煤礦井下掘進(jìn)皮帶安裝安全技術(shù)措施

1、煤礦井下掘進(jìn)皮帶安裝安全技術(shù)措施一、概況因 xxxxxx 回風(fēng)巷掘進(jìn)出渣需要，現(xiàn)需在xxxx 機(jī)巷至 xxxxxx 鋪設(shè)一條sjj800/55 型膠帶機(jī)，為確保工程施工安全，特制定本措施，并要求所有人員必須嚴(yán)格按照本措施執(zhí)行。施工方案：將膠帶機(jī)所有部件分批次使用5t 膠輪車下放至 xxxxx機(jī)巷，從措施巷下口處開始向膠運(yùn)石門依次卸車，安裝時(shí)從機(jī)頭向機(jī)尾安裝，皮帶架組裝好以后鋪設(shè)底帶，然后鋪設(shè)上帶，膠帶連接好緊帶后，進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試，最后進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。二、技術(shù)參數(shù) :序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格功率（kw）膠帶型號(hào)輸送量t/h 膠帶速度m/s 鋪設(shè)長度（米）使用地點(diǎn)1 膠帶輸送機(jī) sjj800/5555p

2、vc1000s/8006002175116101機(jī)巷三、施工人員組織安全負(fù)責(zé)人： xxx技術(shù)負(fù)責(zé)人： xxx現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人：當(dāng)班帶班隊(duì)長施工班組人數(shù)： 15 人施工進(jìn)度表附后四、施工工序地面裝車 下放運(yùn)輸膠帶機(jī)部件井下卸車 安裝膠帶機(jī)機(jī)頭部及卸載部 安裝膠帶機(jī)中間部 安裝膠帶機(jī)機(jī)尾 安裝各保護(hù)、防護(hù)網(wǎng)及導(dǎo)料槽 接電源、試運(yùn)轉(zhuǎn) 檢查驗(yàn)收五、施工前的準(zhǔn)備1、在膠帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾上方打設(shè) 4 根起吊錨桿并安裝起吊環(huán)（起吊環(huán)使用自制螺紋鋼錨桿吊掛扣） 。2、將膠帶機(jī)安裝地點(diǎn)的雜物及淤泥清理干凈。3、準(zhǔn)備各種工器具：新5t 手拉葫蘆3 臺(tái)， 3t 手拉葫蘆4 臺(tái)， 24mm 500mm 鋼 絲 繩 扣 ，

3、 24mm 1000mm 鋼 絲 繩 扣 ， 24mm 1500mm鋼絲繩扣， 24mm 2000mm鋼絲繩扣各兩根安裝膠帶輸送機(jī)所用的螺栓等零部件， 8#鐵絲，捆綁、起吊等所需材料。4、由技術(shù)員認(rèn)真組織所有參加xxxxx 機(jī)巷膠帶輸送機(jī)下放、安裝的作業(yè)人員學(xué)習(xí)本措施。六、危險(xiǎn)源辨識(shí)1、下放膠帶輸送機(jī)機(jī)頭大件時(shí)捆綁不牢靠。2、接電源線時(shí)，帶電作業(yè)。3、起吊時(shí)，手拉葫蘆等工器具不完好。4、起吊、安裝膠帶輸送機(jī)大件時(shí)，膠帶輸送機(jī)大件下方有人。5、膠帶輸送機(jī)固定機(jī)頭、機(jī)尾的地錨打設(shè)不合格，錨固力不夠。6、人工搬運(yùn)膠帶輸送機(jī)h 架、縱梁等時(shí)，碰手碰腳。7、地面裝車時(shí)人員站位不當(dāng)，車輛刮傷人員。8、起吊

