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1、施工組織設(shè)計目錄第一章:工程概況及特點2第二章:工程施工方案及技術(shù)措施要求4第三章 裝飾裝修質(zhì)量通病防治方案28第四章 分項工程成品保護措施4145第一章:工程概況及特點1、工程名稱:單店B區(qū)住宅樓樣板間精裝修工程2、工程地點:朝陽區(qū)東壩3、現(xiàn)場概況1) 根據(jù)現(xiàn)場勘察,本工程屬于室內(nèi)裝飾裝修工程,現(xiàn)場總體情況已具備室內(nèi)精裝修項目施工作業(yè)條件的要求。2) 本裝飾工程現(xiàn)場供電、供水完全可以滿足施工時所需,臨電由現(xiàn)場總配電箱引出,接二級配電箱,現(xiàn)場所有用電設(shè)備都設(shè)置各自專用的開關(guān)箱,形成三級配電模式,已滿足現(xiàn)場施工時消防所需各項設(shè)施。3、施工目標(biāo)1) 工程質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量等級:合格對于精裝修工程:滿
2、足室內(nèi)空氣檢測合格要求2) 工程工期目標(biāo)計劃開工日期:2013年5月25日;計劃竣工日期:2013年7月13日;總工期:50日歷天。3) 安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)現(xiàn)場安全文明施工符合相關(guān)要求;4) 環(huán)境保護目標(biāo)“保護環(huán)境,愛護自然,改造環(huán)境”是我們每個建設(shè)者責(zé)無旁貸的職責(zé)。為此我公司進駐施工時將嚴格按照ISO14001環(huán)境管理標(biāo)準以及建設(shè)部、勞動局的有關(guān)要求進行施工管理和控制,尤其對于保護自然、擾民、降噪、粉塵污染等等環(huán)境因素將嚴格控制。為確保周邊美好的環(huán)境不受影響,周邊人員在施工期間內(nèi)有一個文明、舒適、安靜的環(huán)境而盡我們最大的努力。承諾如下:噪音排放達標(biāo):結(jié)構(gòu)施工,晝間<70dB,夜間&
3、lt;55dB;裝修施工,晝間<65dB,夜間<55dB;防大氣污染達標(biāo):施工現(xiàn)場揚塵、煙塵的排放符合要求(揚塵達到國家二級排放規(guī)定,煙塵排放濃度<400mg/nm³);生活及生產(chǎn)污水達標(biāo):污水排放符合北京市的有關(guān)規(guī)定;施工垃圾分類處理,盡量回收利用;節(jié)約水、電、紙張等資源消耗,節(jié)約資源,保護環(huán)境。4、工程概況本次樣板間施工總套數(shù)為3套。按精裝修施工圖施工,土建移交施工界面后續(xù)完善所包括的全部內(nèi)容。施工分項描述如下:室內(nèi)及公共區(qū)域墻、地、頂硬裝的施工;樓梯欄桿的制作及安裝(帶地下室戶型);潔具、龍頭及衛(wèi)生間小五金的供貨及安裝,所有給水、排水管件供貨及安裝;開關(guān)面板的
4、供貨及安裝;燈具的供貨及安裝;5、本工程的重點及難點戶內(nèi)管道穿插較多,影響整體裝飾效果解決措施:對于突出的管道設(shè)備等,均需進行包封,主要方式有兩種:1)、用輕鋼龍骨做框架,再用石膏板封面(如果是衛(wèi)生間或廚房則用水泥壓力板外掛鐵絲),板面用水泥漿甩毛后再貼磚;2)、可以直接用紅磚壘砌,直接可以貼磚。具體需要包封管道的位置及包封形式需甲方現(xiàn)場確定,我司全力配合施工。第二章:工程施工方案及技術(shù)措施要求一、 石膏板吊頂工程(一) 施工準備1. 技術(shù)準備(1) 編制輕鋼龍骨骨架紙面石膏板天棚吊頂工程施工方案,繪制天棚平面布置圖和主要節(jié)點大樣圖,制定空調(diào)排風(fēng)孔/洞、檢查孔/洞、照明(燈箱、燈槽)孔的安裝方
5、案,確定相應(yīng)的施工順序、節(jié)點大樣和施工流程;(2) 對專業(yè)安裝工人進行關(guān)于施工方案、施工工序、施工流程、施工安全等書面技術(shù)和安全交底。2. 材料要求(1) 吊頂內(nèi)所使用輕鋼龍骨(CB50×20或CB60×27)、紙面石膏板、木質(zhì)人造板等材料的品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求,檢查材料的產(chǎn)品合格證、性能檢測報告、出廠日期及使用說明書、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。應(yīng)優(yōu)先選用綠色環(huán)保材料和通過ISO14001環(huán)保體系認證的產(chǎn)品;(2) 輕鋼龍骨(CB50×20或CB60×27)、龍骨配件如吊掛件、連接卡件、插接件、固定件、專用吊桿(鍍鋅絲桿)、射釘、花籃螺絲、內(nèi)膨脹螺栓、
6、自攻螺釘?shù)染鶓?yīng)符合設(shè)計要求并相互配套,所有材料應(yīng)有出廠合格證。(3) 防火涂料和膠粘劑:防火涂料和膠粘劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和使用說明書,膠粘劑的類型應(yīng)按照所用的飾面板品種配套使用。選用綠色環(huán)保涂料和通過ISO14001環(huán)保體系認證的產(chǎn)品,應(yīng)查材料的產(chǎn)品合格證、性能檢測報告、出廠日期及使用說明書、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。3. 機具準備(1) 手持工具:錘子、水平尺、靠尺、小刀、鋸、旋具、刮刀、鉚釘槍、曲線鋸、方尺、墨斗、線墜、卷尺、斧頭、直尺等;(2) 施工機具:射釘槍、電鉆、電動圓盤鋸、沖擊鉆、電焊機、空壓機、水準儀等。(二) 作業(yè)條件1. 吊頂基層必須有足夠的強度。清除頂棚及周圍的障礙物,對燈
7、飾、鋼架等承重物固定支點,應(yīng)按設(shè)計要求完成;2. 檢查吊頂內(nèi)已安裝好完畢的電照明管線、給排水管道、消防管道、弱電管線、通風(fēng)與空調(diào)管道,并對需要試驗管道檢查是否已做好試壓并通過檢測,需要外層保溫或防腐的管道是否已做好相應(yīng)的保溫或防腐工作,上述各項檢查符合要求合方可進行吊頂安裝工序;3. 吊頂內(nèi)的燈槽、斜撐、剪刀撐等,應(yīng)根據(jù)工程情況適當(dāng)布置,輕型燈具應(yīng)吊在主龍骨或附加龍骨,重型燈具或電扇不得與吊頂龍骨連接,應(yīng)吊掛吊鉤。(三) 施工流程基層清理機電管線檢查彈天棚標(biāo)高線劃出龍骨分檔線板底定距打眼吊桿固定安裝邊龍骨安裝主龍骨安裝次龍骨/橫撐龍骨安裝紙面石膏板安裝(四) 技術(shù)措施1. 找平和彈線用水準儀在
