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文檔簡介

1、文體中心體育設(shè)施施工組織設(shè)計2014年6月第一章 編制依據(jù)及工程概況.。2 第一節(jié) 編制依據(jù)。.2第二節(jié) 工程概況。2第二章 總體施工安排.9第一節(jié) 組織管理。9第二節(jié) 資源狀況。10第三章 施工技術(shù)方案及準(zhǔn)備 。11第一節(jié) 各分部分項工程要求 。11第二節(jié) 現(xiàn)場清理拆除及施工準(zhǔn)備 。11第三節(jié) 混凝土鋼筋工程。.12第四節(jié) 室外跑道技術(shù)指標(biāo)及施工方案.。13第五節(jié) 室外球場場地(籃球、網(wǎng)球)。15第六節(jié) 地板安裝。17第七節(jié) 水電安裝 。19第八節(jié) 強弱點安裝。39第四章 燈光及其他第一節(jié) 各場地?zé)艟咭?。76第二節(jié) 其他安裝工程。76第三節(jié) 確保工程質(zhì)量和工期的措施。78第五章 雨季的施

2、工安排。80第六章 安全保證體系.。81第七章 其它應(yīng)說明的事項。83第一章編制依據(jù)及工程概況第一節(jié)編制依據(jù) (1)建設(shè)工程工程量清單計價規(guī)范GB50500-2008;(2)白鶴灘業(yè)主營地文體中心建安及市政工程圖紙;(3)白鶴灘業(yè)主營地文體中心建安及市政工程招標(biāo)文件;(4) 設(shè)計圖紙及施工圖紙(5) 相關(guān)圖集、文件等。第二節(jié) 工程概況一、工程概況 白鶴灘水電站位于金沙江下游四川省寧南縣和云南省巧家縣境內(nèi),距巧家縣城45km,距昆明約260km,上村梁子業(yè)主營地位于大壩壩址上游左岸的上村梁子范圍內(nèi),距大壩直線距離約4km,介于大壩與白鶴灘鎮(zhèn)之間。本次設(shè)計組織項目是金沙江白鶴灘水電站上村梁子業(yè)主營

3、地文體中心建安及市政工程施工,,總建筑面具約5562m2招標(biāo)范圍詳見招標(biāo)文件,主要內(nèi)容有文體中心單體建筑的土建、裝修、體育設(shè)施、給排水、消防、強電、弱電配管、暖通空調(diào)、室外場平、道路及照明、排水溝、室外水電暖管網(wǎng)(溝)、室外箱,變、弱電預(yù)埋管等。本組織設(shè)計僅針對體育設(shè)施部分。 二、本項目設(shè)計主要工程數(shù)量:序號項目編碼項目名稱項目特征計量單位工程量備注1AB001移動式籃球架 室內(nèi)移動液壓式比賽專用籃球架個2.02AB002固定式籃球架室外固定式比賽專用籃球架個4.03AB003羽毛球場中網(wǎng)柱架 室內(nèi)移動式比賽專用網(wǎng)柱、球網(wǎng)套3.04AB004網(wǎng)球場中網(wǎng)柱架室外固定式比賽專用網(wǎng)柱, 做法詳08J

4、993-1的J5頁的節(jié)點1和節(jié)點2套2.05AB005室外網(wǎng)球場圍網(wǎng)1、4m高(網(wǎng)絲外徑為¢3.6,內(nèi)徑為¢2.1,網(wǎng)孔45x45PE裹塑;鋼架材料使用¢76x2.5的焊管,防銹漆一遍,墨綠色醇酸磁漆兩遍),具體做法詳見國標(biāo) 08J933-1的Y7、Y8頁m2576.06AB006專用臺球桌室內(nèi)斯諾克比賽專用臺球桌個2.07AB007專用臺球桌室內(nèi)九球比賽專用臺球桌個2.08AB008乒乓球桌 室內(nèi)比賽專用乒乓球桌,含21.24米(長)x0.76米(高)活動圍擋1個個12.09AB009室內(nèi)壁球館做法詳圖集08J933-1體育場地與設(shè)施(一)的U2頁,壁球館由土建

5、預(yù)留(土建凈尺寸長×寬 10.13*6.92m),專業(yè)廠家設(shè)計,包括室內(nèi)二次裝修 1.壁球室大?。?.75m*6.4m 2.地板系統(tǒng)(20厚1:2.5水泥砂漿找平,10厚實木復(fù)合企口地板,工廠加工噴漆,硬鋪)3.墻體系統(tǒng)由專用壁球廠墻面制成,需具有不粘灰塵、不凹陷、不易刮花、吸音、回彈性能好等特點(做法、厚度滿足相關(guān)規(guī)范要求)4.玻璃門系統(tǒng)(做法、厚度滿足相關(guān)規(guī)范要求,含五金掛件) 套1.010AB010室外足球場球門室外固定式鋁合金比賽專用球門、球網(wǎng)(11人)個2.011AB011 室外健身路徑1.場地基層另計 2.8mmEPDM面層(聚氨酯粘合劑、彩色EPDM顆粒組成) 3.包含

6、1個單杠、1個雙杠、1個翹翹板、1個太空漫步機、1個雙人漫步機、1個腰背按摩器、1個單柱太極推樁、1個雙人腹肌板(含基礎(chǔ)埋件)套1.012AB012室外籃球場1、4厚硅PU面層 (含彈性層、加強層、面層及劃線等4個步驟)2、30厚AC-10瀝青混凝土,壓實系數(shù)0.95 3、鋪貼EGA50自粘式網(wǎng)孔25X25土工格柵4、50厚AC-20瀝青混凝土5、150后水泥石粉層,水泥含量8%6、150厚級配碎石層,碎石粒徑小于或等于40 7、素土夯實,壓實密度>95% m21220.013AB013室外網(wǎng)球場1、5厚進口丙烯酸彈性面層(含水性瀝青找平層、粘結(jié)層、彈性層、紋理層、終飾層及劃線等6個施工

7、步驟,采用不少于13遍成活工藝,擊球區(qū)藍(lán)色,緩沖區(qū)淺綠色)2、30厚AC-10瀝青混凝土,壓實系數(shù)0.95 3、鋪貼EGA50自粘式網(wǎng)孔25X25土工格柵4、50厚AC-20瀝青混凝土5、150后水泥石粉層,水泥含量8%6、150厚級配碎石層,碎石粒徑小于或等于40 7、素土夯實,壓實密度>95% m21240.014AB014室外足球場1、綠色人造草皮面層(草高50mm,單絲和直曲混植,具有抗紫外線、抗熱敏、雙層底部填充石英砂層20厚,黑色橡膠顆粒5厚,草皮采用人造草專用膠及膠帶與墊層粘合連接) 2、150厚C20混凝土墊層,6米x6米設(shè)伸縮縫,場地縱向雙側(cè)排水,找坡0.5% 3、30