4、連接點(diǎn)不牢固。七、安裝施工方法（一）地面裝車1、地面裝車人員先到動(dòng)力科指定地點(diǎn)將所安裝膠帶機(jī)所有部件清點(diǎn)清楚，通知 xxx 隊(duì)司機(jī)將 5t 膠輪車開至裝車地點(diǎn)。2、裝運(yùn)膠帶機(jī)中間部件及小件時(shí)， 裝車人員先將 h 架、縱梁、托輥架、托輥等從碼好的堆上取下， 然后指揮膠輪車倒至皮帶件旁邊開始裝車，裝車時(shí)兩人在車廂內(nèi)碼放，兩人在下面抬運(yùn)裝車。3、裝車時(shí)縱梁每車最多裝140 根， h 架最多裝 30 件，上托架最多裝60 件，上托輥?zhàn)疃嘌b500 個(gè)3、裝運(yùn)膠帶機(jī)大件裝車人員無法抬運(yùn)時(shí)，使用叉車進(jìn)行裝車，先將叉車開至大件存放地點(diǎn)，調(diào)整叉車叉頭寬度能正好將大件平穩(wěn)叉住，然后抬高叉頭使大件離開地面，調(diào)整叉車

5、方向后慢慢接近膠輪車，人員提前將膠輪車裝車側(cè)的車門打開，叉車司機(jī)調(diào)整叉頭高度使叉頭高于車廂地板 100mm 開始進(jìn)車，待大件完全進(jìn)入車廂后降下叉頭使大件放在車廂內(nèi)，叉車離開后將車門關(guān)上 （需要叉車裝運(yùn)大大件有卸載滾筒、卸載架、驅(qū)動(dòng)部、驅(qū)動(dòng)滾筒組、張緊小車、張緊絞車、機(jī)尾滾筒、機(jī)尾架）。4、大件裝車后使用3t 手拉葫蘆將大件與車幫牢固捆綁，捆綁時(shí)先將手拉葫蘆掛鉤與大件連接掛好，然后將手拉葫蘆機(jī)頭掛在車幫上的固定環(huán)上，不斷拉動(dòng)小鏈?zhǔn)勾箧湉埦o，防止大件運(yùn)輸過程中滑動(dòng)。5、裝車時(shí)，先裝膠帶機(jī)機(jī)尾，然后裝膠帶機(jī)中間部，最后裝膠帶機(jī)儲(chǔ)帶倉及機(jī)頭部。（二）井下運(yùn)輸及卸車1、地面裝車完畢后，膠輪車到井口排隊(duì)入

6、井，入井行駛過程中膠輪車司機(jī)嚴(yán)格遵守 xxxx礦及集團(tuán)公司相關(guān)規(guī)定。2、膠輪車入井行駛路線為：地面 xxxx斜井 xxxx輔運(yùn)石門 xxxxx xxxx機(jī)巷3、膠輪車返回路線為xxxx xxxx通道 xxxx輔運(yùn)石門 xxxx斜井 地面4、膠輪車將膠帶機(jī)部件運(yùn)輸至卸車地點(diǎn)后，普通機(jī)件如托輥、縱梁等直接將車廂翻起后卸車， 托輥架、 h 架及其它小件不能直接卸下，兩人在車廂內(nèi)將皮帶架取出直接扔到底板上卸車。5、皮帶機(jī)頭機(jī)尾大件卸車時(shí)，先在起吊錨桿上擰入吊掛環(huán)，然后在吊掛環(huán)上懸掛一臺(tái)5t 手拉葫蘆。 卸放機(jī)尾時(shí)，先使用兩根 24mm 1000mm鋼絲繩扣穿過機(jī)尾滾筒前面的機(jī)尾架孔，將手拉葫蘆掛鉤與鋼

7、絲繩扣連接，人員站在車廂側(cè)面 1.5 米處拉動(dòng)小鏈將機(jī)尾起吊， 起吊至高于車幫 100mm 時(shí)停止起吊，人員離開后通知膠輪車駛出，繼續(xù)拉動(dòng)小鏈將機(jī)尾放在底板上。 卸放卸載滾筒時(shí)，先使用兩根 24mm 1000mm鋼絲繩扣繞過兩側(cè)軸頭，并在兩側(cè)軸頭處使用連接環(huán)形成扣扣在軸頭上，將手拉葫蘆掛鉤與鋼絲繩扣連接，人員站在車廂側(cè)面1.5 米處拉動(dòng)小鏈將卸載滾筒起吊，起吊至高于車幫 100mm 時(shí)停止起吊，人員離開后通知膠輪車駛出，繼續(xù)拉動(dòng)小鏈將卸載滾筒放在底板上。 卸放驅(qū)動(dòng)部時(shí)，先使用兩根 24mm 1000mm鋼絲繩扣分別掛在減速箱與電動(dòng)機(jī)的起吊環(huán)上，然后將鋼絲繩扣與手拉葫蘆掛鉤連接，人員站在車廂側(cè)面

