危險源識別與風險評價

1、企業(yè)危險源辨識與風險評企業(yè)危險源辨識與風險評價價 危險源辨識及風險評價主要內(nèi)容危險源辨識及風險評價主要內(nèi)容一一 相關(guān)術(shù)語相關(guān)術(shù)語二二 危險源的產(chǎn)生及分類危險源的產(chǎn)生及分類三三 危險源辨識程序危險源辨識程序四四 危險源辨識方法危險源辨識方法五五 風險評價風險評價六六 風險控制風險控制職業(yè)職業(yè)安全安全與與健康健康：危險有害因素危險有害因素： 危險有害因素處于可控狀態(tài)。危險有害因素處于可控狀態(tài)。 破壞環(huán)境并危及人類生活和生存破壞環(huán)境并危及人類生活和生存的不利因素。的不利因素。 危險源危險源：可能導致死亡、傷害、職業(yè)病、財：可能導致死亡、傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的產(chǎn)損失、工作

2、環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)?；蛘哒f是危險有害因素存在根源或狀態(tài)?；蛘哒f是危險有害因素存在的地方。的地方。危險源應(yīng)由三個要素構(gòu)成：潛在危險性、存在條件和觸發(fā)因素。 重大危險源重大危險源：按照：按照GB18218-2009GB18218-2009進行辨識，進行辨識，符合條件的危險源。符合條件的危險源。風險風險：某一特定危險情況發(fā)生的可能性：某一特定危險情況發(fā)生的可能性和后果的組合。風險就是發(fā)生不幸事和后果的組合。風險就是發(fā)生不幸事件的概率。件的概率。 風險分析：辨識和計算風險度的大小；風險分析：辨識和計算風險度的大?。徊⒋_定其是否在可承受范圍的全過程并確定其是否在可承受范圍的全過程。 1、

3、危險有害因素；2、危險源；3、隱患、4、事故（傷亡事故、未遂事故、險肇事故）；5、安全。二、危險源的產(chǎn)生及分類二、危險源的產(chǎn)生及分類產(chǎn)生危險源的兩大因素：產(chǎn)生危險源的兩大因素：l存在能量及有害物質(zhì)存在能量及有害物質(zhì) 能量是作功的能力。能量是作功的能力。它既可以造福人類，也可它既可以造福人類，也可以造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。一切產(chǎn)生、供給能以造成人員傷亡和財產(chǎn)損失。一切產(chǎn)生、供給能量的能源和能量的載體在一定條件下，都可能是量的能源和能量的載體在一定條件下，都可能是危險源。危險源。 有害物質(zhì)有害物質(zhì)如有毒物質(zhì)、工業(yè)粉塵、腐蝕性物如有毒物質(zhì)、工業(yè)粉塵、腐蝕性物質(zhì)等。質(zhì)等。當它直接與人體接觸時，能損傷人

4、體生產(chǎn)當它直接與人體接觸時，能損傷人體生產(chǎn)機能正常代謝功能，導致人員的死亡、職業(yè)病、機能正常代謝功能，導致人員的死亡、職業(yè)病、健康損害等。健康損害等。u能量、危害物質(zhì)是危險源產(chǎn)生的根源。能量、危害物質(zhì)是危險源產(chǎn)生的根源。一般說，系統(tǒng)具一般說，系統(tǒng)具有的能量越大、存在的危害物質(zhì)的數(shù)量越多，系統(tǒng)的潛在危有的能量越大、存在的危害物質(zhì)的數(shù)量越多，系統(tǒng)的潛在危險性和危害性也越大。險性和危害性也越大。u企業(yè)的生產(chǎn)活動就是將能量及相關(guān)物質(zhì)（原輔材料，包企業(yè)的生產(chǎn)活動就是將能量及相關(guān)物質(zhì)（原輔材料，包括有害物質(zhì)）轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過程，因而存在能量及有害物質(zhì)括有害物質(zhì)）轉(zhuǎn)化為產(chǎn)品的過程，因而存在能量及有害物質(zhì)是不可

