深基坑拉森鋼板樁施工方案

1、 蒼南龍港新城A1區(qū)市政道路及橋梁工程BT項目拉森鋼板樁基坑支護專項施工方案目 錄1、編制依據及規(guī)范標準31.1、編制依據31.2、規(guī)范標準32、工程概況42.1、工程簡介42.2、地形地貌42.3、氣候、水文53、 基坑支護方案設計53.1、基本情況53.2、支護方案設計54、 基坑穩(wěn)定性驗算64.1、橋墩基坑穩(wěn)定性驗算65、基坑支護施工195.1、施工工藝流程195.2、施工準備195.3、鋼板樁進場檢查整理205.4、導框施工215.5、鋼板樁插打與合攏215.6、基坑開挖225.7、圍囹安裝235.8、墊層混凝土澆筑235.9、墩臺施工235.10、鋼板樁拔除235.11、基坑位移監(jiān)測

2、236、資源配置256.1、人員配置256.2、材料及設備配置257、施工計劃258、質量保證措施268.1、管理措施268.2、技術措施289、安全管理體系及保障措施289.1、安全目標289.2、安全管理體系289.3、安全保證措施359.4、施工現場生產過程的危險源識別及預防措施409.5、應急通道設置439.6、突發(fā)事故的應急救援預案4410、環(huán)境保證措施4810.1、環(huán)境目標4810.2、環(huán)境保護管理體系及制度4810.3、環(huán)境保護技術措施4811、文明施工4911.1、文明施工措施4912、附件50第 1 頁 共 53 頁城展路環(huán)城河橋拉森鋼板樁基坑支護專項施工方案1、編制依據及規(guī)

3、范標準1.1、編制依據（1）、現行的國家和有關行政主管部門頒發(fā)的施工規(guī)范、規(guī)程和驗收標準。（2）、上海市政工程設計研究院總院編制的蒼南縣龍港新城A1區(qū)市政工程施工圖紙、設計變更、說明及施工技術要求。 （3）、蒼南龍港新城A1區(qū)市政道路及橋梁工程BT項目相關合同文件及要求。（4）、溫州市勘察測繪研究院編制的相關巖土工程勘察報告。（5）、浙江省及溫州市有關行政主管部門頒發(fā)的設計標準、施工規(guī)范等資料。1.2、規(guī)范標準（1）、公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范（JTG D63-2007）（2）、公路橋涵施工技術規(guī)范(JTG T/F50-2011)（3）、公路工程質量檢驗評定標準(JTG F80/2-2004)

4、（4）、公路橋涵設計通用規(guī)范(JTG D60-2004)（5）、城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī)范（CJJ2-2008）（6）、路橋施工計算手冊（周水興，何兆益，皺毅松，2001.5） （7）、鋼結構設計規(guī)范(GB50017-2003)（8） 、混凝土結構設計規(guī)范（GB50010-2002）（9） 、建筑樁基技術規(guī)范(JTG94-2004)（10） 、蒼南龍港新城AI區(qū)市政道路及橋梁工程相關巖土工程勘察報告（溫州市勘察測繪研究院）（11） 、建筑基坑支護技術規(guī)程（JTG 120-2012）（12） 、建筑基坑工程檢測技術規(guī)范（GB504972009） （13）、浙江省標準建筑地基基礎設計規(guī)范（DB

5、33/1001-2003 J-10252-2003）2、工程概況2.1、工程簡介1.工程簡介本項目位于城展路樁號K0+443.340處,跨越環(huán)城河，河道寬度40米。全橋采用3×20m后張法預應力空心板，梁高為95cm。橋臺為樁接蓋梁埋置式橋臺，基礎采用直徑1000mm鉆孔灌注樁基礎,梅花形布置；橋臺長24m，寬2.5m(不含耳墻)，右偏角90°，底標高最小為2.639m。橋墩為樁柱式橋墩，基礎采用直徑1200mm鉆孔灌注樁基礎。墩長24m，寬1.7m，右偏角90°，系梁底標高為0.0m。2.2、地形地貌擬建場地位于蒼南龍港新城，場地原為灘涂養(yǎng)殖區(qū)，現已經過吹填并經

