煤礦綜合防塵管理制度

1、煤礦綜合防塵管理制度綜合防塵管理制度1、礦井必須對(duì)所有煤層的煤塵爆炸性由國(guó)家授權(quán)單位進(jìn)行鑒定，鑒定結(jié)果按有關(guān)規(guī)定上報(bào)，礦井每延伸一個(gè)新水平，應(yīng)進(jìn)行一次煤塵爆炸性實(shí)驗(yàn)工作。2、各采掘隊(duì)、工區(qū)、防塵隊(duì)等有防塵工作任務(wù)的隊(duì)組必須在每月30 日前將下月防塵計(jì)劃和防塵措施經(jīng)單位負(fù)責(zé)人簽字后加蓋單位公章上交通風(fēng)管理部，主要內(nèi)容包括新安裝 (拆除 )防塵管路，新增水袋，新安裝噴霧設(shè)施，煤層注水，沖洗巷道長(zhǎng)度等，每月5 日前將上月防塵完成情況總結(jié)以相同的形式上報(bào)通風(fēng)管理部。3、全礦各單位要管理好、使用好本單位轄區(qū)或職責(zé)范圍內(nèi)的防塵設(shè)備設(shè)施，加強(qiáng)維護(hù)，保證齊全有效，并正常使用。4、新安裝的采掘工作面在開(kāi)工驗(yàn)收時(shí)

2、，必須進(jìn)行綜合防塵驗(yàn)收，合格后，移交生產(chǎn)單位使用管理，凡防塵設(shè)施不完善，不符合防塵有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不靈敏可靠，不予驗(yàn)收，采面不準(zhǔn)開(kāi)工或投用。5、防塵設(shè)施實(shí)行驗(yàn)收移交制度， 為采面服務(wù)的設(shè)施由采煤隊(duì)負(fù)責(zé);為掘進(jìn)面服務(wù)的設(shè)施由掘進(jìn)隊(duì)組負(fù)責(zé);副斜井井筒、運(yùn)輸大巷、井底車(chē)場(chǎng)、材料小井的設(shè)施由運(yùn)輸安裝工區(qū)負(fù)責(zé);主井筒設(shè)施由洗煤廠(chǎng)負(fù)責(zé)。防塵設(shè)施安裝完畢，由安裝單位與施工單位共同派人到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，驗(yàn)收合格，辦理移交手續(xù)，交施工單位正常使用管理。6、各單位所屬范圍內(nèi)防塵設(shè)施出現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理。凡發(fā)現(xiàn)防塵設(shè)施損壞或不正常使用的責(zé)令整改,并按規(guī)定予以處罰。換行 7、綜掘、綜采機(jī)組的內(nèi)外噴霧和架間噴霧、 ，必須納入檢修項(xiàng)目

3、，凈化水幕、各轉(zhuǎn)載點(diǎn)噴霧等防塵設(shè)施應(yīng)加強(qiáng)檢查，必須保證完好，靈敏可靠，噴霧壓力及霧化程度必須符合規(guī)定要求正常使用。8、粉塵地點(diǎn)的作業(yè)人員，必須按規(guī)定佩戴防塵口罩，否則按規(guī)定處罰。9、通風(fēng)管理部、動(dòng)力運(yùn)行部、安監(jiān)科須加強(qiáng)日常綜合防塵設(shè)施和措施實(shí)施的檢查，督促責(zé)任單位及時(shí)整改存在的問(wèn)題。通風(fēng)管理部每月要對(duì)全礦綜合防塵檢查， 檢查結(jié)果納入各單位 “一通三防 ”質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化檢查考核中，對(duì)檢查出的問(wèn)題，按規(guī)定及時(shí)處理。10、礦井主要進(jìn)風(fēng)井筒、井底車(chē)場(chǎng)、主要運(yùn)輸大巷每年至少刷白一次，礦井主要進(jìn)、回風(fēng)大巷至少每月沖刷一次積塵，正常生產(chǎn)的采煤工作面上下順槽每周至少?zèng)_洗一次，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷和其他巷道每半月至少?zèng)_洗

4、一次，備用采面每月至少?zèng)_洗一次，對(duì)容易造成煤塵堆積的地點(diǎn)要及時(shí)進(jìn)行沖洗。 各隊(duì)組必須于每月 25 日前將本單位沖洗巷道記錄上報(bào)通風(fēng)管理部。7、測(cè)塵員必須接受專(zhuān)門(mén)的測(cè)塵技術(shù)培訓(xùn)，取得合格證書(shū)后從事測(cè)塵。8、每次粉塵測(cè)定結(jié)果都要及時(shí)填表上報(bào)礦通風(fēng)管理部和集團(tuán)通風(fēng)處等有關(guān)部門(mén)，做到數(shù)字準(zhǔn)確，上報(bào)及時(shí)。9.綜合防塵技術(shù)管理1)生產(chǎn)礦井必須采取綜合防塵措施，并建立完善的灑水系統(tǒng)，即：a)地面建設(shè)的永久性水池其容量不得小于200m3，并設(shè)有備用水池，貯水量不得小于2 小時(shí)的用水量。b)防塵用水管路應(yīng)鋪設(shè)到所能產(chǎn)生沉積粉塵的地點(diǎn)，并且在需要用水沖洗和噴霧的巷道內(nèi)， 每隔 100m(輔運(yùn)巷 )或 50m(皮帶

