污水支墩施工方案

1、南寧市地下綜合管廊PPP項目 新邕路污水支墩施工方案南寧市地下綜合管廊PPP項目新邕路污水支墩施工方案編 制： 審 核： 審 批： 編制日期： 年 月 日 目錄1工程概況及特點21.1工程概況21.2.工程特點22.施工部署23.施工準備及施工順序33.1施工準備33.2施工順序34.主要施工方法34.1測量工程34.1.1測量控制34.1.2支墩控制中心線的測量44.2模板工程44.2.1模板工程總體目標要求44.2.2模板的配置54.2.3模板的安裝54.2.4模板的拆除54.3鋼筋工程64.3.1鋼筋工程準備工作64.3.2鋼筋工程施工順序64.3.3主要技術(shù)要求64.4混凝土的澆筑64

2、.4.1混凝土的澆筑原則64.4.2混凝土的澆筑振搗74.4.3混凝土的養(yǎng)護74.4.4混凝土試塊制作及留置75.質(zhì)量保證措施86.安全環(huán)保措施87.安全保證措施98.現(xiàn)場文明施工管理109.人員及機械配備1110.附錄一.球墨鑄鐵排水管支墩示意圖1111.附錄二.污水管支墩鋼筋構(gòu)造圖111工程概況及特點1.1工程概況本次綜合管廊設(shè)計范圍：起點K0+000接龍崗片區(qū)1號路，終點K5+202.035接江灣路，全長約5.2公里，其中K0+000K2+740段管廊污水入廊，采用四艙斷面形式，污水艙容納污水管；K2+740K3+260、K3+420K5+202.035段污水不入廊，采用三艙斷面形式，道

3、路污水工程共分五段排放。本次設(shè)計入廊污水管管徑d400d800，考慮管廊內(nèi)設(shè)置檢查井及人行通道距離，本次污水艙寬度取3.0m。入廊污水管道中心距管廊壁1.0m。污水管沿線每隔3080米距離設(shè)置管廊檢查井或三通檢修井。其中管廊內(nèi)部污水管道采用支墩架設(shè)，在管道兩端、中間及三通檢修口的位置設(shè)置支墩，考慮污水管道在管廊內(nèi)支墩安裝需求，污水管道在管廊內(nèi)管底標高高出倉內(nèi)底0.52.1m之間。1.2.工程特點1）支墩結(jié)構(gòu)復(fù)雜，為了使管道均勻受力，支墩上部需做成圓弧狀，對于鋼筋綁扎和模板安裝均需要專業(yè)能力極強的勞務(wù)隊。2）由于管道排水需要一定的坡度，每個支墩標高都不一致，每個支墩標高均需單獨測量，混凝土澆筑的

4、工作難度極大。3）支墩在管廊內(nèi)部，且需單獨澆筑，受管廊頂板影響，汽車泵僅能將混凝土運輸至管廊投料口，支墩澆筑所需混凝土需要人工斗車運輸至每個支墩部位。4）支墩技術(shù)要求高，對混凝土施工、保溫、保濕、養(yǎng)護措施要求嚴格，確?；炷羶?nèi)外溫差不超過25，做到有效防止混凝土出現(xiàn)裂縫及蜂窩麻面等質(zhì)量問題。2.施工部署本工程綜合管廊支墩混凝土采用商品混凝土，根據(jù)設(shè)計要求，混凝土采用C35優(yōu)質(zhì)防水混凝土，抗?jié)B等級P8，由于支墩數(shù)量龐大，且每個支墩高度都不一致，支墩高度較高，為后期達到良好的排水效果，均單獨測試每個支墩的標高，采用黃海標高,嚴格按照設(shè)計要求放坡，施工采用分層澆筑，安排一組專業(yè)作業(yè)施工隊伍負責(zé)混凝土

