電梯金屬結(jié)構(gòu)工程施工施工方案

1、電梯金屬結(jié)構(gòu)工程施工施工方案（一）桿件的加工及準備根據(jù)設計圖紙，對現(xiàn)場的實際尺寸進行測量，明確鋼結(jié)構(gòu)的各桿件、構(gòu)建、緊固件連接件的型號及實際尺寸。各型鋼原材料，同時備齊鋼結(jié)構(gòu)施工的各種技術(shù)資料。工廠根據(jù)實際尺寸及圖紙各桿件、構(gòu)件、緊固件、連接件的型號對原材料進行加工，校正。檢查符合鋼結(jié)構(gòu)的定位軸線及標高，并做好鋼構(gòu)件安裝輔助放線工作；（二）鋼結(jié)構(gòu)的垂直運輸與安裝1、由于本工程未配備塔吊等吊裝工具，構(gòu)件原則上均為散裝構(gòu)件，構(gòu)件最大荷載為600kg，選用$10鋼絲繩、高強度尼龍吊帶與主體結(jié)構(gòu)作可靠連接，神仙葫蘆拉裝。嚴禁違章操作，確保安全，電梯外圍搭設腳手架。吊裝前應將吊點位置按照規(guī)定高度安裝好，

2、并將保險繩按要求扣牢；施工中鋼絲繩、高強度尼龍吊帶作為一個重點檢查部位，每天進行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損立即更換。2、吊裝中得方向控制：吊裝前應固定好吊點得牢固性，尤其就位前依靠拉繩控制方向和高度，但注意用力要適當，以便減少吊裝的重量。3、吊裝指揮：由于吊裝受到條件的限制，如腳手架間距的限制，安全高度的限制。因此人員組織時必須選派責任心強的指揮和操作手。事前應把要點及方法與操作手協(xié)調(diào)溝通好，并經(jīng)過實地訓練后再正式作業(yè)。4、吊裝到位：將保險繩隨時掛好，緩緩放松使葫蘆吊點索具受力，此時葫蘆鏈條略松當作保險繩用。這時吊裝就位結(jié)束。5、吊裝時的勞力組合和職責分工：指揮1人，負責全權(quán)指揮和勞力調(diào)配。拉繩2人，主要

3、負責空中方向控制，就位控制，吊裝時的動態(tài)觀察和安全監(jiān)護，有問題應及時暫停，報告指揮，拉葫蘆、轉(zhuǎn)換、就位4人，主要負責拉鏈、葫蘆轉(zhuǎn)換、吊裝物就位，掛保險鋼絲繩、拆吊裝鋼絲繩。總共7人組成一個安裝小組。6、吊裝中得注意事項：（1）吊裝時，所有人員應按照分工各負其責；（2）空中作業(yè)人員必須戴好安全帶（整個吊裝過程安全帶必須始終高掛在腳手架上）、戴好安全帽，地面上的作業(yè)人員必須戴安全帽。不適應高空作業(yè)的人員不得參加本項工程施工；（3）作業(yè)人員必須專心工作，不得嬉戲吵鬧；（4）吊裝時，葫蘆動作應慢速行駛；（5）吊裝范圍內(nèi)的其他工種應停止施工，作業(yè)人員和非作業(yè)人員不得在操作平臺的下方停留；（6）每個吊點部

4、位除承重吊索外，另設置一根保險繩；（7）吊裝就位后程序及相關(guān)的標準進行驗收，合格后方能進行下道工序施工。（三）鋼結(jié)構(gòu)的焊接施工1、焊接質(zhì)量的檢驗等級：對接為二級焊縫，其余結(jié)構(gòu)焊縫為三級檢驗；加筋肋焊縫為貼腳焊縫。設計圖中未注焊縫均為連續(xù)焊縫，方管焊縫厚度不小于構(gòu)建最薄板厚。2、焊接事宜：梁200*200鋼矩管與柱150*150鋼矩管連接采用角焊接，焊角尺寸為5mm其余加筋肋與預埋板、柱間的連接采用角焊縫沿連接面焊接，焊角尺寸為5mm。柱150*150鋼通之間沿豎向的連接采用等強度對接焊，焊接時必須為等強坡口焊接。鋼結(jié)構(gòu)的焊接必須符合建筑結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程中的規(guī)定和標準。必須符合設計要求。使用符合SM

5、490B及STE355,ST52-3鋼結(jié)構(gòu)焊接用及標準的507焊條。焊接材料應防潮保管，不可使用藥皮脫落、臟污、變質(zhì)、吸潮、生銹的焊接材料。507電焊條若在保溫筒取出時，在四小時內(nèi)要進行焊接使用。確認坡口形狀，檢查焊接區(qū)安裝記錄，對焊接接頭坡口組裝的檢查根據(jù)施工圖紙要求進行，對坡口表面開裂、轉(zhuǎn)配質(zhì)量不良和其他可能影響焊接質(zhì)量的現(xiàn)象，予以修理，并做好記錄。對組裝接頭的坡口表面進行焊接前清理，去除有礙焊接質(zhì)量的水污、油污、鐵銹及雜質(zhì)。（四）焊接施工工藝預熱：為保護焊接質(zhì)量，尤其在冬季施工時，焊接區(qū)域應預熱到要求溫度，預熱面積在焊接點或焊縫四周100mm范圍內(nèi)，焊接前要檢查焊接區(qū)域預熱溫度，以保證焊

6、接部位達到規(guī)定的最低預熱溫度。對接焊可采用二人同時對稱焊接，減少焊接變形和殘余應力。在手工電弧焊時低層采用3.2或4mm焊條，焊縫的中間層采用5mm焊條進行焊接。焊縫坡口采用V型和單邊V型坡口，焊接時從坡口底部分道疊層焊接，打底時保證足夠厚度防止拉裂，中間層不宜過厚，蓋面前，坡口邊緣留有線腳作為基準線，各種形式坡口焊接蓋面焊縫余高應補超過對接焊件中較薄一端鋼板厚度的百分之十，且不能超過3.2mm。每道焊縫后，必須將焊渣、飛濺物清理干凈。（五）鋼結(jié)構(gòu)涂飾施工審核防火涂料耐火性能檢驗報告，粘結(jié)強度試驗報告等資料；抽查防火涂料材料的質(zhì)量證明書或出廠合格證。涂裝施工全部鋼材在加工前必須作除銹處理，除銹

7、等級為Sa2，以便于后期表面處理；鋼結(jié)構(gòu)安裝工程隱蔽驗收通過后，方可進行涂裝作業(yè)；鋼結(jié)構(gòu)涂裝施工的環(huán)境溫度應在538攝氏度之間，相對濕度不大于85%。雨天或構(gòu)件表面結(jié)露時，不宜作業(yè)。涂裝后4小時防止雨淋。鋼結(jié)構(gòu)涂裝必須按照工藝要求進行，各道工序必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范有關(guān)規(guī)定。涂裝前必須清楚基層上的油污，灰塵和泥沙等污垢，涂裝中嚴禁誤涂、漏涂、凹陷，更不得有寬度大于0.5的裂縫。施工中如發(fā)現(xiàn)鋼結(jié)構(gòu)焊縫漏焊情況，不得繼續(xù)涂裝工作，應馬上通知技術(shù)人員采取措施。施工中應對涂層厚度進行檢驗，以確保涂層厚度。加強中間環(huán)節(jié)的檢查，檢查內(nèi)容包括涂裝基層、涂裝外觀質(zhì)量、涂層厚度、涂料合格證等。涂飾施工工序：除