脫硫控制邏輯說明

1、山東魏橋創(chuàng)業(yè)集團(tuán)有限公司4×330MW機(jī)組工程 控制邏輯說明濱州城市公共供熱中心4×330MW機(jī)組工程煙氣脫硫工程控制邏輯說明中節(jié)能六合天融環(huán)?？萍加邢薰?013年10月14目 錄目 錄I一、總說明1二、煙氣系統(tǒng)1三、供漿系統(tǒng)2四、副產(chǎn)品排出系統(tǒng)4五、事故漿液排放系統(tǒng)8六、地坑系統(tǒng)9七、工藝水及冷卻水系統(tǒng)10八、吸收塔攪拌器11九、漿液循環(huán)泵系統(tǒng)11十、測(cè)量泵系統(tǒng)12十一、閉環(huán)控制回路12十二、真空皮帶機(jī)系統(tǒng)13十三、廢水系統(tǒng)13一、總說明1、本工程為在廠區(qū)除塵器后引風(fēng)機(jī)出口至煙塔合一冷卻塔間增設(shè)煙氣脫硫裝置。脫硫入口煙氣取自引風(fēng)機(jī)出口煙道，經(jīng)過脫硫后，凈煙氣經(jīng)凈煙道排放

2、至冷卻塔排放，整個(gè)脫硫裝置與鍋爐煙氣排放系統(tǒng)串聯(lián)配置。整個(gè)脫硫系統(tǒng)采用一爐一塔形式。制漿系統(tǒng)、皮帶脫水機(jī)設(shè)置為兩套，工藝水系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)及其他公輔設(shè)施系統(tǒng)均為一套。2、對(duì)于一用一備或多用多備設(shè)備，在設(shè)備啟動(dòng)程序啟動(dòng)過程中出現(xiàn)故障，執(zhí)行切換備用泵啟動(dòng)程序。3、功能組啟動(dòng)過程中故障判斷條件：1) 閥門開關(guān)過程超時(shí)故障（電動(dòng)門超過45秒）；2) 保護(hù)裝置故障，控制回路斷線，事故跳閘；4、所有的設(shè)定點(diǎn)，均要在上位機(jī)可以修改，給予一定的修改權(quán)限，現(xiàn)場調(diào)試時(shí)能夠根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)男薷?，但必須保證系統(tǒng)的安全運(yùn)行。5、對(duì)于循環(huán)泵及其他一些設(shè)備的數(shù)據(jù)，現(xiàn)場根據(jù)廠家的實(shí)際到貨資料進(jìn)行調(diào)整。6、以下描述中，如果

3、閥門是手動(dòng)的，則需要到現(xiàn)場進(jìn)行操作，打開或關(guān)閉手動(dòng)閥門，不在DCS中做程序，對(duì)于手動(dòng)閥門是否開到位或關(guān)到位，需要到現(xiàn)場進(jìn)行確認(rèn)，畫面提示請(qǐng)確認(rèn)，并顯示“確認(rèn)并進(jìn)入下一步”。對(duì)于描述中的電動(dòng)閥門打開或關(guān)閉信號(hào)在DCS中取“開到位”或“關(guān)到位”信號(hào)；對(duì)于電動(dòng)閥門的操作均在DCS上進(jìn)行。7、泵啟動(dòng)通用條件：1) 泵入口門開到位；2) 泵沖洗門關(guān)到位；3) 泵排放門關(guān)閉到位；4) 泵出口門關(guān)到位；5) 泵在遠(yuǎn)控位置；6) 入口側(cè)箱罐液位高度達(dá)到一定值；二、煙氣系統(tǒng)煙氣系統(tǒng)按照單元制配置。每臺(tái)鍋爐配置一套煙氣系統(tǒng)，每兩臺(tái)鍋爐公用一臺(tái)事故塔。每套煙氣系統(tǒng)包括一套原煙氣擋板門，一套凈煙氣檔板門，一套事故塔入

