23301入廠燃料驗收管理驗收標(biāo)準(zhǔn)

1、Q/CDT-XYHYPC 23301-2009入廠燃料驗收管理標(biāo)準(zhǔn)大唐信陽華豫發(fā)電有限責(zé)任公司大唐信陽發(fā)電有限責(zé)任公司發(fā)布2009-12-15 發(fā)布2010-01-01 實(shí)施Q/CDT-XYHYPC 23301-2009大唐信陽華豫發(fā)電有限責(zé)任公司大唐信陽發(fā)電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QB前 言為規(guī)范公司入廠燃料驗收工作的管理，根據(jù)集團(tuán)公司與分公司入廠燃料驗收辦法的要求，結(jié)合公司的實(shí)際,特制訂本標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)對入廠燃料驗收工作管理的職能、內(nèi)容以及處理程序和考核辦法等作了具體的規(guī)定。本標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，將規(guī)范公司入廠燃料驗收的管理工作，有利于入廠燃料驗收工作管理水平的提高。本標(biāo)準(zhǔn)由大唐信陽華豫發(fā)電有限責(zé)任公司

2、、大唐信陽發(fā)電有限責(zé)任公司提出.本標(biāo)準(zhǔn)由燃料質(zhì)檢部負(fù)責(zé)歸口.本標(biāo)準(zhǔn)起草部門：燃料質(zhì)檢部。本標(biāo)準(zhǔn)由燃料質(zhì)檢部負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：本標(biāo)準(zhǔn)初審人：本標(biāo)準(zhǔn)會審人：本標(biāo)準(zhǔn)審核人：本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：目 次1范圍52規(guī)范性引用文件53管理職能54管理內(nèi)容與要求55檢查與考核623301入廠燃料驗收管理標(biāo)準(zhǔn)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了大唐信陽華豫發(fā)電有限責(zé)任公司、大唐信陽發(fā)電有限責(zé)任公司入廠燃料煤驗收管理工作的管理職能、管理內(nèi)容與要求、檢查與考核。本標(biāo)準(zhǔn)適用于大唐信陽華豫發(fā)電有限責(zé)任公司、大唐信陽發(fā)電有限責(zé)任公司入廠燃料煤驗收管理工作的管理。2規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款.凡是

3、注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本.凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn).中國大唐集團(tuán)公司入廠煤驗收管理辦法 大唐集團(tuán)制200742號中國大唐集團(tuán)公司入爐煤計量計質(zhì)管理辦法 大唐集團(tuán)制200757號中國大唐河南分公司入廠煤質(zhì)量驗收管理辦法大唐豫電燃2007436號關(guān)于印發(fā)中國大唐集團(tuán)公司河南分公司汽車煤管理辦法的通知(大唐豫燃200596號)關(guān)于規(guī)范燃料管理的通知（大唐豫燃2005111號）關(guān)于加強(qiáng)入廠煤驗收現(xiàn)場外來人員管理的通知（大唐豫電燃2008246號）關(guān)于印發(fā)中國

4、大唐河南分公司燃料考評管理辦法的通知(大唐豫電燃2009380號)3管理職能3。1燃料質(zhì)檢部是公司入廠燃料煤驗收管理工作的歸口部門，負(fù)責(zé)該項工作的組織實(shí)施,人力資源部協(xié)助考核工作。3。2黨群監(jiān)察審計部是入廠燃料煤驗收的監(jiān)督部門,輸煤管理部負(fù)責(zé)入廠燃料驗收機(jī)械設(shè)備的維護(hù)部門，燃料采購部是入廠燃料煤驗收的協(xié)助部門。4管理內(nèi)容和要求4。1管理內(nèi)容入廠燃料驗收工作是發(fā)電企業(yè)燃料管理的重要環(huán)節(jié)，直接影響到企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益。入廠驗收包含入廠計量、入廠采樣、制樣、化驗、存樣、驗收控制指標(biāo)及燃油采樣等工作。4.2從業(yè)人員的要求4.2.1所有從事燃料計量與采、制、化工作的人員都必須通過集團(tuán)公司組織的培訓(xùn)

5、并取得資格證書，在未經(jīng)集團(tuán)公司組織培訓(xùn)且取得資格證之前，必須通過燃料質(zhì)檢部和人力資源部共同組織的專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格,取得合格證后方可上崗工作。4。2。2從事入廠燃料驗收的工作人員必須熟悉相應(yīng)崗位的國家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范,能夠按標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范操作。4.2.3保證從事入廠燃料驗收工作人員的相對穩(wěn)定性，并根據(jù)實(shí)際工作需要配備勞動保護(hù)用品。4。3入廠煤計量驗收4。3.1計量設(shè)備管理4.3.1.1所有的計量設(shè)備，必須嚴(yán)格按照國家衡器檢定規(guī)程,由國家具有檢定資質(zhì)的計量檢測部門進(jìn)行周期檢定,并取得檢定合格證；4.3.1。2軌道衡過衡速度嚴(yán)防超出允許范圍，以免造成計量誤差；4.3。1.3汽車衡上衡前的路面必須保證平

