蒸發(fā)加熱器更換施工方案

1、 蒸發(fā)車間、效加熱器更換施工方案編 制： 審 核：審 批：編制日期：2016年1月目 錄1. 工程概況22. 施工部署22.1質(zhì)量控制點(diǎn)22.2施工準(zhǔn)備22.3 施工依據(jù)32.4 主要施工方法33. 施工準(zhǔn)備34. 加熱器的安裝64.1吊裝方法的確定64. 2 加熱器的吊裝104.3設(shè)備吊裝注意事項(xiàng)144.4設(shè)備安裝質(zhì)量要求145. 勞動(dòng)力及工機(jī)具需用計(jì)劃145.1 勞動(dòng)力需用計(jì)劃145.2 施工機(jī)具需用計(jì)劃：155.3措施用料計(jì)劃166.保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施166.1 質(zhì)量控制目標(biāo)166.2主要質(zhì)量控制允許偏差166.3 主要質(zhì)量控制技術(shù)措施166.4 主要質(zhì)量組織措施177.保證安全的技

2、術(shù)組織措施177.1 安全目標(biāo)177.2檢查技術(shù)措施177.3 組織措施187.4吊裝加熱器時(shí)要作好安全防護(hù)工作187.5吊裝加熱器時(shí)高空作業(yè)要作好安全防護(hù)工作198. 保證進(jìn)度的技術(shù)組織措施198.1 目標(biāo)198.2 技術(shù)措施198.3 組織措施199. 現(xiàn)場(chǎng)管理組織2010. 施工進(jìn)度計(jì)劃201. 工程概況蒸發(fā)車間3#蒸發(fā)站I、效加熱器磨損嚴(yán)重，應(yīng)甲方委托我單位對(duì)其進(jìn)行整體更換。I、效加熱器頂部標(biāo)高+24.975m，加熱器外形尺寸為2200×13725，為立式，重量約50噸（含前段管箱、加熱管束、筒體等附件）。以上2個(gè)設(shè)備均安裝在其相對(duì)應(yīng)的分離器上，其安裝基礎(chǔ)標(biāo)高都為+14.93

3、5m。由于該裝置設(shè)備布置采用了流程化和同類設(shè)備集中化的布置原則，非常集中，加之吊裝作業(yè)環(huán)境較為狹窄，且原蒸發(fā)車間多處鋼結(jié)構(gòu)件、工藝管道、電氣設(shè)備及自動(dòng)化儀器儀表等都需進(jìn)行保護(hù)性拆除，設(shè)備吊裝機(jī)具布置難度較大，被吊裝機(jī)具需多次移位，勞動(dòng)強(qiáng)度增大，為此編制了切實(shí)可行的吊裝方案指導(dǎo)施工，也是保安全，保工期完成此次吊裝任務(wù)的關(guān)鍵所在。2. 施工部署2.1質(zhì)量控制點(diǎn)a.加熱器安裝中心點(diǎn)及加熱器的垂直度。b.加熱器底部跟分離器焊接部位的焊接質(zhì)量。2.2施工準(zhǔn)備2.2.1對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行統(tǒng)一安排布置。2.2.2對(duì)參加施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2.2.3施工機(jī)具、材料備齊到位,并具備使用條件。2.2.

4、4施工方案已經(jīng)甲方審批,施工現(xiàn)場(chǎng)水電已通。2.2.5土建做好吊車站位基礎(chǔ)的填鋪，根據(jù)施工圖與吊裝方案要求內(nèi)容，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)際勘察、測(cè)量，確認(rèn)準(zhǔn)確的吊車站位。2.2.6對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱檢查驗(yàn)收合格,并做好記錄。2.2.7按方案要求對(duì)所選吊車、卡環(huán)、索具等進(jìn)行檢查、測(cè)量，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行吊裝。尤其是對(duì)舊設(shè)備原來吊耳的檢查，如其發(fā)生堿脆應(yīng)對(duì)其進(jìn)行加固處理。2.2.8核對(duì)設(shè)備安裝圖與工藝配管圖，確定準(zhǔn)確的管口安裝方位。2.3 施工依據(jù)A.輕金屬冶煉機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范YSJ412-92B.機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范GB50231-2009C施工圖紙技術(shù)要求、設(shè)備技術(shù)說明書及設(shè)備廠家資

