DG∕T 128-2022 花生脫殼機(jī)

1、DG農(nóng)業(yè)機(jī)械推廣鑒定大綱DG/T 1282022代替 DG/T 1282019花生脫殼機(jī)2022-02-22 發(fā)布2022-02-22 實(shí)施中華人民共和國(guó)農(nóng)業(yè)農(nóng)村部發(fā) 布DG/T 1282022目次前言II1 范圍12 規(guī)范性引用文件13 術(shù)語和定義14 基本要求24.1 需補(bǔ)充提供的材料24.2 樣機(jī)確定24.3 生產(chǎn)量和銷售量24.4 參數(shù)準(zhǔn)確度及儀器設(shè)備25 初次鑒定35.1 一致性檢查35.2 安全性評(píng)價(jià)45.3 適用性評(píng)價(jià)55.4 可靠性評(píng)價(jià)75.5 綜合判定規(guī)則86 產(chǎn)品變更9附錄 A（規(guī)范性附錄）產(chǎn)品規(guī)格表11附錄 B（規(guī)范性附錄）用戶調(diào)查表12I前言本大綱依據(jù)TZ 12019農(nóng)

2、業(yè)機(jī)械推廣鑒定大綱編寫規(guī)則編制。本大綱是對(duì)DG/T 1282019花生脫殼機(jī)和第1號(hào)修改單的修訂。本大綱與DG/T 1282019相比，除編輯性修改外，主要技術(shù)內(nèi)容變化如下：修改了范圍，增加了含具有花生去雜裝置的機(jī)型（見1）；增加了規(guī)范性引用文件GB 23821機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離和NY/T 9942006花生剝殼機(jī)作業(yè)質(zhì)量，刪除了JB/T 5688.12007 和JB/T 5688.22007規(guī)范性引用文件（見2）；增加了花生去雜裝置術(shù)語和定義（見3.4）；修改了被測(cè)參數(shù)時(shí)間、質(zhì)量和噪聲的準(zhǔn)確度有關(guān)要求，調(diào)整了環(huán)境溫度和環(huán)境濕度測(cè)量范圍（見表2）；修改了需補(bǔ)充提供的材料中的

3、用戶數(shù)量，單滾筒脫殼機(jī)由10戶增加為15戶，多滾筒脫殼機(jī)由5戶增加為10戶；修改了生產(chǎn)量和銷售量要求，單滾筒脫殼機(jī)生產(chǎn)量由20（臺(tái)/套）改為25（臺(tái)/套），銷售量由10（臺(tái)/套）改為15（臺(tái)/套）；多滾筒脫殼機(jī)生產(chǎn)量由10（臺(tái)/套）改為15（臺(tái)/套），銷售量由5（臺(tái)/套）改為8（臺(tái)/套）；修改了一致性檢查的有關(guān)內(nèi)容，刪除了外形尺寸測(cè)量，增加了總配套動(dòng)力核對(duì)（見表3）；修改了安全性評(píng)價(jià)有關(guān)噪聲的內(nèi)容（見5.2.1.1和表5）和安全防護(hù)要求（見5.2.2.2）；參照NY/T 9942006花生剝殼機(jī)作業(yè)質(zhì)量細(xì)化了試驗(yàn)方法有關(guān)內(nèi)容（見5.3.3.2）；將適用性用戶意見中“按制造商提供的用戶名單進(jìn)行調(diào)

4、查”修改為“在制造商提供的用戶名單中隨機(jī)選取”；修改了綜合判定表，增加了有去雜裝置機(jī)型對(duì)噪聲、含雜率和噸果耗電的要求（見表5）；修改了產(chǎn)品變更，刪除了外形尺寸要求，增加了總配套動(dòng)力要求（見表6）；修改了附錄A，刪除了外形尺寸，增加了總配套動(dòng)力，明確了結(jié)構(gòu)型式和上料型式（見附錄A）。本大綱自實(shí)施之日起代替DG/T 1282019和第1號(hào)修改單。本大綱由農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機(jī)械化管理司提出。 本大綱由農(nóng)業(yè)農(nóng)村部農(nóng)業(yè)機(jī)械化總站技術(shù)歸口。本大綱起草單位：河南省農(nóng)業(yè)機(jī)械試驗(yàn)鑒定站、農(nóng)業(yè)農(nóng)村部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所、吉林省農(nóng)業(yè)機(jī)械化管理中心、河南瑞峰機(jī)械有限公司、長(zhǎng)春福德機(jī)械制造有限公司。本大綱主要起草人：吳巖、

