10噸鏈條爐改造煤粉爐技術(shù)方案(精選、)

1、1/9 SZL10-1.25-AII鏈條鍋爐改造煤粉鍋爐 技 術(shù) 西安路航機電工程有限公司 二。一五年四月 一、公司基本情況 西安路航機電工程有限公司是專業(yè)研究開發(fā)窯爐熱工節(jié)能環(huán)保設(shè)備的高新技術(shù)股份制民營企業(yè)，公司主要從事窯爐節(jié)能的技術(shù)研發(fā)、生2/9 產(chǎn)和技術(shù)服務(wù)，鍋爐節(jié)能技術(shù)改造、節(jié)能技術(shù)推廣應(yīng)用、合同能源管理節(jié)能服務(wù)等。 我公司與西安交通大學(xué)、西北大學(xué)、煤炭科學(xué)研究院熱能工程所建立了長期合作關(guān)系，在這些科研單位的大力支持下，公司培養(yǎng)了一批素質(zhì)較高、技術(shù)熟練的技術(shù)隊伍，積累了一系列的生產(chǎn)經(jīng)驗，公司開發(fā)的領(lǐng)先產(chǎn)品應(yīng)用到水泥、化工、有色冶金等多個行業(yè)，掌握了煤粉燃燒的核心技術(shù)和設(shè)備，開發(fā)了煤粉鍋

2、爐，褐煤焦粉，石油焦燃燒爐，和燃燒器和系統(tǒng)核心設(shè)備；用于燃煤鏈條鍋爐配套的“煤粉復(fù)合燃燒高效節(jié)能裝置”。使用該技術(shù)可改進傳統(tǒng)鍋爐的燃燒方式，克服傳統(tǒng)鍋爐熱效率低、燃燼率低的缺點，實現(xiàn)燃燒過程低排放和節(jié)能。該裝置的研制成功填補了我國燃煤鏈條鍋爐節(jié)能技術(shù)的空白，是所有 鏈條鍋爐的一次技術(shù)革命。 我公司具有獨立法人資格，以節(jié)能診斷、設(shè)計、改造、運營等節(jié)能服務(wù)為主營業(yè)務(wù)；經(jīng)營狀況和信用記錄良好，財務(wù)管理制度健全；擁有匹配的專職技術(shù)人員和熟練實際經(jīng)驗的操作工人。 二、根據(jù)新的環(huán)保法，對產(chǎn)生大氣污染的設(shè)備要實行監(jiān)管，嚴格限定污染物的排放量，各企業(yè)不但遵循政策要求，更重要的要滿足生產(chǎn)需要，降低成本。實施燃料

3、結(jié)構(gòu)節(jié)能改造。傳統(tǒng)鏈條爐燃煤鍋爐在實際使用運行中，熱效率低，能源浪費大，排塵濃度大，煤的含硫量高，對大氣污染嚴重。尤其是近年來，能源供需和環(huán)境污染的矛盾日益突出。而煤粉鍋爐的熱效率高，對大氣污染相對低，有很好的環(huán)保性能。發(fā)達國家的煤粉鍋爐鍋爐占有一定的比重，俄羅斯占 10%10%美國占 45%45%德國占 39%39%3/9 發(fā)展煤粉鍋爐在相當(dāng)一段時間是科學(xué)的。 因此，我國越來越多的大中城市制定了相應(yīng)的強制性法規(guī)，限制普通 燃煤鍋爐的使用，高效煤粉工業(yè)鍋爐系統(tǒng)是國家科技支撐計劃，是高 科技產(chǎn)品。該產(chǎn)品符合國家十分緊迫的節(jié)能減排形勢和政策導(dǎo)向，是 傳統(tǒng)高污染、高能耗燃煤工業(yè)鍋爐的升級換代產(chǎn)品，也

4、是油、氣鍋爐的理想替代品。煤粉工業(yè)鍋爐系統(tǒng)主要包括煤粉儲存均勻供粉系統(tǒng)、燃燒器霧化系統(tǒng)、檢測控制系統(tǒng)、鍋爐爐體燃燒系統(tǒng)、省煤器換熱器節(jié)能，脫硫脫硝布袋除塵器系統(tǒng)、熱力系統(tǒng)以及其他輔機設(shè)備等。 煤粉鍋爐的主要設(shè)備包括：煤粉儲罐，輸送設(shè)備、燃燒器、鍋爐本體除塵器、省煤器、空氣預(yù)熱器、引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、水泵、煙囪、自控裝置等設(shè)備，其工藝流程如下： 制粉運輸入儲粉罐中間粉倉一k供料一風(fēng)粉 混合管道一燒器十膛-高溫?zé)煔馊雽α鲄^(qū) 除塵器-引風(fēng)機入干燥塔 粉煤灰渣罐外運建材生產(chǎn)企業(yè) 三、改造 10t/h10t/h 鏈條燃煤蒸汽鍋爐基本情況： 焦作 mnMmnM 技有限公司現(xiàn)有 10t/h10t/h 燃煤蒸汽鍋