8、0連砂石基層 4、素土夯實,壓實密度>95% m23960.015AB015室外300米跑道1、15復(fù)合型塑膠面層(聚氨酯粘合劑、彈性膠粒、彩色EPDM顆粒、聚氨酯色漿組成),含劃線,起跑段局部加厚到20厚 2、150厚C20混凝土墊層,6米x6米設(shè)伸縮縫,場地縱向單側(cè)排水,找坡0.1% 3、300連砂石基層 4、素土夯實,壓實密度>95% m23040.016AB016運動木地板樓面 1、22mm厚專業(yè)運動楓木地板,工廠加工噴漆2、20厚彈性墊 3、10mm厚毛地板 4、38mm高運動木地板專用龍骨,間距400mm,龍骨與地面接 觸點做20厚彈性墊 5、10mm厚雙面耐水膠合板+

9、防潮彈性無紡布6、20厚1:3水泥砂漿壓實抹光 7、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板(基層清理干凈) m21552.017AB017運動場休息椅室內(nèi)移動式不銹鋼休息等候椅,每組3把椅子組24.018AB018運動場休息座椅室外固定式鋁合金休息等候椅,每組4把椅子組16.019AB019室外網(wǎng)球場、籃球場專用燈具1.燈桿制作、運輸、安裝 2.燈柱:114*3.5焊管,防銹漆一遍、墨綠色醇酸磁漆兩遍,7m高 4.配1000W專用球場燈具、高效反光器、內(nèi)配1000W/380V金鹵燈電器、光源、基礎(chǔ)尺寸詳圖含安裝;套21.020AB020室內(nèi)臺球室專用燈具1.成套吊式照明射燈,含燈架、燈罩及燈源配套設(shè)備,總功率不大

10、于200W/220V套4.021AB021室內(nèi)籃球場專用燈具1.吊式照明射燈 2.內(nèi)配:400W/220V金鹵燈及配套設(shè)備;充分利用鋼結(jié)構(gòu)進行燈光架設(shè)套45.022AB022室外足球場專用高桿照明燈具1.燈桿制作、運輸、安裝2.燈桿25m高;需經(jīng)防銹及面漆處理 3.配1000W專用足球場投光燈具、高效反光器、內(nèi)配1000W/380V金鹵燈電器、光源、基礎(chǔ)尺寸詳圖含安裝; 5.完成本項工程的全部工作內(nèi)容4.其他:每個高桿燈桿配7套1000W足球場專業(yè)投光燈具,具體做法應(yīng)滿足相關(guān)要求 7.使用部位:室外足球場套4.023AB023C15混凝土墊層C15素混凝土墊層m39.524AB024磚砌電纜井

11、尺寸:370*560*470mm,采用MU15混凝土實心磚砌筑,M7.5水泥砂漿砌筑,蓋板370*560mm預(yù)制鋼筋混凝土蓋板個21.025AB025H=7M高桿投光燈基礎(chǔ)C25鋼筋混凝土獨立基礎(chǔ)m332.926AB026H=25m投光燈基礎(chǔ) C25大體積鋼筋混凝土基礎(chǔ)m375.027010416001001基礎(chǔ)鋼筋t8.60第二章 總體施工組織安排第一節(jié) 組織管理1、組織機構(gòu)為了安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成施工任務(wù),本著精干、高效的原則,我們計劃安排高素質(zhì)及具有豐富公路工程及市政工程施工經(jīng)驗的行政、技術(shù)、管理人員及專業(yè)化施工隊伍按項目組建項目經(jīng)理部。2、重點管理目標(biāo)2.1 安全管理杜絕因工傷亡人事故

12、,避免重傷,因工負(fù)傷率嚴(yán)格控制在0%。2.2 質(zhì)量目標(biāo)工程全部優(yōu)良,完全滿足業(yè)主的要求。2.3 工期目標(biāo)以業(yè)主制定的總工期為前題,以公司及項目經(jīng)理部制定的進度工期計劃為依據(jù),做好各工種及各工序間的施工搭接和施工協(xié)調(diào)工作,加強動態(tài)控制和計劃調(diào)整。3、項目經(jīng)理部3.1 負(fù)責(zé)對本工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工的管理。3.2 負(fù)責(zé)對本工程的技術(shù)指導(dǎo)、控制測量、試驗、監(jiān)控、質(zhì)檢。3.3 負(fù)責(zé)本工程對內(nèi)、對外協(xié)調(diào)。3.4 負(fù)責(zé)本工程物資的采購供應(yīng)。3.5 負(fù)責(zé)本工程設(shè)備的配置與維修管理。3.6 負(fù)責(zé)本工程施工進度的監(jiān)控。3.7 負(fù)責(zé)本工程的計量支付。3.8 負(fù)責(zé)各類資料報表等日常管理工作。3.9 負(fù)責(zé)本工

13、程竣工文件的編制。3.10 負(fù)責(zé)組織驗收移交工作。4、勞動力安排及任務(wù)劃分針對本標(biāo)段工程項目多,施工難度大的特點,組織各種專業(yè)化施工隊伍,分別承建不同的施工任務(wù)。勞動力按其承建工程的規(guī)模、工期安排。 第二節(jié)、資源狀況1、施工機械目前,我公司為此項目準(zhǔn)備了充足的施工機械設(shè)備,如:挖掘機、推土機、平地機、壓路機等。2、人力資源我們將抽調(diào)我公司具有多年施工經(jīng)驗的施工人員負(fù)責(zé)該項目的施工。幾年來,我公司參加了多個市政工程的施工,積累了大量的施工經(jīng)驗,完全有能力完成該項目施工。3、材料供應(yīng)及工程用電用水施工用電由發(fā)包人提供10kv接口,配備事故緊急備用電源,需自行購買材料按照合同及國標(biāo)執(zhí)行,保證進場材料