8、房間在吊頂空間內(nèi),根據(jù)設(shè)計圖紙確定的標(biāo)高,在房間的墻面或柱面測量出水準點,彈出天棚標(biāo)高下口水平線。從水準線量至吊頂設(shè)計高度加上9.5mm,用粉線沿墻柱面彈出水準線,即為吊頂邊龍骨下邊控制線。同時,根據(jù)設(shè)計大樣圖,在樓板底劃出主龍骨分檔線。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分,最大間距為1200mm,并標(biāo)出吊桿的固定點,吊點間距900mm1000mm,如遇到梁底或管道時,吊點大于設(shè)計要求時,應(yīng)增加吊點。如果有與吊頂構(gòu)造相關(guān)的特殊部位,如檢修通道或吊掛設(shè)備等,應(yīng)注意吊頂構(gòu)造與其脫開距離。2. 固定吊桿件(1) 根據(jù)吊頂標(biāo)高確定吊桿長度。吊桿長度=吊頂高度-面板厚度-次龍骨厚度-起拱高度。由于帶栓的吊桿可微調(diào)
9、吊高度,一般下料時,吊桿長度基本保持一致。安裝后的吊桿端頭螺紋外露長度不小于5mm;(2) 固定吊桿采用內(nèi)膨脹螺栓固定。吊桿長度小于1000mm,采用Ø8mm鍍鋅絲桿,如果吊桿長度大于1000mm,采用Ø10mm鍍鋅絲桿;如果吊頂高度超過1000mm,須加設(shè)30mm×30mm×3mm角鋼支撐,角鋼支撐與主龍骨成45,一端用膨脹螺栓固定于樓板底、梁側(cè)/底或墻面,另一端與主龍骨用攻絲螺栓與主龍骨固定,相鄰兩根角鋼支撐必須呈反“八”字型相互錯開,以免主龍骨向一側(cè)傾斜;(3) 在梁底固定吊桿時,吊桿應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋件的桿件需要接長時,必須搭接焊牢
10、,焊縫要均勻飽滿;(4) 安裝固定后的吊桿要通直,并與混凝土結(jié)構(gòu)樓板底垂直。吊桿距主龍骨間距端部不得大于300mm,否則應(yīng)增加吊桿。吊頂燈具、風(fēng)口、窗簾盒、燈槽/燈箱、大型檢修口、檢修通道等應(yīng)設(shè)附架吊桿。3. 邊龍骨安裝邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計要求彈線,沿墻/柱上的水平龍骨線把L型輕鋼邊龍骨或角鋁型材用自攻螺釘固定于預(yù)埋木楔上,如為混凝土墻/柱上可直接用射釘固定,木楔固定點和射釘間距不大于吊頂次龍骨的間距。4. 主龍骨安裝(1) 輕鋼龍骨頂棚骨架施工,一般先高后低。主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上,上人型天棚輕鋼主龍骨采用UC50中龍骨,吊點間距900mm1200mm;或采用UC60大龍骨,吊點間距1500m
11、m。(2) 第一根主龍骨離墻邊距離不超過200mm(排列最后距離超過200mm時應(yīng)增加一根),接頭要錯開,不可與相鄰龍骨接頭在一條直線上,吊桿的方向也要錯開,避免主龍骨向一邊傾倒。(3) 主龍骨平行長向安裝,同時應(yīng)起拱,起拱高度為房間跨度的1/2001/300。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm,否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長應(yīng)采取對接,相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。(4) 主龍骨和次龍骨要求達到平直,為消除頂棚由于自重下沉產(chǎn)生的撓度和目視的視差,可在每個房間和中間部位,用吊桿螺栓進行上下調(diào)節(jié),預(yù)先給予一定的起拱量,一般視房間大小起拱520mm(房間短向1/200),待水平度調(diào)好后再逐個擰緊螺帽。
12、(5) 如果頂棚因設(shè)備、燈箱、燈槽安裝需要開孔,先劃出開孔的位置,將將主龍骨加固好后,再用鋼鋸切斷輕鋼龍骨和紙面石膏板,保持穩(wěn)固牢靠。5. 主龍骨安裝就位后,以一個房間為單位進行調(diào)平。調(diào)平方法可采用木方按主龍骨間距釘圓釘,將龍骨卡住作臨時固定,按房間的十字和對角拉線,根據(jù)拉線進行龍骨的調(diào)平調(diào)直。根據(jù)吊件的品種,擰緊螺母或通過彈簧鋼片,或調(diào)整鋼絲,符合要求后再進行固定。6. 天棚輕鋼龍骨時,不能一開始將所有卡夾件都夾緊,以免校正主龍骨時,左右一敲,夾子緊動,且不易再夾緊,影響牢固。正確方法是:安裝時先將次龍骨臨時固定在主龍上,每根次龍骨用兩只卡夾固定,校正主龍骨平正后再將所有的卡夾一次全部夾緊,
13、頂棚骨架就不會松動,減少變形。7. 次級龍骨安裝次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝,次龍骨安裝間距為300mm600mm。次龍骨用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時,次龍骨的兩端應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。墻上應(yīng)預(yù)先標(biāo)出次龍骨中心線的位置,以便安裝石膏板時找到次龍骨位置。當(dāng)自攻螺釘安裝石膏板時,石膏板接縫處必須安裝在寬度不小于40mm的次龍骨上。次龍骨不得搭接。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨,附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。8. 橫撐龍骨安裝橫撐龍骨的位置,即是紙面石膏材的短邊接縫位置。根據(jù)施工及驗收規(guī)范的規(guī)定,紙面石膏板的長邊(包封邊)應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè),為此紙面石膏板的短邊(切割邊)拼接處即
14、形成接縫,因此應(yīng)設(shè)置橫撐龍骨。橫撐龍骨由C型次龍骨截取,與縱向的次龍骨丁字交接處,采用其配套的龍骨支托(掛插件)將二者連接固定。9. 紙面石膏板安裝(1) 施工過程中注意各工種之間配合,待頂棚內(nèi)的風(fēng)口、電氣管線、消防管線等施工完畢并通過各種試驗后方可安裝面板;(2) 紙面石膏板安裝要求在自由狀態(tài)下就位固定,不得出現(xiàn)彎棱、凸鼓現(xiàn)象。紙面石膏板的長邊應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè),固定石膏板用的次龍骨間距不應(yīng)大于600mm,石膏板端接頭處,必須有次龍骨。板材與龍骨固定時,應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊循序固定,不得采用在多點上同時作業(yè)的做法。(3) 紙面石膏板安裝時,商標(biāo)朝上,用自攻螺釘固定。紙面石膏板時安裝時先