5、巷 )安設(shè)一個(gè)三通及閥門(mén)。c)防塵用水系統(tǒng)中，必須安裝過(guò)濾裝置，保證水的清潔，水中懸浮物含量不得超過(guò) 150mg/L，粒徑不大于 0.3mm，水的 PH 值應(yīng)在 69.5 的范圍內(nèi)。2)產(chǎn)生粉塵的地點(diǎn)，必須采用有效的防塵措施，即：a)掘進(jìn)工作面必須符合煤礦安全規(guī)程第 17 條的規(guī)定：掘進(jìn)井巷和硐室時(shí)， 必須采用濕式鉆眼、 刷洗井幫巷壁、 水炮泥、爆破噴霧、凈化水幕、裝巖 (煤)灑水和凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。b)凍結(jié)法鑿井和遇水膨脹的巖層中掘進(jìn)不能采用濕式鉆眼時(shí)，可采用干式鉆眼，但必須采取捕塵措施，并使用個(gè)體防塵保護(hù)用品。c)回采工作面采取煤層注水、水炮泥、噴霧、灑水、凈化水幕(進(jìn)回風(fēng)巷各一道

6、)或其它 換行 防塵措施。采煤工作面必須采取煤層注水;d)采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)都應(yīng)安裝有效的內(nèi)外噴霧裝置(掘進(jìn)機(jī)還必須采用除塵器 )，且采煤機(jī)內(nèi)噴霧壓力不得小于2Mpa，外噴霧壓力不得小于 1.5Mpa，如內(nèi)噴霧裝置不能正常使用，外噴霧壓力不得小于4Mpa;掘進(jìn)機(jī)內(nèi)噴霧壓力不得小于3Mpa，外噴霧壓力不得小于1.5Mpa，如內(nèi)噴霧裝置的使用水壓小于3Mpa 或無(wú)內(nèi)噴霧裝置，則必須使用外噴霧裝置和除塵器。無(wú)噴霧裝置的采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)不得開(kāi)機(jī)割煤。e)井下主要運(yùn)輸巷、 帶式輸送機(jī)斜井與平巷、 上山與下山、 采區(qū)運(yùn)輸巷與回風(fēng)巷、掘進(jìn)巷道、煤倉(cāng)放煤口、溜煤眼放煤口、卸載點(diǎn)等地點(diǎn)都必須敷設(shè)防塵供水管路， 并安設(shè)

7、支管和閥門(mén)。 防塵用水均應(yīng)過(guò)濾。f)井下煤倉(cāng)放煤口、熘煤眼放煤口、輸送機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn)，以及地面篩分廠(chǎng)、破碎車(chē)間、帶式輸送機(jī)走廊、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等地點(diǎn)，都必須安設(shè)噴霧裝置或除塵器，作業(yè)時(shí)進(jìn)行噴霧降塵或用除塵器除塵。2)采煤工作面防塵規(guī)定a)煤層注水如果煤層厚度大于1.3m，煤層傾角穩(wěn)定，沒(méi)有或有較大的走向斷層，頂?shù)装逦蟛粫?huì)影響生產(chǎn)及煤的孔隙率大于4%時(shí)應(yīng)采用長(zhǎng)鉆孔注水。回采工作面可以充分利用以施工出的瓦斯抽放鉆孔代替煤層注水孔進(jìn)行煤層注水 (在未施工瓦斯抽放鉆孔的區(qū)域可以采用工作面煤壁淺孔注水的方式 )。注水采用靜壓注水方式。注水效果可以煤壁“出汗 ”作為檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。b)機(jī)采防塵采煤機(jī)截齒必須鋒利，對(duì)磨損的