6、軟基處理，局部地段有素填土回填，地勢基本平坦，擬建橋梁所涉及河道均為規(guī)劃河道。擬建場地行政隸屬溫州蒼南縣龍港鎮(zhèn)，地貌單元屬浙東南溫瑞海濱平原地貌，擬建場地均位于堤壩東側以外，表面出露部分塑料排水帶，地勢教平坦，地面高程3.394.45米。根據勘察表明，擬建場地在勘察深度內，地層由 沖填土， 1淤泥質粉質粘土，2淤泥，淤泥質粘土，粉質粘土， 圓礫等5個工程地質層組成，區(qū)域構造穩(wěn)定。2.3、氣候、水文 本地區(qū)屬亞熱帶海洋性季風氣候區(qū)，夏冬長、春秋短，四季分明；無嚴寒酷暑，春秋宜人；全年光照充足，雨水充沛，溫暖濕潤；主要災害天氣為臺風、洪澇、干旱、大風、龍卷風及冰雹等。

7、常年最高日平均氣溫約35攝氏度，最低日平均氣溫約2攝氏度，年平均氣溫約18攝氏度；降雨量集中在春夏季，以春雨、梅雨和臺風雷雨為主。本地區(qū)瀕臨東海，為東南沿海臺風的主要登陸點之一，臺風登陸時常伴有強降雨，易引起洪澇災害。3、 基坑支護方案設計3.1、基本情況城展路環(huán)城河橋橋臺位于河岸上，基坑開挖深度較??；橋墩長24m，寬1.7m，右偏角90°，系梁底標高為0.0m，河床底標高0.0m，因此基坑底部尺寸考慮1m施工操作面要求，布置為長26m，寬3.7m，不需土方開挖。環(huán)城河常水位2.6m，1/20洪水位3.27m，河床底標高0.0m，河底為淤泥土。考慮選擇枯水期施工，堰頂標高為3.5m。

8、3.2、支護方案設計 支護采用拉森鋼板樁圍堰支護，圍堰平行河岸布置，平面布置詳見附圖。堰體采用拉森鋼板樁型，樁長12米，內部水平圍檁由單根（500×300mm）H型鋼組成，支撐桿設置在鋼板樁頂部，由直徑為600mm，壁厚為8mm鋼管組成。整個基坑開挖完成后，沿基坑四周挖出一條200×200mm排水溝，在基坑對角設500×500×500mm集水坑，用泥漿泵將集水坑內滲水及時排出基坑。 布置圖：4、 基坑穩(wěn)定性驗算4.1、橋墩基坑穩(wěn)定性驗算鋼板樁長度為12米，樁頂支撐，標高3.5米，入土長度8.5米?；娱_挖寬度26米，坑底標高0.0米?；硬捎美摪鍢吨?/p>

9、護，圍檁由單根（500×300mm）H型鋼組成，設單道樁頂支撐，支撐采用直徑為600mm，壁厚為8mm鋼管作為支撐導梁，鋼管與H型鋼進行嵌固相連并焊接。驗算鋼板樁長度，選擇鋼板樁和導梁型號，驗算基底穩(wěn)定性。采用理正深基坑軟件對支護結構和圍囹支撐體系等變形與內力整體計算分析；支護結構的抗傾覆穩(wěn)定性、抗隆起、抗管涌、嵌固深度采用理正深基坑支護結構設計軟件單元計算進行分析。4.1.1、設計標準及參數1、基坑設計等級及設計系數二級，重要性系數：1.0；支護結構結構重要性系數：1.0；構件計算綜合性系數：1.25。2 、材料力學性能指標序號材料名稱/規(guī)格使用部位強度設計值(Mpa)抗拉、壓、彎

10、抗剪承壓1500×300mmH型鋼(Q235)腰梁2151253252D600mm鋼管(Q235)內支撐2151253253鋼板樁樁2954.1.2、施工工況定義1、單元分析工況定義（1）、工況1：打鋼板樁，水面以下3.5m；（2）、工況2：在樁頂以下0.5m處安裝第一道內支撐；（3）、工況3：抽水；2、單元計算 支護方案 -連續(xù)墻支護- 基本信息 -內力計算方法增量法規(guī)范與規(guī)程建筑基坑支護技術規(guī)程 JGJ 120-99基坑等級二級基坑側壁重要性系數01.00基坑深度H(m)3.500嵌固深度(m)8.500墻頂標高(m)0.000連續(xù)墻類型鋼板樁 每延米板樁截面面積A(cm2)23

11、6.00 每延米板樁壁慣性矩I(cm4)39600.00 每延米板樁抗彎模量W(cm3)2200.00有無冠梁無放坡級數 0超載個數 0支護結構上的水平集中力0- 附加水平力信息 -水平力作用類型水平力值作用深度是否參與是否參與序號 (kN)(m)傾覆穩(wěn)定整體穩(wěn)定- 土層信息 -土層數 3坑內加固土 否內側降水最終深度(m)3.500外側水位深度(m)0.000內側水位是否隨開挖過程變化否內側水位距開挖面距離(m)-彈性計算方法按土層指定彈性法計算方法m法- 土層參數 -層號土類名稱層厚重度浮重度粘聚力內摩擦角 (m)(kN/m3)(kN/m3)(kPa)(度)1雜填土3.5010.00.00