4、口檔板門，一套事故塔出口擋板門，一套密封風(fēng)機(jī)系統(tǒng)（一用一備及一臺(tái)加熱器）。1、 事故塔入口擋板門允許關(guān)閉條件：1) 事故塔入口擋板門無故障；2) 吸收塔準(zhǔn)備好信號(hào)（任意兩臺(tái)臺(tái)循環(huán)泵運(yùn)行&循環(huán)泵出口壓力達(dá)到設(shè)定值）；3) 吸收塔入口擋板門開啟；4) 吸收塔出口擋板門開啟；5) 對(duì)應(yīng)吸收塔側(cè)事故塔出口擋板門關(guān)閉；2、 事故塔入口擋板門允許打開條件：6) 事故塔入口擋板門無故障；7) 事故塔準(zhǔn)備好信號(hào)（任意兩臺(tái)臺(tái)循環(huán)泵運(yùn)行&循環(huán)泵出口壓力達(dá)到設(shè)定值）；8) 吸收塔入口擋板門開啟；9) 吸收塔出口擋板門開啟；10) 對(duì)應(yīng)吸收塔對(duì)側(cè)事故塔入口、出口擋板門關(guān)閉；3、 事故塔入口擋板門連鎖開

5、啟條件：1) 不允許連鎖開啟；4、 事故塔出口擋板門允許關(guān)閉條件：1) 事故塔入、出口擋板門開到位；2) 吸收塔準(zhǔn)備好信號(hào)（任意兩臺(tái)臺(tái)循環(huán)泵運(yùn)行&循環(huán)泵出口壓力達(dá)到設(shè)定值）；3) 事故塔準(zhǔn)備好信號(hào)（任意兩臺(tái)臺(tái)循環(huán)泵運(yùn)行&循環(huán)泵出口壓力達(dá)到設(shè)定值）；5、 吸收塔入口擋板門允許關(guān)閉條件：1) 吸收塔入口擋板門無故障；2) 事故塔準(zhǔn)備好信號(hào)（任意兩臺(tái)臺(tái)循環(huán)泵運(yùn)行&循環(huán)泵出口壓力達(dá)到設(shè)定值）；3) 對(duì)應(yīng)吸收塔側(cè)事故塔入口擋板門開啟，對(duì)應(yīng)吸收塔對(duì)側(cè)事故塔入口擋板門關(guān)閉；4) 對(duì)應(yīng)吸收塔側(cè)事故塔出口擋板門開啟，對(duì)應(yīng)吸收塔對(duì)側(cè)事故塔出口擋板門關(guān)閉；5) 事故塔出口擋板門關(guān)閉；6、 吸

6、收塔出口擋板門允許關(guān)閉條件：1) 事故塔入、出口擋板門開到位；2) 吸收塔準(zhǔn)備好信號(hào)（任意兩臺(tái)臺(tái)循環(huán)泵運(yùn)行&循環(huán)泵出口壓力達(dá)到設(shè)定值）；3) 事故塔準(zhǔn)備好信號(hào)（任意兩臺(tái)臺(tái)循環(huán)泵運(yùn)行&循環(huán)泵出口壓力達(dá)到設(shè)定值）；7、 擋板門密封風(fēng)機(jī)控制邏輯為：1) 任意選定一臺(tái)密封風(fēng)機(jī)為主風(fēng)機(jī)，另一臺(tái)作為備用風(fēng)機(jī)；2) 當(dāng)任意一煙氣擋板門關(guān)閉后延遲60S，系統(tǒng)均向主密封風(fēng)機(jī)發(fā)出開指令；3) 如果密封風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后10s內(nèi)密封風(fēng)機(jī)出口風(fēng)壓低，系統(tǒng)自動(dòng)啟動(dòng)備用密封風(fēng)機(jī)；4) 密封風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后如果密封空氣溫度低于設(shè)定值啟動(dòng)電加熱器對(duì)密封空氣進(jìn)行加熱；三、供漿系統(tǒng)供漿系統(tǒng)按照每兩套吸收塔系統(tǒng)配置一套石灰石漿液

