試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)化上墻標(biāo)牌

1、試驗(yàn)室上墻標(biāo)識(shí)標(biāo)牌一、崗位職責(zé)1 、試驗(yàn)室主任崗位職責(zé)2 、試驗(yàn)人員崗位職責(zé)3 、檔案文件（資料）管理人員職責(zé)二、管理制度1 、試驗(yàn)室管理制度2 、試驗(yàn)工作管理制度3 、安全、衛(wèi)生制度4 、試驗(yàn)儀器設(shè)備管理制度5 、操作室管理制度6 、試驗(yàn)室檢測(cè)程序和質(zhì)量管理制度7 、試驗(yàn)報(bào)告簽發(fā)制度三、操作規(guī)程1 、電熱恒溫干燥箱操作規(guī)程 2 、泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程與保養(yǎng) 3 、液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程 4 、水泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程 5 、電動(dòng)抗折機(jī)操作規(guī)程與維護(hù) 6 、恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程 7 、電動(dòng)脫模器操作規(guī)程與保養(yǎng) 8 、泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程與保養(yǎng) 9 、電子天平操作規(guī)程10、強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌

2、機(jī)操作規(guī)程與維護(hù) 11、路強(qiáng)儀主機(jī)操作規(guī)程 12、沸煮箱操作規(guī)程 13、電烘箱操作規(guī)程 14、養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程 15、交直流兩用電子計(jì)價(jià)稱操作規(guī)程 16、混凝土含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程 17、回彈儀的操作規(guī)程 18、混凝土拌和物維勃稠度儀 19、光電液塑限測(cè)定儀操作規(guī)程 20、混凝土鉆孔取芯機(jī)操作規(guī)程 一、崗位職責(zé)一、試驗(yàn)室主任崗位職責(zé)1、在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃，編制項(xiàng)目試驗(yàn)工作計(jì)劃。2、負(fù)責(zé)檢查、鑒定和試驗(yàn)工程項(xiàng)目使用的材料是否符合規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，及時(shí)提出報(bào)告。3、負(fù)責(zé)做好各類原材料試驗(yàn)，以及各種混合料配合比設(shè)計(jì)，及時(shí)提供試驗(yàn)報(bào)告。4、檢查、指導(dǎo)試驗(yàn)人員的工作。5、對(duì)

3、本室不能進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目，經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，負(fù)責(zé)聯(lián)系具備試驗(yàn)條件的單位進(jìn)行試驗(yàn)，并及時(shí)提供試驗(yàn)報(bào)告。6、認(rèn)真做好試驗(yàn)報(bào)告和檢測(cè)記錄，做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、字跡清晰、整齊規(guī)范、簽證齊全。7、制定試驗(yàn)儀器設(shè)備的維修、保養(yǎng)等管理制度及操作規(guī)程，做到嚴(yán)格管理、規(guī)范操作。8、建立試驗(yàn)儀器和設(shè)備臺(tái)帳，妥善保存試驗(yàn)資料。9、加強(qiáng)與駐地監(jiān)理工程師的聯(lián)系，搞好試驗(yàn)工作。10、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。二、試驗(yàn)人員崗位職責(zé)1、熱愛試驗(yàn)崗位，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，一絲不茍，努力鉆研，不斷提高業(yè)務(wù)素質(zhì)。2、嚴(yán)格按照有關(guān)試驗(yàn)規(guī)程和試驗(yàn)方法做好各項(xiàng)試驗(yàn)，及時(shí)填寫試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)記錄不得隨意涂改，試驗(yàn)報(bào)告必須經(jīng)試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人審核、簽字后報(bào)送質(zhì)量技

4、術(shù)負(fù)責(zé)人。3、試驗(yàn)人員應(yīng)詳細(xì)觀察和記錄試驗(yàn)過程中出現(xiàn)的各種情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有異?，F(xiàn)象或試驗(yàn)結(jié)果不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)立即向本室負(fù)責(zé)人報(bào)告。4、愛護(hù)試驗(yàn)儀器設(shè)備，做到定期維修保養(yǎng)并妥善管理，確保試驗(yàn)儀器設(shè)備正常完好、質(zhì)量準(zhǔn)確。5、試驗(yàn)人員接到現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)任務(wù)后應(yīng)積極行動(dòng)，優(yōu)質(zhì)、高效完成，不得拖拉延誤。否則，承擔(dān)由此造成的一切損失。6、試驗(yàn)結(jié)束后，清掃場(chǎng)地，整理安放好試驗(yàn)儀器及試驗(yàn)資料，保持整潔文明的工作環(huán)境，做到干凈衛(wèi)生、安全可靠。7、嚴(yán)守企業(yè)秘密，不得將試驗(yàn)技術(shù)資料隨意外傳。三、檔案文件（資料）管理人員職責(zé)1、 檔案文件必須為鉛印紙與統(tǒng)一印刷的表格， 文字用鋼筆（中性筆）填寫，墨水為藍(lán)黑、黑色。2、對(duì)各

