地下車庫結(jié)構(gòu)工程施工方法_工程管理

1、地下車庫結(jié)構(gòu)工程施工方法本工程地下人防車庫面積3218，基礎(chǔ)采納承臺板式基礎(chǔ)，地下室底板厚度為400mm。地下室板底標(biāo)高為-5.300m等，基礎(chǔ)深度變化也較大，施工面積較大，鋼筋排放較為簡單，砼澆筑方量大，施工要求高。由于整個工程工期較緊，地下室施工從基礎(chǔ)墊層至地下室底板，墻板至地下室頂板結(jié)構(gòu)支配在30天完成。一、土方開挖必需留意事項(xiàng)：1、土方開挖時，必需根據(jù)施工方案的挖土挨次進(jìn)行，并在施工前作具體的交底工作;2、開挖前，應(yīng)做好場地排水工作，在排水工程完成后，才能開頭土方開挖工作;尤其對工程北邊靠近河道，更要頑強(qiáng)排水處理。3、土方開挖嚴(yán)格根據(jù)分層開挖的原則，每次開挖的深度挖制在1.5-1.8米

2、之間。開挖到設(shè)計標(biāo)高還有150-200時，改用人工清土，協(xié)作吊機(jī)吊運(yùn)結(jié)合，不得再用機(jī)械開挖，以防止超挖;5、在開挖至基底標(biāo)高時，如消失超挖現(xiàn)象，不得利用土方回填，必需使用碎石加砂填充;6、在清土完成后即澆筑砼墊層，不得使基底暴露時間過長，深坑部位更應(yīng)如此;7、挖土過程中，保持場內(nèi)場外道路的清潔，有專人清潔、打掃;8、在施工現(xiàn)場及基坑四周設(shè)置完善的排水系統(tǒng)，設(shè)置排水明溝;9、挖土開頭以后在基坑四周設(shè)置防護(hù)欄桿，欄桿構(gòu)造應(yīng)符合臨邊和洞口的平安作業(yè)要求;10、挖土嚴(yán)格根據(jù)施工組織設(shè)計規(guī)定的程序進(jìn)行，每層挖土前仔細(xì)檢查坑壁和支撐的牢靠性，整個施工過程中定時進(jìn)行測試和檢查;11、坑內(nèi)與坑外有聯(lián)系的作業(yè)，

3、必需設(shè)專人指揮，規(guī)定專用訊號，嚴(yán)格按指揮訊號進(jìn)行作業(yè);12、基坑作業(yè)必需預(yù)備搶救時用的材料，機(jī)具和人員，在整個施工過程中必需有人值班，以防萬一。一旦讓基坑進(jìn)水或消失突發(fā)狀況，要有應(yīng)急物質(zhì)預(yù)備。二、土方回填由于出土方量較大，開挖出的大部分土方均要外運(yùn)出場，部分需回填土短駁留在場內(nèi)。土方回填留意幾項(xiàng)要求：1、為保證外墻砼的施工質(zhì)量，回填土在地下室結(jié)構(gòu)施工完，外墻防水層做好后12時開頭，逐層回填，每層回填土的厚度不大于300，并用打夯機(jī)或人為夯實(shí);2、分層填土?xí)r，應(yīng)有排水措施，坑內(nèi)不能積水，保持持續(xù)抽水;3、在回填土過程中，應(yīng)盡可能將回填土范圍的處管線一并完成;4、大面積回填壓實(shí)采納蛙式打夯機(jī);5、

