瀝青混凝土路面施工方案63137

1、XXXXXXXX路面改造工程瀝青混凝土路面施工方案XXXXXXXX二一六年十一月目 錄一、 質(zhì)量保證措施1二、文明施工措施28三、環(huán)境保護(hù)措施29四、安全生產(chǎn)措施29五、施工機(jī)械及人員保證措施33XXXXXXXX路面改造工程瀝青混凝土路面施工方案為了保證XXXXXXXX路面改造工程瀝青混凝土路面工程能夠順利地完成施工，在以下幾方面采取具體的保證措施如下：1、 質(zhì)量保證措施建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證措施，完善施工質(zhì)量管理，確保質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。為了確保工程質(zhì)量，我公司將在開工前，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，建立系統(tǒng)完善的質(zhì)量管理制度，在施工過(guò)程中嚴(yán)格遵守。(一)、施工過(guò)程中的質(zhì)量管理制度1、建立開工前的技術(shù)交底制度每

2、項(xiàng)工程開工前，必須有技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，講清該項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、定位方法、幾何尺寸、功能作用及與其他項(xiàng)目的關(guān)系、施工方法和注意事項(xiàng)等。每個(gè)工序開工前有施工隊(duì)技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使全體人員在徹底明了施工對(duì)象的情況下投入施工。2、建立“五不施工”、“三不交接”工序及“三檢”制度?！拔宀皇┕ぁ奔矗何催M(jìn)行技術(shù)交底不施工：圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測(cè)量標(biāo)樁和資料未經(jīng)核簽不施工；材料無(wú)合格證和試驗(yàn)不合格者不施工；工程不經(jīng)檢查不施工?！叭唤唤印奔矗簾o(wú)自檢記錄不交接，未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。工序“三檢”即：初檢、復(fù)檢、終檢。上道工序不合格，

3、不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量。3、建立質(zhì)量計(jì)劃制度每分項(xiàng)工程開工前，各施工隊(duì)均要按施工計(jì)劃和設(shè)計(jì)要求制訂相應(yīng)的質(zhì)量計(jì)劃，明確技術(shù)難點(diǎn)、材料計(jì)劃、檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、工程試驗(yàn)、質(zhì)檢重點(diǎn)及注意事項(xiàng)等問(wèn)題，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。4、建立嚴(yán)格的原材料和半成品進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收制度對(duì)采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品和半成品要有質(zhì)量管理部組織進(jìn)行驗(yàn)收并有監(jiān)理工程師參加。驗(yàn)收內(nèi)容包括：a.進(jìn)場(chǎng)材料的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購(gòu)計(jì)劃；b.供應(yīng)廠家的產(chǎn)品合格證或檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全；c.產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查、取樣，并填寫送樣委托單，由監(jiān)理工程師簽字后同樣品一同送XXXX檢測(cè)檢驗(yàn)。按驗(yàn)收程序收貨后分類分批堆放管理，做好標(biāo)記。試驗(yàn)報(bào)告保存

4、備查。對(duì)檢查驗(yàn)收不合格的原材料、半成品，馬上清除出場(chǎng)，不得在場(chǎng)內(nèi)堆放。5、建立健全原材料、成品、半成品管理制度檢查合格、同意進(jìn)場(chǎng)的材料、成品、半成品要分類、分批堆放，并設(shè)立標(biāo)志，堅(jiān)持按用途歸，管理、發(fā)放，不得混雜。對(duì)易潮的物品要做好防雨、防潮工作。6、建立原始資料和質(zhì)量記錄的保存制度本工程要準(zhǔn)備一套完整的質(zhì)量保證文件和記錄。文件包括:a.質(zhì)量計(jì)劃；b.特殊工序施工方案；c.技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；質(zhì)量記錄包括：a.各施工工序、項(xiàng)目檢驗(yàn)、驗(yàn)收記錄；b.產(chǎn)品檢查記錄和出廠合格證；c.檢測(cè)報(bào)告；D.建立質(zhì)量保證獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)勵(lì)先進(jìn)，督促后進(jìn)。(二)、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，施工人員自檢，班組復(fù)檢，項(xiàng)目部和監(jiān)理工程

5、師終檢，層層把關(guān)，做到質(zhì)量不達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)不提交驗(yàn)收。關(guān)鍵工序采取簽發(fā)合格證的方式，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序施工。(三)、質(zhì)量技術(shù)措施本工程根據(jù)其特點(diǎn)制訂針對(duì)性的質(zhì)量技術(shù)措施。1、實(shí)行技術(shù)交底制度，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、工程招標(biāo)合同文件、有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制訂實(shí)施措施，使施工人員都明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)要求、工藝方法和注意事項(xiàng)。2、經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)方案的研究，對(duì)施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病制訂預(yù)防措施及保證措施。經(jīng)常檢查各級(jí)質(zhì)量計(jì)劃的執(zhí)行情況及反饋意見，及時(shí)協(xié)調(diào)。3、路面施工（1）施工準(zhǔn)備1、路面材料（1）瀝青混合料A、基質(zhì)瀝青基質(zhì)瀝青采用70號(hào)A級(jí)道路石油瀝青，其技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到下表所列的技術(shù)要求：表

6、1 70號(hào)道路石油瀝青技術(shù)要求試 驗(yàn) 項(xiàng) 目A級(jí)試驗(yàn)方法針入度(25，100g，5s) 0.1mm6080T0604針入度指數(shù) PI-1.5+1.0T0604延度(5cm/min，10) cm15T0605延度(5cm/min，15) cm100T0605軟 化 點(diǎn) (R&B) 46T0606閃 點(diǎn) 260T0611動(dòng)力粘度 60 Pa.s180T0620含 蠟 量(蒸餾法) %2.2T0615密 度 15 g/cm3實(shí)測(cè)記錄T0603溶 解 度 %99.5T0607薄膜烘箱試驗(yàn)1635h質(zhì)量損失 %0.8T0610針入度比 %61T0604B、SBS改性瀝青路面瀝青加鋪層的改性瀝青應(yīng)滿足公路

7、瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTG F40-2004)中表4.6.2中的技術(shù)要求。表2 SBS改性瀝青技術(shù)指標(biāo)要求試驗(yàn)項(xiàng)目4535技術(shù)指標(biāo)試驗(yàn)方法針入度（25、100g、5s），不3122小于2213（0.1mm）50JTJ T0604-2000針 入 158度 指 數(shù) PI+0.0T0604延度（5、5cm/min）105，不小于（cm）20JTJ T0605-1993軟化點(diǎn)（TR&B），不小73于（）70JTJ T0606-2000運(yùn)動(dòng)粘度（135），不大52于（Pas）3JTJ T0625-2000閃點(diǎn)，不小于（）230JTJ T0611-1993溶解度，不小于（%）99JTJ T0607-1

