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文檔簡介

1、中鐵18局集團(tuán)公司(2013年度)QC材料QC小組成果發(fā)表會加強(qiáng)鋼筋保護(hù)層質(zhì)量控制發(fā)表人: 中鐵十八局集團(tuán)南通東快速路C標(biāo)項(xiàng)目部QC小組二0一三年七月·南通過程控制鋼筋保護(hù)層一、工程概況東快速路高架作為快速路網(wǎng)的重要組成部分,是城市東部聯(lián)系通州區(qū)、崇川區(qū)及開發(fā)區(qū)三大區(qū)的快速通道,也是聯(lián)系市區(qū)與高速公路的交通走廊。高架橋工程主要涉及主線高架道路、上下匝道、上下匝道位置地面橋梁的拓寬幾個部分。為確保工程中各個工序的施工質(zhì)量,我們把“提高鋼筋保護(hù)層質(zhì)量”作為本次活動的課題。2、 QC小組簡介 QC小組成員概況表小組名稱小組人數(shù)成立時(shí)間小組類型小組成員序號姓名性別年齡職稱學(xué)歷組內(nèi)職務(wù)小組分工

2、1顧問全面協(xié)調(diào)2組長活動組織3副組長方案實(shí)施4副組長技術(shù)指導(dǎo)5組員質(zhì)量管理6組員信息收集7組員質(zhì)量管理8組員施工原材三、選題理由 1、實(shí)施公司的質(zhì)量方針:“質(zhì)量第一、信譽(yù)第一、規(guī)范管理、精心作業(yè)、建滿意工程、創(chuàng)名牌產(chǎn)品”,切實(shí)為用戶服務(wù)。 2、東快速路高架全線工期緊質(zhì)量要求高,確保一次驗(yàn)收合格,美觀效果再上新臺階,創(chuàng)精品工程。經(jīng)過我們的創(chuàng)優(yōu)策劃,把鋼筋保護(hù)層這個在結(jié)構(gòu)工程施工中看似簡單,卻很重要的子分項(xiàng),做到人無我有,人有我精,作為我們創(chuàng)優(yōu)的過程特色重要內(nèi)容之一。 3、鋼筋作為砼構(gòu)件的骨架,鋼筋保護(hù)層控制相當(dāng)重要,它涉及到結(jié)構(gòu)安全性,國家規(guī)范規(guī)定合格率要在90%以上。4、鋼筋混凝土中鋼筋保護(hù)層

3、偏差是一個容易犯錯、僅容易忽視的質(zhì)量通病,雖容易糾正,但整改的過程容易損壞鋼筋半成品,我們不能因?yàn)檎倪@個毛病,又造成其他問題的發(fā)生而得不償失,要加強(qiáng)過程控制,減少事后整改,通過開展QC小組活動防治質(zhì)量通病意義重大。所以我們選定“過程控制鋼筋保護(hù)層”作為QC小組活動課題。四、現(xiàn)狀調(diào)查 QC小組成立后,我們先對公司已施工完成的同類工程進(jìn)行了調(diào)查分析,以往各個工程對鋼筋保護(hù)層也比較重視,但在施工中,切實(shí)控制好保護(hù)層厚度,做得都不夠理想。為了確保項(xiàng)目部混凝土質(zhì)量全線創(chuàng)優(yōu)一次驗(yàn)收合格,我們組織QC小組成員,對已完工的承臺、墩柱、箱梁鋼筋保護(hù)層控制進(jìn)行了抽樣調(diào)查和分析,具體見表1。鋼筋保護(hù)層質(zhì)量調(diào)查表

