電動車過程檢驗標(biāo)準(zhǔn)

1、固安聯(lián)孚新能源電子科技有限公司觀光車過程檢驗標(biāo)準(zhǔn)文件編號:LFQC-002編制：審核：批準(zhǔn)：二一三年七月二十五日電動車檢驗標(biāo)準(zhǔn)文件編號：LF-QC-002文件版本：1.0共 3 頁 第 1 頁一、鈑金工序過程檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號檢 驗 項 目技 術(shù) 要 求檢 驗 方 法檢測工具不合格等級1車體外形外形周正,無明顯缺陷，車體左右對稱高度差<20mm；測量車體左右對稱高度盒尺A2對角線車體各部位對角線差<4mm；測量對角線長度盒尺A3曲面圓順各弧度曲面400mm內(nèi)凹陷<2mm；鋼板尺A4焊接質(zhì)量焊點牢固均勻,無缺焊、焊穿、咬邊、車體外平面焊點要打磨平整，無突起；目測A5車體平面車體平面不

2、平度<2mm；測量500mm內(nèi)凹陷的深度鋼板尺B二、涂裝工序過程檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號檢 驗 項 目技 術(shù) 要 求檢 驗 方 法檢測工具不合格等級1外觀漆面平滑光亮、色澤均勻協(xié)調(diào)、異色邊界整齊，漆面無起泡、麻點、小坑、龜裂、皺紋、流痕，不需要噴漆的部位不得有漆痕；目測B2色相純度（色彩）應(yīng)用色彩符合設(shè)計要求，無雜色；根據(jù)色標(biāo)進(jìn)行對照檢驗B3附著力>50%采用畫格法，采用11號縫紉機(jī)針，在涂膜表面縱橫垂直方向每格1-2mm各劃10條條痕，切穿涂膜整個深度，然后用膠帶粘貼，反向拉開； 11號縫紉機(jī)針A4硬度用HB、B、2B鉛筆在漆層劃線鉛筆橡皮A 三、底盤工序過程檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號檢 驗 項 目技 術(shù)

3、 要 求檢 驗 方 法檢測工具不合格等級1裝懸架彈簧無裂紋、錯位現(xiàn)象，懸架系統(tǒng)的連接可靠，位置準(zhǔn)確，螺栓緊固；目測、驗證扭矩扳手A2裝電機(jī)保證安裝后電機(jī)和后橋轉(zhuǎn)動靈活；螺栓緊固；目測、驗證A3裝后橋后橋總成無變形、漏油，并安裝到螺栓緊固；目測、驗證扭矩扳手A4裝前橋總成無變形，轉(zhuǎn)動靈活，安裝到位，穩(wěn)定桿扭緊力矩40NM；目測、驗證扭矩扳手A5裝輪胎檢查輪胎氣壓在規(guī)定范圍內(nèi)輪胎應(yīng)上正，螺母扭緊力矩70NM；目測、驗證扭矩扳手A6裝方向機(jī)方向機(jī)轉(zhuǎn)動靈活，安裝角度正確，安裝牢固、可靠；目測、驗證A7裝中央搖臂方向正確；目測、驗證扭矩扳手A8裝轉(zhuǎn)向小拉桿、球頭緊固，螺母扭緊力矩40NM；目測、驗證扭矩

4、扳手A9轉(zhuǎn)向橫拉桿球頭緊固，螺母扭緊力矩40NM；目測、驗證扭矩扳手A10制動踏板固定架零件齊全，安裝牢固；目測、驗證B11轉(zhuǎn)向柱零件齊全，安裝牢固；目測、驗證B12轉(zhuǎn)向下接桿零件齊全，安裝牢固；目測、驗證B13十字軸零件齊全，安裝牢固；目測、驗證B14裝總泵、油杯、耐油管檢查油管無老化、開裂等缺陷，卡子安裝到位連接可靠；目測、驗證B電動車檢驗標(biāo)準(zhǔn)文件編號：LF-QC-002文件版本：1.0共 3 頁 第 2 頁15走油管管路安裝正確完整，連接緊固、可靠，油管無死彎；目測、驗證B16手剎把安裝正確完整，連接緊固目測、驗證B17裝駐車制動安裝位置及方式正確、連接可靠，線路無死彎；目測、驗證B 四

5、、電器工序過程檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號檢 驗 項 目技 術(shù) 要 求檢 驗 方 法檢測工具不合格等級1鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)動靈活，安裝牢固不松動；目測、驗證B2組合儀表電量顯示儀靈敏有效，電量充足；目測B3前大燈齊全，對應(yīng)燈光無明顯色差和亮差；目測A4轉(zhuǎn)向燈齊全，對應(yīng)燈光無明顯色差和亮差；目測A5后尾燈齊全，對應(yīng)燈光無明顯色差和亮差；目測A6喇叭響亮；耳聽A7線束各電器線束正確，扎捆整齊，線卡焊接牢固；目測、驗證B8蓄電池蓄電池極柱與車身之間距離不小于30mm；目測、測量盒尺A蓄電池極柱有絕緣罩；蓄電池及導(dǎo)線固定牢固；目測、驗證扳手A9電控安裝牢固；目測、驗證A10閃光器安裝牢固；目測、驗證A11組合開關(guān)安裝牢固，操