8、1.5 米處拉動(dòng)小鏈將驅(qū)動(dòng)部起吊，起吊至高于車幫100mm 時(shí)停止起吊，人員離開后通知膠輪車駛出，繼續(xù)拉動(dòng)小鏈將驅(qū)動(dòng)部放在底板上。 卸放驅(qū)動(dòng)滾筒組時(shí)，使用4 根 24mm 1000mm鋼絲繩扣分別拴在固定架的四角處，將手拉葫蘆掛鉤與鋼絲繩扣連接，人員站在車廂側(cè)面 1.5 米處拉動(dòng)小鏈將驅(qū)動(dòng)滾筒組起吊，起吊至高于車幫100mm 時(shí)停止起吊，人員離開后通知膠輪車駛出，繼續(xù)拉動(dòng)小鏈將驅(qū)動(dòng)滾筒組放在底板上。（三）安裝膠帶機(jī)1、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭與xxxx 膠運(yùn)石門膠帶機(jī)搭接，機(jī)尾與xxxx 膠帶機(jī)搭接。2、膠帶輸送機(jī)安裝順序?yàn)椋簷C(jī)頭部 儲(chǔ)帶倉 中部 h 架、縱梁、底托輥 底皮帶 上托輥架、上托輥上皮帶 機(jī)

9、尾 接膠帶 電氣安裝 試運(yùn)轉(zhuǎn) 組織驗(yàn)收檢查3、驅(qū)動(dòng)部的安裝安裝驅(qū)動(dòng)部時(shí)，兩人配合將一臺(tái)5t 手拉葫蘆掛鉤掛在驅(qū)動(dòng)部上方的起吊錨桿上的吊掛扣，待手拉葫蘆掛好后開始緩慢拉動(dòng)小鏈，驅(qū)動(dòng)部被起吊并將減速箱輸出軸孔與驅(qū)動(dòng)滾筒傳動(dòng)軸對(duì)齊后，人工配合將驅(qū)動(dòng)滾筒傳動(dòng)軸與驅(qū)動(dòng)部對(duì)接上。驅(qū)動(dòng)部安裝好后開始組裝儲(chǔ)帶倉，儲(chǔ)帶倉共 3 節(jié)邊框架。膠帶輸送機(jī)機(jī)頭底座使用六組地錨進(jìn)行固定，地錨必須使用 202500mm的螺紋鋼錨桿和2 節(jié) z2370 樹脂藥卷，且每根錨桿錨固力不小于5t ，地錨與機(jī)頭架底座間使用40t 刮板鏈進(jìn)行連接。4、卸載滾筒的安裝安裝卸載滾筒時(shí)使用5t 手拉葫蘆進(jìn)行起吊安裝卸載滾筒。起吊時(shí)，2人配合

10、將一臺(tái) 5t 手拉葫蘆掛鉤掛在卸載滾筒斜上方的起吊錨桿的吊掛扣上，大鏈鉤頭掛在5t 吊帶中間，待手拉葫蘆掛好后開始緩慢拉動(dòng)小鏈。裝配時(shí)，起吊人員站在距離卸載架斜上方約1m 的安全位置進(jìn)行起吊。5、機(jī)身的安裝依次上好h 架、縱梁和底托輥后，將膠帶背面向下，沿膠帶輸送機(jī)鋪設(shè)在巷道一側(cè)底板上，然后從一端開始將膠帶翻轉(zhuǎn)180搭在已安裝好的底托輥上，依次將底帶鋪設(shè)在底托輥上，打制底帶接頭，對(duì)接兩接頭，穿好穿條。然后從一端將膠帶翻轉(zhuǎn)180，搭在已安裝好的上托輥上，使用手動(dòng)釘扣機(jī)打制皮帶接頭并連接接頭。6、機(jī)尾的安裝、固定在卸車時(shí)直接將機(jī)尾斜放在安裝位置，使機(jī)尾滾筒中心線與膠帶中心線垂直，機(jī)尾裝設(shè)導(dǎo)料槽及1

