PTA設備基礎知識

1、PTA設備基礎知識一、恒力石化PTA裝置簡介恒力石化（大連）有限公司由三條年生產(chǎn)力為220萬噸PTA的主體裝置和配套輔助公用工程系統(tǒng)組成。主體PTA裝置由氧化和精制兩個工段組成。公用工程由空分空壓、海水取水、海水淡化、水廠及循環(huán)水、除鹽水、鍋爐、污水處理和原料罐區(qū)等裝置組成。由于PTA生產(chǎn)的工藝過程包含了混合、制氫、反應、蒸發(fā)、冷凝、萃取、分離、干燥、成品包裝等復雜的化學過程，在實現(xiàn)這些過程中有液相輸送、氣相輸送、氣液混相輸送、固液漿料輸送、固相粉體輸送等同樣十分復雜的工藝過程，加上生產(chǎn)過程高溫高壓，工藝介質(zhì)強腐蝕，因此裝置設備與其它化工裝置相比具有顯著特點。二、PTA裝置設備特點1、設備種類

2、多設備大分類分為動設備，靜設備。 動設備是指有驅(qū)動機帶動的轉(zhuǎn)動設備，如泵、壓縮機、風機、旋轉(zhuǎn)閥、干燥機、螺旋、真空過濾機、壓力過濾機、薄膜蒸發(fā)器、攪拌機等等；靜設備是指沒有驅(qū)動機帶動的非轉(zhuǎn)動或移動的設備。靜設備主要是指爐類、塔類、反應設備類、儲罐類、換熱設備類等。2、材質(zhì)規(guī)格高動設備中，攪拌設備材質(zhì)以Ti、316Ti 為主；機泵和其他轉(zhuǎn)動設備材質(zhì)基本選用316、304L、316L 和雙相鋼2205，只有少部分水泵、凝液泵、堿液泵采用的CS，HBr 系統(tǒng)采用的PTFE。靜設備中，容器設備一般用316L、304L、2205 或Ti 等材料；換熱設備工藝介質(zhì)側(cè)多用Ti、2205、316L、304L，

3、個別加熱設備工藝介質(zhì)側(cè)用C276,料倉設備用304L，其他設備用304L、316L。裝置主要工藝管道用材基本上為304L、316L 或317L，某些關鍵部位用Ti 材或哈氏合金材料。3、超大件設備多D1/2-1301 加氫反應器 6487000kgD1/2-301 氧化反應器 481000kgM1/2-1423 PTA干燥機 235000kg 4200X34000M1/2-423 CTA干燥機 285000kg 4200X34000D1/2-601 溶劑脫水塔 328500kgD1/2-1401 第一PTA結(jié)晶器 415000kg4、國產(chǎn)化率高和國內(nèi)其他PTA 生產(chǎn)裝置相比，本裝置設備國產(chǎn)化率

4、為目前最高的。雖然分交到國外制造的設備種類很多，但數(shù)量相對較少，大部分是國內(nèi)不能制造加工或加工難度較大的設備。該部分設備主要有：空壓機組、攪拌器、塔內(nèi)件、第一/第二CTA 結(jié)晶器冷凝器、干燥機、脫水塔、旋轉(zhuǎn)真空過濾機、壓力離心機、旋轉(zhuǎn)閥、風機以及部分關鍵部位的加熱器、混合器、過濾器、等。結(jié)晶器、泵、容器、（洗滌、再生、吸收）塔和部分攪拌器等大量設備都分交在國內(nèi)制造。5、設備潤滑油種類繁多序號各類已確認油牌號首選代用油品用途1潤滑脂類2#極壓鋰基脂SHELL ALVANIA EP 2通用 小風機軸承座潤滑脂，轉(zhuǎn)速2930rpm2高溫潤滑脂Klübertemp HM 83-402LUBC