6、整，防止過衡時急剎車造成計量誤差和設(shè)備損壞；4.3。1。4每天應(yīng)對軌道衡、汽車衡臺面進(jìn)行一次全面檢查,確保臺面清潔無雜物、設(shè)備性能符合規(guī)定；4.3.1。5每天對軌道衡、汽車衡進(jìn)行空載測量，確保設(shè)備零點(diǎn)無漂移；4.3。1.6定期檢查衡器機(jī)械、電氣部分以及進(jìn)行檢修與維護(hù)，防止故障,確保計量精度；4。3.1。7軌道衡、汽車衡遇雷雨天氣時應(yīng)立即關(guān)機(jī)并拔掉電源，及時清除秤臺積水,檢查各接地點(diǎn)是否正常；4.3.1。8計量驗收數(shù)據(jù)應(yīng)及時上傳，計量數(shù)據(jù)必須確保準(zhǔn)確可靠。4.3.2計量驗收操作標(biāo)準(zhǔn)4。3.2。1火車煤計量驗收4.3。2.1。1過衡人員接班前和接到火運(yùn)煤入廠的通知后對軌道衡及其控制計算機(jī)進(jìn)行全面檢

7、查，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常后電話通知廠站調(diào)度員可以進(jìn)車，等候在軌道衡控制室等待煤車進(jìn)廠；4.3.2。1。2在煤車進(jìn)廠的過程中，監(jiān)視軌道衡控制計算機(jī)的計量曲線是否按照正常規(guī)律變化波形或過衡重量是否隨翻車時記錄，期間不得進(jìn)行任何操作，以免誤停過衡系統(tǒng);4.3。2。1。3煤車停穩(wěn)后,根據(jù)廠站調(diào)度員預(yù)告的進(jìn)廠車數(shù)、礦別及車號核對列車是否全部計量,發(fā)現(xiàn)過衡中停車、煤車壓在衡器上、無數(shù)據(jù)或數(shù)據(jù)丟失現(xiàn)象,應(yīng)立即安排重新計量，匯報燃料質(zhì)檢部計量主管、部長;4。3.2。1.4所有重車計量正常后，值班員到現(xiàn)場逐車核實(shí)和記錄車號、自重，車號和自重必須抄寫準(zhǔn)確，一一對應(yīng)；4.3。2.1。5處理過衡數(shù)據(jù)時以標(biāo)記的火車自重為準(zhǔn)

8、計算凈重，核對無誤后上傳至服務(wù)器指定的文件夾，并將過衡憑證按檔案化管理要求歸檔存放；4.3。2。1.6過衡人員分礦統(tǒng)計凈重，并將分礦統(tǒng)計結(jié)果通報給輸煤管理部燃料運(yùn)行班長;4.3。2.1。7每一批來煤統(tǒng)計結(jié)束后，將來煤的時間、線（道）號、首尾車號和凈重在過衡記錄本上詳細(xì)登記,并在備注欄簽名；4。3。2.1。8過衡期間出現(xiàn)的異常在記錄的最下一欄記錄清楚;4.3。2.1。9煤車卸完后，要不定期抽查煤車的清車情況,確保煤車清理干凈,以防止因余煤清掃不凈而造成的煤炭損失。4。3。2.2汽車煤計量驗收4.3.2。2.1汽車煤計量前，應(yīng)檢查煤車水箱是否放空，是否覆蓋蓬布；4.3。2。2。2汽車上衡前，應(yīng)檢查

9、汽車衡歸零，否則必須查找原因；4。3.2。2.3汽車上衡后，必須要求所有司乘人員下車，將車熄火，走出秤臺；4。3.2。2。4計量過程中，司衡員認(rèn)真核對每車的車號和礦發(fā)重量,發(fā)現(xiàn)煤車重量有異常時應(yīng)停止計量，并立即匯報燃料質(zhì)檢部計量主管處理；4.3。2.2.5汽車煤車輛卸完煤后，必須車車過空、稱重除皮計算凈重，并打印出該煤車凈重計量驗收單交礦方一聯(lián)，燃料質(zhì)檢部一聯(lián),磅房留存一聯(lián);4。3.2。2。6當(dāng)日進(jìn)煤驗收完畢，次日8：00前將計量驗收數(shù)據(jù)登錄在公司MIS；4。3。2。2.7將汽車過衡憑證按檔案化管理要求分類歸檔存放。4。4火車煤采樣4。4。1機(jī)械采樣條件a)入廠煤采樣機(jī)完好無缺陷，來煤表層無明

10、顯積水；b）來煤標(biāo)稱粒度小于100mm。4。4.2人工采樣條件a)機(jī)械采樣裝置無法采到的車；b）采樣機(jī)有缺陷或機(jī)械采樣過程中入廠煤采樣機(jī)故障，無法繼續(xù)機(jī)械采樣且在30分鐘內(nèi)不能調(diào)至其他正常的采樣機(jī)時;c)因煤質(zhì)原因?qū)е略O(shè)備堵、卡不能投入時；d）自然災(zāi)害及其它不可抗逆的原因；4.4.3采樣前的準(zhǔn)備工作4.4。3。1當(dāng)班采制班長根據(jù)采樣機(jī)情況、天氣情況和來煤情況，確定采樣方式;4.4。3.2通知燃料采購部和黨群監(jiān)察審計部值班人員到現(xiàn)場；4。4.3。3對班內(nèi)采制樣人員布置工作;4。4。3.4根據(jù)來煤車數(shù)確定深坑與邊門的數(shù)量,用隨機(jī)抽取的方式確定位置。國有統(tǒng)配煤除外，根據(jù)來煤車數(shù)進(jìn)行排查，每20節(jié)當(dāng)中