5、爐一臺，該鍋爐為河南某鍋爐有限公司生產(chǎn)，型號 SZL10SZL10- -1.251.25- -AHAH 型，20102010 年生產(chǎn)，鍋爐爐體受壓元件在線完好，有繼續(xù)深挖改造價值；鍋爐的給水系統(tǒng)和送、引風(fēng)系統(tǒng)在線完好，瞞足改造為煤粉懸浮燃燒鍋爐的條件。 1 1、鍋爐參數(shù) 額定出力 10t/h10t/h 4/9 額定工作壓力 1.25Mpa1.25Mpa 給水溫度 1050C1050C 設(shè)計效率85%85% 使用燃料煙煤 燃料消耗量標(biāo)準(zhǔn)煤/噸蒸汽 燃燒方式懸浮燃燒 2 2、改造要求 將現(xiàn)有的一臺 10t/h10t/h 燃煤蒸汽鍋爐改造為煤粉鍋爐。并達到如下目標(biāo)： 1 1）保持原鍋爐的額定參數(shù)（如

6、汽溫、汽壓、給水溫度等不變） 2 2）保持或提高原鍋爐的出力和效率 3 3）改造方案簡單易行，投資少、見效快，工期短，因此改爐時涉及面越小越好。改造時不超出鍋爐本體基本結(jié)構(gòu)之外。 二、改造技術(shù)方案 1 1）鍋爐燃燒原理：針對本臥式鍋爐先確定為回程水火管混合式， 在鍋筒內(nèi)布置一束螺紋煙管。爐膛左右二側(cè)裝有光管水冷墻。改造為采用煤粉燃燒器噴煤燃燒，煤粉隨空氣噴入燃燒室后呈懸浮狀態(tài)，一邊隨氣流繼續(xù)往前流動，一邊依次進行干燥、預(yù)熱、揮發(fā)物逸出和燃 燒以及焦炭粒子燃燒等過程（注：這種區(qū)分不表示時間上絕對的先后順序，往往同時存在）。燃燒后的煤灰一部分被煙氣帶走，另一部分則落入底部。煤粉燃燒所需要的空氣一般

7、分兩部分供入。習(xí)慣上把隨 5/9 煤粉一起進入燃燒室內(nèi)的部分叫一次空氣，而另外單獨供入的部分叫二次空氣。煤粉、空氣混合物的噴出速度和煤粉的燃燒速度決定火焰長度。煤粉的燃燒速度與煤粉同空氣的混合程度，一二次風(fēng)的配合 及其溫度，煤粉含揮發(fā)分，灰分，水分的高低及細度有關(guān)。如煤與空氣混合較好，二次風(fēng)溫高，或者煤粉含揮發(fā)分高，含灰分、水分低而且細度細，均能提高燃燒速度，使火焰縮短；反之火焰就會增長。實際操作中需要保持一定長度的火焰，如火焰過短會形成局部高溫；火焰過長，則達不到應(yīng)有的溫度，對于熱工和工藝上都造成不良的影響。 火焰經(jīng)過后拱折射向上通過本體兩側(cè)燃燼室折向轉(zhuǎn)到前煙箱，再由前煙箱折回鍋內(nèi)管束，通過

8、后煙箱進入（省煤器），然后由引風(fēng)機抽引通過煙道至高溫旋風(fēng)分離器，進入烘干噴霧塔。 2 2）改造設(shè)計方案要求 爐膛設(shè)計考慮煤粉燃燒的火焰直徑 1000mm1000mm 和火焰長度 （5000mm,5000mm,使?fàn)t膛空間與火的充滿度達到最佳。 考慮到煤粉主要成份為C C、揮發(fā)分、灰分，其燃燒后產(chǎn)生的CO2CO2粉塵，其輻射能力限制，爐膛受熱面積不能改變，要充分利用其輻射傳熱，保證熱效率，確保鍋爐出力。 鍋爐爐膛內(nèi)采用微正壓燃燒。要求鍋爐的爐墻，密封性能要加強。 由于煤粉鍋爐的空氣過剩系數(shù)較大，有 1.21.41.21.4 之間，保證燃燒所需風(fēng)量需求，廢氣粉塵增大，增加脫硫脫銷裝置，除塵器后，以及