5、避免的，因此所產(chǎn)生的危險源也是客觀存在的，是不是不可避免的，因此所產(chǎn)生的危險源也是客觀存在的，是不能完全消除的。能完全消除的。u存在能量和有害物質(zhì)這類危險源一般稱為第一類危險源，存在能量和有害物質(zhì)這類危險源一般稱為第一類危險源，它是危險產(chǎn)生的物質(zhì)基礎(chǔ)和內(nèi)在原因，它一般決定事故后果它是危險產(chǎn)生的物質(zhì)基礎(chǔ)和內(nèi)在原因，它一般決定事故后果的嚴重程度。的嚴重程度。 l能量和有害物質(zhì)失控：能量和有害物質(zhì)失控：（造成失控的四個方面：設(shè)（造成失控的四個方面：設(shè)備故障、備故障、 人員失誤、管理缺陷、環(huán)境缺陷）人員失誤、管理缺陷、環(huán)境缺陷）設(shè)備故障：設(shè)備故障：故障是指設(shè)備由于性能低下而不能實現(xiàn)預(yù)定功能。故障是指設(shè)

6、備由于性能低下而不能實現(xiàn)預(yù)定功能。人員失誤：人員失誤：是指現(xiàn)場操作人員的行為結(jié)果偏離了要求的標準或安全是指現(xiàn)場操作人員的行為結(jié)果偏離了要求的標準或安全操作規(guī)程。操作規(guī)程。管理缺陷管理缺陷：包括物的管理缺陷：如作業(yè)現(xiàn)場、作業(yè)環(huán)境的安排設(shè)置：包括物的管理缺陷：如作業(yè)現(xiàn)場、作業(yè)環(huán)境的安排設(shè)置不合理；防護用品缺少或有缺陷；危險標示不全等。不合理；防護用品缺少或有缺陷；危險標示不全等。 人的管理缺陷：如教育培訓不夠，對作業(yè)任務(wù)和作業(yè)人員安排不當?shù)?。人的管理缺陷：如教育培訓不夠，對作業(yè)任務(wù)和作業(yè)人員安排不當?shù)?。?guī)章制度缺陷：如作業(yè)程序、工藝流程操作規(guī)程制定的不合理等。規(guī)章制度缺陷：如作業(yè)程序、工藝流程操作

7、規(guī)程制定的不合理等。環(huán)境缺陷：環(huán)境缺陷：作業(yè)場所的溫度濕度、照明、通風、噪聲、振動等環(huán)境作業(yè)場所的溫度濕度、照明、通風、噪聲、振動等環(huán)境條件有的本身就是危險源，而且它們也是引起人員失誤或設(shè)備故障條件有的本身就是危險源，而且它們也是引起人員失誤或設(shè)備故障的重要外因。的重要外因。二、危險源的分類二、危險源的分類負荷超限心理異常.指揮錯誤操作錯誤設(shè)備、設(shè)施、工具、附件缺陷、防護缺陷室內(nèi)地面滑、室內(nèi)作業(yè)場所狹窄、室內(nèi)作業(yè)場所雜亂惡劣氣候與環(huán)境、作業(yè)場地和交通設(shè)施濕滑隧道/礦井頂面缺陷、地下作業(yè)面空氣不良2 參照事故類別和職業(yè)病類別進行分類參照事故類別和職業(yè)病類別進行分類 參照參照GB6441-1986

8、GB6441-1986企業(yè)傷亡事故分類企業(yè)傷亡事故分類，將危險因素，將危險因素分為分為2020類。類。冒頂片幫冒頂片幫透水透水放炮放炮火藥爆炸火藥爆炸瓦斯爆炸瓦斯爆炸鍋爐爆炸鍋爐爆炸容器爆炸容器爆炸其他爆炸其他爆炸中毒和窒息中毒和窒息其他傷害其他傷害物體打擊物體打擊車輛傷害車輛傷害機械傷害機械傷害起重傷害起重傷害觸電觸電淹溺淹溺灼燙灼燙火災(zāi)火災(zāi)高處墜落高處墜落坍塌坍塌參照衛(wèi)生部、原勞動部、總工會等頒發(fā)的參照衛(wèi)生部、原勞動部、總工會等頒發(fā)的職業(yè)病范圍和職業(yè)病患職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定者處理辦法的規(guī)定，將危害因素分為七類：，將危害因素分為七類：生產(chǎn)性粉塵生產(chǎn)性粉塵毒物毒物噪聲與振動噪聲

9、與振動高溫高溫低溫低溫輻射（電離輻射、非電離輻射）輻射（電離輻射、非電離輻射）其他危害因素其他危害因素三、危險源辨識、風險評價及其控制三、危險源辨識、風險評價及其控制過程的步驟過程的步驟第一步辨識危險源第二步風險評價第三步風險控制是非判斷法 D=LEC法目標、方案運行控制程序應(yīng)急程序管理措施技術(shù)措施新工藝、新材料、新技術(shù)、新擴改項目法規(guī)變化等危險源辨識的思路及對象危險源辨識的思路及對象 過去時過去時 異常狀態(tài)異常狀態(tài)緊急狀態(tài)緊急狀態(tài) 正常狀態(tài)正常狀態(tài) 現(xiàn)在時現(xiàn)在時 將來時將來時所有活動、設(shè)備、人員的全過程所有活動、設(shè)備、人員的全過程機械機械傷害傷害電 器電 器傷害傷害化學化學傷害傷害生 物生

