排水溝技術(shù)交底

1、精選文檔二級(jí)技術(shù)交底記錄記錄代號(hào)：使 用 號(hào)：項(xiàng)目名稱： 交底地點(diǎn)時(shí) 間交底單位接受單位主持人主講人（簽字）接受人（簽字）：技術(shù)交底主要內(nèi)容：一、施工方案（技術(shù)措施）中的具體施工方法、工序技術(shù)措施、操作要點(diǎn)：1、施工工藝1.1 工藝流程測(cè)量放樣溝槽開挖基礎(chǔ)夯實(shí)模板安裝混凝土澆筑模板拆除、養(yǎng)護(hù)。2、操作工藝2.1 測(cè)量放樣 測(cè)量放線，按設(shè)計(jì)要求定出墻基及開挖邊界，并用木樁和線標(biāo)識(shí)出基礎(chǔ)開挖范圍，開挖至基底時(shí)應(yīng)留意基礎(chǔ)底部按設(shè)計(jì)要求放坡?；A(chǔ)開挖到位后應(yīng)將基底表面松渣、松軟土石清除潔凈。 2.2 溝槽開挖  利用測(cè)量放樣出的邊線及計(jì)算出的開挖深度，接受人工協(xié)作機(jī)械開挖

2、，自卸汽車運(yùn)輸?shù)幕娱_挖方式。基坑開挖至距設(shè)計(jì)溝底1015cm時(shí)，改以人工挖掘。人工修整至設(shè)計(jì)尺寸，不能擾動(dòng)溝底及坡面原土層，不允許超挖?；坶_挖完成后,人工修平邊坡及基底并使用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)基底。修整完成后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行檢驗(yàn),在全部檢驗(yàn)合格后,再進(jìn)行下道工序。2.3 模板安裝 (1)模板支架安裝。 (2)內(nèi)模安裝 l)內(nèi)模安裝時(shí)水平和垂直支撐接受可調(diào)支撐，把握側(cè)壁標(biāo)高。 2)側(cè)壁模板宜接受鋼模板。 3)模板接縫處用細(xì)海綿膠條填實(shí)，防止漏漿。 4)模板接縫處應(yīng)緊密吻合，可以用膠條嵌縫，假如縫隙過(guò)大應(yīng)重新加工或修改模板尺寸。2.4混凝土澆筑 (1)一般要求 1)混凝土澆筑前，應(yīng)在底板接茬處均

3、勻澆筑一層30mm50mm厚與混凝土同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿或減石子混凝土。 2)混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑，接受插人式振搗棒振搗密實(shí)，每層澆筑厚度不大于500mm。 3)混凝土自由下落高度不得超過(guò)2m，否則應(yīng)用串筒或溜槽的方法澆筑，防止混凝土澆筑過(guò)程中產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 4)分層澆筑時(shí)，上一層混凝土應(yīng)在下一層混凝土初凝之前完成，兩側(cè)壁體應(yīng)同步對(duì)稱澆筑，高差不應(yīng)大于300mm。(2)混凝土從攪拌機(jī)卸出到次層混凝土澆筑壓茬的時(shí)間不應(yīng)超過(guò)下表的規(guī)定，當(dāng)超過(guò)時(shí)，應(yīng)設(shè)置施工縫，施工縫設(shè)置同伸縮縫，每10米設(shè)置一道1cm寬伸縮縫。 (3)養(yǎng)護(hù)：側(cè)壁混凝土的養(yǎng)護(hù)。 (4)混凝土試塊的留置按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 (5)模板拆除

