煤礦主井生產(chǎn)系統(tǒng)土建工程施工組織設(shè)計

1、1. 編制依據(jù)工程測量規(guī)范 -GB50026-93建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 -JGJ792002土工合成材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 -GB5029-98冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 -JGJ952002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 -GB50204-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 -GB50203-2002鋼筋焊接及驗收規(guī)程 -JGJ18-2003建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范-JGJ132001施工現(xiàn)場臨時用電安全規(guī)范 -GB50194-93建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) -JGJ146-2004鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 -GB50205-2001網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程 -JGJ7-91建筑工程

2、施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) -503002001碳素結(jié)構(gòu)鋼 -GB70 88建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 -JGJ812. 工程概況2.1工程概況本工程為 * 滿世集團罐子溝煤礦主井生產(chǎn)系統(tǒng)土建工程，位于*自治區(qū) * 市* 鎮(zhèn)；建設(shè)單位： * 滿世煤炭集團有限責(zé)任公司；設(shè)計單位：太原市明仕達設(shè)計有限公司； 罐子溝煤礦主井生產(chǎn)系統(tǒng)土建工程包括：一號井圓煤倉基礎(chǔ) . 一號井矸石倉 . 園筒倉 . 主井皮帶機頭房 . 篩分間 . 一號井卸載站 . 一號井 2 號轉(zhuǎn)載站 . 一號井主井強力皮帶走廊 . 一號井 2 號轉(zhuǎn)載站至卸載站走廊 . 一號井篩分間至矸石倉走廊 .1 號轉(zhuǎn)載站至 2 號轉(zhuǎn)載站走廊.3 號轉(zhuǎn)載站至

3、2 號轉(zhuǎn)載站走廊 . 結(jié)構(gòu)類型： 框架結(jié)構(gòu)，磚混結(jié)構(gòu)和部分鋼結(jié)構(gòu)。地基基礎(chǔ)土質(zhì)不能滿足設(shè)計要求， 需要進行地基處理， 地基處理分別采用換填砂卵石和三七灰土。 抗震設(shè)防 7 度，基本地震加速度 0.10g ，地震分為第三組。* 地區(qū)屬干旱的溫帶高原大陸性氣侯， 氣候干燥，降雨稀少，年 平均降雨 400mm，春、秋、冬季為多風(fēng)季節(jié)，一般為西北風(fēng)，基本風(fēng)壓0.5KN/M2，基本雪壓 0.35KN/M2。日溫差變化大，凍結(jié)期長達半年。最大凍土深度 1.5m.主要建筑材料、地方建材、輔材本地均可供給?，F(xiàn)場水、電已可供應(yīng)，場地已平整，具備施工條件。3. 施工統(tǒng)籌3.1指導(dǎo)思想本工程工程量較大，工期緊，質(zhì)量

4、要求高，因此必須選派優(yōu)秀的管理人員、技術(shù)人員組成項目部。 在公司內(nèi)部選擇最好的施工隊伍，優(yōu)質(zhì)高效完成本工程任務(wù)。確保單位工程合格率必須達到100%，優(yōu)良率達90%以上。3.2項目組織管理體系采用項目管理法施工，配備具有豐富實踐經(jīng)驗和專業(yè)知識的項目經(jīng)理和項目工程師， 組織精干高效的管理班子， 利用管理優(yōu)勢， 使得工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速進展，項目組織管理體系詳見下圖：項目經(jīng)理總副工經(jīng)程理師工程部經(jīng)營部物資部辦公室施 工技 術(shù)合勞財預(yù)統(tǒng)工施工質(zhì)文保福衛(wèi)施調(diào)技試計質(zhì)安同務(wù)決程工程保測量全管管務(wù)算計材機設(shè)體秘衛(wèi)利生工度術(shù)驗量檢檢理理料具備系量查查土結(jié)土土構(gòu)建建建施三一二工隊隊隊隊3.3 總體設(shè)想中標(biāo)后即組

5、織技術(shù)人員對施工圖進行自審、會審，確保工程按期開工，選派優(yōu)秀的管理人員和技術(shù)人員組成項目部。在公司內(nèi)部選擇優(yōu)秀的施工隊伍，保質(zhì)保量按承諾的工期如期完成工程。3.4 總體安排工程總體安排以一號井圓煤倉為施工主線，以篩分間. 主井皮帶機頭房 . 一號井矸石倉 . 一號井 2 號轉(zhuǎn)載站 . 一號井卸載站和走廊支架為輔線 . 穿插進行鋼通廊的制作安裝和磚混通廊的施工。主線工程施工量大工期長， 要合理安排工期， 做好主體與封閉工序的穿插，封閉與裝修間的穿插，土建與安裝的穿插，全方位的立體交叉流水作業(yè)，確保按期完成。垂直運輸：在一號井圓煤筒倉中心線處社一臂長40m的塔吊，解決鋼筋及周轉(zhuǎn)料具的運輸。 在篩分