10、物傷害傷害人機人機工程工程傷害傷害放射放射傷害傷害四、危險源辨識四、危險源辨識熱 能熱 能傷害傷害有 害有 害物質(zhì)物質(zhì)危險源辨識要突出一個“全”字。即：三種時態(tài)三種時態(tài)（現(xiàn)在、過去、將來）（現(xiàn)在、過去、將來）三種狀態(tài)三種狀態(tài)（正常、異常、緊急）（正常、異常、緊急）八種類型八種類型（機械能、電能、熱能、化學機械能、電能、熱能、化學能、放射能、生物因素、人機工程因素、有害物能、放射能、生物因素、人機工程因素、有害物質(zhì)）質(zhì)）三個對象三個對象（企業(yè)所有的活動、所有的設(shè)企業(yè)所有的活動、所有的設(shè)備設(shè)施、所有的人員）備設(shè)施、所有的人員）危險源辨識的范圍危險源辨識的范圍 范圍范圍辨識考慮因素辨識考慮因素廠址廠

11、址地形、風向、自然災(zāi)害、氣象、運輸路線及碼頭地形、風向、自然災(zāi)害、氣象、運輸路線及碼頭平面布置平面布置功能區(qū)的劃分、危險設(shè)施布置、工藝流程功能區(qū)的劃分、危險設(shè)施布置、工藝流程建筑物建筑物防火、通道、安全衛(wèi)生設(shè)施防火、通道、安全衛(wèi)生設(shè)施物料物料危險化學品、易燃易爆物、危險化學品、易燃易爆物、MSDS生產(chǎn)工藝生產(chǎn)工藝作業(yè)及控制條件：溫度、壓力、速度作業(yè)及控制條件：溫度、壓力、速度生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)設(shè)備機械設(shè)備、電氣設(shè)備、工藝裝備、特種設(shè)備、工模器具機械設(shè)備、電氣設(shè)備、工藝裝備、特種設(shè)備、工模器具公用設(shè)施公用設(shè)施鍋爐房、危險品庫、空壓站、變配電室、冷凍機房鍋爐房、危險品庫、空壓站、變配電室、冷凍機房作業(yè)環(huán)

12、境作業(yè)環(huán)境粉塵、有害氣體、毒物、噪聲、振動、輻射、溫度粉塵、有害氣體、毒物、噪聲、振動、輻射、溫度工時制度工時制度女工保護、勞動保護、體力勞動強度等女工保護、勞動保護、體力勞動強度等設(shè)備設(shè)施危險源辨識范圍（參考）設(shè)備設(shè)施危險源辨識范圍（參考） 類別類別舉例舉例生產(chǎn)主機生產(chǎn)主機沖剪壓機械、切削機床、磨削、電鍍、涂裝、清洗、焊接、沖剪壓機械、切削機床、磨削、電鍍、涂裝、清洗、焊接、熱噴涂、裝配線、自動控制系統(tǒng)、加熱爐、探傷設(shè)備熱噴涂、裝配線、自動控制系統(tǒng)、加熱爐、探傷設(shè)備工模器具工模器具砂輪機、手持電動工具、氣動工具、模具、酸堿油槽砂輪機、手持電動工具、氣動工具、模具、酸堿油槽物流（起重運輸）物流

13、（起重運輸） 起重機械、機械化運輸線、帶式運輸機、廠內(nèi)機動車輛起重機械、機械化運輸線、帶式運輸機、廠內(nèi)機動車輛電力設(shè)施電力設(shè)施變配電站及發(fā)電設(shè)備、低壓電氣線路、動力（照明）箱變配電站及發(fā)電設(shè)備、低壓電氣線路、動力（照明）箱（柜、板）、電網(wǎng)接地系統(tǒng)、防雷裝置等。（柜、板）、電網(wǎng)接地系統(tǒng)、防雷裝置等。公用輔助設(shè)備公用輔助設(shè)備鍋爐、空壓機站、壓力容器、工業(yè)氣瓶、制氣站、危險品鍋爐、空壓機站、壓力容器、工業(yè)氣瓶、制氣站、危險品庫、丙烷氣站、油漆庫等庫、丙烷氣站、油漆庫等檢驗、試驗設(shè)備檢驗、試驗設(shè)備電氣試驗臺、探傷設(shè)備、試驗臺電氣試驗臺、探傷設(shè)備、試驗臺其他輔助設(shè)施其他輔助設(shè)施工業(yè)管道、登高梯臺、通風除