5、料。D建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 801991E建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ 276-20122.4 主要施工方法 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及吊裝要求，擬計(jì)劃租用500t汽車吊進(jìn)行主吊，同時(shí)采用130t吊車進(jìn)行輔吊。吊裝前需要使用50t吊車對(duì)妨礙吊裝的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆除，需按要求對(duì)500t吊車站位點(diǎn)進(jìn)行壓實(shí)加強(qiáng)。新I、效加熱器提前進(jìn)場(chǎng)并卸至蒸發(fā)站旁的空地坡上。吊裝時(shí)先將舊的I效加熱器拆除放置在主路上，然后新的I效加熱器安裝到位，將舊的效加熱器拆除放置在主路上，然后新的效加熱器安裝到位，最后將拆下來的加熱器運(yùn)走。3. 施工準(zhǔn)備（1）在3#蒸發(fā)站的通道及旁邊的泥土坡上，要對(duì)其泥土坡進(jìn)行開挖出

6、吊車站位及作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑的空間，500t汽車吊站位的地方按要求打混凝土并壓實(shí)。此空間要滿足此次所有吊裝作業(yè)（含舊設(shè)備拆除后放置及新設(shè)備倒運(yùn)進(jìn)場(chǎng)起吊作業(yè)）。圖一 加熱器上部結(jié)構(gòu)圖（2）在吊裝前拆除對(duì)吊裝有妨礙的鋼結(jié)構(gòu)，包括：+21.75m平臺(tái)上的剪刀撐， 3#、5#立柱，消防水管。+33.4m和+27.38m的剪刀撐、1#柱至7#柱之間的軌道梁、橫梁、滑觸線。+16m平臺(tái)及+21.75m 平臺(tái)妨礙吊裝起升的部分花紋板平臺(tái)。原車間上部鋼梁及電動(dòng)葫蘆軌道、滑觸線等電氣設(shè)備也應(yīng)進(jìn)行保護(hù)性拆除，與設(shè)備連接的工藝管道、自動(dòng)化儀器儀表等設(shè)備也應(yīng)進(jìn)行保護(hù)性拆除，這樣有利降低吊裝高度和作業(yè)半徑。（3）對(duì)加熱器頂部

7、封頭及配套管道設(shè)備等鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)性拆除時(shí)，充分利用車間框架頂部原有的電動(dòng)葫蘆做為吊裝機(jī)具進(jìn)行拆除，當(dāng)其電動(dòng)葫蘆可以吊裝的所有構(gòu)件拆除完畢后，再對(duì)此電動(dòng)葫蘆電源線、滑觸線、軌道等鋼構(gòu)件用50T吊車進(jìn)行拆除。設(shè)備附屬保溫層也應(yīng)進(jìn)行拆除。（4）I效分離器下部小錐體應(yīng)業(yè)主要求也要對(duì)其進(jìn)行拆除并更換新的。因此，I效分離器下部在拆除鋼結(jié)構(gòu)件時(shí)也要同時(shí)拆除。拆除此下部小錐體時(shí)，要從原來的焊縫用氣焊氣刨切割，與其連接的工藝管道、自動(dòng)化儀器儀表等也應(yīng)進(jìn)行保護(hù)拆除。將其拆除移走后，要對(duì)分離器上的連接處用磨光機(jī)進(jìn)行打磨坡口，將此對(duì)接口處理合格后方可進(jìn)行吊運(yùn)新的下部小錐體進(jìn)行安裝焊接。因此小錐體工作時(shí)常處于高溫強(qiáng)堿

8、的環(huán)境中，所以這此道焊口焊接必須使用合格熟練的高壓焊工進(jìn)行施焊，焊接完畢后再對(duì)其進(jìn)行熱處理，以保證其安裝質(zhì)量。圖二 I效分離器下部小錐體（5）在+14.935m處，即加熱器與分離器連接部位搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)及腳手架，方便加熱器的拆裝。加熱器拆除時(shí)，用氣焊、氣刨將加熱器與分離器的環(huán)梁連接面焊縫刨開，并分別在加熱器與分離器上制作安裝四對(duì)小牛腿，用四臺(tái)50t千斤頂將加熱器與分離器緩慢頂開松動(dòng)，使得加熱器與分離器完全分離開約10mm后回位，從而保證吊裝安全。當(dāng)確認(rèn)加熱器與分離器徹底分開無卡澀、連接后再進(jìn)行加熱器吊裝，加熱器實(shí)際吊裝重量約為66.5噸（含索具、卡具、平衡梁及內(nèi)部物質(zhì)等重量）。圖三 加熱器與分離