4、按規(guī)定進(jìn)行土方密實(shí)度試驗(yàn);6、土方內(nèi)的有機(jī)物隨時清除，不得回填入內(nèi)。第三節(jié)、車庫地下室結(jié)構(gòu)的主要施工方法本工程地下結(jié)構(gòu)在施工中，除采納常規(guī)施工工藝外，針對工程特征運(yùn)用各種特別性的施工工藝，這些工藝經(jīng)過我公司其它成熟應(yīng)用，符合本工程特征，主要有：1、基坑大體積砼施工工藝技術(shù);2、底板粗鋼筋水平對焊技術(shù);3、豎向鋼筋電渣壓力焊技術(shù);4、柱定型模板技術(shù);本工程主要施工方案分項(xiàng)編制如下：1、墊層施工土方開挖經(jīng)人工邊清邊檢底到位后，馬上進(jìn)行驗(yàn)槽，辦理隱藏驗(yàn)收簽證，然后澆筑砼墊層封閉基坑，削減坑底土體暴露時間，避開土體結(jié)構(gòu)受到破壞。墊層按挖一塊鋪設(shè)、澆筑一塊方式進(jìn)行，嚴(yán)格掌握墊層面標(biāo)高和平整度，標(biāo)高考慮取

5、負(fù)值，并依據(jù)基底回彈統(tǒng)計數(shù)據(jù)適當(dāng)降低墊層標(biāo)高，留回彈量，并做好表面壓實(shí)抹平收光工作。墊層施工完成后應(yīng)馬上把軸線，底板邊線拉設(shè)到墊層上去，以確保底板的正常施工。2、鋼筋工程施工方案鋼筋加工鋼筋堆放及加工均在現(xiàn)場進(jìn)行?，F(xiàn)場堆放力量有限，材料依據(jù)進(jìn)度分批次進(jìn)場。鋼筋嚴(yán)格按翻樣單加工，鋼筋翻樣單需由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行審核;加工的鋼筋半成品堆放于塔吊范圍內(nèi)，并明碼掛單。鋼筋連接鋼筋連接按不同的結(jié)構(gòu)部位，分別實(shí)行多種形式的連接方式。本工程地下人防車庫基礎(chǔ)底板厚400mm，為確保施工質(zhì)量、進(jìn)度要求，底板鋼筋擬采納閃光對焊與搭接相結(jié)合的連接方式，依據(jù)施工進(jìn)度要求，支配地面先加工鋼筋一頭的搭接量，然后運(yùn)入基坑連接。

6、鋼筋綁扎基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎前，應(yīng)先在墊層上試排，然后用粉筆在墊層上標(biāo)記，依次進(jìn)行排放，要求勻稱無彎曲，精確規(guī)范。集水坑等部位鋼筋需仔細(xì)定位，防止留設(shè)尺寸差錯。柱墻插筋施工，尤其是防水要求高的部位，要嚴(yán)格核對用材，確保鋼筋的型號規(guī)格精確無誤，全部插筋下端直彎鉤，均應(yīng)伸至底板底皮筋處與底皮筋焊牢，底板范圍加二道連接筋，上部與底部面筋 點(diǎn)焊且應(yīng)綁扎2-3道外箍水平筋，以防鋼筋移位。柱鋼筋綁扎留意鋼筋搭接長度，檢查鋼筋位置，按要求做好箍筋加密;墻鋼筋要求橫平豎直，分布勻稱、撐鐵撐牢。柱墻鋼筋綁扎后，仔細(xì)固定好愛護(hù)塊，防止結(jié)構(gòu)消失露筋等現(xiàn)象。主筋鋼筋在平臺模上整體成型后落入梁模中，梁筋搭接接頭應(yīng)滿意受壓區(qū)

7、不超過50%，受拉壓不超過25%的規(guī)定，接頭位置應(yīng)避開受力集中處，同時留意箍筋加密區(qū)的位置。樓板鋼筋綁扎先排好間距，然后統(tǒng)一排放。板筋綁扎應(yīng)留意四周的兩排鋼筋必需全部綁扎，不得跳格。綁扎完畢，墊放墊塊或小馬凳。澆砼時，必需支配專人看護(hù)鋼筋，發(fā)覺問題，準(zhǔn)時反映解決，確保鋼筋質(zhì)量。模板工程施工方案承臺采納磚胎模，磚厚240，集水井采納45o;放坡澆筑砼，表面用水泥砂漿粉光，磚與圍護(hù)之間的空隙用砂填實(shí)。坑洞吊模支設(shè)坑洞的吊模全部采納木模，即用九夾板加本方的吊模體系，采納內(nèi)撐法以使坑洞在澆筑砼時成型。墻板模支設(shè)墻模板采納九夾板，可先用標(biāo)準(zhǔn)尺寸(即整塊模板)配模，不足部位留在頂模及側(cè)邊，按尺寸鋸板拼足。