11、.5 米緩沖床，確保與xxxx 膠帶機(jī)搭接不灑煤，機(jī)尾放置好后打設(shè)2 組固定地錨。7、膠帶輸送機(jī)各種保護(hù)、防護(hù)網(wǎng)及導(dǎo)料槽的安裝：按照膠帶輸送機(jī)各種保護(hù)的安裝要求安裝膠帶輸送機(jī)的各種保護(hù)裝置，包括堆煤保護(hù)、急停保護(hù)、煙霧保護(hù)、溫度保護(hù)、撕帶保護(hù)、防跑偏保護(hù)、速度保護(hù)和超溫灑水保護(hù)，擴(kuò)音電話與閉鎖裝置間隔安裝，每50 米一組。在膠帶機(jī)機(jī)尾、沿線過橋、儲(chǔ)帶倉段、機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部、卸載部處裝設(shè)護(hù)網(wǎng)。在機(jī)頭與膠運(yùn)石門搭接處裝設(shè)導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽制作加工見附圖。8、供電安裝膠帶輸送機(jī)的電源取自xxxx 內(nèi)膠帶機(jī)專用kbz-400 饋電開關(guān)，供電電壓為 1140v，在作業(yè)過程中嚴(yán)格執(zhí)行本措施中的電氣安全技術(shù)措施的所有

12、規(guī)定。9、試運(yùn)轉(zhuǎn)安裝完畢后，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)檢查各部位的緊固件是否齊全、 緊固，各個(gè)傳動(dòng)部件轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。 檢查減速箱的油量、 油質(zhì)是否符合要求，是否存在漏油等現(xiàn)象。檢查控制、保護(hù)系統(tǒng)是否完好，動(dòng)作可靠。檢查安裝的各部件是否安裝準(zhǔn)確、到位，檢查完畢后開始試運(yùn)轉(zhuǎn)，在膠帶機(jī)沿線每隔 50 米設(shè)置一人觀察試運(yùn)轉(zhuǎn)情況， 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按下啟動(dòng)按鈕后先檢查保護(hù)系統(tǒng)是否靈敏可靠，啟動(dòng)延時(shí)是否符合要求，膠帶機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn) 1 秒后停止膠帶機(jī)，由司機(jī)通過沿線擴(kuò)音電話詢問沿線人員試運(yùn)轉(zhuǎn)情況，沒有異常情況后繼續(xù)連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)。八、安全技術(shù)措施（一）地面裝車安全技術(shù)措施1、地面裝車人員裝車前必須確保所裝車的皮帶機(jī)件完好，損壞及不配套

13、的機(jī)件嚴(yán)禁下放。2、地面裝車人員在從碼好的堆上取皮帶件時(shí)先從最高處取，不得從下面直接取，防止坍塌。3、地面裝車人員車廂碼放人員必須緊密配合，碼放人員沒有接穩(wěn)，地面人員不得松手，碼放人員嚴(yán)禁從車廂上往下扔物件。4、h 架、托輥等裝車時(shí)，必須將膠輪車車廂的車門裝配齊全，裝配牢靠并鎖緊，以防在下放時(shí)從車廂內(nèi)滾落。4、使用叉車裝運(yùn)皮帶件時(shí)車廂內(nèi)嚴(yán)禁站人，叉車兩側(cè)及后方嚴(yán)禁站人。5、車輛裝車時(shí)嚴(yán)禁超載、超寬、超長。5、裝車時(shí)，嚴(yán)禁人員站在被叉物件或叉頭上，叉車司機(jī)在開動(dòng)叉車時(shí)應(yīng)鳴笛示意其他人員遠(yuǎn)離叉車作業(yè)范圍，禁止任何人從叉頭下方穿過。6、叉車將被叉物件放穩(wěn)在車廂內(nèi)后退出叉車，人員方可進(jìn)入車廂進(jìn)行捆綁。