9、器結(jié)合處（6）所有施工人員及機(jī)具設(shè)備數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間嚴(yán)格按照已制定的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)。（7）施工方案經(jīng)甲方批準(zhǔn)。（8）施工用的起重機(jī)具及施工材料齊全，并具備使用條件。（9）設(shè)備進(jìn)場(chǎng)要及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，設(shè)備的開箱檢查要嚴(yán)格按施工驗(yàn)收規(guī)范和設(shè)備的技術(shù)資料進(jìn)行,仔細(xì)清點(diǎn),并做好檢查及驗(yàn)收記錄。 圖四 車間框架圖（9）設(shè)備的開箱檢查應(yīng)注意以下幾點(diǎn):a.主體、零部件表面應(yīng)無損傷等情況。b.檢查驗(yàn)收時(shí)未能發(fā)現(xiàn),而在施工中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有損傷等情況時(shí),應(yīng)及時(shí)會(huì)同甲方有關(guān)單位分析原因，查明責(zé)任，及時(shí)處理。c.接收過來的設(shè)備及資料，應(yīng)分門別類妥善保管。圖五 現(xiàn)場(chǎng)吊裝結(jié)構(gòu)示意圖4. 加熱器的安裝4.1吊裝方法的確定4.1.1大型設(shè)

10、備吊裝方法的確定根據(jù)設(shè)備的重量、外形尺寸及其現(xiàn)場(chǎng)布置特點(diǎn)和現(xiàn)有的汽車吊吊裝能力，加熱器采用500t汽車吊進(jìn)行吊裝，用130t吊車進(jìn)行輔吊。圖六 現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖4.1.2設(shè)備吊裝吊車的選用1.加熱器吊裝參數(shù)加熱器重量約50噸（含前段管箱、加熱管束、筒體等附件），加熱器總長(zhǎng)11.973米，鋼絲繩及吊鉤的高度為約2米，吊裝時(shí)期底部需高過+21.75m平臺(tái)，其起吊總高度約為35m，吊裝幅度約為20m；2.汽車吊選型根據(jù)500T汽車吊起重性能表（見下表），在正常工作時(shí)其額定吊裝重量為58t50t，所以滿足吊裝要求。LTM1500-500t全液壓汽車吊機(jī)主臂額定性能表1：支腿開距=10×9.6m

11、、旋轉(zhuǎn)角度=360°、標(biāo)準(zhǔn)配重=135t?；剞D(zhuǎn)半徑（m）主臂長(zhǎng)度（m）回轉(zhuǎn)半徑（m）16.121.326.531.736.942.133.5500400500400500400 26233.544.532526232526232526126225924823944.556261231255226245216243214229208183168 1455678206186202182192173190170190170156145133123116107789101701551621451561411531381531381341241141061009491012

12、1412810711910011799114971149710793928083731214161882718271837171656355161820225661536254585349.545202224264747.542.54640.540.536.52426283037.532.5363233.5312830323428.325.328.526.63234363824.221.736384019.440LTM1500-500t全液壓汽車吊機(jī)主臂額定性能表2：支腿開距=10×9.6m、旋轉(zhuǎn)角度=360°、標(biāo)準(zhǔn)配重=135t?；剞D(zhuǎn)半徑（m）主臂長(zhǎng)度（m）回轉(zhuǎn)半徑（m）

13、47.352.557.762.968.173.478.684899387 73891012817269636054 46.5 41101214166357575249.5454339383533.531 27.4 20.91416182050454641.541.538363332.53028.826.825.824.219.518.2182022244036.537.534353230.528.227.825.924.923.222.621.116.815.6222426283431.530.528.128.926.425.92424.122

14、.521.620.219.818.614.413.42628303228.926.6262424.82322.220.620.71918.617.317.416.312.411.43032343624.522.522.220.521.419.81917.417.516.116.1151513.910.29.23436384020.31818.917.418.316.915.814.2151413.912.912.9128.47.63840424416.114.315.914.515.614.313.212.11311.9121111.210.36.96.2424446489.213.211.8

15、13.111.911.210.310.99.910.19.39.58.85.54.8464850528.810.89.69.48.58.98.28.78.18.17.64.23.8505254568.55.27.76.97.677.56.97.26.73.53.2545658606.25.46.45.86.45.86.35.92.82.5586062645.34.75.34.85.452.21.9626466683.24.33.84.94.1666870723.43.73.37072742.9744.1.3主吊鋼絲繩的選用吊裝時(shí)，利用加熱器上的法蘭管接吊耳用4股鋼絲繩進(jìn)行吊裝，其單股受力為F=