5、種文件應(yīng)檢查文件的完整性，如有無(wú)蓋章、編號(hào)、簽字等。3、做好各種文件的復(fù)印存檔工作。4、對(duì)各種文件應(yīng)分類存檔，做到隨取隨用。5、檔案文件要有專人負(fù)責(zé)管理，無(wú)關(guān)人員不得翻閱。二、管理制度一、試驗(yàn)室管理制度1、試驗(yàn)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，并取得試驗(yàn)員上崗證，才能在指定崗位上進(jìn)行試驗(yàn)工作。2、 試驗(yàn)人員要依照標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、合同要求等進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)工作，工作要求精益求精，數(shù)據(jù)要真實(shí)可靠，對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。3、試驗(yàn)設(shè)備要按照儀器設(shè)備管理制度的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、試驗(yàn)設(shè)備有故障，過期未標(biāo)定不得投入檢測(cè)工作。5、保持設(shè)備運(yùn)行完好率，試驗(yàn)室的環(huán)境、溫度條件符合檢測(cè)工作的要求。6、讀取數(shù)據(jù)與記錄數(shù)據(jù)必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢

6、測(cè)方法與步驟進(jìn)行。7、對(duì)試驗(yàn)所得數(shù)據(jù)進(jìn)行可靠分析，如實(shí)準(zhǔn)確填寫在試驗(yàn)記錄中。8、檢測(cè)報(bào)告是判定原材料、半成品、成品質(zhì)量的主要依據(jù)，要執(zhí)行審核手續(xù)，簽字齊全后對(duì)外發(fā)出，發(fā)出后必須有一份存檔備查。9、試驗(yàn)室內(nèi)設(shè)備、安全、衛(wèi)生等應(yīng)設(shè)專人管理。二、試驗(yàn)工作管理制度1、實(shí)驗(yàn)室工作人員必須遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，按時(shí)上下班，上班時(shí)間認(rèn)真工作，不得擅自離開工作崗位2、試驗(yàn)儀器必須分類歸位，建立儀器登記卡片，每次試驗(yàn)后填寫卡片，若儀器出現(xiàn)故障，必須登記及時(shí)維修。3、定期做好試驗(yàn)儀器尤其試精密儀器的維修和保養(yǎng)工作。4、試驗(yàn)室要保持清潔工作衛(wèi)生，創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。5、試驗(yàn)時(shí)工作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)操作規(guī)程，注意人

7、身安全。6、與試驗(yàn)無(wú)關(guān)人員不得領(lǐng)入室內(nèi)。7、下班后，必須切斷水源、電源、關(guān)好門窗，以確保試驗(yàn)室的安全。三、安全、衛(wèi)生制度1、試驗(yàn)室的主要儀器設(shè)備必須張掛規(guī)程，操作人員必須嚴(yán)格遵守。2、非本室人員嚴(yán)禁試驗(yàn)操作，不得隨意亂動(dòng)、調(diào)整、靠近，否則將承擔(dān)一切責(zé)任。3、 電器設(shè)備需保持完好無(wú)損，任何人不得私自增設(shè)和移動(dòng)電氣線路，增加負(fù)荷。4、由專人定期檢查電氣設(shè)備，按照用電規(guī)定，保證電氣設(shè)備線路的正常工作。5、危險(xiǎn)性的試驗(yàn)，檢測(cè)設(shè)備需有安全防護(hù)裝置，每次使用前進(jìn)行安全檢查，各種化學(xué)試劑，要妥善安放，小心使用。6、在儀器設(shè)備的適當(dāng)?shù)胤?，必須備有消防器材，所有人員應(yīng)掌握器材和使用方法。7、試驗(yàn)室和儀器要保持整

8、潔，室內(nèi)外定時(shí)清掃，保持室內(nèi)外環(huán)境衛(wèi)生。8、嚴(yán)禁易燃品和有毒試劑亂放，如試驗(yàn)確實(shí)需要，必須嚴(yán)格采取防護(hù)措施。四、試驗(yàn)儀器設(shè)備管理制度1、試驗(yàn)室所有儀器設(shè)備檢查標(biāo)定；2、重要的試驗(yàn)儀器由專人使用保管；3、試驗(yàn)儀器和設(shè)備應(yīng)擺放合理，固定，減少移動(dòng)，并考慮到操作人員方便舒適；4、試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)定期保養(yǎng)檢修，對(duì)一些試驗(yàn)輔助工應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保管；5、對(duì)精密儀器要防止太陽(yáng)直接照射，要擺放在牢固的操作臺(tái)上；6、試驗(yàn)儀器設(shè)備應(yīng)建卡存檔，各種儀器設(shè)備說明書要妥善保管，主要儀器設(shè)備應(yīng)粘貼操作規(guī)程；7、試驗(yàn)室地面牢固平整，進(jìn)水管和排水溝設(shè)施齊全，養(yǎng)護(hù)室密封。五、操作室管理制度1、每日上班對(duì)本室的儀器設(shè)備、水、電進(jìn)行檢