4、表1序號項(xiàng) 目總檢點(diǎn)數(shù)(個)合格點(diǎn)(個)合格率(%)不合格點(diǎn)(個)不合格率(%)1箱梁保護(hù)層1201089012102墩柱保護(hù)層605388.3711.63承臺保護(hù)層807391.2578.7合 計(jì)260234902610按以上分析表的數(shù)據(jù),我們繪制了鋼筋保護(hù)層質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表,見表2:質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表表2序號項(xiàng) 目頻數(shù)(次)頻率(%)累計(jì)頻率(%)1箱梁保護(hù)層1047.6147.612墩柱保護(hù)層523.871.413承臺保護(hù)層628.599.91合 計(jì)2199.91五、確定目標(biāo)及可行性論證1、目標(biāo)小組成員根據(jù)上述調(diào)查和分析,以“過程控制鋼筋保護(hù)層”為重點(diǎn),以點(diǎn)帶面控制本工程整體鋼筋保護(hù)層質(zhì)量,經(jīng)

5、過討論和研究,確定控制鋼筋保護(hù)層的目標(biāo)為:經(jīng)檢測合格率達(dá)到95%。2、可行性論證公司通過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證多年,按照貫標(biāo)要求進(jìn)行管理可以達(dá)到持續(xù)改進(jìn)的目的。項(xiàng)目部先從結(jié)構(gòu)尺寸控制入手,制定高于國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)部控制標(biāo)準(zhǔn),作為一個手段來進(jìn)行過程控制,見表3:結(jié)構(gòu)尺寸偏差質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)表3 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1箱梁保護(hù)層+5,-5+3,-32墩柱保護(hù)層+5,-5+3,-33承臺保護(hù)層+10,-10+5,-5集團(tuán)公司組建了強(qiáng)有力的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)班子,制定了一系列獎罰措施,使小組成員的積極性得到充分調(diào)動。外部環(huán)境:業(yè)主非常支持,監(jiān)理單位大力協(xié)助抓過程控制。本課題的特點(diǎn)是針對

6、性強(qiáng),而且嚴(yán)抓過程控制,現(xiàn)場整改較容易。小組成員都活動在施工現(xiàn)場第一線,抓現(xiàn)場過程控制能力強(qiáng),項(xiàng)目部管理及施工班組整體素質(zhì)高。通過以上五點(diǎn)分析,我們對目標(biāo)實(shí)現(xiàn)有充分的把握。六、原因分析針對“過程控制鋼筋保護(hù)層”主要質(zhì)量問題,QC小組于*年*月*日在項(xiàng)目部會議室召開了“原因分析會”。由組長某主持,QC小組全體成員、項(xiàng)目部主要管理人員、班組長及監(jiān)理單位人員參加,大家各抒己見,對鋼筋保護(hù)層等偏差原因提出了許多建議,經(jīng)歸納整理,畫出了以下因果圖。料人機(jī)墊塊質(zhì)量差測量儀器不準(zhǔn) 鋼筋保護(hù)層偏差 模板質(zhì)量差刨鋸等小工具配備少自制墊塊厚度不統(tǒng)一,強(qiáng)度不夠存在部分新工人技術(shù)水平底不齊工人對保護(hù)層質(zhì)量重要性認(rèn)識不

7、夠新舊模板混合使用機(jī)械部件陳舊機(jī)械長期使用磨損質(zhì)量意識不強(qiáng)教育培訓(xùn)少 模板無限位固定對拉螺栓收緊過多施工作業(yè)面小模板位置及截面尺寸偏差測量誤差或積累溫差技術(shù)交底不到位鋼筋綁扎方法不正確夜間工作照明不足過程控制不嚴(yán)測量方法不正規(guī)混凝土澆筑過程鋼筋偏移燈具數(shù)量少自檢、互檢不到位過程操作不當(dāng)法環(huán)七、要因確認(rèn)對因果圖中14個末端因素進(jìn)行要因確認(rèn),見表4:要 因 確 認(rèn) 表表4序號 末端 因素 確認(rèn) 方法 確認(rèn)過程 負(fù)責(zé)人 是否 要因 1 教育培訓(xùn)少 詢問分析 項(xiàng)目部在實(shí)施過程中加強(qiáng)了對工人的質(zhì)量意識教育,并進(jìn)行有計(jì)劃的專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),對重視質(zhì)量的認(rèn)識程度高。 否 2 存在部分新工人 現(xiàn)場調(diào)查 項(xiàng)目部開展

