《檢修管理制度》

1、 山西陽光發(fā)電有限責任公司關于修訂印發(fā)檢修管理制度的通知公司各生產(chǎn)單位： 為進一步加強檢修管理，提高檢修質量，保證公司生產(chǎn)設備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行，按照晉能電力集團有限公司對發(fā)電運營企業(yè)檢修管理的要求，特對檢修管理制度進行了修訂，現(xiàn)予以印發(fā)，原陽光電生字（2014）20號文件中檢修管理制度同時廢止，望各有關生產(chǎn)單位認真組織學習并遵照執(zhí)行。特此通知。山西陽光發(fā)電有限任公司 2015年3月29日附件：檢修管理制度檢修管理制度一、總則1.1為進一步加強檢修管理，提高檢修質量，保證公司生產(chǎn)設備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行，合理控制檢修成本，制定本制度。1.2本管理制度編制主要依據(jù)為發(fā)電企業(yè)設備檢修導則(DL/

2、T838-2003)及晉能電力集團有限公司設備檢修管理辦法。1.3本制度對各級檢修、檢修考核辦法、檢修試驗申請等內(nèi)容進行了規(guī)范。二、職責分工2.1生技部對各生產(chǎn)部門設備檢修行使計劃審核、費用核定、修后評估等監(jiān)督職能。2.2生技部對各生產(chǎn)部門的等級檢修實施過程監(jiān)督。2.3各生產(chǎn)部門負責組織編制和實施檢修計劃，確保項目安全、優(yōu)質、按期完成，并嚴格控制檢修費用。2.4各生產(chǎn)部門應及時上報相關的檢修資料，主要包括：2.4.1等級檢修實施前報送的內(nèi)容主要包括：檢修項目計劃、預計費用、修前可靠性分析報告、檢修網(wǎng)絡進度圖、重大非標項目技術方案等；等級檢修過程中每周應向生技部報送檢修工作周報，主要包括設備解體

3、、檢修、安裝和調(diào)試的工程進度和發(fā)現(xiàn)的重大問題及解決方案等等；等級檢修完成后應及時報送檢修總結。2.4.2年度的檢修總結和費用完成情況。三、檢修管理基本要求3.1認真貫徹“應修必修，修必修好”、“精細管理、控制成本” 、“預防為主，計劃檢修”的方針, 積極探索新的檢修管理模式，推行標準化作業(yè)，以適應電力市場新形勢對設備檢修管理的要求。3.2制定檢修管理質量目標，做到安全、文明、精心檢修，降低造價，縮短工期，嚴格管理，使檢修后設備保持安全文明生產(chǎn)水平，確保檢修目標的實現(xiàn)，機組可靠性、經(jīng)濟性均較修前有明顯的提高。3.3檢修費用執(zhí)行全面預算管理，采取“總量控制、分項管理”的原則，把有限的資金用在最急需

4、的地方，特別是影響安全、可靠、經(jīng)濟、環(huán)保的項目要優(yōu)先安排，充分發(fā)揮資金的使用效果，并嚴格控制檢修費用。3.4各生產(chǎn)部門應在核定的期限內(nèi),完成既定的全部檢修作業(yè),達到質量目標和標準。3.5設備檢修應采用PDCA循環(huán)方法，從檢修準備開始,制訂各項計劃和具體措施,做好施工、驗收和修后評估工作。3.6 各生產(chǎn)部門制定檢修過程中的環(huán)境保護和勞動保護措施,合理處置廢棄物,改善作業(yè)環(huán)境和勞動條件,文明施工,清潔生產(chǎn)。3.7檢修施工宜采用先進工藝和新技術、新辦法，推廣應用新材料、新工具,提高工作效率，縮短檢修工期。3.8檢修管理采用先進的計算機檢修管理系統(tǒng),實現(xiàn)檢修管理現(xiàn)代化。四、檢修費用管理4.1 檢修費用

5、主要包括：設備、設施等固定資產(chǎn)檢修維護，A、B、C、D級檢修用的備品備件、材料費，檢修項目外委人工費，檢修外委試驗費(不在技術監(jiān)督服務中包含的項目費用)和A(B）、C級檢修監(jiān)理費等。檢修費用主要由A(B）、C級檢修費用和一般修理費組成。4.1.1 A(B）級檢修理費是指用于發(fā)電生產(chǎn)主設備及輔助設備、公用系統(tǒng)、生產(chǎn)建筑物和非生產(chǎn)設施標準A(B）、C級檢修和特殊檢修項目所發(fā)生的費用。4.1.2一般修理費是指用于發(fā)電主設備及輔助設備、公用系統(tǒng)、生產(chǎn)建構筑物和非生產(chǎn)設施檢修及日常維護所發(fā)生的費用。4.1.3不得列入檢修費用的內(nèi)容包括：維持設備正常運行消耗的大宗材料費及各種油脂費，構成固定資產(chǎn)的設備購置

6、費，非檢修所需的設備拆遷費，辦公用品及計算機消耗材料費用，各種非檢修用的勞務人工費，勞保用品費用及非檢修所需的器具費，計量檢驗費等。4.1.4 檢修費用的核定綜合考慮設備健康狀況、歷年實際發(fā)生的檢修費用、檢修人員配置、機組容量、利用小時等因素，按在正常情況下同口徑與歷年基本持平或略低的原則確定檢修費總額。4.1.4.1機組A級檢修費用標準：機組容量（MW）20-40MW水電機組200MW級火電機組300MW級火電機組600MW級火電機組標準項目定額（萬元）400120016002800備注：(1)大修費用核定：大修費用標準乘以相應的系數(shù)K1，K2，其中K1為累計運行時間折算系數(shù)：運行時間10萬

7、小時，1.1；運行時間15萬小時，1.15；運行時間20萬小時，1.2；K2為平均利用小時折算系數(shù)，檢修間隔期年平均利用小時6000小時，1.1。(2)原則上B級檢修費為A級檢修費的0.4倍。4.1.4.2機組C級檢修費用標準:機組容量(MW)20-40MW水電機組200MW級火電機組300MW級火電機組600MW級火電機組標準項目定額（萬元）304005009004.1.4.3一般修理費:一般修理費分兩部分，一部分與容量相關，一部分與發(fā)電量相關；一般修理費=容量定額*裝機容量+發(fā)電量定額*計劃電量。一般修理費定額參考標準（單臺機組）機組容量容量定額(元/KW)發(fā)電量定額(元/萬kWH)備注2