14、達到工程質(zhì)量及工期要求。 4、工程計劃工期本項目計劃工期9個月,計劃開工日期為2014年8月1日,計劃完工日期為2015年5月1日。實際開關(guān)日期,以監(jiān)理單位通知為準(zhǔn)。本項目與弱電項目的最遲交面時間為2014年11月30日,本項目與景觀項目的最遲交面時間為2014年11月30日,室外體育設(shè)施應(yīng)在2015年2月1日前完工。第三章 施工技術(shù)方案及準(zhǔn)備 第一節(jié)、各分部分項工程要求 1、根據(jù)本標(biāo)段實際情況,項目部下設(shè)一個施工隊及其相關(guān)作業(yè)班組,確保施工正常有序進行。 2、施工組織 2.1 施工程序必須嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計、公路工程有關(guān)規(guī)范及規(guī)程、本標(biāo)段施工組織設(shè)計施工。施工工序為施工準(zhǔn)備施工作業(yè)施工檢查竣

15、工驗收。 2.2 本合同段工程工期緊,為確保合同工期完成任務(wù),在勞動力和材料供應(yīng)上加大資金投入。嚴(yán)格保證施工進度要求。計劃安排技術(shù)工人和普通技工50人。 2.3 施工以機械為主、人工輔助,以節(jié)約工期。 運料:自卸汽車、裝載機。 平整碾壓:平地機、推土機、壓路機。第二節(jié) 現(xiàn)場清理拆除及施工準(zhǔn)備1、施工準(zhǔn)備1.1 施工現(xiàn)場的測量控制點要有明顯的標(biāo)記,并且要做好保護工作。1.2 施工前必須對道路中心線坐標(biāo)及水準(zhǔn)點、既有場地高程,及安裝位置坐標(biāo)確定無誤后方能施工。1.3 施工前對必要的材料及施工人員到位,對施工人員提前進行技術(shù)及安全交底1.4 挖掘機作業(yè)時旁邊不得站人,吊車臂下嚴(yán)禁站人,壓路機在碾壓過

16、程中要有專人負(fù)責(zé),以免發(fā)生意外事故。各種施工機械作業(yè)時應(yīng)隨時注意周圍空間架空高壓線及地下電纜的位置,在高空安裝作業(yè)時要留有足夠安全距離,確保人員安全。1.5 注意文明施工、安全防護措施。公告牌、警示牌(燈)、護欄等必要設(shè)施齊備;夜間要設(shè)警示燈。建筑材料堆放整齊,位置適當(dāng);樹木保護措施得當(dāng);盡量減少粉塵、噪音對周圍環(huán)境的影響。1.6 一切施工作業(yè)完畢后應(yīng)盡快采取保護措施,不被人為及氣候破壞。 2、施工組織 2.1施工程序必須嚴(yán)格按照施工圖設(shè)計、給排水有關(guān)規(guī)范及規(guī)程、本標(biāo)段施工組織設(shè)計施工。施工工序為施工準(zhǔn)備施工作業(yè)施工檢查竣工驗收。 2.2本合同段工程工期緊,為確保合同工期完成任務(wù),在勞動力和材

17、料供應(yīng)上加大資金投入。嚴(yán)格保證施工進度要求。計劃安排技術(shù)工人按實際情況安排。 2.3管線施工以機械為主、人工輔助,以節(jié)約工期。 挖溝槽土方:采用挖掘機、推土機。 運料:自卸汽車、裝載機。 回填:推土機、振動壓路機、振動夯。 第三節(jié)混凝土鋼筋工程 1.本方案鋼筋混凝土工程僅針對投光燈獨立基礎(chǔ)及大面積基礎(chǔ),基礎(chǔ)均采用C25鋼筋混凝土,施工前必須對基坑深度及尺寸進行符合檢查,混凝土澆筑施工時必須進行震動棒處理,施工完成后采取圍擋保護,及按時養(yǎng)護。2.施工排水,因進入雨季施工,地下水位上漲,我公司安排三臺泥漿泵抽水。2.1石灰粉煤灰碎石(8:17:75)石灰為鈣質(zhì)消石灰,有效鈣加氧化鎂含量65%,含水

18、量4%,細(xì)度用0.125mm方孔篩的累計篩余率13%,鈣鎂石灰的分類界限, 氧化鎂含量4%。粉煤灰中SiO2、A12O3和Fe2O3的總含量應(yīng)大于70%,粉煤灰的燒失量不應(yīng)超過20%;粉煤灰的比表面積宜大于2500cm2/g(或90%通過0.3mm篩孔,70%通過0.75mm篩孔)。軋制碎石的材料可以是各種類型的巖石(軟質(zhì)巖石除外)、圓石或礦渣。圓石的粒徑應(yīng)是碎石最大粒徑的3倍以上。碎石中針片狀顆粒的總含量應(yīng)不超過20%。碎石中不應(yīng)有粘土塊、植物等有害物質(zhì)。石灰粉煤灰碎石7d齡期抗壓強度0.55,28d齡期抗壓強度1.38Mpa。第四節(jié) 室外跑道技術(shù)指標(biāo)及施工方案1、技術(shù)指標(biāo)1.115mm復(fù)合

19、型塑膠面層(聚氨酯粘合劑、彈性膠粒、彩色EPDM顆粒、聚氨酯色漿組成),含劃線,起跑段局部加厚到20mm厚 。1.2 150mm厚C20混凝土墊層,6米x6米設(shè)伸縮縫,場地縱向單側(cè)排水,找坡0.1% 。 1.3 300mm連砂石基層 。 1.4 素土夯實,采用壓路機配合人工分次夯壓實,達到壓實度密度>95% 。2 路面工程施工方案2.1路面施工的總體施工順序:跑道結(jié)構(gòu)底300mm基層C15素混凝土結(jié)構(gòu)基層路緣石鋪裝慢裂快凝型乳化瀝青粗粒式瀝青混凝土下面層中粒式瀝青混凝土上面層跑道鋪裝整形2.2 連砂石結(jié)構(gòu)基層施工方案基層連砂石按300mm厚均勻鋪設(shè)在施工場地厚采用人工素土夯實。2.1 下