8、以老帶新和“一幫一”活動,且新工人的比例不到20%。 否 3 機(jī)械長期使用磨損 現(xiàn)場檢查 項(xiàng)目部對鋼筋加工機(jī)械的部件有庫存配件,只要及時(shí)檢查更換,不會因使用時(shí)間過長,造成長期使用磨損而影響施工質(zhì)量。 否 4 測量儀器不準(zhǔn) 現(xiàn)場檢查 項(xiàng)目部的測量儀器均經(jīng)過檢測,在使用周期內(nèi)。 否 5 刨、鋸等小工具配備少 現(xiàn)場檢查 木工施工已配用小型工具。 否 6 測量方法不正規(guī) 分析研究 1、 分段測量,產(chǎn)生積累誤差; 2、 特殊部位未采用專用模具測量。 是 7 施工作業(yè)面小 檢查分析 柱綁扎鋼筋的部位搭設(shè)鋼管腳手,方便操作又安全。 否 8 燈具數(shù)量少 現(xiàn)場檢查 本工程在需要照明施工的部位已配備足夠的燈具。

9、否 9 自制水泥墊塊厚度不統(tǒng)一強(qiáng)度不夠 現(xiàn)場 檢查 1、無較好的模具,自制墊塊不標(biāo)準(zhǔn),無限位,易產(chǎn)生移動; 2、未采用新型或定制標(biāo)準(zhǔn)的墊塊,厚度及強(qiáng)度難以保證。 是 10 新舊模板混合使用 現(xiàn)場調(diào)查 本工程開工時(shí)均采用新模板周轉(zhuǎn)使用。 否 11 模板無限位固定 現(xiàn)場檢查 框架柱及墻板對拉螺栓已根據(jù)不同的尺寸進(jìn)行限位固定。 否 12 技術(shù)交底不到位 調(diào)查分析 項(xiàng)目部制訂了詳細(xì)的技術(shù)交底,對特殊部位和關(guān)鍵工序現(xiàn)場示范操作交底。 否 13 自檢、互檢不到位。 調(diào)查 了解 1、班組無專管質(zhì)量的負(fù)責(zé)人,2、檢查中不能體現(xiàn)過程控制的重要性。 是 14 過程操作不當(dāng) 觀察調(diào)查 1、施工人員踩蹋,損壞鋼筋半成

10、品現(xiàn)象多。 2、混凝土澆筑過程中,振動機(jī)械使用不注意造成鋼筋位移。 是 根據(jù)上表我們得到4個主要原因是:1、測量方法不正規(guī);2、自制水泥墊塊厚度不統(tǒng)一強(qiáng)度不夠;3、自檢、互檢不到位;4、過程操作不當(dāng)。八、制訂對策 QC小組經(jīng)過認(rèn)真研究,制訂對策,細(xì)化措施,并將任務(wù)分解落實(shí)到每一個人,具體見對策表。對 策 表表5序號要因?qū)Σ吣繕?biāo)措 施完成人完成地點(diǎn)1測量方法不正規(guī)改變原有的測量方法使測量正規(guī)化1、 過程中加強(qiáng)儀器校正,整體測量,減少積累誤差;2、對半成品制作分類批量生產(chǎn),制作專用的模具。工地2自制水泥墊塊厚度不統(tǒng)一強(qiáng)度不夠更換標(biāo)準(zhǔn)墊塊使墊塊完全符合要求1、 聯(lián)系專業(yè)的生產(chǎn)廠家;2、 向?qū)I(yè)廠家定