12、.000.002淤泥質土3.7216.96.9-3淤泥10.5015.85.8-層號與錨固體摩粘聚力內摩擦角水土計算方法m,c,K值抗剪強度 擦阻力(kPa)水下(kPa)水下(度) (kPa)10.10.000.00合算m法0.00-215.08.5011.80合算m法1.49-312.08.007.70合算m法0.63- 支錨信息 -支錨道數1支錨支錨類型水平間距豎向間距入射角總長錨固段道號 (m)(m)(°)(m)長度(m)1內撐1.0000.500-支錨預加力支錨剛度錨固體工況錨固力材料抗力材料抗力道號(kN)(MN/m)直徑(mm)號調整系數(kN)調整系數10.00128

13、1.00-2-4062.001.00- 土壓力模型及系數調整 -彈性法土壓力模型:經典法土壓力模型:層號土類名稱水土水壓力主動土壓力被動土壓力被動土壓力 調整系數調整系數調整系數最大值(kPa)1雜填土合算1.0001.0001.00010000.0002淤泥質土合算1.0001.0001.00010000.0003淤泥合算1.0001.0001.00010000.000- 工況信息 -工況工況深度支錨號類型(m)道號1開挖1.000-2加撐-1.內撐3開挖3.500- 設計結果 - 結構計算 -各工況：內力位移包絡圖：地表沉降圖：- 抗傾覆穩(wěn)定性驗算 -抗傾覆安全系數:Mp被動土壓力及支點力

14、對樁底的抗傾覆彎矩, 對于內支撐支點力由內支撐抗壓力 決定;對于錨桿或錨索，支點力為錨桿或錨索的錨固力和抗拉力的較小值。Ma主動土壓力對樁底的傾覆彎矩。注意：錨固力計算依據錨桿實際錨固長度計算。 工況1： 注意：錨固力計算依據錨桿實際錨固長度計算。 序號支錨類型材料抗力(kN/m)錨固力(kN/m) 1 內撐 0.000 - Ks = 2.140 >= 1.200, 滿足規(guī)范要求。 工況2： 注意：錨固力計算依據錨桿實際錨固長度計算。 序號支錨類型材料抗力(kN/m)錨固力(kN/m) 1 內撐 4062.000 - Ks = 23.368 >= 1.200, 滿足規(guī)范要求。 工況

15、3： 注意：錨固力計算依據錨桿實際錨固長度計算。 序號支錨類型材料抗力(kN/m)錨固力(kN/m) 1 內撐 4062.000 - Ks = 22.641 >= 1.200, 滿足規(guī)范要求。 - 安全系數最小的工況號：工況1。 最小安全Ks = 2.140 >= 1.200, 滿足規(guī)范要求。- 抗隆起驗算 -Prandtl(普朗德爾)公式(Ks >= 1.11.2)，注：安全系數取自建筑基坑工程技術規(guī)范YB 9258-97(冶金部):Ks = 1.940 >= 1.1, 滿足規(guī)范要求。Terzaghi(太沙基)公式(Ks >= 1.151.25)，注：安全系數取

16、自建筑基坑工程技術規(guī)范YB 9258-97(冶金部):Ks = 2.101 >= 1.15, 滿足規(guī)范要求。 隆起量的計算 注意：按以下公式計算的隆起量，如果為負值，按0處理!式中基坑底面向上位移(mm);n從基坑頂面到基坑底面處的土層層數;ri第i層土的重度(kN/m3)； 地下水位以上取土的天然重度(kN/m3)；地下水位以下取土的飽和重度(kN/m3);hi第i層土的厚度(m);q基坑頂面的地面超載(kPa);D樁(墻)的嵌入長度(m);H基坑的開挖深度(m);c樁(墻)底面處土層的粘聚力(kPa);樁(墻)底面處土層的內摩擦角(度);r樁(墻)頂面到底處各土層的加權平均重度(kN

17、/m3); = 32(mm)- 抗管涌驗算 -抗管涌穩(wěn)定安全系數(K >= 1.5):式中0側壁重要性系數;'土的有效重度(kN/m3);w地下水重度(kN/m3);h'地下水位至基坑底的距離(m);D樁(墻)入土深度(m);K = 3.679 >= 1.5, 滿足規(guī)范要求。- 承壓水驗算 -式中Pcz基坑開挖面以下至承壓水層頂板間覆蓋土的自重壓力(kN/m2); Pwy承壓水層的水頭壓力(kN/m2); Ky抗承壓水頭的穩(wěn)定性安全系數，取1.5。Ky = 33.80/30.00 = 1.12 >= 1.05基坑底部土抗承壓水頭穩(wěn)定!- 嵌固深度計算 -嵌固深