9、查，如有異常情況，應(yīng)立即采取措施。2、試驗(yàn)人員對(duì)所有的儀器設(shè)備性能完全了解，并做好儀器的使用記錄。3、試驗(yàn)人員在操作前應(yīng)熟悉該項(xiàng)試驗(yàn)的操作步驟及注意事項(xiàng)。4、操作人員進(jìn)行化學(xué)分析試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)注意通風(fēng)、排氣，減少有害氣體對(duì)操作人員的損害。5、在操作過程中，試驗(yàn)人員不得離開，如發(fā)現(xiàn)儀器異常，應(yīng)立即關(guān)機(jī)，并查明原因。6、試驗(yàn)完畢，應(yīng)將儀器清洗干凈。六、試驗(yàn)室檢測(cè)程序和質(zhì)量管理制度1、由試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人安排檢測(cè)人員與檢測(cè)任務(wù)。2、檢測(cè)人員應(yīng)做好檢測(cè)前的準(zhǔn)備工作，檢查試驗(yàn)儀器，做到有備無(wú)患。3、檢測(cè)前應(yīng)熟悉檢測(cè)規(guī)程和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)檢測(cè)全過程應(yīng)心中有數(shù)。4、應(yīng)按時(shí)完成檢測(cè)工作，嚴(yán)格按規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。5、檢測(cè)完

10、畢后，應(yīng)及時(shí)出檢測(cè)報(bào)告，做到準(zhǔn)確公正。6、報(bào)告如有異常，試驗(yàn)室負(fù)責(zé)人應(yīng)迅速通知有關(guān)負(fù)責(zé)人員，以便及時(shí)處理。七、試驗(yàn)報(bào)告簽發(fā)制度1、 試驗(yàn)報(bào)告簽發(fā)嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)審核制度， 試驗(yàn)報(bào)告不得隨意涂改 （可以劃改）；2、試驗(yàn)檢測(cè)人員檢測(cè)完畢后，應(yīng)及時(shí)出具檢測(cè)報(bào)告，并簽字，復(fù)核人復(fù)核無(wú)誤后簽字，并交負(fù)責(zé)人審核，簽字、蓋章；3、簽字齊全的試驗(yàn)報(bào)告由資料員登記、歸類、存檔；4、試驗(yàn)報(bào)告必須做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，字跡清晰，整齊規(guī)范，簽字齊全。三、操作規(guī)程一、電熱恒溫干燥箱操作規(guī)程1、將箱安裝在室內(nèi)干燥及水平處，不必使用其他固定裝置。2、 通電前，先檢查本箱的電性能，并應(yīng)注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象。3、接上電源，開啟加熱開關(guān)

11、，將控溫器旋鈕由“O”位順時(shí)針方向旋到“100”指數(shù)處，此時(shí)箱內(nèi)開始升溫，指示燈發(fā)亮作指示。4、當(dāng)溫度升到所需工作溫度時(shí)，旋至指示綠燈熄滅，再作微調(diào)至綠指示燈復(fù)亮，在此指示燈交替明滅處即為恒溫定點(diǎn)。此時(shí)即可再把旋鈕作微調(diào)至指示綠燈熄滅處令其恒溫，當(dāng)室內(nèi)溫度穩(wěn)定時(shí)，則可將控溫器再稍作調(diào)整，以達(dá)到正確程度為止。5、溫度達(dá)到后，可根據(jù)試驗(yàn)需用，令其作一定時(shí)間的恒溫。二、水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程與保養(yǎng)將電源插電源插座,紅色指示燈亮表示電源已接通，再將程控器插頭插入程控插座，程控器數(shù)碼管顯示為 0，砂罐內(nèi)裝入 1350g 標(biāo)準(zhǔn)砂，攪拌鍋內(nèi)裝入水 225g、水泥 450g，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)

12、動(dòng)鍋至鎖緊，再扳動(dòng)手柄，使攪拌鍋向上移動(dòng)處于攪拌工作定位位置。膠砂攪拌機(jī)分手動(dòng)與自動(dòng)兩種：1、自動(dòng)：將鈕子開關(guān) 1K 撥至自動(dòng)位置按下程控器啟動(dòng)按鈕，即自動(dòng)完成一次低速30秒-再低速30秒，同時(shí)自動(dòng)加砂結(jié)束-高速30秒-停90秒-高速60秒-停止轉(zhuǎn)動(dòng)的工作程序。整個(gè)過程 240±1 秒，然后，扳動(dòng)手柄使攪拌鍋向下移，逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋至松開位置，取下攪拌鍋。2、手動(dòng)：將鈕子開關(guān)撥至手動(dòng)位置，本機(jī)即轉(zhuǎn)動(dòng)，根據(jù)試驗(yàn)需要，可任意控制低速和高速的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間，任意控制加砂時(shí)間的早、晚、長(zhǎng)、短。鈕子開關(guān) 2K 控制低速和高速，鈕子開關(guān) 3K 控制加砂和停。膠砂攪拌機(jī)的保養(yǎng)：1、 應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔，每