15、將石膏板就位,用直徑小于自攻螺釘直徑的鉆頭將石膏板與龍骨鉆通,再用自攻螺釘擰緊。(4) 用自攻螺釘鋪釘紙面石膏板時,釘距以150170 mm為宜,螺釘應(yīng)與板面垂直。自攻螺釘與紙面石膏板包封邊(長邊)距離1015mm為宜,距切邊(短邊)距離1520mm為宜。釘頭略埋入石膏板面1mm左右,但不能致使板材紙面破損;(5) 在安裝自攻螺釘時,如果出現(xiàn)彎曲變形的自攻螺釘時,應(yīng)予以剔除,在相隔50mm的部位另安裝自攻螺釘。紙面石膏板的接縫處,必須安裝在寬度不小于40mm的C型龍骨上。(6) 紙面石膏板安裝時,短邊必須錯縫安裝,錯開距離應(yīng)不小于300mm。安裝雙層石膏板時,面層板與基層的接縫也應(yīng)錯開,上下層
16、板各自的接縫不得在同時落在一根龍骨上。10. 嵌縫處理(1) 整體吊頂面的紙面石膏板鋪釘完成后,應(yīng)進行檢查,并將所有自攻螺釘?shù)尼旑^涂刷防銹漆,然后用石膏膩子嵌平。(2) 清掃板縫,用小刮刀將嵌縫石膏膩子均勻飽滿地嵌入板縫,并在板縫處刮涂約60mm寬、1mm厚的膩子。隨即貼上穿孔紙帶(或玻璃纖維網(wǎng)格膠帶),使用寬約60mm的膩子刮刀順穿孔紙帶(或玻璃纖維網(wǎng)格膠帶)方向壓刮,將多余的膩子擠出,并刮平、刮實、不可留有氣泡。(3) 用寬約150mm的膩子刮刀將膩子填滿寬約150mm的板縫處帶狀部分。(4) 用寬約300mm的膩子刮刀再補一遍耐水石膏膩子,耐水膩子的厚度不得超出2mm。(5) 待膩子完全
17、干燥后(約12h),用2號砂布或砂紙將嵌縫膩子打磨光滑,其中間部分可略微凸起但要向兩邊平滑過渡。(五) 紙面石膏板現(xiàn)場加工1. 紙面石膏板的切割(1) 紙面石膏板大面積切割可使用板鋸,對于小面積板料的切割,為操作方便,可采用一般的多用刀靈活裁割。根據(jù)要求,在板上劃線,再用多用刀沿直尺在其切斷處將紙面石膏板正面覆蓋紙切斷。(2) 將被切斷覆蓋紙的較小部分板塊移至工作臺外懸空放置,然后以手用力下壓,使板芯斷裂。(3) 最后再以多用刀切斷紙面石膏板的背紙,即完成對板材的切割。2. 紙面石膏板的開孔(1) 使用圓孔鋸可以在紙面石膏板上開出各種的圓形孔洞。利用針鋸可以開出直條孔洞;使用針銼,可以在板材開
18、出各種異形孔洞。也可采用普通麻花鉆,在紙面石膏板上打出較小的直徑的孔眼。(2) 在板塊上開方形洞時,可以先按開孔尺寸劃出外輪廓線,再劃出對角結(jié),然后用電鉆于對角線交叉處打一個孔洞,用鋸從洞中心沿對角線向?qū)卿徃?,再用多用刀沿輪廓線切割板材的護面紙,用手用力掰斷板芯,最后用刀割斷板材的背紙,即能開出方形孔洞。3. 紙面石膏板的邊部倒角如需將板邊制成倒角,可使用邊角刨,倒角的大小可以通過調(diào)整刀片的角度進行控制。4. 紙面石膏板的切割板條如需將紙面石膏板切割成板條,可使用滾鋸,將石膏板切割成寬度小于120mm的板條。5. 紙面石膏板的異型加工如需將紙面石膏板切割成異形板塊,先在石膏板用鉛筆劃出所需的
19、特殊形狀,可使用曲線鋸,沿劃線將紙面石膏板切割成不同造型的異形板塊,以適應(yīng)某些局部構(gòu)造和裝飾的需要。6. 紙面石膏板切斷面刨光經(jīng)鋸裁或切割的紙面石膏板斷面,如需進行刨光加工時,可采用細木工刨或,也可使用平銼。平銼具有刨刀式密集形透孔薄壁平齒,專用于紙面石膏板斷面的刨光,也可用于批刮過膩子處的刨平。(六) 施工注意事項1. 根據(jù)現(xiàn)場實際情況核對吊頂工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件、核對的內(nèi)容包括尺寸、用材、特殊要求、以及規(guī)范規(guī)定。如果發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場實際情況與設(shè)計圖紙不符合時,及時與設(shè)計單位進行溝通,調(diào)整相應(yīng)的設(shè)計圖紙,必要時會同設(shè)計單位和業(yè)主提出相應(yīng)的建議、節(jié)點圖、施工方案。2. 檢查天棚吊頂所用
20、(輕鋼龍骨、紙面石膏板等)材料的產(chǎn)品合格證、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)驗報告。木材或人造板還應(yīng)檢查甲醛含量,具體檢查辦法按照規(guī)范進行。3. 輕鋼龍骨安裝前,必須對天棚內(nèi)的機電管線進行檢查并符合要求。飾面板安裝前,對天棚內(nèi)所有隱蔽工程進行驗收,并做好施工記錄。4. 主龍骨吊點間距、起拱高度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)無設(shè)計要求時,吊頂間距應(yīng)小于1200mm,并應(yīng)按房間短向跨度的1/3001/200起拱。5. 吊桿應(yīng)通直,吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm,當(dāng)大于300mm時,應(yīng)增設(shè)吊桿。當(dāng)?shù)鯒U長度大于1000mm時,應(yīng)設(shè)置反向支撐。當(dāng)?shù)鯒U與相遇時,應(yīng)調(diào)整并增加吊桿,或設(shè)置角鋼橫擔(dān)。6. 吊頂內(nèi)的填
21、充的吸音、保溫材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)有防散落措施。7. 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口、燈箱等機電設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀、符合設(shè)計要求,并與飾面板交接處應(yīng)嚴密、順直。8. 注意吊頂與墻面、吊頂與柱面、天棚內(nèi)窗簾盒、吊楠與室內(nèi)門的連接,接口處應(yīng)符合設(shè)計或規(guī)范要求。9. 凡超過3kg的重型燈具、風(fēng)口等機電設(shè)備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上,應(yīng)增加吊桿。3kg以下的燈具、風(fēng)口等可以附加龍骨鉚固于吊頂上。所有機電設(shè)備管線安裝時,不得與吊頂工程共用吊桿,必須根據(jù)要求另設(shè)置相應(yīng)的吊桿。(七) 質(zhì)量標(biāo)準 1. 輕鋼龍骨和罩面板的材質(zhì)、品種、式樣、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。2. 吊桿及主副龍骨安