6、作靈活；目測、驗證A12A13電控箱安裝牢固；目測、驗證B五、裝飾工序過程檢驗標(biāo)準(zhǔn)1安裝竹夾板安裝平整，牢固可靠；目測、驗證B2安裝地板膠皮地板膠皮平整；目測、驗證B3安裝車身安裝對稱，位置正確，牢固可靠；目測、驗證A4安裝前頂棚支架安裝牢固可靠；目測、驗證A5安裝后頂棚支架安裝牢固可靠；目測、驗證A6安裝風(fēng)擋玻璃安裝牢固可靠；目測、驗證A7安裝頂棚安裝牢固可靠；目測、驗證A8安裝風(fēng)擋玻璃支架安裝牢固可靠；目測、驗證A9安裝太陽能板安裝平整牢固，打膠均勻；目測、驗證A10頂棚內(nèi)側(cè)裝鋁塑板安裝平整牢固；目測、驗證B11安裝后扶手安裝牢固可靠；目測、驗證A12安裝座椅背墊安裝牢固可靠；目測、驗證B

7、13安裝后視鏡安裝牢固可靠；目測、驗證B14安裝鋁壓條壓條安裝牢固；目測、驗證B15安裝銘牌安裝牢固可靠；目測B電動車檢驗標(biāo)準(zhǔn)文件編號：LF-QC-002文件版本：1.0共 3 頁 第 3 頁六、行駛性能檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號檢 驗 項 目技 術(shù) 要 求檢 驗 方 法檢測工具不合格等級1加速、制動踏板加速器安裝牢固，與制動踏板距離適中，有足夠行程；驗證B2轉(zhuǎn)向單向方向空行程間隙累加在方向盤上轉(zhuǎn)角不大于20度；行駛驗證B3轉(zhuǎn)彎半徑左右最小轉(zhuǎn)彎半徑差0.3m； 同一位置左右方向轉(zhuǎn)圈驗證盒尺B4制動行車制動速度在20Km/h以下實施緊急制動，制動距離小于5m； 行駛驗證盒尺A5最高速緊急制動輪胎拖痕均衡，腳踏

8、力不大于500N，無跑偏現(xiàn)象；行駛驗證A6駐車制動駐車制動，操作力不大于400N，15%坡道上停車，儲備行程23齒；停于坡道驗證彈簧拉力計A7前橋前束調(diào)節(jié)適當(dāng)，方向無阻滯，行駛穩(wěn)定，無吃胎等現(xiàn)象；行駛驗證A8緊急制動無變形；緊急制動后驗證A9后橋后橋減速箱加注適量齒輪油，轉(zhuǎn)動靈活無異響；驗證A10電機(jī)電機(jī)無阻滯現(xiàn)象，2Km內(nèi)溫度升高不超過35度，無異響;行駛前測量溫度，行駛2Km后再測量，比較記錄溫度計A11噪音最高速行使，駕駛員耳旁噪音78dB（A）；分貝儀A12絕緣電阻電機(jī)連線柱對車體0.5M；蓄電池極線柱對車體50K；用表連接線柱與車體兆歐表B鈑金工序質(zhì)量記錄單文件編號：QR82203文

9、件版本：1.0編號：產(chǎn)品型號流 水 號產(chǎn)品編號投產(chǎn)時間年 月 日序號項目工 藝 要 求鈑金操作者/日期焊接操作者/日期備注1前圍1、 外形周正,無明顯缺陷; 車體左右對稱高度差<20mm;2、 車體各部位對角線差<4mm;3、 各弧度曲面400mm內(nèi)凹陷<2mm;4、 焊點牢固均勻,無缺焊、焊穿、咬邊、車體外平面焊點要打磨平整，無突起；2前保險杠3前地板4前座框5中地板6中座框7后地板8后座框檢驗記錄序號檢驗項目技術(shù)要求實測值焊 接 不 合 格不合格說明（A/B）缺焊焊穿未磨平1外形尺寸按圖紙要求2前座框外形尺寸按圖紙要求3中座框外形尺寸按圖紙要求4后座框外形尺寸按圖紙要求5