16、50.407/4=12.6t；取安全系數(shù)K=8，其單股最少破斷拉力T=12.6*8=100.8t；根據(jù)鋼絲繩(6×37+1)主要技術(shù)參數(shù),47.5mm鋼絲繩破斷力為118.5t>100.8t；滿足使用要求，故選用6×37+Fc47.5的鋼絲繩。4. 2 加熱器的吊裝1、加熱器的拆除：將相關(guān)管道、法蘭及三根排空管進(jìn)行拆除；500t吊車掛好加熱器的吊耳并稍微帶上勁，此工作全部完成后方可進(jìn)行切割加熱器與分離結(jié)合面的焊縫。2、加熱器的試吊：當(dāng)加熱器與分離器完全切割分離后，500t吊車要緩慢起鉤并吊起加熱器使其完全脫離分離器結(jié)合法蘭面100mm處，此時(shí)停止起鉤，此時(shí)要對(duì)所有的吊

17、裝機(jī)具、設(shè)備情況及周邊物件進(jìn)行全面檢查，查看是否存在不安全隱患或不良現(xiàn)象，當(dāng)確認(rèn)一切正常后方可進(jìn)行吊裝。2、加熱器吊裝：500t吊車要緩慢起鉤至脫離21.75m平臺(tái)，往5#柱方向擺桿，距離地面約1m時(shí)，用130t吊車配合緩慢起鉤，500t吊車緩慢回鉤至加熱器吊平后，同時(shí)回鉤將加熱器放置在路上并用專用支架固定好。3、打磨分離器的環(huán)梁下安裝面至表面光滑，使得新的加熱器與分離器接觸良好，保證其焊接質(zhì)量。4、用500t吊車主吊，130t吊車輔吊進(jìn)行加熱器的安裝。先同時(shí)起鉤將加熱器平吊離地面1m，500t吊車緩慢起鉤，130t吊車緩慢回鉤并始終保持加熱器底部離地1m直至加熱器整個(gè)豎起來。摘除尾部的鋼絲繩

18、，500t吊車裝緩慢起鉤將加熱器吊裝到位。5、利用經(jīng)緯儀及水平儀對(duì)加熱器進(jìn)行垂直度及水平度的調(diào)整。加熱器環(huán)梁的安裝面與分離器下安裝面相對(duì)應(yīng)的點(diǎn)（180°）之間的距離最大偏移不超過3mm，加熱器環(huán)梁的安裝面與上管板上表面相對(duì)應(yīng)的點(diǎn)（180°）之間的距離最大偏差不超過2mm，6、調(diào)整完成后對(duì)加熱器進(jìn)行固定及焊接。7、再按此方法進(jìn)行吊裝效加熱器。8、對(duì)相關(guān)管道、電氣設(shè)備、及自動(dòng)化儀表等配套設(shè)備進(jìn)行安裝。9、設(shè)備、管道進(jìn)行保溫層安裝。10、試車。11、對(duì)拆除的鋼結(jié)構(gòu)、滑觸線、電源線、消防水管等進(jìn)行恢復(fù)。12、工完場(chǎng)清。圖七 雙機(jī)抬吊示意圖一圖八 雙機(jī)抬吊示意圖二圖九 雙機(jī)抬吊示意圖

19、三圖十 加熱器吊裝圖示4.3設(shè)備吊裝注意事項(xiàng)a.起吊前必須檢查鋼絲繩是否有斷絲等損壞現(xiàn)象。b.起吊時(shí)，注意設(shè)備不得跳動(dòng)、搖晃及卡環(huán)卡住和鋼絲繩扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。c.派人監(jiān)護(hù)汽車吊，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)報(bào)告起重總指揮。c.派專人監(jiān)護(hù)吊裝設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)并拉設(shè)警示繩，非施工人員不得進(jìn)入吊裝場(chǎng)地。d.吊裝過程設(shè)專人指揮。4.4設(shè)備安裝質(zhì)量要求設(shè)備安裝偏差要求及檢測(cè)方法如下表:設(shè)備名稱檢測(cè)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢測(cè)方法加熱器中心線±5鋼卷尺檢測(cè)標(biāo)高±15鋼卷尺檢測(cè)前段管箱法蘭水平度1/1000水平儀鉛垂度1/1000經(jīng)緯儀測(cè)量5. 勞動(dòng)力及工機(jī)具需用計(jì)劃5.1 勞動(dòng)力需用計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)備注1工程負(fù)責(zé)人1