13、次使用后應(yīng)徹底清除攪拌葉與攪拌鍋內(nèi)、外殘余砂漿，并清掃散落和飛濺機(jī)器上的砂漿及臟污物，揩干后，套上護(hù)罩，防止灰塵。2、本機(jī)無(wú)外部加油孔傳動(dòng)箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加黃油一次，加油時(shí)，打于傳動(dòng)箱蓋即可，支座與立柱導(dǎo)軋之間，升降機(jī)構(gòu)之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑；每年保養(yǎng)一次，將本機(jī)全部清洗并加潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)首先檢查攪拌葉與攪拌鍋之劉的間隙是否正確。4、使用攪拌鍋時(shí)，要輕拿輕放，不可隨意碰撞，以免造成攪拌鍋?zhàn)冃?。三、液壓萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。2、根據(jù)試樣，選用測(cè)量范圍，在擺桿上掛上或取下相應(yīng)擺鉈并調(diào)整緩沖閥手柄，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)

14、線。3、根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙（座標(biāo)紙） ，此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。5、 開動(dòng)油泵，再開啟送油閥，使工作活塞上升約 10mm， 然后關(guān)閉送油閥。如果臺(tái)板已在升起位置，則不必先開動(dòng)油泵送油，僅將關(guān)油閥關(guān)好即可。6、將試樣一端夾于上鉗口中。對(duì)配有液壓夾頭的機(jī)型，則按下控制盒上的“上緊”按鈕，夾緊試樣。在臺(tái)板已上升，送、回油閥都關(guān)閉的情況下，調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)刻度盤零點(diǎn)。7、啟動(dòng)升降機(jī)調(diào)整拉伸試驗(yàn)空間，將試樣垂直夾持好。對(duì)于配有液壓夾頭的機(jī)型，則按下控制盒上的“下緊”按鈕，將試樣垂直夾持好。8、將推桿上的描繪筆放入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)。 （需要描繪時(shí)才

15、進(jìn)行） 。9、按試驗(yàn)要求加荷，通過旋鈕，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開啟送油閥并使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤旋轉(zhuǎn)速度一致進(jìn)行加荷。10、試樣斷裂后關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)。11、記錄所需數(shù)值，并抬起描繪筆。12、打開回油閥卸荷后，將從動(dòng)針拔回零點(diǎn)。13、取下斷裂后的試樣。對(duì)于配有液壓夾頭的機(jī)型，先按“上”按鈕使上鉗口松開，再按“下松”開下鉗口，分別取下斷裂的試樣。14、壓縮及彎曲等試驗(yàn)可參照上述各項(xiàng)進(jìn)行操作。四、泥膠砂振實(shí)臺(tái)操作規(guī)程1、 拿掉定位套，檢查各運(yùn)動(dòng)部件是否運(yùn)動(dòng)自如，電控部分是否正常，加注潤(rùn)油后開機(jī)空轉(zhuǎn)，檢查一切正常方可使用，每次使用前必須拿掉定位套。2、將裝好水泥砂漿的試模

16、固定于臺(tái)面上，按下開關(guān)，并鎖住，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，電子計(jì)數(shù)器從零計(jì)數(shù)，當(dāng)?shù)?60 次時(shí)停轉(zhuǎn)，再次操作，可按放兩次SW，即能重復(fù)執(zhí)行。3、斷開開關(guān)，取下試模，將儀器上各種雜物清掃干凈。五、電動(dòng)抗折機(jī)操作規(guī)程與維護(hù)1、試驗(yàn)前，首先接通電源，按下游動(dòng)砝碼上的按鈕后，用手推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移，使游動(dòng)砝碼上游標(biāo)的零線對(duì)準(zhǔn)標(biāo)尺的零線，放開按鈕后對(duì)準(zhǔn)的零線可能會(huì)有所移動(dòng)， 此時(shí)可用手在絲桿右端的滾花部分轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿，移動(dòng)游動(dòng)砝碼，使兩根零線重合。2、將試體放入抗折夾具內(nèi)，以?shī)A具上的對(duì)準(zhǔn)板由手感及目測(cè)對(duì)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)動(dòng)夾具下面的手輪，使下拉架上的加荷軸與試體接觸，并繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，使大杠桿有一定揚(yáng)角，數(shù)值根據(jù)試體斷裂時(shí)的變形量決定