11、制標(biāo)準(zhǔn)的限位墊塊;3、 簽訂合約,明確質(zhì)量及時(shí)間要求。在廠家或工地3自檢、互檢不到位設(shè)立班組質(zhì)量檢查員施工過程全過程監(jiān)控,自檢、互檢到位1、項(xiàng)目部劃出專項(xiàng)資金作為班組質(zhì)量檢查員的獎勵費(fèi)用;2、分區(qū)分人管理,責(zé)任到人;3、采用專用工具檢查,發(fā)現(xiàn)問題限期整改。工地4過程操作不當(dāng)加強(qiáng)過程監(jiān)督控制力度減少對半成品的損壞1、特殊部位增加保護(hù)層墊塊數(shù)量且綁扎牢固;2、對工人加強(qiáng)教育,減少振動接觸而引起的鋼筋位移;3、過程跟蹤,檢查整改。工地九、實(shí)施情況 實(shí)施一:針對測量方法不正規(guī)項(xiàng)目部增加專職測量放線員進(jìn)行測量,并由技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查監(jiān)督,對施工過程中的每一環(huán)節(jié)嚴(yán)格要求。1、改變原有的測量方法,在定位放線過程

12、中,先整體測量,再分段測量,減少積累誤差;2、對半成品制作,分類批量生產(chǎn),制作相應(yīng)的模具,在施工過程中采用固定的模具、限位等,檢測分布控制間距和截面尺寸,使之標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一。階段性效果:通過以上實(shí)施,測量做到了正規(guī)化,軸線、截面尺寸、分布間距等得到有效控制,使測量產(chǎn)生的誤差消除在下道工序前。實(shí)施二:針對自制水泥墊塊厚度不統(tǒng)一強(qiáng)度不夠由于自制水泥墊塊容易破碎,厚度難控制,由項(xiàng)目經(jīng)理薛學(xué)軍牽頭考察了專業(yè)的墊塊生產(chǎn)廠家,通過意向進(jìn)行了商討:1、廠家按照國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),提供保護(hù)層墊塊樣品;2、對廠家提供的樣品進(jìn)行研究、討論,進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),定型加工,并且可以穿孔綁扎;3、簽訂供應(yīng)合同,供貨單位及時(shí)供貨,保證質(zhì)量

13、;4、使用過程中根據(jù)現(xiàn)場情況繼續(xù)優(yōu)化保護(hù)層結(jié)構(gòu),最后采用的定型墊塊原材料用量只用到原來樣品的75%,節(jié)省了1/4,也更有利于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量。階段性效果:經(jīng)檢驗(yàn),采用了新型墊塊后,現(xiàn)場整潔,觀感質(zhì)量好,優(yōu)化后的保護(hù)層墊塊,成本相對節(jié)約了20%左右。實(shí)施三:針對自檢、互檢不到位針對自檢、互檢不到位要因,項(xiàng)目部按公司的制度要求,在班組開展“三檢”制度。某年某月某日由技術(shù)負(fù)責(zé)人召開項(xiàng)目部管理人員和班組長會議,推行三檢制度,并進(jìn)行詳細(xì)的交底,提出了具體的操作要求:1、由項(xiàng)目部設(shè)立專項(xiàng)資金作為班組質(zhì)量檢查員的獎勵基金,對班組施工質(zhì)量進(jìn)行考核,對班組質(zhì)量檢查員進(jìn)行排位,獎勵工作到位的質(zhì)量檢查員;2、下達(dá)

14、內(nèi)控質(zhì)量考核標(biāo)準(zhǔn),結(jié)構(gòu)尺寸偏差箱梁鋼筋保護(hù)層厚度偏差為+3-3,墩柱鋼筋保護(hù)層厚度偏差為+3-3,承臺鋼筋保護(hù)層厚度偏差為+5-5。3、分班組、分片管理,責(zé)任到人,并落實(shí)獎罰措施;4、在相互檢查中,作比較,尋找病因,限期整改;5、嚴(yán)格對半成品制作進(jìn)行過程監(jiān)督檢查。階段性效果:經(jīng)檢查,制度落實(shí)到位,各班組的質(zhì)量競爭氣氛濃厚,過程控制順利。實(shí)施四:針對過程操作不當(dāng)某年某月某日由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人某某組織班組長現(xiàn)場觀察,提出建議并經(jīng)項(xiàng)目部研究,采取了以下措施:1、增加鋼筋保護(hù)層墊塊的數(shù)量,控制墊塊間距,采用鐵絲綁扎牢固,使鋼筋有位移時(shí),保護(hù)層墊塊仍然起到作用。2、根據(jù)施工特點(diǎn)制作專用的活動馬櫈、腳手板,馬櫈