8、993彈性恢復(fù)（25），不小于（%）90JTJ T0662-2000離析，軟化點(diǎn)差，不大于（）2.2JTJ T0661-2000RTFOT后殘余物質(zhì)量損失，不大于（%）1.0JTJ T0610-1993針入度比（25），不小于（%）65JTJ T0604-2000延度（5），不小于（cm）15JTJ T0605-1993SHRP：原樣瀝青動(dòng)態(tài)剪切 76 G*/sin，最?。╧Pa）1.0AASHTO M320-03 T315-04RTFOT試驗(yàn)后AASHTO M320-03 T240-03動(dòng)態(tài)剪切 76 G*/sin，最小（kPa）2.2AASHTO M320-03 T315-04壓力老化后A

9、ASHTO M320-03 R28-02動(dòng)態(tài)剪切 31 G*sin，最大（kPa）5000 AASHTO M320-03 T315-04蠕變勁度 -12 ，最大m 值，最?。∕Pa）300AASHTO M320-03 T313-040.3路用性能分級(jí)PG76-22AASHTO M320-03 注：SHRP指標(biāo)作為代理商或供應(yīng)商對(duì)每批次瀝青結(jié)合料的質(zhì)量承諾，其余常規(guī)指標(biāo)作為施工質(zhì)量控制。C、乳化瀝青表3 道路用乳化瀝青技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目單位品種及代號(hào)陽(yáng)離子PC-2破乳速度慢裂粒子電荷陽(yáng)離子（+）篩上殘留物（1.18mm篩），不大于%0.1粘度恩格拉粘度計(jì)E2516蒸發(fā)殘留物殘留物含量，不小于%50

10、道路標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì)C25.3s820溶解度，不小于%97.5針入度（25）0.1mm50300延度（15），不小于cm40與粗集料的粘附性，裹附面積，不小于2/3常溫儲(chǔ)存穩(wěn)定性：1d,不大于2d,不大于%15注：粘度可選用恩格拉粘度計(jì)或?yàn)r青標(biāo)準(zhǔn)粘度計(jì)之一測(cè)定。表中的破乳速度與集料的粘附性、拌和試驗(yàn)的要求、所使用的石料品種有關(guān)，質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用工程上實(shí)際的石料進(jìn)行試驗(yàn)，僅進(jìn)行乳化瀝青產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)定時(shí)可不要求此三項(xiàng)指標(biāo)。儲(chǔ)存穩(wěn)定性根據(jù)施工實(shí)際情況選用試驗(yàn)時(shí)間，通常采用5d，乳液生產(chǎn)后能在當(dāng)天使用時(shí)也可用1d的穩(wěn)定性。當(dāng)乳化瀝青需要在低溫冰凍條件下儲(chǔ)存或使用時(shí)，尚需按T 0656進(jìn)行-5低溫儲(chǔ)存穩(wěn)定性試驗(yàn)

11、，要求沒(méi)有粗顆粒、不結(jié)塊。如果乳化瀝青是將高濃度產(chǎn)品運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)稀釋后使用時(shí)，表中的蒸發(fā)殘留物等各項(xiàng)指標(biāo)指稀釋前乳化瀝青的要求。D、改性乳化瀝青改性乳化瀝青應(yīng)按下表進(jìn)行選用。表4 改性乳化瀝青的品種和使用范圍品種代號(hào)適用范圍改性乳化瀝青噴灑型改性乳化瀝青PCR粘層、封層、橋面防水粘結(jié)層用拌合型乳化瀝青BCR改性稀漿封層和微表處改性乳化瀝青質(zhì)量應(yīng)符合下表技術(shù)要求。表5 改性乳化瀝青技術(shù)要求試驗(yàn)項(xiàng)目單位品種及代號(hào)試驗(yàn)方法PCRBCR破乳速度-快裂或中裂慢裂T 0658粒子電荷-陽(yáng)離子（+）陽(yáng)離子（+）T 0653篩上剩余量（1.18mm），不大于%0.10.1T 0652粘度恩格拉粘度E25-1103

12、30T 0622瀝青標(biāo)準(zhǔn)粘度C25,3s8251260T 0621蒸發(fā)殘留物含量，不小于%5060T 0651針入度（100g，25，5s）0.1mm4012040100T 0604軟化點(diǎn)，不小于5053T 0606延度（5），不小于cm2020T 0605溶解度（三氯乙烯），不小于%97.597.5T 0607與礦料的粘附性，裹覆面積，不小于-2/3-T 0654貯存穩(wěn)定性1d，不大于%11T 06555d，不大于%55T 0655注：破乳速度與集料粘附性、拌和試驗(yàn)、所使用的石料品種有關(guān)。工程上施工質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用實(shí)際的石料試驗(yàn)，僅進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量評(píng)定時(shí)可不對(duì)這些指標(biāo)提出要求。當(dāng)用于填補(bǔ)車轍時(shí)，

13、BCR蒸發(fā)殘留物的軟化點(diǎn)宜提高至不低于55。貯存穩(wěn)定性根據(jù)施工實(shí)際情況選擇試驗(yàn)天數(shù)，通常采用5d，乳液生產(chǎn)后能在第二天使用完時(shí)也可選用1d。個(gè)別情況下改性乳化瀝青5d的貯存穩(wěn)定性難以滿足要求，如果經(jīng)攪拌后能夠達(dá)到均勻一致并不影響正常使用，此時(shí)要求改性乳化瀝青運(yùn)至工地后存放在附有攪拌裝置的貯存罐內(nèi)，并不斷地進(jìn)行攪拌，否則不準(zhǔn)使用。當(dāng)改性乳化瀝青或特種改性乳化瀝青需要在低溫冰凍條件下貯存或使用時(shí)，尚需按T0656進(jìn)行-5低溫貯存穩(wěn)定性試驗(yàn)，要求沒(méi)有粗顆粒、不結(jié)塊。E、粗集料集料的基本性質(zhì)要求為保證瀝青加鋪層表面的抗滑能力和混合料中骨料的嵌擠，根據(jù)項(xiàng)目所在地的實(shí)際情況，選用卵石破碎石料或其他優(yōu)質(zhì)石料

