鋼結(jié)構(gòu)制作方案

1、鋼結(jié)構(gòu)制作方案1生產(chǎn)管理生產(chǎn)內(nèi)容的接收：當(dāng)工藝工程師接收到設(shè)計(jì)部轉(zhuǎn)發(fā)的工程清單和加工詳圖時(shí)， 負(fù)責(zé)核對內(nèi)容，無誤時(shí)簽收“圖紙發(fā)送單”一式二聯(lián)，一聯(lián)存檔，另一聯(lián)交還設(shè) 計(jì)部。生產(chǎn)計(jì)劃安排：生產(chǎn)計(jì)劃的安排由制造總監(jiān)負(fù)責(zé)，編排計(jì)劃時(shí)，根據(jù)工藝工 程師提供的工程清單、合同的交貨期及生產(chǎn)車間的人力、設(shè)備、工程量等，編制 周生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)計(jì)劃的分發(fā)：在制造部每周生產(chǎn)例會(huì)上，制造總監(jiān)將每周生產(chǎn)計(jì)劃分發(fā) 給采購部經(jīng)理供其備料和安排外購；分發(fā)給生產(chǎn)領(lǐng)班安排生產(chǎn)。生產(chǎn)任務(wù)的落實(shí)：領(lǐng)班按周生產(chǎn)計(jì)劃，每天班前會(huì)發(fā)“生產(chǎn)任務(wù)書”給各工 種崗位，操作工人按任務(wù)書生產(chǎn)。當(dāng)班作業(yè)結(jié)束，操作人員填寫“生產(chǎn)任務(wù)書”， 交給生產(chǎn)領(lǐng)

2、班，生產(chǎn)領(lǐng)班匯總填寫“生產(chǎn)日報(bào)表”，交制造總監(jiān)。2原材料采購與檢驗(yàn)確保采購的材料質(zhì)優(yōu)而且適時(shí)、適量地提供給制造部和工程項(xiàng)目工地使用。 有效掌握質(zhì)量體系采購的供貨源，嚴(yán)格執(zhí)行原材料進(jìn)料的檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品實(shí)樣與 送檢產(chǎn)品的一致。工廠原材料及外協(xié)采購配套件入庫前必須經(jīng)品質(zhì)控制部門驗(yàn)收合格并簽字 認(rèn)可才準(zhǔn)入庫。每批板材入庫，由品質(zhì)控制人員取樣，送到固定的檢測單位進(jìn)行原材料的性 能復(fù)測，并出示檢測報(bào)告。3加工工藝及加工技術(shù)本公司全套引進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)制造技術(shù)，并且在此基礎(chǔ)上逐步使鋼結(jié)構(gòu)制造體系符 合中華人民共和國的國家規(guī)范、施工驗(yàn)收規(guī)范及各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。本公司對鋼結(jié)構(gòu)制造中最關(guān)鍵的焊接工藝進(jìn)行了焊接工藝的評定，以確

3、保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。3鋼構(gòu)件生產(chǎn)及檢驗(yàn)劃線工按圖紙憑用料單備料、劃線放樣，由開料工人在多頭切割機(jī)上進(jìn)行開 料。零部件制作工按圖配料，制作主構(gòu)件上相應(yīng)的零部件，翼板拼接工將剪切的 材料按圖拼接成翼板一次裝配人員檢驗(yàn)開料和翼板拼接是否正確，按圖將腹板和翼板組立成鋼構(gòu) 件，并用吊車吊運(yùn)到半自動(dòng)焊工序。自動(dòng)埋弧焊操作工視構(gòu)件不同情況， 按企業(yè)焊接標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行主焊縫焊接。對接 焊縫按焊接工藝評定報(bào)告的焊接工藝進(jìn)行。專職焊工檢驗(yàn)員對焊縫進(jìn)行檢驗(yàn)，有焊縫缺陷的用黃色記號筆作出標(biāo)記， 然 后吊運(yùn)到二次裝配工序。焊縫檢驗(yàn)員在每個(gè)項(xiàng)目開始前， 做好“焊縫檢驗(yàn)計(jì)數(shù)清 單”，核對是否全數(shù)檢驗(yàn)了應(yīng)該檢驗(yàn)的構(gòu)件。如有異常情況

4、，通知最終檢驗(yàn)員全 數(shù)檢驗(yàn)該構(gòu)件號的構(gòu)件，并記錄之。二次裝配工檢驗(yàn)鋼構(gòu)件的長度尺寸是否合格， 不合格的修正，合格的由二次 裝配工負(fù)責(zé)按圖將所有的零部件點(diǎn)焊固定在鋼構(gòu)件上，在構(gòu)件規(guī)定處用紫色筆寫 上項(xiàng)目號，敲上工號。專職鉗工檢驗(yàn)員對每件鋼構(gòu)件的所有幾何尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果記錄在“構(gòu)件尺寸記錄表”，如有不合格品，按不合格品控制程序處理。鉗工檢驗(yàn)員在 二次裝配全數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在檢驗(yàn)用圖紙上草記已檢驗(yàn)構(gòu)件的數(shù)量， 核對是否全數(shù) 檢驗(yàn)了應(yīng)該檢驗(yàn)的構(gòu)件，如有異常，通知最終檢驗(yàn)員全數(shù)檢驗(yàn)該構(gòu)件號的構(gòu)件， 并記錄之。手工焊操作工按企業(yè)焊接標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)不同的構(gòu)件情況用CO氣保護(hù)焊負(fù)責(zé)對所有的焊縫焊接。對接焊縫按焊