4、1)不承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時(shí)才能拆除側(cè)壁模板。2)現(xiàn)澆混凝土拱和矩形管頂板底模應(yīng)在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊達(dá)到表3-37規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)，方可拆除。 現(xiàn)澆混凝土底模拆除時(shí)所需強(qiáng)度值結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（%）板2502，875 3)現(xiàn)澆鋼筋混凝土溝頂板的內(nèi)模應(yīng)待混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以后方可拆除。4、混凝土施工方法混凝土澆筑前應(yīng)完成模板驗(yàn)收?；炷恋臐仓饕邮鼙密囘M(jìn)行輸送，混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送。在澆筑中接受插入式振搗棒進(jìn)行振搗，不得過(guò)振及漏振?；炷磷愿咛幭蚰０鍍?nèi)傾卸時(shí)，其自由傾落高度不得超過(guò)2m；當(dāng)傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)通過(guò)串筒

5、、溜槽或振動(dòng)流管等設(shè)施下落?；炷练謱訚仓r(shí)，每層混凝土厚度不得超過(guò)振動(dòng)棒的1.25倍。振搗混凝土?xí)r應(yīng)先振搗倒角處，混凝土振點(diǎn)應(yīng)從邊緣開頭向中間分布，且布棒均勻，遍布澆筑的各個(gè)部位，避開漏振；振搗器與模板應(yīng)保持510厘米，移動(dòng)距離把握在3035cm范圍內(nèi)，要垂直插入先澆混凝土內(nèi)肯定深度（一般把握在510cm），以保證新老混凝土能良好的結(jié)合。振搗時(shí)間把握在2030S左右，避開過(guò)振發(fā)生離析。同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，應(yīng)在下層混凝土初凝前進(jìn)行。5、混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑完成后，混凝土外露面應(yīng)在終凝后盡快接受保溫棉氈掩蓋并灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)以經(jīng)常保持混凝土表面潮濕為主，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不宜少于28天。6、模板拆除側(cè)模在

6、砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角因拆模而不受損壞時(shí)方可拆模（一般在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa時(shí)）。底模在梁體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的100%時(shí)方可拆除，嚴(yán)禁提前拆除模板和支架。二：規(guī)范、規(guī)程要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、平安要求：3.1.基本要求施工中所用水泥、砂、水的質(zhì)量和規(guī)格必需符合規(guī)范要求。 構(gòu)件外形輪廓清楚，線條直順，混凝土表面平整，蜂窩麻面不大于1%，深度大于1cm時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。3.2.實(shí)測(cè)項(xiàng)目排水溝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差1混凝土強(qiáng)度（Mpa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2軸線偏位（mm）503溝底高程（mm）±154墻面直順度（mm）或坡度30或符合設(shè)計(jì)要求5斷面尺寸（mm）±306溝壁厚度（m

7、m）不小于設(shè)計(jì)7溝底寬、厚（mm）不小于設(shè)計(jì)排水溝完成一段后，要按排水溝檢測(cè)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行線位、高程、平整度、斷面尺寸、澆筑厚度等按要求檢測(cè)評(píng)定，不符合要求，堅(jiān)決返工。3、混凝土混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必需符合設(shè)計(jì)要求。用于檢驗(yàn)混凝土強(qiáng)度等級(jí)的試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取?；炷翝仓?yīng)先平倉(cāng)后振搗，嚴(yán)禁以振搗代替平倉(cāng)。振搗時(shí)間以混凝土粗骨料不再顯著下沉，并開頭泛漿為準(zhǔn)，應(yīng)避開欠振或過(guò)振。混凝土澆筑允許間歇時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。摻一般減水劑混凝土的允許間歇時(shí)間應(yīng)符合下表規(guī)定?；炷翝仓r(shí)的氣溫允許間歇時(shí)間min中熱硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、一般硅酸鹽水泥低熱礦渣硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥203

8、0901201020135180510195/混凝土澆筑完畢后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面潮濕。混凝土應(yīng)連續(xù)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終使混凝土表面保持潮濕。4、平安要求1.留意施工排水，集水坑用大功率水泵集中抽水?？禹?0米范圍內(nèi)嚴(yán)禁重型車輛通過(guò)；基坑內(nèi)搭設(shè)木梯，在施工過(guò)程中隨時(shí)觀看土體狀況，發(fā)覺土體有不穩(wěn)定現(xiàn)場(chǎng)全部施工人員必需即刻撤出基坑。2.建立工地施工平安領(lǐng)導(dǎo)小組，明確平安職責(zé)，使平安責(zé)任落實(shí)到人。 3.施工人員必需佩戴平安帽，禁止酒后作業(yè)，穿拖鞋上崗。 4.施工員應(yīng)經(jīng)常對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行班前平安教育，使每個(gè)施工人員樹立平安第一的思想，避開平安事故的發(fā)生。 5.