20、2施工員13質(zhì)檢員14安全員15材料設(shè)備員16鉗工27起重工6有特殊工種操作證8鉚工29電焊工6有特殊工種操作證10氣焊工2有特殊工種操作證11維護(hù)電工1有特殊工種操作證5.2 施工機(jī)具需用計(jì)劃：序號(hào)名 稱規(guī) 格 型 號(hào)單 位數(shù) 量備 注1手拉葫蘆5t臺(tái)42手拉葫蘆3t臺(tái)63手拉葫蘆2t臺(tái)64吊裝帶5t條45敲擊扳手55#/46#/30#把各26梅花扳手24#把27鋼卷尺5m把28經(jīng)緯儀臺(tái)19框式水平儀0.02mm件110千斤頂50t臺(tái)411鉛絲1mmm212卡環(huán)30t個(gè)213手錘6磅個(gè)214大錘18磅個(gè)215氣焊套316焊機(jī)630型臺(tái)1氣刨用17焊機(jī)350型臺(tái)618平板車臺(tái)1倒運(yùn)設(shè)備、材料1

21、9吊車50t臺(tái)1吊裝、拆除零星構(gòu)件20吊車130t臺(tái)1溜尾輔助吊21吊車500t臺(tái)1主吊機(jī)22熱處理設(shè)備套123電動(dòng)磨光機(jī)125型臺(tái)224電動(dòng)磨光機(jī)100型臺(tái)25.3措施用料計(jì)劃序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量用途1熱軋H型鋼HW300×300×10×156米制作平衡梁2鋼板=30mm930kg制作吊耳、卡具3鋼板=20mm1300kg制作吊耳、卡具4鋼板=10mm600kg恢復(fù)平臺(tái)鋼構(gòu)件5槽鋼16a60米搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)6工字鋼I20a24米搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)7等邊角鋼63×636米搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)8枕木22×16×250cm30塊9麻繩6分200米10鐵絲

22、8#50kg11鋼絲繩47.5 6×37+1200米12鋼絲繩15 6×37+160米13竹跳板3.5×30×200cm30塊6.保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施6.1 質(zhì)量控制目標(biāo)健全質(zhì)保體系，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)和管理，認(rèn)真組織施工使工程合格率達(dá)100%，優(yōu)良率達(dá)85%，堅(jiān)決杜絕的重大質(zhì)量事故，工程質(zhì)量爭(zhēng)取全部達(dá)到或優(yōu)于規(guī)范的規(guī)定，使建設(shè)單位滿意。6.2主要質(zhì)量控制允許偏差6.2.1垂直度的校準(zhǔn)利用設(shè)備上、下兩部位的測(cè)量標(biāo)志，用經(jīng)緯儀或吊線錘來測(cè)量垂直度，如垂直度不合要求，也可利用斜墊鐵及千斤頂進(jìn)行調(diào)整，直到垂直度小于其高度1/1000，最大不能大于10mm。6.3 主要

23、質(zhì)量控制技術(shù)措施6.3.1 所有施工人員應(yīng)熟悉圖紙，掌握本專業(yè)的施工及驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，真正做到按圖紙施工，按規(guī)范施工。施工員及施工小組配備施工驗(yàn)收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集，使之能隨時(shí)對(duì)照?qǐng)?zhí)行。6.3.2 做好工程的技術(shù)交底工作，使操作者心中有數(shù)，真正做到按程序和施工方案要求施工，關(guān)鍵的地方更要引起重視加以控制。6.3.3 材料、設(shè)備、原器件安裝前要進(jìn)行認(rèn)真檢查，合格的才能使用和安裝。不合格的及時(shí)提出，要求有關(guān)部門處理和調(diào)換，不得勉強(qiáng)使用。6.3.4 分項(xiàng)工程完工后，要認(rèn)真進(jìn)行檢查，及時(shí)填寫自檢記錄及安裝記錄、調(diào)試記錄。有關(guān)人員要進(jìn)行復(fù)查，然后認(rèn)真填寫評(píng)定表及質(zhì)量報(bào)表。6.3.5 試驗(yàn)所需的儀表、設(shè)備