8、0MW以上水電機組1615200MW級火電機組（CFB）1515300MW級火電機組（CFB）1315300MW級火電機組（PC）1215600MW級火電機組（PC）1015備注： 供熱機組按照以上定額乘以1.05倍確定定額。4.1.5在保證設備安全性、可靠性穩(wěn)步提高，設備性能滿足市場要求的前提下，應使檢修費用支出逐年降低。五、檢修計劃管理5.1三年檢修規(guī)劃編制三年檢修滾動規(guī)劃是各生產(chǎn)部門對后三年需要在A級檢修中安排的重大非標項目進行預安排。各生產(chǎn)部門應根據(jù)機組運行情況和電量計劃每年編制三年檢修滾動規(guī)劃、下年度檢修計劃以及工期計劃，并于每年9月15日前報生技部。5.2 年度檢修計劃編制各生產(chǎn)部

9、門應對機組前三年可靠性情況進行分析，編制年度詳細檢修計劃，并于機組檢修前三個月上報生技部。將影響機組安全穩(wěn)定運行的設備缺陷納入年度檢修計劃，在檢修中予以解決。 5.2.1 在每年9月初開始編制下年度檢修計劃、各生產(chǎn)車間根據(jù)各自管轄設備系統(tǒng)技術狀況、設備缺陷和對設備及其系統(tǒng)安全經(jīng)濟運行的要求并結合技措、反措要求，提出本單位主、輔設備檢修計劃，9月15日前分別報送公司生技部門審查。5.2.2 生技部檢修專責人、專責工程師在9月20日前對各單位提出的檢修計劃及技措計劃、設備更新改造計劃等進行逐項審查匯總，并于9月25日前編出全公司的檢修計劃、安反措計劃和設備更新改造計劃。5.2.3 在10月10日前

10、，由公司生技部門組織、分管領導主持召開下年度檢修計劃、技措計劃、設備更新改造計劃、安反措計劃討論審定會。檢修副總、運行副總、各單位負責人、專業(yè)工程師、生技部門主管及專業(yè)工程師、安監(jiān)部門主管及專業(yè)工程師、供應部主管及材料、備品管理人員、財務部主管及檢修、設備材料費用管理人員參加會議。5.2.4 各單位根據(jù)計劃審定會審定結果，組織本單位有關人員編制檢修計劃所列工程項目需用的材料、備件、設備、外委加工等項目計劃、費用計劃和重大特殊項目的主要技術措施，并于10月10日前報公司生技部門。5.2.5 公司生技部門會同企管部、供應部、財務部對各單位所報項目計劃、費用計劃進行審核匯總，經(jīng)分管領導批準后于10月

11、15日前報晉能電力集團。4.2.3.6 年度檢修計劃公司生技部門每年編制一次，并于年底或下年初將年度檢修計劃下發(fā)至各單位。5.3 月度檢修計劃編制 5.3.1 主設備檢修進度計劃要在上個月15日前由公司生技部門匯總，分管領導批準后并于每月15日省公司月度檢修會上上報平衡，經(jīng)調(diào)度批準后執(zhí)行。5.3.2 根據(jù)上級批準的檢修進度計劃，每月25日前組織平衡全廠下月度的主輔設備檢修進度計劃，總結本月度檢修計劃任務完成情況，月度計劃在月初以計劃任務書下達各單位。5.3.3 其它設備檢修月度計劃由生技部匯總，分管領導批準執(zhí)行。5.4 檢修材料及備品計劃5.4.1 為保證檢修任務的順利完成，年度檢修計劃中提出

12、的重大特殊項目經(jīng)批準并確定技術方案后，應及早聯(lián)系備品，特殊材料的訂貨以及國內(nèi)外技術合作攻關等。5.4.2 國外進口的備品配件計劃，由使用部門提前46個月提出，公司生技部門審核并經(jīng)分管領導批準后供應部采購。5.4.3 國內(nèi)的特殊配件、材料、由使用部門提前一個月提出，公司生技部門審核經(jīng)分管領導批準后供應部采購。5.4.4 各級生產(chǎn)管理部門，應有管理備品的人員，具體負責備品配件計劃的編制和圖紙、資料的管理。5.4.5 對標準項目和部分特殊項目材料消耗定額的制定應在分析歷次檢修用料及同類型機組用料的基礎上進行，并對節(jié)約材料做出貢獻者給予表彰獎勵。六、檢修施工過程管理 檢修全過程管理是指檢修計劃制訂和實

13、施、材料和備品配件采購、技術文件編制、施工、冷（靜）態(tài)驗收、熱（動）態(tài)驗收以及檢修總結、費用決算等環(huán)節(jié)的每一管理物項、文件及人員等均處于受控狀態(tài)，以達到預期的檢修效果和質量目標。6.1檢修準備6.1.1成立檢修管理組織機構并確定其職責。6.1.2各部門應根據(jù)設備運行狀況、技術監(jiān)督數(shù)據(jù)和歷次檢修情況對機組進行狀態(tài)評估，并根據(jù)評估結果和年度檢修計劃要求，對檢修項目進行確認和必要調(diào)整，制訂符合實際的對策和技術措施。6.1.3落實檢修費用、材料和備品配件計劃等，提前做好特殊材料、大宗材料、長加工周期備品配件的訂貨工作。6.1.4編制機組檢修實施計劃，繪制檢修進度網(wǎng)絡圖和控制表。6.1.5繪制檢修現(xiàn)場定

14、置管理圖。6.1.6組織編寫（或修訂）檢修文件包或工藝卡、制定非標項目的工藝方法、質量標準、技術措施、組織措施和安全措施。6.1.7檢查施工機具、安全用具，并應試驗合格；測試儀器、儀表應有有效的合格證和檢驗證書。6.1.8檢修開工前一個月，應組織有關人員檢查上述各項工作的完成情況，開工前應全面復查確認。6.2檢修實施6.2.1按照檢修文件包或檢修工藝的規(guī)定拆卸需解體的設備，做到工序、工藝正確，使用工具、儀器、材料正確，對解體的設備，應做好各部套之間的位置記號。6.2.2拆卸的設備、零部件，應按照檢修現(xiàn)場定置管理圖擺放，并封好與系統(tǒng)連接的管道開口部分。6.2.3設備解體后，應做好清理工作，及時測