14、7、地面裝車完畢捆綁后，裝車負(fù)責(zé)人必須對(duì)捆綁效果進(jìn)行檢查，捆綁不牢固嚴(yán)禁入井。（二）膠輪車運(yùn)輸、卸車安全技術(shù)措施1、使用 5t 無軌膠輪車分車、分趟將該膠帶輸送機(jī)的機(jī)頭部、機(jī)尾部、h 架、縱梁、托輥等部件從地面下放到xxxx 機(jī)巷安裝地點(diǎn)，并將其卸車。2、膠輪車在井下運(yùn)輸時(shí)，司機(jī)必須嚴(yán)格遵守礦及集團(tuán)公司相關(guān)規(guī)定，不得超速、闖紅燈行駛。3、裝車、卸車時(shí)，必須堅(jiān)持“輕拿輕放，不損壞設(shè)備 ”的原則。4、嚴(yán)禁野蠻卸車，嚴(yán)禁將電動(dòng)機(jī)、減速箱及機(jī)頭部直接從膠輪車上翻滾下來。5、卸車時(shí)，起吊人員站在距離車廂側(cè)面約1.5 米的安全位置進(jìn)行起吊，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近。6、卸滾筒等其他部件時(shí)，先將膠輪車車廂后門拆卸下

15、來，然后將膠輪車車廂緩慢抬起，緩慢將其從車廂內(nèi)滑至底板上，卸車時(shí)，車廂前后左右 5m 范圍內(nèi)嚴(yán)禁人員走動(dòng)。7、將卸下的h 架、縱梁、托輥等整齊的碼放在巷幫，不得隨意丟棄、亂扔亂放。（三）起吊安全技術(shù)措施1、必須由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮， 并由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指定專人對(duì)起吊用具、工器具等進(jìn)行檢查，不完好的嚴(yán)禁使用。2、起吊用錨桿必須專門進(jìn)行打設(shè)，不得使用支護(hù)錨桿進(jìn)行起吊，起吊錨桿必須使用 202500mm的螺紋鋼錨桿和2 節(jié) z2370 樹脂藥卷，且每根錨桿錨固力不小于5t 。3、嚴(yán)禁超載起吊。4、起吊時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人指定專人觀察巷道頂板，發(fā)現(xiàn)頂板有裂隙、下沉等異常時(shí)，所有人員必須及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)。5、設(shè)專人

16、檢查起吊中各聯(lián)接環(huán)節(jié)，保證連接可靠。6、起吊時(shí)應(yīng)先試吊起100mm，經(jīng)檢查無問題后方可起吊。7、起吊操作中對(duì)起吊物，要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)。8、起吊的重物上方和下方嚴(yán)禁有人作業(yè)，起吊人員必須站在安全位置操作。9、起吊人員必須站在安全位置操作，手拉葫蘆上掛有重物時(shí)，不得松開小鏈，必須聽從指揮人員的指令操作。（四）安裝安全技術(shù)措施1、安裝卸載滾筒捆綁時(shí)將吊帶的兩頭分別綁在距卸載滾筒邊緣約200mm 處，吊帶須繞 1 圈并打結(jié)、系牢，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查確認(rèn)捆綁牢靠后方可起吊安裝。2、驅(qū)動(dòng)部裝配時(shí)，起吊人員站在距離驅(qū)動(dòng)部側(cè)面約1.5 米的安全位置進(jìn)行起吊，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近。3、卸載滾筒裝配時(shí)，起吊人員站在

17、距離卸載架斜上方約1.5 米的安全位置進(jìn)行起吊，嚴(yán)禁無關(guān)人員靠近。4、裝配螺栓時(shí)，嚴(yán)禁用手指探螺栓孔，以防擠傷手指。5、所有定位螺栓和緊固螺栓必須裝配齊全、可靠。6、機(jī)身的安裝安裝 h 架時(shí)，用拐尺測(cè)定使h 架的橫梁與膠帶輸送機(jī)中心線垂直，h架支腿與地面的垂直度不超過3%，所有機(jī)架安裝好后必須在斜長和水平上平直。在切割接頭時(shí)，必須保證接頭與輸送帶邊成直角，打制的皮帶接頭必須平、直，不得有斷針現(xiàn)象，對(duì)接兩接頭，穿好穿條，鋪設(shè)膠帶時(shí)，兩人負(fù)責(zé)將膠帶展開，10 人翻轉(zhuǎn)皮帶，其他人員不得站在翻轉(zhuǎn)側(cè)，防止被皮帶打傷。7、機(jī)頭機(jī)尾的固定機(jī)頭機(jī)尾固定方式嚴(yán)格執(zhí)行xxxx 下發(fā)的帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾固定標(biāo)準(zhǔn)。

