落地煤倉鋼結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目錄1 編制說明1.1 編制依據(jù)1.1.1 關(guān)于該工程施工的技術(shù)要求；1.1.2 建設(shè)單位提供的本工程的施工圖，即鋼結(jié)構(gòu)施工圖；1.1.3 國家現(xiàn)行相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；1.1.4 國家及現(xiàn)行有關(guān)環(huán)境保護(hù)、職業(yè)健康等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和法律法規(guī)；1.1.5 我公司質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理一體化標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)配套文件；1.1.6 我公司在相同或相似工程中積累的工程經(jīng)驗(yàn)和我公司目前的技術(shù)實(shí)力、人員儲(chǔ)備和裝備情況。1.2 編制原則根據(jù)我公司在類似工程中積累的豐富經(jīng)驗(yàn)，針對(duì)工程施工中的難點(diǎn)，編制有針對(duì)性的技術(shù)保證措施，對(duì)業(yè)主方高度關(guān)注的質(zhì)量控制點(diǎn)，編制有針對(duì)性的專項(xiàng)，充分體現(xiàn)我公

2、司在同類工程中的技術(shù)有效性和相對(duì)優(yōu)勢。在項(xiàng)目中建立和健全質(zhì)量、安全等保證體系，通過質(zhì)量體系的有效運(yùn)行以及QC活動(dòng)、技術(shù)創(chuàng)新活動(dòng)等確保工程質(zhì)量比以往工程做得更好，運(yùn)用項(xiàng)目管理軟件等科學(xué)管理手段和方法，促進(jìn)工程進(jìn)度和成本管理，降低消耗，實(shí)現(xiàn)自身與建設(shè)方的雙贏。2 工程概述本工程為落地煤倉加接工程鋼結(jié)構(gòu)制安工程，主要工程內(nèi)容為鋼結(jié)構(gòu)噴河砂、除銹、金屬壓型板屋面及防水等。3 本工程應(yīng)遵守的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)3.1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052001；3.2 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ812002；3.3 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ8291；3.4施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安

3、全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88；3.5建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ8091；3.6建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5999；4 施工臨時(shí)設(shè)施平面布置說明（1）現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施按照建設(shè)單位的總體安排布置，完成自己的臨時(shí)設(shè)施，搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施必須符合消防、安全用電等國家規(guī)定。（2）盡量少占場地，布置緊湊合理。（3）減少運(yùn)輸量，保證運(yùn)輸方便通暢。（4）在施工中，根據(jù)各階段的施工變化，臨時(shí)設(shè)施可調(diào)整區(qū)域。（5）安裝加工場地、材料庫房、材料堆放場地，擬就近布置。5 施工部署5.1 施工原則5.1.1 盡量采用機(jī)械化作業(yè)方式和新技術(shù)新工藝。通過機(jī)械化作業(yè)提高工效，降低成本；通過新技術(shù)新工藝的應(yīng)用，體現(xiàn)技術(shù)先進(jìn)性，并最

4、終取得經(jīng)濟(jì)效益。5.1.2 建立高效精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，組織技術(shù)過硬的施工隊(duì)伍，通過科學(xué)管理和精心施工創(chuàng)造精品工程，并以竭誠為業(yè)主服務(wù)的態(tài)度樹立企業(yè)形象。5.1.3 建立計(jì)算機(jī)管理網(wǎng)絡(luò)，通過Project2007或P3項(xiàng)目管理軟件的應(yīng)用，加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目資金、施工進(jìn)度及材料等各方面的動(dòng)態(tài)監(jiān)控和管理，實(shí)現(xiàn)施工全過程中計(jì)劃和實(shí)施的緊密結(jié)合，完成項(xiàng)目部的管理目標(biāo)，此外，通過計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)與建設(shè)方、公司總部、各施工單位以及各種市場的信息交流。5.1.4 制訂切實(shí)可行、具有預(yù)見性的施工（進(jìn)度、質(zhì)量、安全、健康、環(huán)保）和材料計(jì)劃，并利用計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)加以控制，對(duì)計(jì)劃實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，適時(shí)調(diào)整部署，保證承諾的質(zhì)量和工期