15、量各項技術數(shù)據(jù)，并對設備進行全面檢查，查找設備缺陷，掌握設備技術狀況，鑒定以往主要檢修項目和技術改選項目的效果。6.2.4設備的修理和復裝，應嚴格按照工藝要求、質量標準、技術措施進行。6.2.5設備經(jīng)過修理，符合工藝要求和質量標準，缺陷確已消除，經(jīng)驗收合格后才可進行復裝。復裝時應做到不損壞設備、不裝錯零部件、不將雜物遺留在設備內(nèi)，復裝的零部件應做好防銹、防腐措施。6.2.6設備原有銘牌、罩殼、標牌、標識，因影響檢修工作而臨時拆除的欄桿、平臺等設施，在設備復裝后應及時恢復。6.3 質量控制和監(jiān)督6.3.1質檢人員應按照檢修文件包或檢修工藝的規(guī)定，對直接影響檢修質量的H點、W點進行檢查和簽證。6.

16、3.2檢修過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項，應填寫不符合項通知單，并按相應程序處理。3.所有項目的檢修、施工和質量驗收實行簽字責任制和質量追溯制。6.4 試運行6.4.1 分部試運行應在分段試驗合格、檢修項目完成且質量合格、技術記錄和有關資料齊全、有關設備異動報告和書面檢修交底報告已交運行部門并向運行人員進行交底、檢修現(xiàn)場清理完畢、安全設施恢復后，由運行人員主持進行。6.4.2 冷（靜）態(tài)驗收應在分部試運行全部結束、試運情況良好后，由分管領導主持進行驗收。重點對檢修項目完成情況和質量狀況以及分段試驗、分部運行和檢修技術資料進行檢查，并進行現(xiàn)場檢查。6.4.3 整體試運行的條件是：冷態(tài)驗收合格、保護檢驗合格

17、、可全部投運、防火檢查已完成、設備銘牌和標識正確齊全、設備異動報告和運行注意事項已全部交給運行部門、試運大綱審批完畢、運行人員做好運行準備。6.4.5 整體試運行在分管領導的主持下進行，內(nèi)容包括各項冷、熱態(tài)試驗以及帶負荷試驗。6.4.6 在試運行期間，檢修人員和運行人員應共同檢查設備的技術狀況和運行狀況。6.4.7 機組經(jīng)過整體試運行，并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查，確認正常后，向電網(wǎng)調(diào)度報復役。6.5 檢修后評價機組檢修結束后，應對整個工程的安全、文明、質量、項目、工期、費用等進行全面評價，總結存在的問題，提出改進措施。7附則7.1本制度由生技部編寫。7.2本制度由生技部負責解釋。附1：A、B、C、D 級

18、檢修管理細則附2：輔助設備定期、狀態(tài)檢修管理細則附3：機組檢修考核辦法附4：檢修、試驗申請票管理制度附1： A、B、C、D級檢修管理細則1 總則1.1 本細則規(guī)定了公司設備分類、檢修類別、檢修間隔、檢修工期、檢修計劃編制、施工管理、安全文明管理、檢修總結等內(nèi)容。1.2 本細則適用于公司有關部門設備檢修管理。2 設備分類2.1 設備分類一般規(guī)定為便于管理，將發(fā)電設備分為主要設備（簡稱主設備）、輔助設備、生產(chǎn)建筑物和非生產(chǎn)設施。2.2 主設備主設備是指鍋爐、汽機輪、發(fā)電機、主變壓器、除塵設備、脫硫設備、脫硝設備等主設備及其附件。2.3 輔助設備輔助設備是指主設備以外的生產(chǎn)設備。根據(jù)輔助設備在機組運

19、行中的重要程度又分為主要輔助設備（如引風機、送風機、一次風機、空氣預熱器、磨煤機、排粉風機、給煤機、給粉機、給水泵、循環(huán)水泵、凝結水泵、高壓變、低壓變、高壓斷路器等）和一般輔助設備（主設備、主要輔助設備以外的生產(chǎn)設備。）2.4 生產(chǎn)建筑和重要非生產(chǎn)設施生產(chǎn)建筑物包括廠房、建筑物、構筑物、灰壩、水工建筑物等。重要非生產(chǎn)設施包括道路、護坡、主要生活設施。3 設備檢修等級是以機組檢修規(guī)模和停用時間為原則，將機組的檢修分為A、B、C、D四個等級。主設備檢修項目分為標準（一般）項目和非標（特殊）項目（包括重大特殊項目）兩類。非標（特殊）項目是指標準項目以外的項目，其中因技術復雜、工作量大、工期長、耗用器

20、材多、費用高或對系統(tǒng)設備結構有重大改變的項目稱為重大非標（特殊）項目。重大非標（特殊）項目的確定由設備所在車間提出書面建議計劃、公司生技部門審查并簽注意見，經(jīng)分管領導批準后列入A、B、C級檢修計劃。3.1設備A級檢修設備A級檢修是指對發(fā)電機組進行全面的解體檢查和修理，以保持、恢復或提高設備性能。3.1.1 A級檢修標準項目的主要工作內(nèi)容如下：a全面解體、定期檢查、清掃、測量、調(diào)整和修理；b定期監(jiān)測、試驗、校驗和鑒定；c按規(guī)定需要定期更換零部件的項目；d按各項技術監(jiān)督規(guī)定檢查項目；e消除設備和系統(tǒng)的缺陷和隱患。3.1.2 A級檢修間隔、工期檢修間隔和停用日數(shù)原則按發(fā)電企業(yè)設備檢修導則執(zhí)行,主設備

21、檢修間隔應充分尊重制造廠家的技術規(guī)程要求,根據(jù)設備狀態(tài)監(jiān)測結果及歷次檢修經(jīng)驗確定。機組等級檢修間隔和組合方式推薦如下:國產(chǎn)汽輪發(fā)電機組A級檢修每6年進行一次,檢修等級組合：A-無-C-B-無-C-C-A。A級檢修工期55天。a、設備A級檢修間隔是指從上次A級檢修后機組復役時開始，至下一次A級檢修開始時的時間。b、檢修工期是指機組從與系統(tǒng)解列（或退出備用）到檢修工作完畢正式交付調(diào)度投入運行（或轉入備用）的總時間。c、檢修工期包括帶負荷所需的時間。但因設備更換零部件或其它特殊需要，在檢修完投運后進行調(diào)整試驗或檢修所需時間不包括在內(nèi)。d、主變壓器A級檢修根據(jù)運行情況和試驗結果確定，一般為10年進行一