5、ON TURMOTEMP II/400 RS 2 進口旋轉(zhuǎn)閥軸承潤滑，工作溫度高于170度，耐酸環(huán)境31#極壓鋰基脂SHELL ALVANIA EP 1 干燥機填料密封43#極壓鋰基脂SHELL ALVANIA RL-3空壓機、離心機52#極壓鋰基脂BP Castrol Longtime PD2Shell ATF DCTA風機6不銹鋼螺栓防卡劑西班牙老鷹BESMOLY PLUS或其他用于進口設備安裝7二流化鉬殼牌統(tǒng)一或國產(chǎn)品牌用于設備維修及螺栓防銹8潤滑油類透平油ISO VG32Mobil DTE 10 Excel 32 Shell Tellus T 32有潤滑油循環(huán)系統(tǒng)以及全部單級懸臂式離心

6、泵軸承用油9Mobil DTE LightShell ATF D高速泵及電機專用10Mobil 特級黑霸王（CH-4/15W40)Shell Rimula R3 Turbo 15W-40氮壓機11透平油ISO VG46Mobil DTE 25Shell Tellus S 46RPF風機專用12沖洗油 ISO VG32Mobil FAXAM_32SHELL Flushing 32空壓機系統(tǒng)沖洗油13透平油ISO VG46 Mobil DTE 846Shell Turbo CC 46空壓機潤滑系統(tǒng)14透平油ISO VG 68Mobil DTE Heavy-MediumSHELL Tellus T

7、68臨時備用15可耐壓齒輪油 ISO VG 150Mobil Gear 600Xp 150SHELL omala 150 干燥機軸承16渦輪機油ISO VG 150Mobil DTE 10 Excel 150Shell Turbo 150氫壓機專用Mobil DTE 19M 17可耐壓齒輪油 ISO VG 220Mobil Gear 600Xp 220SHELL OMALA 220螺旋輸送器18合成齒輪油 ISO VG 220Mobil SHC 630SHELL OMALA HD 220 攪拌器專用(EKATO)攪拌機齒輪箱軸承和壓濾過濾機齒輪用19可耐壓齒輪油 ISO VG320Mobil

8、Gear 600Xp 320SHELL OMALA 320真空泵專用20合成齒輪油 ISO VG 320Mobil SHC 632SHELL OMALA HD 320干燥機減速箱專用21可耐壓齒輪油 ISO VG 460Mobil gear XMP 460Shell OMALA F 460打包機22可耐壓齒輪油 ISO VG 150Mobil Gear 600Xp 150SHELL OMALA 68干燥機滴油23液壓油 ISO VG32Shell Tellus 32Mobil DTE 24干燥機注液壓油、離心機液壓油三、重要機組介紹普通離心泵G1-1207重點巡檢內(nèi)容及操作要點G1-1207基

9、本技術參數(shù)生產(chǎn)廠家：磨銳泵（上海）有限公司型號：PRESF250-71設計壓力：27 bar設計溫度：235入口壓力：176 Kpa出口壓力：15.4 bar工作溫度：98.5揚程：135 m流量：1060 m3/h轉(zhuǎn)速：1470 rpm額定功率：600.2KW額定電流：-密封形式：雙端面密封密封水壓力：12.5 bar密封水流量：12 (L/min)輸送介質(zhì)：35% TA, 65% 水普通離心泵操作要點1)確認機械、電氣、儀表已具備啟動條件。2)檢查各處螺栓連接的完好程度，檢查潤滑情況，潤滑油（脂）是否足夠、干凈，必要時進行補充或更換2)啟動前必須投用密封沖洗水系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)。3)在進行排