7、供應(yīng)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)。四臺(tái)機(jī)組共兩套供漿系統(tǒng)。供漿系統(tǒng)采用手動(dòng)下粉至漿液制備罐，在漿液制備罐調(diào)整濃度熟化后由熟化罐輸送泵將漿液打入漿液熟化罐，由脫硫供給泵將漿液送入吸收塔。每套供漿系統(tǒng)含兩個(gè)漿液制備罐及攪拌器（交替使用），一個(gè)漿液熟化罐及攪拌器，四臺(tái)熟化罐輸送泵（兩用兩備），三臺(tái)脫硫供給泵（兩用一備）。1、漿液制備罐液位>5m，高報(bào)警。2、漿液制備罐攪拌器液位聯(lián)鎖：聯(lián)鎖啟動(dòng)：液位>1.6m，聯(lián)鎖停止：< 1.5m。3、熟化罐輸送泵液位聯(lián)鎖：聯(lián)鎖停止：< 1.0 m。4、熟化罐輸送泵啟動(dòng)允許條件1) 符合泵啟動(dòng)通用條件；2) 漿液制備罐液位>1.0 m；3) 對(duì)應(yīng)漿液熟

8、化罐液位5.0m；5、熟化罐輸送泵啟動(dòng)程序：1) 確認(rèn)熟化罐輸送泵入口閥門（手動(dòng)操作）打開狀態(tài)；2) 確認(rèn)熟化罐輸送泵排凈閥（手動(dòng)操作）關(guān)閉狀態(tài)；3) 啟動(dòng)熟化罐輸送泵；4) 熟化罐輸送泵運(yùn)行反饋后延時(shí)5s打開熟化罐輸送泵出口閥門。6、熟化罐輸送泵停止程序：1) 關(guān)閉熟化罐輸送泵出口閥門；2) 熟化罐輸送泵出口閥門關(guān)到位反饋延時(shí)5s后，停止熟化罐輸送泵；3) 熟化罐輸送泵停止反饋后，關(guān)閉熟化罐輸送泵入口閥門（手動(dòng)操作）；4) 打開熟化罐輸送泵放空閥門（手動(dòng)操作）；5) 打開熟化罐輸送泵沖洗閥門（手動(dòng)操作）；6) 沖洗一定時(shí)間（60 s）后關(guān)閉熟化罐輸送泵沖洗閥門（手動(dòng)操作）；7) 關(guān)閉沖洗閥門

9、后，無水流出后，關(guān)閉熟化罐輸送泵放空閥門（手動(dòng)操作）；7、兩臺(tái)熟化罐輸送泵其中一臺(tái)故障時(shí)，按泵的切換程序切換備用泵。當(dāng)運(yùn)行中的熟化罐輸送泵出現(xiàn)故障時(shí)，按下列程序自動(dòng)切換備用泵。1) 系統(tǒng)收到運(yùn)行泵故障信號(hào)后，開啟備用泵入口閥門（手動(dòng)操作）；2) 啟動(dòng)備用泵；3) 備用泵運(yùn)行反饋后延時(shí)5s打開備用泵出口閥門；其中一臺(tái)故障時(shí)，啟動(dòng)備用泵的同時(shí)，停止故障泵，停止順序同正常停止順序。8、漿液熟化罐液位>7.0 m，高報(bào)警。連鎖停止：熟化罐輸送泵自動(dòng)停止輸送漿液。9、漿液熟化罐攪拌器液位聯(lián)鎖：聯(lián)鎖啟動(dòng)：液位>1.8m，聯(lián)鎖停止：<1.7m。10、脫硫供給泵液位聯(lián)鎖：聯(lián)鎖停止：<

10、1.0 m。11、脫硫供給泵A、B、C啟動(dòng)允許條件1) 符合泵啟動(dòng)通用條件；2) 漿液熟化罐液位>1.0 m；12、脫硫供給泵D、E、F啟動(dòng)允許條件1) 符合泵啟動(dòng)通用條件；2) 漿液熟化罐液位>1.0 m；3) 對(duì)應(yīng)需要補(bǔ)漿的循環(huán)泵E處于運(yùn)行狀態(tài)。13、脫硫供給泵啟動(dòng)程序：1) 確認(rèn)脫硫供給泵入口閥門（手動(dòng)操作）打開狀態(tài)；2) 啟動(dòng)脫硫供給泵；3) 脫硫供給泵運(yùn)行反饋后延時(shí)5s打開漿液供給泵出口閥門（注意選擇給哪個(gè)吸收塔供漿）。14、脫硫供給泵停止程序：1) 關(guān)閉脫硫供給泵出口閥門；2) 脫硫供給泵出口閥門關(guān)到位反饋延時(shí)5s后，停止?jié){液供給泵；3) 脫硫供給泵停止反饋后，關(guān)閉漿液