22、裝位置必須正確,連接牢固無松動。3. 石膏板應(yīng)無脫層、翹曲、折裂、掉角、缺棱等質(zhì)量缺陷,安裝必須牢固。4. 輕鋼龍骨安裝應(yīng)順直,無彎曲變形,中間應(yīng)適當(dāng)起拱。5. 罩面板表面平正整、清潔、顏色一致,無污染、反銹,板縫寬窄一致。6. 允許偏差:(1) 龍骨間距、平直 2mm(2) 四周水平 5mm(3) 罩面板表面平整、接縫平直 2mm/2m (4) 接縫高低差 1mm(八) 成品保護 1. 注意保護好頂棚內(nèi)各種管線,吊桿龍骨不能固定在管道或其它設(shè)備上。2. 材料入場、堆放應(yīng)嚴格管理,保證不變形、不受潮、不生銹。3. 龍骨嚴禁上人踩塌,其它工種吊掛件不得吊于輕鋼龍骨上。棚內(nèi)管道設(shè)備試水、試壓、保溫
23、完畢,隱蔽檢收工作完成后再行封板。(九) 質(zhì)量通病防治 1. 拼板處不平整(1) 原因分析1) 操作不認真,主、次龍骨未調(diào)平。2) 選用材料不配套,或板材加工不符標(biāo)準。3) 拼接處沒龍骨。(2) 防治措施1) 先安裝主龍骨,并拉通線檢查是否正確,然后邊安裝板邊調(diào)平,可滿足板面平整度。2) 應(yīng)使用專用機具和選用配套材料,可保證加工板材尺寸符合標(biāo)準,減少原始誤差和裝配誤差,以保證拼板處平整。3) 板四周接口處均應(yīng)有龍骨。2. 罩面板大面積不平整,撓度明顯(1) 原因分析1) 由于沒有彈線,吊桿間距偏大或吊桿間距忽大忽小等,吊頂受力不均勻。2) 龍骨與墻面間距偏大,致使吊頂在使用一段時間后,撓度暴露
24、較為明顯。3) 次龍骨間距偏大也會導(dǎo)致?lián)隙缺┞遁^為明顯。4) 采用螺釘固定時,螺釘與石膏板邊的距離大小不均勻或擰破紙面造成不持力。5) 次龍骨鋪設(shè)方向不妥,不是與板長邊垂直,而是順著罩面板長邊鋪設(shè),不利于螺釘排列。(2) 防治措施1) 按規(guī)定在樓板底面彈吊桿位置線,按罩面板規(guī)格尺寸確定吊桿間距。2) 從穩(wěn)定方面考慮,龍骨與墻面之間的距離應(yīng)小于100 mm。如選用大塊板材間距以不大于500 mm為宜。3) 在使用紙面石膏板時,自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于10 mm,也不宜大于16 mm,板中間螺釘?shù)拈g距不大于200 mm。4) 鋪設(shè)大塊板材時,應(yīng)使板的長邊垂直于次龍骨方向,以利于螺釘排列和
25、緊固。5) 吊桿與吊件均鎖緊,不得松動。二、 鋁扣板吊頂工程(一) 材料要求 鋁扣板的品種、規(guī)格、顏色及其產(chǎn)品性能符合設(shè)計和規(guī)范要求,有產(chǎn)品合格證和質(zhì)量檢驗報告。(二) 施工條件1) 墻面施工符合吊頂鋁板的安裝要求。2) 吊頂內(nèi)水電、通風(fēng)、消防等隱蔽專業(yè)施工完畢且達到竣工驗收標(biāo)準要求。(三) 工藝流程 基層處理龍骨布置與彈線固定吊桿安裝與吊平龍骨安裝鋁扣板修邊封口(四) 施工方法1) 根據(jù)設(shè)計圖紙要求先在墻面和柱面彈出吊頂標(biāo)高線,找出吊頂區(qū)域縱向及橫向中心線并拉通線,定位吊點,吊點間距不大于1200mm,吊點采用8鍍鋅膨脹螺栓。2) 根據(jù)圖紙要求,結(jié)合現(xiàn)場實際情況敷設(shè)吊筋,要求吊筋間距不大于1
26、200mm,隱蔽工程影響吊筋安裝的位置根據(jù)現(xiàn)場實際情況須增設(shè)附和吊筋。3) 龍骨安裝:沿垂直于布板方向設(shè)置300mm寬鋁扣板專用龍骨,龍骨間距不大于1200mm,調(diào)平調(diào)直后擰緊固定螺栓。在安裝過程中嚴禁使用木楔。4) 鋁扣板安裝:根據(jù)鋁扣板扣掛順序,依次安裝鋁天花板;5) 2.5厚鋁扣板用自攻釘固定于輕鋼龍骨側(cè)面,并用密封膠進行封堵。6) 檢修口按設(shè)計圖紙制做標(biāo)準化檢修口。(五) 質(zhì)量標(biāo)準 1) 材料的材質(zhì)、品種、規(guī)格、圖案和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。2) 吊頂工程中的預(yù)埋件、鋼筋吊桿和型鋼吊桿應(yīng)進行防銹處理,安裝必須牢固。3) 鋁板吊頂上的燈具、煙感器、噴淋頭、風(fēng)口篦子等設(shè)備的位置應(yīng)合理、美觀,與
27、飾面板交接應(yīng)吻合、嚴密。4) 金屬吊桿、龍骨的接縫應(yīng)均勻一致,角縫應(yīng)吻合、表面應(yīng)平整、無翹曲、錘印。5) 用擱置片安裝的金屬面板,不得有漏透、翹角現(xiàn)象。6) 重型燈具及其他重型設(shè)備嚴禁安裝在吊頂工程的龍骨上。7) 吊桿距主龍骨端部距離不得大于300mm,當(dāng)大于300mm時,應(yīng)增加吊桿。當(dāng)?shù)鯒U長度大于1.5m時,應(yīng)設(shè)置支撐,當(dāng)?shù)鯒U與設(shè)備相遇時,應(yīng)調(diào)整并增設(shè)吊桿。8) 吊頂內(nèi)填充保溫、吸聲材料的品種和鋪設(shè)厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,并應(yīng)有防散落措施。9) 允許偏差(1) 表面平整 2mm(2) 接縫高低 3mm(3) 接縫平直 1mm(4) 分格線平直 2mm(5) 分格線間距 2mm(六) 成品保護 1
28、) 鋁天花板安裝過程中安裝人員必須戴防護手套,防止污染板材飾面。2) 要嚴格按照鋁板布置安裝,不得隨意裁割。3) 材料堆放地須平整干燥,防火措施齊全,包裝箱下面設(shè)置墊木,包裝箱不得重壓、倒置。4) 鋁板輕拿輕放,不得損壞塑料保護膜,防止撞傷劃傷飾面。5) 鋁板安裝時拼縫要嚴密,縫隙均勻,飾面平整,不得出現(xiàn)錯位、高差現(xiàn)象。三、 墻磚工程(一) 材料要求 1. 面磚的表面應(yīng)光潔、色澤一致、方正、平整、規(guī)格一致,不得有缺楞、掉角、暗痕和裂紋等缺陷。2. 瓷磚鋪貼前必須檢查批號并開箱選磚。3. 水泥選用高標(biāo)號普通硅酸鹽水泥;選用潔凈中粗砂。(二) 工藝流程 基層處理抹底層砂漿彈線、找規(guī)矩鋪磚撥縫修整勾