11、任意抽取一節(jié)車，然后再抽出的此節(jié)車中任意抽出一個區(qū)(整車分為21個區(qū))作為煤質(zhì)深坑抽查點(diǎn)，不足20節(jié)的部分超過10節(jié)及以上增加一個深坑；邊門抽查點(diǎn)的個數(shù)按每10節(jié)車1個邊門，不足10節(jié)的部分超過5節(jié)及以上增加一個邊門,邊門位置分南北各6個區(qū)域;深坑和邊門的抽查點(diǎn)以自動抽簽程序軟件確定，由燃料效能監(jiān)察人員、燃料采購部值班人員和燃料質(zhì)檢部采制班長三方組成抽簽人員并簽字確定.4。4.3.5班長要將所抽出的抽查點(diǎn)做好記錄，以便在車上核實(shí);4.4.3.6火車到廠時要及時將礦別和車號進(jìn)行核對、記錄，并組織采樣員提前到達(dá)現(xiàn)場，待機(jī)車脫鉤離開后，立即開始采樣和煤質(zhì)抽查作業(yè)。4.4.4地方礦火運(yùn)煤煤質(zhì)抽查4.4

12、.4.1按照抽出的抽查點(diǎn)進(jìn)行全斷面深坑和打邊門抽查煤質(zhì),抽查礦方人員禁止跟隨。4.4。4.2全斷面深坑直徑要求上下一致（直徑不小于300mm），鐵鍬頭在任意高度可以360°自由旋轉(zhuǎn)，深度見車箱底；4.4。4。3將抽取的車門打開，用鍬沿橫向挖不低于1米的洞（直徑不小于300mm）檢查煤質(zhì)；4.4。4。4若需進(jìn)行矸石篩分實(shí)驗，則全斷面深坑取出的所有煤樣全部裝入保水的編織袋，編織袋裝滿后將袋口扎緊放在車頂上； 4。4。4。5全部全斷面深坑取樣完畢后，統(tǒng)一從最后一個抽查點(diǎn)開始將裝樣袋轉(zhuǎn)運(yùn)至制樣間,轉(zhuǎn)運(yùn)煤樣必須由兩個以上采樣人員進(jìn)行；4。4。4。6傳遞裝樣袋必須上下傳接，禁止直接拋擲在鐵道邊；

13、4。4.4。7來不及運(yùn)走的裝樣袋必須安排專人看管；4。4.4.8填好煤質(zhì)抽查結(jié)束通知單，送至輸煤管理部燃運(yùn)運(yùn)行班長并告可以進(jìn)行翻車作業(yè)；4。4。5機(jī)械采樣a）每一個礦別正式機(jī)械采樣前應(yīng)隨機(jī)采兩點(diǎn)進(jìn)行沖洗入廠煤采樣機(jī)，然后將煤樣桶清掃干凈；b)開始投運(yùn)機(jī)械采樣，隨同翻車機(jī)工作作業(yè)，重車調(diào)車機(jī)牽一節(jié)車采一節(jié)車;c）正常投用#2、3、4火車煤采樣機(jī)，#1火車煤采樣機(jī)備用；在#2或3火車煤采樣機(jī)故障期間，投1火車煤采樣機(jī)(若為地方礦煤，應(yīng)按4.4.3.4條將深坑樣混入#1采樣機(jī)混合制樣）.對來煤較濕，或顆粒度較小的煤投用#1火車煤采樣機(jī),在卸料處加篦子減緩給料速度；d）#1采樣機(jī)采樣方式采取3點(diǎn)自動采

14、樣；#2、3、4采樣機(jī)采樣方式根據(jù)來煤確定采樣點(diǎn)數(shù)，統(tǒng)配礦每車2點(diǎn)自動采樣，地方礦每車采取3點(diǎn)自動采樣，未經(jīng)批準(zhǔn)，嚴(yán)禁采用手動方式采樣；當(dāng)來煤車數(shù)較少時應(yīng)增加每節(jié)車的子樣數(shù)，確保子樣總數(shù)不少于18個；e)在機(jī)械采樣過程中加強(qiáng)集樣桶和棄料量檢查,檢查留樣量是否足夠。f）集樣桶必須上鎖,班長保管鑰匙,當(dāng)一家供應(yīng)商的來煤采樣完畢后，由班長開鎖立即將煤樣卸下裝入帶蓋的煤樣桶或保水的編織袋，同時對煤樣進(jìn)行標(biāo)識，送到制樣間，然后采取下一家礦來煤進(jìn)行采樣機(jī)的沖洗,再開始該礦煤的采樣;g）所有采樣結(jié)束后將入廠煤采樣機(jī)清掃干凈。4.4.6人工采樣a）火車煤采樣點(diǎn)布置必須嚴(yán)格執(zhí)行GB475(商品煤樣人工采取方法）

