VLM型錨具張拉施工工藝

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。VLM型錨具張拉施工工藝VLM型錨具張拉施工工藝1、VLM型錨具張拉施工工藝 一、準(zhǔn)備工作一、準(zhǔn)備工作1. 將錨墊板喇叭管內(nèi)的混凝土清理干凈。2. 清除鋼絞線(xiàn)上的銹蝕、泥漿。3. 套上工作錨板，根據(jù)氣侯干燥程度在錨板錐孔內(nèi)抹上一層 薄薄的黃油。4. 錨板每個(gè)錐孔內(nèi)裝上工作夾片 二、千斤頂?shù)亩ㄎ话惭b二、千斤頂?shù)亩ㄎ话惭b1. 套上相應(yīng)的限位板，根據(jù)鋼絞線(xiàn)直徑大小確定限位足寸。2. 裝上張拉千斤頂，并且與油泵相連接。3. 裝上可重復(fù)使用的工具錨板。4. 裝上工具夾片(夾片表面涂上退錨靈)。 三、張拉三、張拉1

2、. 向千斤頂張拉油缸慢慢送油，直至達(dá)到設(shè)計(jì)值。2. 測(cè)量預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)量。3. 做好張拉詳細(xì)記錄。 四、錨固四、錨固1. 松開(kāi)送油油路截止閥，張拉活塞在預(yù)應(yīng)力筋回縮力帶動(dòng)下 回程若干毫米。工作夾片錨固好預(yù)應(yīng)力筋2. 關(guān)閉回油油路截止閥，向回程油缸送油，活塞慢慢回程 到底。3. 按順序取下工具夾片、工具錨板、張拉千斤頂、限位板。 五、封端五、封端1. 在距工作夾片50mm處，切除多余的預(yù)應(yīng)力筋，用混凝土封住 錨頭。2. 48小時(shí)內(nèi)往張拉孔道內(nèi)壓漿。3. 用混凝土將錨頭端部封平。 -錨墊板布置最小間距Minimum gaps for anchor plate arrangement 錨具規(guī)格錨墊板A

3、×A混凝土等級(jí)C40C50a(mm)b(mm)a(mm)b(mm)VLM15(13)-2135(135)140(140)90(90)135(135)90(90)VLM15(13)-3135(135)170(160)110(100)155(140)95(95)VLM15(13)-4150(135)190(180)120(115)170(150)110(100)VLM15(13)-5165(150)210(200)135(120)200(175)120(110)VLM15(13)-6190(165)240(200)155(125)220(180)140(115)VLM15(13)-719

4、0(165)250(220)160(135)230(200)145(115)VLM15(13)-8220(190)260(235)165(140)250(210)150(120)VLM15(13)-9220(190)275(245)170(155)260(225)165(130)VLM15(13)-10230(220)280(260)175(155)270(235)170(140)VLM15(13)-11250(220)310(270)180(165)285(245)175(145)VLM15(13)-12250(220)320(285)185(180)300(260)180(150)VLM1

5、5(13)-13250(220)330(295)190(190)310(270)185(160)VLM15(13)-14275(230)350(310)200(195)320(280)190(165)VLM15(13)-15275(250)360(320)210(200)330(290)200(170)VLM15(13)-16300(275)390(330)235(205)355(300)200(175)VLM15(13)-18300(275)405(340)250(210)370(310)210(180)VLM15(13)-19300(275)420(350)250(220)400(320)

6、215(185)VLM15(13)-21335(300)430(390)260(230)410(350)220(190)VLM15(13)-22335(300)440(400)270(240)420(360)230(200)VLM15(13)-24350(300)470(410)280(245)430(370)235(205)VLM15(13)-25350(335)490(420)285(250)440(380)240(210)VLM15(13)-27380(335)510(430)295(260)460(400)245(215)VLM15(13)-31390(350)540(470)300(

7、270)485(430)270(230)VLM15(13)-37430(380)570(510)330(290)520(470)280(260)VLM15(13)-43480(430)630(570)400(340)570(520)335(280)VLM15(13)-55540(460)730(600)440(350)660(550)370(290) 錨具規(guī)格錨 墊 板A×B（）混 凝 土 等 級(jí)C40C50C()D()E()F()C()D()E()F()VLM15(13)B-2140×65155(150)80(75)95(90)55(50)150(145)75(70)90