14、作為表面層瀝青混合料所用石料，石料應(yīng)滿足下表所示的技術(shù)要求。表6 集料技術(shù)要求 指 標(biāo)技術(shù)要求試驗(yàn)方法面層集料壓碎值 不大于 %26T0316洛杉磯磨耗損失 不大于 %28T0317表觀相對(duì)密度 不小于 2.60T0304對(duì)瀝青的粘附性 不小于 5級(jí)T0616吸水率 不大于 %2.0T0304堅(jiān)固性 不大于 %12T0314針片狀顆粒含量(混合料) 不大于 %其中粒徑大于9.5mm 不大于 %其中粒徑小于9.5mm 不大于 %151218T0312水洗法3mm部分)，不小于%12T0340含泥量(0.075mm的含量)，不大于%3T0333砂當(dāng)量 不小于%60T0334亞甲藍(lán)值 不大于g/kg

15、25T0349棱角性(流動(dòng)時(shí)間)，不小于s30T0345細(xì)集料的級(jí)配應(yīng)滿足下表所列的級(jí)配要求。本工程不使用天然砂。表9 瀝青混凝土用細(xì)集料(機(jī)制砂)的級(jí)配要求 規(guī)格公稱粒徑(mm)水洗法通過(guò)各篩孔的質(zhì)量百分率(%)9.54.752.361.180.60.30.150.075S-16031008010050802560845025015G、填料瀝青混合料的礦粉必須采用石灰?guī)r或巖漿巖中的強(qiáng)基性巖石等憎水性石料經(jīng)細(xì)磨得到的礦粉，原石料中的泥土雜質(zhì)應(yīng)除凈。礦粉應(yīng)干燥、潔凈，能自由地從礦粉倉(cāng)流出，應(yīng)符合表12要求。本工程不使用回收粉。表10 瀝青混凝土用礦粉的質(zhì)量要求項(xiàng) 目單位質(zhì)量要求試驗(yàn)方法表觀密度，

16、 不小于g/cm32.5T 0352含水量，不大于%1T0103烘干法粒徑范圍0.6mm%100T 03510.15mm%90100T 03510.075mm%75100T 0351外 觀-無(wú)團(tuán)粒結(jié)塊-親水系數(shù)-1T 0353塑性指數(shù)%4T 0354加熱安定性-實(shí)測(cè)記錄T 0355H、抗剝落劑為保證瀝青混合料中石料與瀝青的粘附性，在面層集料與瀝青的粘附達(dá)不到5級(jí)的條件下，需使用抗剝落劑來(lái)改善其間的粘附性。應(yīng)選用質(zhì)量?jī)?yōu)良，長(zhǎng)期抗剝落性能好的抗剝落劑；同時(shí)采取摻加一定量的消石灰代替礦粉來(lái)提高石料與瀝青的粘附能力。I、瀝青混合料的級(jí)配瀝青混合料的級(jí)配范圍如下表所示：表11 粗型密級(jí)配瀝青混凝土的關(guān)鍵

17、性篩孔通過(guò)率混合料類型公稱最大粒徑（mm）用以分類的關(guān)鍵性篩孔（mm）粗型密級(jí)配名稱關(guān)鍵性篩孔通過(guò)率（%）AC-16162.36AC-16C38表12 密級(jí)配瀝青混凝土料礦料級(jí)配范圍混合混合料類型AC-16C篩孔(mm)通過(guò)率%19.010016.09010013.276929.560804.7534622.3620481.1813360.69260.37180.155140.07548油石比4.06.0J、瀝青混合料的性能要求瀝青混凝土AC-13C及AC-16C的性能要求如下表所示：表13 瀝青混合料性能要求技術(shù)指標(biāo)改性瀝青AC-16C試驗(yàn)方法馬歇爾穩(wěn)定度(KN)5.0T0709-2000流

18、 值(0.1mm)2045T0709-2000空隙率 VV %3.06.0T0705-2000礦料間隙率 VMA %14.0T0705-2000瀝青飽和度 VFA %7085T0705-2000馬歇爾殘留穩(wěn)定度 %85T0709-2000凍融劈裂試驗(yàn)殘留強(qiáng)度比 %80T0729-200060動(dòng)穩(wěn)定度 DS 次/mm2000T0719-2000滲水系數(shù) ml/min120T0730-2000低溫彎曲應(yīng)變 -102500T0715-2000擊實(shí)次數(shù) 次兩面各50T0702-2000瀝青混凝土所用粗細(xì)集料、填料以及瀝青均應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求，開工前將混合料配合比包括：礦料級(jí)配、瀝青含量、穩(wěn)定度（包

19、括殘留穩(wěn)定度）、飽和度、流值、馬歇爾試件的密度與空隙率等報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。瀝青混合料拌合設(shè)備，運(yùn)輸設(shè)備以及攤鋪設(shè)備均應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求。鋪筑瀝青層前，應(yīng)檢查基層或下臥瀝青層的質(zhì)量，不符要求的不得鋪筑瀝青面層。舊路面或下臥層已被污染時(shí)，必須清洗或經(jīng)銑刨處理后方可鋪筑瀝青混合料。瀝青材料的準(zhǔn)備，瀝青材料應(yīng)先加熱，避免局部過(guò)熱，并保證按均勻溫度把瀝青材料從貯料罐送到拌合設(shè)備內(nèi)。集料準(zhǔn)備，集料應(yīng)加熱到不超過(guò)170，集料在送進(jìn)拌合設(shè)備時(shí)的含水量不應(yīng)超過(guò)1，烘干用的火焰應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)，以免烤壞和熏黑集料，干燥滾筒拌合設(shè)備出料時(shí)混合料含水量不應(yīng)超過(guò)0.5%。（2）瀝青混合料拌合瀝青混合料采用瀝青拌合設(shè)備集中拌

20、合。集料和瀝青材料按配合比公式規(guī)定的用量測(cè)定和送進(jìn)拌合，拌和時(shí)應(yīng)保證足夠的拌和時(shí)間，以保證混合料拌和均勻，無(wú)花白料，溫度控制正常。改性瀝青混合料：礦料溫度190220，瀝青溫度165175，混合料出廠溫度165180；普通瀝青混合料：礦料溫度165195，瀝青溫度155165，混合料出廠溫度150165。拌好的熱拌瀝青混合料不立即鋪筑時(shí)，可放入保溫的成品儲(chǔ)料倉(cāng)儲(chǔ)存，存儲(chǔ)時(shí)間不得超過(guò)72h，貯料倉(cāng)無(wú)保溫設(shè)備時(shí)，允許的儲(chǔ)料時(shí)間應(yīng)以符合攤鋪溫度要求為準(zhǔn)。拌合生產(chǎn)出瀝青混合料，應(yīng)符合批準(zhǔn)的工地配合比的要求，并應(yīng)在目標(biāo)值的容許偏差范圍內(nèi)，集料目標(biāo)值的偏差應(yīng)符合合同技術(shù)規(guī)范要求。（3）瀝青混合料的運(yùn)輸瀝青