8、截齒，在前角減到零之前必須更換新齒。各種滾筒采煤機(jī)在一定的截割深度條件下，采煤機(jī)的牽引速度與滾筒轉(zhuǎn)速之間，存在著一個(gè)產(chǎn)塵最低的、最佳匹配值。應(yīng)對(duì)開(kāi)采煤層通過(guò)試驗(yàn)找出并采用這個(gè)最佳匹配值進(jìn)行采煤。一般規(guī)律是滾筒轉(zhuǎn)速增高或降低時(shí)，牽引速度也隨之而增高或降低。采煤機(jī)割煤必須噴霧并滿(mǎn)足以下要求： 進(jìn)入采煤機(jī)噴霧及冷卻系統(tǒng)的水必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾器凈化，確保水質(zhì)。噴霧的噴霧參數(shù)必須與采煤機(jī)要求的噴霧參數(shù)相匹配。 采煤機(jī)上原有的噴霧系統(tǒng)如果降塵效果達(dá)不到要求時(shí)，必須采用適當(dāng)?shù)囊謮m器進(jìn)行噴霧降塵。 加強(qiáng)噴霧系統(tǒng)的管理和維修，除檢修班必須對(duì)噴霧系統(tǒng)進(jìn)行全面維修外，在割煤過(guò)程中必須隨時(shí)更換損壞的噴嘴和疏通被堵塞的噴嘴。

9、 在靜壓供水的水壓達(dá)不到噴霧要求時(shí)，必須設(shè)置加壓泵，其供水壓力及流量必須與采煤機(jī)或包括液壓支架的噴霧參數(shù)相匹配。 泵站需備兩臺(tái)噴霧泵，一臺(tái)使用，一臺(tái)備用。c)自移式液壓支架防塵新生產(chǎn)的自移式液壓支架應(yīng)裝有移架時(shí)能自動(dòng)控制開(kāi)關(guān)水閥的噴霧系統(tǒng)，并滿(mǎn)足以下要求： 噴霧系統(tǒng)各部件的設(shè)置，應(yīng)能可靠地防止砸壞，并便于從工作面一側(cè)進(jìn)行安裝和維修 ; 進(jìn)入噴霧系統(tǒng)的水必須經(jīng)過(guò)有效的過(guò)濾凈化。 支撐式液壓支架的噴霧系統(tǒng)，應(yīng)安設(shè)向頂梁上的巖屑噴霧的噴嘴及下放頂梁時(shí)向采空區(qū)噴霧的噴嘴 ;支撐掩護(hù)式液壓支架的噴霧系統(tǒng)，應(yīng)安設(shè)向相鄰支架之間的頂梁、采空區(qū)及空間進(jìn)行噴霧的噴嘴，噴霧壓力達(dá) 0.81.5Mpa。 已投入使用

10、而無(wú)噴霧系統(tǒng)的自移式液壓支架，應(yīng)裝有自動(dòng)式或手動(dòng)控制水閥的噴霧系統(tǒng)。在此之前，可在控制區(qū)內(nèi)每10 米左右安設(shè)2 個(gè)傘形噴嘴，移架時(shí)打開(kāi)下風(fēng)流側(cè)的控制水閥， 造成凈化風(fēng)流的水幕。d)采面巷道防塵 運(yùn)輸順槽的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼上口及破碎機(jī)處必須安裝噴霧或密閉罩、除塵器等防塵裝置。 進(jìn)回風(fēng)順槽應(yīng)在距工作面 50m 內(nèi)設(shè)置凈化風(fēng)流水幕， 并確保正常使用。 進(jìn)回風(fēng)順槽必須定期清掃或沖洗煤塵，并清除堆積的浮煤。沖洗巷道每周至少一次。3)掘進(jìn)工作面防塵規(guī)定a)機(jī)掘作業(yè)的防塵 掘進(jìn)機(jī)的截齒必須保持完整、 鋒利，損壞或磨損后應(yīng)立即更換。 進(jìn)入掘進(jìn)機(jī)噴霧系統(tǒng)的水必須先經(jīng)過(guò)凈化。一般要求的供水壓力達(dá)到 11.5Mpa，

11、供水量應(yīng)達(dá)到噸煤3040ml。b)炮掘作業(yè)防塵 打眼工序必須采取濕式作業(yè)，供水壓力以0.3Mpa 左右為宜，但應(yīng)低于風(fēng)壓0.10.2Mpa;耗水量 換行 以 23L/min 為宜，以鉆孔流出的污水呈乳狀巖漿為準(zhǔn)。 封眼采用水炮泥，裝填方法與采煤工作面相同，也可采用里外均填有水炮泥的混合式裝填方法，水炮泥的裝填數(shù)量應(yīng)使其長(zhǎng)度達(dá)到裝藥長(zhǎng)度的一半。 放炮前必須對(duì)工作面30m 范圍內(nèi)的巷道周邊進(jìn)行沖洗。 放炮時(shí)必須在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn) (約在距工作面1030m 的支架或管路上)安裝風(fēng)水噴霧器，實(shí)施放炮噴霧，水幕應(yīng)覆蓋全斷面，并在放炮后連續(xù)噴霧 1015 分鐘。 放炮后、裝巖前，必須對(duì)距工作面30m 范圍內(nèi)的巷道

