混凝土灌注樁質(zhì)量控制要點(diǎn)_工程管理

1、混凝土灌注樁質(zhì)量控制要點(diǎn)樁基礎(chǔ)作為建筑工程強(qiáng)制掌握內(nèi)容之一，是建筑工程質(zhì)量掌握的重中之重。由于樁基工程的隱藏性，給質(zhì)量監(jiān)督帶來肯定難度。本文依據(jù)多年監(jiān)督質(zhì)量的閱歷，提出了樁基監(jiān)督的一些關(guān)鍵性問題及其解決方法。灌注樁(端承樁，簡(jiǎn)稱樁)質(zhì)量監(jiān)督從驗(yàn)收規(guī)范看非常簡(jiǎn)潔，無非是地基承載力的鑒定、鋼筋籠的檢查與樁砼質(zhì)量的判定，但由于地下工程不行見的因素許多，因此判定起來較難精確把握。依據(jù)本人多年工作閱歷分兩個(gè)問題：從樁的承載機(jī)理看質(zhì)量監(jiān)督的關(guān)鍵;樁的缺陷與防治措施，樁質(zhì)量的判定，圍繞樁監(jiān)督問題進(jìn)行判析。一、從灌注樁承載機(jī)理看質(zhì)量掌握的關(guān)鍵端承樁的承載機(jī)理是樁把荷載傳遞到樁的底部，它支承在結(jié)實(shí)的巖土上，不難

2、得出樁的承載力取決于樁身強(qiáng)度與地基承載力。當(dāng)樁身強(qiáng)度地基承載力，樁的承載力=地基承載力;反之，樁身強(qiáng)度地基承載力，樁的承載力=樁身強(qiáng)度。此公式在孔底無沉渣狀況下成立。對(duì)挖孔樁沉渣還是問題，沉渣量過大，樁受荷時(shí)發(fā)生大量沉降，樁將失效。(一)樁質(zhì)量監(jiān)督關(guān)鍵之一地基承載力的鑒定從樁的施工程序來講，在質(zhì)量掌握中，首先確保地基承載力符合設(shè)計(jì)要求，否則將使樁失效。地基承載力取決巖層的構(gòu)造狀況、樁嵌入巖石的深度、巖石單軸飽和抗壓強(qiáng)度。(二)樁質(zhì)量監(jiān)督關(guān)鍵之二樁身強(qiáng)度的掌握(在于施工工藝)地基承載力符合設(shè)計(jì)要求，如樁身強(qiáng)度不足，樁的承載力亦得不到保證，樁身強(qiáng)度是樁質(zhì)量監(jiān)督的另一關(guān)鍵。樁身質(zhì)量監(jiān)督主要在于掌握混

3、凝土的質(zhì)量，樁身強(qiáng)|建設(shè)工程訓(xùn)練網(wǎng)|度取決于鋼筋籠的制作質(zhì)量與砼質(zhì)量。鋼筋籠的制作檢查簡(jiǎn)潔明白;而影響砼質(zhì)量因素則許多，有些是可見的，有些是不行見的。在工程實(shí)踐中，不少樁由于砼質(zhì)量問題而使樁身強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，因此樁身質(zhì)量的監(jiān)督主要在于監(jiān)督砼的質(zhì)量。砼的缺陷往往是由于施工工藝不合理引起的，因此必需對(duì)樁基工程的施工工藝、質(zhì)量保證措施進(jìn)行嚴(yán)格掌握，否則，起不到質(zhì)量掌握效果，工程驗(yàn)收時(shí)，對(duì)工程質(zhì)量如何沒有把握，檢測(cè)消失的問題亦無從分析。鉆孔樁砼質(zhì)量不僅與澆注工藝有關(guān)，還與成孔工藝有很大關(guān)系。要確保樁孔成孔質(zhì)量與灌注工藝的合理性，操作得當(dāng)。鉆孔樁成孔質(zhì)量在于：樁徑不小于設(shè)計(jì)樁徑，護(hù)壁牢靠;關(guān)系到砼質(zhì)