6、間 . 主井皮帶機頭房 . 一號井矸石倉 . 一號井 2 號轉(zhuǎn)載站 . 篩分間等框架結(jié)構(gòu)處設(shè)龍門架， 解決鋼材 . 周轉(zhuǎn)料具及封閉材料的垂直運輸問題。設(shè)置強有力的質(zhì)保、安保體系，選派責(zé)任心強，素質(zhì)高的人員負責(zé)，把工程干成合格工程，放心工程。各分項工程嚴(yán)格按照ISO9001-2標(biāo)準(zhǔn)施工。3.5施工管理、控制和協(xié)調(diào)質(zhì)量管理牢固樹立“質(zhì)量第一、 用戶至上”的思想， 正確處理好質(zhì)量、進度、成本、安全”四者關(guān)系。貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量體系文件。堅持“三級監(jiān)理、 五步到位”的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)， 消滅返工現(xiàn)象，工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量 , 以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量?！叭壉O(jiān)理”:施工工程隊技術(shù)監(jiān)理-項目部質(zhì)量監(jiān)理

7、-業(yè)主委托的社會監(jiān)理?！拔宀降轿弧?:在分項工程施工中，施工管理人員要做到：1）操作要點到位；2）上、下工序交接到位；3）上、下班交接到位；4）關(guān)鍵部位的檢查、驗收到位；5）各種材料設(shè)備和加工構(gòu)件進場驗收到位。技術(shù)管理項目部根據(jù)工程特點和近年來承建同類商用建筑的經(jīng)驗，編制出科學(xué)的施工組織設(shè)計和方案。圖紙資料由項目部統(tǒng)一頒發(fā)，統(tǒng)一管理?？⒐べY料由各專業(yè)技術(shù)負責(zé)人整理。項目部統(tǒng)一審核匯總，交監(jiān)理單位和政府質(zhì)監(jiān)部門核定。解決設(shè)計與施工中出現(xiàn)的技術(shù)質(zhì)量問題。積極開展科研攻關(guān)活動， 對諸如建筑安裝工程流水組織，新材料、新工藝的應(yīng)用等關(guān)鍵課題進行攻關(guān)。安全管理項目部成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，制訂安全生產(chǎn)目標(biāo)和

8、安全生產(chǎn)技術(shù)措施。樹立“安全第一， 預(yù)防為主”的思想。項目部對施工人員進行安全教育和安全培訓(xùn)，特殊工程要有操作證和上崗證。簽訂各級安全協(xié)議書，施工過程中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。進度控制協(xié)調(diào)以承包合同確認(rèn)的工期及總承包控制計劃為依據(jù)，對各專業(yè)工程作好工序和計劃安排，加強動態(tài)控制和計劃調(diào)整?？偲矫婧同F(xiàn)場文明施工管理項目部負責(zé)施工現(xiàn)場總平面的規(guī)劃、 調(diào)整和管理。各施工隊伍根據(jù)規(guī)劃要求，合理安排施工區(qū)域的平面， 嚴(yán)格按建筑工地職業(yè)健康和環(huán)境管理體系的要求管理施工現(xiàn)場以及環(huán)境衛(wèi)生，確保安全文明施工。勞動力選擇和管理在公司范圍內(nèi)擇優(yōu)選擇合格的勞動力隊伍，加強勞動紀(jì)律及勞動技能的教育和培訓(xùn)，充分發(fā)揮人的潛能，

9、確保工程正常順利進行。3.7 臨時用地表面 積用 途位置需用時間( )項目部辦公生活區(qū)3009 個月職工生活區(qū)10009 個月鋼筋加工廠12006 個月模板加工、料具堆場4009 個月攪拌站、沙石料場8006 個月水泥外加劑庫906 個月合計41053 8 主要施工機械設(shè)備及料具表額定生產(chǎn)序機械或設(shè)備規(guī)格國 別制造功率用于施數(shù)量能力備注號名稱型號產(chǎn)地年份（KW工部位）1砼泵車80 m3 h12002土建2拖式泵60 m3 h12002土建3自升式塔吊80T.m212002土建4龍門架52002土建5裝載機KLD801日本2003土建6壓路機振動式1山東2002土建7自卸汽車解放4吉林2003土

10、建8液壓反鏟挖掘HD-1G2日本2002土建機9砼插入式振動HZ-5015江蘇2004土建器10砼平板式振動ZB112上海2002土建器11鋼筋切斷機GQ40-12江蘇2002土建12鋼筋彎曲機GW-402廣東2002土建13鋼筋對焊機UN1-1001上海2002土建14交流電焊機BX3-50020上海2002土建15臺鉆ZLY-781上海2002土建16臺式木工專用MQ431B-1型4山東2002土建機床17砂漿攪拌機UJZ2004上海2003土建18卷揚機TTK 1A4上海2002土建19蛙式打夯機HWR1804北京2003土建20吊車15032002結(jié)構(gòu)21吊車5012003結(jié)構(gòu)22吊車

11、2512002結(jié)構(gòu)23平板車22002結(jié)構(gòu)24電渣壓力焊機Bx60042004土建25潛水泵150qj322上海2004土建26測量儀器一套32004土建27砼攪拌站12.5 m3 h1方圓2004土建28直螺紋機22004土建29鋼管3002002土建30木模板32002土建31鋼模板15002002土建32卡扣402002土建3.9勞動力需用計劃勞動力配置計劃單位：人按工程施工階段投入的勞動力情況工種級別2006567891011木 工2090901001005020鋼筋工15505060802020瓦工30505060607030砼工20303060503010架工30303030302