22、次。3.1.3 輔助設備及系統(tǒng)的A級檢修3.1.3.1 輔助設備及系統(tǒng)的A級檢修一般隨主機檢修進行，如輸煤、燃油、除灰、給水、循環(huán)水、冷卻水、排水、水處理、制氫、壓縮空氣系統(tǒng)、廠用電等設備系統(tǒng)，對機組安全、穩(wěn)定運行至關重要，必須經(jīng)常保持良好狀態(tài)。3.1.3.2 應經(jīng)常掌握輔助設備的運行狀況，其A級檢修間隔依據(jù)制定的檢修周期執(zhí)行，并根據(jù)設備健康狀況逐步調(diào)整完善。3.1.3.3 對于部分輔助設備在非正常的運行條件下運行，且對安全、經(jīng)濟運行影響較大，可根據(jù)情況由設備管轄單位提出檢修建議申請報告，經(jīng)生技部門審查簽注意見，分管領導批準后可縮短A級檢修間隔，提前安排A級檢修。3.2設備B級檢修B級檢修是指

23、針對機組某些設備存在問題，對機組部分設備進行解體檢查和修理。B級檢修可根據(jù)機組設備狀態(tài)評估結果，有針對性地實施部分A級檢修項目或定期滾動檢修項目。3.2.1標準項目的主要工作內(nèi)容如下：a全面解體、定期檢查、清掃、測量、調(diào)整和修理；b定期監(jiān)測、試驗、校驗和鑒定；c按規(guī)定需要定期更換零部件的項目；d按各項技術監(jiān)督規(guī)定檢查項目；e消除設備和系統(tǒng)的缺陷和隱患。3.2.2 主要設備的B級檢修間隔、工期：原則上按照機組A級檢修后實際運行情況，在兩次A級檢修之間，安排1次機組B級檢修，工期30天，根據(jù)實際情況經(jīng)分管領導批準后可適當延縮，機電爐各主設備同步進行，同期完成。3.2.3 輔助設備及系統(tǒng)的B級檢修3

24、.2.3.1 輔助設備及系統(tǒng)的B級檢修安排一般隨主設備進行。3.2.3.2對于部分輔助設備在非正常的運行條件下運行，且對安全、經(jīng)濟運行影響較大，可根據(jù)情況由設備管轄（所屬）單位提出檢修建議申請，經(jīng)公司生技部門審查鑒注意見，經(jīng)檢修分管領導批準后可適當縮短B級檢修間隔，提前安排B級檢修。3.3 設備C級檢修C級檢修是指根據(jù)設備的磨損、老化規(guī)律，有重點地對機組進行檢查、評估、修理、清掃。C級檢修可進行少量零件的更換、設備的消缺、調(diào)整、預防性試驗等作業(yè)以及實施部分A級檢修項目或定期滾動檢修項目。3.3.1 主設備的C級檢修標準項目的主要內(nèi)容是：a消除運行中發(fā)生的缺陷；b重點清掃、檢查和處理易損、易磨部

25、件，必要時進行實測和試驗；c按各項技術監(jiān)督規(guī)定檢查項目。3.3.2 主要設備的C級檢修間隔、工期： 原則上按照機組A、B級檢修后實際運行情況，在兩次A級檢修之間，安排3次機組C級檢修，工期18天，根據(jù)實際情況經(jīng)分管領導批準后可適當延縮，機電爐各主設備同步進行，同期完成。3.3.3 輔助設備及系統(tǒng)的C級檢修3.3.3.1 對于部分輔助設備在非正常的運行條件下運行，且對安全、經(jīng)濟運行影響較大，可根據(jù)情況由設備管轄（所屬）單位提出檢修建議申請，經(jīng)公司生技部門審查鑒注意見，經(jīng)檢修分管領導批準后可適當縮短C級檢修間隔，提前安排C級檢修。3.4 設備D級檢修D級檢修是指當機組總體運行狀況良好，而對主要設備

26、的附屬系統(tǒng)和設備進行消缺。D級檢修除進行附屬系統(tǒng)和設備的消缺外，還可根據(jù)設備狀態(tài)的評估結果，安排部分C級檢修項目。D級檢修的工期一般按9-12天控制，特殊情形根據(jù)具體情況決定。D級檢修計劃的編制及要求：3.4.1編制3.4.1.1 各有關單位接到機組D級檢修通知后盡快編制D級檢修計劃書并報生技部專業(yè)專工。3.4.1.2 生技部專業(yè)專工匯總D級檢修項目，報檢修分管領導審批，并下發(fā)各有關領導和單位。3.4.1.3 D級檢修計劃中的項目，維護車間沒有能力在D級檢修期間完成的必須提前與生技部聯(lián)系，辦理有關手續(xù)，落實檢修隊伍。3.4.1.4 對于技術復雜，檢修難度大或工作量大的項目D級檢修前由生技部長或

27、檢修副總主持，專業(yè)工程師及有關專業(yè)人員進行專題研究。 3.4.1.5 D級檢修計劃書中生技部要明確機組啟停時間及要求，工作票控制時間、點火、并網(wǎng)時間及啟動試驗項目和試驗時間。3.4.2 要求3.4.2.1 填寫D級檢修計劃項目書時，應準確、可靠，要逐級對上級負責，即車間對生技部負責，生技部對檢修副總負責，否則列入考核。3.4.2.2 D級檢修中發(fā)生的計劃外或擴大性的項目，由車間制定方案，經(jīng)生技及有關領導同意后實施。3.4.3 D級檢修施工管理3.4.3.1 D級檢修期間，各維護車間要精心組織，合理安排時間、勞力，充分利用有限的時間高質量地完成D級檢修任務。3.4.3.2 對外委項目的管理，按檢