4、量的灌注工藝主要是：a)掌握好混凝土質(zhì)量的和易性，防止消失堵管、埋管，引起斷樁事故;b)掌握導(dǎo)管埋深2-4m，使砼面處于垂直頂升狀，不使浮漿、泥漿卷入砼，防止提漏引起斷樁事故。(三)樁質(zhì)量監(jiān)督關(guān)鍵之三沉渣量的檢查對(duì)摩擦樁來說，由于其受力機(jī)理是通過樁表面和四周土壤之間的摩擦力或依附力，漸漸把荷載從樁頂傳遞到四周的土體中，假如在設(shè)計(jì)中端部反力不大，端部的沉渣量對(duì)樁承載力亦影響不大;而對(duì)于鉆孔端承樁，假如沉渣量過大，勢(shì)必造成受荷時(shí)發(fā)生大量沉降，同樣使樁的承載力失效。二、砼灌注樁基礎(chǔ)缺陷及防治措施(一)鉆孔灌注樁樁底地基承載力不足緣由：樁端沒有支承在持力層上面。防治措施：這種狀況一般消失在簡(jiǎn)單地層，一

5、般最好取芯檢驗(yàn)，如不能孔孔取芯，要參照鄰近取芯狀況、鉆速、泥漿返上的巖屑及鉆進(jìn)狀況(一般鉆進(jìn)至微風(fēng)化巖時(shí)，鉆頭不蹩鉆，主動(dòng)鉆桿振動(dòng)不很厲害，鉆進(jìn)聲音感覺較好)、工程地質(zhì)資料進(jìn)行綜合考慮?？s徑(孔徑小于設(shè)計(jì)孔徑)緣由：塑性土膨脹。防治措施：成孔時(shí)，應(yīng)加大泵量，加快成孔速度，快速通過，在成孔一段時(shí)間，孔壁形成泥皮，孔壁不會(huì)滲水，亦不會(huì)引起膨脹;如消失縮徑，采納上下反復(fù)掃孔的方法，以擴(kuò)大孔徑。樁底沉渣量過大緣由：檢查不夠仔細(xì)，清孔不潔凈或沒有進(jìn)行二次清孔。防治措施：(1)仔細(xì)檢查，采納正確的測(cè)繩與測(cè)錘;(2)一次清孔后，不符合要求，要實(shí)行措施：如改善泥漿性能，延長(zhǎng)清孔時(shí)間等進(jìn)行清孔。在下完鋼筋籠后，

6、再檢查沉渣量，如沉渣量超過規(guī)范要求，應(yīng)進(jìn)行二次清孔。二次清孔可利用導(dǎo)管進(jìn)行，預(yù)備一個(gè)清孔接頭，一頭可接導(dǎo)管，一頭接膠管，在導(dǎo)管下完后，提離孔底0.4m，在膠管上接上泥漿泵直接進(jìn)行泥漿循環(huán)。二次清孔優(yōu)點(diǎn)：準(zhǔn)時(shí)有效保證樁底潔凈。鋼筋籠上浮緣由：(1)當(dāng)混凝土灌注至鋼筋籠下，若此時(shí)提升導(dǎo)管，導(dǎo)管底端距鋼筋籠僅1m左右距離時(shí)，由于澆注的砼自導(dǎo)管流出后 沖擊力較大，推動(dòng)了鋼筋籠上浮;(2)由于砼灌注至鋼筋籠且導(dǎo)管埋深較大時(shí)，其上層砼因澆注時(shí)間較長(zhǎng)，已近初凝，表面形成硬殼，砼與鋼筋籠有肯定握裹力，假如此時(shí)導(dǎo)管底端未準(zhǔn)時(shí)提到鋼筋籠底部以上，混凝土在導(dǎo)管流出后將以肯定速度向上頂升，同時(shí)也帶動(dòng)鋼筋籠上移。防治措

7、施：(1)灌注砼過程中，應(yīng)隨時(shí)把握砼澆注標(biāo)高及導(dǎo)管埋深，當(dāng)砼埋過鋼筋籠底端23m時(shí)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上;(2)當(dāng)發(fā)覺鋼筋籠開頭上浮時(shí)，應(yīng)馬上停止?jié)沧ⅲ⒕_計(jì)算導(dǎo)管埋深和已澆砼標(biāo)高，提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注，上出現(xiàn)象即可消退。斷樁與夾泥層緣由：(1)泥漿過稠，增加了澆注砼的阻力，如泥漿比重大且泥漿中含較大的泥塊，因此，在施工中常常發(fā)生導(dǎo)管堵塞、流淌不暢等現(xiàn)象，有時(shí)甚至灌滿導(dǎo)管還是不行，最終只好提取導(dǎo)管上下振擊，由于導(dǎo)管內(nèi)儲(chǔ)存大量砼，一旦流出其勢(shì)甚猛，在砼流出導(dǎo)管后，即沖破泥漿最薄弱處急速返上，并將泥漿夾裹于樁內(nèi)，造成夾泥層;(2)灌注砼過程中，因?qū)Ч苈┧驅(qū)Ч芴崧┒蜗虑蛞彩窃斐蓨A泥