8、(85)50(45)VLM15(13)B-3180×65205(190)90(75)120(110)60(50)200(185)85(70)110(105)55(50)VLM15(13)B-4220×70250(230)100(85)150(135)70(55)240(225)90(80)135(130)60(55)VLM15(13)B-5260×70300(270)110(85)175(160)75(60)280(265)95(80)160(155)70(65) -錨具在0°時(shí)槽口尺寸Notch sizes of VLM anchor bundle a

9、t 0°型號(hào)及規(guī)格Models and specificationsABC型號(hào)及規(guī)格Models and specificationsABCVLM15-3,4,5380250120VLM13-3,4,5380250120VLM15-6,7450310130VLM13-6,7380250120VLM15-8.9540380130VLM13-8.9450310130VLM15-10,11,12LM13-10,11,12LM15-14LM13-14LM15-16,18,19,21,226

10、00450150VLM13-16,18,19,21,22540380140VLM15-24,25,27680550190VLM13-24,25,27600450150VLM15-31700550200VLM13-31640530170VLM15-37780650210VLM13-37680550190VLM15-43800650220VLM13-43680550190VLM15-55900750250VLM13-55780650210 錨具規(guī)格Type of anchorABCDEVLM15(13)-2300200230130100VLM15(13)-3340240230130100VLM15

11、(13)-4390280250140110VLM15(13)-5440320260140120 2、整體對(duì)接式連接器施工工藝1. 在連續(xù)結(jié)構(gòu)的第一節(jié)段與第二節(jié)段施工縫處，用工作錨板作為第一節(jié)段鋼絞線(xiàn)的張拉端錨頭。按照VLM錨具的張拉方法把第一節(jié)段張拉后按規(guī)定灌漿。并按規(guī)定切割鋼絞線(xiàn)，保證鋼絞線(xiàn)外露長(zhǎng)度，割后鋼絞線(xiàn)最長(zhǎng)和最短的長(zhǎng)度差值應(yīng)30mm。如下圖示： 2. 安裝第二接段的模板，綁扎鋼筋，安裝波紋管、張拉端錨墊板、保護(hù)罩等全部預(yù)埋件，然后穿入鋼絞線(xiàn)束。如下圖示： 3. 將對(duì)應(yīng)孔數(shù)的VLM15LB連接器插入切割后的鋼絞線(xiàn)上，再把第二節(jié)段的鋼絞線(xiàn)逐根插入連接器的另一端使全部鋼絞線(xiàn)前后連接起來(lái)。將

12、保護(hù)罩向前推，做好密封，裝上排氣管延長(zhǎng)管，即可灌注第二節(jié)段梁的混凝土。如下圖示 ： 4. 第二段梁的混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，在其另一端安裝工作錨具，按程序進(jìn)行張拉、壓漿作業(yè)，形成下一個(gè)循環(huán)，直到連續(xù)梁的最后一段。如下圖示： 3、 VLM環(huán)形錨具施工工藝1. 設(shè)計(jì)張拉千斤頂施工工位 a. 扶壁支撐-分為外扶壁支撐和內(nèi)扶壁支撐 1、6 環(huán)形構(gòu)件 2、4 錨頭組件 3、5 鋼鉸線(xiàn) a、外扶壁支撐 b、內(nèi)扶壁支撐 1、張拉千斤頂 2、扶壁 3、構(gòu)件 b. 槽口支撐 a、內(nèi)槽口支撐 b、外槽口支撐 1、構(gòu)件 2、張拉千斤頂 3、預(yù)留槽口 c. 環(huán)錨無(wú)混凝土支撐 a、環(huán)錨內(nèi)槽口支撐 b、環(huán)錨外槽口支撐

13、2. 張拉施工 a、內(nèi)槽口同步張拉 b、外槽口同步張拉 a. 預(yù)應(yīng)力筋的變角張拉 1. 工具錨2. 張拉千斤頂 3. 延長(zhǎng)筒 4. 變角塊 5. 限位板 6. 張拉端工作夾片 7. 工作錨板 8. 固定端工作夾片 9. 鋼鉸線(xiàn) 10. 灌漿管 11. 約束圈 12. 構(gòu)件 13. 波紋管 4、 VLM型吊桿施工工藝1. 施工工藝流程 備料 安裝下端螺母 牽引上端錨頭 張拉上錨頭 擰緊螺母定位 張拉吊桿 安裝減振器及防水罩 錨頭防護(hù) 2. 施工操作要點(diǎn) 2.1 設(shè)置牽引機(jī)構(gòu) 2.2 穿吊桿 2.3 調(diào)節(jié)標(biāo)高 2.4 張拉吊桿 2.5 在拱肋的吊桿預(yù)留孔道下端和橫梁的吊桿預(yù)留孔道上端安裝減振塊。