15、，按系統(tǒng)或隨機(jī)布點(diǎn)采?。籦）特許情況下，地方礦必須人工采樣時，填寫機(jī)采轉(zhuǎn)人工采確認(rèn)單，由燃料效能監(jiān)察人員、燃料采購部值班人員和燃料質(zhì)檢部采制班長簽字確認(rèn),每節(jié)車上中部各采一個樣，子樣點(diǎn)隨機(jī)地分布車箱平面的21區(qū)，并隨機(jī)地分布在車箱的上部、中部，車箱上部的子樣點(diǎn)最深處不得低于400mm，車箱中部的子樣點(diǎn)最深處不得低于800mm，每五車（不足五車增加一個邊門)抽取一個邊門位置采底部樣，車箱底部的子樣點(diǎn)通過打開邊門橫向挖至20cm開始采五個子樣（增加的邊門所采子樣數(shù)由剩余車數(shù)確認(rèn)）；首先抽簽確定邊門的車號和位置，剩余的車采上中部樣，抽簽確定第一節(jié)車采樣的邊門位置（排數(shù))和上中部樣的左中右位置，以后依

16、次循環(huán)進(jìn)行。c)國有大礦人工采樣按系統(tǒng)并排三點(diǎn)循環(huán)法,第一節(jié)車位置隨機(jī)。d)對機(jī)械采樣前幾節(jié)采不到的人工采樣由簽字確定上中下位置。e)對每批第一個礦別不足10個車。中間礦別不足6個車。f）挖子樣點(diǎn)要求采樣面為斜面，坡度為45°，斜面寬度為不影響采樣鏟采樣為宜;g)取子樣時必須將滾落至坑底的煤塊和矸石清除干凈，采樣鏟與子樣點(diǎn)斜面成45度角進(jìn)行采樣；h）在采樣區(qū)域內(nèi)，采樣過程中遇到的無論是煤塊還是矸石一律將采樣器后移，將其取出裝入樣袋;i）初級子樣最小子樣量見表2；表2 部分粒度的初級子樣最小質(zhì)量標(biāo)稱最大粒度/mm1005025136子樣質(zhì)量/kg6.03.01。50.80。5j)煤樣轉(zhuǎn)

17、運(yùn)同4。4。4。5、4.4。4。6、4.4。4。7條。4。4.7摻雜使假的處理4.4.7.1在采樣過程中如認(rèn)為煤質(zhì)上下分層或局部煤質(zhì)異常，暫停采樣，由燃料效能監(jiān)察人員、燃料采購部值班人員和燃料質(zhì)檢部采制班長并由燃料采購部值班人員通知供應(yīng)商代表確認(rèn)，匯報燃料質(zhì)檢部部長、燃料采購部部長和黨群監(jiān)察審計部部長，必要時到現(xiàn)場確認(rèn),匯報主管領(lǐng)導(dǎo);4。4.7。2確認(rèn)煤質(zhì)異常后，對抽查時所打開的車門進(jìn)行異常煤采樣，每處子樣數(shù)為3個，分別測量劣質(zhì)煤的高度和裝車高度,記錄在入廠煤質(zhì)量驗收單上，檢查結(jié)束后各方人員在入廠煤質(zhì)量驗收單上簽字；通知輸煤運(yùn)行班可以進(jìn)行翻車作業(yè),同時投入機(jī)械采樣。4。4.7。3燃料質(zhì)檢部對驗

18、收結(jié)果出具異常煤樣和機(jī)采煤樣報告。4。4。8超標(biāo)矸石處理4。4。8.1對煤質(zhì)抽查過程中發(fā)現(xiàn)矸石較多的來煤，可以用以下方式采取粒度分析煤樣。a）若挖深坑抽查時發(fā)現(xiàn)矸石，則重新抽取車號和深坑位置，每20節(jié)抽取一個直徑不小于300mm的深坑（來煤大于45節(jié)，按兩線同時考慮，首尾相接），不足20節(jié)的部分超過10節(jié)及以上增加一個深坑，取樣時從挖深坑的第一鍬煤樣全部裝入煤樣袋;b）若打邊門抽查時發(fā)現(xiàn)矸石,則重新抽取車號和邊門號,每10節(jié)抽取一個邊門,不足10節(jié)的部分超過5節(jié)及以上增加一個邊門，取樣時在車門的一角橫向采取不低于60cm深度（直徑不小于300mm）的煤樣全部裝入煤樣袋；4。4.8.2在制樣間對

19、粒度分析煤樣進(jìn)行篩分，分別統(tǒng)計粒度100mm150mm和大于等于150mm矸石占全部煤樣比例，記錄在入廠煤質(zhì)量驗收單上，各方人員在入廠煤質(zhì)量驗收單上簽字;燃料質(zhì)檢部將扣噸重量進(jìn)行的數(shù)據(jù)登錄。4.4。9采樣中應(yīng)注意的問題4。4.9。1嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采樣，本著不損害公司利益的原則，杜絕弄虛作假的行為。4.4。9。2結(jié)合公司來煤品種及接卸條件，在紀(jì)委監(jiān)督下，由當(dāng)班采制班長根據(jù)實(shí)際情況,按照標(biāo)準(zhǔn)采樣和隨機(jī)抽采煤樣相結(jié)合方式進(jìn)行.4。4。9。3嚴(yán)格按國標(biāo)規(guī)定對采樣精密度定期進(jìn)行核對;4.4.9。4提高對全水分煤樣采集的重視,要在國標(biāo)規(guī)定深挖400mm以下采樣的基礎(chǔ)上，根據(jù)運(yùn)輸距離的長短和個別水分含量較大