5、工程施工，澆筑時，項目部管理人員現(xiàn)場跟班作業(yè)，負責(zé)指導(dǎo)，檢查和處理工作，同時做好各方協(xié)調(diào)工作。3.施工準備及施工順序3.1施工準備1）技術(shù)部門熟悉圖紙、施工組織設(shè)計、專項方案。2）施工材料準備：主材（木方，鋼筋，混凝土），輔材（鋼管，鋼管扣件，蝴蝶扣，鐵釘，步步緊，模板油），工具（砼罐車，汽車泵，斗車，大型電鋸，手持電鋸，震動棒，手磨機，電鉆，電錘，電箱，電線，LED大燈），測量儀器（全站儀，水準儀，皮尺，卷尺，墨線）等。3）加工場地準備：鋼筋加工場地，模板加工場地等4）勞力組織和特殊工種的培訓(xùn)。3.2施工順序支墩澆筑工程施工工藝流程：作業(yè)準備放線定位鋼筋預(yù)埋標高測量綁扎鋼筋模板安裝商砼制備砼

6、場外運輸砼的人工輸送砼的澆筑砼的振搗砼的表面處理砼的養(yǎng)護拆模。4.主要施工方法4.1測量工程支墩主要用來承載污水管道，污水管道材質(zhì)為球墨鑄鐵管，排水方式為重力排水，需要對管道進行放坡處理，對支墩澆筑的連續(xù)性和精度要求較高，單個支墩本身的大小，位置，標高，支墩與支墩之間的位置、距離和標高，都必須十分精確。4.1.1測量控制1）校對圖紙：污水管道平面與斷面圖，支墩平面布置圖和鋼筋構(gòu)造圖。2）繪制支墩通長布置圖和核對放坡比后的標高布置圖3）校對測量儀器、工具4）檢測已知控制點5）準備實測工具材料6)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204規(guī)定,，現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：4

7、.1.2支墩控制中心線的測量按照設(shè)計要求，其中管廊內(nèi)部污水管道采用支墩架設(shè)，在管道兩端、中間及三通檢修口的位置設(shè)置支墩，管道承插接口尺寸為13cm-15cm。由于管線較長，管廊自帶坡度，且管道自身需設(shè)置坡度，一般選定支墩主要縱、橫中心線作為該支墩的主控制線（主控線），以控制整段污水管道的支墩，并適當(dāng)增設(shè)縱橫中心線（分軸線）作為輔助分控制線，以便于直接投點，使量距縮短，減少累計誤差，保證相對間距的準確，并使得拉線檢查校對方便，控制線的兩端設(shè)控制標樁。4.2模板工程4.2.1模板工程總體目標要求1）模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力及施工荷載。2）

8、要保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。3）構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎和安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。4）模板的拼縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。4.2.2模板的配置1）按圖紙尺寸配置模板2）現(xiàn)澆鋼筋混凝土支墩因為樣式不一，但是支墩體積小，選用木質(zhì)模板，采用的模板不得破損，彎曲，且模板使用前均需刷模板油。3）底楞、立檔：100*100或者60*100杉枋或松枋。支撐尾徑：10以上鋼管支撐。4.2.3模板的安裝支墩模板主要由側(cè)模，夾木和斜向支撐組成。支墩側(cè)模均加木檔拼制或采用整塊板，模板安裝時，先按施工圖紙把各部位開間模板拼成方框，在側(cè)模上下端加設(shè)方木條，然后把拼好的模板根據(jù)

9、中軸線安放在管廊污水艙底板，并用水平尺校正其標高，在模板周圍打上木樁，加固模板時，先用松木板按照條基的寬度將兩側(cè)模固定，再加設(shè)斜撐和平撐，斜撐和平撐一端釘緊在木樁上，另一端釘緊在側(cè)板上下端方木條上，在加設(shè)斜撐和平撐時，要按中軸線拉好控制線，操控模板位置正確。4.2.4模板的拆除1）及時拆除模板，將有利于模板的周轉(zhuǎn)和加快工程進度，拆模要掌握好時機，應(yīng)使混凝土達到必要的強度，根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204規(guī)定，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模時強度的要求，應(yīng)符合下表規(guī)定： 2）側(cè)模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。3）底模拆除前須有混凝土同條件養(yǎng)護試塊的試壓報告和