5、謝煥雄、常有山、王鯤鵬、秦心愛、李彬、王劍文、周晗宇、李恩龍、王建楠、張會(huì)娟、劉敏基、高學(xué)梅。本大綱所代替大綱的歷次版本發(fā)布情況為：DG/T 1282019和第1號(hào)修改單。DG/T 1282022花生脫殼機(jī)1 范圍本大綱規(guī)定了花生脫（剝）殼機(jī)推廣鑒定的鑒定內(nèi)容、方法、判定規(guī)則。本大綱適用于花生脫（剝）殼機(jī)（含具有花生去雜裝置的機(jī)型）（以下簡(jiǎn)稱脫殼機(jī)）的推廣鑒定。2 規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB 10395.1農(nóng)林機(jī)械安全第1部分：總則GB 10396

6、農(nóng)林拖拉機(jī)和機(jī)械、草坪和園藝動(dòng)力機(jī)械安全標(biāo)志和危險(xiǎn)圖形總則GB 23821機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離NY/T 9942006花生剝殼機(jī)作業(yè)質(zhì)量3 術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1 3.1花生脫（剝）殼機(jī)用于將花生果的仁與殼分離的作業(yè)機(jī)具。3.2 3.2單滾筒花生脫（剝）殼機(jī)采用一個(gè)脫(剝)殼滾筒，不帶清選裝置或帶簡(jiǎn)易清選裝置的花生脫殼機(jī)。3.3 3.3多滾筒花生脫（剝）殼機(jī)采用兩個(gè)或兩個(gè)以上脫（剝）殼滾筒，有完善清選裝置（含具有花生去雜裝置）的花生脫殼機(jī)。3.4 3.4花生去雜裝置去除花生果中石塊、土塊、玻璃和塵土等的裝置。3.5 3.5破碎花生仁脫殼作業(yè)后，因機(jī)械損傷

7、，破損部分大于整粒體積1/5的的花生仁及碎渣。113.6 3.6損傷花生仁脫殼作業(yè)后，因機(jī)械損傷，破損部分小于整粒體積1/5的花生仁以及種皮部分或全部損傷的整粒花生仁。3.7 3.7損失花生仁脫殼作業(yè)后，由排殼口夾帶出的花生仁、去雜口排出的未剝開花生果的花生仁的總和。4 基本要求4.1 需補(bǔ)充提供的材料在申請(qǐng)時(shí)提交材料的基礎(chǔ)上，需補(bǔ)充提供的材料：a) 產(chǎn)品規(guī)格表（見附錄 A）。b) 樣機(jī)彩色照片（左前方 45°、右前方 45°、正后方、產(chǎn)品銘牌各 1 張）。產(chǎn)品用戶名單。（內(nèi)容應(yīng)包括購買者姓名、通訊地址、聯(lián)系電話、產(chǎn)品型號(hào)名稱、購機(jī)日期、出廠編號(hào)等，提供的用戶應(yīng)為產(chǎn)品定型后

8、，作業(yè)一個(gè)季節(jié)以上，分布在 3 個(gè)主要使用（銷售）區(qū)域的用戶，數(shù)量為單滾筒脫殼機(jī) 15 戶，多滾筒脫殼機(jī)（含具有花生去雜裝置的機(jī)型）10 戶）。以上材料需加蓋制造商公章。4.2 樣機(jī)確定樣機(jī)由制造商無償提供且應(yīng)是 12 個(gè)月以內(nèi)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，數(shù)量為 1 臺(tái)。試驗(yàn)鑒定完成且制造商對(duì)鑒定結(jié)果無異議后，樣機(jī)由制造商自行處理。在試驗(yàn)過程中，由于非樣機(jī)質(zhì)量原因造成試驗(yàn)無法繼續(xù)進(jìn)行時(shí)，可以重新確定樣機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)。4.3 生產(chǎn)量和銷售量申請(qǐng)推廣鑒定產(chǎn)品的生產(chǎn)量和銷售量應(yīng)符合表1規(guī)定。表1生產(chǎn)量和銷售量要求機(jī)型生產(chǎn)量（臺(tái)/套）銷售量（臺(tái)/套）單滾筒花生脫殼機(jī)2515多滾筒花生脫殼機(jī)（含具有花生去雜裝置的機(jī)型）