21、混合料的運(yùn)輸采用自卸車運(yùn)輸，從拌合設(shè)備向自卸車放料時(shí)，為減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象，每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置，運(yùn)料時(shí)，自卸車用篷布覆蓋。瀝青混合料在運(yùn)輸過(guò)程中，如果氣溫較低或等候時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)采取保溫措施，以免溫度降低太快，影響瀝青混合料的攤鋪和壓實(shí)(其中上層瀝青混合料的殘余孔隙率要求小于7%)。（4）瀝青混合料的攤鋪攤鋪時(shí)，瀝青混合料必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?，不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪機(jī)螺旋送料器中的混合料的高度保持不低于送料器高度的2/3，并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。混合料的攤鋪應(yīng)以攤鋪機(jī)的參考線控制鋪筑層標(biāo)高。上下兩層之間的橫向接縫應(yīng)錯(cuò)開50cm以上。在機(jī)械不能攤

22、鋪及整修的地方，在征得監(jiān)理工程師同意后可用人工攤鋪和整修。氣溫低于10時(shí)不得進(jìn)行瀝青混合料攤鋪?zhàn)鳂I(yè)。（5）瀝青混合料的壓實(shí)瀝青混合料攤鋪整平，并對(duì)不規(guī)則的表面修整后，立即對(duì)其進(jìn)行全面均勻的壓實(shí)。初壓應(yīng)在緊跟攤鋪機(jī)后碾壓，并保持較短的初壓區(qū)長(zhǎng)度，以盡快使表面壓實(shí)，減少熱量散失。對(duì)攤鋪后初始?jí)簩?shí)度較大，經(jīng)時(shí)間證明采用振動(dòng)壓路機(jī)或輪胎壓路機(jī)直接碾壓無(wú)嚴(yán)重推移而有良好效果時(shí)，可免去初壓，直接進(jìn)入復(fù)壓工序。初壓通常采用鋼輪壓路機(jī)靜壓12遍。碾壓時(shí)應(yīng)將壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，從外側(cè)向中心碾壓，在超高路段則由低向高碾壓，在坡道上應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪從低處向高處碾壓。初壓后應(yīng)檢查平整度、路拱，有嚴(yán)重缺陷時(shí)進(jìn)行修整乃至

23、返工。復(fù)壓應(yīng)緊跟在初壓后進(jìn)行，且不得隨意停頓。壓路機(jī)碾壓段的總長(zhǎng)度應(yīng)盡量縮短，通常不超過(guò)6080m。采用不同型號(hào)的壓路機(jī)組合碾壓時(shí)宜安排每一臺(tái)壓路機(jī)作全幅碾壓，防止不同部位的壓實(shí)度不均勻。密級(jí)配瀝青混凝土的復(fù)壓宜優(yōu)先采用重型的輪胎壓路機(jī)進(jìn)行搓揉碾壓，以增加密水性，其總質(zhì)量不宜小于25t，噸位不足時(shí)宜附加重物，使每一輪胎的壓力不小于15KN。冷態(tài)時(shí)的輪胎充氣壓力不小于0.55MPa，輪胎發(fā)熱后不小于0.6 MPa，且各個(gè)輪胎的氣壓大體相同，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2的碾壓輪寬度，碾壓至要求的壓實(shí)度為止。對(duì)粗集料為主的較大粒徑的混合料，尤其是大粒徑瀝青穩(wěn)定碎石基層，宜優(yōu)先采用振動(dòng)壓路機(jī)副壓。厚度

24、小于30mm的薄瀝青層不宜采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，振動(dòng)壓路機(jī)的振動(dòng)頻率宜為3550Hz，振幅宜為0.30.8mm；層厚較大時(shí)選用高頻率大振幅，以產(chǎn)生較大的激振力，厚度較薄時(shí)宜采用高頻率低振幅，以防止集料破碎；相鄰碾壓帶重疊寬度為100200mm，振動(dòng)壓路機(jī)折返時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)。當(dāng)采用三輪鋼筒式壓路機(jī)時(shí)，總質(zhì)量不宜小于12t，相鄰碾壓帶宜重疊后輪的1/2寬度，并不應(yīng)少于200mm。對(duì)路面邊緣、加寬等大型壓路機(jī)難于碾壓的部位，宜采用小型振動(dòng)壓路機(jī)或振動(dòng)夯板作補(bǔ)充碾壓。終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行，如經(jīng)復(fù)壓后已無(wú)明顯輪跡時(shí)可免去終壓。終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓不宜少于2遍，至無(wú)明顯痕跡

25、為止。碾壓輪在碾壓過(guò)程中應(yīng)保持清潔，有混合料粘輪應(yīng)立即清除，對(duì)鋼輪可涂刷隔離劑或防粘結(jié)劑，但嚴(yán)禁刷柴油。當(dāng)采用向碾壓輪噴水（可添加少量的表面活性劑）的方式時(shí)，必須嚴(yán)格控制噴水量且成霧狀，不得慢流，以防混合料降溫過(guò)快。輪胎壓路機(jī)開始碾壓階段，可適當(dāng)烘烤、涂刷少量隔離劑或防粘結(jié)劑，也可少量噴水，并先到高溫區(qū)碾壓使輪胎盡快升溫，之后停止灑水，輪胎壓路機(jī)輪胎外圍宜加設(shè)圍裙保溫。壓路機(jī)不得在未碾壓成型路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、加水或停留。在當(dāng)天成型的路面上，不得停放各種機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。壓實(shí)成型的瀝青路面應(yīng)符合壓實(shí)度及平整度的要求。（6）縱向接縫的處理瀝青路面縱向接縫宜用平接縫，接縫的搭