10、前、中座框間距按圖紙要求6前、后座框間距按圖紙要求7車體左右對稱高度差<20mm8車體對角線差<10mm9前圍弧度400mm內(nèi)凹陷<2mm10前保險杠400mm內(nèi)凹陷<2mm11前座框?qū)蔷€<4mm12中座框?qū)蔷€<4mm13后座框?qū)蔷€<4mm14前、中、后座框不平度<2mm完工日期/時間班組負(fù)責(zé)人（簽字）檢驗結(jié)論檢驗簽字： 日期： 接收人接收日期注意事項：1、仔細(xì)消化工藝卡中對本工序的要求；2、復(fù)查質(zhì)量，符合要求方可轉(zhuǎn)下一道工序。3、各工序應(yīng)保持單據(jù)的清潔完整，嚴(yán)禁損壞及丟失。4、A重要不合格；B一般不合格。5、檢測項目合格打，不合格記錄不合

11、格事實，空項劃斜杠，添項補(bǔ)充檢驗項目后記錄檢驗結(jié)果。涂裝工序質(zhì)量記錄單表號：QR-82204版本：1.0編號：產(chǎn)品型號主 色 調(diào)產(chǎn)品編號投產(chǎn)時間年 月 日底漆原子灰中涂底漆填眼灰面漆序號項 目工 藝 要 求自檢結(jié)果操作者日期/時間1除油、除銹打磨和清理后鐵皮無銹無油、無銹；2噴涂底漆噴涂干透后底漆均勻；3刮涂原子灰刮涂干透后用砂紙打磨，表面達(dá)到無沙眼、無砂紙道痕、平整光滑；4噴涂中層底漆噴涂干透后底漆均勻；5刮涂填眼灰刮涂干透后打磨，噴漆表面完全光滑無痕，達(dá)到噴涂面漆要求；6補(bǔ)噴中層底漆噴涂干透后漆面均勻；7噴面漆1， 噴涂樣板，驗證一致后進(jìn)行噴涂；2， 烘烤。溫度50-60度，時間2-3小時

12、，或烘烤40分鐘后靜置12小時；3， 干燥后，漆面平滑光亮、色澤均勻協(xié)調(diào)、異色邊界整齊，漆面無起泡、麻點、小坑、龜裂、皺紋、流痕，不需要噴漆的部位不得有漆痕完 工 時 間：班組負(fù)責(zé)人（簽字）：檢驗記錄序號項 目技術(shù)要求不 合 格不合格說明（A/B）缺漆起泡龜裂皺紋流痕麻點雜漆1前圍漆面平滑光亮、色澤均勻協(xié)調(diào)、異色邊界整齊，漆面無起泡、麻點、小坑、龜裂、皺紋、流痕，不需要噴漆的部位不得有漆痕2前保險杠3儀表板4前坐框5中坐框6后坐框7左側(cè)圍8右側(cè)圍9后保險杠檢驗結(jié)論 簽字： 日期： 接收人接收日期注意事項：1、仔細(xì)消化工藝卡中對本工序的要求；2、復(fù)查質(zhì)量，符合要求方可轉(zhuǎn)下一道工序。3、各工序應(yīng)保

13、持單據(jù)的清潔完整，嚴(yán)禁損壞及丟失。4、A重要不合格；B一般不合格。5、檢測項目不合格打×，記錄不合格事實，空項劃斜杠，添項補(bǔ)充檢驗項目后記錄檢驗結(jié)果。底盤工序質(zhì)量記錄單表號：QR-82207版本：1.0編號：產(chǎn)品型號流 水 號產(chǎn)品編號投產(chǎn)時間年 月 日板簧電機(jī)后橋前橋轉(zhuǎn)向機(jī)輪胎減震器序號項 目工 藝 要 求自檢結(jié)果操作者日期備注1裝前梁及穩(wěn)定桿總成無變形，轉(zhuǎn)動靈活，安裝到位，穩(wěn)定桿扭緊力矩40NM；2裝前獨立懸掛彈簧無裂紋、錯位現(xiàn)象，懸架系統(tǒng)的連接可靠，位置準(zhǔn)確，螺栓緊固；3裝電機(jī)保證安裝后電機(jī)和后橋轉(zhuǎn)動靈活；螺栓緊固；4裝后橋后橋總成無變形、漏油，并安裝到位U型螺栓緊固；5裝輪胎檢

14、查輪胎氣壓在規(guī)定范圍內(nèi)輪胎應(yīng)上正，螺母扭緊力矩70NM；6裝方向機(jī)方向機(jī)轉(zhuǎn)動靈活，安裝角度正確，安裝牢固、可靠；7裝中央搖臂方向正確，安裝牢固；8裝轉(zhuǎn)向小拉桿、球頭緊固到位，螺母扭緊力矩40NM；9轉(zhuǎn)向橫拉桿球頭緊固到位，螺母扭緊力矩40NM；10制動踏板固定架零件齊全，安裝牢固；11轉(zhuǎn)向柱零件齊全，安裝牢固；12轉(zhuǎn)向下接桿零件齊全，安裝牢固；13十字軸零件齊全，安裝牢固；14裝總泵、油杯、耐油管檢查油管無老化、開裂等缺陷，卡子安裝到位連接可靠；15走油管管路安裝正確完整，連接緊固、可靠，油管無死彎；16手剎把安裝正確完整，連接緊固；17裝手剎線安裝位置及方式正確、連接可靠，線路無死彎；完工日