10、氣或排殘液時，注意安全防護！小心泵內(nèi)噴出的介質(zhì)。4)禁止無水運行，不要調(diào)節(jié)吸入口來降低排量，禁止在過低的流量下運行5)如發(fā)現(xiàn)離心泵有異常聲音應立即停車檢查6)啟動后不得打開放空或排凈閥.7)定期添加、更換潤滑油。普通離心泵日常巡檢要點1）密封水是否投用、流量壓力是否正常 2）泵出口壓力，電流電機電流是否正常，有無大幅的波動，是否在額定電流以下。3）潤滑油油位是否正常、油質(zhì)是否正常，有無泄漏，油位1/22/3視鏡高度，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，有無異常振動、異音，檢查軸承溫度是否正常，滾動軸承不得超過754）機械密封有無泄漏現(xiàn)象（檢漏孔）。軸封是否有泄漏。 5) 泵、聯(lián)軸節(jié)聲音是否異常。6）設備防護罩是否完

11、好，緊固件是否有松動、脫落現(xiàn)象。 高速泵G1-1209重點巡檢內(nèi)容及操作要點G1-1209基本技術參數(shù)生產(chǎn)廠家：北京航天石化技術裝備工程公司型號：GSB-W7-123/972設計壓力：111.2 bar設計溫度：250 入口壓力：11 bar出口壓力：100.2 bar工作溫度：98-140揚程：972 m流量：123 m3/h轉(zhuǎn)速：15213 r/min額定功率：630KW 3000RPM 10KV額定電流：42.8 A密封形式：第一級雙端面，二級注入式密封密封水壓力：24 bar密封水流量：1.01.3 m3/h材質(zhì)：葉輪雙相鋼，殼體雙相鋼輸送介質(zhì)：30% TA, 70% 水主油泵油壓0.

12、4-0.8Mpa 推力軸承0.1-0.4 Mpa軸承溫度：65115高速泵操作要點1)確認機械、電氣、儀表已具備啟動條件。2)啟動前必須運行潤滑油系統(tǒng)，投用密封沖洗水系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)。3)在進行排氣或排殘液時，注意安全防護！小心泵內(nèi)噴出的介質(zhì)。4)不得在低于最小流量或進口閥門關閉操作啟動5)電動機禁止連續(xù)啟動（冷態(tài)一小時2次，熱態(tài)一小時1次）6)啟動后不得打開放空或排凈閥.7)嚴禁帶壓擰緊或松動承壓螺拴。8)定期添加、更換潤滑油。高速泵日常巡檢要點1）密封水壓力泵入口壓力+0.9-1.1 Mpa，流量0.45-1.3m3/h2）冷卻水投用是否正常、流量是否正常3）泵出口壓力是否滿足要求4) 電

13、機電流36A，有無大幅的波動。5）齒輪箱振動5.5mm/s6）潤滑油油位、油品、油溫、油壓是否正常，機組停運時油位為上視鏡1/2處，運行時油位下視鏡1/2-2/3處，潤滑油油溫30557）高速軸軸向位移-0.150.15mm;高速軸徑向水平和垂直方向位移63.5um 8）機械密封有無泄漏現(xiàn)象（檢漏孔）。軸封是否有泄漏。其他各靜密封點是否有泄漏。 9) 齒輪箱、泵、聯(lián)軸器是否有異響。10）設備是否完好，緊固件是否牢固,防護罩安全可靠。11)機組運行中防止異物纏繞。高壓密封水泵（G1-1816）巡檢內(nèi)容及操作要點G1-1816基本技術參數(shù)生產(chǎn)廠家：北京航天石化技術裝備工程公司泵型式:臥式高速離心泵

14、設計壓力：100 bar設計溫度：150入口壓力：13.5 bar出口壓力：7.19 bar工作溫度：40揚程：618m流量：116 m3/h最小流量：52 m3/h電機功率：355KW/10kv/3ph/50hz轉(zhuǎn)速：13059 r/min密封形式：自密封冷卻水壓力：0.45 MPa進口溫度：33 最高回水溫度：43輸送介質(zhì)：TWG1-1816泵操作要點1)確認機械、電氣、儀表已具備啟動條件。2)檢查各處螺栓連接的完好程度，檢查潤滑情況，潤滑油是否足夠、干凈，必要時進行補充或更換3)啟動前必須投用油冷卻水系統(tǒng)。4)啟動前確認輔助油泵已啟動，油壓>0.09MPa.G，油溫正常>26