14、2.6 吊桿及錨頭防護(hù)5、系桿錨具施工工藝1. 施工工藝流程備料 系桿索下料 剝除系桿索兩端PE護(hù)層 清洗鋼絞線(xiàn)表面油脂 系桿索及錨具安裝 拉索張拉 安裝減振塊 灌漿 2. 系桿張拉配套千斤頂及施工操作要預(yù)留一定空間 3. 施工操作要點(diǎn) 3.1 備料 3.2 系桿索下料 3.3 剝除兩端PE護(hù)層 3.4 清洗鋼絞線(xiàn)表面油脂 3.5 系桿索及錨具安裝 3.6 系桿索安裝 3.7 錨具安裝 4. 永久錨固式及可換索式系桿張拉 在系桿索及錨具安裝就緒以后，依次安裝限位板、千斤頂、工具錨并根據(jù)橋梁設(shè)計(jì)要求進(jìn)行張拉，張拉時(shí)力求兩端對(duì)稱(chēng)，同步進(jìn)行。 5. 可換索式系桿調(diào)索 對(duì)可換索式系桿拉索在所有拉索安裝

15、完成以后， 必要時(shí)可對(duì)拉索索力進(jìn)行調(diào)整，以滿(mǎn)足預(yù)拱度要求。 6. 灌漿 對(duì)永久錨固式系桿按設(shè)計(jì)要求對(duì)整個(gè)預(yù)埋孔道進(jìn)行灌漿?？蓳Q索式系桿錨具密封筒內(nèi)灌漿是系桿拉索體系的一項(xiàng)重要防護(hù)措施，漿體凝固后對(duì)鋼絞線(xiàn)起到防腐保護(hù)作用，同時(shí)對(duì)拉索產(chǎn)生的握裹力可承受拉索的部分動(dòng)載。灌漿后封好灌漿孔和排氣孔，將錨具表面的砂漿清除干凈。安裝保護(hù)罩，并在保護(hù)罩內(nèi)注滿(mǎn)防腐油脂。 7. 可換式系桿拉索換索工藝 系桿放張換索不能采用突然釋放應(yīng)力的辦法進(jìn)行，可換式系桿錨具其錨頭部份帶有螺母，可通過(guò)接長(zhǎng)外露端鋼絞進(jìn)行放張。 6、VLM低應(yīng)力夾片群拉索施工工藝VLM低應(yīng)力斜拉索體系采用鋼絞線(xiàn)作為承載構(gòu)件，每根拉索不需要制成成束后

16、再安裝，全部在橋上“化整為零”進(jìn)行單根穿掛，逐根張拉，整體調(diào)索。 施工工藝包括（一）施工準(zhǔn)備；（二）單根穿索和張拉；（三）緊索和安裝索箍、減震裝置；（四）整體張拉和調(diào)索；（五）灌漿；（六）外套和護(hù)管的安裝。 1. 準(zhǔn)備工作 1.1 設(shè)備準(zhǔn)備：準(zhǔn)備施工機(jī)具 1.2 下料：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行鋼絞線(xiàn)下料 1.3 錨具安裝：將錨頭、螺母、喇叭管組裝好,裝在上下端預(yù)埋成型的孔口，并固定好。 2. 單根穿索和張拉 2.1 校正管安裝 VLM拉索在預(yù)留管中另加了一個(gè)校正管，校正管外徑比預(yù)留管內(nèi)徑要小1540mm（可根據(jù)設(shè)計(jì)具體確定），減震裝置在校正管與拉索之間。這樣索的中心偏離預(yù)留管中心3080mm時(shí)，仍能較方