18、度計算參數：嵌固深度系數1.200抗?jié)B嵌固系數1.200嵌固深度計算過程： 按建筑基坑支護技術規(guī)程 JGJ 120-99單支點結構計算支點力和嵌固深度設計值hd： 1) 按ea1k = ep1k 確定出支護結構彎矩零點hc1 = 0.000 2) 支點力Tc1可按下式計算： hT1 = 3.000m Tc1 = 23.820 kN 3) hd按公式：hpEpj + Tc1(hT1+hd) - 0haEai>=0確定 = 1.200 ， 0 = 1.000 hp = 1.591m，Epj = 294.604 kPa ha = 2.688m，Eai = 197.036 kPa 得到hd =

19、4.100m，hd采用值為：8.500m4.1.3、圍堰圍囹（腰梁）及斜撐驗算 根據4.1.2節(jié)單元計算，取其最大反力作為圍囹均布荷載。根據第4.1.2節(jié)計算知圍囹工況3反力最大為24.08kN，因此均布荷載為24.08Kn/m內導梁最大彎矩Mmax  采用的支撐最大間距Lmax=4.5m內導梁采用單片焊接H型鋼h=482mm,b=300mm,t=11mm,W=2523cm3 。Mmax=(qmaxLmax2)/8=(24.08×4.52)/8=67.0KNm  max=Mmax/W=67.0×103/2523=26.6Mpa=180Mpa 符

20、合要求  圍囹體系最大變形為1.06mm，小于允許值，滿足要求。4.1.4、內支撐驗算支撐反力為R×L=24.08×4.5=108.36KN.內支撐單根D600鋼管最大自由長度2.8m，按兩端鉸接計L=2.8m, i=205.8mm= L/i=13.6查表得=0.991108.36×1000/15120=7.16<0.991×215=213，合格。第 17 頁 共 53 頁5、基坑支護施工5.1、施工工藝流程施工準備導框安裝精確放樣導框預加工鋼板樁插打及合攏鋼板樁整理首層圍囹安裝第二道圍囹安裝（若有）基坑開挖繼續(xù)開挖至基底澆筑砼墊層承臺墩

21、身施工回填拆除鋼板樁圍堰5.2、施工準備5.2.1、場地準備 鉆孔樁施工完成后，對鋼板樁圍堰場地進行整平，便于鋼板樁插打和機械設備停放。場地平整后工程部根據相應坐標，按照鋼板樁圍堰尺寸施工放樣鋼板樁圍堰四角點，作為安裝導框的定位點。 根據現場實際情況，在合理位置安裝配電柜，便于向振動錘、電焊機、抽水機等機具設備供電。5.2.2、機械設備準備 根據鋼板樁圍堰計算和地勘資料，深度最大的鋼板樁為12m，因此選用90型振動錘振動沉樁，配備80t履帶吊機一臺配合打樁，25t汽車吊機一臺配合喂樁。 由于鋼板樁圍堰開挖深度較大，普通挖掘機不能滿足施工需求，需配備長臂挖掘機一臺。5.2.3、材料準備 根據數量

22、表中規(guī)格和尺寸配齊所有鋼板樁、型鋼及其他附屬材料，根據現場施工進度，及時提報砼計劃，確?；臃獾走B續(xù)進行。5.3、鋼板樁進場檢查整理5.3.1、鋼板樁圍堰尺寸 考慮承臺或系梁施工空間，鋼板樁圍堰最小凈寬=承臺尺寸+2m，保證承臺或系梁邊至鋼板樁圍堰內壁最小距離為1m。5.3.2、鋼板樁整理 鋼板樁運至工地后，應進行檢查、分類、編號及登記。對外觀質量不好的鋼板樁進行鎖口檢查，檢查方法是用一塊長1.5m2.0m符合類型、規(guī)格的鋼板樁作標準，將所有同類型的鋼板樁做鎖口通過檢查。檢查時用絞車或卷揚機拉動標準鋼板樁，從樁頭至樁尾進行。 鋼板樁有彎曲、破損、鎖口不合的均應整修，按具體情況分別用冷彎、熱敲（