17、，一般由經(jīng)驗(yàn)估計(jì)，原則是試體在斷裂時(shí)應(yīng)使用大杠桿盡可能處于水平位置，揚(yáng)角的數(shù)值可在揚(yáng)角指示板上讀出。3、按電氣控制箱上的起動(dòng)按鈕，電動(dòng)機(jī)立即轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿推動(dòng)游動(dòng)砝碼右移，機(jī)器開始加荷，大杠桿逐漸下沉，在大杠桿接近水平時(shí)，試體斷裂，大杠桿下落，處于大杠桿右面端頭的限位開關(guān)撞板推動(dòng)限位開關(guān)，斷開電動(dòng)機(jī)電源，電動(dòng)機(jī)立好停轉(zhuǎn)，此時(shí)便可以從游標(biāo)的刻線與標(biāo)尺，讀出試體抗力或抗折強(qiáng)度值，至此一次試驗(yàn)結(jié)束。4、按下按鈕，即可推動(dòng)游動(dòng)砝碼左移，游動(dòng)砝碼復(fù)位，接著便可作二次試驗(yàn)。5、機(jī)器在使用過程中必須保持清潔、干燥，特別是各刀刃及刀刃承要防止生銹，以免降低靈敏度與正確度。刀刃及刀刃承間不得有任何潤(rùn)滑油，以免粘住灰塵

18、，阻滯杠桿運(yùn)動(dòng)，影響靈敏度，使用完畢應(yīng)將機(jī)器罩上防塵罩。六、恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1、箱體就位靜置 24 小時(shí)后，接好地線，調(diào)節(jié)水平，向水箱內(nèi)注水達(dá)溢電熱管為止，然后接通電源。2、將溫控儀選擇盤的刻度調(diào)整到箱內(nèi)所需溫度值（即 20），然后按“工作”按鈕，箱體開始工作。3、室溫高于 20時(shí)，應(yīng)按上水源噴淋使箱內(nèi)相對(duì)濕度達(dá) 90%以上，亦可將溫控儀給定值調(diào)至較室溫高，使加熱系統(tǒng)工作。以水蒸發(fā)補(bǔ)濕，當(dāng)濕度大于 90%，將溫控儀給定值復(fù)原即可。4、停電后應(yīng)重新啟動(dòng)按“工作”按鈕。5、第一次使用時(shí)應(yīng)將箱內(nèi)溫度達(dá)到給定值后，方可放入試件。七、電動(dòng)脫模器操作規(guī)程與保養(yǎng)1、使用前應(yīng)先檢查立柱上下螺母是否緊固，

19、如有松動(dòng)，則應(yīng)擰緊，并按所脫不同試模及規(guī)格，選用相應(yīng)壓板或墊塊等進(jìn)行脫模。2、接通電源，試驗(yàn)升降按鈕動(dòng)作應(yīng)與絲杠升降相一致。如不一致，應(yīng)即調(diào)整電機(jī)三相電源接線相位。檢查限位開關(guān)運(yùn)作是否正常。3、脫模中如發(fā)現(xiàn)有阻力極大，皮帶打滑或其他異樣情況，試件難以從試模中脫出時(shí)，應(yīng)即停機(jī)，并使絲杠下降，仔細(xì)檢查原因，進(jìn)行調(diào)整，排除故障后再進(jìn)行操作。如因模存在問題，應(yīng)更換使用合格的試模，再作操作。4、頂梁位置如需變動(dòng)，在調(diào)節(jié)后頂梁與基座上下平面之間側(cè)立柱的高度必須一致，即使頂梁仍保持水平，否則將造成脫模困難或損壞機(jī)具。5、 儀器應(yīng)水平安置穩(wěn)固， 地面應(yīng)平坦， 電機(jī)應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置。維護(hù)與保養(yǎng)：應(yīng)經(jīng)常保持儀

20、器的整潔，每次使用完后須擦試干凈，尤其要注意脫模絲杠的清潔和防銹。一般每工作 12 小時(shí)應(yīng)向絲械滴注適量潤(rùn)滑油（20號(hào)機(jī)油） ，以保證絲械在工作中的正常潤(rùn)滑，減少磨損。八、泥凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程與保養(yǎng)1、自動(dòng)：先把三位開關(guān)（1K、2K）都置于停，再將時(shí)間程控器插頭面板的“程控輸入”插座，然后方可接通電源。2、把1K開關(guān)置于自動(dòng)位置，即完成慢攪120秒，停10秒后報(bào)警 5秒共停15秒、快攪120秒后自動(dòng)停止。3、重復(fù)上述操作，即可執(zhí)行下一次自動(dòng)操作程序。4、手動(dòng)：把 1K 開關(guān)置于手動(dòng)位置，再將三位開關(guān) 2K 置于慢、停、快、停，則分別完成各個(gè)動(dòng)作，人工計(jì)時(shí)。5、水泥放入鍋內(nèi)后搬動(dòng)手柄，上移到位后