9、1584.4 參數(shù)準(zhǔn)確度及儀器設(shè)備被測(cè)參數(shù)準(zhǔn)確度要求見表2。選用儀器設(shè)備的量程和準(zhǔn)確度應(yīng)與表2的要求相匹配。試驗(yàn)用儀器設(shè)備應(yīng)經(jīng)過計(jì)量檢定或校準(zhǔn)且在有效期內(nèi)。表2被測(cè)參數(shù)準(zhǔn)確度要求序號(hào)被測(cè)參數(shù)名稱測(cè)量范圍準(zhǔn)確度要求1長(zhǎng)度5 m10 mm0 m5 m1 mm表2被測(cè)參數(shù)準(zhǔn)確度要求（續(xù)）序號(hào)被測(cè)參數(shù)名稱測(cè)量范圍準(zhǔn)確度要求2時(shí)間0 h24 h1 s/d3環(huán)境溫度-10 50 1 4環(huán)境濕度10% RH90% RH5% RH5質(zhì)量0 g3 000 g0.1 g0 kg50 kg50 g6噪聲34 dB(A)130 dB(A)級(jí)7電壓0 V500 V1.0 級(jí)8電流0 A500 A1.0 級(jí)5 初次鑒定5

10、.1 一致性檢查5.1.1 檢測(cè)內(nèi)容及方法一致性檢查項(xiàng)目、允許變化的限制范圍及檢查方法見表3。制造商填報(bào)的產(chǎn)品規(guī)格表的設(shè)計(jì)值應(yīng)與其提供的產(chǎn)品執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品使用說明書所描述的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格值相一致。對(duì)照產(chǎn)品規(guī)格表的設(shè)計(jì)值對(duì)樣機(jī)的相應(yīng)項(xiàng)目進(jìn)行一致性檢查。產(chǎn)品規(guī)格表中一致性檢查項(xiàng)目以外的項(xiàng)目，由企業(yè)申明和負(fù)責(zé)。表3一致性檢查項(xiàng)目、限制范圍及檢查方法序號(hào)檢查項(xiàng)目限制范圍檢查方法1型號(hào)名稱一致核對(duì)2結(jié)構(gòu)型式一致核對(duì)3上料型式一致核對(duì)4脫（剝）殼系統(tǒng)配套動(dòng)力一致核對(duì)5上料系統(tǒng)配套動(dòng)力一致核對(duì)6去雜系統(tǒng)配套動(dòng)力一致核對(duì)7總配套動(dòng)力一致核對(duì)8主脫（剝）殼滾筒數(shù)量一致核對(duì)9副脫（剝）殼滾筒數(shù)量一致核對(duì)10主脫（剝

11、）殼滾筒型式一致核對(duì)11副脫（剝）殼滾筒型式一致核對(duì)12主（副）脫（剝）殼滾筒工作長(zhǎng)度允許偏差為 3%測(cè)量13主（副）脫（剝）殼滾筒工作外徑允許偏差為 2%測(cè)量14凹板型式一致核對(duì)15凹板數(shù)量一致核對(duì)16脫（剝）殼清選風(fēng)機(jī)（扇）型式一致核對(duì)17脫（剝）殼清選風(fēng)機(jī)（扇）數(shù)量一致核對(duì)18脫（剝）殼清選篩型式一致核對(duì)19脫（剝）殼清選篩數(shù)量一致核對(duì)20去雜系統(tǒng)風(fēng)機(jī)（扇）型式一致核對(duì)21去雜系統(tǒng)風(fēng)機(jī)（扇）數(shù)量一致核對(duì)表3一致性檢查項(xiàng)目、限制范圍及檢查方法（續(xù)）序號(hào)檢查項(xiàng)目限制范圍檢查方法22去雜系統(tǒng)篩網(wǎng)型式一致核對(duì)23去雜系統(tǒng)篩網(wǎng)數(shù)量一致核對(duì)注 1：總配套動(dòng)力包含脫（剝）殼系統(tǒng)配套動(dòng)力、上料系統(tǒng)配套動(dòng)