29、縫養(yǎng)護(三) 施工方法1. 基層處理:將凸出墻面的砼剔平,對于基體砼表面很光滑的要鑿毛,或用可摻界面劑膠的水泥細砂漿做小拉毛墻,也可刷界面劑,并澆水濕潤基層。2. 10mm厚1:3水泥砂漿打底,應(yīng)分層分遍抹砂漿,隨抹隨刮平抹實,用木抹搓毛。3. 待底層灰六七成干時,按圖紙要求,釉面磚規(guī)格及結(jié)合實際條件進行排磚、彈線。4. 排磚:根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚,以保證面磚縫隙均勻,符合設(shè)計圖紙要求,注意大墻面、柱子和垛子要排整磚,以及在同一墻面上的橫豎排列,均不得有小于1/4磚的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位,如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對稱。如遇有突出的卡件,應(yīng)用整磚套割吻合,不得用
30、非整磚承意拼湊鑲貼。5. 用廢面磚貼標(biāo)準點,用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上,用以控制貼釉面磚的表面平整度。6. 墊底尺、計算準確最下一皮磚下口標(biāo)高,底尺上皮一般比地面低1cm左右,以此為依據(jù)放好底尺,要水平、安穩(wěn)。7. 選磚、浸泡:面磚鑲貼前,應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚,浸泡磚時,將面磚清掃干凈,放入凈水中浸泡2h以上,取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。8. 粘貼面磚:粘貼應(yīng)自下而上進行。抹8mm厚水泥石灰膏砂漿結(jié)合層,要刮平均數(shù),隨抹隨自上而下粘貼面磚,要求砂漿飽滿,虧灰時,取下重貼,并隨時用靠尺檢查平整度,同時保證縫隙寬度一致。9. 貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后,用棉絲擦干凈,用鉤縫膠、白水
31、泥或拍干白水泥擦縫,用布將縫的素漿擦勻,磚面擦凈。(四) 質(zhì)量標(biāo)準 1. 飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致,無裂痕和缺陷。2. 陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應(yīng)符合設(shè)計要求。3. 墻面突出物周圍的飾面磚整磚套割吻合,邊緣整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。4. 飾面磚接縫應(yīng)平直、光滑,填嵌應(yīng)連續(xù)、密實;寬度和深度應(yīng)符合設(shè)計要求。5. 允許偏差:a) 立面垂直度 2mm/2mb) 表面平整度 2mm/2mc) 陰陽角方正 2mmd) 接縫直線度 1mm/5me) 接縫高低差 0.5mm/5mf) 接縫寬度 1mm(五) 成品保護 1. 瓷磚運輸、存放要小心操作、堆放整齊;2. 切割瓷磚采用臺
32、式推拉切割鋸、鋪砌時注意不要污染墻面;3. 推車運料時注意保護門框及墻面,小車腿應(yīng)包裹;4. 鋪砌時不要碰動地下管線,不要把灰漿、磚塊掉落到地漏中;5. 鋪好瓷磚的房間應(yīng)臨時封閉,其它工序插入時應(yīng)覆蓋地面加以保護,房內(nèi)刷油、刷漿時不得污染地面。四、 石材窗臺板安裝工程(一) 操作工藝1. 彈線(1) 窗臺板的長度和寬度按設(shè)計要求確定,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,長度一般比窗寬長100150mm,兩端伸出的長度應(yīng)一致,出墻面寬度一般為1030mm。(2) 在同一房間內(nèi),同標(biāo)高的窗臺板應(yīng)拉線找平、找齊,使其標(biāo)高一致、突出墻面尺寸一致。(3) 窗臺板表面應(yīng)向室內(nèi)略有傾斜,沿墻的軸線和寬度方向雙向彈線。2. 剔槽
33、在窗口兩邊,按設(shè)計要求的尺寸在墻上剔槽。多窗口的房間剔槽時應(yīng)拉通線。3. 基層處理安裝窗臺板時,先校正窗臺的水平度,確定窗臺的找平層厚度。用1:3干硬性水泥砂漿或細石混凝士抹找平層,用刮杠刮平。4. 粘貼(1) 石材防堿背涂處理。(2) 清理基層并灑水濕潤。(3) 用水泥砂漿鋪平,將潤濕后的板材平穩(wěn)的安上,用木錘輕擊,使其平穩(wěn)地與找平層粘結(jié)。(4) 板材放穩(wěn)后,用水泥砂漿或細石混凝土將嵌入墻內(nèi)的部分塞密堵實。(5) 窗臺板接槎處注意平整,并與窗下檻同一水平。5. 打膠封邊窗臺板找平層水泥砂漿凝固后,窗臺板與窗框、墻面交接處,用刷子、濕抹布擦拭干凈,待窗臺板表面干透后,用密封膠(玻璃膠)進行封邊
34、處理,膠縫應(yīng)均勻一致、密實。(二) 質(zhì)量標(biāo)準窗臺板安裝的允許偏差和檢驗方法項目允許偏差(mm)檢驗方法水平度2用1m水平尺和塞尺檢查上口、下口直線度3拉5m線,不足5m拉通線,用鋼直尺檢查兩端距離洞口長度差2用鋼直尺檢查兩端出墻厚度差3有鋼直尺檢查五、 地磚鋪裝工程(一) 施工準備1. 材料要求1) 水泥:DS干拌砂漿、DTA砂漿及DTG砂漿擦縫。須有出廠合格證書及性能檢測報告。2) 砂:中砂,含泥量不應(yīng)大于3%,用于撒砂粘結(jié)及拌制砂漿之用3) 防滑地磚應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位確認樣品符合合同規(guī)定要求后進場,應(yīng)盡量做到整批訂貨整批進場,防止出現(xiàn)色差和規(guī)格偏差。進場后檢查顏色、規(guī)格、形狀、質(zhì)量等是
35、否符合設(shè)計要求和相關(guān)規(guī)定。2. 作業(yè)條件1) 彈好+50cm水平控制線;2) 穿地面的管套做完。門框保護好,以防手推車碰撞;(二) 操作工藝1. 工藝流程清理基層彈線找平彈鋪磚控制線鋪粘結(jié)層鋪磚勾縫、清理2. 清理基層:在此之前,該部位的蓄水試驗已經(jīng)完成,確保沒有任何漏水現(xiàn)象。將地面基層清理干凈,同時檢查防水層是否存在起鼓、開裂、穿孔等問題。如有,應(yīng)進行處理后做二次蓄水,確保沒有漏水現(xiàn)象后方能展開后續(xù)的地面防滑磚的鋪貼作業(yè)。隨后,把基層清理干凈,不能有油污、灰塵。3. 彈線:清理干凈,掃凈。將水平標(biāo)高線彈在墻上,四角拉通線找方正,找出房間凈尺寸的中心線,在四周墻面做好標(biāo)記。4. 找平:鋪DS干
