2016設備維修作業(yè)指導書

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上在化工生產裝置檢修過程中，由于各種原因的影響，如果作業(yè)人員沒有能夠充分地進行風險識別和安全評價，防范措施不到位，很可能導致在工作中產生某種失誤，造成事故的發(fā)生。有關數據表明，在化工企業(yè)生產、檢修過程中發(fā)生的事故中，由于作業(yè)人員的不安全行為造成的事故約占事故總數的88%，由于工作中的不安全條件造成的事故約占事故總數的10%，其余2%是綜合因素造成的。在相同的工作條件下，作業(yè)人員的不安全行為是造成事故的主要原因。在實際工作中有效地進行風險識別和安全評價，認為落實防范措施，杜絕作業(yè)人員的不安全行為，是安全生產、檢修的基本保障。在此，對化工生產裝置區(qū)內以下種典型的檢修作業(yè)所存

2、在的風險以及相應安全措施進行綜合分析、歸類。1目的：通過本規(guī)定，確保設備保持良好性能，提高設備的使用率，保證生產正常運行。 2范圍：適用于公司所有生產設備及輔助設備的維修管理。 3工作職責： 3.1 機修部門負責監(jiān)督、執(zhí)行設備的日常保養(yǎng)、維修，制訂年度保養(yǎng)計劃并執(zhí)行。3.2 生產設備部負責設備的日常點檢保養(yǎng)，及故障設備的維修申請。3.3 生產設備部負責對設備保養(yǎng)、維修費用進行審核及管理。 4管理內容及要求： 4.1設備的日常保養(yǎng)4.1.1 日保養(yǎng)。每天由操作人員(設備維護責任人)進行保養(yǎng)，主要是上班前、上班中和下班后進行保養(yǎng)

3、。 4.1.2上班前。要求機臺操作工班前對設備各部位進行檢查、按規(guī)定加注潤滑油，確認正常后才能使用。 4.1.3 下班前。下班前清掃、擦拭設備，填寫相關記錄；班后清掃維護。  4.1.4機修工實行區(qū)域保養(yǎng)負責制，按照區(qū)域分工對所管范圍設備每日進行1-2次日常巡回檢查，及時處理點檢或日常保養(yǎng)中發(fā)現的問題，做好記錄和預防維修工作；設備的一級保養(yǎng)為每天，二級保養(yǎng)原則上以三個月為一個周期，設備累計運行時間根據各機械制定的保養(yǎng)時間按計劃進行二級保養(yǎng)。4.2 設備的故障維修4.2.1 生產設備部在使用生產設備發(fā)生故障后，由設備班長（或車間主任）及時填寫設備維修申請單

4、，經部門主管簽字后及時報送機修主管。4.2.2 機修主管接到設備維修申請單后及時安排機修人員進行處理，初步判定故障原因，確認修復時間及所需配件，如無配件填寫采購申請單，由采購部門負責采購配件后及時對故障設備進行修復。4.2.3 故障設備經機修人員判定故障原因后，如無法自行修復，填寫設備委外維修申請單，經采購部審核批準后進行委外維修。4.2.4 生產設備部負責對設備修復情況進行驗收并簽字。 4.3 封存、閑置設備由使用部門報告機修部門進行實施，各車間組織專人定期進行維護。5.腐蝕性介質檢修作業(yè)      5.1 作業(yè)風險 &#

5、160;    泄漏的腐蝕性液體、氣體介質可能會對作業(yè)人員的肢體、衣物、工具產生不同程度的損壞，并對環(huán)境造成污染。      5.2 安全措施      （1）檢修作業(yè)前，必須聯系工藝人員把腐蝕性液體、氣體介質排凈、置煥、沖洗，分析合格，辦理作業(yè)許可證。      （2）作業(yè)人員應按要求穿戴勞保用品，熟知工作內容，特別是有關部門簽署的意見。      （3）低洼處檢修

6、，場地內不得有積聚的腐蝕性液體，以防作業(yè)時滑倒傷人。      （4）腐蝕性液體的作業(yè)面應低于腿部，否則應聯系相關人員搭設腳手架，以防殘留液體淋傷身體、衣物、但不得以鐵桶等臨時支用。      （5）作業(yè)時，根據具體情況戴橡膠手套、防護面罩，穿膠鞋等相應的特殊勞保用品。      （6）拆卸時，可用清水沖洗連接面，以減少腐蝕性液體、氣體介質的侵蝕作用。      （7）接觸到腐蝕性介質的肢體、衣物

7、、工具等應及時清洗；若有不適，應及時治療。      （8）作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現場的清潔衛(wèi)生工作。 6.轉動設備（含閥門、電動機）檢修作業(yè)      6.1 作業(yè)風險      轉動設備檢修時，誤操作電、汽源產生誤轉動，會危及檢修作業(yè)人員的生命和財產安全；設備（或備件）較大（重）時，安全措施不當，可發(fā)生機械傷害。      6.2  安全措施  