12、力和去雜系統(tǒng)配套動(dòng)力。注 2：滾筒工作長(zhǎng)度為滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，其上的各種零件最外端所形成圓柱體的長(zhǎng)度。注 3：滾筒工作外徑為滾筒旋轉(zhuǎn)時(shí)所形成旋轉(zhuǎn)體的直徑。5.1.2 判定規(guī)則一致性檢查的全部項(xiàng)目結(jié)果均滿足表 3 要求時(shí)，一致性檢查結(jié)論為符合大綱要求；否則，一致性檢查結(jié)論為不符合大綱要求。5.2 安全性評(píng)價(jià)5.2.1 安全性能5.2.1.1 噪聲脫殼機(jī)周圍不應(yīng)放置障礙物，與墻壁的距離應(yīng)大于 2 m。在樣機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，將聲級(jí)計(jì)置于水平位置，傳聲器指向噪聲源，距離地面高度為 1.5 m，距離樣機(jī)為 1 m(按基準(zhǔn)體表面計(jì))，用“A”計(jì)權(quán)“慢”檔進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量點(diǎn)數(shù)為 5 點(diǎn)，沿樣機(jī)周圍測(cè)量表面矩形每一邊的

13、中點(diǎn)(4 個(gè)點(diǎn))和測(cè)量表面矩形路徑測(cè)得的最大噪聲點(diǎn)。每點(diǎn)測(cè) 1 次，取算術(shù)平均值，作為實(shí)測(cè)噪聲值，同時(shí)測(cè)量相應(yīng)點(diǎn)的背景噪聲。各測(cè)點(diǎn)的背景噪聲在樣機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)測(cè)量。當(dāng)某一測(cè)點(diǎn)上實(shí)測(cè)噪聲值與背景噪聲之差小于3 dB(A) 時(shí)，測(cè)量結(jié)果無效；大于10 dB(A)時(shí)，則背景噪聲的影響可忽略不計(jì)；小于10 dB(A) 而大于3 dB(A) 時(shí)，則按表4進(jìn)行修正。計(jì)算各測(cè)點(diǎn)修正后噪聲值的算術(shù)平均值，作為當(dāng)次試驗(yàn)的測(cè)量結(jié)果，噪聲值應(yīng)符合表5的要求。表 4噪聲修正值背景噪聲與樣機(jī)噪聲的差值 （dB(A)）3456891010從測(cè)量值中應(yīng)減去 （dB(A)）3210.505.2.2 安全防護(hù)5.2.2.1 花生

14、脫殼機(jī)外露的各傳動(dòng)軸、帶輪、鏈輪、齒輪、傳動(dòng)帶、鏈條、風(fēng)扇進(jìn)風(fēng)口、輸送螺旋等操作者可能觸及到的部位應(yīng)有防護(hù)罩，操作人員能觸及的外露危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)位應(yīng)有符合 GB 10395.1 規(guī)定的防護(hù)裝置。5.2.2.2 人工喂入的脫殼機(jī)，喂料斗外緣至脫殼滾筒外緣的最小距離應(yīng)不小于 550 mm，最小距離達(dá)不到 550 mm 時(shí)，應(yīng)加裝可控制物料流量的料斗，防護(hù)裝置的安全距離應(yīng)符合 GB 23821 有關(guān)規(guī)定。5.2.2.3 脫殼機(jī)以電機(jī)為動(dòng)力時(shí)，應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)裝置。5.2.2.4 采用輸送帶或輸送鏈喂入的脫殼機(jī)，輸送裝置周邊應(yīng)進(jìn)行防護(hù)；采用螺旋輸送器喂入的脫殼機(jī)，螺旋輸送槽應(yīng)高于螺旋葉片的最高點(diǎn)。5.2.3

15、安全信息5.2.3.1 在控制柜、防護(hù)裝置及其附近、喂入口或進(jìn)風(fēng)口、排殼口、去雜口、危險(xiǎn)運(yùn)動(dòng)件等可能造成人員傷害之處應(yīng)固定有符合 GB 10396 規(guī)定的安全標(biāo)志。5.2.3.2 產(chǎn)品使用說明書中應(yīng)給出操作和維護(hù)保養(yǎng)方面的安全注意事項(xiàng)，產(chǎn)品上設(shè)置的安全標(biāo)志應(yīng)在產(chǎn)品使用說明書中重現(xiàn)并說明其位置，且應(yīng)清晰、易讀。5.2.4 判定規(guī)則安全性能、安全防護(hù)、安全信息均滿足要求時(shí)，安全性評(píng)價(jià)結(jié)論為符合大綱要求；否則，安全性評(píng)價(jià)結(jié)論為不符合大綱要求。5.3 適用性評(píng)價(jià)5.3.1 評(píng)價(jià)方法適用性評(píng)價(jià)采用選點(diǎn)試驗(yàn)與用戶適用性意見調(diào)查相結(jié)合的方法進(jìn)行。根據(jù)產(chǎn)品明示的適用范圍， 在使用區(qū)域（銷售區(qū)域）選取3個(gè)有代表