36、拌砂漿,厚度符合設(shè)計要求,隨打隨抹。5. 彈鋪磚控制線:當(dāng)砂漿抗壓強度達到1.2MPa時,開始上人彈磚的控制線。在房間中心從縱橫兩個方向排好尺寸,縫寬以不大于10 mm為宜,當(dāng)尺寸不足整磚模數(shù)時可裁割用于邊角處,尺寸相差較小時,可調(diào)整縫寬,根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬。在地面上彈縱橫控制線 (每隔4磚彈一根控制線),并嚴格控制好方正。6. 鋪磚:為了找好位置和標(biāo)高,應(yīng)從門口開始,用DTA砂漿做結(jié)合層鋪磚,縱向先鋪23行磚,以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線,鋪時應(yīng)從里向外退著操作,人不得踏在剛鋪好的磚面上,每塊磚應(yīng)跟線。7. 勾縫、清理:待粘結(jié)水泥凝固后,經(jīng)自檢無空鼓、垂直平整無誤后用DTG砂漿進行找補擦縫
37、或勾縫。方法是:先用橡皮刮板將DTG砂漿在瓷磚表面刮一遍嵌實嵌平,然后用勾縫勒子壓出縫隙,再擦凈磚面。(三) 質(zhì)量標(biāo)準1. 主控項目:1) 地面磚品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求,面層與基層的結(jié)合必須牢固,無空鼓。2. 一般項目:1) 表面清潔,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,地面磚塊無裂紋,掉角和缺楞現(xiàn)象。2) 與各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求,邊角整齊,光滑。(四) 成品保護1. 鑲鋪地面磚后,如果其他工序插入較多,應(yīng)鋪覆蓋物對面層加以保護。2. 切割地面磚時應(yīng)用墊板,禁止在已鋪地面上直接切割。3. 推車運料時應(yīng)注意保護門框及已完地面,小車腿應(yīng)包裹。
38、4. 操作時不要碰動管線,不要把灰漿或地面磚塊掉落在已安完的地漏管口內(nèi),管口處應(yīng)進行套割。5. 做油漆、漿活時,墻、地面應(yīng)進行妥善保護,不得產(chǎn)生污染現(xiàn)象。(五) 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1. 地面標(biāo)高超高:防水層厚度要嚴格控制板面標(biāo)高,鑲鋪地面磚時要按水平線鑲鋪。2. 縫格不直不勻:操作前應(yīng)挑選地面磚,長寬相同的地磚用于同一房間內(nèi),撥縫時分格縫可拉通線,將超線的磚塊撥順直。3. 面層空鼓:找平層做完之后應(yīng)跟著做面層,防止污染影響與面層的粘結(jié)。鋪地磚前刮的水泥漿防止風(fēng)干,薄厚要均勻。4. 地面滲漏:地面防水層施工時注意保護,穿樓板的管洞應(yīng)堵實并加套管,與防水層連接嚴密以防止造成滲漏。地磚面層灰到上人的
39、強度后要進行二次蓄水試驗。5. 面層污染嚴重:擦縫時應(yīng)將余漿擦干凈,面層做完后必須加以覆蓋,以防其他工種操作污染。六、 裱糊壁紙施工工藝標(biāo)準(一) 施工準備 1. 粘貼時,其它裝修工序已基本結(jié)束,所有場地應(yīng)打掃干凈,無塵。 2. 架好工作臺。(要求表面光潔,易擦洗)。 3. 膠粘劑按一定量配比調(diào)勻,備好待用。 4. 水桶兩個(清洗擦紙毛巾),毛巾兩條,(擦壁紙或壁布膠用)。 5. 備好墻紙刀,毛刷,滾筒,尺,塑料刮板,彈線工具和線墜。(二) 施工工序及施工工藝 1. 施工工藝流程: 基層處理刷底漆分幅彈線裁紙刷膠粘劑壁紙(或壁布)粘貼 2. 基層處理 1) 粘貼前,應(yīng)將基體或基層表面的污垢,塵
40、土清除干凈,泛堿部位用百分之九的稀醋酸中貼前打毛處理。 2) 基層清和清洗?;鶎由喜坏糜酗w刺,麻點,砂粒和裂縫,陰陽角應(yīng)順直。表面平整,粘理后,在基層上打膩子,干后砂紙打磨。 3. 刷底漆用環(huán)保清漆溶液等作底漆,涂刷基層表面。 4. 分幅彈線 首先在室內(nèi)正面向室內(nèi)死角按壁紙(或壁布)幅面排幅,陽角處應(yīng)包角,陰角處要搭接,并按分幅計劃彈上垂線,并編號注明,作為粘貼的基準線。 5. 裁紙 根據(jù)墻面分幅尺寸,按壁紙(或壁布)圖案拼花要求裁好紙,編上相應(yīng)號碼,兩頭預(yù)留3050MM余量裁切,平放待用。 6. 刷膠粘劑 先將工作臺擦凈,將裁好的壁紙(或壁布)背面向上放平,用大扁毛刷或滾筒均勻涂刷,并按上部
41、三分之一,下部三分之二,膠面對膠面折疊后卷成筒備貼。 7. 粘貼 1) 將刷膠后的壁紙(或壁布)展開上部折疊部份,貼于墻上,沿基準線垂直(水平)貼于墻(頂棚)上,用塑料刮板或毛刷刮平,趕出氣泡和多佘的膠粘劑,用干凈毛巾將墻紙縫擦凈,最后用壁紙(或壁布)刀割去上下多佘部分。 2) 若自然邊對花的壁紙(或壁布),則對花后紙邊對嚴即可;若自然邊不齊,不能對自然邊拼縫,則用抽刀法搭縫粘貼。(即兩幅紙對好花后重疊一點粘好,用長尺桿,壁紙刀沿搭接重疊部分的中線一刀切斷,撕掉切下的兩個紙邊,用刮板將紙縫刮平,對嚴即可)。陽角處包角貼實。陰角處搭縫貼,縫頭留在背光面。注意;(壁布,壁氈不能貼上后抽刀,如邊不整
42、齊,應(yīng)在未貼前用墻紙刀切直再上墻粘貼)。 (三) 施工要點 1. 施工前,應(yīng)完成其它工序,以免污染,碰損表面。 2. 對進場的墻紙或其它原材料,應(yīng)檢驗質(zhì)量是否符合設(shè)計要求,相同型號的墻紙,宜采用同一批號或同一生產(chǎn)日期。 3. 粘各類墻紙應(yīng)按設(shè)計規(guī)定,選用相應(yīng)的膠粘劑,如防潮,防霉,防火,防蛀等。 4. 粘貼的基面應(yīng)干燥,混凝土和抹灰墻面的潮濕度應(yīng)在百分之八左右,木夾板墻面應(yīng)在百分之十二左右。 5. 濕度較大的房間和經(jīng)常潮濕的墻體墻面,施工時,應(yīng)采用有防水性能的壁紙(或壁布)和膠粘劑等材料。 6. 施工時,室溫應(yīng)在10以上。施工過程中及干燥前,防止穿堂風(fēng)和溫度的突然變化。 7. 粘貼時只能有拼幅