20、的煤礦，可單獨(dú)取全水分煤樣。4.4。10采樣后應(yīng)及時作好記錄,特別是分層檢查和底樣抽采情況應(yīng)記錄清楚,如果發(fā)現(xiàn)煤質(zhì)異常及采樣過程受到干擾,立即停止工作，由燃料效能監(jiān)察人員協(xié)調(diào)后,具備工作條件再繼續(xù)工作,并匯報相關(guān)人員，現(xiàn)場要拍照。4.5汽車煤采樣4.5.1汽運(yùn)煤自動采樣a）汽運(yùn)煤采樣機(jī)正常時,汽運(yùn)煤必須采取機(jī)械采樣，采樣方式自動，不經(jīng)部門同意禁止采用其他方式； b）一天內(nèi)同一家供應(yīng)商按照一個采樣單元采樣,汽車煤采樣機(jī)按照每10噸一個子樣進(jìn)行采樣，多余部分若超過5噸增加一個子樣，若不足5噸不再增加子樣，但子樣總數(shù)最低不能少于18個。其余情況由燃委會確定；c）汽車煤必須一礦一卸，卸樣后立即封存,并

21、重新沖洗或清掃采樣機(jī)系統(tǒng);d）制樣和縮分部分的清理，包括沖洗煤樣統(tǒng)一放入8樣桶，每次卸樣時必須將8桶清理干凈.4。5。2汽車煤人工采樣a)汽車煤采樣機(jī)故障,且在4小時內(nèi)無法修復(fù)時經(jīng)部門同意才允許人工采樣；b)人工采樣時按照每15噸一個子樣,剩余不足15噸超過8噸的部分增加一個子樣,不足8噸的不再增加子樣；c)將車廂平面分18采樣區(qū)域,每個區(qū)域分上中下三個采樣層，每車采樣點(diǎn)在裝有54個抽簽球中隨機(jī)抽取采樣點(diǎn)。4.5。3汽運(yùn)煤發(fā)現(xiàn)摻雜使假汽運(yùn)煤發(fā)現(xiàn)摻雜使假，煤場加補(bǔ)劣質(zhì)煤的人工采樣，并且以劣質(zhì)煤的熱值作為該車煤熱值；.汽運(yùn)煤的超標(biāo)矸石處理：對于車以下出現(xiàn)超標(biāo)矸石，分別視矸石量給予扣噸，但最低不低于

22、噸;對于同批煤出現(xiàn)車以上的超標(biāo)矸石，則對該批煤每車給予車超標(biāo)矸石的平均值扣噸；4。6入廠煤制樣4。6。1制樣操作前，須仔細(xì)核對樣袋數(shù)量，觀察煤質(zhì)外觀情況并及時進(jìn)行稱重，記錄總重量。4.6.2要對鋼板、制樣設(shè)備和工具全面檢查、清掃（特別是設(shè)備內(nèi)部，抽屜盒等部位的檢查清理)，無異常后開始制樣。4.6。3 3mm制樣步驟4.6。3.1用采取該煤樣的煤沖洗聯(lián)合制樣機(jī),然后清掃煤樣盒（桶）;4。6.3。2將采取該煤所有煤樣均勻倒入聯(lián)合制樣機(jī)；4.6.3.3從聯(lián)合制樣機(jī)破碎出的粒度6mm全水分煤樣中按照九點(diǎn)取樣法快速取出1。25Kg裝瓶密封,作為全水份煤樣；若是采樣機(jī)制出的煤樣則在第一次縮分的棄樣中按照九

23、點(diǎn)取樣法采取全水分樣，并立即貼上封條和一聯(lián)二維條碼（煤樣標(biāo)號),注明6mm全水樣； 4。6.3。4從聯(lián)合制樣機(jī)制出的粒度小于6mm的分析煤樣中用二分器縮分出不少于3.75g的煤樣;4.6.3.5將縮分后的6mm煤樣過3mm圓孔篩，篩上物繼續(xù)破碎至全部通過3mm圓孔篩;4。6。3。6粒度小于3mm的煤樣，則可用二分器直接縮分出仲裁樣（不少于500g）、分析樣不少于100g和不少于500g存查煤樣，貼上封條和一聯(lián)二維條碼(煤樣標(biāo)號)，多余的二維條碼(煤樣標(biāo)號)裝入煤樣瓶中備用;4。6.3.7將縮分出的仲裁樣裝入自封塑料袋，將自封袋口封好，裝入專用的煤樣保存袋，并寫清到車日期、時間、礦名、車數(shù)、起止

24、車號、采制人員、監(jiān)督人員和礦方人員名單，將煤樣保存袋口用膠水封好，貼上封條，封條上由采制人員、監(jiān)督人員和礦方人員共同簽字;4.6。3。8 3mm煤樣制備必須遵循一樣一制一封的原則；4。6。3.9當(dāng)班班長和當(dāng)班制樣員在封條上簽字并注明封存時間，班長在值班日志中記錄煤樣封條的編號。4.6.4合并制樣4。6。4。1合并制樣條件a)當(dāng)?shù)胤降V提出合并制樣要求時可以將不同采樣方式或采樣機(jī)采取的煤樣合并制樣，b）合并制樣時部門質(zhì)檢員或部門管理人員必須在場，并且制樣時不得進(jìn)行其他工作。4.6.4。2煤樣合并操作方法：a）煤樣合并前，人工采煤樣必須先破碎到6mm以下;b）稱量不同采樣方式的煤樣凈重，計算每種采樣