20、承層必須經(jīng)檢查驗收合格后,才能進行施工。2.2按照設(shè)計圖紙,準(zhǔn)確放出兩側(cè)邊線,并灑白灰線標(biāo)示,或灑白灰點(或打樁)標(biāo)示,每10m設(shè)一控制點。2.3 進行土的擊實試驗和無側(cè)限抗壓試驗,確定最佳含水量等相關(guān)數(shù)據(jù),進行石灰的相關(guān)試驗,石灰質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,石灰為鈣質(zhì)消石灰,有效鈣加氧化鎂含量65%,含水量4%,細(xì)度用0.125mm方孔篩的累計篩余為13%,鈣鎂石灰分類界限,氧化鎂含量4%。石灰和土的用量按設(shè)計要求配合比控制。土必須進行粉碎,石灰充分消解使用,未消解石灰人工進行剔除。2.4 連砂石采用路拌法,將土堆放在已完工的路基上測算出土的重量,按配合比計算出石灰用量,鋪撒在土堆上,用機械配以人

21、工進行拌和,要求拌和均勻。清除不符合要求的土塊和雜物。石灰土拌和好后要求燜料24小時以上,保證石灰充分消解。2.5連砂石的運輸:采用裝載車進行運輸。2.6試驗路段:先做一段50M試驗段,通過試驗確定碾壓方式和遍數(shù)及松方厚度等。2.7連砂石含水量要求:通過試驗確定石灰土的最佳含水量,土的含水量控制在最佳含水量的±2%之內(nèi)。2.8連砂石攤鋪、碾壓28 .1 基本要求根據(jù)試驗段確定的松鋪厚度和碾壓方式及采用重型壓路機進行全面碾壓至設(shè)計要求壓實度。碾壓過程中要即時進行路面標(biāo)高和軸線等測量工作,嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行控制。282攤鋪在攤鋪集料前,應(yīng)先在未堆料的下承層上灑水濕潤,不應(yīng)過分潮濕而造成

22、泥濘;攤料長度應(yīng)于施工日進度相同,以夠次日碾壓成型為準(zhǔn)。雨季施工,宜在當(dāng)天攤鋪集料;用平地機或其它合適的機具將集料均勻攤鋪在預(yù)定的寬度上,表面應(yīng)力求平整,并有規(guī)定的路拱,攤鋪過程中應(yīng)將土塊超尺寸顆粒及其它雜物撿除。檢驗松鋪材料層的厚度,看其是否符合預(yù)計要求(松鋪厚度=壓實厚度*松鋪系數(shù))。必要時,應(yīng)進行減料或補料工作。283碾壓整形后,當(dāng)混合料處于大于最佳含水量1-2%時(如表面水分不足,應(yīng)適當(dāng)灑水),先用推土機進行穩(wěn)壓,再用YZ18J壓路機振壓2-4遍,碾壓時直線段,由兩側(cè)路肩向中心碾壓,平曲線段由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進行碾壓,碾壓時后輪應(yīng)重疊1/2輪寬。振壓完畢后用核子密度儀測壓實度、含水量

23、,同時還需測高程,不符合要求則繼續(xù)碾壓,每壓一次測一次,直到合格為止,最后用YZ18F壓路機快速靜壓收光。碾壓完畢時間不得超過3小時。碾壓過程中應(yīng)派專人鏟平壓路機停機倒車處前輪所推移起的擁包,收光時還需隨時清理壓路機碾壓輪。依據(jù)試驗測定的混合料緩遲時間,從拌合到收光完畢應(yīng)在3小時內(nèi)完成。由于墊層攤鋪寬度為設(shè)計寬度,為保證邊緣的壓實度,邊線側(cè)同時施工,中線側(cè)在攤鋪時及時將多余的集料鏟除,側(cè)邊安設(shè)15×15cm的木方,保證集料不塌落.采用平地機進行刮平控制平整度,對高程和橫坡進行跟蹤測量,及時修正。3、養(yǎng)護碾壓完成后,要及時養(yǎng)護,待養(yǎng)生期滿以后,取樣進行檢測。若不合格進行返工,合格,報監(jiān)

24、理甲方驗收后進行下道工序。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1壓實度達到95%以上,強度、平整度、高程、寬度、厚度、坡度達到設(shè)計規(guī)范要求。4.2施工接茬平整穩(wěn)定。 第五節(jié) 室外球場場地(籃球、網(wǎng)球)1、 瀝青砼施工室外網(wǎng)球場基層全部采用瀝青砼,瀝青砼分二層結(jié)構(gòu)鋪設(shè)。施工順序:基礎(chǔ)墊層-攤鋪土工布-噴灑陽離子乳化瀝青-鋪設(shè)下層50mm厚AC20瀝青-鋪貼EGA50x50自粘式網(wǎng)孔,25x25土工格柵-鋪設(shè)上層30mm厚AC10瀝青砼-網(wǎng)球場丙烯酸面層2、施工工藝及要求2.1下承層必須經(jīng)檢查驗收合格后,才能進行施工。2.2按照設(shè)計圖紙,準(zhǔn)確放出兩側(cè)邊線,并灑白灰線標(biāo)示,或灑白灰點(或打樁)標(biāo)示,每10m設(shè)一控制點。

25、2.3進行瀝青、石子等原材料的試驗,選用滿足設(shè)計規(guī)范要求的材料。石子的質(zhì)量、粒徑、級配符合設(shè)計規(guī)范要求。熱拌瀝青采用90號。聚合物改性瀝青SBS采用I-B。2.4所用乳化瀝青原料要求不離析、不凍結(jié)、不破乳,選用種類和加熱溫度滿足規(guī)范設(shè)計要求。噴灑乳化瀝青時要求噴灑均勻,厚度和沒平方米用量達到設(shè)計規(guī)范要求。釘子石要求干凈無雜質(zhì),級配合理,鋪撒均勻,用量符合設(shè)計規(guī)范要求。2.5瀝青混凝土在符合國家有關(guān)環(huán)境保護、消防、安全規(guī)定的拌和廠采用拌和機械拌制。所用原材料符合設(shè)計規(guī)范要求。生產(chǎn)溫度、拌制程序嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)范要求執(zhí)行。拌和時間根據(jù)具體情況先試拌后確定。瀝青混合料出廠時逐車檢測瀝青混合料的重量和溫

26、度,記錄出廠時間,簽發(fā)運料單。2.6采用1015輛10噸卡車進行運輸,不得超載、急剎、急轉(zhuǎn)以免使透層、封層造成損傷。從拌和機向運料車上裝料時,要多次挪動汽車位置,平衡裝料以減少混合料離析。運料車覆蓋苫布進行保溫、防雨、防污染。運料車進入現(xiàn)場需注意清理所沾泥巴等污染物。攤鋪過程中運料車在攤鋪機前100300mm處停住,空擋等候,由攤鋪機推動前進開始緩慢卸料,避免撞擊攤鋪機。2.7采用履帶式攤鋪機,兩幅路之間有30-60mm寬度的搭接并躲開車道輪跡帶。攤鋪機開工前提前1小時預(yù)熱熨平板不低于100。緩慢、勻速、連續(xù)不間斷進行攤鋪,攤鋪速度控制在2-6m/min,中途不得停頓,以提高平整度,減少混合料