43、的順縫,不能有接段的橫縫。 8. 木夾板的墻,頂棚面,先將圓釘帽沖入木表面,在釘帽處打油膩子,干后砂紙磨平,以免釘帽直接與膠粘劑接觸生銹,污染墻紙正面。 9. 有的壁紙(或壁布),厚度太薄,有透基面現(xiàn)象。應(yīng)在基面刷上與粘貼壁紙(或壁布)顏色相近的底色或底油,以保證面色純正,不失本色。 10. 調(diào)膠粘劑時,不應(yīng)有任何細微顆粒雜質(zhì)混入,否則表面不光潔。 11. 膠粘劑調(diào)配時,墻用和薄紙基用稀一點,頂棚和厚基面應(yīng)用稠點,酌情處理。 12. 不對花的壁紙(或壁布),應(yīng)按同方向標(biāo)出號碼,一順粘貼,避免光線折射墻紙出現(xiàn)色差。 13. 壁紙(或壁布)應(yīng)與主窗平行粘貼,以免光線折射顯縫。 14. 代背膠的壁紙
44、(或壁布)粘貼頂棚時,為增加附著力,還應(yīng)在紙上刷適量的膠粘劑。 15. 用抽刀法粘貼時,刀口不能重復(fù),否則紙縫難以對嚴。 16. 正在粘貼或剛粘貼完的房間,不應(yīng)開窗,以免空氣流動過大及溫差過大使壁紙(或壁布)開膠。(四) 質(zhì)量通病分析 1. 壁紙(或壁布)對縫開裂1) 軟化時間過長,脹伸太大,干后形成縮縫。2) 粘貼時刮板用力過大,墻紙拉伸過量,干后形成縮縫。3) 日光曝曬,勁風(fēng)吹刮,引起收縮不均,形成局部干縮開裂。4) 用抽刀工藝對縫時,刀口重復(fù),顯縫。5) 施工現(xiàn)場光線不良,操作者對縫不嚴。2. 壁紙(或壁布)開膠脫落 1) 刷膠時有漏刷處和膠量不足引起。 2) 刮板未將氣泡趕平,有氣泡隔
45、離,壁紙(或壁布)未粘在基面上。 3) 墻面潮濕,膠粘劑不干,墻面散發(fā)潮氣,壁紙(或壁布)鼓起開膠。 4) 刷底油時未能封閉墻面,使墻體堿性或其它能引起壁紙(或壁布)膠變質(zhì)的化學(xué)物質(zhì)泛出,引起膠粘劑失效,壁紙(或壁布)開膠。 以上情況只要避免,即可防治。如發(fā)現(xiàn)有氣泡,可將壁紙(或壁布)表面用針扎眼放出氣體,再用注射針頭注入膠粘劑,用刮板趕平壓實。 3. 壁紙(或壁布)貼完后整體效果圖案不對稱 4. 在粘貼前排幅時,從整體墻面中心線向兩邊排,保證中心圖案完整,兩邊為不完整對稱圖案?;驈膬蛇吪欧?,讓兩邊圖案完整,排到中心線時組成一個大于或小于完整圖案的對稱圖案,這樣可保證整體對稱效果。 5. 壁紙
46、(或壁布)正面有膠粘劑污染1) 刷膠時,均勻適量,刮板趕壓時,沒有多余的膠從對縫中擠出來即可避免。 2) 操作者小心,不要污染墻面壁紙(或壁布)邊緣不正規(guī)。6. 有毛刺,縫隙1) 壁紙刀裁割時,刀刃不鋒利引起。2) 裁料時不夠長,有缺陷。3) 各種收邊條與基面有縫隙(基面不平)。7. 壁紙(或壁布)通過光線折射,表面光亮與色差不勻 1) 不對花壁紙(或壁布)沒按一順方向粘貼。 2) 同樣型號的紙,批號和生產(chǎn)日期不同。 3) 接縫處膠粘劑未擦洗干凈,干后形成一層膠膜,這層膠膜使壁紙(或壁布)在光折射下出現(xiàn)色差不勻現(xiàn)象。 8. 圖案拉扯走型,不順直1) 基面不平,墻面上下寬度不同,粘貼時無法按垂線
47、粘貼引起。2) 施工時,操作者刮板工藝不精引起。(五) 質(zhì)量要求 1. 壁紙(或壁布)必須粘貼牢固,表面色澤一致,不得有氣泡,空鼓,裂紋,翹邊,皺折和斑污,側(cè)視時無膠痕。 2. 表面平整,無波紋起伏,與裝飾線條緊接,不得有縫隙。 3. 各幅拼接橫平豎直,拼接處花紋;圖案吻合,不離縫,不搭接,距墻1.5M處正視,不顯拼縫 。4. 陰陽轉(zhuǎn)角垂直,棱角分明,陰角處搭接順光,陽角處無接縫。 5. 壁紙(或壁布)邊緣平直整齊,不得有紙毛,飛刺。 6. 不得有漏貼,補貼和脫層等缺陷。 七、 乳膠漆工程1、工藝流程:放線板縫、陰角處理及隔板墻面修補用防銹漆點釘眼石膏板接縫處理金屬護角貼布膩子找平刷底漆一道刷
48、乳漆三遍。2、操作工藝:1) 糊的確良布:將陶粒板與陶粒隔墻面滿粘的確良。先在板面薄刷一層稠度較低的白乳膠,隨即粘貼的確良布。用中刮刀從下而下,從左至右刮平壓實,趕出的確良間的氣泡。糊布搭接長度10cm,陰角搭接長度15cm;2) 刮第一遍膩子:用膠皮刮板橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干部利索。干燥后磨砂紙,將浮膩子及斑跡磨光再將面層清掃干凈。膩子粉要攪拌均勻,不得有凝塊。3) 刮第二、第三遍膩子:第二遍用膠皮刮板豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩子,干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼皮刮板滿刮膩子,將頂棚面刮平刮光,干燥后用細砂紙磨平磨
49、光,不得遺漏或?qū)⒛佔幽ゴ?。頂棚刮膩子厚?0mm;4) 刷第一遍乳膠漆:先將天棚面清掃干凈,用布將粉塵擦掉。乳膠漆用滾筒涂刷。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。干燥后復(fù)補膩子,再干燥后用砂紙磨光,清掃干凈。5) 刷第二遍乳膠漆:操作要求同第一遍,使用前充分攪拌,如不很稠,不宜加水,以防透底。漆膜干燥后,用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉,磨光滑后清掃干凈。6) 刷第三遍乳膠漆:做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快,應(yīng)連續(xù)迅速操作,涂刷地從一頭開始,逐漸滾向另一頭,要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?。八?木地板地面(一) 材料要求1. 面層材質(zhì)必須符合設(shè)計要求,且應(yīng)具有耐磨、防潮、阻
50、燃、耐污染、耐老化等特點;2. 膠粘劑:采用具有耐老化、防水和防菌等無毒等性能的材料,并符合國家相關(guān)標(biāo)準。(二) 工藝流程檢驗地板質(zhì)量技術(shù)交底準備機具設(shè)備基層清理彈線防火、防腐處理鋪襯墊鋪地板清理驗收(三) 施工工藝1) 基層處理:基層表面平整、堅硬、干燥、密實、潔凈,無油脂及其他雜質(zhì),不得有麻面、起砂裂縫等缺陷。2) 鋪襯墊:將襯墊鋪平,用膠粘劑點涂固定在基底上。3) 鋪地板:從墻的一邊開始鋪粘企口地板,靠墻的一塊板應(yīng)離開墻面10mm左右,以后逐塊排緊。板間企口應(yīng)滿涂膠,擠緊后溢出的膠要立刻擦凈,地板面層的接頭符合設(shè)計要求留置。4) 鋪地板時從房間內(nèi)退著往外鋪設(shè)。5) 不符合模數(shù)的板塊,其不