10、拆模申請書，經(jīng)批準后方能拆除。4）模板拆除應(yīng)由支模人員進行，按先支后拆，后支先拆的原則，按次序，有步驟的進行，不應(yīng)亂打亂撬。5）拆模時應(yīng)盡量避免混凝土表面或模板受到損壞。拆下的模板，有釘子的。要使釘尖朝下，以免扎腳。拆完后，應(yīng)及時加以清理，按種類及尺寸分別堆放好，以便下次使用。4.3鋼筋工程4.3.1鋼筋工程準備工作1）本工程鋼筋編制配料單前，認真熟悉圖紙，熟悉設(shè)計要求的搭接長度，錨固長度、接頭位置、加密區(qū)范圍等，鋼筋配料單由技術(shù)人員審定，鋼筋工要按料單配料，做好標示牌，注明鋼筋等級 、規(guī)格、使用部位。2）水平鋼筋直徑22mm以下用閃光對焊或手工電弧焊，大于22mm的鋼筋用直螺紋或冷擠壓、嚴格

11、按照圖紙設(shè)計和施工驗收規(guī)范進行配料、綁扎。3）鋼筋施工嚴格執(zhí)行鋼筋工程質(zhì)量控制程序和質(zhì)量控制點進行施工檢驗和工序交接。4）按照圖紙要求，并結(jié)合現(xiàn)場實際情況，支墩鋼筋需提前預(yù)埋插筋，打完管廊底板混凝土后根據(jù)標高再采用手工電弧焊方式進行鋼筋的連接并綁扎。4.3.2鋼筋工程施工順序鋼筋下料制作彈線定位預(yù)埋插筋標高定位鋼筋連接鋼筋綁扎4.3.3主要技術(shù)要求1）支墩鋼筋，其位置要求下插準確，固定牢固，下插長度要滿足設(shè)計要求2）保護層厚度3.5cm,3)墊塊要求5分5分見方，厚度3.5cm。4.4混凝土的澆筑4.4.1混凝土的澆筑原則由于支墩在管廊內(nèi)部，且支墩數(shù)量繁多，高低不一，無法采用汽車泵一次澆筑到位

12、，所以必須采用人工運輸混凝土澆注施工，將混凝土從每個投料口用天泵運輸至翻斗車，再采用人工推車運輸至澆筑部位，澆注部位配布料管將混凝土送入支墩模板內(nèi)，混凝土澆筑時氣溫不宜超過28?；炷翝沧⒂缮畹綔\，全面分層進行，每層澆注厚度為300mm。下灰時由專人指揮，均衡攤鋪，保持各處沿支墩模板全高大體均勻上升，施工從短邊開始向長邊推進，澆完一層再澆第二層，順序連續(xù)澆筑到頂。不允許出現(xiàn)嚴重的高低不平現(xiàn)象。每層厚度最大不超過500mm，分層應(yīng)保證上下層結(jié)合良好，不出現(xiàn)實際上的施工縫。4.4.2混凝土的澆筑振搗由于支墩較高，應(yīng)分層下灰進行振搗，每個支墩澆筑完單獨配備一臺振動器進行振搗。沿垂直于澆筑的前進方向往