5、。5.1.5 在項(xiàng)目中推廣“QC”活動(dòng)，提高全體員工的質(zhì)量意識(shí)和成本意識(shí)，促進(jìn)項(xiàng)目部質(zhì)量目標(biāo)和成本目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5.2 施工順序在組織本工程的施工時(shí)，應(yīng)遵循先大框架，后小框架；先大構(gòu)件、后小構(gòu)件；先低位，后高位；先整體，后局部的施工順序。5.3 項(xiàng)目經(jīng)理部的設(shè)置本工程是一個(gè)工期特別緊、精度要求高、交叉作業(yè)多的立體作業(yè)鋼結(jié)構(gòu)制安工程，面臨諸多施工困難，強(qiáng)有力的施工管理是確保工程質(zhì)量和工期的前提，精干的項(xiàng)目經(jīng)理部和科學(xué)的管理職責(zé)分配是其先決條件。為此，我公司為強(qiáng)化項(xiàng)目的組織管理工作，將任命分公司生產(chǎn)經(jīng)理陳軍為項(xiàng)目經(jīng)理，同時(shí)保證出勤率達(dá)90%以上。5.3.1 項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部在組織結(jié)構(gòu)上將增加

6、管理人員，使管理人員的數(shù)量達(dá)到施工人員的15%左右。在鋼結(jié)構(gòu)、鉚焊、管道、電器等專業(yè)配置更多有豐富經(jīng)驗(yàn)的施工人員，將該工程作為公司頭號(hào)重點(diǎn)工程來抓。在管理結(jié)構(gòu)上，為嚴(yán)格控制工程質(zhì)量，按照新的項(xiàng)目管理辦法，并體現(xiàn)對(duì)口管理的原則，將設(shè)置以工程技術(shù)負(fù)責(zé)人管理下的工藝技術(shù)科，生產(chǎn)科和質(zhì)安科，每個(gè)科室管理各施工班組。所有管理人員按職能分配，明確崗位職責(zé)，并上墻公布。6 施工準(zhǔn)備6.1 技術(shù)文件的準(zhǔn)備序號(hào)技術(shù)文件完成時(shí)間執(zhí)行人1施工圖紙中標(biāo)后*2閱圖紀(jì)要中標(biāo)后*3施工驗(yàn)收規(guī)范技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)圖集中標(biāo)后*4施工方案、措施進(jìn)場前*5質(zhì)量計(jì)劃進(jìn)場前*6檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)場前*7單位工程施工進(jìn)度計(jì)劃

7、進(jìn)場前*8資源供應(yīng)計(jì)劃進(jìn)場前*9施工準(zhǔn)備計(jì)劃進(jìn)場前*10施工平面布置進(jìn)場前*11竣工資料表格開工前*6.2 作業(yè)人員的準(zhǔn)備及培訓(xùn)落實(shí)補(bǔ)充人員準(zhǔn)備的途徑和技術(shù)素質(zhì)要求，對(duì)所有進(jìn)場人作業(yè)人員必須進(jìn)行不少于20小時(shí)的入場教育。對(duì)所需要的專業(yè)技術(shù)工人進(jìn)行專項(xiàng)強(qiáng)化培訓(xùn)。6.3 材料、設(shè)備機(jī)具等物資準(zhǔn)備6.3.1 編制材料、設(shè)備機(jī)具及機(jī)加工計(jì)劃。6.3.2 落實(shí)物資供貨渠道，與供貨商簽訂供貨意向協(xié)議。6.3.3 制定設(shè)備租賃計(jì)劃和購置計(jì)劃。6.3.4 該項(xiàng)工作工程合同簽定后即可進(jìn)行。6.4 施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備6.4.1 進(jìn)行施工現(xiàn)場勘察，了解廠區(qū)自然環(huán)境及地上、地下障礙情況，并拆除障礙物。了解進(jìn)入施工區(qū)域的運(yùn)

