電廠水冷壁噴涂施工方案1

1、鍋爐冷渣器管排施工方案CFB循環(huán)流化床鍋爐熱噴涂施工方案CFB循環(huán)流化床鍋爐由于高溫、撞擊磨損嚴重，由我公司承 擔(dān)此項熱噴涂任務(wù)，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，特制定以下施工方案。施工準備：人員準備:1.1.1 委派公司有施工管理經(jīng)驗的項目副經(jīng)理一名，擔(dān)任 項目經(jīng)理，負責(zé)工程的全面工作；1.1.2 委派工程師一名，負責(zé)工程的技術(shù)工作；1.1.3 委派安全員和質(zhì)量檢查員各一名，分別負責(zé)工程的 安全和質(zhì)量檢查工作；1.1.4 委派熟練熱噴涂工共16名參加施工。機械準備：工程開工提前 3天，經(jīng)過維修和保養(yǎng)良好的主要機械：如 電弧噴涂設(shè)備，空壓機、鼓風(fēng)機、及事先經(jīng)過調(diào)試準備的常用 儀器如：天平、測厚儀、干濕溫度計

2、、等在開工前均應(yīng)運到現(xiàn) 場。材料準備：高溫磨損嚴重的部位，采用CNB-TB （強耐磨型）材料，該材料主要由氮化物和硼化物金屬復(fù)合陶瓷、Ni、Cr、Mo稀土等。具有極高的硬度和耐磨性，高溫穩(wěn)定性好，結(jié)合強度 高。1.3.2中溫磨損嚴重的部位，采用CNB-98A （強耐磨型）材料，該材料主要由氮化物和碳化物金屬復(fù)合陶瓷、Ni、Cr、Mo稀土等。具有極高的硬度和耐磨性，高溫穩(wěn)定性好，結(jié)合 強度高。材料應(yīng)有出廠合格證、質(zhì)量檢查報告或產(chǎn)品說明書1.3.4 如果對某些材料的材質(zhì)有疑惑，可采樣到當?shù)貦?quán)威 部門進行二次化驗進行鑒定施工工藝流程：調(diào)壓過濾吹砂一一檢查合格一一噴砂除銹達Sa3級一一檢查合格熱噴專用

3、電弧噴涂絲材S -0.8mm 檢查合格一 封孑L主要施工方法：基層處理：3.1.1 噴砂：噴砂材料應(yīng)為硬度高、棱角多且鋒利、粒度適當無灰塵的二級金鋼砂和石英砂1： 1混合磨料，應(yīng)干燥潔凈、無油污、雜物；含水量應(yīng)小于 1%砂粒度組成：全部通過 7篩號， 不通過45篩號，20篩號篩余量不得小于40%用磨料對基體表面 進行噴砂預(yù)處理，由于高硬度磨料顆粒高速噴射對基體表面的沖刺、切削和錘擊作用，能徹底清除金屬表面的塵埃、腐爛石 料、氧化皮、銹蝕、鑄造殘留物和其它雜質(zhì)，使其同時產(chǎn)生粗糙度、和活化效果，還有一定的使應(yīng)力松馳并提高工件疲勞強 度的作用。3.1.2 基體表面的噴砂預(yù)處理，按GB11373-89

4、 “熱噴涂金屬件表面預(yù)處理通則”的規(guī)則執(zhí)行。噴涂金屬涂層，鋼鐵基體表面噴砂預(yù)處理應(yīng)達到最高級“出白”，即Sa3級。熱噴涂施工基體溫度的控制當熔融的粒子高速撞擊基體表面時，基體處于相對的冷 態(tài)。因此，鋼鐵基體在噴涂前應(yīng)預(yù)熱至100150 C,以除去基體表面吸咐的潮氣為宜。3.2.2 噴涂操作參數(shù)及條件的控制 噴涂距離，系指噴嘴口至基體表面的距離。最佳噴涂距 離的確定，與選用的工藝裝備和涂層材料密切相關(guān)，即與粉粒 的熔化狀態(tài)及粒子的飛行速度密切相關(guān)。理想的噴涂距離，應(yīng) 在顆粒仍能保有熔融狀態(tài)而未冷凝且處于最大粒子速度時撞 擊基體表面時的噴嘴口與基體表面之間的距離。因此，其合適 的噴涂距離在 601