12、0電工2222222焊工213133040302水焊工110102020101起重工225510力工20404060603030合計1103173174274472821354. 施工進度網(wǎng)絡(luò)5主要施工方法5.1 開工前的技術(shù)準(zhǔn)備組織人員認(rèn)真熟悉圖紙，了解工程特點，做好圖紙自審與會審工作。做好施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底工作。編制詳細的施工組織設(shè)計和施工作業(yè)設(shè)計。與監(jiān)理公司和建設(shè)單位聯(lián)系好，做好開工前的各項施工準(zhǔn)備工作。5.2施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作在施工前組織人員進行生產(chǎn)大臨和生活大臨的建設(shè)，同時組織挖土機械進場開挖土方。挖土前必須要經(jīng)過甲方和監(jiān)理單位復(fù)核放線記錄。做好施工現(xiàn)場的規(guī)劃，合理布置鋼筋加工

13、場地、材料堆放及攪拌站位置。5.2.3在現(xiàn)場設(shè)置一間砼、砂漿試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)生間。5.2.4現(xiàn)場做好文明施工準(zhǔn)備，將生產(chǎn)與生活及居民區(qū)全部隔離，采用標(biāo)準(zhǔn)化的管理?，F(xiàn)場提前做好“三通一平” 。5.3定位測量施測依據(jù)：根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點，嚴(yán)格執(zhí)行工程測量規(guī)范 ( 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50026-93)。儀器選擇T2 經(jīng)緯儀；萊卡 NA2水準(zhǔn)儀；50m鋼尺、普通水準(zhǔn)尺；上述儀器須經(jīng)有資質(zhì)的檢定單位檢定合格且在有效使用期內(nèi)。施測方法根據(jù)工程特點，在開工前首先根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點，建立以生產(chǎn)工藝流程為導(dǎo)線的控制網(wǎng)然后在主要建筑物周圍利用導(dǎo)線加密做矩形方格網(wǎng) , 以控制工程的平面位置。由業(yè)主提供

14、的水準(zhǔn)點引測到施工現(xiàn)場，作為整個工程的高程控制依據(jù)。將基礎(chǔ)邊線全部放出，并經(jīng)過監(jiān)理及業(yè)主的復(fù)測，確認(rèn)無誤后，方能挖土方和基礎(chǔ)施工。5.4施工機械機具的選擇和布置考慮本工程所處位置及現(xiàn)場條件，我們準(zhǔn)備垂直運輸采用一臺塔吊、五臺施工用龍門架，砼垂直運輸采用混凝土拖式泵。所用工具必都經(jīng)過檢測部門進行鑒定后方可使用。5.5 主要施工方法施工測量施測依據(jù)：根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點，嚴(yán)格執(zhí)行工程測量規(guī)范 ( 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB50026-93)。施測方法根據(jù)工程特點，首先根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點，建立導(dǎo)線控制網(wǎng) , 控制工程的平面位置。由業(yè)主提供的水準(zhǔn)點引測到施工現(xiàn)場，作為整個工程的高程控制依據(jù)。

15、高程控制測量基礎(chǔ)施工完后， 以現(xiàn)場水準(zhǔn)點為依據(jù)采用往返水準(zhǔn)測量的方法，用水準(zhǔn)儀引測到施工地點，為避免累積誤差，每個施工層的標(biāo)高均以引測的水準(zhǔn)點為基準(zhǔn)點，并在15m附近別設(shè)標(biāo)高控制線，每層誤差不超過3mm，總高誤差為± 10mm。垂直度的控制柱子垂直度是主體結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量控制的主要項目之一，采用經(jīng)緯儀進行柱子的垂直度控制。每35 條軸線選取一條豎向控制軸線，每層誤差不超過 3mm，總高度誤差不超過10mm。測量精度保證措施嚴(yán)格執(zhí)行工程測量規(guī)范 （中華人民共和國國標(biāo)GB5002693）， 嚴(yán)禁使用未經(jīng)法定計量單位檢定的儀器和計量工具。所有測量數(shù)據(jù)反復(fù)檢查，認(rèn)真計算，測量成果表有儀器編號及測

16、量人，計算人，審核人簽名。所有測量控制點的埋設(shè)必須可靠牢固，測量控制點和水準(zhǔn)點必須定期復(fù)測。5.6 土方工程土方開挖3土方開挖采用 1M 反鏟挖掘機挖方，運輸采用 8T 自卸汽車運至甲方指定地點。土方開挖過程中，應(yīng)隨時檢測基底標(biāo)高和基底邊線位置，防止超挖、欠挖。土方開挖時應(yīng)嚴(yán)格按照土方開口圖放坡挖土，放坡系數(shù)為1：1。5.6.1.4開挖時應(yīng)全部挖出場地基礎(chǔ)下全部雜填土和素填土。5.6.1.5土方挖好后需經(jīng)設(shè)計部門及甲方進行驗槽合格后方可進行下道工序。5.6.2.2土方回填5.6.2.1基礎(chǔ)施工結(jié)束后，經(jīng)甲方、設(shè)計院、勘探人員、質(zhì)檢站驗收合格后方可進行回填。土方回填時，基坑內(nèi)不得有積水，淤泥及有

17、機物等雜物。土方回填應(yīng)分層夯實，每層填土不大于300mm。夯實機械采用蛙式打夯機。每層回填土夯實后經(jīng)試驗達到密實度要求時，方可進行上層的回填。砂卵石地基處理準(zhǔn)備工作a）選擇符合設(shè)計要求的砂卵石，砂卵石的粒徑最大不得大于50mm，含泥量不得大于8%，砂卵石卵石含量不得少于50%。b）選擇符合設(shè)計要求的TG型土工筋帶并進行原材檢驗符合設(shè)計要求的極限拉力。c）選擇適當(dāng)?shù)臋C械設(shè)備進場：壓路機1215T，裝載機 ZL-50 ，自卸車砂卵石地基處理施工程序基槽驗收 - 測控制標(biāo)高 - 鋪砂卵石 - 平整 - 碾壓 -檢驗合格- 施工下一層 - 到施工土工筋帶層編織土工筋帶 - 檢查驗收土工筋帶合格 - 施