8、模板安裝時，應(yīng)留意九夾板接頭處的縫隙，如有縫隙，應(yīng)用小木條訂設(shè)，不使砼澆筑時漏漿。為保證墻的截面尺寸，應(yīng)在墻底部的墻筋上，焊長度比墻厚尺寸小2-3mm的導(dǎo)墻鋼筋，這樣在加固時，起到整體模板平直和保證墻厚度的作用。對地下室外墻，其對拉螺栓必需焊有止水片。墻面模加固則利用對拉螺栓夾緊固定木方和鋼管，外用墊片固定，在上螺帽時必需緊固木方及鋼管，以使每根螺桿勻稱受力。同時對拉螺桿的間距合理，過密鋪張材料，過稀則起不到加固作用。梁、柱模支設(shè)梁、柱模的配模采納定型九夾板的方式進(jìn)行，四周有限位支撐角，確保柱截面尺寸。混凝土工程施工方案底板大體積混凝土施工，地下人防車庫基礎(chǔ)底板厚400mm，擬采納一次整體澆筑

9、混凝土的方法和“鋼水管降溫綜合溫控”施工技術(shù)，以提高結(jié)構(gòu)的整體性、抗?jié)B性，同時提高結(jié)構(gòu)的抗震力量。混凝土的制備本工程底板混凝土采納防水混凝土(C30S8)，對于大體積混凝土施工，混凝土協(xié)作比的確定很重要，在確定協(xié)作比時，還應(yīng)考慮底板施工時的氣候條件，除按設(shè)計要求摻防水劑滿意抗?jié)B要求外，另在混凝土中摻加復(fù)合外加劑，以削減肯定用水量和水泥用量，改善混凝土和易性和可泵性，采納低水化熱水泥，如礦渣水泥，粗骨料優(yōu)先選用5-250mm石子在滿意可泵性的前提下，適當(dāng)降低砂率、骨料中針狀和片狀15%(重量比)的含泥量1%.綜合考慮蘇州市商品砼供應(yīng)狀況和底板大體積砼施工要求，施工期間我公司將聯(lián)系有實(shí)力的商品砼供

10、應(yīng)單位協(xié)作。大體積砼澆筑布置及泵車、攪拌車數(shù)量配備混凝土澆筑挨次和泵車數(shù)量的支配，應(yīng)依據(jù)本工程施工條件，以削減溫差、薄層連續(xù)澆筑，不消失施工冷縫為原則，大體積砼澆筑時，對每個出料口配備4臺振動器，其中三臺用于施工，一臺備用，振動棒為6根，長度6m，每根固定管配備3名振動手，3-4人接管、拆管、翻管，2名翻鍬手，1名管理人員，全部人員按一班制配備(12個小時/班)。在澆筑過程中，應(yīng)遵循“同時澆搗，分層堆累，一次到位，循序漸進(jìn)”的成熟工藝，振搗時重點(diǎn)掌握兩頭，即砼流滑的最近點(diǎn)和最遠(yuǎn)點(diǎn)，振動點(diǎn)振動定時，不能漏振，盡可能采納兩次振搗工藝，以提高砼的密實(shí)度。高頻振動棒要垂直插入，快插慢拔，插點(diǎn)交叉勻稱布置，在振搗上一層砼時，應(yīng)插入下一層5cm左右，以消退兩層間的接縫，同時在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層砼初凝之前進(jìn)行，振動器在每一插點(diǎn)上的振搗連續(xù)時間，以砼