26、接長(zhǎng)度與厚度有關(guān)，宜為4080cm。搭接處應(yīng)清掃干凈并灑粘層瀝青，接縫應(yīng)充分壓實(shí)并搭接平整。縱向接縫不得重合，熱接縫錯(cuò)開量不少于15cm，冷接縫錯(cuò)開量不少于30cm。瀝青面層熱接縫施工。可使用兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后梯隊(duì)同步攤鋪瀝青混合料，兩臺(tái)攤鋪機(jī)的前后距離宜為5m10m，使瀝青混合料在高溫狀態(tài)下相接；兩臺(tái)攤鋪機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)和運(yùn)行參數(shù)應(yīng)調(diào)整成相等；接縫兩側(cè)攤鋪層的橫坡和厚度均應(yīng)一致，搭接重疊應(yīng)在5cm10cm之間；后一臺(tái)攤鋪機(jī)靠接縫一側(cè)空施熱熨平板，跨接縫行走熨平接縫。瀝青面層冷接縫施工。半幅施工或與舊瀝青路面連接的縱縫及路段較長(zhǎng)或改性瀝青混合料面層，不能采用熱接縫時(shí)，宜加設(shè)擋板或采用切割機(jī)切齊。采

27、用切割辦法施工時(shí)應(yīng)在瀝青完全冷卻之前進(jìn)行切割，切割不得損傷下層路面并實(shí)測(cè)接縫處的標(biāo)高、路拱，確保正確無(wú)誤；也可在混合料尚未完全冷卻前用鎬刨除邊緣留下毛茬的方式，但不宜在冷卻后采用切割機(jī)作縱向切縫；如不采用擋板施工方法，由于碾壓后邊部可能滑移成斜面，因此應(yīng)將呈斜面部分切割后除去，在切割的垂直面上涂粘結(jié)瀝青后攤鋪相鄰的瀝青混合料，攤鋪時(shí)新舊混合料應(yīng)重疊5cm10cm，以此加熱接縫邊鄰的冷瀝青混合料。接縫碾壓。在第一半幅碾壓時(shí)，將已鋪瀝青混合料留下1015cm寬暫不碾壓，以作為第二半幅攤鋪的基準(zhǔn)面（路段較長(zhǎng)或改性瀝青混合料施工除外）。縱向接縫開始碾壓前，人工鏟除重疊的混合料。碾壓時(shí)，壓路機(jī)先在已經(jīng)壓

28、實(shí)路面上行走，同時(shí)碾壓新鋪混合料10cm15cm，然后碾壓新鋪混合料，同時(shí)跨過(guò)已經(jīng)壓實(shí)路面10cm15cm，將接縫碾壓密實(shí)。（7）橫向接縫的處理瀝橫向接縫施工必須要做到緊密粘結(jié)、充分壓實(shí)、連接平順，不得產(chǎn)生明顯的接縫離析。接縫處應(yīng)清掃干凈，壓實(shí)后在縫口涂粘層瀝青，撒石粉封口，以防滲水。面層施工完畢后，可以在已鋪好路面的順路中心方向，23個(gè)位置先后放3m直尺，并找出表面縱坡或已鋪層厚度開始發(fā)生變化的斷面（已鋪層表面與3m直尺底面開始脫離接觸處），然后用切縫機(jī)沿此斷面切割成垂直面，切割時(shí)不得損傷下層路面，并將切縫一側(cè)不符合要求的尾部鏟除。為便于鏟除混合料，可事先在施工鄰近結(jié)束時(shí)，在預(yù)定攤鋪斷末端的

29、1m長(zhǎng)的攤鋪寬度范圍內(nèi)先鋪一層報(bào)紙或撒一薄層砂，攤鋪機(jī)鋪料結(jié)束駛離現(xiàn)場(chǎng)，人工將端部混合料鏟齊，整平和碾壓密實(shí)后，找出切割位置，切割后將尾部料鏟除，將橫向接縫邊緣鏟成上下垂直狀，并與縱向邊緣成直角，為下次橫向接縫攤鋪打好基礎(chǔ)。下次接縫前，用直尺測(cè)出接縫處已鋪筑面層的厚度，按照松鋪系數(shù)確定其虛鋪厚度。開始攤鋪前，清掃接縫處，對(duì)干燥后斷面切口涂刷乳化瀝青，不得在接頭有水或潮濕的情況下涂刷乳化瀝青。將攤鋪機(jī)倒至接縫處，使熨平板前緣位于切口約5cm的位置。攤鋪機(jī)就位時(shí)熨平板應(yīng)降落到均勻放置在木板上呈現(xiàn)懸浮狀態(tài)，攤鋪機(jī)主夯錘應(yīng)與舊油面垂直，縱向找平儀的左右仰角與鋪裝舊油面時(shí)相同，并檢查各接頭和運(yùn)轉(zhuǎn)部位，使

30、其保持良好工作狀態(tài)。攤鋪機(jī)預(yù)熱3040min，使熨平板表面溫度達(dá)到90100。運(yùn)料車將瀝青混合料卸入攤鋪機(jī)料斗內(nèi)，用刮板輸送器向后輸送，螺旋布料器向兩側(cè)均勻布料，但螺旋倉(cāng)混合料不可過(guò)多，只要覆蓋螺旋部分即可。停留時(shí)間約810分鐘，使瀝青混合料溫度和硬接頭部位進(jìn)行溫度傳遞，使橫向接縫直觀上沒(méi)有印跡，為碾壓創(chuàng)造條件，待熨平板溫度相對(duì)恒定時(shí)，攤鋪機(jī)即可起步。攤鋪機(jī)離開接縫后，攤鋪層上會(huì)留下新的浮料，人工需立即清除，然后用溫度較高的細(xì)料彌補(bǔ)接縫處空隙。改性瀝青混合料接縫處理要比普通瀝青混合料困難一些，由于冷卻后的改性瀝青混合料非常堅(jiān)硬，應(yīng)想方設(shè)法防止出現(xiàn)冷接縫。在施工結(jié)束時(shí)攤鋪機(jī)在接近端部約1m處將熨

31、平板少抬起后駛離現(xiàn)場(chǎng)，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓。然后用3m直尺檢查平整度，在瀝青未冷卻之前切割垂直面，鏟除廢料并用水沖洗干凈；在下次接縫時(shí)，在干燥的斷面處刷瀝青油，其他與普通瀝青混合料相同。碾壓時(shí)，應(yīng)先用雙鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓，攤鋪層的外側(cè)應(yīng)放置供壓路機(jī)能行駛的墊木，碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)主要位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪混合料層的寬度在1020cm，接著每碾壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)1520cm，直到壓路機(jī)全部在新鋪層上碾壓為止，然后進(jìn)行正常的縱向碾壓?？上扔脡郝窓C(jī)靜壓，然后振動(dòng)壓實(shí)。斜角碾壓。振動(dòng)型壓路機(jī)置于冷料面接縫中央，分別兩方向與接縫呈45角逐漸向兩側(cè)平行碾壓，使過(guò)量的混合料從未壓實(shí)