15、5)禁止關閉入口或無水運行，禁止在過低的流量下運行6)當電機聲音正常，壓力表壓力升到正常值后，緩慢開出口閥7)檢查電機電流在額定范圍內(nèi)8)如發(fā)現(xiàn)離心泵有異常聲音應立即停車檢查原因9)啟動后必須投用油冷卻水系統(tǒng)，并且在線泵打就地，備用泵打遠程，備用泵出入口閥門全開，保證自啟動功能以及聯(lián)鎖跳閘功能能正常使用。10)定期添加、更換潤滑油。G1-1816日常巡檢要點1）檢查有冷卻水是否正常，油溫正常2）泵出口壓力，電機電流是否正常，有無大幅的波動，是否在額定電流以內(nèi)。3）潤滑油油位是否正常、油質(zhì)是否正常，有無泄漏，油位1/22/3視鏡高度，有無異常振動、異音，檢查軸承溫度是否正常，滑動軸承不得超過70

16、，滾動軸承不得超過804）檢查在線泵和備用泵的就地遠程開關正確，檢查備用泵出入口閥門是否全開。 5) 泵、聯(lián)軸節(jié)聲音是否異常。6）設備防護罩是否完好，緊固件是否有松動、脫落現(xiàn)象。7）檢查備泵出入口手閥是否全開，備用泵操作是否切到遠程以及預熱情況干燥機M1-1423重點巡檢內(nèi)容及操作要點M1-1423A/B基本技術參數(shù)生產(chǎn)廠家：TSUKISHIMA KIKAI CO.,LTD主體尺寸：4200*24000換熱面積：1606 設計溫度：230入口壓力：0.02 bar出口壓力：0.02 bar出料溫度：120-130蒸汽壓力：8.5 bar蒸汽流量：25800 kg/h筒體轉(zhuǎn)速：3.6 RPM入口

17、濾餅含濕率：7.5%出口含濕率：0.1%冷卻水流量：6m³/H斜率：3/100載濕氣流量：2200Kg/h密封氣流量：165m³/H處理能力：150T/h干燥機操作要點1)確認機械、電氣、儀表已具備啟動條件。2)啟動前必須運行潤滑油系統(tǒng)，投用密封氣系統(tǒng)及冷卻水系統(tǒng)。3)升溫前啟動盤車電機，升溫時速率要慢，升溫時間控制在3-4小時。4)升溫時投用載濕氣，防止可能的溶劑氣體或粉塵爆炸5)升溫時凝液系統(tǒng)同時暖管。6)啟動主電機前必須確認盤車電機脫開。7)進料前必須先運行下游風送系統(tǒng)以及投用噴淋系統(tǒng)。8)禁止從干燥機筒體下方穿越。9)定期添加、更換潤滑油。干燥機日常巡檢要點1）主電

18、機26A 進料螺旋電機電流60A2）液力耦合器是否漏油3）托輥、止推輥滴油潤滑量是否正常（40滴/分），表面有無磨損4）齒輪箱油位、軸承座油位、大齒圈油位、油箱油位是否正常5）檢查列管密封氣嘴是否堵塞密封氣環(huán)是否漏料、下料膨脹節(jié)是否漏料。6）旋轉(zhuǎn)接頭、進料螺旋密封面是否泄漏7）進料螺旋聲音、齒輪箱及其它運轉(zhuǎn)部件聲音是否正常8）干燥機密封氣、冷卻水是否投用，流量是否正常9）軸承溫度環(huán)境溫度+4010）敲擊器連接件是否脫落、鋼絲繩有無斷裂11）防止轉(zhuǎn)動部件傷人12）防止設備高溫部位燙傷13）膨脹量檢查：通過托輥壓痕的變化來確認氫氣壓縮機（C1-1350）重點巡檢內(nèi)容及操作要點C1-1350基本技術