23、溫度不超過800ºC1000ºC）、焊補、錨補、割除或接長。板樁長度不夠時，可用同類型的鋼板樁等強度焊接接長，焊接時先對焊或將接口補焊合縫，再焊加固板，相鄰板樁接長縫應注意錯開。5.4、導框施工5.4.1、導框設備制作 由于鋼板樁圍堰尺寸大，為保證鋼板樁插打時準確定位，在地面以上2050cm處設一層導框。導框材料采用“2工32a”型鋼和500×10定位鋼管樁焊接，材料下料和定位焊接應準確，確保鋼板樁圍堰順利合攏。5.4.2、導框安裝 安裝前對導框位置進行準確的測量定位。分別在鋼板樁圍堰四角插打定位樁（當導框邊長較大時，在跨間適當增加定位樁數量，保證導框位置準確、穩(wěn)

24、定。），然后將導框型鋼焊接在定位樁上，定位樁采用500×10mm鋼管，長度6m；導框型鋼采用“2工32a”工字鋼，與定位鋼管焊接牢固、穩(wěn)定，然后密排插打鋼板樁。5.5、鋼板樁插打與合攏5.5.1、陸上鋼板樁插打與合攏 鋼板樁圍堰應先插打第一角樁，然后按照順時針（或逆時針）方向順序插打，后一根鋼板樁自前一根已插打到位鋼板樁鎖口插入，設限位鋼板將待插打鋼板樁與導框定位（留出活動余地，便于插打沉樁），然后密排插打鋼板樁。 插打鋼板樁時要嚴格控制好樁的垂直度，尤其是第一根要從兩個相互垂直方向同時控制，確保垂直不偏。插打一塊或幾塊樁穩(wěn)定后即與導框進行連接。5.5.2、水中墩鋼板樁插打與合攏在水

25、中墩鋼板樁圍堰施工前，根據鋼板樁圍堰大小，先搭設水上施工平臺，再借助平臺鋼管樁作為定位樁，安裝導向框后按照以上順序密排插打鋼板樁并合攏。5.6、基坑開挖5.6.1、陸上基坑開挖基坑采用人工配合挖機開挖，開挖前基坑四周設位移觀測點，邊開挖邊監(jiān)測。開挖基坑至首層圍囹以下500mm，停止開挖并安裝首層圍囹，安裝過程中采用可靠的措施，比如支墊鋼板或方木的辦法保證鋼板樁與圍囹間密貼，安裝完畢后繼續(xù)向下開挖。若有第二道圍囹，開挖至第二層圍囹以下500mm，安裝第二道圍囹和內支撐，同樣采取鋼板支墊等方法確保內支撐橫梁與鋼板樁間密貼，繼續(xù)開挖至基底，圍囹和內支撐施工時在基坑作業(yè)點設置兩處爬梯，并及時澆筑墊層混

26、凝土。5.6.2、水中墩基坑開挖鋼板樁插打完成后，抽水至第一道支撐以下500mm，安裝第一道圍囹及內支撐，確保圍囹與鋼板樁密貼。若有第二道圍囹，繼續(xù)抽水開挖至第二道圍囹以下500mm后安裝第二道圍囹和內支撐，確保圍囹與鋼板樁密貼，繼續(xù)抽水開挖至基底，及時澆筑墊層砼，抽水開挖過程中及時用油侵麻絲、鋸末等堵漏，同時基坑內設水泵明排，確保無水施工。5.6.3、基坑分層開挖（抽水）整個基坑分兩層開挖（抽水）完畢，若有兩層圍囹，分三層開挖（抽水）完畢，分別如下：第一層：自基頂開挖（抽水）至第一道圍囹以下500mm；第二層：開挖（抽水）至第二道圍囹以下500mm；第三層：開挖（抽水）至基底；平面開挖順序為

27、從一邊向另一邊順序開挖，基坑開挖（抽水）完成后，及時安裝圍囹，防止時間過長，引起過大變形。5.7、圍囹安裝 開挖（抽水）至圍囹以下500mm后暫停挖土（抽水），進行該道圍囹及支撐體系安裝，保證鋼板樁圍堰穩(wěn)定。圍囹及支撐體系施工完畢并檢驗合格后繼續(xù)開挖（抽水）至下一道支撐以下500mm后,安裝第二道圍囹及內支撐，如此開挖（抽水）并支撐至基底。5.8、墊層混凝土澆筑 開挖（抽水）至基底后，填筑較大粒徑的塊石，并澆筑40cm厚混凝土墊層，封閉基底，防止基底隆起過大。5.9、墩臺施工 墊層砼強度達到設計后開始鑿除樁頭和進行墩臺施工（詳見專項施工方案）。5.10、鋼板樁拔除 墩臺施工完畢后，進行基坑回填