12、周邊和巖堆灑水，在裝巖過(guò)程中，邊裝巖、邊灑水，采用鏟斗裝巖機(jī)時(shí)，裝巖機(jī)應(yīng)安裝自動(dòng)或人工控制水閥的噴霧系統(tǒng)，實(shí)施裝巖噴霧。 用風(fēng)鎬維修巷道時(shí)，必須采用水風(fēng)鎬或在干式風(fēng)鎬上安噴嘴或者水環(huán)等，實(shí)施濕式作業(yè)。c)通風(fēng)除塵風(fēng)筒口到工作面的距離， 要經(jīng)常保持符合規(guī)程 (或措施 )的要求，保證工作面有足夠的排塵風(fēng)量。通風(fēng)裝備應(yīng)指定專(zhuān)人管理。d)其它防塵措施 轉(zhuǎn)載點(diǎn)的落差不得大于0.5m，否則應(yīng)采用溜槽式導(dǎo)向板轉(zhuǎn)輸。 距工作面 50m 內(nèi)，設(shè)置一道凈化風(fēng)流的水幕。 距工作面 20m 范圍內(nèi)的巷道，每班應(yīng)沖洗一次;20m 以外的巷道每天或每周沖洗一次，并清除堆積浮煤。 皮帶或溜子的轉(zhuǎn)載點(diǎn)、溜煤眼上口必須安裝噴霧

13、或密閉罩、除塵器等防塵裝置。4)錨噴支護(hù)的防塵a)打錨桿眼必須實(shí)施濕式鉆孔b)錨噴支護(hù)作業(yè)的防塵 混凝土的沙、石混合料在地面先灑水預(yù)濕，然后按配比進(jìn)行拌料，拌好的料應(yīng)當(dāng)是手捏成團(tuán)，打開(kāi)即散，嘴吹無(wú)灰，采用的骨料粒徑不得超過(guò) 15mm。 使用錨噴機(jī)時(shí)，應(yīng)在裝料礦車(chē)與噴射機(jī)之間，安放接料采，上料時(shí)，使灰溜進(jìn)噴射扒斗內(nèi)，減少粉塵飛揚(yáng)。 為避免噴射機(jī)上料口及排氣口的粉塵逸出，應(yīng)配捕塵除塵裝置。 噴射混凝土應(yīng)采用產(chǎn)塵量低的噴射機(jī)及回彈率低的噴頭。 采用低風(fēng)壓近距離的噴射工藝，其重點(diǎn)是控制以下參數(shù)：輸料管長(zhǎng)度小于或等于 50m;工作風(fēng)壓 0.120.15Mpa;噴射距離 0.40.8m。5)轉(zhuǎn)載和運(yùn)輸?shù)姆?/p>

14、塵a)轉(zhuǎn)載點(diǎn)防塵 刮板輸送機(jī)及皮帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)載落差，均不得超過(guò) 0.5m。如果超過(guò) 0.5m，則應(yīng)安裝合適的溜槽或?qū)虬遛D(zhuǎn)輸。 各轉(zhuǎn)載點(diǎn)均應(yīng)設(shè)置噴霧系統(tǒng)，轉(zhuǎn)載時(shí)實(shí)施自動(dòng)控制或人工控制噴霧，或采用局部密閉罩與小型除塵器凈化除塵。 應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)管理噴霧除塵設(shè)施。b)裝煤站防塵 煤倉(cāng)放煤口，距礦車(chē)上邊緣的距離不得大于0.4m。 放煤口應(yīng)采用手動(dòng)機(jī)械式或電控自動(dòng)式控制水閥的噴霧裝置，實(shí)現(xiàn)放煤同時(shí)噴霧，霧流必須罩住煤流和礦車(chē)。 在裝煤點(diǎn)下風(fēng)側(cè)20m 內(nèi)，設(shè)置一道凈化風(fēng)流的水幕。c)卸載點(diǎn)防塵載煤礦車(chē)向煤倉(cāng)卸煤時(shí)，應(yīng)采用自動(dòng)噴霧控制裝置，實(shí)現(xiàn)卸煤同時(shí)噴霧，或采用除塵器，對(duì)含塵氣流進(jìn)行抽出凈化。d)運(yùn)輸大巷防塵 運(yùn)輸大巷的重車(chē)道側(cè)應(yīng)安設(shè)自動(dòng)噴霧裝置。 運(yùn)輸大巷中應(yīng)安設(shè)自控式凈化風(fēng)流的常開(kāi)水幕，以實(shí)現(xiàn)有行人通過(guò)時(shí)能自動(dòng)停止噴霧，過(guò)后能