28、修工程外委管理制度執(zhí)行。3.4.3.3 D級檢修時由于客觀條件不具備而無法實施或完成的項目，經(jīng)生技部審查簽注意見，檢修副總審定同意后，方可取消，否則按無故甩項對待。3.4.3.4 D級檢修期間，生技部專工應每日深入D級檢修現(xiàn)場對檢修中遇到的關鍵性技術問題進行技術指導、把關，保證檢修工作按期完成。3.4.3.5 D級檢修項目的驗收，執(zhí)行三級驗收制度。3.4.3.6 機組并網(wǎng)正常后（計劃時間內(nèi)）由D級檢修申請單位通知當值值長向中調(diào)報竣工。3.4.4 備用消缺及注意事項3.4.4.1 根據(jù)調(diào)度要求停機備用或因設備存在缺陷經(jīng)申請調(diào)度同意停機備用期間的消缺工作均列為備用消缺。3.4.4.2 備用消缺過程

29、中除執(zhí)行D級檢修管理規(guī)定外在安排消缺工作時還應特別注意保證機組按期備用或隨時啟動。否則影響單位按非計劃停運統(tǒng)計。3.4.4.3 備用消缺期間如消缺項目不影響機組起動或工作可隨時結束時，可不辦理申請票，除此之外的消缺工作均應辦理申請手續(xù)。3.5 主設備檢修間隔工期延長規(guī)定 a、對技術狀態(tài)較好的設備，為充分發(fā)揮設備潛力、降低檢修費用，應積極采取措施延長檢修間隔，但必須經(jīng)過技術鑒定，向生技部門提出報告，由生技部門審查、簽注意見經(jīng)分管領導批準方可超過標準A級檢修間隔。b、在事故搶修中，若處理了設備和系統(tǒng)的其它缺陷，經(jīng)鑒定確證能繼續(xù)安全經(jīng)濟運行較長時間，由生技部提出報告，經(jīng)分管領導批準，可以將其后的檢修

30、日期順延。c、為防止設備失修，確保設備健康，凡設備技術狀況不好的，經(jīng)鑒定并向生技部門提出書面報告，生技部門審查、簽注意見后，經(jīng)分管領導師審批，并報上級公司批準，可提前檢修。d、檢修工作開始后若因故需要增加停用日數(shù)，公司內(nèi)各檢修部門應在機組計劃停用日數(shù)過半前向生技部門提出延期申請，生技部門審查簽注意見，經(jīng)分管領導批準并上報上級公司及調(diào)度批復后方可增加停用日數(shù)。4.技術監(jiān)督診斷管理4.1 制定機組檢修技術監(jiān)督診斷項目計劃4.1.1 制定機組檢修技術監(jiān)督項目標準（分專業(yè)項目在技術監(jiān)督管理標準中列出）。4.1.2 根據(jù)機組的設備狀況和技術監(jiān)督診斷項目標準，制定機組的檢修技術監(jiān)督診斷項目計劃。4.2 技

31、術監(jiān)督診斷的組織管理4.2.1 加強對技術監(jiān)督診斷工作的領導，健全技術監(jiān)督診斷工作的組織，配備合格的監(jiān)督診斷專責人員。4.2.2 技術監(jiān)督診斷機構內(nèi)各級人員應分工明確，協(xié)作配合，落實各級監(jiān)督人員的責任制。4.2.3 不斷改善監(jiān)督手段，及時應用新的診斷技術，提高監(jiān)督工作水平。4.2.4 貫徹落實技術監(jiān)督診斷項目計劃，并通過一定的考核程序，獎罰分明。4.2.5 認真分析總結技術監(jiān)督診斷的情況，針對發(fā)現(xiàn)的問題，提出落實和改進措施。4.2.6 接受上級技術監(jiān)督診斷部門的業(yè)務指導，并配合其做好技術監(jiān)督診斷工作，尤其是重點技術監(jiān)督診斷工作。5. 檢修質量驗收管理5.1 檢修質量驗收管理原則5.1.1 堅持

32、自檢與專業(yè)人員檢驗相結合，堅持三級驗收和專業(yè)驗收相結合，必要時可引入監(jiān)理制。5.1.2 檢修人員必須堅持質量第一，在檢修過程中嚴格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程、檢修卡和質量標準卡5.1.3 驗收人員必須深入現(xiàn)場，調(diào)查研究，隨時掌握檢修情況及存在的問題，不失時機地幫助檢修人員解決質量問題。同時必須堅持原則，堅持質量標準，認真負責地做好驗收工作，把好質量關。質檢人員應按照檢修文件包的規(guī)定，對直接影響檢修質量的H點、W點進行檢查和簽證。5.1.4 檢修過程中發(fā)現(xiàn)的不符合項，應填寫不符合項通知單，并按相應程序處理。5.1.5 所有項目的檢修施工和質量驗收應實行簽字責任制和質量追溯制。5.1.6 明確班組、車間及公

33、司驗收項目職責范圍，公司級驗收根據(jù)項目大小須由總工程師、檢修副總工程師、生技部長、生技部專工、車間主任、車間專工及有關人員組成。5.2 質量驗收工作標準5.2.1 班組驗收項目，首先是檢修人員自檢，然后交班組長或技術員按驗收質量標準進行驗收。5.2.2 車間項目，由車間檢修主任、副主任或專業(yè)工程師組織專業(yè)人員按驗收質量標準進行驗收。5.2.3 公司驗收項目由公司驗收組按質量驗收標準進行驗收。5.2.4 技術監(jiān)督診斷驗收項目，應由技術監(jiān)督專責人組織參加，專業(yè)人員進行試驗鑒定，并按技術監(jiān)督診斷項目的規(guī)定和標準進行認真驗收。5.2.5 驗收項目均應記有驗收記錄，其內(nèi)容包括檢修項目、技術記錄、質量評價

34、和檢修、驗收雙方負責人的簽名。5.2.6 對于外包項目的驗收均應先由公司內(nèi)負責該項目的負責人進行驗收，然后再經(jīng)所在班組班長進行驗收。以上驗收均應有外包方工作負責人簽字。5.3 試運驗收工作標準5.3.1 分部試運驗收，應由運行副總主持，發(fā)電部門組織，生技部門、發(fā)電部門、安監(jiān)部門及各有關車間主任及專業(yè)人員參加驗收。5.3.6 在試運行期間，檢修人員和運行人員應共同檢查設備的技術狀況和運行狀況。5.3.7機組經(jīng)過整體試運行，并經(jīng)現(xiàn)場全面檢查，確認正常后，向電網(wǎng)調(diào)度報復役。6 檢修后評價6.1 機組檢修結束后，應對整個工程的安全、質量、項目、工期、費用等進行全面評價，總結存在的問題，提出改進措施。6