21、旋緊定位螺釘即可攪拌，卸下攪拌鍋與之相反。凈漿攪拌機(jī)保養(yǎng)：1、應(yīng)保持工作場(chǎng)地清潔，每次使用后應(yīng)徹清除攪拌葉片與攪拌鍋內(nèi)外殘余凈漿，并清掃散落和飛賤在機(jī)器上的灰漿及贓物。2、凈漿攪拌機(jī)外部無(wú)加油孔，減速箱內(nèi)蝸輪付、齒輪付及軸承等運(yùn)動(dòng)部件每季加二硫化鉬潤(rùn)滑脂一次，加油時(shí)可分別打開軸承蓋?；迮c立柱導(dǎo)軌及各相對(duì)運(yùn)動(dòng)零件的表面之間應(yīng)經(jīng)常滴入機(jī)油潤(rùn)滑。每年應(yīng)將機(jī)器全部清洗一次，加注潤(rùn)滑劑。3、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)遇有金屬撞擊噪聲，應(yīng)先檢查攪拌葉片與攪拌鍋之間的間隙是否正確。4、使用攪拌鍋時(shí)要輕拿輕放，不可隨意摔碰，以防鍋?zhàn)幼冃巍＞?、電子天平操作?guī)程1、接通電源，打開開關(guān)，顯示窗顯示“F-1”到“F-9”后穩(wěn)定一段

22、時(shí)間后出現(xiàn)“0” ，接下來應(yīng)通電預(yù)熱 15 分鐘，剛開機(jī)時(shí)顯示有所漂移屬正?，F(xiàn)象，一段時(shí)間后即可穩(wěn)定。2、如果在空秤臺(tái)情況下顯示偏離零點(diǎn)，應(yīng)按“去皮”（TARE）鍵使顯示回到零點(diǎn)。3、 如被稱物件重量超出天平稱量范圍，天平將顯示“F-H”以警告。4、如需去除器皿皮重，則先將器皿放于秤臺(tái)上，待示值穩(wěn)定后按“去皮”（TARE）鍵，天平顯示“0”，然后將需稱重物品放于器皿上，此時(shí)顯示的數(shù)字為物品的凈重，拿掉物品及器皿，天平顯示器皿重的負(fù)值，仍按“去皮”鍵使顯示回到“0”。十、強(qiáng)制式單臥軸混凝土攪拌機(jī)操作規(guī)程與維護(hù)1、 起動(dòng)前首先檢查旋轉(zhuǎn)部分與料筒是否有刮碰現(xiàn)象，如有相碰現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。2、清理料筒

23、內(nèi)雜料，減速箱應(yīng)注入機(jī)油后方能使用，卸料蝸輪付及滑動(dòng)軸承處注入機(jī)油。3、啟動(dòng)前將筒體限位裝置鎖緊，然后再啟動(dòng)。4、將混凝土拌合料裝入料筒內(nèi)，合上筒蓋，按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，主軸便帶動(dòng)攪拌鏟運(yùn)轉(zhuǎn)，達(dá)到調(diào)定時(shí)間后自動(dòng)停車。5、卸料時(shí)先停機(jī)。然后將筒體位限置手柄松開，再旋轉(zhuǎn)手輪，上蝸輪付帶動(dòng)料筒旋轉(zhuǎn)至便于出料的位置，點(diǎn)動(dòng)按鈕，排出物料。6、試驗(yàn)完畢后，將水倒入料筒內(nèi)使主軸運(yùn)轉(zhuǎn)將料筒和鏟片沖洗干凈或用砂子清洗?；炷翑嚢铏C(jī)維護(hù)：1、根據(jù)使用情況對(duì)軸承部件要定期進(jìn)行潤(rùn)滑，采用鈣基潤(rùn)滑脂，減速箱采用 40 號(hào)機(jī)油；2、經(jīng)常檢查機(jī)器的密封情況，發(fā)現(xiàn)有漏漿處應(yīng)及時(shí)檢查密封墊的質(zhì)量；3、要經(jīng)常檢查機(jī)器的堅(jiān)固情況，如有松

24、動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊；4、經(jīng)常檢查電器控制系統(tǒng)是否接觸良好和干燥；5、攪拌機(jī)經(jīng)長(zhǎng)期使用后，攪拌鏟片攪拌與筒要被磨損，要注意檢查及調(diào)整鏟片與筒壁的間隙。6、拌過程中，切勿將手和棒狀物從裝料口插入料筒內(nèi)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。十一、路強(qiáng)儀主機(jī)操作規(guī)程1、 使用前應(yīng)先檢查兩立柱上的螺母是否緊固，如有松動(dòng)，則應(yīng)擰緊；并按所做試驗(yàn)的要求，選用相應(yīng)的測(cè)力環(huán)和壓力頭等度驗(yàn)儀器附件。先將測(cè)力環(huán)通過固定螺釘緊固在頂梁下，再將有關(guān)附件（如壓頭）固定在測(cè)力環(huán)上。其他所需附件分別按有關(guān)試驗(yàn)規(guī)程安裝使用。2、試驗(yàn)時(shí)，將試件置于絲杠盤上，按規(guī)程要求調(diào)整好試件與儀器間的相互位置。如需電動(dòng)，接通電源，將選擇手柄處于所需的“快速”或“慢速”位