9、特殊作業(yè)工種必需持證上崗。 6.現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體狀況對(duì)本措施進(jìn)行補(bǔ)充。 7.施工現(xiàn)場(chǎng)全部電氣設(shè)備的膠皮線及其絕緣性能必需保持良好；凡是暴露帶電部位的電氣設(shè)備和易發(fā)生電擊危急的區(qū)域，設(shè)置平安警示標(biāo)志，嚴(yán)禁亂接電線，手持式用電設(shè)備應(yīng)當(dāng)配置漏電愛護(hù)器。  8.土方開挖后，挖出的土應(yīng)堆放在距離溝槽邊1.5m以外，防止消滅滑坡。9.溝槽開挖時(shí)應(yīng)留足夠的過(guò)車道寬度，保證離溝槽邊不小于1.5m的平安距離。三、質(zhì)量通病的預(yù)防方法：1、混凝土構(gòu)件消滅裂紋、裂縫的預(yù)防措施 接受安定性合格的水泥。 大體積混凝土應(yīng)優(yōu)選礦渣水泥、粉煤灰水泥等低水化熱水泥。 優(yōu)化協(xié)作比：改善內(nèi)料

10、級(jí)配、降低水灰比、摻加粉煤灰等混合材料、摻加緩凝劑。 接受遮陽(yáng)涼蓬的溫度措施以降低混凝土水化熱、推遲水化熱峰值消滅。 準(zhǔn)時(shí)養(yǎng)生。 同一結(jié)構(gòu)物的不同位置溫度應(yīng)在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。 基礎(chǔ)與支架應(yīng)有較好的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性并應(yīng)實(shí)行預(yù)壓措施。2、混凝土構(gòu)件消滅冷縫的預(yù)防措施 大構(gòu)件混凝土分層澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)增加攪拌力量。 摻入緩凝劑型減水劑。 改善澆筑工藝已確保分層澆筑的時(shí)間小于前層混凝土的初凝時(shí)間。3、混凝土離析的預(yù)防措施 接受級(jí)協(xié)作格的集料。 混凝土自由傾落高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)設(shè)置穿筒、溜槽、或振動(dòng)溜槽等設(shè)施，且穿筒出料口下面的混凝土積累高度不得超過(guò)1m，傾落高度超過(guò)2m是，應(yīng)設(shè)置減速裝置， 振搗時(shí)，

11、混凝土停止下沉、不再冒出汽泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿即可，不得超振。4、混凝土表面有蜂窩、麻面、氣孔的預(yù)防措施 混凝土澆筑過(guò)程中插入振動(dòng)器的移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)其作用半徑的1.5倍，與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離，插入下層混凝土510cm的深度。 表面振動(dòng)器移位應(yīng)能掩蓋已振實(shí)部分。 把握混凝土分層澆筑厚度，對(duì)于插入式及撫著式振動(dòng)器不宜超過(guò)300mm。 模板拼接緊密，并加止水帶，防止漏漿。5、混凝土施工縫處理質(zhì)量差的預(yù)防措施 應(yīng)在設(shè)施工縫的先澆混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后進(jìn)行鑿毛。 鑿毛后毛面應(yīng)用清水洗刷潔凈。6、混凝土漏漿、表面平整度差的預(yù)防措施 接受平整度好、剛度符合要求的模板。 處理好模板拼接縫。