19、參數(shù)生產(chǎn)廠家：PPI型號：9L-300-225設計壓力：120 bara工作壓力：84 bara一級入口壓力：8 Bara一級出口壓力：27Bara二級出口壓力：84 Bara一級入口溫度：40一級出口溫度：144二級出口溫度：146額定功率：100KW/380V/3PH/50Hz額定電流：-額定轉(zhuǎn)速：425 Rpm流速：57 KG/Hr輸送介質(zhì)：氫氣潤滑油溫度：3575入口氣體過濾器壓差0.1Mpa潤滑油過濾器壓差0.15Mpa氫氣壓縮機操作要點1)確認機械、電氣、儀表已具備啟動條件，通知公用制氫部門氫氣流量變化。2)檢查潤滑油壓力表，溫度計等就地指示儀表齊全完好2)檢查冷卻水是否投用，流量

20、是否正常。3)啟動前用氮氣做氣密和置換。4)置換完成后切換成氫氣再啟動電機，切換時動作要慢，防止管網(wǎng)壓力波動。5)氫壓機升壓前必須充分油運，確保一二級回油順暢。6)氫氣壓縮機升壓速率要慢。7)操作區(qū)域內(nèi)必須使用防爆工具。8)啟動過程中檢查各現(xiàn)場儀表是否正常，一二級膜間壓力表是否有讀數(shù)氫氣壓縮機日常巡檢要點1）當氫氣壓縮機運轉(zhuǎn)時，應該經(jīng)常檢查潤滑油壓是否正常、并應檢查曲軸箱油位1/22/3處，當油位低于下限時，應及時補充潤滑油。一二級氣壓表的指示是否正常。2）機組有無異響、防護罩是否完好、緊固件是否牢固。3）查看氫壓機一、二級回油情況是否正常，發(fā)現(xiàn)異常，應立即通知相關人員處理。4）每次巡檢時，操

21、作人員要打開氫氣壓縮機的隔膜破裂檢測管的手閥閥，檢查是否漏油或漏氣，從而可以檢測膜片是否破裂，或儀表探頭是否失靈；若發(fā)現(xiàn)漏油或漏氣及時停氫壓機，并通知相關人員處理。5）每次巡檢時，操作人員通過氫氣壓縮機的操作盤檢查確認氫氣壓縮機的運行狀況，如發(fā)現(xiàn)異常的報警或故障，應及時的判斷處理。 6) 定期取樣分析氫氣中油含量，定期對氫壓機房進行可燃氣體檢測并將分析結(jié)果匯報。7）冷卻水流量15L/min8）檢修巡檢時必須使用防爆工具,穿防靜電服裝。9）禁止在氫壓力房內(nèi)使用手機、電腦等電子產(chǎn)品。攪拌機重點（G1-1401/1402）巡檢內(nèi)容及操作要點G1-1401/G1-1402基本技術參數(shù)生產(chǎn)廠家：EKAT

22、O型號：HWL2180N/HWL2200N設計壓力：60、40 bara操作壓力壓力：48 bara/28 bara設計溫度：280/256工作溫度：263/230轉(zhuǎn)速：24.5/24.3Rpm密封水壓力：高于操作壓力5-10bara密封水流量：1500-2000Kg/h冷卻水流量：700-900 Kg/h額定功率：110KW/150KW滿載電流：210A/280A攪拌機操作要點1)確認各部件完好連接可靠，無松動。2)確認齒輪箱內(nèi)潤滑油品合格；油位1/2-2/3，油品合格3)確認密封系統(tǒng)完好、冷卻水完好。通入密封水檢查管道無泄漏。4)容器內(nèi)液位達到規(guī)定液位（浸沒支撐軸承）5)點動確認旋轉(zhuǎn)方向與