27、的離析。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪、裂縫、拖痕時,要分析原因,予以消除。攤鋪過程中隨時檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡。同時加強與氣象部門聯(lián)系,對因雨未及時壓實部分予以鏟除。2.8采用14T壓路機進行壓實。初壓緊隨攤鋪機后碾壓,靜壓2遍,初壓后檢查平整度、路拱,有嚴(yán)重缺陷時進行休整。復(fù)壓緊跟在初壓后進行且不得隨意停頓。壓路機折返時關(guān)閉振動。終壓緊接復(fù)壓后進行,關(guān)閉振動壓至無明顯輪跡并達到設(shè)計規(guī)范要求壓實度為止。當(dāng)天成型的路面不得停放各種機械設(shè)備及車輛、不得散落礦料、油料等雜物。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)31壓實度達到95%以上,強度、平整度、高程、寬度、厚度、坡度、中線平面偏拉、抗滑、滲水系數(shù)、彎沉值達到設(shè)

28、計規(guī)范要求。32表面平整密實、無泛油、松散、裂縫和明顯離析。33搭接處緊密、平順、燙縫不應(yīng)枯焦。34面層與路緣石及其他構(gòu)筑物應(yīng),密貼接順,不得有積水或漏水現(xiàn)象。3.5 完成的場地表面無水泡、無裂縫、無脫皮、坡度一致。物理回彈值不小于80%,滑動阻力60-100N,地面速率30-45。4、網(wǎng)球場圍網(wǎng)規(guī)格及要求4.1施工技術(shù)4m高(網(wǎng)絲外徑為¢3.6,內(nèi)徑為¢2.1,網(wǎng)孔45x45PE裹塑;鋼架材料使用¢76x2.5的焊管,防銹漆一遍,墨綠色醇酸磁漆兩遍),具體做法詳見國標(biāo) 08J933-1的Y7、Y8頁4.2網(wǎng)球場、籃球場附屬設(shè)施要求圍網(wǎng)全部為焊接,網(wǎng)柱和網(wǎng)片在工廠

29、預(yù)支加工,現(xiàn)場裝配,安裝要求網(wǎng)柱垂直、橫桿水平,鉚接牢固,柱腳牢固。柱腳四周四側(cè)加焊加強板。所有的螺栓及螺帽都使用防銹防盜。第六節(jié) 實木地板安裝方法安裝要求:一、實木地面(1)、10厚實木復(fù)合企口地板,工廠加工噴漆(2)、20厚1:2.5水泥砂漿找平(3)、水泥漿一道(內(nèi)摻建筑膠)(4).60厚C10混凝土墊層(5)、150厚碎石夯入土中(6)、回填素土夯實,壓實系數(shù)不小于0.9二、實木樓面(1)、10厚實木復(fù)合企口地板,工廠加工噴漆(2)、10mm厚毛地板15度斜鋪(3)、后用2000x150x80松木龍骨抬高(4)、600高實心磚地垅(間距2米)(5)、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板鋪設(shè)安裝方法1、基

30、層面處理 基層面要求平整、干燥、干凈。有凹凸處用鏟刀鏟平,鏟平后若有小面積坡度或凹處明顯,可用石膏粘結(jié)劑拌30%的粗砂抹平,待干透后掃去表面浮灰和其它雜質(zhì)。力求平整,不求光潔。若在樓房底層或平房鋪,須作防水層處理。其方法有,表面涂防水涂料或鋪設(shè)農(nóng)用薄膜。在用農(nóng)用薄膜鋪底時,采用二層鋪設(shè)法。即在鋪第一層時,膜與膜之間相應(yīng)搭接20mm,第二層鋪在第一層薄膜上時,接逢處要錯開,并且墻邊還要上翹56cm(低于踢腳板)。2、墊層鋪設(shè)泡沫墊:厚度3mm的帶塑膜的泡沫墊,對接鋪設(shè),接口塑封。鋪墊寶:厚度620mm。一般選1012mm厚,對接鋪設(shè),接口塑封。優(yōu)質(zhì)多層膠合板:厚度818mm。一般選912mm厚。

31、每塊多層膠合板應(yīng)等分裁小,最好用油漆防腐,然后用電錘、氣釘固定在地面,四周必須釘牢固,板與板之間留36mm縫隙,用膠帶封口。3、地板鋪裝鋪裝地板的走向通常與房間行走方向相一致或根據(jù)用戶要求,自左向右或自右向左逐排依次鋪裝,凹槽向墻,地板與墻之間放入木楔,留足伸縮縫。干燥地區(qū),地板又偏濕,伸縮縫應(yīng)留??;潮濕地區(qū)且地板偏干的地區(qū),伸縮縫應(yīng)留大。拉線檢查所鋪地板的平直度,安裝時隨鋪隨檢查。在試鋪時應(yīng)觀察板面高度差與縫隙,隨時進行調(diào)整,檢查合格后才能施膠安裝。一般鋪在邊上23排施少量D4或無水保膠固定即可,其余中間部分完全靠榫槽嚙合,不用施膠。最后一排地板要通過測量其寬度進行切割,施膠,用拉鉤或螺旋頂

32、使之嚴(yán)密。在華東、華南及中南等一些特別潮濕的地區(qū),在安裝地板時,地板與地板之間一般情況下不要排得太緊(通常地板與地板之間以能存放一張松動的名片為準(zhǔn))。地板之間一般以鋪緊為佳。收口過橋安裝:選購踢腳板的厚度應(yīng)大于1.5mm。安裝時地板伸縮縫間隙在512mm內(nèi),應(yīng)填實聚苯板或彈性體,以防地板松動。安裝踢腳板,務(wù)必把伸縮縫蓋住。若墻體或地基不平,出現(xiàn)縫隙皆屬意料之中,可請裝飾墻工補縫。第七節(jié)水電安裝工程1、給排水系統(tǒng)生活給水管立管采用鋼塑管,絲扣連接,支管采用鋁合金襯塑復(fù)合管,熱融連接 。給水系統(tǒng)豎向分為三個供水區(qū),地下一層、地上一層為市政供水區(qū),二層至十層為中區(qū),采用無負(fù)壓變頻裝置,上行下給方式供