13、返進行，插入點要均勻排列，逐點移動，依次進行，不得遺漏，達到均勻振實。每次振動時間應(yīng)視情況而定，如鋼筋稠密部位應(yīng)適當(dāng)增加時間，總之，振動棒應(yīng)垂直插入，快插慢拔，逐點移動，每次插入抽拔時間應(yīng)不少于815s，以表面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，無明顯下沉現(xiàn)象為宜。振動要盡量避免過分振搗，否則會使混凝土產(chǎn)生離析，對混凝土的均質(zhì)性有害。振動棒插入深度以穿過被搗層35cm，但不超過下層表面10cm為宜，不得過深或過淺。同時應(yīng)防止用振動棒去振動模板、鋼筋、以避免發(fā)生偏移變形。4.4.3混凝土的養(yǎng)護1）混凝土養(yǎng)護方法可采用草簾/麻袋覆蓋加澆水、薄膜覆蓋、養(yǎng)生液或養(yǎng)護棚加澆水等，具體根據(jù)實際情況選用。2）一般情況下優(yōu)先采

14、用草簾/麻袋覆蓋加澆水的方法，澆水次數(shù)要能保持砼表面始終處于濕閏狀態(tài)?；炷翝仓戤吅螅瑧?yīng)在12小時以內(nèi)加以覆蓋，混凝土終凝后澆水養(yǎng)護。3）對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對摻用緩凝型處加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。雨天澆筑砼后，應(yīng)采用塑料布覆蓋養(yǎng)護，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。4.4.4混凝土試塊制作及留置施工期間，按每次澆筑砼量留夠養(yǎng)護試塊，其中每臺班、每節(jié)段至少應(yīng)有三組不同標號的混凝土試塊，一組用于標養(yǎng)，一組用于拆模，一組現(xiàn)場同條件養(yǎng)護，混凝土試塊同時為拆模提供依據(jù)。5.質(zhì)量保證措施1）做好模板尺寸、剛度

15、檢驗，做好模板工程的預(yù)檢記錄。2)模內(nèi)清理干凈，凈水沖洗，鋼筋避免油跡和灰跡污染。3)各級技術(shù)負責(zé)人在施工前，編制詳盡的施工方案和交底，報請上級主管部門批準后執(zhí)行，施工前向各級班組進行設(shè)計要求、施工方案、允許偏差的交底。4)成立專門的混凝土澆筑班組，安排專人進行負責(zé)。要求各班組人員認真做好污水管道支墩的混凝土澆筑工作；對在砼澆筑過程中出現(xiàn)的問題，及時通知現(xiàn)場負責(zé)人員，并及時處理；要求各班組要認真做好砼澆筑過程中的交接工作，按時進行交接班。5)對進場的商品混凝土安排專人進行檢查驗收，做好相應(yīng)的記錄，確?；炷恋乃涠燃叭肽囟鹊戎笜朔腺|(zhì)量要求。6)按要求進行混凝土試塊的制作。7)結(jié)構(gòu)混凝土的強

16、度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。8)對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次。9)混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一支墩混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。6.安全環(huán)保措施1）混凝土澆筑開始前，對混凝土澆筑所使用的各項設(shè)備進行無負荷試運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)正常，操作人員應(yīng)穿絕緣靴、戴絕緣手套；振動器不能掛在鋼筋上，濕手不能接觸電源開關(guān)。2）混凝土澆筑開始前,保證混凝土運輸?shù)缆窌惩ā?）混凝土運輸、澆筑部位應(yīng)有安全防護欄桿，操

17、作平臺。4）用電應(yīng)按三級配電、二級保護進行設(shè)置；各類配電箱、開關(guān)箱的內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標明用途。所有配電箱應(yīng)外觀完整、牢固、防雨、箱內(nèi)無雜物；箱體應(yīng)涂有安全色標、統(tǒng)一編號；箱殼、機電設(shè)備接地應(yīng)良好；停止使用時切斷電源，箱門上鎖。5）施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；漏電保護器要經(jīng)常檢查，動作靈敏，發(fā)現(xiàn)問題立即調(diào)換，閘刀熔絲要匹配。6）夜間作業(yè)應(yīng)設(shè)置充足的照明。7）機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向操作人員進行施工任務(wù)和安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。8）操作人員在作業(yè)過程中，應(yīng)集中精力正確操作，注意

