公路橋梁墩臺身混凝土澆筑技術(shù)交底書

1、墩臺身混凝土澆注技術(shù)交底 編號：工程名稱橋梁工程工程部位板梁發(fā)送部門工程部日期2009年 月 日接受單位橋梁施工作業(yè)隊日期交底內(nèi)容板梁澆筑技術(shù)交底是否有附表 是 否板梁混凝土澆注技術(shù)交底一、板梁混凝土澆注本工區(qū)所有墩身混凝土采用自動計量拌合站集中拌制，混凝土運輸車運送至現(xiàn)場，由吊車吊至墩臺頂，再通過漏斗、溜筒灌入墩身內(nèi)。為確?；炷恋墓?yīng)，項目部配備6臺混凝土運輸車進行混凝土運送。1、澆注混凝土前，檢查模板、鋼筋、沉降觀測點及預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置和保護層的尺寸，確保位置正確不發(fā)生變形。2、混凝土所采用的各項材料均應(yīng)進行檢驗，合格后方可投入使用。3、澆注混凝土要分層進行（對于空心墩臺要兩側(cè)對稱分

2、層澆注），其厚度（指搗實的厚度）應(yīng)根據(jù)拌制的能力、運輸條件、澆注速度、振搗能力的結(jié)構(gòu)要求等條件決定，一般不超過50cm。4、混凝土澆注連續(xù)進行。當(dāng)因故間歇時，其間歇時間要盡量縮短。間歇時間應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度、水泥性能、水灰比和外加劑類型等條件通過試驗確定。4、當(dāng)允許間歇時間已經(jīng)超過時，應(yīng)按澆筑中斷處理，留置施工縫。5、混凝土澆筑采用地泵泵送入模，通過串筒、漏斗等容器灌注，混凝土入模溫度控制在5-30。6、澆筑混凝土應(yīng)使用振搗器搗實，并應(yīng)符合下列規(guī)定：6.1 插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗作用半徑的1.5倍，而且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為510cm。6.2 表面振搗器的移動距離應(yīng)能覆蓋已振搗部分

3、的邊緣。6.3 振搗時不得碰撞模板、鋼筋和預(yù)埋件。6.4每一振點的振搗延續(xù)時間應(yīng)為2030秒，以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度。防止振搗過度造成混凝土離析。7、在振搗棒夠不著的地方可以使用木棒、振搗鏟、錘敲打模板等方法進行振搗。二、施工縫處理1、墩身及墩頂混凝土標(biāo)號不同，應(yīng)分兩次進行澆注。墩身砼澆筑到墩頂砼交接處時應(yīng)在模板上掛上水平線，保證施工縫水平。2、墩頂砼施工前除掉墩身砼表面水泥薄膜和松動石子或軟弱砼層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在砼表面的水予以清除。  3、在灌注前，施工縫宜先鋪抹水泥漿或與砼相同的減石子砂漿一層。  4、在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物

4、和沖洗。全部清理干凈后，再將通條開口封閉，并抹水泥漿或減石子砼砂漿，再灌注砼。三、混凝土養(yǎng)護、拆模1、混凝土振搗完成后，及時對混凝土暴露面進行緊密覆蓋（采用蓬布、塑料布等第 1 頁 共 3 頁本交底書一式三份，工程部及簽收部門各執(zhí)一份。編制：復(fù)核：簽收：板梁身混凝土澆注技術(shù)交底 編號：工程名稱橋梁工程工程部位板梁發(fā)送部門工程部日期2009年 月 日接受單位橋梁施工作業(yè)隊日期交底內(nèi)容板梁身混凝土澆筑技術(shù)交底是否有附表 是 否進行覆蓋），盡量減少暴露時間，防止表面水分蒸發(fā)。暴露面保護層混凝土初凝前，卷起覆蓋物，用抹子搓壓表面至少二遍，使之平整后再次覆蓋，此時注意覆蓋物不要直接接觸混凝土表面，直至混

5、凝土終凝為止。2、在任意養(yǎng)護期間，淋注于混凝土表面的養(yǎng)護水溫度低于混凝土表面溫度時，二者間溫差不得大于15。3、混凝土澆筑后，在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋濕麻袋澆水養(yǎng)護，澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤為宜，養(yǎng)護時間不少于七晝夜。環(huán)境溫度低于5時，不得澆水，應(yīng)在混凝土表面噴涂養(yǎng)護劑并采取保溫措施。4、不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而受損時進行拆除，混凝土強度不小于2.5MPa。5、空心臺內(nèi)模拆除時混凝土強度必須達到混凝土強度的100%。6、拆模工作應(yīng)至上而下進行，不應(yīng)使混凝土受振損傷，并減少模板損傷；拆除模板時，不應(yīng)影響混凝土的繼續(xù)養(yǎng)護。四、墩（臺）身施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、內(nèi)在質(zhì)量：

6、墩臺混凝土強度滿足設(shè)計要求，鋼筋保護層厚度不小于4cm。2、觀感質(zhì)量：墩臺身混凝土表面平整，色澤均勻，接茬處無較大錯臺、跑?，F(xiàn)象。局部蜂窩麻面已修補，外形整體輪廓清晰，線角基本順直。墩臺帽與墩、臺身銜接基本平順，表面輪廓基本清晰，排水順暢，基本不積水，支撐墊石方正平整，不空鼓，預(yù)埋件和預(yù)留孔位置正確。3、墩臺施工允許偏差和檢驗方法見表一。表一 混凝土墩臺允許偏差和檢驗方法序號項 目允許偏差（mm）檢驗方法1墩臺前后、左右邊緣距設(shè)計中心線尺寸±20測量檢查不少于5處2空心墩壁厚±53橋墩平面扭角24表面平整度51m靠尺檢查不少于5處5簡支混凝土梁每片混凝土梁一端兩支撐墊石頂面

7、高差3測量檢查每孔混凝土梁一端兩支撐墊石頂面高差47支撐墊石頂面高程0，108預(yù)埋件和預(yù)留孔位置5第 2 頁 共 3 頁本交底書一式三份，工程部及簽收部門各執(zhí)一份。編制：復(fù)核：簽收：墩臺身混凝土澆注技術(shù)交底 編號：工程名稱橋梁工程工程部位承 臺發(fā)送部門工程部日期2009年 月 日接受單位橋梁施工作業(yè)隊日期交底內(nèi)容墩臺身混凝土澆筑技術(shù)交底是否有附表 是 否五、施工注意事項 1、混凝土外觀質(zhì)量通病的防治1.1混凝土外表氣泡多且密集a.混凝土拌和均勻，攪拌時間不少于2分鐘；b.坍落度不宜過大，如塌落度為57cm，下部宜按高限控制，上部按低限控制；c.振搗棒要快插慢拔，每一振點累計振搗時間不少于25秒，墩臺身愈往上