8、;    （1）檢修作業(yè)前，必須聯系工藝人員將系統(tǒng)進行有效隔離，把動火檢修設備、管道內的易燃易爆、有毒有害介質排凈、沖洗、置煥，分析合理，辦理作業(yè)許可證。      （2）在修理帶電（汽）設備時，要同有關人員和班組聯系，切斷電（汽）源，并在開關箱上掛“禁止合閘、有人工作”的標示牌。      （3）作業(yè)負責人應落實該項作業(yè)的各項安全措施和辦理作業(yè)許可證及審批；對于危險性特大的作業(yè)，應與作業(yè)區(qū)域安全負責人一起進行安全評估，制定安全作業(yè)方案。  &#

9、160;   （4）作業(yè)人員應按要求穿戴勞保用品；熟知工作內容，特別是有關部門簽署的意見，在作業(yè)前和作業(yè)中均要認真執(zhí)行。      （5）拆卸的零、部件要分區(qū)擺放，善加保護，重要部位或部件要派專人值班看守。      （6）在使用風動、電動、液壓等工具作業(yè)時，要按安全操作使用說明書規(guī)范操作，安全施工。      （7）設備（或備件）較大（重），需要多工種協(xié)同作業(yè)時，必須統(tǒng)一指揮，令行禁止。   &

10、#160;  （8）加強油品類物質管理，所有廢油應倒入回收桶內。      （9）作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現場的清潔衛(wèi)生工作。 7 高處檢修作業(yè)      71作業(yè)風險        作業(yè)位置高于正常工作位置，容易發(fā)生人和物的墜落，產生事故。      72 安全措施         （1）作業(yè)負責人

11、安排辦理作業(yè)許可證、高處作業(yè)許可證，按作業(yè)高度分級審批；作業(yè)所在的生產部門負責人簽署部門意見。      （2）作業(yè)負責人應檢查、落實高處作業(yè)用的（梯子）、安全帶、繩等用具是否安全，安排作業(yè)現場監(jiān)護人；工作需要時，應設置警戒線。      （3）作業(yè)人員應按要求穿戴勞保用品，熟知工作內容，特別是有關部門簽署的意見；使用安全帶工作時，按照安全帶使用管理規(guī)定執(zhí)行。      （4）高處作業(yè)時不應上、下同時垂直作業(yè)。特殊情況下必須同時垂直作業(yè)時，應經單

12、位領導批準，并設置專用防護棚或采取其他隔離措施。      （5）避免夜間進行高處作業(yè)。必須夜間進行高處作業(yè)時，應經有關部門批準，作業(yè)負責人要進行風險評估，制定出安全措施，并保證充足的燈光照明。      （6）遇有6級以上大風、雷電、暴雨、大霧等惡劣天氣而影響視覺和聽覺的條件下或對人身安全無保證時，不允許進行高處作業(yè)。      （7）高處作業(yè)過程中，安全監(jiān)護人要經常與高處作業(yè)人員聯絡，不得從事其他工作，更不準擅離職守；當生產系統(tǒng) 

13、發(fā)生異常情況時，立即通知高處作業(yè)人員停止作業(yè)，撤離現場；當作業(yè)條件或作業(yè)環(huán)境發(fā)生重大變化時，必須重新辦理高處作業(yè)許可證。      （8）作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現場的清潔衛(wèi)生工作。 8.動火檢修作業(yè)        81作業(yè)風險      加熱、熔渣散落、火花飛濺可能造成人員燙傷、火災、 爆炸事故，弧光輻射、觸電等，也會對人體產生危害。     82 安全措施 

14、0;    （1）檢修作業(yè)前，聯系工藝人員將系統(tǒng)有效隔離，把動火設備、管道內的易燃易爆介質排凈、沖洗、置換。      （2）分析合格后，辦理作業(yè)許可證、動火作業(yè)許可證分級審批；取樣分析合格后，任何人不得改變工藝狀態(tài)；動火作業(yè)過程中，如間斷半小時以上必須重新取樣分析。（3）動火作業(yè)許可證由動火作業(yè)人員隨身攜帶。所有作業(yè)人員必須清楚工作內容，特別是有關部門簽署的意見。      （4）作業(yè)人員必須按要求穿戴勞保用品，持有相應的資格證；在進行焊接、切割作業(yè)前，必須清除周

15、圍可燃物質，設置警戒線，懸掛明顯標示，不得擅自擴大動火范圍。      （5）動火作業(yè)應設監(jiān)護人，備有滅火器；作業(yè)時，禁止無關人員進入動火現場。在甲類禁火區(qū)進行動人作業(yè)，負責人要按規(guī)定提前通知專業(yè)消防人員到現場協(xié)助監(jiān)護。      （6）進行電焊作業(yè)時，要檢查接頭、線路完好，防止漏電產生事故。      （7）氣焊作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間的距離應保持在5m以上，2氣瓶與動火點距離應保持在10m以上，檢查氣管完好。  