18、機械工況，不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給其他無證人員操作。9）實行多班作業(yè)的機械，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄；接班人員經(jīng)檢查確認無誤后，方可進行工作。10）機械不得帶病運轉(zhuǎn)。運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)不正常時，應(yīng)先停機檢查，排除故障后方可使用。11）使用機械與安全生產(chǎn)發(fā)生矛盾時，必須首先服從安全要求。12）混凝土運送罐車每次出場應(yīng)清理下料斗，防止混凝土遺灑。7.安全保證措施1）明確安全管理目標：杜絕重傷、死亡事故。2）安全保證體系：建立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任人的安全保證體系，建立健全安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制和安全保障體系，實行項目經(jīng)理責(zé)任制。項目經(jīng)理與公司簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任書，管理生產(chǎn)必須管理安全，各作

19、業(yè)層與項目經(jīng)理簽訂安全生產(chǎn)承包責(zé)任書，安全生產(chǎn)滲透于全員、全過程，實現(xiàn)安全風(fēng)險抵押，高度重視安全。3）操作人員進場時，由項目部組織進行安全宣傳教育，從思想和行動上真正重視安全，規(guī)范操作。施工過程中，由項目部結(jié)合工程特點定期進行安全知識培訓(xùn)，教育培訓(xùn)做好記錄。召開安全例會、生產(chǎn)班前會，時刻提醒施工人員保持安全意識。4）各工種堅持持證上崗，嚴格執(zhí)行有關(guān)施工安全技術(shù)操作規(guī)程，杜絕違規(guī)違章作業(yè)。5）本工程屬大型設(shè)備基礎(chǔ)類地下施工，基坑較深，在施工現(xiàn)場主要位置設(shè)置安全標志，懸掛醒目安全生產(chǎn)文明施工宣傳標語牌，廊內(nèi)操作人員均戴安全帽、穿膠鞋、戴手套。3m以上高空作業(yè)要系安全帶。多層交叉作業(yè)要互相關(guān)照，上層

20、人員工具、材料必須放好、放穩(wěn)，防止墜落。機動車司機要經(jīng)專門訓(xùn)練，否則不準操作。廊內(nèi)，廊外運輸路線應(yīng)有足夠的照明。施工過程中有安全人員對運輸跑道、電器設(shè)備、澆灌平臺、照明動力用電設(shè)施、基坑邊坡、腳手架等不安全的關(guān)鍵部位經(jīng)常檢查。項目部不定期組織檢查安全宣傳工作，發(fā)現(xiàn)問題及時整改處理，消除麻痹松懈思想。6）凡進入現(xiàn)場人員必須戴安全帽，高空作業(yè)必須懸掛安全網(wǎng)，并且可靠連接，使用小型施工機具必須配置相應(yīng)的勞保用品，項目部由安全部門定期檢查勞保用品的發(fā)放和使用情況，設(shè)專職安檢員巡視檢查，若發(fā)現(xiàn)施工人員有違反安全操作規(guī)程行為，有權(quán)責(zé)令其停職檢查反省。7）施工現(xiàn)場臨時用電，嚴格執(zhí)行施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程，重要機械必須設(shè)置保護開關(guān)及觸電保安器。用電線路采用“三相五線制”。嚴禁亂接亂搭和采用不合格的產(chǎn)品。8）現(xiàn)場及生活區(qū)嚴格按有關(guān)安全文明工地標準配置相應(yīng)的安全設(shè)施及物資器材，并有專門的相應(yīng)人員負責(zé)管理、發(fā)放、檢驗、維修、更換。9）用起重設(shè)備吊裝材料或構(gòu)件時，吊車升降吊鉤應(yīng)平穩(wěn)，避免緊急制動和沖擊，吊裝中已吊起的構(gòu)件下