18、8、機(jī)尾必須安裝防護(hù)罩，機(jī)頭儲(chǔ)帶倉行人側(cè)必須加裝防護(hù)網(wǎng)。機(jī)尾處必須安裝一個(gè)行人過橋，方便膠帶輸送機(jī)的檢修、清渣，在膠帶輸送機(jī)的轉(zhuǎn)載點(diǎn)處安裝好擋煤板及噴霧灑水裝置，機(jī)頭部必須配備滅火器材。9、安裝所使用的鋼絲繩扣必須為沒有銹蝕、斷絲、斷股的鋼絲繩加工制作。（五）電氣安全技術(shù)措施1、電氣作業(yè)必須由專職電工進(jìn)行，電工必須持證上崗。2、當(dāng)接電源線時(shí)必須將該開關(guān)的上級(jí)饋電開關(guān)停電并閉鎖，然后在饋電開關(guān)上懸掛 “有人工作，禁止合閘 ”的警示牌。停電時(shí)必須兩人在場(chǎng)，一人操作 ,一人監(jiān)護(hù) ,停電后要留一人看護(hù)。3、作業(yè)時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行誰停電、誰送電的停、 送電制度 ,必須堅(jiān)持先驗(yàn)電、后放電的程序，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)

19、行停送電。4、在接線作業(yè)結(jié)束后需要送電前，必須再仔細(xì)檢查一遍，確認(rèn)無誤后方可通知送電。5、接線過程中杜絕電氣失爆， 所有工作必須符合機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)規(guī)定 ,電纜布置合理 ,懸掛整齊，接地極等必須符合標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)定。（六）與膠運(yùn)石門膠帶機(jī)搭接安全技術(shù)措施1、xxxx 機(jī)巷膠帶機(jī)機(jī)頭部安裝時(shí)必須將二區(qū)段膠運(yùn)石門膠帶機(jī)停電閉鎖，開關(guān)隔離手把打至零位。2、xxxx機(jī)巷膠帶機(jī)機(jī)頭卸載部安裝完成后，必須確保機(jī)巷膠帶機(jī)卸煤點(diǎn)在膠運(yùn)石門膠帶機(jī)中心線上。3、安裝 xxxx 機(jī)巷膠帶機(jī)時(shí)， 必須在 xxx 膠運(yùn)石門與 xxxx 機(jī)巷搭接的巷口左右各 10 米處設(shè)置警戒，并安排專人監(jiān)護(hù)。4、與膠運(yùn)石門膠帶機(jī)搭接

20、必須制作導(dǎo)料槽，導(dǎo)料槽制作時(shí)使用電氣焊必須專門簽批電氣焊措施。5、導(dǎo)料槽制作確保不漏煤，導(dǎo)料槽底板不得與膠運(yùn)石門膠帶摩擦。（七）試運(yùn)轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施1、膠帶輸送機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并持證上崗，嚴(yán)禁無證人員上崗操作。2、由現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人組織人員對(duì)膠帶輸送機(jī)進(jìn)行全面檢查，將膠帶輸送機(jī)周圍及膠帶上的雜物清理干凈。3、試機(jī)時(shí)首先應(yīng)點(diǎn)動(dòng)膠帶輸送機(jī)，確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向正確后，然后整機(jī)進(jìn)行空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)運(yùn)行正常后，方可帶負(fù)荷進(jìn)行試機(jī)。4、膠帶輸送機(jī)開機(jī)時(shí)，要先發(fā)出信號(hào)，后點(diǎn)動(dòng)試機(jī)，無異常情況時(shí)方可開機(jī)，投入正常運(yùn)行。5、試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，維修人員必須在皮帶沿線進(jìn)行檢查校正，膠帶輸送機(jī)機(jī)尾必須始終有人監(jiān)護(hù)。在試