35、.2 檢修后評價的內(nèi)容6.2.1檢修工程計劃的編制；6.2.2檢修項目編制，包括重大項目的安全措施、技術措施和組織措施；6.2.3檢修開工前的準備工作；6.2.4檢修實施階段項目組織和管理；6.2.5檢修實施階段安全管理；6.2.6檢修前后主要技術經(jīng)濟指標對比等。6.3 各生產(chǎn)部門應在每年11月1日前報送年度檢修總結和檢修費用完成情況，生技部根據(jù)檢修情況核定下年度檢修費用計劃。6.4各生產(chǎn)部門按規(guī)定時間將試驗報告、檢修總結報告等一并報生技部（格式見8.5.3），檢修總結報告包括：檢修總結報告文字說明，大修后冷態(tài)、熱態(tài)評價報告，修前修后指標對比表等。6.5 生技部根據(jù)所各部門報的檢修總結報告，組

36、織進行現(xiàn)場檢查驗收，在考核期（一般為半年）結束后，對機組檢修提出評價。7 檢修總結7.1 A（B）級檢修總結7.1.1 A（B）級檢修竣工后15天內(nèi)，各專業(yè)車間應認真填寫A（B）級檢修總結報告（格式見8.5.3），報公司生技部門，技術監(jiān)督報告也應于竣工后15天內(nèi)報生技部門。7.1.2 各專業(yè)車間在填寫、上報A（B）級檢修總結報告的同時，還需另附書面總結一份。7.1.3 公司生技部門檢修專責人，將各車間所報檢修總結材料進行認真匯總，由生技部部長、檢修副總工程師審核、分管領導批準，于A級檢修后50天內(nèi)上網(wǎng)公布。7.1.4 A（B）級檢修總結各專業(yè)車間及公司生技部門、技術監(jiān)督部門均應存檔。7.2 C

37、級檢修總結7.2.1 C級檢修結束后一周內(nèi)，各專業(yè)車間應認真總結，并將總結報告報生技部門（格式見8.5.3）。7.2.2 公司生技部門將各專業(yè)車間所報C級檢修總結材料進行認真匯總，由生技部部長、檢修副總工程師審核，分管領導程師批準，于C級檢修后30天內(nèi)上網(wǎng)公布。7.3 D級檢修總結7.3.1 D級檢修工作結束機組并網(wǎng)3天內(nèi)，由車間專工填寫本次D級檢修總結表，經(jīng)車間領導審核簽字后報生技部缺陷管理專工審定、保存。7.4 年度檢修總結7.4.1 每年12月初，各檢修部門應根據(jù)本單位一年來的檢修工作情況，進行詳細的總結，并將總結報告報生技部門，生技部門應根據(jù)各檢修部門的總結材料進行認真匯總，由檢修副總

38、工程師審核，分管領導批準，于次年1月15日前上網(wǎng)公布。7.5 月度檢修總結 7.5.1 各檢修部門，在每月29日前，應對照本月檢修計劃完成情況和本月本單位的檢修存在問題進行認真細致的總結，并報公司生技部門。7.5.2 公司生技部門應根據(jù)對上月檢修部門的計劃完成情況進行檢查，結合各檢修部門的總結材料并進行匯總，總結公司上月的檢修工作（包括指導意見和考核情況），在公司月度生產(chǎn)檢修例會上通報。7.5.3 A(B、C）級檢修后總結報告報告格式：機組A(B、C）級檢修后總結報告一、A(B、C）級檢修總結報告（文字說明）（一）A(B、C）級檢修準備情況；（二）安全管理方面；（三）檢修文件包應用情況；（四）

39、檢修中消除的重大設備缺陷；（五）設備重大改進的內(nèi)容和效果（提高性能和節(jié)能降耗）；（六）檢修后尚存的主要問題及準備采取的對策；（七）工期及費用情況；（八）主要設備運行情況分析；（九）檢修后設備的文明生產(chǎn)情況；（十）A(B、C）級檢修后可靠性分析報告；（十一）A(B、C）級檢修后技術經(jīng)濟指標報告；（十二）A(B、C）級檢修按計劃完成情況；（十三）檢修項目的調(diào)整和變更范圍情況；（十四）設備檢修技術記錄、試驗報告、設備異動報告、檢修文件包、質量驗收卡等技術資料移交保存情況等。二、檢修后冷態(tài)、熱態(tài)評價報告發(fā)電企業(yè)機組計劃檢修時間實際檢修時間冷態(tài)驗收報告總體項目完成情況：標準項目 項、一般非標 項、重大特

40、殊項目 項、技術監(jiān)督項目 項、技改項目 項 完成率 %修前重大設備缺陷消除情況：重大特殊項目完成情況：外委項目監(jiān)督、管理及驗收情況：檢修項目三級驗收和H、W點執(zhí)行情況設備分步試運情況：檢修工期完成情況：檢修記錄、異動報告的完整及歸檔情況：設備見本色及文明生產(chǎn)情況：熱態(tài)驗收報告重大特殊項目效果：遺留問題及采取措施：庫存材料、備件的合理采購及儲備：費用管理情況：修前修后指標對比（詳見表三、表四）三、修前修后主要生產(chǎn)指標對比序號質量指標單位設計值修前修后備注一鍋爐：1蒸發(fā)量t/h2過熱蒸汽壓力MPa3過熱蒸汽溫度4省煤器進口給水溫度5排煙溫度6爐膛負壓Pa7鍋爐效率%8滲漏點9飛灰可燃物%10空氣預

41、熱器漏風率%11環(huán)保指標二氧化硫濃度Mg/Nm3氮氧化物濃度Mg/Nm3煙氣含塵濃度Mg/Nm3二汽機1額定參數(shù)下最大出力MW2高加投入率%3凝汽器真空Pa4凝汽器端差5真空嚴密性Kpa/min6給水溫度7汽耗率Kg/kwh8滲漏點9熱效率Kj/kwh三電氣1發(fā)電機漏氫率%2定子出入口風溫差3電氣絕緣合格率%4繼電保護投入率%四熱工1儀表正確率%2保護投入率%3自動投入率%四、主機及主要輔機振動情況統(tǒng)計分析表位置123456軸振x向軸振Y向瓦振振動分析： 檢修計劃流程8 檢修質量監(jiān)督保證體系檢修質量管理是設備管理的中心環(huán)節(jié)。搞好檢修質量是保證機組安全、經(jīng)濟運行，提高機組可靠性和經(jīng)濟性的重要手段