33、水,十一層至二十三層為高區(qū),采用無負(fù)壓變頻裝置,上行下給方式供水,直接吸取城市管網(wǎng)中的水。熱水系統(tǒng)均采用鋁合金襯塑復(fù)合管,熱融連接。熱水系統(tǒng)熱媒為飽和蒸汽,由室外管網(wǎng)提供,壓力 0.40Mpa, 冷水通過地下室熱交換間半容積式熱交換器換成60熱水,并將熱水采用全循環(huán)集中供應(yīng),上供下回方式直接供給室內(nèi)各用水點。重力自流排水管采用PPL超低噪音UPVC內(nèi)螺旋消音塑料排水管,連接采用配套的螺母擠壓密封圈接頭連接,地下室集水井排污采用焊接鋼管。生活污水采用單立管枝狀管網(wǎng)系統(tǒng)。地下室集水坑由潛污泵提升排水,潛污泵由水位控制器自動控制。雨水采用給水型UPVC塑料管,專用膠水粘接。屋面采用管道外排水系統(tǒng)方式

34、,天溝內(nèi)設(shè)雨水斗收集。2、暖通系統(tǒng):A、地下汽車庫設(shè)機械通風(fēng)系統(tǒng),排風(fēng)量按每小時六次換氣計算,其中二分之一下排,二分之一上排,送風(fēng)量按排風(fēng)量的80計算,由送風(fēng)機補入。B、地下室熱交換間及泵房設(shè)機械通風(fēng),風(fēng)量按每小時三次換氣計算。分別送風(fēng)機和排風(fēng)機一臺。C、地下室配電室設(shè)機械通風(fēng),風(fēng)量按每小時十二次換氣計算,分別設(shè)置送風(fēng)機和排風(fēng)機一臺。排風(fēng)機也作事故通風(fēng)用。火災(zāi)時關(guān)閉通風(fēng)機,氣體滅火系統(tǒng)工作,火災(zāi)后開啟事故通風(fēng)。D、發(fā)電機房設(shè)置事故通風(fēng)設(shè)備系統(tǒng),事故通風(fēng)按為每小時十二次換氣計算。設(shè)置排風(fēng)機一臺,排風(fēng)機也作事故通風(fēng)用?;馂?zāi)時關(guān)閉通風(fēng)機,氣體滅火系統(tǒng)工作,火災(zāi)后開啟事故通風(fēng),進行通風(fēng),并作平時排風(fēng)。

35、平時送風(fēng)量按照容量270KW發(fā)電機計算。風(fēng)量確定為38000M3/h,設(shè)置二臺送風(fēng)機。E、電梯機房設(shè)置通風(fēng)設(shè)備,其換氣次數(shù)為每小時五至八次。F、風(fēng)道材料采用鍍鋅鋼板,厚度及加工參照<通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范>的規(guī)定執(zhí)行。J、防煙樓梯間采用加壓送風(fēng)防煙措施,每部樓梯加壓風(fēng)量確定為18750M3/h,樓梯間加壓送風(fēng)口采用百頁風(fēng)口。 3、送配電電氣系統(tǒng)本工程變電所位于地下室,消防設(shè)備及事故照明用電負(fù)荷等級為一級負(fù)荷,一般照明負(fù)荷為三級負(fù)荷。高壓側(cè)一路10KV電源單母線供電。進線電纜為YJV-10KV-3×120穿鋼管至地下室配電所。另自備柴油發(fā)電機一臺,滿足一級負(fù)荷用電量

36、,柴油發(fā)電機設(shè)自啟動裝置,要求啟動時間不少于15秒,一級負(fù)荷設(shè)備用電采用雙電源供電,末端切換。低壓配電系統(tǒng)采用單母線運行,低壓配電柜采用GCS型抽屜式開關(guān)柜,主要開關(guān)元件采用具有通信能力的低壓空氣開關(guān)。計量采用高供高計,設(shè)專用計量柜,無功補償采用低壓側(cè)集中自動補償,滿足功率因數(shù)為0.9。 4、火災(zāi)報警系統(tǒng):消控中心與濕式報警閥壓力開關(guān),水流指示器、正壓送風(fēng)口、排煙口、手動報警按鈕、消火栓按鈕、樓層顯示、警鈴、消防廣播、消防電話、消防水泵、噴淋泵、煙感、溫感、可燃?xì)怏w探測器等消防設(shè)備,實現(xiàn)聯(lián)動。火災(zāi)報警系統(tǒng)采用KBG管及NHBVR線。安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人項 目 部四、施工部署1、施工管理組成:質(zhì) 檢

37、員施 工 員暖 通 班水 暖 班電 工 班分三個班組,主要負(fù)責(zé)所承擔(dān)水、電、暖通三個分部分部工程安裝任務(wù),每個班組的專業(yè)技術(shù)工人不少于總?cè)藬?shù)的50%。三個班的班長對本工程的安裝任務(wù),在在項目部的統(tǒng)一安排下,各盡其職按土建安排的進度,保質(zhì)保量完成,爭創(chuàng)省標(biāo)化文明工地。2、施工組織程序本工程采取“先地下、后地上”;“先土建、后安裝”;“先預(yù)埋、后安裝”;“先主管立管、后支管”;“先試壓、后保溫”;“先清理、后穿線”和后期、中期“先上部、后下部”,安裝的水平流水和立體交叉相結(jié)合施工方法。其程序是:地下室預(yù)埋制作基礎(chǔ)接地焊接初測接地電阻地下室預(yù)埋預(yù)留各樓層電線管預(yù)埋及水管預(yù)留洞1層至10層給水、排水立

38、管安裝、10-23層繼續(xù)預(yù)埋、預(yù)留及30m以上均壓環(huán)及門窗接地焊接10層至23層給排水立管安裝,1層至10層支橫管安裝和電氣埋盒穿線,埋配電箱10-23層支橫管安裝和電氣埋盒穿線、埋配電箱、屋頂設(shè)施、雨水管安裝23-10層電氣安裝、衛(wèi)生器具安裝、消防箱連接、電氣電纜安裝、絕緣電阻測試10-1層地下室水、電、風(fēng)安裝,配電房、進風(fēng)機房、排風(fēng)機房、水泵房等設(shè)備安裝室外部分安裝初調(diào)試成品、保護設(shè)備試運轉(zhuǎn)、整改聯(lián)合調(diào)試竣工驗收。3、施工準(zhǔn)備計劃(1)各班組挑選精兵強將組織強有力的施工力量,選拔業(yè)務(wù)精通、認(rèn)真、負(fù)責(zé),能刻苦鉆研、虛心好學(xué)的專業(yè)人員擔(dān)任工班長、班組長、施工人員,需持證上崗。(2)學(xué)習(xí)、熟悉施