18、工下一層砂卵石循環(huán)施工到設(shè)計標(biāo)高施工要求a）驗槽后測量人員在基坑內(nèi)側(cè)壁做分層回填標(biāo)高控制樁并在基底測出當(dāng)層回填標(biāo)高控制樁。b）組織砂卵石進場進入基坑的砂卵石要邊進邊攤鋪裝載機配合自卸車沿著工作面循序漸進鋪填，人工配合平整。c）每層鋪填厚度控制在280mm左右，每層鋪填的砂卵石要平整均勻每三層進行適當(dāng)調(diào)整， 確保每 700mm厚鋪設(shè)土工筋帶的標(biāo)高。但每層鋪填厚度最多不得大于300mm，且每層平整度不得大于50mmd）壓路機碾壓前應(yīng)當(dāng)灑水使砂卵石有適當(dāng)?shù)暮蕢郝窓C碾壓時應(yīng)控制行駛速度且相鄰輪跡不宜大于1/2 輪跡，碾壓不得少于6 遍檢驗合格后進行下一層。e）當(dāng)砂卵石回填至鋪設(shè)土工筋帶層時下層砂卵

19、石層頂面應(yīng)平整，防止土工筋帶被刺破。土工筋帶要求編織間距·300mm，且每邊要寬出基礎(chǔ) . 并予留足夠翻折錨入基礎(chǔ)部分。編織時要求土工筋帶張拉平直嚴(yán)禁褶皺，土工筋帶需要連接時采用搭接連接，搭接接頭應(yīng)錯開，再同一截面內(nèi)搭接頭不得大于25%。f ）土工筋帶施工完后需進行檢查驗收合格后方可鋪填砂卵石。g）土工筋帶鋪完后嚴(yán)禁機械在其上碾壓，回填攤鋪時裝載機應(yīng)沿著鋪填工作面循序漸進向內(nèi)填人工配合，不得破壞土工筋帶編織層。h）土工筋帶上層砂卵石在碾壓過程中要親輕壓多碾以防砂卵石對筋帶造成破壞。i ）砂卵石碾壓到設(shè)計標(biāo)高后進行承載試驗合格后即可放墊層線支摸澆注混凝土。三七灰土地基處理灰土用土料宜采

20、用就地基槽中挖的土，但不得含有機質(zhì)，使用前應(yīng)過篩，其粒徑不得大于15mm。用作灰土的熟石灰應(yīng)過篩，其粒徑不得大于5mm，熟石灰中不得夾有未熟化的生石塊，也不得含有過多的水分?；彝潦┕r，應(yīng)適當(dāng)控制含水量，檢驗方法為：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。如土中水分過多或不足時，應(yīng)晾干或灑水潤濕?；彝翍?yīng)拌合均勻，顏色一致致。拌好后及時鋪好夯實，不得隔日夯打。剛夯完或尚未夯實的灰土，如遭受雨淋浸泡，則應(yīng)將積水及松軟灰土除去并補填夯實，受浸濕的灰土應(yīng)晾干后再夯打密實.回填應(yīng)分層夯實，每層填土不大于300mm。夯實機械采用蛙式打夯機。每層回填土夯實后經(jīng)試驗達到密實度要求時，方可進行上層的回填。5.7

21、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)工程施工準(zhǔn)備工作。工程材料準(zhǔn)備并按規(guī)定做材質(zhì)復(fù)驗工作。向具有資質(zhì)的實驗室委托砼配合比。基礎(chǔ)支模采用鋼模板制作。根據(jù)設(shè)計圖紙，翻畫鋼筋加工小樣。技術(shù)交底、安全交底?；A(chǔ)施工流程開挖基坑驗槽地基處理砼墊層支模綁扎基礎(chǔ)鋼筋隱蔽工程驗收澆混凝土養(yǎng)護拆模。基礎(chǔ)鋼筋工程所有鋼筋應(yīng)在鋼筋加工場內(nèi)機械加工制作，現(xiàn)場人工綁扎。制作時嚴(yán)格按設(shè)計施工圖和國家規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)，對成型鋼筋加強管理，做好標(biāo)識。柱子 . 筒壁插筋下做 90°彎鉤，放在底層鋼筋上部并同底層鋼筋綁扎牢靠，綁扎時要保證柱子鋼筋的位置準(zhǔn)確。柱子插筋綁扎時要在基礎(chǔ)內(nèi)部放置不少于三個箍筋， 基礎(chǔ)上部也應(yīng)放置若干個箍筋，以保證骨架的整體