8、輸路線情況。6.4.2 根據(jù)土建單位移交的各種定位基準(zhǔn)線，按廠區(qū)平面軸線圖進(jìn)行建筑物樁位測定，并進(jìn)行建筑物定位控制測量。作好平面定位軸線以及建筑物標(biāo)高基準(zhǔn)的永久標(biāo)識(shí)。6.4.3 根據(jù)工程施工需要，結(jié)合廠區(qū)交通情況、確定現(xiàn)場進(jìn)出口位置。6.4.4 施工用水、電、氣計(jì)劃報(bào)業(yè)主審批。6.4.5 廠區(qū)內(nèi)搭建臨時(shí)工具房、材料堆放場和臨時(shí)加工平臺(tái)，與業(yè)主協(xié)商解決，按指定區(qū)域搭建。6.4.6 制定廢料、棄渣、廢水處理管理辦法。6.4.7 確定現(xiàn)場施工總平面布置。6.4.8 確定臨設(shè)搭建計(jì)劃。6.4.9 該項(xiàng)工作主要安排在工程開之前。6.5 圖紙及施工技術(shù)交底準(zhǔn)備6.5.1 認(rèn)真閱讀圖紙，了解工藝要求和設(shè)計(jì)意

9、圖。6.5.2 組織圖紙會(huì)審，發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)圖紙中存在的問題，向監(jiān)理人員或設(shè)計(jì)人提出書面洽商或設(shè)計(jì)交底時(shí)進(jìn)行圖紙答疑，答疑結(jié)果以書面形式記錄在案，同時(shí)辦理技術(shù)核定，在向作業(yè)人員進(jìn)行施工技術(shù)交底時(shí)應(yīng)加以描述。6.5.3 施工技術(shù)交底應(yīng)具有針對(duì)性，圖紙中有特殊要求的部位和工藝特性，應(yīng)向作業(yè)人員做詳細(xì)交底。6.5.4 施工技術(shù)交底主要依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖紙，閱圖深度是施工技術(shù)交底是否準(zhǔn)確的關(guān)鍵，各專業(yè)施工人應(yīng)加以重視。6.5.5 施工技術(shù)交底工作布置在作業(yè)人員進(jìn)場前進(jìn)行。7 主要施工技術(shù)措施7.1 鋼材除銹及防腐7.1.1 我公司為保證鋼材噴砂除銹的效果，底漆的涂裝質(zhì)量，以及整體進(jìn)度，現(xiàn)已聯(lián)系好重鋼和重軸廠等專

10、業(yè)噴丸公司，各公司同時(shí)也作好了搶工的準(zhǔn)備。7.1.2鋼材進(jìn)現(xiàn)場以前，應(yīng)在我公司的專業(yè)預(yù)處理基地進(jìn)行噴砂除銹，除銹等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，進(jìn)行底層涂裝，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)現(xiàn)場下料制作，部分外加工件準(zhǔn)備采用先加工后噴砂除銹，再刷底漆的方法進(jìn)行施工，以減少或消除以往施工過程中的除銹不徹底，底漆涂刷不均等質(zhì)量通病。為使打磨、油漆涂裝工作具有可操作性,項(xiàng)目部將設(shè)510人的打磨班,專門負(fù)責(zé)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)桿構(gòu)件的點(diǎn)、線、面的打磨清理工作。項(xiàng)目部將和打磨班簽定質(zhì)量責(zé)任書，對(duì)打磨工作馬虎、不徹底的行為進(jìn)行處罰，對(duì)因此導(dǎo)致油漆存在質(zhì)量缺陷的后果負(fù)責(zé)。7.1.3 鋼構(gòu)件表面的面漆涂裝應(yīng)在制作、安裝質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，局部除銹

11、，可用電動(dòng)工具或人工除銹。7.1.4 涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，本項(xiàng)目的涂裝工程對(duì)于不同部位有不同的要求，涂裝時(shí)將根據(jù)安裝順序具體施工，做到“早安裝、早涂裝”，對(duì)于漆膜破損部位嚴(yán)格按涂裝工藝分層補(bǔ)刷漆，使分層漆膜及干漆膜總厚度分別達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，除此之外，要采取行之有效的措施，比如集中人力，設(shè)備等在大的工作面基本結(jié)束之后統(tǒng)一涂裝，以求鋼結(jié)構(gòu)的油漆外觀質(zhì)量達(dá)到較高的水平。7.1.5 當(dāng)天使用的油漆應(yīng)遵循“用多少，配多少”的原則，嚴(yán)禁隨意加添稀劑或配多用少，造成不必要的浪費(fèi)。7.1.6涂裝時(shí)，環(huán)境溫度宜在538之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%，構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不得涂裝，涂裝后4H內(nèi)