11、供給泵入口閥門（手動(dòng)操作）；4) 打開脫硫供給泵放空閥門（手動(dòng)操作）；5) 打開脫硫供給泵沖洗閥門（手動(dòng)操作）；6) 沖洗一定時(shí)間，后關(guān)閉脫硫供給泵沖洗閥門（手動(dòng)操作）；7) 關(guān)閉沖洗閥門后約30s，關(guān)閉脫硫供給泵放空閥門（手動(dòng)操作）。14、脫硫供給泵A、B、C或者脫硫供給泵D、E、F其中一臺(tái)故障時(shí)，按泵的切換程序切換備用泵。當(dāng)運(yùn)行中的脫硫供給泵出現(xiàn)故障時(shí)，按下列程序自動(dòng)切換備用泵。1) 系統(tǒng)收到運(yùn)行泵故障信號(hào)后，開啟備用泵入口閥門（手動(dòng)操作）；2) 啟動(dòng)備用泵；3) 備用泵運(yùn)行反饋后延時(shí)5s打開備用泵出口閥門（注意選擇給哪個(gè)吸收塔供漿）；其中一臺(tái)故障時(shí)，啟動(dòng)備用泵的同時(shí)，停止故障泵，停止順序

12、同正常停止順序。四、副產(chǎn)品排出系統(tǒng)六臺(tái)吸收塔設(shè)置六套漿液排出泵（一用一備）、四臺(tái)漿液旋流器、兩臺(tái)皮帶脫水機(jī)、一個(gè)濾液水箱及攪拌器、三臺(tái)濾液水泵（兩用一備）、一個(gè)廢水中間箱及攪拌器、一套廢旋給料泵（一用一備）、一臺(tái)廢水旋流器、一個(gè)廢水箱及攪拌器、兩臺(tái)板框給料泵（一用一備）。1、漿液排出泵啟動(dòng)允許條件1) 符合泵啟動(dòng)通用條件；2) 吸收塔液位大于2米；3) 注意確認(rèn)排出泵漿液路徑；4) 如果排出泵漿液去往事故漿液箱，漿液箱液位低于5米；如果排出泵漿液去往旋流器，旋流器對(duì)應(yīng)的皮帶機(jī)準(zhǔn)備好。2、漿液排出泵啟動(dòng)程序1) 打開漿液排出泵入口閥門延時(shí)10s；2) 啟動(dòng)漿液排出泵；3) 漿液排出泵運(yùn)行反饋后延

13、時(shí)5s開啟漿液排出泵出口閥門。3、漿液排出泵聯(lián)鎖停止1) 吸收塔液位低于1m；2) 漿液排出泵故障。4、漿液排出泵停止程序1) 關(guān)閉漿液排出泵出口閥門；2) 漿液排出泵出口閥門關(guān)到位反饋5s后停止?jié){液排出泵；3) 漿液排出泵停止反饋后，關(guān)閉漿液排出泵入口閥門；4) 打開漿液排出泵放空閥門（手動(dòng)操作）；5) 開啟漿液排出泵沖洗閥門；6) 沖洗60 s關(guān)閉漿液排出泵沖洗閥門；7) 漿液排出泵沖洗閥門關(guān)閉后延時(shí)30s，關(guān)閉漿液排出泵放空閥門（手動(dòng)操作）。5、漿液排出泵A、B其中一臺(tái)故障時(shí)，按泵的切換程序切換備用泵。當(dāng)運(yùn)行中的漿液排出泵出現(xiàn)故障時(shí)，按下列程序自動(dòng)切換備用泵。1) 系統(tǒng)收到運(yùn)行泵故障信號(hào)