22、性。根據(jù)定位線的位置校正插筋的位置，并用48×3.5 鋼管將其夾住并同支模鋼管用扣件鎖牢，以保證其位置的準(zhǔn)確性，有利于上部結(jié)構(gòu)的施工?；A(chǔ)模板工程根據(jù)定位軸線，在墊層面上彈出模板線。為了避免澆筑砼支模系統(tǒng)產(chǎn)生側(cè)移，在基礎(chǔ)內(nèi)部設(shè)模板鋼檔，外部設(shè)斜撐。模板系統(tǒng)支設(shè)完畢后要檢查拉筋、斜頂撐等的牢固性。基礎(chǔ)砼工程砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請制度外，砼澆灌前應(yīng)掌握天氣情況，確保順利澆灌。砼根據(jù)本工程的特點，采用泵送砼。砼澆筑前對基礎(chǔ)的鋼筋綁扎及避雷接地進行隱蔽驗收，避雷引線鋼筋要做紅色標(biāo)志。簽發(fā)砼澆灌令，應(yīng)在各項準(zhǔn)備工作完善、到位，現(xiàn)場各項各級驗收工作完成后進行。砼振搗應(yīng)按規(guī)定進行，并設(shè)專人監(jiān)管

23、。澆筑砼時每工作班不少于兩次現(xiàn)場砼的坍落度試驗。按照國家規(guī)范要求留置試塊，砼試塊的制作和取樣在監(jiān)理的監(jiān)督下進行，試塊的養(yǎng)護管理有專人負責(zé)。砼上表面用抹子壓實抹光，砼終凝后，開始覆蓋草袋澆水養(yǎng)護。砼工程施工要點a 認(rèn)真執(zhí)行澆搗方案，澆搗必須連續(xù)進行。b 基坑內(nèi)應(yīng)無積水，以保證基礎(chǔ)施工安全順利進行。c 砼強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，各項性能應(yīng)符合規(guī)定和施工需要。拆模要求根據(jù)氣溫情況，基礎(chǔ)側(cè)模應(yīng)不少于一晝夜后方可拆模。拆模應(yīng)輕拆輕放，以免損壞砼表面或損壞模板。拆下的周轉(zhuǎn)料具按型號種類堆放并整修。對基礎(chǔ)工程進行隱蔽驗收及技術(shù)復(fù)核后即可進行土方回填。5.8 筒倉主體施工鋼筋混凝土原煤倉施工順序基礎(chǔ) - 筒壁 -

24、倉底漏斗 -倉壁 -倉頂 - 倉頂上部建筑及附屬設(shè)施 -內(nèi)襯施工筒壁 . 倉壁 . 倉頂施工基礎(chǔ)施工完后即進行筒壁施工腳手架采用外雙排內(nèi)滿堂腳手架，外腳手架外側(cè)設(shè)置密目式安全網(wǎng)，水平防護兜網(wǎng)，施工操做層滿鋪竹架板并用鐵絲綁扎牢固。鋼筋綁扎時水平筋豎筋要橫平豎直，綁扣牢固且要滿綁，同時墻拉筋要按設(shè)計的要求放置綁扎牢固。水平筋采用綁扎搭接，豎筋采用電渣壓力焊。筒壁內(nèi)外模板采用倒模法施工。模板采用鋼組合模板配合U型卡 48*3.5 鋼管扣件鋼支撐和12 對拉螺栓加固。 鋼支撐再施工前根據(jù)圖紙放樣制作成弧形橫支撐。每道橫支撐由兩道相同弧形鋼管組成，橫支撐外設(shè)雙鋼管豎支撐間距·500mm并用對

25、拉螺栓沿豎支撐間距500mm布置模板加固牢固后就可澆注混凝土混凝土澆筑應(yīng)沿環(huán)行分層澆筑分層振搗密實，待混凝土達到不因拆模而損壞時舊可以拆模。待筒壁施工到漏斗梁底時即施工漏斗，漏斗施工完后進行倉壁施工倉壁施工與筒壁方法相同。倉壁施工到倉頂梁底時，支出倉底梁底摸綁扎梁鋼筋支梁側(cè)模和板底模綁扎頂板鋼筋埋設(shè)頂板鐵件后進行混凝土的澆筑施工。漏斗的施工再漏斗口設(shè)計標(biāo)高處支出漏斗口底模，放出漏斗口內(nèi)外模板線，施工漏斗外支撐外模板。漏斗鋼筋綁扎先綁扎外層筋然后焊內(nèi)層鋼筋馬凳，綁扎內(nèi)層筋。漏斗鋼筋要提前放樣制作。施工內(nèi)模板時，在每 500mm水平方向上按間距1000mm留設(shè)下灰孔和振搗孔，混凝土澆筑時邊澆筑邊封

26、閉。為方便施工予留孔模板在施工內(nèi)模時即配好模板。漏斗模板采用木多層板鋼支撐和對拉螺栓加固。內(nèi)襯施工鋪鑄石板前應(yīng)按設(shè)計要求進行選板， 洗凈 并干燥，按漏斗實際尺寸進行排板 ，矯正尺寸、編號。板材加工可用機械切割。 鋪貼時用拉線控制厚度和平整度。鋪砌順序由山而下，鋪設(shè)采用粘貼法，先用 1：3 水泥沙漿打底，厚約 12mm，刮平，找規(guī)矩，表面劃毛，待底子灰干硬后，在底層鋪聚合物砂漿 4-5mm，隨即將濕潤、背面刮漿的鑄石板接線鋪上，用木捶輕敲，隨用靠尺和水平尺找平， 板間灰縫寬 3-5mm，待鋪完一段，再溝縫，縫深為 10-12mm。施工注意事項基礎(chǔ)施工時，筒壁插筋的位置要正確，豎向要垂直。間距要均