23、標識方向一致及無摩擦現(xiàn)象6)檢查啟動電流及運轉(zhuǎn)電流是否在規(guī)定值以內(nèi)7)啟動后檢查攪拌機有無異常振動及雜音攪拌機日常巡檢要點1）攪拌器各部位聯(lián)接緊固情況：與攪拌器連接各條管線以及攪拌器本身系統(tǒng)管線連接螺栓是否牢固。2）攪拌器潤滑情況：齒輪箱油位、油溫正常、品質(zhì)合格，并定期檢查油呼吸帽.3）攪拌器密封情況：檢查靜止設備及管路、閥門是否有跑 冒滴漏現(xiàn)象。檢查機械密封溫度、軸承溫度 ，密封水流量情況是否異常。4）攪拌器的振動：檢查攪拌器整體的振動情況是否有異常。5）攪拌器的防腐和保溫：檢查攪拌器罐口、本體是否被腐蝕，生銹現(xiàn)象。6）齒輪箱是否有異響。7）中間軸承有無異響。壓力過濾機（M1-1410）巡檢

24、內(nèi)容及操作要點M1-1410基本技術參數(shù)生產(chǎn)廠家：BOKELA型號：M-Type9設計壓力：9 bar設計溫度：185操作壓力：5.2 bar操作溫度：152過濾面積:9.6 M2轉(zhuǎn)鼓直徑:1.5 m濾布厚度:0.48mm轉(zhuǎn)速：1-3 r/min濾餅含濕率:7.5%ww水單耗:0.42T水/T干料旋轉(zhuǎn)閥泄漏氣量:1000kg/hr單臺產(chǎn)量:75T/Hr功率：9.2KW/380V/3PH/50HZ輸送介質(zhì)：TA 40% 水 60%M1-1410操作要點1) 啟動前確認機械、電氣、儀表已具備啟動條件,確認工藝條件具備。2）機械潤滑水必須投用，并且流量正常。3) 在正常操作中,過濾機是完全自動操作模

25、式，操作員按規(guī)定范圍調(diào)整，漿料濃度的修改幅度范圍為25%45%，過濾機負荷的調(diào)整幅度范圍為4076Te/H，過濾機進料流量指示范圍為80200 m³/h4) 過濾機的最大為4轉(zhuǎn)/分鐘5) 每一次調(diào)整的幅度最大為5噸/小時;過濾機固體產(chǎn)量修改后，操作員必須等過濾機程序運行正常后方可進行下一次的負荷調(diào)整。6）過濾機備用或泄壓要確認排放口周圍無人員逗留。7）關注過濾機轉(zhuǎn)鼓和轉(zhuǎn)閥電流是否正常，判斷過濾機是否積料，是否需要備用。8）卸料壓力高于殼體壓力0.2Bar，太高的卸料氣壓力會導致濾布較快破損；太低的下料氣壓力會導致下料不完全。9）檢修時過濾機必須完全隔離并且打到維修模式，禁止開關閥門。

26、檢修后要進行泄漏測試M1-1410日常巡檢要點1）檢查過濾機濾餅是否平整，濾布有無破損，下料斗積料情況。2）檢查過濾機轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，鏈條傳動有無異響、打滑現(xiàn)象。3）檢查齒輪箱油位、聲音、振動是否正常4）通過觀測濾餅形成區(qū)、一二段洗滌區(qū)、干燥區(qū)視鏡，確認過濾機運行是否正常。5）檢查過濾機機械潤滑水流量是否正常6) 檢查過濾機視鏡是否干凈，照明設備是否正常。7）檢查過濾機伴熱是否正常、保溫是否完好。8）檢查攪拌器運轉(zhuǎn)是否正常。9）檢查視鏡、法蘭結(jié)合面等是否有跑冒滴漏現(xiàn)象。10）保持過濾機房干凈、整潔。F1-515重點巡檢內(nèi)容及關鍵參數(shù)一、 電機及齒輪箱1、 電機轉(zhuǎn)向正確，電流正常，指示燈正常。