14、塵設(shè)施、環(huán)保設(shè)施、消防泵工業(yè)管道、登高梯臺、通風除塵設(shè)施、環(huán)保設(shè)施、消防泵房房辦公設(shè)備辦公設(shè)備計算機、復(fù)印機、傳真機、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)等計算機、復(fù)印機、傳真機、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)等作業(yè)環(huán)境及人員危險源辨識范圍（參考）作業(yè)環(huán)境及人員危險源辨識范圍（參考） 類別類別舉例舉例作業(yè)環(huán)境作業(yè)環(huán)境粉塵、有毒有害物質(zhì)、噪聲、振動、輻射、高低溫、照粉塵、有毒有害物質(zhì)、噪聲、振動、輻射、高低溫、照明、狹小、密閉容器作業(yè)、高處作業(yè)、安全通道等明、狹小、密閉容器作業(yè)、高處作業(yè)、安全通道等操作工藝操作工藝作業(yè)及控制條件、溫度、壓力、速度等作業(yè)及控制條件、溫度、壓力、速度等特種作業(yè)人員培特種作業(yè)人員培訓及持證上崗訓及持證上崗電工、電焊、

15、氣焊（割）、壓力容器操作、起重機械作電工、電焊、氣焊（割）、壓力容器操作、起重機械作業(yè)、廠內(nèi)機動車輛駕馭、鍋爐作業(yè)、沖剪壓操作等業(yè)、廠內(nèi)機動車輛駕馭、鍋爐作業(yè)、沖剪壓操作等勞動保護勞動保護女工及未成片人勞動保護、體力勞動強度女工及未成片人勞動保護、體力勞動強度安全防護措施安全防護措施安全防護裝置、危險標識及安全標志、個人防護用品等安全防護裝置、危險標識及安全標志、個人防護用品等 直觀經(jīng)驗法直觀經(jīng)驗法 采用查詢資料、現(xiàn)場觀察、人員訪談、發(fā)調(diào)采用查詢資料、現(xiàn)場觀察、人員訪談、發(fā)調(diào)查表等方式，適用于有經(jīng)驗可以借鑒的危險辨查表等方式，適用于有經(jīng)驗可以借鑒的危險辨識。識。 系統(tǒng)安全分析系統(tǒng)安全分析定性分

16、析：如安全檢查表、預(yù)先危險性分析定性分析：如安全檢查表、預(yù)先危險性分析 法、法、LEC法、事故樹分析法等法、事故樹分析法等定量分析：道化法、蒙德法、事故樹等定量分析：道化法、蒙德法、事故樹等 。 危險源辨識方法危險源辨識方法12 該方法主要是把生產(chǎn)活動分為具體工序（劃分該方法主要是把生產(chǎn)活動分為具體工序（劃分的粗細程度要恰當，可以一個作業(yè)活動為工序，的粗細程度要恰當，可以一個作業(yè)活動為工序，也可以一臺設(shè)備為工序），針對工序的人員活也可以一臺設(shè)備為工序），針對工序的人員活動、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境和物料（人、機、料、動、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境和物料（人、機、料、環(huán)）的輸入、輸出，分別識別出設(shè)備設(shè)施的不環(huán)

17、）的輸入、輸出，分別識別出設(shè)備設(shè)施的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、作業(yè)環(huán)境、突發(fā)安全狀態(tài)、人的不安全行為、作業(yè)環(huán)境、突發(fā)事件、相關(guān)方等各種類型的危險源。事件、相關(guān)方等各種類型的危險源。工序工序設(shè)備設(shè)備人員分析人員分析一般地，可按如下方法劃分工序活動：一般地，可按如下方法劃分工序活動： 1） 按生產(chǎn)流程分；按生產(chǎn)流程分； 2） 按作業(yè)活動分；按作業(yè)活動分； 3） 按生產(chǎn)裝置分；按生產(chǎn)裝置分； 4） 按生產(chǎn)區(qū)域分；按生產(chǎn)區(qū)域分； 5） 上述幾種方法的結(jié)合上述幾種方法的結(jié)合。以熱軋、精整工藝流程為例！以熱軋、精整工藝流程為例！芯棒煙氣煙氣（帶鋸、乳化液）管坯磨修管坯鋸切管坯加熱熱定心穿孔頂管松、脫棒熱