51、足部分在現(xiàn)場根據(jù)實際尺寸將板塊切割后鑲補,并應(yīng)用膠粘劑加強固定。(四) 質(zhì)量標(biāo)準1) 地板面層應(yīng)無裂紋、掉角和缺楞等缺陷,行走無聲響,無擺動。2) 面層排列整齊,表面平整潔凈,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,標(biāo)高準確。3) 允許偏差(1) 板面縫隙寬度 0.5mm(2) 表面平整度 2.0mm(3) 板面拼縫平直 3.0mm(4) 相鄰板材高差 0.5mm(五) 成品保護1) 施工時應(yīng)注意對定位定高的標(biāo)準桿、尺、線的保護,不得觸動、移位。2) 對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠保護措施,不得因鋪設(shè)地板塊面層造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。3) 復(fù)合木地板面層完工后應(yīng)進行遮蓋和攔擋,避免受侵害。4) 后續(xù)
52、工程在地板面層上施工時,必須進行度遮蓋、支墊,嚴禁直接在活動地板面上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等。九、 燈具安裝(一) 施工準備1. 材料要求:1) 各型燈具:燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴禁外露,燈具配件齊全,無機械損傷、變形、油漆剝落,燈罩破裂,燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。2) 燈具導(dǎo)線:照明燈具使用的導(dǎo)線其電壓等級不低于交流500V。3) 瓷接頭:應(yīng)完好無損,所有配件齊全。4) 其它材料:脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈、彈簧、燈頭鐵件、鉛絲、燈架、燈口、燈泡、燈管、鎮(zhèn)流器、電容器、起輝器、起輝器座、熔斷器、吊盒(法蘭盤)、軟塑料管,
53、自在器、吊鏈、線卡子、燈罩、尼龍絲網(wǎng)、焊錫、焊劑(松香、酒精)、橡膠絕緣帶、粘塑料帶、黑膠布、砂布、抹布、石棉布等。2. 主要機具:1) 紅鉛筆、卷尺、小線、線墜、水平尺、手套、安全帶、扎錐。2) 手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、壓力案子、扁銼、圓銼、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字改錐、十字改錐。3) 活扳子、套絲板、電爐、電烙鐵、錫鍋、錫勺、臺鉗等。4) 臺鉆、電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳等。3. 作業(yè)條件1) 在結(jié)構(gòu)施工中做好預(yù)埋工作,混凝土樓板應(yīng)預(yù)埋螺栓,吊頂內(nèi)應(yīng)預(yù)留吊桿。2) 盒子口修好,木臺、木板油漆完。3) 對燈具安裝有影響的模板、腳手架已拆除。4) 頂棚、
54、墻面抹灰工作、室內(nèi)裝飾及地面清理工作均已結(jié)束。(二) 操作工藝1. 工藝流程:檢查燈具組裝燈具安裝燈具通電試運行。2. 燈具檢查:1) 除開敞式外,其它各類燈具燈泡容量在100W及以上者均應(yīng)采用瓷燈口。2) 燈內(nèi)配線檢查:燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求及有關(guān)規(guī)定;穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損,多股軟線的端頭需盤圈,涮錫。燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源,并應(yīng)采取隔熱措施。使用螺口燈時,相線必須壓在燈芯柱上。3) 特征燈具檢查:各種標(biāo)志燈的指示方向正確無誤;應(yīng)急燈必須靈敏可靠;事故照明燈應(yīng)具有特征標(biāo)志;供局部照明的變壓器必須是雙圈的,初次級均應(yīng)裝有熔斷器。3. 燈具安裝各型燈具安裝:燈
55、具安裝:根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈頭盒的位置,在燈具的托板上用電鉆開好安裝孔和出線孔,安裝時將托板托起,將電源線和從燈具甩出的導(dǎo)線互連接并包扎嚴密,并盡可能地把導(dǎo)線塞入燈頭盒內(nèi),然后把托板的安裝孔對準預(yù)埋螺栓,使托板四周和頂棚貼緊,用螺母將其擰緊,調(diào)整好各個燈口,懸掛好燈具的各種裝飾物,并上好燈管和燈泡。4. 36V及其以上照明變壓器安裝:變壓器采用雙圈的,不允許采用自耦變壓器,初級與次級應(yīng)分別在兩盒內(nèi)接線;電源側(cè)應(yīng)有短路保護,其熔絲的額定電流不應(yīng)大于變壓器的額定電流;外殼、鐵芯和低壓側(cè)的一端或中心點均應(yīng)接保護地線。5. 通電試運行:燈具、配電箱(盤)安裝完畢,且各支路的絕緣電阻搖測合格后,方允許通電
56、試運行。通電后仔細檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準確;開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng),如發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電,然后查找原因進行修復(fù)。(三) 質(zhì)量標(biāo)準1. 保證項目1) 燈具規(guī)格、型號及使用場所必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2) 低于2.4M以下的燈具的金屬外殼部分應(yīng)做好接地或接零保護。2. 基本項目1) 燈具的安裝:燈具安裝端正,位置正確,固定可靠,排列整齊。2) 導(dǎo)線與燈具的連接:導(dǎo)線進入燈具絕緣保護良好,留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密,不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動;螺栓連接時,在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。3. 允許偏差項目:器具成排安裝時中心線允許偏差為5mm。(四) 成品保護1) 燈具進入現(xiàn)場后應(yīng)碼放整齊、穩(wěn)固,并要注意防潮,搬運時要輕拿輕放,以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。2) 安裝燈具時不要碰壞建筑物的門窗及
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