28、，然后可拔除鋼板樁，拔除鋼板樁前應由下自上逐層割除圍囹及支撐系統(tǒng)（割除前先將基坑回填至圍囹以下500mm，然后拆除該道支撐，繼續(xù)回填至上一層圍囹以下500mm后拆除該道圍囹，如此拆除至基坑頂面；回填土僅回填到現有河床底或現狀地面高度即可，河床以下部分可采取注水至河面標高，以此平衡內外水壓力），支撐系統(tǒng)割除完畢后開始順序拔樁。拔除鋼板樁有時阻力很大，一般是因樁尖卷口、鎖口變形及水下混凝土對樁的粘結力所致，可采取以下措施以減小阻力：（1）、略加錘擊使鋼板樁與水下混凝土脫離粘結；（2）、先拆除外導框，向鋼板樁圍堰內注水，使鋼板樁圍堰內水位高出堰外1m1.5m，利用堰內壓力抵消堰外擠壓力使樁壁與水下混

29、凝土脫離。5.11、基坑位移監(jiān)測5.11.1、監(jiān)測目的為保證基坑施工安全，基坑施工過程中必須進行動態(tài)監(jiān)測，其主要目的是明確基坑開挖后，基坑可能產生地層變位，明確危險可能發(fā)生的部位以及應采取的施工對策。5.11.2、監(jiān)測點布置位移監(jiān)測點設置：1、 圍囹：在圍囹四個角點各布置1個，長邊中間均勻布置2個，短邊在中間位置布置1個，橫向支撐每根中間布置一個。2、 周邊土體：距鋼板樁圍堰四周1-2米布置觀測點，四個角點各布置1個，長邊中間均勻布置2個，短邊在中間位置布置1個。 觀測點必須穩(wěn)固、可靠，便于觀測，不影響正常施工?；颖O(jiān)測點布置、監(jiān)測儀器和精度要求一覽表序號監(jiān)測項目位置和監(jiān)測對象監(jiān)測儀器監(jiān)測精度

30、1圍囹內支撐側向和豎向位移基坑外側水準儀、全站儀0.1mm2土體側向和豎向位移基坑外側水準儀、全站儀0.1mm監(jiān)測控制標準及預警標準序號項 目控制標準預警標準/天累計值變化速率 1圍囹內支撐沉降15mm2mm/d3mm 2圍囹內支撐水平位移20mm2mm/d3mm3周邊土體沉降15mm2mm/d3mm 4周邊土體水平位移20mm2mm/d3mm 5周邊土體豎向沉降30mm3mm/d3mm監(jiān)測頻率序號工況 監(jiān)測項目基坑監(jiān)測1開挖過程及完成6次/1天5.11.3、監(jiān)測方法變形監(jiān)測點采用全站儀和水準儀進行監(jiān)測，從基坑開挖施工開始進行監(jiān)測。另外為保證測量成果的準確性，在進行觀測點的首次觀測時，必須連續(xù)

31、測量兩次，取其平均值作為沉降觀測點的原始數據。觀測基準點布設數量為3個，觀測路線采用附合水準路線。為最大程度減小誤差，觀測儀器、觀測人員、觀測路線確?；竟潭ā?、資源配置6.1、人員配置本標段共配置各類管理人員40人，其中工程技術質量人員10人，專職安全管理人員3人，兼職安全員6人，物資設備管理人員5人。配備鋼板樁圍堰綜合作業(yè)隊伍1支，作業(yè)隊人數不少于15人；下部結構施工隊伍2支，每支作業(yè)隊包括鋼筋工、木工、砼工不少于20人，各班組人數根據實際工期和作業(yè)面增減。6.2、材料及設備配置根據工程實際及工期要求，投入80t履帶吊機1臺、25噸汽車吊機1臺、長臂挖掘機1臺、90型振動打樁設備1臺、發(fā)

32、電機1臺、電焊機10臺、鋼筋加工機械2套、木工機具2套、其他小型機具及輔料按需配置。7、施工計劃現場根據鉆孔樁施工情況陸續(xù)進行鋼板樁圍堰施工。每座鋼板樁圍堰工期約4個月：1、施工準備階段：計劃用時10天，準備內容為場地整平、材料準備、機械準備等。2、鋼板樁圍堰施工：計劃用時30天，施工內容為導框安裝、鋼板樁插打、圍囹安裝、基坑開挖或抽水、墊層澆筑等。3、鑿除樁頭：計劃用時15天，施工內容為鑿除樁頭、外運及樁基檢測等。4、墩臺施工：計劃用時55天，施工內容為每座橋墩、橋臺包含的全部內容。5、回填及鋼板樁圍堰拆除計劃用時10天，施工內容為基坑回填或注水、圍囹拆除、鋼板樁拔除等。8、質量保證措施8.