9、煙道系6/9 統(tǒng)煙塵增加，所以煙道阻力變大，引風(fēng)機風(fēng)量增大，為保證不同運行要求，要增加引風(fēng)機風(fēng)門調(diào)節(jié)機構(gòu)或者變頻調(diào)速方式對引風(fēng)機進行調(diào)控。 在爐膛和后煙室看火門處，增加兩個防爆門，提高鍋爐的抗爆安全性能。 新增加燃燒器控制系統(tǒng)與原有的鍋爐控制有機結(jié)合在一起，具有 燃燒程控功能，能預(yù)吹掃白動點火，火焰檢測器白檢，負荷白動調(diào)節(jié)，火焰監(jiān)測故障報警聯(lián)鎖停爐。壓力高低報警，水位調(diào)節(jié)水位高低報警，極低水位停爐。蒸汽壓力超高爐膛溫度超高報警，引風(fēng)機與燃燒機順控聯(lián)鎖功能。 3 3、改造內(nèi)容簡要闡述 配置低氮強旋流鍋爐燃燒器：LHRGLHRG- -H H 唳粉燃燒器 1 1 臺及包括，內(nèi)外風(fēng)調(diào)節(jié)閥、壓力表、調(diào)節(jié)

10、裝置：（火焰檢測，小油槍白動點火裝置及點火推進裝置一套由用戶白己考慮），該機輸出功率大于7.2MW 火焰設(shè)計尺寸1000X50001000X5000 增加灰斗：在鍋爐基礎(chǔ)平面士0.000.00處以上700mnJ700mnJ鍋爐前爐墻面板部分增加落灰斗。 拆除墊層耐火材料：拆除爐內(nèi)所有破裂，脫落、多余耐火材料。 重新布置燃燒室空間：根據(jù)火焰的尺寸要求，將原來燃燒空間與拆除7/9 后爐膛，形成一個圓弧形爐膛底部。 密封爐體下面的落灰室，用爐渣將爐體底部的落灰室和后部的灰 斗堵住并在爐渣上部放置保溫混凝土 80mmU,80mmU,再在混凝土上放置兩層耐火磚（圓弧形放置），最后用耐火混凝土澆注抹面形成

11、耐火保溫爐膛底。 制作前爐墻及燃燒器的連接面板：用厚度為12mm12mm勺鋼板在爐座基礎(chǔ)平面處以上與鍋爐全爐墻平面處進行焊接固定（與鋼架相連焊接）根據(jù)燃燒頭的安裝固定尺寸要求制作安裝法蘭，用耐火磚在鋼板內(nèi)側(cè)砌筑耐火前墻（在鋼板與耐火磚之間適當(dāng)留 505080mm80mm 間隙用來填充保溫材料）和原有前爐墻，以及新做爐底相連，形成完全密封的新前爐墻。 改造看火門及人口檢修門，再合適位置增設(shè)兩個防爆門。 增設(shè)原 清除爐內(nèi)水冷壁管對流管束等受熱面上的煙垢，同時將鍋爐內(nèi)水側(cè)的水垢進行清洗，提高鍋爐受熱面的傳熱能力，增設(shè)清灰裝置。 對所有的爐墻及爐門進行密封：由于煤粉鍋爐在微正壓狀態(tài)運行，為了安全，需要

12、對所有的爐墻及爐門進行密封。 (ID(ID 安裝煤粉燃燒器：裝在前爐墻上的燃燒器連接面板上，并用耐火材料將燃燒筒與爐墻處進行密封；然后按要求依次裝上煤風(fēng)連接管道及風(fēng)機。 8/9 (12)(12) 根據(jù)煤粉燃燒器要求，結(jié)合原有的控制系統(tǒng)，設(shè)計制作新的控制系統(tǒng)，充分利用原有的系統(tǒng)保留部分的控制器件，新增加部分重新做 一個控制柜，將新控制柜與原有控制內(nèi)保留部分結(jié)合，形成新的完整 控制系統(tǒng)，能達到如下功能：(用戶白己考慮) a.a. 水位白動調(diào)節(jié)，指示。 b.b. 水位高低報警，極低水位報警聯(lián)鎖停爐。 c.c. 爐膛出口溫度超高報警，停爐。 d.d. 蒸汽壓力超壓報警，停爐。 e.e. 根據(jù)壓力，工作性白動起停。 f.f. 白動實現(xiàn)預(yù)吹掃，高壓點火，火焰白檢，火焰監(jiān)測，故障熄火報警停爐聯(lián)鎖。 g.g. 燃燒燃燒器停爐后吹掃。 h.h. 引風(fēng)機與燃燒機順控聯(lián)鎖，起動時引風(fēng)機先開，燃燒器后開，停爐時燃燒器先停，引風(fēng)機后停。 i.i. 所需的電機控制回路，都有短路，缺相，過載等保護功 (13)(13) 調(diào)試時要對引風(fēng)機的風(fēng)量和壓頭進行調(diào)整：由于改造后引風(fēng)機 9/9 有較大富裕量，需要