27、2、 電機及齒輪箱運行時振動、聲音正常3、 齒輪箱潤滑良好，無漏油現(xiàn)象二、 密封水及潤滑蒸汽1、 密封水壓力0.25-0.3MPag2、 密封水流量600L/h3、 冬季時節(jié)確認密封水電伴熱投用正常4、 底部軸承潤滑蒸汽投用，壓力0.2-0.35MPag5、 機封無泄漏三、 錐部電伴熱及下料溫度1、 電伴熱投用正常2、 下料溫度高于1803、 下料膨脹節(jié)沖洗蒸汽正常投用四、 筒體與轉(zhuǎn)子1、 筒體晃動是否可控2、 轉(zhuǎn)子與筒體是否有刮擦3、 筒體錐部軸承振動、聲音是否正常G1-301重點巡檢內(nèi)容及關鍵參數(shù)一、 機封及蓄能器1、 檢漏孔是否有滴液、顏色正常2、 機封運行時軸承聲音、振動正常、潤滑良好

28、3、 確認機封無內(nèi)、外泄漏4、 密封水投用正常（流量0.9-1.2t/h，調(diào)節(jié)壓力為20-25barg）5、 機封夾套冷卻水投用正常（>流量0.9t/h）6、 蓄能器流程投用正常，壓力顯示正常（壓力為20-25barg）二、 油系統(tǒng)1、 油品顏色正常、無明顯雜質(zhì)、無過多氣泡（油品定期送檢）2、 油液位是否正常，有無跑、冒、滴、漏3、 油冷卻器冷卻水投用正常4、 油過濾器壓差<2bar5、 油壓>1.2barg6、 流量開關>80%7、 20<油溫<608、 油泵及電機聲音、振動正常三、 電機及齒輪箱1、 電機運行時振動、聲音正常、潤滑良好2、 齒輪箱振動、聲

29、音正常3、 齒輪箱溫度正常4、 拌機器的電流在正常范圍內(nèi)（額定電流為250A/20rpm，510A/47rpm）；C1-830重點巡檢內(nèi)容及關鍵參數(shù)一、 冷卻水系統(tǒng)1、 確認冷卻水溫度、壓力正常，無跑、冒、滴、漏2、 后置冷卻器E1-832-03的冷卻水流量為16m3/h3、 冷卻水用戶（包括級間冷卻器E1-832-01、油冷器E1-832-02、3個氣缸的夾套冷卻、曲軸箱冷卻共6個點）的冷卻水總流量為26-30m3/h，通過各個循環(huán)水回水分支管線上的轉(zhuǎn)子流速指示視鏡確認各分支流量基本一致二、 油系統(tǒng)1、 檢查油路有無跑、冒、滴、漏2、 油液位正常（無液位報警開關出現(xiàn)）3、 輔助油泵啟動后確認

30、油溫和油壓正常（潤滑油的允許工作溫度范圍是-1080，最佳工作溫度范圍是3050，油壓>0.25Mpag），過濾器差壓在正常范圍內(nèi)（顏色顯示），確認油泵振動、聲音正常三、 機組運行1、 機組運行時無異常振動、異響2、 確認各點溫度正常3、 確認機組油溫、油位正常4、 確認電機振動、聲音正常5、 確認軸頭泵出口壓力正常后（0.3MPaG），輔助潤滑油泵自動停四、 正常情況下注意事項1、 氮壓機房里無氮氣泄露，氧分析儀示數(shù)>20.0%2、 冷卻水系統(tǒng)投用正常3、 油系統(tǒng)油路投用正常4、 工藝流程正常（入口、出口緩沖罐和級間分液罐液定期排水）5、 注意操作柜報警信息（有報警及時查閱，及時排除故障）6、 確認兩臺機組一臺在就地熱備模式，另一臺在遠程保壓模式空壓機組重點巡檢內(nèi)容及關鍵參數(shù)一、 油系統(tǒng)1、 油品品質(zhì)合格（定期送檢）2、 在線潤滑油泵的聲音和振動正常3、 頂軸油潤滑油備泵現(xiàn)場流程正常，電機處于熱備狀態(tài)4、 油冷卻器冷卻水投用正常5