18、鋸再加熱爐水除鱗張力減徑冷床矯直排鋸吹灰通徑探傷表面檢驗標識打包入庫兩段式煤氣發(fā)生爐余熱鍋爐SO2、NOX掉頭機芯棒加熱爐天然氣天然氣按生產(chǎn)流程分按生產(chǎn)流程分熱軋、精整工藝流程熱軋、精整工藝流程按作業(yè)活動分按作業(yè)活動分車輛車輛運輸運輸起重起重吊運吊運電氣電氣焊割焊割熱處理熱處理機加工機加工設(shè)備設(shè)備維修維修電氣電氣作業(yè)作業(yè)探傷探傷作業(yè)作業(yè)檢測檢測檢驗檢驗包裝包裝作業(yè)作業(yè)按生產(chǎn)裝置分按生產(chǎn)裝置分車床車床加熱加熱爐爐煤氣煤氣發(fā)生發(fā)生爐爐行車行車探傷探傷機機鍋爐鍋爐空壓空壓機機按生產(chǎn)區(qū)域分按生產(chǎn)區(qū)域分車間車間車間車間車間車間車間車間鍋爐鍋爐房房空壓空壓機房機房變配變配電室電室丙烷丙烷氣站氣站原料原料倉

19、庫倉庫危險危險化學化學品庫品庫成品成品倉庫倉庫辦公辦公樓樓食堂食堂污水污水處理處理站站活動活動(工序工序)設(shè)備設(shè)施設(shè)備設(shè)施作業(yè)人員作業(yè)人員物的不安全狀態(tài)物的不安全狀態(tài)人的人的 不安全行為不安全行為 泄漏泄漏工序工序設(shè)備設(shè)備人員分析流程圖人員分析流程圖能源能源原材料原材料零部件零部件作業(yè)環(huán)境作業(yè)環(huán)境相關(guān)方相關(guān)方產(chǎn)品產(chǎn)品排放排放安全第一安全第一 預(yù)防為主預(yù)防為主 綜合治理綜合治理起重吊運危險源識別表起重吊運危險源識別表序序工序工序活動活動/設(shè)備設(shè)備/人員人員危險源危險源風險風險1起重作業(yè)起重作業(yè)起重吊運起重吊運/行車行車/吊索具損壞吊索具損壞人傷物損人傷物損/起重傷害起重傷害行車司機行車司機 起重

20、工起重工吊物捆綁不牢吊物捆綁不牢人傷物損人傷物損/起重傷害起重傷害超載吊運超載吊運起重傷害起重傷害限位、制動失靈限位、制動失靈起重傷害起重傷害違章作業(yè)違章作業(yè)起重傷害起重傷害指揮失誤指揮失誤起重傷害起重傷害人員站立位置不當人員站立位置不當起重傷害起重傷害司機與起重工配合失誤司機與起重工配合失誤起重傷害起重傷害掛、摘鉤配合失誤掛、摘鉤配合失誤起重傷害起重傷害登高梯登高梯 護欄損壞護欄損壞高處墜落高處墜落五、風險評價五、風險評價 風險評價是指根據(jù)危險源辨風險評價是指根據(jù)危險源辨識的結(jié)果，采用科學的方法，識的結(jié)果，采用科學的方法，評價危險源給組織所帶來的評價危險源給組織所帶來的風險大小，并確定是否可

21、容風險大小，并確定是否可容許的過程。許的過程。風險評價方法風險評價方法是非判斷法（定性）是非判斷法（定性）安全檢查表法（定性）安全檢查表法（定性）預(yù)先危險性分析法（定性預(yù)先危險性分析法（定性 ）事故樹分析法（定性、定量）事故樹分析法（定性、定量）事件樹分析法（定性、定量）事件樹分析法（定性、定量）道化學火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法（定量）道化學火災(zāi)、爆炸指數(shù)評價法（定量）ICIICI蒙德法（定量）蒙德法（定量）作業(yè)條件危險性評價法（作業(yè)條件危險性評價法（LECLEC法）法）是非判斷法是非判斷法 根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)、標準，針對根據(jù)相關(guān)法律法規(guī)、標準，針對本企業(yè)的實際，不用定量計算，依靠本企業(yè)的實際，不用定