25、置，扳動(dòng)升降開關(guān)到“升”處，絲杠盤徐徐上升，即可進(jìn)行試驗(yàn)。如需手動(dòng)，則將開關(guān)置于“?！碧帲瑢⑦x擇手柄處于“手動(dòng)”位置，插上并搖動(dòng)搖把，即可升降絲杠盤和試件，可用于其它需要施加垂直載荷的各種試驗(yàn)。試驗(yàn)所加的載荷量，可從測(cè)力環(huán)的百分表上讀出。如在扳動(dòng)快、慢手柄達(dá)不到應(yīng)有的位置，可適當(dāng)搖動(dòng)搖把，使相配齒輪正常嚙合，即可使手柄進(jìn)到應(yīng)有位置。3、操作注意事項(xiàng)（1） 絲杠位置為其盤面距基座箱體頂面 300mm;絲杠盤下降的極限位置為其盤面距基座箱體頂面60 mm。如超出以上兩個(gè)極限，本機(jī)可能發(fā)生損壞，故請(qǐng)謹(jǐn)慎操作。（2）當(dāng)使用電動(dòng)操作時(shí)需將搖把拔出取下，以免電動(dòng)時(shí)回轉(zhuǎn)傷人。（3）機(jī)器安裝應(yīng)穩(wěn)固，地面應(yīng)平坦

26、，電機(jī)應(yīng)有接地安全防護(hù)裝置。十二、沸煮箱操作規(guī)程1、沸煮箱內(nèi)充水180mm(以內(nèi)箱體底部起算)將經(jīng)過養(yǎng)護(hù)的雷氏夾由玻璃板上取下，橫模橫放于篦板上，兩指針朝上。2、接通控制箱電源，啟動(dòng)“自動(dòng)”開關(guān)，沸煮箱內(nèi)的水于 30 分鐘左右后沸騰，一組 3KW 電熱器自動(dòng)停止工作。指示燈滅、再煮 3h 沸煮箱內(nèi)另一組 1KW 電熱器自動(dòng)停止工作指示燈滅。此時(shí)數(shù)字顯示為 210min，電氣控制箱內(nèi)蜂嗚器發(fā)出聲響，表示工作結(jié)束。煮畢將水由熱水咀放出，打開箱蓋待箱體冷卻至室溫，取出試件進(jìn)行檢測(cè)。3、如沸煮箱內(nèi)充水溫度低于 20左右，將手動(dòng)、自動(dòng)開關(guān)切換到自動(dòng)位置即可自動(dòng)運(yùn)行。4、沸煮箱內(nèi)必須用潔凈淡水，久用后箱內(nèi)

27、可能累積水垢，需定期清洗。十三、電烘箱操作規(guī)程1、通電前，先檢查烘箱的電氣性能，并應(yīng)注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象。2、待一切準(zhǔn)備就緒后，可放入試品，關(guān)上箱門，在箱頂排氣閥孔中插溫度計(jì)一支，同時(shí)旋開排氣閥，空隙約 10m/m 左右，此時(shí)即可接上電源。3、上電源后，即可開啟 2 組加熱開關(guān)，再將控溫器旋鈕由“0”位順時(shí)針方向旋至“100”指數(shù)處，此時(shí)箱內(nèi)開始升溫，指示燈亮，同時(shí)可開啟鼓風(fēng)機(jī)開關(guān)，使鼓風(fēng)機(jī)工作。4、恒溫時(shí)，可關(guān)閉一組加熱開關(guān)，只留一組電熱器工作。以免功率過大，影響恒溫靈敏度。5、欲觀察工作室試品情況，可開啟外門，借箱內(nèi)玻璃門觀察，但箱門以不常開啟為宜，以免影響恒溫，使玻璃驟冷而爆裂。十四

28、、養(yǎng)護(hù)箱操作規(guī)程1、應(yīng)將儀器置于通風(fēng)干燥處，在環(huán)境溫度 238，相對(duì)濕度不大于85%，周圍無(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)及強(qiáng)電磁場(chǎng)影響的室內(nèi)使用。2、儀器安放平穩(wěn)后，應(yīng)檢查箱門開關(guān)是否靈活，電氣、制冷等部件是否損壞。3、將箱內(nèi)水箱加水至末層擱架以下，電熱管以上 2cm，把側(cè)門打開將加濕器水箱內(nèi)加注滿蒸餾水，另把測(cè)溫干濕盒內(nèi)塑料球里注滿水，并把紗布泡入水中。4、將電源插頭插入具有良好接地的 220v 插座中，按動(dòng)電源開關(guān)，儀器自動(dòng)進(jìn)入工作狀態(tài)。5、溫度控制值為 20±1，濕度控制值為 95%±1.5%，無(wú)特殊要求，不能改變控制程序，否則將可能會(huì)出現(xiàn)控溫，控溫超出技術(shù)要求范圍。十五、交直流兩用電子