12、將模板的榫槽嵌接緊密。四、工序交接要求：1、基底驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板安裝。2、模板、鋼筋安裝完畢后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收及模板驗(yàn)收，合格后進(jìn)行混凝土澆筑。3、混凝土澆筑完成后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行灑水掩蓋養(yǎng)護(hù)。4、混凝土達(dá)到肯定強(qiáng)度后進(jìn)行側(cè)模拆除。五、質(zhì)量平安保證措施、環(huán)境愛護(hù)措施：1、質(zhì)量保證措施確保橋梁嚴(yán)格依據(jù)圖紙施工。嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定，對(duì)預(yù)埋件的數(shù)量、位置及高度、間距、尺寸進(jìn)行檢查，無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。嚴(yán)格把握模板的表面平整度、垂直度及穩(wěn)定性。嚴(yán)格把握鋼筋的位置、長(zhǎng)度及型號(hào)。保證混凝土標(biāo)號(hào)符合設(shè)計(jì)要求，混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)遵循施工方案及相關(guān)規(guī)范規(guī)定。2、平安保證措施 對(duì)全體

13、施工人員定期進(jìn)行平安教育，學(xué)習(xí)有關(guān)平安規(guī)定，并對(duì)比檢查，消退其隱患。在崗人員必需持證上崗，工地設(shè)置專職平安員。上崗前不準(zhǔn)喝酒，穿戴必需符合要求。機(jī)電及照明設(shè)備需有特地的漏電愛護(hù)器。施工現(xiàn)場(chǎng)配防火設(shè)施，危急地段設(shè)醒目的平安指示牌。高空作業(yè)必需系平安帶。高處作業(yè)不得同時(shí)上下交叉進(jìn)行。高處作業(yè)人員不得沿立桿或欄桿攀登，高處作業(yè)人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢。平安繩有效長(zhǎng)度不應(yīng)大于2m，有兩根平安繩的平安帶，單根繩的有效長(zhǎng)度不應(yīng)小于1.2m。3、環(huán)境愛護(hù)措施場(chǎng)地廢料、在指定地點(diǎn)處理，防止水土流失，盡量削減對(duì)四周綠化的影響和破壞。施工廢水、生活污水不得污染城市飲用水水源，接受滲井或其它措施處理，工地垃圾準(zhǔn)時(shí)運(yùn)到指定

14、地點(diǎn)。清洗集料，機(jī)具或含有油污的操作用水，接受過(guò)濾的方法處理，使生態(tài)環(huán)境受損降到最低程度。噪聲的把握措施施工現(xiàn)場(chǎng)提倡文明施工，建立健全把握人為噪聲的管理制度。盡量削減人為的活動(dòng)噪聲，強(qiáng)噪聲機(jī)械作業(yè)時(shí)間要嚴(yán)格把握，增加全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識(shí)。通過(guò)統(tǒng)籌支配，合理方案，最大限度地削減深夜高噪音施工的設(shè)備使用時(shí)間和夜班次數(shù)，超過(guò)噪音限度的施工作業(yè)機(jī)械要全部停工，不得在夜間使用；罐車掩蓋帆布降低噪聲的砼攪拌而產(chǎn)生的噪聲；砼罐車車輛進(jìn)出澆筑現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，要與專人協(xié)調(diào)指揮車輛的進(jìn)出，削減鳴笛；牽扯到產(chǎn)生強(qiáng)噪聲的成品，半成品加工、制作作業(yè)應(yīng)盡量放在工廠、車間完成，削減因施工現(xiàn)場(chǎng)加工制作產(chǎn)生的噪聲；選用低噪聲和備有消聲降噪設(shè)備的施工機(jī)械。施工現(xiàn)場(chǎng)的強(qiáng)噪聲機(jī)械(如：攪拌機(jī)、電鋸、砂輪機(jī)等)要設(shè)置封閉的機(jī)械棚，以削減強(qiáng)噪聲的集中；加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)