12、不得淋雨。7.1.7 施工圖中注明不涂裝的部位不得涂裝。安裝焊縫處應(yīng)留出3050mm暫不涂裝。7.1.8 涂裝應(yīng)均勻，無誤涂、漏涂，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。7.1.9 涂裝時(shí)應(yīng)留出構(gòu)件編號(hào)，中心線，安裝基準(zhǔn)線，定位標(biāo)記，重心點(diǎn)，吊點(diǎn)等標(biāo)記，直到安裝完畢方可進(jìn)行涂刷，對(duì)于甲方要求永久保留的基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線，將打上鋼印或制作不銹鋼永久指示牌。.1.10為保證涂裝外觀質(zhì)量,應(yīng)特別注意改進(jìn)和加強(qiáng)涂裝的工藝處理:選用棕毛柔軟的油漆刷或滾筒刷等,油漆在選料、配比、稀釋、涂刷應(yīng)集中，并大面積進(jìn)行，上道油漆干后才進(jìn)入下層涂刷，避免油漆面漆外觀偏差較大，影響整體效果。7.1.11 嚴(yán)格按照油漆涂裝技術(shù)要求涂

13、裝方案施工（詳見涂裝方案。7.2 鋼構(gòu)件預(yù)加工結(jié)合本工程具體特點(diǎn)和本公司實(shí)際情況，為確保鋼結(jié)構(gòu)加工制作滿足工程安裝質(zhì)量和進(jìn)度的需要，減少或消除因加工偏差超標(biāo)造成安裝返工或返修等耽誤工期的現(xiàn)象，加工件根據(jù)需要在加工場進(jìn)行預(yù)組裝，待現(xiàn)場具備安裝條件后，運(yùn)至現(xiàn)場安裝；另外一部分現(xiàn)場制作安裝。我公司將加大結(jié)構(gòu)件的外加工力度，把能夠進(jìn)行外加工的樓梯，欄桿等結(jié)構(gòu)全部在加工場完成制作，現(xiàn)場將以安裝為主，非標(biāo)加工為輔進(jìn)行施工。7.2.1 施工前技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉并完善圖紙；（2）熟悉與工程有關(guān)的各種技術(shù)文件；（3）參加設(shè)計(jì)交底；（4）根據(jù)設(shè)計(jì)要求編制鋼構(gòu)件加工計(jì)劃；（5）編制質(zhì)量檢測計(jì)劃并將各分部分項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)

14、落實(shí)到人；（6）編制專項(xiàng)施工方案,特殊過程作業(yè)指導(dǎo)書；（7）編制工程各項(xiàng)資源計(jì)劃；（8）對(duì)班組進(jìn)行施工技術(shù)交底；（9）明確并準(zhǔn)備施工驗(yàn)收評(píng)定規(guī)范。7.2.2 鋼材的預(yù)處理鋼材的預(yù)處理包括進(jìn)料檢驗(yàn)、除銹、底漆、矯正和成型等工序。在鋼材運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場以后，由于運(yùn)輸變形等原因，鋼材存在變形并超出允許偏差的可能，這時(shí)就需要對(duì)鋼材采取矯正和成型的措施?；蛘咪摌?gòu)件在施焊后也可能變形，需要在組對(duì)前進(jìn)行矯正。（1）矯正可采用冷矯正或加熱矯正；（2）碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正時(shí)，加熱溫度應(yīng)根據(jù)鋼材性能選定，但不得超過900。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)緩慢冷卻；（3）冷矯正可用400t和200t油壓機(jī)校正；（4