25、方式單節(jié)車的留樣量;c）以單節(jié)車留樣量最小的為基準(zhǔn)縮分其他煤樣,使每種采樣方式的節(jié)車平均留樣量相同;d）盡量采取二分器縮分，可以采取多次縮分；e）要求全部稱量為凈重，稱量誤差小于0。5Kg；f）全部煤樣縮分至相同的比例后合并，合并后的制樣程序不變;4.6。5 3mm煤樣制備應(yīng)注意的問題a)必須由兩名以上制樣員同時進(jìn)行；b）煤樣的制備應(yīng)盡可能使用二分器或縮分機(jī)械，以減少縮分誤差,縮分機(jī)必須經(jīng)過權(quán)威部門檢驗合格后方可使用。c）除使用聯(lián)合破碎機(jī)外,粒度25mm的煤樣未經(jīng)破碎不允許縮分。d)粒度大于13mm的煤破碎不得使用高速錘式破碎機(jī),防止水分流失。e)全水分煤樣制備完后，應(yīng)立即密封送化驗室化驗，不

26、得在制樣室擱置，否則進(jìn)行水分校正.4.6。5.10 0.2mm操作步驟和注意事項4。6。5.10.1兩人共同監(jiān)督將3mm煤樣送至0。2mm制樣間;4.6.5。10.2制樣人員自行將二維條碼進(jìn)行編號,并且將編號貼至烘樣盤；4.6。5。10。3將分析煤樣瓶與烘樣盤一一對應(yīng)擺放整齊，把煤樣倒入烘樣盤中，然后將分析煤樣瓶內(nèi)的備用二維條碼（煤樣標(biāo)號）粘在干凈的煤樣瓶上,必須遵循一樣一倒一貼的原則;4。6.5.10.4把烘樣盤放入烘箱，關(guān)緊烘箱門，在烘箱門上粘貼簽過名的封條；4.6.5.10.5將烘干的煤樣取出涼至達(dá)到空氣干燥狀態(tài)，用磁鐵將煤樣中鐵屑吸去；4。6。5。10。6在制粉間把烘樣盤按煤樣順序號一

27、字排開,對應(yīng)煤樣編號填寫磨鍋標(biāo)簽編號，把磨鍋烘樣盤一一對應(yīng)擺放整齊；4。6。5.10。7把托盤中的煤樣倒入相同編號的磨鍋，然后把裝樣瓶放在相同編號的空托盤中；4。6.5。10。8把磨鍋裝入磨粉機(jī)磨制2分鐘，把從磨粉機(jī)中取出的磨鍋放在相同編號的托盤處；4。6.5。10。9煤粉達(dá)到空氣干燥狀態(tài)后全部裝入對應(yīng)干凈的煤樣瓶,多余的一聯(lián)二維條碼一角粘在煤樣瓶上備用，必須遵循一樣一裝一貼的原則。4.6.5.11 0.2mm煤樣制備應(yīng)注意的問題a）0.2mm煤樣的磨制時間不得超過2分鐘；b）煤樣必須達(dá)到完全空氣干燥狀態(tài)下方可裝瓶；c)煤樣不得超過煤樣瓶容積的四分之三，以便分析時混合。4.6.6 制樣要求4.

28、6。6.1禁止礦方人員及無關(guān)人員進(jìn)入制樣室、存樣室、機(jī)械采樣裝置控制室；4.6.6.2在采樣和3mm制樣過程中允許礦方駐廠代表觀看，但只能在指定的地方觀看，不得干擾采樣或接觸煤樣；4.6。6。3除使用聯(lián)合破碎縮分機(jī)外，煤樣應(yīng)破碎至全部通過相應(yīng)的篩子，再進(jìn)行縮分；4。6。6。4要嚴(yán)格按國標(biāo)規(guī)定對制備煤樣全過程進(jìn)行精密度檢驗。確保檢驗實(shí)測值和0。05A2之間的差值無顯著性差異。4.7交接煤樣4。7.1查看煤樣交接記錄本內(nèi)容,確認(rèn)所接煤樣瓶封條完好，密封條按要求簽名，所接煤樣瓶標(biāo)簽編號正確清晰且一半粘在封條上，一半粘在樣瓶上。4。7.2將空樣瓶、已裝樣瓶一一對應(yīng)擺放整齊。4。7。3共同監(jiān)督用二分器分

29、樣,一樣一分一密封一等登記.4。7。4檢查確認(rèn)煤樣交接單、備查樣封條序號正確無誤后在交接單、備查樣封條上簽名。4。7。5制0.2mm煤樣結(jié)束后立即送化驗室，檢查確認(rèn)化驗室煤樣瓶的二維條碼（煤樣編號）清晰齊全。4。7.6化驗員將空樣瓶、已裝樣瓶一一對應(yīng)擺放整齊,然后將已裝0。2mm樣瓶充分搖勻后，倒出一半到對應(yīng)的空樣瓶中，將其中一瓶密封做為備查樣，另一瓶做為化驗室分析用，必須遵循一樣一分一貼一封的原則。4.7.7檢查確認(rèn)所分每個煤樣二維條碼（煤樣編號)一致，交接記錄本中煤樣數(shù)記錄正確無誤后簽名.4。8入廠煤的化驗4。8。1加熱室的管理4.8。1.1加熱室內(nèi)不許做其它試驗,各種加熱設(shè)備都為專用,禁