16、性的區(qū)域進(jìn)行用戶調(diào)查，在其中1個(gè)使用區(qū)域（銷售區(qū)域）進(jìn)行性能試驗(yàn)。5.3.2 評(píng)價(jià)內(nèi)容評(píng)價(jià)內(nèi)容包括作業(yè)性能和用戶調(diào)查適用性情況。5.3.3 作業(yè)性能試驗(yàn)5.3.3.1 試驗(yàn)條件a) 試驗(yàn)用花生果應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書要求。b) 配套動(dòng)力應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定，按產(chǎn)品使用說明書的要求進(jìn)行樣機(jī)的調(diào)整，樣機(jī)的操作人員應(yīng)熟練掌握樣機(jī)的調(diào)整及使用方法。c) 環(huán)境條件：在試驗(yàn)前后測(cè)定環(huán)境溫度與環(huán)境濕度各 1 次，取其范圍值。5.3.3.2 試驗(yàn)方法a) 試驗(yàn)前對(duì)花生果進(jìn)行四分法取樣 3 次，每次取 500 g，并記錄試驗(yàn)前花生果品種、花生仁百粒重，取平均值。b) 正式試驗(yàn)前，空運(yùn)轉(zhuǎn) 10 min，試剝調(diào)

17、試設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)至正常狀態(tài)，正式試驗(yàn) 1 次（試驗(yàn)時(shí)間不少于 30 min）。c) 按使用說明書中規(guī)定的大于生產(chǎn)率計(jì)算工作 30 min 所需的物料量，并稱重，試驗(yàn)取樣在脫殼機(jī)正常試驗(yàn)（連續(xù)作業(yè)）中進(jìn)行，取樣 3 次，取樣時(shí)從各排出口（出仁口、排殼口、去雜口等）同時(shí)接取。每次取樣時(shí)間不少于 1 min 或出仁口取樣重量不少于 1 kg。d) 試驗(yàn)中在出仁口接取的樣品中分揀出完整花生仁、破碎花生仁、損傷花生仁、未剝開花生果， 并將未剝開花生果剝出花生仁、雜質(zhì)（無去雜系統(tǒng)不包括直徑大于 5 mm 的石塊、土塊、玻璃等），分別稱其質(zhì)量。e) 試驗(yàn)中在排殼口接取的樣品中分揀出花生仁、破碎花生仁、損傷花生仁、

18、未剝開花生果，并將未剝開花生果剝出花生仁，稱其損失花生仁質(zhì)量。不包括體積小于成熟花生仁平均體積 1/5 的未成熟花生仁。f) 試驗(yàn)中在去雜口接取的樣品中分揀出未剝開花生果，并將未剝開花生果剝出花生仁，稱其損失花生仁質(zhì)量。不包括體積小于成熟花生仁平均體積 1/5 的未成熟花生仁。g) 結(jié)果取 3 次的平均值。h) 在樣機(jī)負(fù)載程度滿足規(guī)定工況條件下，待樣機(jī)達(dá)到正常工作狀態(tài)開始計(jì)時(shí)，計(jì)算純工作小時(shí)生產(chǎn)率。5.3.3.3 試驗(yàn)項(xiàng)目a) 破碎率按式（1）計(jì)算。C1 =W1W +W +W´100% .12式中：C1破碎率；W 出仁口完整花生仁質(zhì)量，單位為克(g)； W1出仁口破碎花生仁質(zhì)量，單位

19、為克(g)； W2出仁口損傷花生仁質(zhì)量，單位為克(g)。b) 損傷率按式（2）計(jì)算。C2 =W2W +W +W´100% .12式中：C2損傷率。c) 剝凈率按式（3）計(jì)算。式中：B 剝凈率；B =W +W1 +W2W +W1 +W2 +W3´100% .W3出仁口未剝開花生果的花生仁質(zhì)量，單位為克（g）。d) 損失率按式（4）計(jì)算。式中：S 損失率；S =W4´100%W +W1 +W2 +W4W4排殼口、去雜口等損失的花生仁質(zhì)量，單位為克（g）。e) 含雜率按式（5）計(jì)算。式中：Z 含雜率；Z =W5´100%W +W1 +W2 +W5W5雜質(zhì)質(zhì)量，