27、勻。固定要牢固。施工縫要留置在水平位置，在下層混凝土澆筑前要鑿毛，澆水潤濕澆筑水泥沙漿。筒壁施工時，必須嚴(yán)格控制垂線對中和半徑誤差模板的幾何中心對筒倉中心的偏差不得大于5mm。模板施工時外模應(yīng)捆緊縫隙要堵嚴(yán)防止脹模和漏漿，內(nèi)模應(yīng)支頂牢固，防止變形；每次拆模時，應(yīng)清理灰渣，并涂脫模劑?；炷翝仓?，要檢查腳手架是否牢固，模板支撐是否結(jié)實，如有松動及時加固；上下層交叉作業(yè)應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)。漏斗混凝土澆筑時要均勻分層下料，防止向一邊堆料，將模板壓塌，防止發(fā)生傾倒。澆筑倉壁時每5m高度應(yīng)留一組試塊?；炷撩撃：髴?yīng)澆水養(yǎng)護，保持濕潤。5.9 主體框架結(jié)構(gòu)施工柱、梁、板模板施工本工程采用鋼模板。模板使用前應(yīng)涂刷

28、隔離劑，分類堆放。樓板模板采鋼模板和 ?48×3.5 鋼管組裝而成的散裝散拆系統(tǒng)。板縫之間雙面粘海綿膠條封嚴(yán)。梁板支撐系統(tǒng)采用 ?48× 3.5 滿堂腳手架，水平拉桿雙向間距 1.5 米，且不能少于上、中、下三道。柱、梁、樓板模板全部支完后進行砼澆注.梁、板模的拆除應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范要求拆除強度進行。5.9.2柱、梁、板鋼筋5.2.1所有進場鋼筋必須有出廠合格證及檢驗報告。鋼筋運至使用地點，應(yīng)按規(guī)格、品種堆放，嚴(yán)格按小樣制作，不能亂用。各類鋼筋均須掛上標(biāo)牌，注明工程名稱、型號、編號、使用部位。鋼筋堆放時下部要用木方墊離地面 20cm，防止受潮、受雨水浸泡等生銹。鋼筋的級別、種類和

29、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計要求采用，如需要代換，應(yīng)征得設(shè)計單位同意。焊工必須有焊工上崗證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進行焊接操作。每批鋼筋焊接之前，必須進行現(xiàn)場條件下鋼筋焊接性能試驗，合格后方可正式生產(chǎn)。5.2.5柱子和梁粗鋼筋接頭盡量采用電渣壓力焊。5.2.6焊接接頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10 倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯開，當(dāng)采用綁扎搭接接頭時，從任一接頭中心至 1.3 倍搭接長度的區(qū)段范圍內(nèi)，或當(dāng)采用螺紋和焊接接頭時在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的 35 倍且不小于 500mm的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積（ Asj ）占受力鋼筋總截面面積（

30、As）的百分率應(yīng)符合規(guī)范要求。鋼筋加工的形狀、 尺寸必須符合設(shè)計要求， 鋼筋的表面應(yīng)潔凈，無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆料狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。每層柱鋼筋插筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，砼面以上應(yīng)加上不小于三個箍筋固定柱筋位置。柱鋼筋除按設(shè)計接頭外，按50斷面錯開搭接。梁上部縱筋不得不斷開時， 接頭應(yīng)設(shè)置在較大跨度的跨中 1/3 搭接，每批搭接 50，間距大于 35d，第一、二批搭接間隔布置。梁底部縱筋及腰筋，均在支座內(nèi)錨固，跨中不得作任何搭接。板內(nèi)鋼筋，若原材料所限，可采用搭接，板面筋在跨中 1/3 處按 30d 搭接，板底筋在支座內(nèi)搭接 20d，同一截面的搭接接頭不得超過50。

31、當(dāng)板預(yù)留洞小于300mm時，洞邊不再另加鋼筋， 板筋由洞邊繞過，不得截斷，當(dāng)洞口尺寸大于 300mm時，應(yīng)設(shè)洞邊加筋，按平面圖示出的要求施工。各層樓板筋應(yīng)綁扎牢固， 板、次梁、主梁之間的鋼筋連接位置應(yīng)正確，負彎矩筋應(yīng)保證位置，各專業(yè)配合后，砼澆灌前，應(yīng)再次檢查，修正。5.9.3柱、梁、板的砼澆灌5.3.1砼澆灌除執(zhí)行正常的澆灌申請制度外，砼澆灌前應(yīng)掌握天氣情況，確保順利澆灌。砼采用泵送砼，泵送砼坍落度1618cm。砼出罐后，應(yīng)由專人檢查坍落度及留置試塊，每單元不少于二組同條件養(yǎng)護試塊。每層梁、板、柱砼一次澆筑，各層板砼可用插入式或平板振動器振實，壓平，確保設(shè)計標(biāo)高。砼初凝后應(yīng)鋪設(shè)塑料薄膜一層及

32、草袋撒水養(yǎng)護，不少于7 天。按要求留設(shè)砼試塊。施工中若特殊情況要留施工縫時，應(yīng)留設(shè)在跨中的1/3范圍內(nèi)（由技術(shù)負責(zé)人定）。5.10 砌體工程施工準(zhǔn)備使用的墻體材料必須有質(zhì)保書， 并及時根據(jù)各材料檢測標(biāo)準(zhǔn)對材料進行復(fù)檢，所采用砂不得含有有機物， 含泥量小于 3，水泥用 42.5 普通硅酸鹽水泥。皮數(shù)桿要求標(biāo)記出磚、砌塊和灰縫厚度、門窗過梁位置、圈梁位置。磚應(yīng)提前隔夜?jié)菜疂駶?。由國家認(rèn)可的試驗室根據(jù)現(xiàn)場取砂、水泥樣品做級配試驗后，提供砂漿配合比。砌體施工順序清理砌筑部位砌磚放出墻身中心線及邊線抄平、做面餅立皮數(shù)桿拉緊弦線砌磚墻擺放中錨固筋、拉結(jié)筋澆筑圈梁過梁工完場清。砌體施工要點砌磚采用“滿鋪砂漿