24、，必須使用合格的，經(jīng)校驗(yàn)準(zhǔn)確，在校驗(yàn)期內(nèi)的。調(diào)整、試驗(yàn)要認(rèn)真按規(guī)程操作，并及時(shí)如實(shí)填寫試驗(yàn)記錄。6.4 主要質(zhì)量組織措施6.4.1 健全質(zhì)量組織，指揮部以指揮長(zhǎng)為統(tǒng)帥，下設(shè)專檢人員，分部指揮長(zhǎng)為領(lǐng)導(dǎo)，下設(shè)質(zhì)檢員，技術(shù)主管，分公司以經(jīng)理為首，下設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、施工員、班組設(shè)兼職質(zhì)量員，互助組設(shè)立自檢員，共同努力把好質(zhì)量關(guān)。6.4.2 強(qiáng)化工程質(zhì)保體系，認(rèn)真執(zhí)行ISO9002質(zhì)保體系文件及作業(yè)指導(dǎo)書，領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)檢員及施工員對(duì)不合格的項(xiàng)目有權(quán)提出返修或推倒重來。7.保證安全的技術(shù)組織措施7.1 安全目標(biāo)健全安全保證體系，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，杜絕重大安全事故，死亡重傷率為0，輕傷率要小于5。7.2檢查技術(shù)措

25、施7.2.1 施工人員必須持證上崗，新參加工作的人員必須首先進(jìn)行安全教育，并考試合格后才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。7.2.2 施工人員必須學(xué)習(xí)本工種的安全操作規(guī)程，并熟悉及牢記之。7.2.3 凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽，穿戴勞保用品，高空作業(yè)或超出圍欄施工必須系好安全帶。7.2.4 用電設(shè)備要做好外殼接地，裝好線路及用電開關(guān)，保險(xiǎn)絲要合適，總開關(guān)、主要用電設(shè)備，較危險(xiǎn)的用電設(shè)備都要裝漏電開關(guān)。7.2.5 要裝設(shè)明顯的安全標(biāo)志，危險(xiǎn)的地方要裝安全網(wǎng)，跳板，梯子要放牢，甚至綁扎牢固才使用。安裝及停送電要有專業(yè)電工專人負(fù)責(zé)。7.2.6 注意防火，所用油漆、汽油等要妥善保管，遠(yuǎn)離火源。動(dòng)用電、氣焊時(shí)要遠(yuǎn)離

26、設(shè)備，并注意清除附近的易燃物。7.2.7 高空作業(yè)時(shí)必須戴好安全帶。7.2.8使用火焊時(shí)，氧氣、乙炔瓶的距離必須超過5米。7.2.9 吊裝設(shè)備或物件事先要檢查好吊裝機(jī)具及設(shè)備，確定具備吊裝條件后方可進(jìn)行吊裝，吊裝大型或貴重物件時(shí)要進(jìn)行試吊，并經(jīng)相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)同意后方可吊裝，吊裝過程中必須設(shè)立專人指揮；操作人員必須聽從指揮。7.2.10吊裝設(shè)備及重物時(shí)，重物下嚴(yán)禁站人，注意觀察周圍環(huán)境以防吊裝時(shí)碰到其他設(shè)備或物件。7.3 組織措施7.3.1 施工現(xiàn)場(chǎng)必須健全安全組織機(jī)構(gòu)，明確崗位責(zé)任制，設(shè)置專職安全員，班組設(shè)兼職安全員，技術(shù)負(fù)責(zé)人，施工員也要管安全。7.3.2 現(xiàn)場(chǎng)專職安全員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全督促檢查工作，制止一切違章指揮和違章作業(yè)，設(shè)安全標(biāo)志，抓各種安全措施的落實(shí)。7.3.4 要做好安全交底工作，技術(shù)交底的同時(shí)要進(jìn)行安全交底，進(jìn)行工作安排時(shí)也交待安全事項(xiàng)。7.4吊裝加熱器時(shí)要作好安全防護(hù)工作7.4.1 凡參加吊裝的施工人員，都必須堅(jiān)守工作崗位，并聽從指揮人員統(tǒng)一指揮，統(tǒng)一行動(dòng)，確保設(shè)備吊裝的安全可靠。7.4.2 正式吊裝前，應(yīng)對(duì)起重機(jī)具進(jìn)行試吊，同時(shí)檢查制動(dòng)系統(tǒng)是否牢固可靠。7.4.3 設(shè)備吊裝前，吊裝人員必須詳細(xì)檢查被吊設(shè)備捆綁是否準(zhǔn)確，重心是否偏移。7.4.4倒運(yùn)大型設(shè)備（或部件）要合理擱置，保證安全可靠，設(shè)備吊升時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，避免振動(dòng)或擺動(dòng)。