14、后，關(guān)閉備用泵沖洗閥門和放空閥門；2) 沖洗閥門和放空閥門關(guān)閉后開啟備用泵入口閥門；3) 備用泵入口閥門開到位反饋后延時(shí)10s啟動(dòng)備用泵；4) 備用泵運(yùn)行反饋后延時(shí)5s打開備用泵出口閥門；漿液排出泵A、B其中一臺(tái)故障時(shí)，啟動(dòng)備用泵的同時(shí)，停止故障泵，停止順序同正常停止順序。6、漿液排出泵密度連鎖條件使密度控制有效，在密度控制有效的條件下：漿液排出泵任一臺(tái)已啟，漿液密度1150kg/m3，且脫水系統(tǒng)已運(yùn)行，且真空泵已運(yùn)行聯(lián)鎖打開去漿液旋流器入口閥門；7、濾液水箱攪拌器啟動(dòng)停止條件濾液水箱液位高于1.68m自動(dòng)啟動(dòng)，液位低于1.65m自動(dòng)停止。8、濾液水泵啟動(dòng)允許條件1) 符合泵啟動(dòng)通用條件；2)

15、 濾液水箱液位大于1米；9、濾液水泵啟動(dòng)程序1) 打開濾液水泵入口閥門（手動(dòng)操作）；2) 啟動(dòng)濾液水泵；3) 濾液水泵運(yùn)行反饋后延時(shí)5s開啟濾液水泵出口閥門。10、濾液水泵聯(lián)鎖停止1) 濾液水箱液位低于0.8m；2) 濾液水泵故障；11、濾液水泵停止程序1) 關(guān)閉濾液水泵出口閥門；2) 濾液水泵出口閥門關(guān)到位反饋5s后停止濾液水泵；3) 濾液水泵停止反饋后，關(guān)閉濾液水泵入口閥門；4) 打開濾液水泵放空閥門（手動(dòng)操作）；5) 開啟濾液水泵沖洗閥門（手動(dòng)操作）；6) 沖洗60 s關(guān)閉濾液水泵沖洗閥門（手動(dòng)操作）；7) 濾液水泵沖洗閥門關(guān)閉后延時(shí)30s，關(guān)閉濾液水泵放空閥門（手動(dòng)操作）。12、濾液水

16、泵A、B、C其中一臺(tái)故障時(shí)，按泵的切換程序切換備用泵。當(dāng)運(yùn)行中的濾液水泵出現(xiàn)故障時(shí)，按下列程序自動(dòng)切換備用泵。1) 系統(tǒng)收到運(yùn)行泵故障信號(hào)后，關(guān)閉備用泵沖洗閥門和放空閥門（手動(dòng)操作）；2) 沖洗閥門和放空閥門關(guān)閉后開啟備用泵入口閥門（手動(dòng)操作）；3) 備用泵入口閥門開到位反饋后延時(shí)10s啟動(dòng)備用泵；4) 備用泵運(yùn)行反饋后延時(shí)5s打開備用泵出口閥門；濾液水泵A、B、C其中一臺(tái)故障時(shí)，啟動(dòng)備用泵的同時(shí)，停止故障泵，停止順序同正常停止順序。13、廢水中間箱攪拌器啟動(dòng)停止條件廢水中間箱液位高于1.6m自動(dòng)啟動(dòng)，液位低于1.5m自動(dòng)停止。14、廢旋給料泵啟動(dòng)允許條件1) 符合泵啟動(dòng)通用條件；2) 廢水中

17、間箱液位大于1米；15、廢旋給料泵啟動(dòng)程序1) 打開廢旋給料泵入口閥門（手動(dòng)操作）；2) 啟動(dòng)廢旋給料泵（注意設(shè)定給料泵頻率，調(diào)試時(shí)確定）；3) 廢旋給料泵運(yùn)行反饋后延時(shí)5s開啟廢旋給料泵出口閥門。16、廢旋給料泵聯(lián)鎖停止1) 廢旋給料泵液位低于0.8m；2) 廢旋給料泵故障；17、廢旋給料泵停止程序1) 關(guān)閉廢旋給料泵出口閥門；2) 廢旋給料泵出口閥門關(guān)到位反饋5s后停止廢旋給料泵；3) 廢旋給料泵停止反饋后，關(guān)閉廢旋給料泵入口閥門（手動(dòng)操作）；4) 打開廢旋給料泵放空閥門（手動(dòng)操作）；5) 開啟廢旋給料泵沖洗閥門（手動(dòng)操作）；6) 沖洗60 s關(guān)閉廢旋給料泵沖洗閥門（手動(dòng)操作）；7) 廢旋