8、層和斷樁的緣由。導(dǎo)管提漏有兩種緣由：a.當(dāng)導(dǎo)管堵塞時(shí)，一般采納上下振擊法，使混凝土強(qiáng)行流出，但如此時(shí)導(dǎo)管埋深很少，極易提漏。b.因泥漿過稠，假如估算或測(cè)砼困難，在測(cè)量導(dǎo)管埋深時(shí)，對(duì)砼澆注高度推斷錯(cuò)誤，而在卸管時(shí)多提，使導(dǎo)管提離砼面，也就產(chǎn)生提漏，引起斷樁;(3)灌注時(shí)間過長(zhǎng)，而上部砼已接近初凝，形成硬殼，而且隨時(shí)間增長(zhǎng)，泥漿中殘?jiān)鼘⒉粩喑恋?，從而加厚了積聚在砼表面的沉淀物，造成砼灌注極為困難，造成堵管與導(dǎo)管拔不上來，引發(fā)斷樁事故;(4)導(dǎo)管埋得太深，拔出時(shí)底部已接近初凝，導(dǎo)管拔上后砼不能準(zhǔn)時(shí)沖填，造成泥漿填入。防治方法：(1)仔細(xì)做好清孔，防止孔壁坍塌;(2)盡可能提高混凝土澆注速度：a.開頭

9、澆砼時(shí)盡量積累大量砼，產(chǎn)生極大的沖擊力可以克服泥漿阻力。b.快速連續(xù)澆注，使砼和泥漿始終保持流淌狀態(tài)，可防導(dǎo)管堵塞;(3)提升導(dǎo)管要精確牢靠，灌注砼過程中隨時(shí)測(cè)量導(dǎo)管埋深，并嚴(yán)格遵守操作規(guī)程;(4)灌注水下砼前檢查導(dǎo)管是否漏水、彎曲等缺陷，發(fā)覺問題要準(zhǔn)時(shí)更換。(二)砼灌注樁質(zhì)量判定樁身混凝土質(zhì)量判定。比較精確推斷樁身砼質(zhì)量的是靜載與抽芯，但是由于靜載、軸芯為操作性檢驗(yàn)，且費(fèi)用高、時(shí)間長(zhǎng)，所以經(jīng)常采納動(dòng)測(cè)法判定樁身混凝土的質(zhì)量，而動(dòng)測(cè)法具有肯定的局限性，動(dòng)測(cè)結(jié)果不能作為樁基工程竣工的驗(yàn)收依據(jù)，用于普查質(zhì)量?jī)H供驗(yàn)收參考。推斷混凝土質(zhì)量還要依施工單位素養(yǎng)，把握施工過程實(shí)際狀況與施工記錄。主要依據(jù)：把

10、握施工過程狀況與施工記錄。(1)審查主要施工人員、施工單位所施工過的工程質(zhì)量狀況;(2)審查施工工藝是否適合于施工的實(shí)際狀況，實(shí)行了什么質(zhì)量保證措施。如：挖孔樁水位高、水量大、有沒有采納水下砼協(xié)作比與水下導(dǎo)管法灌注，如沒有，依出水量大及澆搗方法，就可推斷混凝土嚴(yán)峻離析等;鉆孔樁鋼筋籠如沒有設(shè)置混凝土愛護(hù)層墊塊，再檢查一下灌完樁鋼筋籠的位置狀況，可推定愛護(hù)層是否嚴(yán)峻不足;(3)對(duì)施工記錄進(jìn)行審查，要求施工單位仔細(xì)做好成孔記錄與灌注記錄，仔細(xì)分析記錄中消失的機(jī)械故障及孔內(nèi)特別狀況、事故等，并進(jìn)行推斷。比如：在成孔記錄中沒有發(fā)覺塌孔現(xiàn)象，而樁的充盈系數(shù)又大，說明在澆注的過程中有塌孔現(xiàn)象，必定導(dǎo)致樁底沉渣量過多或樁身砼夾砂、夾泥，樁體形成“大肚子”;假如在施工過程中曾發(fā)生過堵管事故，拔管后進(jìn)行二次灌注，就會(huì)存在斷樁或夾泥層。但缺陷的嚴(yán)峻程度還要分析其事故