39、工圖和國家規(guī)范,省市有關(guān)質(zhì)量、安全管理的規(guī)定,發(fā)現(xiàn)研究解決圖紙中所存在的問題,對其可行性、可靠性進行探索,協(xié)調(diào),提出措施。(3)按施工圖和預(yù)算內(nèi)容編制材料計劃和每一施工階段所需材料列出采購計劃。選用優(yōu)質(zhì)材料、設(shè)備施工(選用材料必須符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,并應(yīng)有合格證,質(zhì)量保證書和安全論證證書)。4、施工機具安排:(1)套絲機1/24 2臺(2)電焊機 5臺(3)切割機 2臺(4)氧炔焊氣割設(shè)備 2套(5)電錘 5臺(6)臺鉆 1臺(7)臺鉗4 2臺(8)咬口機 1臺(9)試壓泵 1臺(10)液壓彎管器 2臺(11)液壓開孔器 1臺(12)接地電阻2C298 1只(13)兆歐表2C250 1只

40、4、施工進度計劃按土建進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。五、施工方案及應(yīng)注意質(zhì)量通病問題1、預(yù)埋預(yù)留工程首先應(yīng)控制坐標(biāo)和標(biāo)高,按人防、消防和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定的要求,制作預(yù)埋件、防水套管和穿墻管。地下室按人防要求穿越人防區(qū),非人防的密閉隔墻的密閉穿墻套管,參照滬防S11SB1,標(biāo)準(zhǔn)要求制作、安裝、焊燒密閉肋,抗力片或法蘭,安裝時要注意套管的位置、標(biāo)高,人防管的法蘭要垂直,橫平豎直、安裝牢固,不能有松動,反復(fù)檢查后進行下道工序。上部建筑部分:PVC電工套管采用專用膠水套管粘接,KBG電線管采用專用套管卡接,配管時宜沿最近的路線敷設(shè),并應(yīng)減少彎曲,當(dāng)暗配管時,彎曲半徑不應(yīng)少于管外徑的6倍,當(dāng)埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)時,彎曲半

41、徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。墻內(nèi)暗敷管道要橫平豎直,鑿溝剔槽采用切割機;管子外面要用100井水泥砂漿做15mm保護層。出屋面給排水管放置套管,預(yù)埋時要注意KBG電線管子的冷彎時凹扁及裂痕,管口要銼光,不要有毛刺,管子連接對接時要套接,套管長度宜為管外徑的1.5-3倍,管子進入箱、盒,不要漏做絲扣和做跨接,管口宜高出盒內(nèi)壁3-5mm及用鎖緊螺母2-3扣。暗敷管管口封堵要嚴(yán)密,嚴(yán)防雜物和水泥漿侵入。接地裝置和避雷引下線,接地母線引上線預(yù)埋預(yù)留要到位,跨接長度安規(guī)范要求,焊縫必須飽滿。總之預(yù)埋預(yù)留工程看來十分簡單,其實這是一項十分重要又細(xì)致復(fù)雜的工作,直接關(guān)系到以后安裝的工程質(zhì)量優(yōu)劣程度和百年大計。2

42、、給排水工程:本工程給水采用鋼塑管:該材料為新型材料,施工方法雖同鍍鋅管,但該管沖塑加熱后,套絲要仔細(xì),不能有出現(xiàn)斷絲接頭,制作工藝要求高,明裝絕對要橫平豎直,支承點間距達到規(guī)范要求,牢固,同時又要美觀,暗裝管道則要求彈線,用切割機剔槽,保證其深度,寬度和支承點間距,安裝牢固,在安裝后試壓,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,且不小于0.9Mpa,待試壓合格,檢查無誤后,方可修補墻面。排水管采用操作秩序應(yīng)自下而上,先立管后支管,按尺寸斷料后,管口要平整,無毛刺,安裝就位要正確,螺絲要壓緊。管井內(nèi)立管,支承點在每層1m左右,橫管間距按規(guī)范,支架安裝牢固無晃動,底層、頂層和每隔一層在樓面上1m處要裝檢查

43、口,本工地在三層設(shè)用戶衛(wèi)生設(shè)備分管及部分一至二層設(shè)公用衛(wèi)生間分管、三層橫管及部分底層橫管安裝后先做灌水試驗,通室外管道下安放支墩,灌水試驗合格后,再行掩埋,排水管道安裝后要做通水試驗工作,每處敞開管口必須進行封堵,地面進行蓄水試驗,安裝時要注意螺絲一定要壓緊、均勻。樓板補洞要清洗干凈,分二次補洞。給水、排水管道和衛(wèi)生器具安裝前要按圖先測量定位,控制其座標(biāo)和標(biāo)高,做到不漏、不塞、通暢、美觀,參照S342標(biāo)準(zhǔn)圖集。安裝要注意潔具左右是否平穩(wěn),外觀不能有打碎、溢水是否靈敏。雨水管采用UPVC管安裝,離地1m處安裝檢查口,安裝垂直,支架間距合乎要求,牢固無松動,沿口下設(shè)置雨水斗沿溝上設(shè)置球形篾子雨水帽

44、。安裝后做通水試驗,操作程序自下而上,先立管,后支管。焊接法蘭片時,必須要注意平直,以便安裝能達到豎直。墻上支架必須要牢固。消防和噴淋工程本工程消防系統(tǒng)由泵房供應(yīng),經(jīng)DN150進入樓體,自下而上供各樓層消火栓箱,施工中先做立管,自下而上安裝在每層0.8m開三通,法蘭連接80管(二次安裝)。做消火栓下橫管制作安裝后,扯凈麻絲,后試壓,試驗壓力為1.4Mpa,穩(wěn)壓30min,無滲漏為合格,試壓后,涂刷銀粉漆二道。立管支架每層不少于一只,在H=1.8m處,消火栓箱安裝落地式,消火栓中心標(biāo)高1.1m。噴淋水系統(tǒng)泵房設(shè)置在地下室,經(jīng)DN150無縫管、法蘭連接(二次鍍鋅安裝),進入本樓內(nèi),自下而上主管安裝