32、的料向兩側(cè)推擠，然后再進(jìn)行正常的縱向碾壓。在碾壓過(guò)程中，檢驗(yàn)平整度、接縫外觀，低凹、離析處可用細(xì)料彌補(bǔ)，修飾，以達(dá)平整密實(shí)效果。當(dāng)縱向相鄰攤鋪層已成型，同時(shí)已有縱向接縫時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行縱逢的施工處理，然后再處理橫向工作縫。改性瀝青混合料接縫碾壓時(shí)需要特別重視溫度的影響。根據(jù)改性瀝青碾壓的“緊跟、慢壓、高頻、低速”原則，壓路機(jī)應(yīng)在高溫條件下碾壓才能取得較好的效果，因此要求改性瀝青接縫必須快速進(jìn)行。（8）瀝青路面施工溫度控制瀝青混凝土路面施工不得在氣溫低于10及雨天、路面潮濕的情況下施工，瀝青混合料施工溫度要求滿足下表的要求。表14 瀝青混合料的最低攤鋪溫度下臥層的表面溫度（）相應(yīng)于下列不同攤鋪層厚度

33、的最低攤鋪溫度（）普通瀝青混合料改性瀝青混合料或SMA瀝青混合料80mm80mm30130125124145140139（9）開放交通及其他熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50后，方可開放交通。需要提早開放交通時(shí)，可灑水冷卻降低混合料溫度。鋪筑好的瀝青層應(yīng)嚴(yán)格控制交通，做好保護(hù)，保持整潔，不得造成污染，嚴(yán)禁在瀝青層上堆放施工產(chǎn)生的土或雜物，嚴(yán)禁在已鋪瀝青層上制作水泥砂漿。（10）施工注意事項(xiàng)瀝青路面施工不得在氣溫低于10 ，以及雨天、路面潮濕的情況下施工。瀝青路面宜連續(xù)施工，避免可能污染瀝青層的其他工序交叉干擾，杜絕施工和運(yùn)輸污染。瀝青路面施工應(yīng)有良好的勞動(dòng)保護(hù)，確

34、保安全。必須符合國(guó)家環(huán)境和生態(tài)保護(hù)的規(guī)定。瀝青混凝土路面采用熱拌瀝青混合料，要求必須采用拌和場(chǎng)集中機(jī)械拌和方式拌制。配合比必須在對(duì)同類公路配合比設(shè)計(jì)和使用情況調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，充分借鑒成功經(jīng)驗(yàn)，選用符合要求的材料，進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。瀝青混凝土路面瀝青混合料，宜采用大噸位的運(yùn)料車進(jìn)行運(yùn)輸，并應(yīng)采用瀝青攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪，一臺(tái)攤鋪機(jī)的攤鋪寬度不宜超過(guò)6.0m。在不產(chǎn)生嚴(yán)重推移和裂縫的前提下，初壓、復(fù)壓、終壓都應(yīng)在盡可能高的溫度下進(jìn)行，同時(shí)不得在低溫下作反復(fù)碾壓?；旌狭媳砻鏈囟鹊陀?0 后，方可開放交通。鋪筑好的瀝青路面應(yīng)嚴(yán)格控制交通，做好保護(hù)，保持清潔，不得造成污染，嚴(yán)禁在已經(jīng)鋪筑好的瀝青路面上制作水泥

35、砂漿，嚴(yán)禁在瀝青層上堆放施工產(chǎn)生的土或雜物。為保證道路在施工期間無(wú)大量雨水進(jìn)入路基，路面開挖及施工前需對(duì)舊路的排水設(shè)施進(jìn)行修復(fù)或增設(shè)，保證路基范圍內(nèi)排水通暢。(11)AMP-LM二階反應(yīng)型路面粘結(jié)劑的施工待界面潔凈、粗糙、完全干燥后，即可進(jìn)行AMP-LM二階反應(yīng)型路面粘結(jié)劑的施工。一般建議采用機(jī)械噴灑方式進(jìn)行。用量：約0.35kg/。A、所需設(shè)備：1 路面清掃設(shè)備；2 人工施工：滾涂工具；3 機(jī)械噴灑：高壓無(wú)氣噴涂機(jī)，包括空壓機(jī)等成套設(shè)備。B、施工方式1 人工涂布施工前，將其倒入適當(dāng)大小的容器中，輕微攪拌3-5min，由操作人員用滾筒將其均勻地涂布于水泥混凝土或其它處置基面上,注意應(yīng)盡量滾涂均

36、勻。2 噴灑施工 施工前，將容器中的材料攪拌均勻，然后將攪拌均勻的材料注入噴涂設(shè)備高壓無(wú)氣噴涂機(jī)，由施工人員手握噴槍進(jìn)行噴灑，須做到均勻噴灑。（15）質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)A、 原材料質(zhì)量檢查在材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)已按“批進(jìn)行材料全面檢查的基礎(chǔ)上，還應(yīng)在日常施工過(guò)程中根據(jù)下表的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查。表15 施工過(guò)程中材料質(zhì)量檢查的項(xiàng)目與頻度材料檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)頻率粗集料外觀(石料品種、含泥量等)隨時(shí)針片狀顆粒含量隨時(shí)顆粒組成（篩分）必要時(shí)壓碎值必要時(shí)磨光值必要時(shí)洛杉機(jī)磨耗值必要時(shí)含水量必要時(shí)細(xì)集料顆粒組成（篩分）必要時(shí)砂當(dāng)量必要時(shí)含水量必要時(shí)松方單位重必要時(shí)礦粉外觀隨時(shí)0.075mm含量必要時(shí)含水量必要時(shí)道路石油瀝青針入

37、度每周1次軟化點(diǎn)每周1次延度每周1次含蠟量必要時(shí)改性瀝青針入度每天1次軟化點(diǎn)每天1次離析試驗(yàn)（對(duì)成品改性瀝青）每周1次低溫延度必要時(shí)彈性恢復(fù)必要時(shí)顯微鏡觀察（對(duì)現(xiàn)場(chǎng)改性瀝青）隨時(shí)乳化瀝青蒸發(fā)殘留含量每周1次蒸發(fā)殘留物針入度每周1次改性乳化瀝青蒸發(fā)殘留物含量每周1次蒸發(fā)殘留物針入度每周1次蒸發(fā)殘留物軟化點(diǎn)每周1次蒸發(fā)殘留物的延度必要時(shí)表16 熱拌瀝青混合料的頻度和質(zhì)量要求項(xiàng)目檢測(cè)頻率質(zhì)量要求或允許偏差試驗(yàn)方法混合料外觀隨時(shí)觀察集料粗細(xì)、均勻性、離析、油石比、色澤、冒煙、有無(wú)花白料、油團(tuán)等各種現(xiàn)象目測(cè)拌和溫度瀝青、集料的加熱溫度逐盤檢測(cè)評(píng)定符合規(guī)范要求傳感器自動(dòng)檢測(cè)、顯示并打印混合料出廠溫度逐車檢