22、量計算，依靠人的經(jīng)驗和判斷能力，直接將某些危人的經(jīng)驗和判斷能力，直接將某些危險源帶來的風險，定為級別較高的重險源帶來的風險，定為級別較高的重大風險。大風險。當危險源及可能產(chǎn)生的后果符合下述當危險源及可能產(chǎn)生的后果符合下述4 4種種情況之一者，可直接定為重大風險。情況之一者，可直接定為重大風險。不符安全法律、法規(guī)、標準的。不符安全法律、法規(guī)、標準的。直接觀察到存在潛在的重大風險的（泄直接觀察到存在潛在的重大風險的（泄 漏、火災(zāi)、爆炸）漏、火災(zāi)、爆炸）曾發(fā)生過事故，尚無合理有效控制措施的。曾發(fā)生過事故，尚無合理有效控制措施的。相關(guān)方有合理的反復(fù)抱怨或迫切要求。相關(guān)方有合理的反復(fù)抱怨或迫切要求。作業(yè)

23、條件危險性法（作業(yè)條件危險性法（D=LEC）這是一種簡單易行的評價方法。這是一種簡單易行的評價方法。評價人們在具有潛在危險性環(huán)境中作評價人們在具有潛在危險性環(huán)境中作業(yè)時的危險性定性評價方法。業(yè)時的危險性定性評價方法。( (美國美國 格雷厄姆格雷厄姆 金尼金尼) )風險值計算風險值計算 D=LEC D D風險值風險值L L發(fā)生事故可能性的大小發(fā)生事故可能性的大小E E暴露于危險環(huán)境的頻繁程度暴露于危險環(huán)境的頻繁程度C C發(fā)生事故產(chǎn)生的后果發(fā)生事故產(chǎn)生的后果事故發(fā)生的可能性（事故發(fā)生的可能性（L）分數(shù)值分數(shù)值事故發(fā)生的可能性事故發(fā)生的可能性10106 63 31 10.50.50.20.20.10

24、.1完全可以預(yù)料完全可以預(yù)料相當可能相當可能可能，但不經(jīng)常可能，但不經(jīng)?？赡苄孕?，完全意外可能性小，完全意外很不可能，可以設(shè)想很不可能，可以設(shè)想極不可能極不可能實際不可能實際不可能暴露于危險環(huán)境的頻繁程度（暴露于危險環(huán)境的頻繁程度（E E）分數(shù)值分數(shù)值頻繁程度頻繁程度10106 63 32 21 10.50.5連續(xù)暴露連續(xù)暴露每天工作時間內(nèi)暴露每天工作時間內(nèi)暴露每周一次，或偶然暴露每周一次，或偶然暴露每月一次暴露每月一次暴露每年幾次暴露每年幾次暴露非常罕見的暴露非常罕見的暴露發(fā)生事故的后果（發(fā)生事故的后果（C C）分數(shù)值分數(shù)值事故發(fā)生的后果事故發(fā)生的后果100100404015157 73 3

25、1 1大災(zāi)難，許多人死亡大災(zāi)難，許多人死亡災(zāi)難，數(shù)人死亡災(zāi)難，數(shù)人死亡非常嚴重，一人死亡非常嚴重，一人死亡嚴重，重傷嚴重，重傷重大，致殘重大，致殘引人注目，不利于基本的健康安全要求引人注目，不利于基本的健康安全要求危險等級劃分危險等級劃分 （D D）D D值值危險程度危險程度320320160-320160-32070-16070-16020-7020-702020極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)極其危險，不能繼續(xù)作業(yè)高度危險，需立即整改高度危險，需立即整改顯著危險，需要整改顯著危險，需要整改一般危險，需要注意一般危險，需要注意稍有危險，可以接受稍有危險，可以接受起重作業(yè)活動風險評價（LEC法）活動/設(shè)備/人員序號危險源風險風險評價現(xiàn)有控現(xiàn)有控制措施制措施LEC法LECD起重吊運/行車/行車司機、起重工1吊索具損壞起重傷害3671262吊鉤磨損、變形起重傷害3671263吊鉤無防脫落裝置起重傷害167424連鎖裝置失靈起重傷害167425限位、制動器失靈起重傷害1615906緩沖器損壞起重傷害363547無證操作起重傷害163188違反“十不吊”起重傷害367126六、風險控制六、風險控制（1）目的：）目的： 確定將風險降到可容許程度的措施。確定將風險降到可容許程度的措施。（2）途徑：）途徑： 目標、管理方案、運行控制以及應(yīng)急準備與目標、管