持在2m4m，不宜大于5m和小于1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面。當(dāng)灌注至距樁頂標(biāo)高8m10m時，應(yīng)準(zhǔn)時將坍落度調(diào)小至12cm16cm，以提高樁身上部混凝土的抗壓強(qiáng)度。在施工過程中，要掌握好灌注工藝和操作，抽動導(dǎo)管使混凝土面上升的力度要適中，保證有程序的拔管和連續(xù)灌注，升降的幅度不能過大，如大幅度抽拔導(dǎo)管則簡單造成混凝土體沖刷孔壁，導(dǎo)致孔壁下墜或坍落，樁身夾泥，這種現(xiàn)象尤其在砂層厚的地方比較簡單發(fā)生。在灌注過程中必需每灌注2m3左右測一次混凝土面上升的高度，確定每段樁體的充盈系數(shù)，建筑施工操作規(guī)程規(guī)定樁身混凝土的充盈系數(shù)必需大于l.同時要仔細(xì)進(jìn)行記錄，這對日后發(fā)覺有問題的樁或評價樁的質(zhì)量有很大作用。鉆孔灌注樁的整個施工過程屬隱藏工程項目，質(zhì)量檢查比較困難，如樁的各種動測方法基本上都是在肯定的假設(shè)計算模型的基礎(chǔ)上進(jìn)行參數(shù)測定和檢驗，并要依靠專業(yè)人員的閱歷來分析和判讀實測結(jié)果，同一個樁基工程，各檢測單位用同一種方法進(jìn)行檢測，由