38、測(cè)評(píng)定符合規(guī)范要求逐盤測(cè)量記錄，每天取平均值評(píng)定符合本設(shè)計(jì)要求傳感器自動(dòng)檢測(cè)、顯示并打印，出廠時(shí)逐車按T0981礦料級(jí)配及瀝青用量0.075mm每臺(tái)拌和機(jī)每天12次，以2個(gè)試樣的平均值評(píng)定2T0725、T0722抽提篩分與標(biāo)準(zhǔn)級(jí)配比較的差2.3664.757瀝青用量（油石比）0.4馬歇爾試驗(yàn)：空隙率、穩(wěn)定度、流值每臺(tái)拌和機(jī)每天12次，以46個(gè)試樣的平均值評(píng)定符合規(guī)范要求T0702、T0709浸水馬歇爾試驗(yàn)必要時(shí)符合規(guī)范要求T0702、T0709車轍試驗(yàn)必要時(shí)符合規(guī)范要求T0719B、 瀝青混合料質(zhì)量檢查瀝青拌和廠必須根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行質(zhì)量控制，并按表“瀝青混合料檢查頻度和質(zhì)量要求”規(guī)定的項(xiàng)目和頻

39、度檢查瀝青混合料產(chǎn)品的質(zhì)量。C、 瀝青路面鋪筑質(zhì)量檢查在瀝青路面施工中應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行鋪筑質(zhì)量控制，并按下表的要求進(jìn)行質(zhì)量檢查。 表17 公路熱拌瀝青混合料路面施工過(guò)程中工程質(zhì)量的控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢測(cè)頻率質(zhì)量要求或允許偏差試驗(yàn)方法外觀隨時(shí)表面平整密實(shí)，不得有明顯輪跡、裂縫、推擠、油斑、油包等缺陷，且無(wú)明顯離析目測(cè)接縫隨時(shí)緊密平整、順直、無(wú)跳車目測(cè)逐條縫檢測(cè)評(píng)定5mmT0931施工溫度攤鋪溫度必要時(shí)符合規(guī)范要求T0981碾壓溫度必要時(shí)符合規(guī)范要求插入式溫度計(jì)實(shí)測(cè)厚度每一層次必要時(shí)厚度50mm以下，設(shè)計(jì)值的8%施工時(shí)插入法量測(cè)松鋪厚度及壓實(shí)厚度厚度50mm以上，設(shè)計(jì)值的10%壓實(shí)度每2000m2檢測(cè)

40、一組，逐個(gè)試件評(píng)定并計(jì)算平均值實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的97%（98%）T0924、T0922最大理論密度的93%（94%）試驗(yàn)段密度的99%瀝青層層面上的滲水系數(shù)不大于每1Km不少于5點(diǎn)，每點(diǎn)3處取平均值300ml/min（普通密級(jí)配瀝青混合料）200ml/min（SMA混合料）T0971平整度（最大間隙）隨時(shí)接縫處單桿評(píng)定5mm(上面層)、7mm（中下面層）T0931平整度（標(biāo)準(zhǔn)差）連續(xù)測(cè)定2.5mm(上面層)、2.8mm(中面層)、3.0mm(下面層)、3.5mm(基層)T0932縱斷面高程檢測(cè)每個(gè)斷面15mmT0911橫坡度檢測(cè)每個(gè)斷面0.5%T0911（16）施工質(zhì)量驗(yàn)收路面鋪筑完工后，對(duì)所轄

41、合同段全線進(jìn)行自檢，通過(guò)對(duì)每個(gè)評(píng)定路段（13Km）進(jìn)行檢測(cè)與數(shù)據(jù)分析，形成全線路面的檢測(cè)結(jié)果及施工總結(jié)報(bào)告后申請(qǐng)交工。表18 公路熱拌瀝青混合料路面交工檢查與驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢測(cè)頻率質(zhì)量要求或允許偏差試驗(yàn)方法外觀隨時(shí)表面平整密實(shí)，不得有明顯輪跡、裂縫、推擠、油斑、油包等缺陷，且無(wú)明顯離析目測(cè)面層總厚度代表值（5點(diǎn)/km）設(shè)計(jì)值的-8T0912極值（5點(diǎn)/km）設(shè)計(jì)值的-15T0912表面層厚度代表值（5點(diǎn)/km）-T0912極值（5點(diǎn)/km）-T0912壓實(shí)度代表值（5點(diǎn)/km）實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)密度的96(98%)最大理論密度的92(94%)試驗(yàn)段密度的98(99%)T0924路表平整度標(biāo)準(zhǔn)差（全線

42、連續(xù)）2.5mmT0932國(guó)際平整度系數(shù)IRI（全線連續(xù)）4.2m/KmT0933最大間隙（每1km10處，各連續(xù)10桿）5mmT0931路表滲水系數(shù)1次/200m/車道-T0971縱斷面高程20個(gè)斷面/km20mmT0911中線偏位20個(gè)斷面/km30mmT0911橫坡度20個(gè)斷面/km0.5%T0911回彈彎沉全線每20m 1點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求T0951構(gòu)造深度5點(diǎn)/km-T0961/T62/63橫向力系數(shù)全線連續(xù)-T0965（17）、養(yǎng)護(hù)與管理建議公路的養(yǎng)護(hù)非常重要，既能延長(zhǎng)公路使用壽命，保證良好的服務(wù)能力，又能確保安全暢通，減少交通安全事故的發(fā)生。A、 堅(jiān)持日常保養(yǎng)，及時(shí)修復(fù)損壞部分，使公