18、給料泵沖洗閥門關(guān)閉后延時(shí)30s，關(guān)閉廢旋給料泵放空閥門（手動(dòng)操作）。18、廢旋給料泵A、B其中一臺(tái)故障時(shí)，按泵的切換程序切換備用泵。當(dāng)運(yùn)行中的廢旋給料泵出現(xiàn)故障時(shí)，按下列程序自動(dòng)切換備用泵。1) 系統(tǒng)收到運(yùn)行泵故障信號(hào)后，關(guān)閉備用泵沖洗閥門和放空閥門（手動(dòng)操作）；2) 沖洗閥門和放空閥門關(guān)閉后開啟備用泵入口閥門（手動(dòng)操作）；3) 備用泵入口閥門開到位反饋后延時(shí)10s啟動(dòng)備用泵；4) 備用泵運(yùn)行反饋后延時(shí)5s打開備用泵出口閥門；廢旋給料泵A、B其中一臺(tái)故障時(shí)，啟動(dòng)備用泵的同時(shí)，停止故障泵，停止順序同正常停止順序。19、廢水緩沖箱攪拌器啟動(dòng)停止條件廢水箱液位高于1.7m自動(dòng)啟動(dòng)，液位低于1.5m自

19、動(dòng)停止。20、板框給料泵啟動(dòng)允許條件1) 符合泵啟動(dòng)通用條件；2) 廢水緩沖箱液位大于1米；3) 廢水處理系統(tǒng)準(zhǔn)備好信號(hào)；21、板框給料泵啟動(dòng)程序1) 打開板框給料泵入口閥門延時(shí)10s；2) 啟動(dòng)板框給料泵；3) 板框給料泵運(yùn)行反饋后延時(shí)5s開啟板框給料泵出口閥門。22、板框給料泵聯(lián)鎖停止1) 板框給料泵液位低于0.8m；2) 板框給料泵故障；23、板框給料泵停止程序1) 關(guān)閉板框給料泵出口閥門；2) 板框給料泵出口閥門關(guān)到位反饋5s后停止板框給料泵；3) 板框給料泵停止反饋后，關(guān)閉板框給料泵入口閥門；4) 打開板框給料泵放空閥門；5) 開啟板框給料泵沖洗閥門；6) 沖洗60 s關(guān)閉板框給料泵

20、沖洗閥門；7) 板框給料泵沖洗閥門關(guān)閉后延時(shí)30s，關(guān)閉板框給料泵放空閥門。24、板框給料泵A、B其中一臺(tái)故障時(shí)，按泵的切換程序切換備用泵。當(dāng)運(yùn)行中的板框給料泵出現(xiàn)故障時(shí)，按下列程序自動(dòng)切換備用泵。1) 系統(tǒng)收到運(yùn)行泵故障信號(hào)后，關(guān)閉備用泵沖洗閥門和放空閥門；2) 沖洗閥門和放空閥門關(guān)閉后開啟備用泵入口閥門；3) 備用泵入口閥門開到位反饋后延時(shí)10s啟動(dòng)備用泵；4) 備用泵運(yùn)行反饋后延時(shí)5s打開備用泵出口閥門；板框給料泵A、B其中一臺(tái)故障時(shí)，啟動(dòng)備用泵的同時(shí)，停止故障泵，停止順序同正常停止順序。五、事故漿液排放系統(tǒng)當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障需要長時(shí)間停車時(shí)，把吸收塔內(nèi)漿液按下面程序通過漿液排出泵排至事故漿