42、。要想保證設備檢修質量，必須強化各級人員的質量管理意識，建立科學合理的崗位責任和規(guī)范有效的工作秩序，嚴格落實各級人員的質量責任制，推行全面質量管理。1 質量管理領導組及職責1.1 質量管理領導組組 長：分管領導副組長：檢修副總工程師、運行副總工程師成 員：生技部主任、發(fā)電部主任、安監(jiān)部主任、各檢修車間主任供應部主任1.2 職責1.2.1 領導組組長：對檢修質量（全優(yōu)工程）總體負責，根據(jù)各部門的職責分工，建立健全公司的質量保證體系，審定公司檢修質量考核管理制度，并監(jiān)督其認真貫徹執(zhí)行。1.2.2 領導組副組長1.2.2.1 檢修副總工程師對設備檢修項目的完整性、準確性負責，對修后設備可靠性及經(jīng)濟性

43、指標負責，負責建立健全技術保證體系和質量控制體系，對檢修項目方案的正確實施負責，對檢修實施過程中的質量監(jiān)督驗收負責。1.2.2.2 運行副總工程師負責組織落實設備檢修后的調(diào)試、分部試運、總體試運和調(diào)整試驗，并對其總體質量負責，監(jiān)督檢查發(fā)電部運行技術人員試運質量驗收工作實施情況。1.2.3 領導組各成員職責1.2.3.1 生技部主任1.2.3.1.1 負責組織落實設備檢修全過程中的工藝質量控制，保證檢修技術方案及檢修工藝的正確實施。1.2.3.1.2 監(jiān)督檢查檢修工藝標準的執(zhí)行，嚴格工藝程序、工藝標準，不斷提高檢修質量，保證檢修間隔內(nèi)不發(fā)生因檢修質量問題發(fā)生機組非停事故。1.2.3.1.3 對外

44、委工程質量進行技術質量監(jiān)督。1.2.3.2 發(fā)電部主任1.2.3.2.1 全面負責組織每一臺設備檢修后的調(diào)試、分部試運和調(diào)整試驗，嚴格控制試運質量，保證試運后的設備再次啟動時不發(fā)生質量問題。1.2.3.2.2 協(xié)調(diào)組織抓好設備檢修后機組點火啟動并網(wǎng)的有關工作，對修后機組作出全面評價，組織進行修后運行分析工作。1.2.3.2.3 核對設備、系統(tǒng)的異動情況。1.2.3.3 安監(jiān)部主任1.2.3.3.1 監(jiān)督檢查設備檢修中安反措計劃的完成情況。1.2.3.3.2 參加設備檢修后的驗收，對檢修中的文明施工及修后機組的文明衛(wèi)生情況負責。1.2.3.4 各檢修車間主任全面負責本車間（中心）設備檢修(包括外

45、委項目檢修)過程中每個項目的工藝質量控制，保證檢修項目技術方案和質量標準的正確實施，對本車間（中心）檢修質量負責。1.2.3.5 供應部主任全面負責組織落實材料備件的采購工作和零部件的外委加工工作，對供貨質量負責。1.3 成立質量監(jiān)督網(wǎng)，組成人員包括：質量管理領導組成員，生技部專業(yè)專工，各車間副主任，各車間專業(yè)專工，檢修班組班長、技術員，安監(jiān)部、發(fā)電部專業(yè)專工，發(fā)電部副機長以上崗位人員。1.4 質量管理領導組下設質量監(jiān)督驗收組，組長由生技部部長擔任。公司質量監(jiān)督驗收實行三級驗收，生技部代表公司行使質量監(jiān)督驗收，車間、班組各為一級驗收單位。2 控制設備檢修質量的基本措施2.1 以運行分析和可靠性

46、分析作為基礎，以技術監(jiān)督指標，防止重大事故的技術措施，機組經(jīng)濟指標分析作為主要依據(jù)，全面、準確地確定設備檢修項目，使修后機組的可靠性及經(jīng)濟指標達到預期的目標。2.2 做好機組檢修的準備工作，特別要詳細制定檢修中非標項目的技術方案和工藝措施，以及每一道主要工序的質檢項目、質量標準、檢驗手段和質量責任，以確保修后整個工程的質量。2.3 抓好基礎工作，完善并嚴格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程，實行檢修文件包及工序質量驗收卡制度，以對設備檢修全過程的質量控制為主要手段，達到設備檢修結果的高質量。2.4 實行“停工待檢”和“質量見證”的質量監(jiān)督驗收辦法，即關鍵檢修工序必須經(jīng)質量監(jiān)督驗收人員證明已進行，而且經(jīng)質量監(jiān)督驗

47、收人員檢查證明，符合質量標準方可進行下一道工序，否則必須返工。3 質量控制規(guī)定3.1 堅決杜絕以主觀判斷代替檢修工藝和質量標準的現(xiàn)象，任何人無權擅自變更檢修項目、檢修工藝和質量標準，必須變更時，要提出書面申請，按技術管理程序審批后，方可變更，并履行簽字手續(xù)存檔備案，由此產(chǎn)生的質量問題，由審批簽字人員承擔相應的技術責任。3.2 防磨防爆人員負責全面檢查磨損，脹粗超標和表面有可見裂紋的管子及已經(jīng)搶修補焊過的管子，在檢修考核期內(nèi)由于上述明顯未查出的遺留缺陷造成泄漏，由防磨防爆人員承擔責任。3.3 高壓焊口實行打印存檔備案，并進行100%的無損檢驗，在檢修考核期內(nèi)發(fā)生泄漏由該焊口施焊人員和金相檢驗人員