33、法” ，砌筑時應(yīng)橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固，垂直度、平整度要符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。砌筑前，應(yīng)將樓地面標(biāo)高找平，然后按設(shè)計圖紙放出墻體的軸線，并立好皮數(shù)桿。砌筑時，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力，鋪砌高度應(yīng)控制在1.5m 以內(nèi)。埋入砌體拉結(jié)筋應(yīng)按要求設(shè)置正確， 平直，其外露部分在施工過程中不得隨意彎折。砌筑墻體門窗 . 預(yù)留孔洞位置尺寸要準(zhǔn)確。內(nèi)外門窗控制軸線、 水平標(biāo)高線應(yīng)在砌筑前與彈墻身線同步進行。吊運砌塊和砌筑前，應(yīng)對砌塊的外觀質(zhì)量進行檢查，不得使用斷裂砌塊，應(yīng)清除砌塊表面的污物和碎屑。采用混合砂漿砌筑，砌塊應(yīng)澆水濕潤，除大堆澆水濕潤外，還應(yīng)在砌筑前砌筑面再灑水濕潤，

34、其含水率一般不超過15。不同砌體材料砌筑應(yīng)相互搭接，不能留縫，相接處做粉刷面時，應(yīng)加設(shè)搭接長度 >300 寬的鋼絲網(wǎng)?？刂泼刻炱鲋叨炔怀^1.8m，當(dāng)砌體高度 3m時，設(shè)圈梁一道。5.10.3.11砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別拌成后 3小時和 4小時內(nèi)使用完畢。如夏季氣溫超過30，必須分別在拌成后 2小時和 3小時內(nèi)使用完畢。5.10.3.12砂漿試塊的留設(shè)應(yīng)為每一樓層或3250m, 砌體中各種標(biāo)號的砂漿留設(shè)一組試塊，且在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護，齡期為28 天。511 門窗工程門窗安裝前， 根據(jù)門窗圖紙檢查門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形及平整度檢查校正，

35、合格后方可安裝。同時按設(shè)計要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計不符予以糾正后再安裝，門窗的存放運輸應(yīng)符合規(guī)定要求。門窗安裝時，先用木楔在門窗框四角部位臨時固定，然后用水平尺和線錘校正門窗框前后、左右的垂直度和水平度，并用木楔進行調(diào)整。門窗安裝后，必須進行開啟扇的校正工作，使其啟閉靈活，無阻滯回彈現(xiàn)象后，方可安裝五金零件。門安裝前必須按平面圖分清向內(nèi)或向外開啟形式，按要求安裝入門窗洞內(nèi)，并用木楔（必須進行防腐處理）固定門窗位置，校正好再度楔緊，待埋入鐵腳孔內(nèi)填塞的砂漿達到一定強度后，才能拆除。門窗框扇安裝過程中應(yīng)符合下列規(guī)定：a 不得在門窗框扇上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門窗變形和損壞。

36、b 吊運時，表面應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊， 選擇牢靠、平穩(wěn)的著力點，以免門窗表面擦傷。安裝門窗必須采用予留洞口的方法。嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。門窗固定采用膨脹螺栓和射釘?shù)姆绞?。安裝過程中及時清理門窗表面的水泥砂漿，密封膏等以保護表面質(zhì)量。5.12樓地面工程施工前必須將基層清理干凈，不能有雜物及灰塵。砼基層用水沖洗干凈并保持基層濕潤。抹底灰前地漏或管道處要臨時堵塞。先刷素水泥漿一遍， 隨即抹底灰，然后用木抹子搓實，至少兩遍，24h 后灑水養(yǎng)護。施工中要保證平整度。5.13 裝飾工程抹灰工程施工抹灰砂漿品種符合設(shè)計要求。砂漿采用機械攪拌，施工中嚴(yán)格控制配合比，砂漿的配合比和稠度等經(jīng)檢查合

37、格方可使用。防水砂漿嚴(yán)格按照設(shè)計要求施工，不得隨意變更配合比。拌好的砂漿應(yīng)在規(guī)定的時間用完，嚴(yán)禁硬化的砂漿搗碎后再次使用。抹灰前，應(yīng)對基底表面的平整度進行全面檢查并鑿毛，清除表面的積灰、污垢和油漬等，并灑水潤濕，冷刷界面劑甩素灰漿。檢查門窗框的位置是否準(zhǔn)確，與墻連接是否牢固，連接處的縫隙用水泥砂漿分層嵌塞密實。室內(nèi)墻面、柱面和門洞的陽角，宜用 1:2 水泥砂漿做護角，護角線高 2m，每邊寬 80mm,陽角處做 R50 的小圓角。抹灰的程序：陰陽角找方設(shè)置標(biāo)筋分層趕平修整表面壓光。涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為 57mm，涂抹混合砂漿每遍厚度宜為 79mm。抹灰過程中，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后， 方可涂