21、液箱。包含一個(gè)事故漿液箱及三臺(tái)攪拌器，兩臺(tái)事故漿液泵。事故漿液箱液位>11.5 m，高報(bào)警。1、事故漿液系統(tǒng)啟動(dòng)程序1) 打開漿液排出泵到事故漿液箱的閥門（手動(dòng)操作）；2) 關(guān)閉漿液旋流器入口閥門（手動(dòng)操作）以及漿液排出泵至吸收塔的閥門（手動(dòng)操作）；3) 按漿液排出系統(tǒng)啟動(dòng)程序啟動(dòng)漿液排出系統(tǒng)；排放完后，按漿液排出系統(tǒng)停止程序停止事故漿液系統(tǒng)；事故漿液箱攪拌器液位聯(lián)鎖：聯(lián)鎖啟動(dòng)：液位> 1.6 m，聯(lián)鎖停止：< 1.5 m。2、當(dāng)系統(tǒng)故障排除后，按下面程序啟動(dòng)事故漿液系統(tǒng)。事故漿液返回系統(tǒng)啟動(dòng)順序及步驟1) 打開事故漿液泵去吸收塔閥門（手動(dòng)操作），關(guān)閉放空閥門和沖洗閥門（手動(dòng)

22、操作）；2) 打開事故漿液泵入口閥（手動(dòng)操作）；3) 啟動(dòng)事故漿液泵；4) 打開事故漿液泵出口閥（手動(dòng)操作）；3、事故漿液泵返塔系統(tǒng)聯(lián)鎖停止1) 事故漿液箱液位小于1.0米；2) 事故漿液泵故障；4、事故漿液系統(tǒng)停止程序（順序）1) 關(guān)閉事故漿液泵出口閥門（手動(dòng)操作）；2) 停止事故漿液泵；3) 關(guān)閉事故漿液泵入口閥門（手動(dòng)操作）；4) 打開事故漿液泵放空閥門（手動(dòng)操作）；5) 開啟事故漿液泵沖洗閥門（手動(dòng)操作）；6) 沖洗60 s后關(guān)閉事故漿液泵沖洗閥門（手動(dòng)操作）；7) 延時(shí)30s后關(guān)閉事故漿液泵放空閥門（手動(dòng)操作）。六、地坑系統(tǒng)地坑系統(tǒng)包含四個(gè)吸收塔地坑（每個(gè)吸收塔地坑配一個(gè)攪拌器），一

23、臺(tái)吸收塔地坑泵，一個(gè)制漿地坑及攪拌器，一臺(tái)制漿地坑泵，一個(gè)脫水地坑及攪拌器，兩臺(tái)脫水地坑泵。1、吸收塔地坑攪拌器啟動(dòng)停止條件：吸收塔地坑液位高于1.2 m時(shí)啟動(dòng)，低于 1.1 m時(shí)停止。2、吸收塔地坑泵啟動(dòng)停止條件：吸收塔地坑液位高于2.5 m時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)，低于0.3m時(shí)停止。3、制漿地坑攪拌器啟動(dòng)停止條件：制漿地坑液位高于1.1 m時(shí)啟動(dòng)，低于 1m時(shí)停止。4、制漿地坑泵啟動(dòng)停止條件：制漿地坑液位高于2 m時(shí)啟動(dòng)，低于1m時(shí)停止。5、脫水地坑攪拌器啟動(dòng)停止條件：脫水地坑液位高于1.2 m時(shí)啟動(dòng)，低于 1.1 m時(shí)停止。6、脫水地坑泵啟動(dòng)停止條件：脫水地坑液位高于2.5 m時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)，低于0.3

24、m時(shí)停止。七、工藝水及冷卻水系統(tǒng)工藝水及工業(yè)水系統(tǒng)主要用于吸收塔除霧器沖洗、設(shè)備及管道沖洗水、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備機(jī)封水等。包含一個(gè)工藝水箱，一套工藝水泵（兩用一備），一套除霧器水泵（四用一備一檢修），一個(gè)冷卻水箱，一套冷卻水泵（一用一備）。工藝水箱低液位報(bào)警：液位2.5 m1、工藝水箱補(bǔ)水閥打開關(guān)閉條件：工藝水箱液位低于3.0 m時(shí)打開進(jìn)水閥，液位高于6.5m時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水閥。2、工藝水泵啟動(dòng)程序：打開工藝水泵入口閥門（手動(dòng)操作）；啟動(dòng)工藝水泵，工藝水泵運(yùn)行反饋后延時(shí)5s聯(lián)鎖打開工藝水泵出口閥門（手動(dòng)操作）；3、工藝水泵停止程序：關(guān)閉工藝水泵出口閥門（手動(dòng)操作），出口門關(guān)到位反饋5s后停止工藝水泵；工藝水