17、便地安裝減震裝置。 2.2 單根穿索和張拉 VLM拉索體系專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)有專(zhuān)用牽引夾具，可以先穿梁端，也可以先穿塔端，其工藝流程如下：先穿上下錨具的牽引鋼絲,通過(guò)專(zhuān)用穿束器與牽引索（鋼絞線(xiàn)）連接，牽引鋼絲引導(dǎo)牽引索穿過(guò)錨頭，把下端鋼絞線(xiàn)與牽引索上的穿束器連接，通過(guò)牽引索的牽引把鋼鉸線(xiàn)穿入下端錨具，并伸出一定的長(zhǎng)度，安裝夾片并打緊，裝上防松螺母。在橋面上用專(zhuān)用夾具把鋼鉸線(xiàn)的另一端吊到塔外平臺(tái)并與上端牽引索連接好，用帶撐腳的YDQ260千斤頂張拉牽引索，引導(dǎo)鋼絞線(xiàn)穿過(guò)上端錨具，安裝夾片并打緊，則單根掛索完成。取下千斤頂?shù)膿文_，用單孔張拉千斤頂帶張拉后打緊夾片，卸下張拉千斤頂再用頂壓千斤頂整體頂壓，掛好一

18、根就張拉、頂壓一根，重復(fù)上述步驟直至全部穿索完成。 具體操作如下： a. 在首根張拉的鋼鉸線(xiàn)上，安裝單孔力傳感器，并與數(shù)字應(yīng)變儀A連接好，安裝單孔工具錨組件，然后數(shù)字應(yīng)變儀A調(diào)零。 b. 用單孔前卡式千斤頂張拉首根鋼絞線(xiàn)至設(shè)計(jì)應(yīng)力后用工具打緊工具錨組件中的工具夾片。 c. 在第二根鋼絞線(xiàn)上安裝安裝單孔力傳感器B，并與數(shù)字應(yīng)變儀B連接好，并調(diào)零；用單孔前卡式千斤頂進(jìn)行張拉，使數(shù)字應(yīng)變儀A與數(shù)字應(yīng)變儀B的顯示力值一致。然后打緊工作夾片，卸下單孔前卡式千斤頂。 d. 安裝單孔穿心式千斤頂使其一端與反力架的內(nèi)端面接觸，另一端與工作夾片的大頭端面接觸，然后向其供油把工作夾片和第二根鋼絞線(xiàn)一同頂壓到規(guī)定應(yīng)

19、力，使工作夾片的牙齒完全咬入鋼絞線(xiàn)，其外錐面與工作錨板的錐孔成面接觸。 e. 按對(duì)稱(chēng)、交錯(cuò)的順序重復(fù)ce步驟，直到最后一根鋼絞線(xiàn)，并記錄下最后一根鋼絞線(xiàn)張拉的數(shù)字應(yīng)變儀B讀數(shù)。 f. 再用單孔前卡式千斤頂頂張拉首根鋼絞線(xiàn)至數(shù)字應(yīng)變儀B的顯示力值與張拉最后一根鋼絞線(xiàn)時(shí)的記錄讀數(shù)一致，取下工具錨組件，安裝上工作夾片并打緊，然后按第e步的方法進(jìn)行頂壓。 g. 安裝頂壓夾片、頂壓錨板和頂壓千斤頂，向頂壓千斤頂供油，將頂壓夾片和頂壓錨板頂壓至規(guī)定應(yīng)力，使頂壓夾片與工作夾片緊貼，頂壓錨板與頂壓夾片緊配合。 1. 頂壓夾片 2. 頂壓錨板 3. 頂壓千斤頂 h. 取下反力架、頂壓千斤頂，安裝六角螺釘（19）

20、，將頂壓錨板與工作錨板連接成整體，則此道工藝完成。 2.3 緊索、安裝索箍、減震裝置 2.4 整體張拉及調(diào)索 用調(diào)索千斤頂根據(jù)梁的設(shè)計(jì)標(biāo)高和索力要求進(jìn)行整體張拉調(diào)索，每一段梁2根索張拉時(shí)應(yīng)力求同步，相互呼應(yīng)，分級(jí)加載，級(jí)差控制在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi)。 整體張拉有用鋼絞線(xiàn)整體張拉和用張拉桿整體張拉兩種方法。如果用張拉桿整體張拉法，張拉前應(yīng)將多余的鋼絞線(xiàn)割去，切除時(shí)應(yīng)預(yù)留一定的長(zhǎng)度，供今后鋼絞線(xiàn)接長(zhǎng)換索之用，一般200300mm為宜。每次整體調(diào)索完畢之后要對(duì)夾片的防松裝置重新逐一緊固一次。整體張拉要留一定的張拉空間： 3. 錨頭灌漿 錨頭內(nèi)部灌注防銹油脂（有特需要求時(shí)也可灌注環(huán)氧砂漿），灌注時(shí)按錨杯容積