45、后,按圖紙分別安裝支管,噴淋頭口暫用堵頭封堵,后試壓,試驗壓力1.4Mpa,穩(wěn)壓30min無滲漏為合格,主管上安裝濕式報警閥,水流指示器,末端安裝試水裝置,竣工前安裝噴淋頭,再試壓。噴淋管道施工中變徑不得使用,應(yīng)使用變徑大小頭,水泵進出口變徑應(yīng)采用偏心大小頭。預(yù)制鍍鋅二次安裝法蘭連接要注意組對垂直,法蘭片要平直,螺絲壓緊要受力均勻。3、電氣工程本工程用電由地下室配電房引出,用電纜橋架將電纜送至電纜井后改用預(yù)分支電纜垂直敷設(shè),由分電纜送至樓層配電箱,再由分箱供電至用戶配電箱,各用戶采用PVC管墻內(nèi),砼內(nèi)暗敷、管內(nèi)穿BV型電線,所有盒類埋入控制高度、坐標(biāo),采用充水塑料軟管控制標(biāo)高,埋入深度盒、箱類

46、,其口部應(yīng)與粉刷后墻面齊平、平整,不得凹進凸出墻面,最好待泥工灰餅做好后埋入為宜,所有管口都應(yīng)封堵嚴(yán)密,穿線前應(yīng)先清理管內(nèi)雜物和積水,放入護套,再穿線。布線要求,不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類別下線路不能同穿一根管內(nèi),同一工程中的相同線路導(dǎo)線顏色應(yīng)一致,接線端子應(yīng)有標(biāo)號、穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總截面不應(yīng)超過管內(nèi)截面的40%線穿好后,注意檢查、護口有否脫落,線芯有否受損,包扎有否規(guī)范,連接處焊錫好不好,套管壓線后,壓模位置是否中心,壓接深度夠不夠。電器具安裝位置應(yīng)正確,開關(guān)距門應(yīng)控制在200mm,在門框未安裝前應(yīng)控制在150mm,電器具安裝標(biāo)高參照設(shè)計圖為準(zhǔn),探測器應(yīng)水平安裝,至墻邊、梁邊的水平距

47、離不應(yīng)小于0.5m,且探測器周圍0.5m內(nèi)不應(yīng)有遮擋物。要注意面板安裝應(yīng)平整、干凈,安裝高度統(tǒng)一,多個面板應(yīng)貼緊,無松動,開關(guān)距門框應(yīng)符合要求,插座相位不應(yīng)接錯,PE保護必須在強電井表箱接地排上接到插座,不得從箱外殼接入。配電房安裝先由土建按配電房要求砌筑,電纜溝槽,在溝口按配電屏要求安裝,12#槽鋼并接地;配電屏、箱安裝,要求盤面平齊、垂直,間隙均勻、固定、牢固,所有進出線排列整齊,并有標(biāo)識,開關(guān)啟動靈活可靠。要注意檢查預(yù)埋鐵件是否有接地,應(yīng)做防腐處理,箱應(yīng)有明顯的接地、接地裝置(銅排)。電纜橋架敷設(shè),首先進行橋架安裝固定,根據(jù)設(shè)計要求確定電纜敷設(shè)方向,電纜橋架的安裝位置,然后進行橋架的組對

48、安裝,組裝橋架要求平直、嚴(yán)密,水平誤差不大于5mm,中心偏差不大于5mm,安裝要牢固,槽蓋配件應(yīng)齊全、平整無翹角,所有螺栓要擰緊,接地要符合要求,電纜井電纜要豎直、清楚、電纜井按消防要求每層用防火堵料,分隔、敷設(shè)電纜時要特別注意安全。4、通風(fēng)和人防工程:暖通安裝內(nèi)容:支架制作、安裝、除銹、刷油,設(shè)備安裝地下室的通風(fēng)和人防工程為本工程的重點之一。在砼內(nèi)預(yù)埋預(yù)留工作比較多,是本工種的更為重點,其座標(biāo)、標(biāo)高反復(fù)核對后,預(yù)埋才可施工,預(yù)埋管件必須符合施工圖和滬防S11SB1,所規(guī)定的要求制作安裝,安裝的材料、設(shè)備必須是人防部門所允許的。金屬風(fēng)管應(yīng)先制作后安裝,先主管后支管,風(fēng)管制作按設(shè)計圖尺寸、規(guī)格預(yù)

49、制,從主風(fēng)管到分支風(fēng)管,風(fēng)管板厚度按GB50243-97國標(biāo)3.2.1條標(biāo)準(zhǔn),制作風(fēng)管咬口拼接,風(fēng)管與法蘭連接采用翻邊,翻邊應(yīng)平整,寬度應(yīng)一致,且應(yīng)不小于6mm,并不得有開裂與孔洞。風(fēng)管安裝前,應(yīng)清除內(nèi)外雜物及污物,并保持清潔。風(fēng)管及部件的支、吊架固定,其位置應(yīng)正確、牢固可靠,受力應(yīng)均勻,支吊架上的螺孔應(yīng)機械加工,不得用氣割開孔,風(fēng)管支、吊架間距按水平風(fēng)管直徑或長邊尺寸小于400mm的,吊架間距不大于4m,大于或等于400mm的,吊支架間距不大于3m,明裝風(fēng)管水平安裝水平度每米不大于3mm偏差,總偏差不大于20mm,暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確,無明顯偏差。安裝后必須做漏光法檢查和漏風(fēng)量測試。5、主要設(shè)備調(diào)試運行應(yīng)遵守“先無負(fù)荷、后帶負(fù)荷”、“先手動、后自動”、“先點動、后連續(xù)”、“上道不正常、下道不試車”的原則。水泵類:檢查管道閥門開啟位置和充水情況,確認(rèn)無誤后,用手板水泵轉(zhuǎn)軸數(shù)轉(zhuǎn),檢查是否轉(zhuǎn)動靈活,加機油和黃油到規(guī)定位置,先點動,檢查旋轉(zhuǎn)方向和有無異常狀況,試運轉(zhuǎn)、檢查電壓,電流值和運轉(zhuǎn)狀況,水壓值,水流值是否符合要求。(2)給排水和衛(wèi)生器具調(diào)試:1)給水管閥門檢查應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)水龍頭關(guān)閉。2)檢查排水管檢查口是否封閉、堵塞、管內(nèi)雜質(zhì)應(yīng)清除干凈

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