21、運(yùn)轉(zhuǎn)期間，若有異常情況，必須將膠帶輸送機(jī)急停按鈕閉鎖，待處理正常后方可解除閉鎖。6、檢查膠帶的張緊程度，發(fā)現(xiàn)松弛現(xiàn)象時(shí)應(yīng)立即張緊，但張緊后應(yīng)注意觀察膠帶是否跑偏，調(diào)整皮帶跑偏時(shí)，必須停機(jī)進(jìn)行處理。7、膠帶輸送機(jī)試運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁跨越膠帶，嚴(yán)禁乘人，嚴(yán)禁人員靠在膠帶輸送機(jī)機(jī)架上休息。8、膠帶輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)生打滑時(shí)，必須查明原因處理好后方可開機(jī)，防止膠帶著火。9、膠帶輸送機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后匯報(bào)調(diào)度室，由機(jī)電動(dòng)力科組織人員進(jìn)行驗(yàn)收。九、安裝標(biāo)準(zhǔn)1、皮帶機(jī)巷道高度不低于2.4m，膠帶輸送機(jī)巷道行人側(cè)輸送機(jī)與巷邦的間隙不小于 0.8m，非行人側(cè)輸送機(jī)與巷邦的間隙不小于0.3m。輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾處與巷邦的距

22、離不小于1m。行人側(cè)和機(jī)頭、機(jī)尾處高度不得低于 1.8m。2、膠帶輸送機(jī)配套的電氣設(shè)備不得占用人行道并且與巷邦的間隙不小于 0.2m，3、各類電氣設(shè)備有臺(tái)架、有標(biāo)志牌，開關(guān)整定值符合設(shè)計(jì)要求。4、擋煤板長度不小于1.2m、高度不小于0.6m。清掃器接觸面積不小于 80。5、張緊裝置符合設(shè)計(jì)安裝要求，漲緊絞車地錨固定且地錨長度不小于1.6m，漲緊車周圍干凈無雜物、淤泥，漲緊鋼絲繩不低于4 股，漲緊車在每次漲緊調(diào)好皮帶后，要用專用的卡子同地軌固定好。6、每部皮帶機(jī)托輥的完好率不得低于97。7、機(jī)頭地錨固定且地錨長度不小于1.6m，或有固定基礎(chǔ)。8、零部件齊全、合格，各部件聯(lián)接螺栓緊固，有彈墊、螺栓

23、緊固后螺栓應(yīng)露出螺母 13 個(gè)螺距。9、驅(qū)動(dòng)滾筒、導(dǎo)向滾筒、張緊滾筒兩側(cè)有保護(hù)柵欄。10、皮帶機(jī)頭與皮帶機(jī)尾搭接高度與長度均不小于800mm。11、漲緊絞車底盤要高于底板100mm-120mm12、液力偶合器與電動(dòng)機(jī)、減速箱同軸度偏差 0.5mm。13、托輥間距偏差不大于標(biāo)準(zhǔn)間距 100mm。14、底皮帶用直托輥時(shí)距底板不小于400mm，底皮帶用三托輥時(shí)距底板不小于 200mm，皮帶漲緊后上皮帶應(yīng)保證不小于500mm 的過煤高度。15、皮帶接頭必須牢固合格，接頭平整與皮帶中心線垂直，長度不小于帶寬的 90。16、皮帶防跑偏托輥安裝： 防跑偏托輥與皮帶托輥間隙不大于50mm。防跑偏托輥安裝高度應(yīng)

24、高于皮帶邊緣100mm。電子式防跑偏裝置可在皮帶機(jī)頭 20m 內(nèi)安設(shè) 1 組；機(jī)械防跑偏裝置每25m 安設(shè) 1 組。17、機(jī)尾地錨固定，且地錨長度不小于1.6m。18、零部件齊全、合格，各部件聯(lián)接螺栓緊固，有彈墊、螺栓緊固后螺栓應(yīng)露出螺母13 個(gè)螺距。19、皮帶機(jī)必須裝設(shè)速度、煤堆煤、防跑偏、溫度、皮帶縱撕和煙霧報(bào)警等保護(hù)裝置；速度傳感器安裝在漲緊滾筒端面，傳感器中心對(duì)準(zhǔn)磁鋼切線，距離不超過 30mm；堆煤保護(hù)傳感器吊掛在卸載滾筒的前方，高度在卸載滾筒以下200mm，在落煤點(diǎn)正上方；跑偏傳感器安裝在皮帶兩側(cè)機(jī)架上，皮帶跑偏時(shí)碰在傳感器探頭上端1/3 處，探頭距托輥邊 20mm，機(jī)械防跑偏裝置沿皮帶每隔 25m