5、00mm之間。噴涂最小距離，涂層致密，結(jié) 合強度好，但基體和涂層均易過熱；而噴涂距離大，涂層孔隙 率增加，涂層疏松，涂層材料的沉積率降低，結(jié)果強度下降。最佳噴涂距離，應(yīng)根據(jù)設(shè)備、功率、涂層材料，噴涂環(huán)境氣氛 等因素，經(jīng)實驗確定并保持恒定。 噴涂角度：指噴槍軸線與基體表面間的夾角。噴涂角 度應(yīng)盡可能接近 90。，以便使噴射粒子撞擊基體。 噴槍移動速度與工件速度：噴槍移動速度與運動線速度的合理匹配，對于每道涂層的厚度、涂層均勻性及基體的情況，有重要影響?？偟囊笫且箛娚淞Ｗ幽苓B續(xù)均勻地涂覆在基 體表面上。由于噴涂粒子在射束中分呈中心較多邊緣略少的狀態(tài)，因此，應(yīng)使噴槍 在基體表面的移動速度能使每道

6、次新噴涂 層壓蓋上一道涂層的約1/3。對于平面噴涂， 則每一道次應(yīng)“水平”、“垂直”交替噴涂，直至所需涂層厚度。323封孔處理 封孔處理，是采用粘度小、滲透性強的涂料，將熱噴 涂涂層的孔隙填塞圭寸閉，達到致密無孔的處理方法，它與冶金熔焊或物理擴散型致密化處理有所不同，基體是一種常溫致密化處理，基體和涂層都不再加熱，沒有變形和結(jié)構(gòu)變化問題， 施工方便，是熱噴涂涂層用于純防腐蝕應(yīng)用中最廣泛采用的一 種致密化處理方法。 使用的封孔材料為高溫專用封孔劑，JC型A、B組分，封孔方法采用高壓無氣噴涂，封孔層次為兩道。封閉處理時，應(yīng)在熱噴涂施工后緊接著進行，最遲不應(yīng)超過 2h，以免涂層孔隙中吸附潮氣而影響封

7、孔效果。324 噴涂過程中要經(jīng)常用干膜測厚儀檢測涂層厚度，保 證涂層的厚度達到設(shè)計要求。質(zhì)量檢查：在施工過程中，質(zhì)量檢查應(yīng)貫穿于施工的全過程，并應(yīng)達 到以下標準：基層處理：基層處理后應(yīng)達到GB/T8923-88中規(guī)定的 Sa3級標準。Sa3級，即：徹底清除金屬表面的塵埃、腐爛石料、氧化 皮、銹蝕、鑄造殘留物和其它雜物，如有噴射不到之處采用噴 砂機將其雜物除去，并用干燥、潔凈壓縮空氣清除粉塵，表面無任何可見殘留物，呈現(xiàn)金屬均一本色，并有粗糙度 25-100um,磨損嚴重的地方粗糙度要達到80-100um。熱噴涂層的檢查：421 外觀檢查：其表面應(yīng)無雜質(zhì)、氣泡、裂紋、脫皮等 現(xiàn)象方為合格。422

8、厚度檢查：用涂層測厚儀測定工件噴鍍前后的厚度。噴鍍層的最小厚度不小于設(shè)計厚度的75%。施工安全技術(shù)：參加熱噴涂工程的操作人員和管理人員，施工前必須進 行施工安全技術(shù)教育，樹立“安全第一”的宗旨。易燃、易爆和有毒材料，應(yīng)存放在專用倉庫內(nèi)，存入時 每品種應(yīng)隔開適當距離。倉庫應(yīng)有專人管理，庫內(nèi)設(shè)備明顯標 志，設(shè)消防器具。所有的電器設(shè)備必須接地，每個電源開關(guān)應(yīng)按裝漏電安 全保護運送開關(guān)，照明裝置應(yīng)采用保護罩保護，防止燈泡打破 引起火災(zāi)，電壓不得高于24V,燈線必須是皮線，不得漏電。在易燃，易爆環(huán)境中使用的電器設(shè)備，照明燈是及開關(guān)應(yīng)選用 防爆型，一切電氣工具使用后或不操作時必須關(guān)閉電器開關(guān)， 切斷電源。在高度2米以上的腳手架或吊架上進行操作時，應(yīng)戴安 全帽及安全帶，對高、低血壓、弱視、耳聾、平足等健康上有 異常的人，嚴禁高空作業(yè)。易揮發(fā)的可燃性氣體，如各種溶劑，應(yīng)保存在密封的溶 器內(nèi)，避免日光曝曬，并應(yīng)與熱源、火種和施工現(xiàn)場隔離。易燃、易爆區(qū)操作人員不得穿非阻燃型化纖織物，不得 攜帶火柴、打火機等引燃物。從事熱噴涂工程的操作人員，應(yīng)采取下列勞