21、稱(chēng)量分裝，用攪拌機(jī)拌勻后用油壓泵壓入，至排氣孔溢漿，證明已灌注飽滿(mǎn)為止。 4. 外套PE護(hù)管的安裝 VLM拉索的外套護(hù)管采用單層或雙層中空PE護(hù)管，PE管采用分段“哈弗”扣掛式在橋面扣接，再用接管機(jī)將端面切割好，環(huán)縫自動(dòng)焊接，每接長(zhǎng)一段，通過(guò)塔上的卷?xiàng)顧C(jī)上拖一段，直至最后安裝完畢。 5. VLM低應(yīng)力夾片群錨拉索體系的換索工藝 由于斜拉索是暴露在大氣中的，雖有多層保護(hù)，但保護(hù)材料都會(huì)隨著時(shí)間發(fā)生變化，最終導(dǎo)致拉索鋼絲產(chǎn)生銹蝕。再者，斜拉索也可能因意外事故而遭到破壞。因此VLM斜拉索是可以更換的，且不影響結(jié)構(gòu)性能。換索可采用單孔逐根進(jìn)行或整束進(jìn)行，整束進(jìn)行時(shí)采用兩套專(zhuān)用工具錨、一個(gè)連接套筒及一個(gè)

22、撐腳，用千斤頂預(yù)先伸出一段行程后張拉工具錨，然后旋松鎖緊螺母，千斤頂回程，錨杯、錨板及連接套筒伸入預(yù)留管，直至錨索應(yīng)力完全消除。方法如圖2-1、2-2所示。 (a) 換索設(shè)備安裝示意圖 (b) 拉索放張消除應(yīng)力示意圖 圖2-1 VLM斜拉索整體換索示意圖 圖2-2 VLM斜拉索單孔逐根換索示意圖7、施工安全注意事項(xiàng)（1）預(yù)應(yīng)力筋的切割，宜采用砂輪鋸，不得采用電弧切割； （2）鋼絞線(xiàn)編束時(shí)，應(yīng)逐根理順，捆扎成束，不得紊亂。鋼絞線(xiàn)固定端的擠壓型錨具或壓花型錨具，應(yīng)事先與承壓板和螺旋筋進(jìn)行組裝； （3）施加預(yù)應(yīng)力用的機(jī)具設(shè)備及儀表，應(yīng)定期維護(hù)和標(biāo)定； （4）預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)提供混凝土強(qiáng)度試壓報(bào)告。

23、當(dāng)混凝土的抗壓強(qiáng)度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，且不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%后，方可施加預(yù)應(yīng)力； （5）預(yù)應(yīng)力筋張拉前，應(yīng)清理承壓板面，并檢查承壓板后面的混凝土質(zhì)量。如該處混凝土有空洞現(xiàn)象，應(yīng)在張拉前用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)； （6）錨具安裝時(shí)，錨板應(yīng)對(duì)正，夾片應(yīng)打緊，且片位要均勻：但打緊夾片時(shí)不得過(guò)重敲打，以兔把夾片敲壞； （7）大噸位預(yù)應(yīng)力筋正式張拉前，應(yīng)會(huì)同專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行試張拉。確認(rèn)張拉工藝合理，張拉伸長(zhǎng)值正常，并無(wú)有害裂縫出現(xiàn)后，方可成批張拉。必要時(shí)測(cè)定實(shí)際的孔道磨擦損失。對(duì)曲線(xiàn)預(yù)應(yīng)力束不得采用小型千斤頂單根張拉；以免造成不必要的預(yù)應(yīng)力損失。在張拉時(shí)，操作人員必須站在安全地帶，做好防護(hù)措施，注意操作人員嚴(yán)禁站在張