15、）矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm；（5）當(dāng)零件采用熱加工成型時(shí)，加熱溫度應(yīng)控制在9001000；碳素結(jié)構(gòu)鋼在溫度下降到700和低合金鋼在溫度分別下降到800之前，應(yīng)結(jié)束加工；低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)緩慢冷卻；（6）彎曲成型的零件應(yīng)采用弧形樣板檢查，當(dāng)零件弦長小于或等于1500mm時(shí)，樣板弦長不應(yīng)小于零件弦長的2/3。零件弦長大于1500mm時(shí)，樣板弦長不應(yīng)小于1500mm，成型部位與樣板的間隙不得大于2.0mm；（7）型材構(gòu)件的制作是常規(guī)結(jié)構(gòu)制作，下料時(shí)盡量采用砂輪切割，矯正采用人工式矯直機(jī)矯正。7.3 鋼結(jié)構(gòu)的焊接本工程的鋼結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)

16、程JGJ81-2002和鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502052001的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。本施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)本工程的特點(diǎn)，其余部分待進(jìn)場后編制詳細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書。焊接的一般技術(shù)要求（1）焊工必須經(jīng)相應(yīng)項(xiàng)目的考試取得合格證書，并在其考試合格有效期內(nèi)才能施焊。焊工停焊時(shí)間超過6個(gè)月,應(yīng)重新考試。（2）為保證鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量，本工程優(yōu)先選擇直流焊機(jī)和逆變焊機(jī)施焊，避免使用交流焊機(jī)。（3）焊絲使用前應(yīng)清除油污鐵銹。（4）施焊前焊工應(yīng)復(fù)查焊件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當(dāng)不合格時(shí)，修整合格后方可施焊。（5）焊接時(shí)焊條必須放于保溫筒內(nèi)，并隨取隨用，不得使用藥皮脫落或是焊芯生銹的焊條、焊絲。（6）焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守

17、焊接工藝或焊接方案，不得自由施焊，不得在母材上打火引弧。（7）多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除檢查后在焊，后續(xù)焊道起點(diǎn)應(yīng)和前面焊道相互錯(cuò)開。（8）角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊，起落弧點(diǎn)焊縫端部宜大于10mm。（9）點(diǎn)焊所采用的焊接材料，應(yīng)與正式焊件相同，點(diǎn)焊高度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3，且不應(yīng)大于8mm，點(diǎn)焊長度宜大于40mm，間距宜為500-600mm并應(yīng)填滿弧坑。（10）當(dāng)焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)工藝方可處理。焊縫同一部位返修次數(shù)不宜超過2次；當(dāng)超過兩次時(shí)，應(yīng)按返修工藝進(jìn)行。7.4 屋面板安裝7.4.1工藝流程：測量放線檁條吊裝、安裝

18、屋面面板安裝滑動(dòng)支座屋面面板吊裝、安裝。7.4.2操作工藝:1.測量放線:使用緊線器拉鋼絲線測放出屋面軸線控制線的數(shù)量和位置,依據(jù)以上基準(zhǔn)線在每個(gè)柱間鋼梁上彈出用于焊接屋面檁托的控制線。并認(rèn)真校核主體結(jié)構(gòu)偏差。確認(rèn)對(duì)屋面次鋼結(jié)構(gòu)檁條的安裝有無影響。2.檁條吊裝、安裝:屋檁安裝時(shí)，首先按圖將所需檁條運(yùn)至安裝位置下方， 檁條使用吊裝設(shè)備按柱間、同一坡向內(nèi)、分次吊裝。每次成捆吊至相應(yīng)屋面梁上，每捆8-9根檁條。水平平移檁條至安裝位置檁托板與另一根檁條采用套插螺栓連接。屋面檁撐安裝，施工人員用小捶將探出頭砸彎、固定。3.屋面襯板安裝：襯板安裝前，預(yù)先在板面上彈出鉚釘?shù)奈恢每刂凭€。及相鄰襯板相互搭接位置線。壓型板的橫向搭接不小于一個(gè)波，縱向搭接不小于120mm。安裝時(shí)4-6人一組配合安裝。使用自攻螺絲進(jìn)行屋面襯板的固定。4. 屋面面板吊裝、安裝:1) 依據(jù)屋面面板板型、制作卡模。采用垂直運(yùn)輸設(shè)備逐塊吊裝。2) 鋪設(shè)壓型鋼板屋面時(shí)，相鄰兩塊板應(yīng)順年最大頻率風(fēng)向搭接，可避免刮風(fēng)時(shí)冷空氣貫入