33、1、管理措施建立質量領導責任制，由項目經理對質量工作全權負責并進行決策、組織和推動，生產副經理貫徹質量計劃，組織實施，并監(jiān)督檢查，質量保證體系見圖8-1。建立工程質量檢查制度，每月由總工帶隊，對照設計、施工規(guī)范、驗標等查找問題并建立臺帳，對存在的質量問題逐項制訂整改措施，明確整改日期及負責人，限期改正。保證質量目標，讓業(yè)主滿意符合設計要求，滿足國家規(guī)定的質量標準，且一次驗收合格計財部核算組辦公室質量領導小組政工教育全員調查今天的質量，明天的市場質量第一，讓業(yè)主滿意工程質量評定工程質量檢驗單位工程質量驗收質量檢查保證體系施工技術保證體系實行以管好、用好、維護好機械設備為中心的質量責任制，做好設備

34、檢查鑒定，填寫運轉記錄。材料組機械組材料、成品、半成品檢驗工序質量保證體系進行日常質量管理、控制，組織協(xié)調、督促、檢查，綜合各部門各級質量活動成果，及時進行質量信息分析反饋。安質部 測量組 技術組工程部工程部定期開展有針對性的質量教育活動并組織考核不定期進行質量評比，召開分析會制度化開小組管理活動依據質量狀況監(jiān)督獎金發(fā)放，按制度進行獎罰，有權不驗收不合格的工程。供應合格材料及構件，提供合格質量證明書，作好產品及狀態(tài)標識，限額發(fā)料。 質量組以百年大計質量第一為中心，開展全員教育活動。改進工作質量質量是經營的基礎質量是企業(yè)的生命分部工程質量驗收分項工程質量驗收機械物資部 試驗技術交底并落實，圖紙會

35、審，編制施工計劃、施組和質量計劃，組織隱蔽工程檢查和驗收，確保優(yōu)質、按期完成任務?？刂茰y量、復測和施工測量，保證準確度，確保結構尺寸正確。作好材料進場的抽檢和驗收，負責現場試驗工作和計量工作。組織保證體系每月底組織工程質量大檢查及月終獎勵相結合的質量評比制度保證體系思想保證體系提高質量意識 圖8-1 質量保證體系8.2、技術措施組織技術人員認真學習施工規(guī)程及相關文件等，嚴把圖紙審核、測量復合、技術交底、專項施工方案制訂實施、資料管理等各個環(huán)節(jié)。各施工班組在現場工程師組織領導下對每道工序進行自檢，質檢工程師進行專檢，各司其職，層層把關，上道工序合格后，下道工序才能實施，始終堅持三檢制和現場監(jiān)理制

36、度，嚴格按施工標準施工，絕對不能蒙混過關，造成工程質量隱患，將質量事故消滅在萌芽狀態(tài)。配合業(yè)主、監(jiān)理及質量監(jiān)督等單位，嚴格按施工工藝要求施工，把好質量關，開工前應把各項機械合格證、檢驗證及特種作業(yè)人員操作證上報監(jiān)理部，批準后才能開工。9、安全管理體系及保障措施9.1、安全目標 堅持“安全第一、預防為主”和“管生產必須管安全”的原則。本項目部安全目標為： “五無”：即無人身傷亡事故、無重大行車事故、無重大交通責任事故、無火災事故、無壓力容器爆炸事故。 “兩控制”：職工重傷頻率控制在0.6以下，輕傷頻率控制在1.2以下。 “三消滅”：消滅違章指揮，消滅違章作業(yè)，消滅慣性事故。9.2、安全管理體系9

37、.2.1安全管理體系 1、安全管理組織機構建立健全安全生產管理機構，成立以項目經理為組長的安全生產領導小組，全面負責并領導本項目的安全生產工作，項目總工程師為安全生產的技術負責人。圖9-1 安全管理組織圖 2、安全管理辦公室設置及職責項目經理部安全管理辦公室設在安全質量部，安質部下設安全組，設專職安全員，具體負責本項目部的安全管理工作。安質部對本項目部工程項目的施工安全工作行使監(jiān)督檢查職權。做好安全管理和監(jiān)督檢查工作。貫徹執(zhí)行勞動保護法規(guī)。督促實施各項安全技術措施。開展安全生產教育工作。組織安全生產檢查，研究解決施工中的不安全因素。參加事故調查，提出事故處理意見，制止違章作業(yè)，遇有險情有權停止