25、泵停止后，關(guān)閉工藝水泵入口手動(dòng)閥門（手動(dòng)操作）。4、工藝水泵A、B、C切換程序（工藝水壓力低時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)工藝水泵）：當(dāng)運(yùn)行中的工藝水泵出現(xiàn)故障時(shí)，按工藝水泵啟動(dòng)程序切換到備用泵。8、 除霧器沖洗電動(dòng)閥啟動(dòng)條件：除霧器壓差大于250Pa，或吸收塔液位5.5m；沖洗順序：1) 除霧器入口總閥開到位，開除霧器下層#1電動(dòng)閥；2) 除霧器下層#1電動(dòng)閥開到位后，延時(shí)60s；3) 開除霧器下層#2電動(dòng)閥，關(guān)除霧器下層#1電動(dòng)閥；4) 除霧器下層#2電動(dòng)閥開到位，延時(shí)60s；5) 開除霧器下層#3電動(dòng)閥，關(guān)除霧器下層#2電動(dòng)閥開除霧器下層#5電動(dòng)閥，關(guān)除霧器下層#4電動(dòng)閥；6) 下層按上述順序運(yùn)行完后，依次

26、按上述順序運(yùn)行中間及上面一層，最上層運(yùn)行完后若吸收塔液位6m或除霧器壓差250Pa，繼續(xù)從頭開始執(zhí)行沖洗順序。6、除霧器沖洗電動(dòng)閥停止順序：1) 對(duì)所有除霧器沖洗電動(dòng)閥發(fā)出關(guān)閉指令。2) 除霧器總門全關(guān)到位，執(zhí)行除霧器沖洗水泵的停止程序。7、軸封冷卻水壓力報(bào)警：冷卻水壓力低于0.2MPa，壓力低報(bào)警。冷卻水壓力高于0.5MPa，壓力高報(bào)警八、吸收塔攪拌器每臺(tái)吸收塔設(shè)置四臺(tái)側(cè)進(jìn)式攪拌器。1、吸收塔攪拌器啟動(dòng)停止條件：吸收塔液位高于3.2m時(shí)啟動(dòng)攪拌器，液位低于3m時(shí)停止攪拌器。九、漿液循環(huán)泵系統(tǒng)每臺(tái)吸收塔設(shè)置四臺(tái)漿液循環(huán)泵。1、漿液循環(huán)泵啟動(dòng)條件：1) 漿液循環(huán)泵入口閥門開到位反饋延時(shí)10s；2) 吸收塔液位高于5m；3) 循環(huán)泵放空閥門關(guān)到位；4) 循環(huán)泵沖洗閥門關(guān)到位。2、漿液循環(huán)泵啟動(dòng)程序：漿液循環(huán)泵具備啟動(dòng)條件后，關(guān)閉放空和沖洗門，放空和沖洗門關(guān)到位啟動(dòng)漿液循環(huán)泵，循環(huán)泵運(yùn)行有反饋信號(hào)，則啟動(dòng)成功，否則發(fā)出循環(huán)泵啟動(dòng)超時(shí)報(bào)警。設(shè)備保護(hù)：3、循環(huán)泵聯(lián)鎖停止：1) 循環(huán)泵滿足設(shè)備保護(hù)條件；2) 煙氣入口擋板關(guān)到位反饋；3) 煙氣出口擋板關(guān)到位反饋120s后；4) 漿液循環(huán)泵入口閥門關(guān)到位反饋。4、循環(huán)泵停止程序：循環(huán)泵出現(xiàn)聯(lián)鎖停止條件或手動(dòng)停止后按下列程序執(zhí)行。1) 停止循環(huán)泵