15、使固定泵管架空,減少泵管破壞鋼筋成品,腳手架使操作人員不直接踩在鋼筋上施工,減少對鋼筋的踩蹋破壞;3、由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對操作人員進(jìn)行交底,選派經(jīng)驗(yàn)好的師傅示范操作,減少振動棒直接碰到鋼筋,減少位移;4、混凝土澆搗過程中派人跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)鋼筋偏位,及時(shí)糾正。階段性效果:通過加強(qiáng)過程監(jiān)控,操作不當(dāng)?shù)囊虻玫浇鉀Q,使鋼筋偏移減少到最低限度。十、效果檢查1、2013年月日,由業(yè)主代表、監(jiān)理代表、項(xiàng)目總工、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員對已完工的承臺、墩柱、箱梁鋼筋保護(hù)層進(jìn)行了檢測,實(shí)施效果非常明顯。共查260個點(diǎn),不符合要求的6個點(diǎn),合格率達(dá)97.69%。具體檢查情況見下表:鋼筋混凝土保護(hù)層質(zhì)量檢查驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)表表

16、6序號項(xiàng) 目總檢點(diǎn)數(shù)(個)合格點(diǎn)(個)合格率(%)不合格點(diǎn)(個)不合格率(%)1箱梁鋼筋保護(hù)層12011797.532.52墩柱鋼筋保護(hù)層605896.623.33承臺鋼筋保護(hù)層807998.7511.25合 計(jì)26025497.6962.32、實(shí)施前后對比圖如下:97.69%100 90 95%92% 80 70 60 0 實(shí)施前 目標(biāo) 實(shí)施后 從上面實(shí)施的效果檢查表可以看出,通過QC活動后,基本解決了鋼筋保護(hù)層偏差的不良現(xiàn)象,混凝土構(gòu)件的質(zhì)量得到有效的控制,同時(shí)我們QC小組的活動繼續(xù)按PDCA循環(huán)開展下去,直至主體結(jié)構(gòu)施工結(jié)束。十一、鞏固措施鋼筋保護(hù)層是鋼筋混凝土施工中的一小部分,通過開展

17、“過程控制鋼筋保護(hù)層”QC活動,編制了鋼筋保護(hù)層控制作業(yè)指導(dǎo)書,完善質(zhì)量保證體系,嚴(yán)格執(zhí)行公司和項(xiàng)目部質(zhì)量管理制度。把施工工藝流程系統(tǒng)化規(guī)范化,隨時(shí)進(jìn)行抽查。確保成果不斷鞏固和指導(dǎo)現(xiàn)場施工,并在以后的施工中加以推廣應(yīng)用。2013年月日本工程主體結(jié)束,項(xiàng)目部委托建筑工程檢測中心對結(jié)構(gòu)實(shí)體鋼筋保護(hù)層厚度進(jìn)行了檢測。最終模板拆除后,混凝土面無返銹、露筋等現(xiàn)象,超聲波檢測儀對每一層的混凝土構(gòu)件抽查檢測,鋼筋混凝土保護(hù)層的合格率為97.7%。通過QC活動,項(xiàng)目部制定的鋼筋保護(hù)層偏差的內(nèi)部控制標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)總工審批被計(jì)劃編制到公司的企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中。十二、體會與打算1、通過QC小組活動,使我們小組成員的質(zhì)量意識、團(tuán)隊(duì)精神、敬業(yè)精神、協(xié)作精神和工作的自覺性、主動性得到增強(qiáng),綜合素質(zhì)得到了很大提高。我們

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