24、拉時(shí)和張拉好的預(yù)應(yīng)力筋前端； （8）預(yù)應(yīng)力筋在張拉時(shí)，應(yīng)先從零加載至量測(cè)伸長(zhǎng)值起點(diǎn)的初拉力，然后分級(jí)加載至所需的張拉力； （9）預(yù)應(yīng)力筋的張拉管理，采取應(yīng)力控制，伸長(zhǎng)校核。實(shí)際伸長(zhǎng)值與計(jì)算伸長(zhǎng)值的允許偏差為-5+10。如超過(guò)該值，應(yīng)暫停張拉；采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉；如伸長(zhǎng)值偏小，可采取超張拉措施，但張拉力限值不得大于0.8fptk值；在多波曲線(xiàn)預(yù)應(yīng)力筋中，為了提高內(nèi)支座處的張拉應(yīng)力，減少?gòu)埨箦^具下口的張拉應(yīng)力，可采取超張拉回松技術(shù)； （10）孔道灌漿要求密實(shí)，水泥漿強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于M40。灌漿前孔道應(yīng)濕潤(rùn)、潔凈，灌漿應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行，不得中斷，并應(yīng)排氣通順。如遇孔道堵塞，必須更換灌

25、漿口，但必須將第一次灌入的水泥漿排出，以免兩次灌入的水泥漿之間有氣體存在。在灌滿(mǎn)孔道并封閉排氣孔后，宜再繼續(xù)加壓至0.50.6Mpa，稍后再封閉灌漿孔。豎向孔道的灌漿壓力應(yīng)根據(jù)灌漿高度確定； （11）用連接器連接的多跨連續(xù)預(yù)應(yīng)力筋的孔道灌漿，應(yīng)張拉完一跨再灌注一跨，不得在各跨全部張拉完畢后一次灌漿； （12）預(yù)應(yīng)力筋錨固后的外露長(zhǎng)度，不宜小于30mm，錨具應(yīng)用封端混凝土保護(hù)。當(dāng)需長(zhǎng)期外露時(shí)，應(yīng)采取防止銹蝕的措施；當(dāng)鋼絞線(xiàn)有浮銹時(shí)，請(qǐng)將錨固夾持段及其外端的鋼絞線(xiàn)浮銹和污物清除干凈，以兔在安裝和張拉時(shí)浮銹、污物填滿(mǎn)夾片赤槽而造成滑絲； （13）工具夾片為三片式，工作夾片為二片，兩者不可混用。工作錨

26、不能當(dāng)作工具錨不能重復(fù)使用； （14）錨具要妥善保管，使用時(shí)不得有銹、有水及沾污其它雜物。工作夾片去掉包裝盒內(nèi)的泡沫即可使用，但當(dāng)預(yù)應(yīng)力束較長(zhǎng)，須反復(fù)張拉錨固時(shí)，建議在錨板錐孔中涂少量潤(rùn)滑劑（如退錨靈），既有利于工作夾片的跟進(jìn)和退錨又有利于錨具的多次錨固；工具夾片外表面和錨板錐孔內(nèi)表面使用前涂上潤(rùn)滑劑，并經(jīng)常清除夾片表面雜物，可使退錨靈活，但當(dāng)夾片開(kāi)裂或牙面破壞時(shí)則需更換，不得再使用； （15）張拉時(shí)應(yīng)有安全措施，張拉千斤頂后不能站人； （16）VLM錨固體系應(yīng)配套使用，不能與其它體系混用。如要做靜載試驗(yàn)，請(qǐng)用有機(jī)溶劑（如汽油）清洗夾片并將錨板孔的防銹油擦試干凈，否則將對(duì)錨固性能造成影響； （

27、17）預(yù)應(yīng)力施工應(yīng)由專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍來(lái)進(jìn)行,而且施工人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)持證上崗。 內(nèi)部資料僅供參考9JWKffwvG#tYM*Jg&6a*CZ7H$dq8KqqfHVZFedswSyXTy#&QA9wkxFyeQ!djs#XuyUP2kNXpRWXmA&UE9aQGn8xp$R#&#849GxGjqv$UE9wEwZ#QcUE%&qYpEh5pDx2zVkum&gTXRm6X4NGpP$vSTT#&ksv*3tnGK8!z89AmYWpazadNu#KN&MuWFA5uxY7JnD6YWRrWwcvR9CpbK!zn%Mz849GxG

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