48、承擔責任。3.4 標準項目按設備和系統(tǒng)，非標項目按單個項目（包括外包工程），分別明確一個項目負責人，對檢修工藝和質量控制負責。3.5 落實技術責任制，經(jīng)簽字驗收的項目（包括外包工程），在檢修考核期內(nèi)發(fā)生的質量問題，經(jīng)分析判明屬于簽字驗收人員不負責或把關不嚴，要承擔相應的技術責任。3.6 技術方案必須履行簽字手續(xù)，由于技術方案失誤、發(fā)生質量問題，簽字人員要承擔技術責任。3.7 設備調(diào)試和分步試運必須嚴格執(zhí)行規(guī)程，各項技術指標必須符合規(guī)程要求，有關驗收人員要進行簽字，并承擔技術責任。3.8 材料、備件及加工件領用時，使用單位必須進行質量驗收，檢驗不合格的禁止使用，由供應部有關人員承擔責任。由備品配

49、件加工圖紙錯誤引起的備品配件不合格，由圖紙簽字人負責。由于材料、備件和加工件不合格產(chǎn)生的質量問題，供應部和使用單位共同承擔責任。4 質量驗收規(guī)定4.1 組織機構成立以生技部長為組長的質量監(jiān)督驗收組，實行三級驗收，生技部代表公司行使質量監(jiān)督驗收，車間、班組各為一級質量驗收。4.2 驗收職責范圍4.2.1 總工程師負責機組檢修后冷態(tài)、熱態(tài)及重大技改工程項目的驗收。4.2.2 生技部負責非標項目和主要設備以及重要部件的驗收。4.2.3 車間、班組負責標準項目及一般設備的驗收。4.2.4 外委項目由生技部負責驗收。4.3 驗收方法4.3.1 驗收的技術標準必須以檢修工藝規(guī)程以及有關專業(yè)技術標準、規(guī)定等

50、為依據(jù)。4.3.2 實行“停工待檢”和“質量見證”的質量監(jiān)督驗收辦法，堅持主要設備和重要部件在修理過程中的質量驗收、檢查，嚴格分段驗收。4.3.3 實行三級驗收，落實項目負責制項目負責人必須堅持質量第一的原則，在檢修過程中，嚴格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和質量標準。在設備檢修工作某一工序進行完后，由項目負責人填寫分段（零星）驗收單，提出驗收申請。驗收人員必須經(jīng)常深入現(xiàn)場，調(diào)查研究，隨時掌握檢修情況，幫助檢修人員解決質量問題。驗收人員在接到驗收申請后，應及時到達驗收現(xiàn)場，在核對確認檢修項目無遺漏，檢修質量合格，原始記錄及有關技術資料齊全無誤后，簽字認可，與檢修人員共同對檢修質量負責。公司驗收項目必須先經(jīng)班

51、組和車間驗收合格后，方可申請驗收。車間驗收項目先經(jīng)班組驗收合格后，方可申請驗收。4.3.4 技術監(jiān)督項目還應有有關監(jiān)督負責人參加，會同各車間共同檢查驗收簽字。4.3.5 外包項目驗收由公司項目負責人負責，統(tǒng)一由生技部組織驗收，甲乙雙方簽字認可，共同對質量負責。5 檢修質量的基本要求5.1 設備檢修后，消除了設備缺陷，不漏項。5.2 達到各項檢修工藝質量標準。5.3 設備清潔，現(xiàn)場衛(wèi)生。5.4 能在規(guī)定的檢修工期內(nèi)啟動成功。5.5 可靠性、經(jīng)濟性提高。5.6 各種信號、標志齊全、正確。5.7 監(jiān)測裝置、安全保護裝置、主要自動裝置投入率提高，動作可靠。9 機組檢修組織保證體系為全面系統(tǒng)地加強檢修工

52、作的組織管理，優(yōu)質高效地完成機組級檢修工作，實現(xiàn)機組檢修后達全優(yōu)工程和連續(xù)運行一年以上無非停的一流標準，特成立機組檢修組織保證體系。1 機組級檢修組織機構1.1級檢修領導組：組長、副組長：A級檢修由總經(jīng)理擔任組長，分管領導擔任副組長 ；B、 C級檢修由分管領導擔任組長。成員：由生產(chǎn)副總工程師及各生產(chǎn)車間（部門）主任組成1.2 安全監(jiān)察組：組 長：由安監(jiān)部主任成 員：由安監(jiān)部成員及各車間專職安全員組成1.3 指揮協(xié)調(diào)組：組 長：由生技部主任擔任成 員：由各車間主任組成 1.4 質量驗收組：組 長：由生技部主任擔任成 員：由各車間副主任及各部門車間專業(yè)專工組成1.5 啟動試運組：組 長：由發(fā)電部主

53、任擔任成 員：由發(fā)電部副主任、發(fā)電部專業(yè)專工以及各車間副主任 運行各值值長、檢修機組機長組成1.6 物資保障組：組 長：由供應部主任擔任1.7 生活后勤、現(xiàn)場保衛(wèi)組：組 長：由后勤管理部主任擔任1.8 宣傳報導組：組 長：由總經(jīng)理工作部主任擔任2 各機構職責2.1 檢修領導組職責2.1.1 領導組組長2.1.1.1 統(tǒng)籌指揮檢修全面工作，對檢修總體質量、安全、進度、驗收、啟動負全面領導責任，協(xié)調(diào)后勤、供應、財務等部門工作，以保證A級檢修的順利進行，實現(xiàn)檢修奮斗目標。2.1.1.2 解決機組檢修中出現(xiàn)的重大問題，協(xié)調(diào)處理運行、檢修的關系及各專業(yè)間的關系，掌握機組A級檢修進度。2.1.2 副組長2.1.2.1 協(xié)助組長組織各項工作，負責機組檢修的總體進度、檢修質量，落實級檢修過程中的質量監(jiān)督和質量驗收，協(xié)調(diào)檢修與運行及各專業(yè)的關系，監(jiān)督、審查檢修中的各項考核工作；抓好檢修中的安全、文明生產(chǎn)工作，監(jiān)督檢查現(xiàn)場文明生產(chǎn)、文明施工要求，保證機組級檢修中不發(fā)生重大設備損壞及人身傷亡事故；負責組織落實檢修后設備及系統(tǒng)的調(diào)試和分步試運以及熱態(tài)驗收，嚴格控制試運質量，保證試運后的設備再次啟動時不發(fā)生人為原因的損壞。抓好檢修工作的宣傳、報道、后勤保障及現(xiàn)場保衛(wèi)工作。2.2 安全監(jiān)察組職責2.2.1 組長2.2.1.1 是檢修領導組在安全管理工作的負責人，協(xié)助領導組組長抓好檢修中安全工作