20、單位為克（g）。f) 噸果耗電按式（6）計(jì)算。G= Gc ´1000Qcdc式中：Gcd噸果耗電，單位為千瓦小時(shí)每噸（kW·h/t）； Gc 耗電量，單位為千瓦小時(shí)（kW·h）；Qc 花生果物料質(zhì)量，單位為千克（kg）。g) 純工作小時(shí)生產(chǎn)率按式（7）計(jì)算。式中：E = QcTccEc純工作小時(shí)生產(chǎn)率，單位為千克每小時(shí)（kg/h）； Tc試驗(yàn)用時(shí)間，單位為小時(shí)（h）。5.3.4 適用性用戶調(diào)查5.3.4.1 調(diào)查方式在制造商提供的用戶名單中隨機(jī)選取進(jìn)行調(diào)查，數(shù)量為單滾筒脫殼機(jī)10戶，多滾筒脫殼機(jī)（含花生去雜脫殼機(jī)）5戶，調(diào)查內(nèi)容見附錄B，調(diào)查可采用實(shí)地、視頻（電話

21、）、信函等調(diào)查方式之一或組合方式進(jìn)行。5.3.4.2 調(diào)查結(jié)果要求適用性用戶調(diào)查中花生品種、作業(yè)效率、花生破碎率、花生損失率，評(píng)價(jià)為“好”和“中”兩項(xiàng)合計(jì)應(yīng)不小于調(diào)查總數(shù)的80%為符合要求。5.3.4.3 判定規(guī)則作業(yè)性能試驗(yàn)結(jié)果和適用性用戶意見均滿足表5要求時(shí)，適用性評(píng)價(jià)結(jié)論為在符合大綱要求；否則， 適用性評(píng)價(jià)結(jié)論為不符合大綱要求。5.4 可靠性評(píng)價(jià)5.4.1 評(píng)價(jià)方法可靠性評(píng)價(jià)采用生產(chǎn)查定與用戶適用性意見調(diào)查相結(jié)合的方法進(jìn)行。可靠性用戶調(diào)查與適用性用戶調(diào)查同時(shí)進(jìn)行。5.4.2 評(píng)價(jià)內(nèi)容可靠性評(píng)價(jià)的內(nèi)容包括生產(chǎn)查定的有效度和用戶滿意度。5.4.2.1 有效度對(duì)1臺(tái)樣機(jī)進(jìn)行累計(jì)作業(yè)時(shí)間18 h

22、的生產(chǎn)查定。記錄作業(yè)時(shí)間、調(diào)整保養(yǎng)時(shí)間、樣機(jī)故障情況及排除時(shí)間。查定過程中不得發(fā)生導(dǎo)致功能完全喪失、危及作業(yè)安全、導(dǎo)致人身傷亡或重要總成報(bào)廢、重大經(jīng)濟(jì)損失的致命故障，也不能出現(xiàn)主要零部件或重要總成（如脫殼滾筒、電動(dòng)機(jī)、軸承、機(jī)架、風(fēng)機(jī)（扇）總成等）損壞或?qū)е鹿δ車?yán)重下降，難以正常作業(yè)的嚴(yán)重故障。按式（8）計(jì)算有效度K。式中：K有效度；K =åTzåTz + åTg´100% .Tz作業(yè)時(shí)間，單位為小時(shí)（h）； Tg故障排除時(shí)間，單位為小時(shí)（h）。5.4.2.2 用戶滿意度可靠性用戶調(diào)查與適用性用戶調(diào)查同時(shí)進(jìn)行。按式（9）計(jì)算用戶滿意度S。1 mmS =&

23、#229; si ´ 20i=1式中：S 用戶滿意度(百分制)；m 調(diào)查的用戶數(shù)；si第i個(gè)用戶賦予的滿意度分值（5分制）。5.4.3 判定規(guī)則5.4.3.1 有效度 K98%，用戶滿意度 S 不小于 80 分，且生產(chǎn)查定和用戶調(diào)查中未發(fā)生本大綱 5.4.2.1所述的嚴(yán)重故障、致命故障時(shí)，可靠性評(píng)價(jià)結(jié)論為符合大綱要求；否則，可靠性評(píng)價(jià)結(jié)論為不符合大綱要求。5.4.3.2 在生產(chǎn)查定中如果發(fā)生本大綱 5.4.2.1 所述的嚴(yán)重故障、致命故障，試驗(yàn)不再繼續(xù)進(jìn)行，可靠性評(píng)價(jià)結(jié)論為不符合大綱要求。5.5 綜合判定規(guī)則一致性檢查、安全性評(píng)價(jià)、適用性評(píng)價(jià)、可靠性評(píng)價(jià)均符合大綱要求時(shí)，推廣鑒定結(jié)論