30、止做與試驗無關(guān)的事；4.8.1。2工作中正確使用各種防護(hù)用品，防止?fàn)C傷；4.8。1。3保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生，不允許將無關(guān)物品帶入加熱室,加熱室內(nèi)嚴(yán)禁放置易燃易爆物品,嚴(yán)禁將衣服、紙張、書本等物品放到加熱設(shè)備上；4.8。1。4不可將過濕的、有腐蝕性的物品放入烘箱或高溫爐內(nèi)，燒杯等器具在加熱時，要擦凈外壁水分或其它溶液方可放到加熱設(shè)備上加熱；4.8。1。5加熱設(shè)備用完后要及時關(guān)掉電源。4.8。2量熱室的管理4。8。2。1量熱室為測量燃煤熱值專用，在量熱室不允許做其它試驗項目；4.8。2。2非工作人員不許進(jìn)入量熱室內(nèi)；4。8。2.3不準(zhǔn)在量熱室內(nèi)使用電爐等加熱設(shè)備,嚴(yán)禁將濕的、臟的及帶有刺激性氣味的物品

31、帶入量熱室內(nèi)；4。8。2.4室溫應(yīng)保持相對穩(wěn)定,每次測定室溫變化不應(yīng)超過1，室溫以不超過1530范圍為宜;4。8。2。5工作時，不許將量熱室內(nèi)門、窗打開，以免形成空氣對流影響室內(nèi)溫度,量熱室空調(diào)保持常開;4.8。2.6做實(shí)驗用的專用工具，要放在指定位置，不許隨意擺放，其它各種附屬設(shè)備也應(yīng)放置于安全而又便于工作的固定位置; 4。8.2。7不做試驗時，禁止使用量熱儀所配的計算機(jī)；4。8。2.8每天試驗完畢后要及時關(guān)掉電源，關(guān)閉氧氣閥，并將壓力表泄壓。4.8。3工業(yè)分析室的管理4。8.3。1與工作無關(guān)的人員不準(zhǔn)進(jìn)入工業(yè)分析室，不許在工業(yè)分析室內(nèi)做與工作無關(guān)的事，與實(shí)驗無關(guān)的用品不準(zhǔn)帶入工業(yè)分析室;4

32、。8。3。2工業(yè)分析室要保持干凈整潔，實(shí)驗用品要放在實(shí)驗臺的規(guī)定位置，不許隨意亂擺放；4.8.3。3不許將工分儀、測硫儀的配套電腦挪作它用；4.8.3.4全水分儀微波爐內(nèi)要保持干燥清潔，測全水分后棄樣要及時清掉；4。8.3。5實(shí)驗完后要及時退出工分儀、測硫儀、全水分儀相應(yīng)電腦中的測定程序，關(guān)掉設(shè)備電源。4.8.4天平的使用管理4.8。4.1天平室要保持清潔無塵，桌面及天平臺整潔，天平室內(nèi)不許放置與實(shí)驗無關(guān)物品;4.8。4。2干燥器擺放整齊，干燥器內(nèi)硅膠要保持深藍(lán)色，不允許將濕的、臟的、帶有刺激性氣味和腐蝕性物品帶入天平室；4。8。4.3天平室內(nèi)不許使用加熱設(shè)備，工作時，不許打開天平室門窗,以免

33、形成空氣對流；4.8.4。4天平一經(jīng)調(diào)試好后，不可隨意挪動或搬動，禁止任意調(diào)整及拆卸天平;4.8.4。5不可將對天平有損害的物質(zhì)直接放在天平上稱量，也不可稱過冷或過熱的物體,被測物溫度要與天平箱內(nèi)溫度一致;4。8。4.6稱量前先檢查天平是否水平，檢查和調(diào)整天平零點(diǎn)，檢查天平電源插頭及插座是否良好，稱量前天平歸零及稱量時要將天平兩側(cè)門和頂側(cè)門關(guān)嚴(yán)；4。8.4。7開關(guān)天平兩側(cè)門要緩慢，輕開輕關(guān),取放物品應(yīng)嚴(yán)格按照電子天平的使用方法進(jìn)行操作，使用天平禁止超載；4.8.4。8稱量數(shù)據(jù)及時寫在記錄本上，不可記在紙片或其它位置,嚴(yán)禁在記錄本上涂抹數(shù)據(jù),改寫數(shù)據(jù)時必須先杠掉原有數(shù)據(jù)，并且簽上姓名；4.8。4

34、.9稱量完畢后，及時將所稱物品拿出天平箱，歸零并關(guān)好天平兩側(cè)門,關(guān)掉天平電源及拔出天平電源插頭。4.8.5化驗人員定期工作a)每月進(jìn)行上月臺帳統(tǒng)計、整理、歸檔工作；b)每月按照Q/CDT-IPSPC 2075-2004入廠燃料檢驗管理標(biāo)準(zhǔn)中6.3.4.1條的要求,對已存兩個月的分析煤樣進(jìn)行核查與清理，洗收煤瓶并做好相應(yīng)記錄;c）每月進(jìn)行一次入爐煤分析煤樣的月綜合樣的混合；d）每月對在使用中的馬弗爐、工分儀,應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)煤樣進(jìn)行精密度和準(zhǔn)確度的控制，做好記錄；e）每月用標(biāo)煤樣對測硫儀進(jìn)行一次校正，做好記錄；f)每月用標(biāo)準(zhǔn)苯甲酸對量熱儀進(jìn)行一次校正，做好記錄;g）每三個月對量熱儀的熱容量進(jìn)行一次標(biāo)定，