43、路及其沿線設(shè)施的各部分均保持完好、整潔、美觀，保障行車安全、舒適、暢通，以提高社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益。B、 采取正確的工程技術(shù)措施，周期性地進(jìn)行改造和大中修，延長(zhǎng)公路的使用年限，以節(jié)約資金。C、 防治結(jié)合，治理公路存在的病害和隱患，逐步提高公路的抗災(zāi)能力。D、 對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)過(guò)低或留有缺陷的構(gòu)造物、路面結(jié)構(gòu)、沿線設(shè)施進(jìn)行改善和增建，逐步提高公路的使用質(zhì)量和服務(wù)水平。二、文明施工措施本工程地加強(qiáng)基礎(chǔ)建設(shè)的同時(shí)，需要做好及環(huán)保及文明施工措施。1、科學(xué)、合理地組織施工，使施工現(xiàn)場(chǎng)保持良好的施工環(huán)境和施工秩序，在施工中要體現(xiàn)本項(xiàng)目的綜合管理水平，體現(xiàn)良好的精神面貌。2、抓好現(xiàn)場(chǎng)容貌管理，劃定責(zé)任區(qū)域，明確施工設(shè)備停放

44、場(chǎng)地，施工機(jī)械設(shè)備停放整齊，建筑材料及周轉(zhuǎn)性材料分類堆放整齊。3、尊重民風(fēng)民俗，與當(dāng)?shù)卣罕姼愫藐P(guān)系，保證施工順利進(jìn)行。4、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)道路維護(hù)，保持交通暢通。5、遵守國(guó)家或地方頒發(fā)的各項(xiàng)環(huán)保法規(guī)、條例，對(duì)合同規(guī)定的施工征地界外的生態(tài)環(huán)境，必須維持原狀，嚴(yán)禁在附近亂砍濫伐。6、施工期內(nèi)生產(chǎn)、生活廢污水流入專設(shè)水池內(nèi)，不得亂流，做到衛(wèi)生區(qū)內(nèi)無(wú)污物污水。7、保持施工區(qū)、生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，各類生產(chǎn)、生活垃圾及時(shí)清理并將其運(yùn)至指定地點(diǎn)堆埋處理。8、施工現(xiàn)場(chǎng)材料堆放整齊，保持場(chǎng)地整潔衛(wèi)生，道路暢通，工完料清。三、環(huán)境保護(hù)措施1、水質(zhì)保護(hù)設(shè)計(jì)為防止工程雜物（如廢棄的編制袋、施工垃圾等）對(duì)水質(zhì)的污染，將設(shè)

45、立專人經(jīng)常清理工程區(qū)的雜物。將生活和施工垃圾運(yùn)往指定的地點(diǎn)進(jìn)行處理。2、施工區(qū)環(huán)境保護(hù)設(shè)施(1）生產(chǎn)廢水、生活污水及垃圾處理工程生產(chǎn)廢水主要來(lái)自砂石料的沖洗、混凝土拌和、澆筑以及其他部件沖洗等,垃圾主要為生活廢品及生產(chǎn)棄料,為了不污染環(huán)境,禁止向河道排放臟物臟水,污水垃圾等將集中處理,以減少對(duì)環(huán)境的污染(地面環(huán)境和空氣環(huán)境)。四、安全生產(chǎn)措施(一)、安全生產(chǎn)管理措施1、制定項(xiàng)目安全制度，提高安全施工意識(shí)施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)各種不同的工種、施工機(jī)械、運(yùn)輸車輛等進(jìn)行安全交底，提高全員的安全意識(shí)，以利確保安全生產(chǎn)。2、施工技術(shù)安全管理加強(qiáng)施工安全技術(shù)管理，合理安排工序進(jìn)度及關(guān)鍵工序的作業(yè)循環(huán)，組織均

46、衡生產(chǎn)。統(tǒng)一指揮，及時(shí)解決生產(chǎn)進(jìn)度與施工安全的矛盾，避免搶進(jìn)度中忽視安全而發(fā)生事故。3、加強(qiáng)安全教育，制定相應(yīng)安全措施經(jīng)常進(jìn)行安全技術(shù)教育，制定相應(yīng)的安全措施，做好施工技術(shù)交底，嚴(yán)格安全技術(shù)管理，各項(xiàng)試驗(yàn)和推廣新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備時(shí)，必須制訂相應(yīng)的安全措施，并經(jīng)上報(bào)上級(jí)主管部門批準(zhǔn)后加以實(shí)施。必須依靠科學(xué)技術(shù)抓好安全生產(chǎn)，提高施工安全生產(chǎn)的管理水平，促進(jìn)工程質(zhì)量的提高。4、施工機(jī)械設(shè)備的安全措施機(jī)械電設(shè)備的布局要合理，且要裝設(shè)安全防護(hù)裝置，操作者要嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，操作前要對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。5、 防觸電及電器設(shè)備安全措施進(jìn)行安全用電知識(shí)教育，定期檢修電

47、器設(shè)備，對(duì)電器設(shè)備外殼要進(jìn)行防護(hù)性接地、保護(hù)性接零或絕緣，在潮濕的環(huán)境中，施工臨時(shí)照明設(shè)備及手提工具，不得使用超過(guò)36V的高電壓作業(yè)。6、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全標(biāo)志施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)危險(xiǎn)的陡坡、基坑、危石等；應(yīng)有防護(hù)設(shè)施或危險(xiǎn)警告標(biāo)志（包括安全提醒標(biāo)志、便道方向標(biāo)志和安全標(biāo)志等）。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的電力線路應(yīng)進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)電力線路有裸露處應(yīng)及時(shí)處理，變壓器均要設(shè)置安全柵欄，并應(yīng)設(shè)置提醒標(biāo)志（采用字牌、紅色燈光示意），以防觸電傷人事故的發(fā)生。7、作業(yè)安全管理設(shè)立專職安全巡視員，主要職責(zé)是：禁止作業(yè)期內(nèi)閑雜人員或機(jī)械和車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，觀察判斷事故發(fā)生的可能性，正確而安全有效的指導(dǎo)施工。8、夜間施工照明夜間施工的現(xiàn)場(chǎng)，必須按照有關(guān)規(guī)定，提供足夠的照明度，凡不符合規(guī)定的照明燈具必須及時(shí)換掉或禁止繼續(xù)作業(yè)。9、嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度必須執(zhí)行日常和定期安全檢查制度，填報(bào)各種安全生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)報(bào)表，分析安全動(dòng)態(tài)，提高施工安全管理水平。10、特殊技術(shù)工人技術(shù)培訓(xùn)特種技術(shù)工人，必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后方準(zhǔn)獨(dú)立操作，并持證上崗，應(yīng)按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定規(guī)定的特種作業(yè)有，電工作業(yè)、起重機(jī)械作業(yè)、機(jī)械車輛駕駛等。嚴(yán)禁非駕駛?cè)藛T開車或操作機(jī)械，以防撞車或翻車事故的發(fā)生。11、崗前安全教育對(duì)上崗前各工種安全人員進(jìn)行針對(duì)性的安全生產(chǎn)教育，