24、為通過； 否則，推廣鑒定結(jié)論為不通過。具體要求見表5。表5綜合判定一級(jí)指標(biāo)二級(jí)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位要求單滾筒多滾筒一致性檢查1共檢查 23 項(xiàng)(見表 3)/符合要求安全性評(píng)價(jià)1安全性能（噪聲）無去雜裝置無提升輸送dB(A)83.086.0機(jī)械提升輸送86.088.0風(fēng)機(jī)提升輸送88.090.0有去雜裝置電機(jī)功率22 kW95.022 kW電機(jī)功率50 kW98.0電機(jī)功率50 kW100.02安全防護(hù)/符合大綱第5.2.2的要求3安全信息/符合大綱第5.2.3的要求適用性評(píng)價(jià)1破碎率/5.0%4.0%2剝凈率/95%98%3損傷率/4.0%3.5%4含雜率無去雜裝置/4.5%3.0%有去雜裝置/0

25、.5%表5綜合判定（續(xù)）一級(jí)指標(biāo)二級(jí)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位要求單滾筒多滾筒適用性評(píng)價(jià)5噸果耗電無去雜裝置無提升輸送kW·h/t2.04.5機(jī)械提升輸送3.05.5風(fēng)機(jī)提升輸送4.06.5有去雜裝置（機(jī)械提升）7.5有去雜裝置（風(fēng)機(jī)提升）8.06損失率/0.5%0.8%7純工作小時(shí)生產(chǎn)率kg/h達(dá)到產(chǎn)品使用說明書要求8適用性用戶意見/調(diào)查結(jié)果為“好”和“中”的占比不小于80%可靠性評(píng)價(jià)1有效度/98%2用戶滿意度/80分3故障情況/在生產(chǎn)查定和用戶調(diào)查中未發(fā)生嚴(yán)重故障、致命故障6 產(chǎn)品變更6.1 通過推廣鑒定的產(chǎn)品，在證書有效期內(nèi)其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和特征參數(shù)變化情形、變化幅度和要求見表 6。表 6

26、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和特征參數(shù)變化情形、變化幅度和要求序號(hào)項(xiàng)目變化情形變化幅度和要求檢查方法1型號(hào)名稱不允許變化/2結(jié)構(gòu)型式不允許變化/3上料型式不允許變化/4脫（剝）殼系統(tǒng)配套動(dòng)力允許變化變化幅度10%/5上料系統(tǒng)配套動(dòng)力允許變化變化幅度10%/6去雜系統(tǒng)配套動(dòng)力允許變化變化幅度10%/7總配套動(dòng)力允許變化變化幅度10%8主脫（剝）殼滾筒數(shù)量不允許變化/9副脫（剝）殼滾筒數(shù)量不允許變化/10主脫（剝）殼滾筒型式不允許變化/11副脫（剝）殼滾筒型式不允許變化/12主（副）脫（剝）殼滾筒工作長(zhǎng)度允許變化變化幅度10%/13主（副）脫（剝）殼滾筒工作外徑允許變化變化幅度10%/14凹板型式不允許變化/15凹板數(shù)量不允許變化/16脫（剝）殼清選風(fēng)機(jī)（扇）型式不允許變化/17脫（剝）殼清選風(fēng)機(jī)（扇）數(shù)量不允許變化/18脫（剝）殼清選篩網(wǎng)型式不允許變化/19脫（剝）殼清選篩網(wǎng)數(shù)量不允許變化/表 6 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和特征參數(shù)變化情形、變化幅度和要求（續(xù)）序號(hào)項(xiàng)目變化情形變化幅度和要求檢查方法20去雜系統(tǒng)風(fēng)機(jī)（扇）型式不允許變化/21去雜系統(tǒng)風(fēng)機(jī)（扇）數(shù)量不允許變化/22去雜系統(tǒng)篩網(wǎng)型式不允許變化/2