15、期/時間班組負(fù)責(zé)人（簽字）檢驗結(jié)論 接收人簽字： 日期： 注意事項：1、仔細(xì)消化工藝卡中對本工序的要求；2、復(fù)查所裝部件質(zhì)量，符合要求方可轉(zhuǎn)下一道工序。3、各工序應(yīng)保持單據(jù)的清潔完整，嚴(yán)禁損壞及丟失；4、空項劃斜杠，添項補(bǔ)充檢驗項目后記錄檢驗結(jié)果。電器工序質(zhì)量記錄單文件編號：QR-82208文件版本：1.0編號：產(chǎn)品型號流 水 號產(chǎn)品編號投產(chǎn)時間年 月 日電池型號控制器接觸器繼電器組合開關(guān)電機(jī)序號項目工 藝 要 求自檢結(jié)果操作者日期備注1線束線束固定牢固，護(hù)管纏繞全面；插件牢固可靠；2電池極線柱扭緊力矩不小于30NM，電池安裝固定；3主控制器安裝牢固；插件牢固可靠；4電源總閘安裝牢固，靈活有效

16、， 5組合開關(guān)安裝牢固，靈活有效，插件牢固可靠；6鑰匙開關(guān)安裝牢固，靈活有效，插件牢固可靠；7前燈安裝牢固；插件牢固可靠；8尾燈安裝牢固；插件牢固可靠；9行車?yán)劝惭b牢固；插件牢固可靠；10倒車?yán)劝惭b牢固；插件牢固可靠；11剎車燈開關(guān)安裝牢固，靈活有效，插件牢固可靠；12調(diào)速器安裝牢固，靈活有效，插件牢固可靠；13繼電器安裝牢固；插件牢固可靠；14調(diào)整喇叭、加速器能夠正常工作，燈光齊全、無明顯色差；注意沒有剎車時間嚴(yán)禁試車。完工日期/時間班組負(fù)責(zé)人（簽字）檢驗結(jié)論 接收人簽字： 日期： 注意事項：1、仔細(xì)消化工藝卡中對本工序的要求；2、復(fù)查質(zhì)量，符合要求方可轉(zhuǎn)下一道工序。3、各工序應(yīng)保持單據(jù)

17、的清潔完整，嚴(yán)禁損壞及丟失；4、空項劃斜杠，添項補(bǔ)充檢驗項目后記錄檢驗結(jié)果。裝飾工序質(zhì)量記錄單文件編號：QR-82209文件版本：1.0編號：產(chǎn)品型號流 水 號產(chǎn)品編號投產(chǎn)時間年 月 日序號項目工 藝 要 求自檢結(jié)果操作者日期備注1安裝長扶手安裝牢固可靠；2安裝撐桿安裝牢固可靠；3安裝中間扶手安裝牢固可靠；4安裝座椅背墊安裝牢固可靠；5安裝座椅后扶手安裝牢固可靠；6安裝棚架安裝牢固可靠；7安裝前連接件安裝牢固可靠；8安裝玻璃鋼頂安裝牢固可靠；9安裝風(fēng)擋玻璃安裝牢固可靠，壓條平整均勻；10安裝地板膠皮和壓條地板膠皮平整，壓條安裝牢固；11安裝座墊安裝牢固可靠，座椅匡動<10mm；12安裝方向盤套無匡動13安裝銘牌安裝牢固可靠；14粘貼警示標(biāo)簽粘貼在儀表板左上角完工日期/時間班組負(fù)責(zé)人（簽字）檢驗結(jié)論 接收人簽字： 日期： 注意事項：1、仔細(xì)消化工藝卡中對本工序的要求；2、復(fù)查質(zhì)量，符合要求方可轉(zhuǎn)下一道工序。3、各工序應(yīng)保持單據(jù)的清潔完整，嚴(yán)禁損壞及丟失；4、空項劃斜杠，添項補(bǔ)充檢驗項目后記錄檢驗結(jié)果。調(diào)試工序質(zhì)量記錄單文件編號：QR82210文件版本：1.0編號：產(chǎn)品型號流 水 號產(chǎn)品編號投產(chǎn)時間年 月 日序號項目工 藝 要 求自檢結(jié)果操作者日期備注減速箱加潤滑油方向機(jī)加潤滑油調(diào)整制動