5、接工藝評定報(bào)告的焊接工藝進(jìn)行。超探檢驗(yàn)員對厚8mr以上的鋼板對接焊縫全數(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果記錄在“超聲 波探傷記錄表”上，對不合格焊縫按不合格品控制程序處理。專職焊工檢驗(yàn)員對鋼構(gòu)件所有焊縫全數(shù)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果記錄在“焊縫檢驗(yàn)記 錄”如不合格的，按不合格品控制程序操作。涂裝操作工按工程清單或制作詳圖之要求， 采用國標(biāo)的除銹方法用無氣噴涂 及進(jìn)行油漆涂裝，待構(gòu)件油漆表干后用白色筆在端板上抄寫項(xiàng)目號和構(gòu)件號。在BH鋼構(gòu)件進(jìn)行半自動(dòng)焊后，由校正工在翼緣校正機(jī)上對因焊接變形的BH件翼緣校正致符合國家標(biāo)準(zhǔn)。以上生產(chǎn)控制程序均由生產(chǎn)領(lǐng)班負(fù)責(zé)正常進(jìn)行， 每小時(shí)巡視一次，并在巡視 記錄簿上作好記錄。各崗位工作人員應(yīng)符

6、合上崗專職條件的有關(guān)規(guī)定， 必須訓(xùn)練合格后才能上崗。各崗位操作人員應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，在設(shè)備完好的情況下進(jìn)行生產(chǎn)。各崗位工作人員負(fù)責(zé)本崗位工作和周圍場地的整潔，下班前，應(yīng)清理場地。車間操作人員應(yīng)按公司規(guī)定，上崗作業(yè)要佩帶好勞動(dòng)防護(hù)用品，并按車間內(nèi) 安全標(biāo)示和警告標(biāo)記操作。在生產(chǎn)過程中，作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即向生產(chǎn)領(lǐng)班匯報(bào)。4面板、檁條生產(chǎn)開卷機(jī)操作工按清單要求備料，作業(yè)線組長復(fù)合材料的規(guī)格，顏色，等級， 寬度。用行車將卷材安裝上開卷機(jī)，卷材用人工拉出，裝入整平機(jī)，板材通過輸送 帶時(shí)，調(diào)整光控探頭位置，按圖紙長度定尺。在確認(rèn)設(shè)備無誤的情況下開機(jī)試制。由生產(chǎn)線組長對每個(gè)規(guī)格的第一件產(chǎn)品進(jìn)行首件

7、檢驗(yàn)， 如無誤，可繼續(xù)生產(chǎn)， 如有問題，則調(diào)整定尺長度再試制，直至生產(chǎn)合格品為止。在制作過程中，面板軋機(jī)操作工負(fù)責(zé)對面板的表面和兩邊緣的質(zhì)量監(jiān)視，如有異常立即停機(jī)，通知生產(chǎn)線小組長。對成品打包。在檁條生產(chǎn)中，定尺時(shí)，除了總長度以外，另有制孔定尺，然后沖孔，在首 件檢驗(yàn)時(shí)，要對所有定尺尺寸檢驗(yàn)，并記錄。涂生產(chǎn)涂裝檁條，則在抽檢后送涂裝工序，涂裝操作工按工程清單或制作詳 圖之要求進(jìn)行除銹油漆涂裝，待檁條油漆表干后用白色筆抄寫項(xiàng)目號和構(gòu)件號。由焊工檢驗(yàn)員兼任最終檢驗(yàn)，對檁條油膜厚度進(jìn)行抽檢，抽檢結(jié)果記錄在“構(gòu) 件除銹涂裝記錄表”上。各崗位操作人員應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，在設(shè)備完好的情況下進(jìn)行生產(chǎn)。各崗位操

8、作人員負(fù)責(zé)本崗位工作和周圍場地的整潔，下班前應(yīng)清理場地。表6.15.5 加工設(shè)備一覽表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1沖剪機(jī)Q35Y-30臺12液壓剪板機(jī)QC12Y-12*4000臺13剪板機(jī)Q11-6*2500臺14剪板機(jī)Q11-3*1300臺15搖臂鉆床Z3050*16臺16磁座鉆J3C-03-32臺37臥式帶鋸GB4040臺18沖床J23-40臺1序號名稱規(guī)格單位數(shù)量9弧焊機(jī)GS-400SS臺410弧焊整流機(jī)GS-315-SS臺111自動(dòng)埋弧焊機(jī)DC-1000套112自動(dòng)焊M2-1-1-1000B*5套213自動(dòng)焊MZ-1-1-1000B套414門型自動(dòng)埋弧焊機(jī)MZG-2X1000臺215CO2焊S-54D DW-450套1216C02氣體保護(hù)焊LINCOLN CV400-1臺217雙頭氣割機(jī)CG1-30臺318空氣等離子切割機(jī)G100/200-D臺219多頭直條氣割機(jī)CG1-3000B臺120焊接組立臺臺121真空吊具臺222噴涂機(jī)BULLDOG33:1臺123噴涂機(jī)GPQ6C臺124噴丸機(jī)BLOOM臺125超聲波探傷儀CTS