35、做好記錄；h)每年按照GB/T2122008（煤的工業(yè)分析方法）要求由計量部門對馬弗爐的恒溫區(qū)、熱電偶、溫控儀檢定一次；i)每年按照Q/CDTIPSPC 2185-2004計量技術(shù)監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn)6條中有關(guān)規(guī)定由計量部門對測硫儀的熱電偶校準(zhǔn)一次;j）每年按照Q/CDT-IPSPC 2185-2004計量技術(shù)監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn)6條中有關(guān)規(guī)定由計量部門對電子天平、電子稱檢定一次；k）每年按照Q/CDTIPSPC 21852004計量技術(shù)監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn)6條中有關(guān)規(guī)定由計量部門對鼓風(fēng)干燥箱檢定一次；l）每兩年按照Q/CDT-IPSPC 2185-2004計量技術(shù)監(jiān)督管理標(biāo)準(zhǔn)6條中有關(guān)規(guī)定有計量部門對量熱儀檢定一次

36、，做好記錄;m）每一年按照GB/T2132008(煤的發(fā)熱量測定方法）要求對氧彈進(jìn)行20。0Mpa的水壓試驗一次;n）每兩年按照GB/T213-2008(煤的發(fā)熱量測定方法）要求經(jīng)計量部門對氧氣壓力表檢定一次；o）每月、每季、每年，按照Q/CDT-IPSPC 20752004入廠燃料檢驗管理標(biāo)準(zhǔn)中第6。3。4.5中的規(guī)定,申報完成各種儀器、器具的報檢、校驗.4.8.6化驗人員的操作要求4.8.6.1各化驗人員嚴(yán)格按照國標(biāo)進(jìn)行全水份、空氣干燥基水份、空氣干燥基灰份、空氣干燥基揮發(fā)份、彈桶熱值和空氣干燥基全硫的測定工作。4。8.6。2專人填寫煤質(zhì)分析報告,班長對煤質(zhì)分析報告進(jìn)行初審，然后將煤質(zhì)分析

37、報告報送部門進(jìn)行審核。4.8。7化驗基礎(chǔ)資料的管理a）化驗室的基礎(chǔ)資料設(shè)專人保管，建立臺帳；b）化驗室各種臺帳、記錄本和報表均為專用，不準(zhǔn)填寫無關(guān)內(nèi)容或挪作他用；c）各種原始資料必須保存，不允許有涂抹及私自將原始資料作廢的現(xiàn)象;d）各種原始記錄必須字跡清楚、內(nèi)容完整；e）各種原始資料必須簽名齊全，審核完整，并按時裝訂存檔,由專人保管；f）原始資料一律不許外借?；瀱T查閱存檔資料必須經(jīng)班長同意，且登記好借閱記錄,及時歸還。4。9保存和管理4.9.1采樣班長對本班組6mm煤樣的真實(shí)性負(fù)全部責(zé)任,制樣員對3mm0。2mm粉樣的真實(shí)性負(fù)全部責(zé)任。4。9。2標(biāo)準(zhǔn)存查樣要求礦方人員和當(dāng)班負(fù)責(zé)人共同簽封,若

38、礦方人員不簽字封樣，應(yīng)要求他們寫明不簽封的原因.4。9。3所有存樣必須放在專用的存樣柜中,存樣柜必須保證安裝兩把鎖，鑰匙分鎖分別由兩人保存,存取煤樣必須兩人同時到場方可開鎖存取樣,并在記錄本上記錄清楚。4。9.4查樣保存時間為2個月,存樣期限到后及時清理。4.10指標(biāo)控制4。10。1控制指標(biāo)a）入廠煤過衡檢斤率必須達(dá)到100%，準(zhǔn)確率達(dá)到100；b）火車軌道衡的稱重精度應(yīng)保證在±0。5%以內(nèi),檢定周期為每年一次；c）汽車過衡率重、空車都要達(dá)到100%，地中衡的稱量精度應(yīng)保證在±0。1%以內(nèi),檢定周期為半年一次；e）火車運(yùn)損最高為1.2%。4。10.2檢驗指標(biāo) a）入廠煤檢質(zhì)率100，檢質(zhì)準(zhǔn)確率100;b）入廠煤驗收數(shù)據(jù)應(yīng)在每日16：00前錄入燃料數(shù)據(jù)庫；c)對入廠煤采制化指標(biāo)抽檢,以煤檢中心統(tǒng)檢評價為依據(jù)，得分90分以上；e）對備查煤樣進(jìn)行抽檢時，兩次化驗結(jié)果差不超過國家標(biāo)準(zhǔn)再現(xiàn)性允許差；f）入廠煤采制化人員抽查考試合格率達(dá)100。4.11異常處理4。11.1對質(zhì)量驗收結(jié)果發(fā)現(xiàn)異常，須報經(jīng)營副總經(jīng)理，通過認(rèn)真核實(shí)采樣、制樣、化驗各個環(huán)節(jié),確認(rèn)無誤后由