38、生產。健全安全管理工作臺帳。 3、安全防范重點 根據本項目部項目工程特點，施工場地中安全防范的重點為： （1）、生產設備的施工生產安全； （2）、起重設備的施工安全； （3）、施工用電安全； 4、安全保證體系框圖第 51 頁 共 53 頁圖9-2 安全保障體系框圖9.2.2、安全管理制度 1、建立健全安全生產責任制度牢固樹立安全意識，嚴格執(zhí)行施工過程中的各項規(guī)章制度，建立健全各項安全生產責任制度，落實安全措施和責任，確保施工安全。對施工安全工作做到有檢查、有落實、有總結評比、有考核。施工中認真落實安全措施，做到責任到人。在施工生產中，按照定崗定責的原則，增加安全人員的責任心，避免發(fā)生各種責任事

39、故，并對發(fā)生安全事故的責任人進行處罰。從項目經理到生產工人的安全管理系統(tǒng)必須做到縱向到底，一環(huán)不漏；各職能部門和人員的安全生產責任制橫向到邊，人人有責。項目經理是安全生產的第一責任人。（1）項目經理（副經理）安全職責：對安全生產和勞動保護負領導和管理責任；貫徹國家、行業(yè)和公司有關安全生產的方針、政策和規(guī)章制度；組織制定安全管理制度，研究解決安全生產中的問題，組織安全生產檢查；監(jiān)督各級、各職能部門貫徹安全生產責任制情況；主持重大傷亡事故的調查處理。（2）項目總工（副總工）安全職責：對安全生產和勞動保護方面工作負技術領導責任；在組織編制實施性施工組織設計時，同時編制相應的安全技術措施；認真解決施工

40、生產中安全技術問題，對職工進行安全技術教育；參加重大傷亡事故的調查分析，提出技術鑒定意見和改進措施。（3）安質科安全職責：貫徹落實安全生產管理制度；宣傳貫徹安全教育培訓工作；制定本項目部應急準備和響應預案，并負責落實。（4）工程技術科安全職責：嚴格遵照安全生產的要求在編制工程項目的施工組織設計時編制好安全技術措施及操作規(guī)程，并及時解決生產中的安全技術問題。（5）物資設備科安全職責：保證安全生產所用材料、工具及勞動保護用品的及時供應，并能符合安全生產的質量要求。制定施工機械化配套方案，以減輕作業(yè)人員勞動強度，加強對機械設備的檢查、維修、保養(yǎng)，早檢查、早預防、嚴禁帶病機械作業(yè)，嚴禁汽車“三超”。保

41、證安全裝置完備、靈敏、可靠，確保設備的正常、安全運轉。（6）綜合辦公室安全職責：配合有關部門做好新工人、特殊工種工人、調換工種工人的安全技術培訓、考核工作，督促基層做好勞逸結合，嚴格控制加班加點，以人為本，確保員工身體健康。加強勞動保護，定期對職工進行體檢，提出改善現場勞動衛(wèi)生條件的計劃。建立健全醫(yī)療保障措施，制定飲食衛(wèi)生及營養(yǎng)方案。 2、安全教育和培訓制度（1）施工人員的安全技術培訓參加施工的人員，必須接受安全技術教育，熟知和遵守本工種的各項安全技術操作規(guī)程，定期進行安全技術考核，合格者方能上崗操作。對于從事電氣、起重、建筑登高架設作業(yè)、鍋爐、壓力容器、焊接、機動車駕駛等特殊工種的人員，經過

42、專業(yè)培訓，獲得安全操作合格證后，方準持證上崗。施工現場如果出現特種作業(yè)無證操作現象，項目經理應承擔管理責任。 （2）崗前安全教育對上崗前各工種安全人員進行針對性的安全生產教育，正確認識生產與安全的辨證關系，認真貫徹執(zhí)行安全生產方針。對新工人必須進行安全生產的基本知識教育，對容易發(fā)生事故的工程施工，要進行安全操作訓練，考核確認掌握安全操作技術要領后才能獨立作業(yè)。 3、安全生產交底制度 （1）、對于本項目部工程項目制定相應的安全措施，對各級領導、工程技術人員、生產管理人員和具體操作人員進行施工技術交底，熟悉和遵守安全措施的各項規(guī)定。 （2）、在進行各項試驗和推廣新工藝、新技術、新材料、新設備時，必須制定相應的安全措施，并經上級主管部門批準后實施并進行技術交底。 （3）、每月下達生產計劃，制訂有針對性的安全措施，領工員和工班長在布置生產任務的同時要交代安全生產注意事項，月底進行安全生產技術總