29、計(jì)價(jià)稱操作規(guī)程電子稱應(yīng)置于穩(wěn)定平整的臺(tái)面上；調(diào)整四個(gè)底腳螺釘使稱處于水平位置，然后開機(jī)（如果需要?jiǎng)t應(yīng)先放上專用稱盤）。電子稱不能長(zhǎng)期在去皮狀態(tài)下使用，否則零位自動(dòng)跟蹤功能消失，零位會(huì)產(chǎn)生漂移。十六、混凝土含氣量測(cè)定儀操作規(guī)程1、缽與缽蓋內(nèi)表面，并使其水平位置，將新拌和混凝土混合物均勻適量地裝入量缽內(nèi)用振實(shí)臺(tái)振實(shí)、振搗時(shí)間 1530s 為宜，也可以用人工搗實(shí)，將拌和物分三層裝料每層插搗 25 次，插搗上層時(shí)搗棒應(yīng)插入下層10-20cm。 2、刮去表面多余的混凝土拌和物，用鏝刀抹平，并使其表面光滑無(wú)氣泡。3、擦凈缽體和缽蓋邊緣，將密封圈放于缽體邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用夾子夾緊，使之氣密良好。4、

30、打開水龍頭和排氣閥，用注水器從水龍頭處往量缽內(nèi)注水，直至從排氣閥出口流出再關(guān)緊水龍頭和排氣閥。5、關(guān)好所有的閥門、用手泵打氣加壓、使表壓稍大于 0.1Mpa。 6、按下閥門桿 1-2 次，待表壓指針穩(wěn)定后，測(cè)得壓力表讀數(shù)、并根據(jù)儀器標(biāo)定的含氣量與壓力讀數(shù)關(guān)系曲線，得到所測(cè)混凝土樣品的儀器測(cè)定含氣量 A1 值。十七、回彈儀的操作規(guī)程1、將彈擊桿頂住混凝土的表面，輕壓儀器，使按鈕松開，放松壓力時(shí)彈擊桿伸出，掛鉤掛上彈擊錘。2、使儀器的軸線始終垂直于混凝土的表面并緩慢均勻施壓，待彈擊錘脫鉤沖擊彈擊桿后，彈擊錘回彈帶動(dòng)指針向后移動(dòng)至某一位置時(shí)，指針塊上的示值刻線在刻度尺上示出一定數(shù)值即為回彈儀。3、使

31、儀器機(jī)芯繼續(xù)頂住混凝土表面進(jìn)行讀數(shù)并記錄回彈值。如條件不利于讀數(shù)，可按下按鈕，鎖住機(jī)芯，將儀器移至它處讀數(shù)。4、逐漸對(duì)儀器減壓，使回彈桿自儀器內(nèi)伸出，待下一次使用。十八、混凝土拌和物維勃稠度儀1、容器，坍落度筒及喂斗均用濕布抹均，供其溢潤(rùn)。2、將喂斗提到坍落度筒上方扣緊，校正容器位置，使中心與喂料斗中心重合，然后緊固螺絲，蝶形螺母 B 。3、把按要求取得的混凝土試樣用小鏟分三層，經(jīng)喂料斗均勻的裝入筒內(nèi)，裝料及插搗的方法按標(biāo)準(zhǔn)方法進(jìn)行（GB150-85 第 31.3 條規(guī)定）即：將拌和物分三層裝入坍落筒， 每層拌和物搗實(shí)后約為筒高的 1/3，在每層截面上用搗棒均勻插搗 25 下，在插搗第三層及頂面時(shí)應(yīng)插過本層并使搗棒剛剛進(jìn)入下面一層，頂層搗實(shí)畢，應(yīng)用平板沿坍落筒上口刮平。4、把喂料斗提起轉(zhuǎn)離，落下圓盤并記錄測(cè)桿上的數(shù)值 1，然后提升測(cè)桿及圓盤，垂直地提起坍落筒（時(shí)間不超過 10 秒鐘），此時(shí)并注意不使混凝土試體產(chǎn)生橫向扭動(dòng)。5、把透明圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)至混凝土圓臺(tái)頂面，放松堅(jiān)固螺釘降下圓盤，使其輕輕接觸到混凝土頂面。6、擰緊堅(jiān)固螺釘并記錄測(cè)桿上的數(shù)值 2，用數(shù)值 2-數(shù)值 1 即為坍落度值。然后將堅(jiān)固螺釘完全松開，同時(shí)接通電源開關(guān)若顯示不為零，按下啟動(dòng)按鈕后即可清零，且與振動(dòng)臺(tái)同時(shí)工作，自動(dòng)記時(shí)，當(dāng)振動(dòng)到透明圓盤的底面被水泥漿布滿的瞬時(shí)，關(guān)閉啟動(dòng)按鈕工作結(jié)束