38、抹后一層。施工過程中及施工完畢應(yīng)防止震動及碰撞以防止空鼓。抹灰工程驗收：嚴(yán)格按照施工規(guī)范及質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)進行驗收。凡抹灰層空鼓處必須及時處理。處理方法是利用手提切割機沿空鼓部位周長切割，然后將空鼓部位鑿除，這樣處理可防止空鼓擴大。5.14 屋面工程本工程屋面采用SBS防水層施工準(zhǔn)備檢查防水材料的類型、尺寸外觀質(zhì)量、技術(shù)性能、各項指標(biāo)均應(yīng)滿足規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)的要求。配置與防水層類型相配套的基層處理劑、基層膠粘劑等配套材料和輔助材料。保溫層施工鋼砼屋面應(yīng)清掃干凈，并用水沖冼干凈。，按設(shè)計及規(guī)范要求的厚度施工，并找坡，干燥后做找平層。防水層施工待找平層干燥后開始施工， 施工前屋面的泛水、 檐溝、雨水口周圍、

39、出屋面排風(fēng)、挑檐口等防水薄弱部位加鋪一層SBS，并灌縫。鋪 SBS時用輥子滾壓實，將布下空氣排盡，不能有皺折和張嘴現(xiàn)象。如遇雨天、大風(fēng)、 0、霧天或夏天中午烈日下等天氣不得施工。整個防水層施工完畢，在一周內(nèi)不許上人或繼續(xù)進行其他工序施工。5.15 腳手架工程本工程采用落地式外雙排內(nèi)滿堂腳手架。腳手架材料要求腳手管采用 48×3.5 鋼管，鋼管表面平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，鋼管兩端面平直，嚴(yán)禁打孔?？奂捎每慑戣T造扣件，扣件不得有裂紋、氣孔，選用的扣件與鋼管貼合面必須嚴(yán)格整齊，接觸良好，扣件在使用要認(rèn)真修理、檢查，螺栓是否有滑絲現(xiàn)象。腳手架搭設(shè)主體施工搭設(shè)雙排外架，

40、用密目網(wǎng)封閉，裝飾工程搭滿堂腳手架，搭設(shè)過程嚴(yán)格按操作規(guī)程施工安全圍護工作高空作業(yè)的腳手架必須做安全工作，要求腳架上堆載不能超過 100Kg/m2，更不能集中堆載。腳手架圍護采用在腳手架平面鋪設(shè)跳板和竹笆，立面滿掛密目網(wǎng)，在二層樓面外設(shè)懸挑安全網(wǎng)一道。每層腳手架在馬道入口處要有明顯的滅火裝置。5.16 通廊及鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝通廊及鋼結(jié)構(gòu)制作制作總體安排通廊應(yīng)同步制作，出廠之前配成套，確保安裝構(gòu)件不短缺，須做到：A 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計圖紙、 標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，按照公司 ISO9002-2000內(nèi)部控制文件、工藝方案、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡認(rèn)真執(zhí)行。B 施工前提出詳盡的材料計劃, 各加工廠專人負責(zé)材料的驗收

41、、保管、發(fā)放及配套工作。C根據(jù)網(wǎng)絡(luò)計劃的要求安排制作進度，按安裝進度要求分期、分批制作配套出廠，保證現(xiàn)場安裝需要。D落實超長、超寬構(gòu)件的運輸車輛，根據(jù)施工場地的要求條件編制切實可行的構(gòu)件運輸方案。E 構(gòu)件制作廠根據(jù)制作任務(wù)的難易程度，編制各自的制作方案，制定出各自確保制作質(zhì)量、進度及配套的措施。F 在構(gòu)件制造過程中， 各主要工序必須實行三檢制： 自檢、互檢、專檢，以消除每道工序中所發(fā)生的質(zhì)量問題， 防止不合格產(chǎn)品流入下道工序。自檢由車間進行，在自檢合格的基礎(chǔ)上，向公司質(zhì)量檢查員報檢，由公司質(zhì)量檢查員進行專檢。只有在專檢合格并由公司質(zhì)量檢查員簽字確認(rèn)后，方可進行下道工序的施工。G制造和檢驗所使用

42、的量具、儀器和儀表等，必須由計量部門檢定合格后方可使用。制作工藝流程熟悉圖紙技術(shù)交底材料準(zhǔn)備焊接、打磨鉆孔、組對排版、下料矯正工廠預(yù)拼裝精整編號出廠涂裝制作施工A 技術(shù)準(zhǔn)備a 組織進行施工圖紙的審核，主要工作：檢查設(shè)計深度是否符合施工要求，技術(shù)上是否合理，構(gòu)造上是否便于制作和安裝，并核對圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和尺寸， 檢查構(gòu)件之間有無矛盾， 發(fā)現(xiàn)問題及時與有關(guān)部門聯(lián)系解決，并作好有關(guān)問題的聯(lián)系記錄。b 根據(jù)設(shè)計圖及相關(guān)的文件，編制制作及拼裝排版圖、制定焊接作業(yè)指導(dǎo)書、工藝卡。c 向操作人員進行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底：1編制技術(shù)交底文件， 召開技術(shù)交底會， 讓所有參戰(zhàn)職工了解本案構(gòu)件概況、工藝、規(guī)程、工序、重要部位、質(zhì)量控制點等內(nèi)容。2焊接通廊等技術(shù)、質(zhì)量要求。3為保證產(chǎn)品達到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而制定的措施。4 編制安全技術(shù)措施。B 材料準(zhǔn)備a 鋼材準(zhǔn)備：工藝鋼