16、0;   （8）高處焊接、切割作業(yè)時，需安放接火盆，防止火花濺落；同時，要清除下方所有的可燃物，地溝、陰井、電纜等要加以遮蓋。      （9）可燃氣體帶壓不置換動火時，要有作業(yè)方案，并落實安全措施。同時，設備內壓力不得小于0.98kpa，不得超過1.5691mpa，以保證不會形成負壓；設備內氧含量不得超過0.5。否則，不得進行動火作業(yè)。      （10）作業(yè)人員離開動火現場時，應及時切斷施工使用的電源和熄滅遺留下來的火源，不留任何隱患。   

17、   （11）作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現場的清潔衛(wèi)生工作。 9.  密閉空間檢修作業(yè)      91作業(yè)風險      密閉空間內存在有缺氧、高溫、有毒有害、易燃易爆氣體等隱患，安全措施不到位，易發(fā)生燃燒、爆炸，可造成人員傷亡等事故。92安全措施      （1）聯系工藝人員切斷設備上與外界連接的電源，并采取上鎖措施，加掛警示牌；有效隔離與有限空間或容器相連的所有設備、管線。   

18、;   （2）密閉空間經排放、隔離（加盲板）、清洗、置換、通風，取樣分析合格后，作業(yè)人員辦理作業(yè)許可證、進入密閉空間作業(yè)許可證，分級審批。取樣分析合格后，任何人不得改變工藝狀態(tài)。      （3）作業(yè)前，準備好應急救援物資，包括安全帶、安全繩、長管面具、不超過 24V的安全電壓照明、防觸電（漏電）保護器以及配備通訊工具。      （4）監(jiān)護人員應按要求穿戴勞保用品，選擇好安全監(jiān)護人員的位置；監(jiān)護過程中，要經常聯絡，發(fā)現異常應立即通知作業(yè)人員中斷作業(yè)，撤離危險區(qū)域；同時，必須

19、注意自身保護。      （5）作業(yè)人員應按要求穿戴勞保用品。第一次進入密閉空間，必須佩戴好防毒面具（長管或空氣呼吸器），必須系安全帶和安全繩；熟知工作內容，特別是有關部門簽署的意見；密閉空間作業(yè)人員實行輪班制，按時換班，及時撤至外面休息。 （6）密閉空間移去蓋板后，必須設置路障、圍欄、照明燈等，以免發(fā)生事故。     （7）進人密閉空間作業(yè)，必須在線分析，若有異常情況，應及時撤離。    （8）作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現場的清潔衛(wèi)生工作。 10

20、電氣檢修作業(yè)          101 作業(yè)風險      電氣檢修作業(yè)時可能發(fā)生電擊危險、電弧危害或因線路短路產生火花造成事故等，使人體遭受電擊、電弧引起燒傷、電弧引起爆炸沖擊受傷等傷害。此外，電氣事故還可能引發(fā)火災、爆作以及造成裝置停電等危險。      102安全措施      （1）檢修作業(yè)前，聯系運行人員切斷與設備連接的電源，并采取上鎖措施，在開關

21、箱上或總閘上掛上醒目的“禁止合閘，有人工作” 的標志牌。      （2）所有在帶電設備上或其近旁工作的均需要辦理作業(yè)許可證，執(zhí)行許可證管理程序。      （3）作業(yè)人員應按要求穿戴勞保用品（符合“變電所工作時個人防護器材要求”），熟知工作內容，特別是運行人員簽署的意見。      （4）電氣作業(yè)只能由持證合格人員完成，作業(yè)時必須2人以上進行，其中1人進行監(jiān)護。      （5）電氣監(jiān)護人員必須

22、經過專業(yè)培訓，取得上崗合格證，有資格切斷設備的電源，并啟動報警信號；作業(yè)時防止無關人員進人有危險的區(qū)域；不得進行其他的工作任務。              （6）在維護檢修和故障處理中，任何人不得擅自改變、調整保護和自動裝置的設定值。      （7）電弧危害的分析和預防，對于能量大于 5.016J/m2的設備，必須進行電弧危害分析，以確保安全有效地工作。      （8）對于維修中易產生靜電的過程或系統(tǒng)，應該進行靜電危害分析，并制定相應措施和程序，以預防靜電危害。（9）金屬梯子、椅、凳等均不能在電氣作業(yè)場合下使用。  11、抽加盲板作業(yè)在易燃、易爆系統(tǒng)進行動火作業(yè)或罐內作業(yè)，該檢修的設備、管道必須用盲板隔絕或卸下一段管道隔絕。抽加盲板由項目負責人負責，繪制盲板圖，并編號、登記、落實到人。盲板的材質、厚度應符合安全技術規(guī)范要求。抽加盲板應在系統(tǒng)卸壓后保持正壓時進行。檢修人員配備適當的防毒面具和