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文檔簡(jiǎn)介
1、工程名稱:東沙科技創(chuàng)業(yè)中心工程 砼結(jié)構(gòu)工程專項(xiàng)技術(shù)施工方案一、工程概述東沙科技創(chuàng)業(yè)中心工程為地下一層、地上八層的鋼筋砼框架結(jié)構(gòu),建筑面積為11340m2。該工程為PHC預(yù)應(yīng)力C80管樁、結(jié)合C40現(xiàn)澆鋼筋砼樁承臺(tái)、地梁基礎(chǔ);地下室底板、剪力墻為抗?jié)BS6、C40現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu);一層至四層為現(xiàn)澆C35鋼筋砼結(jié)構(gòu)、五層至頂部為C30鋼筋砼結(jié)構(gòu)。12以下為級(jí)的光圓鋼筋,12及以上為級(jí)帶肋紋鋼筋?,F(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)中,柱最大截面為800×800,梁最大截面為500×1200,最大跨度為11.80m;地下室局部層高為5.50m,首層及八層的層高分別為4.50m、5.00m,其余為層高3.70m
2、;天面層標(biāo)高為30.50m,電梯機(jī)房頂為34.50m。二、混凝土結(jié)構(gòu)施工方案選擇(一)、本工程結(jié)構(gòu)為鋼筋砼結(jié)構(gòu),遵循先地下后地上的施工順序。先進(jìn)行±0.00以下的樁承臺(tái)、地梁及地下室等結(jié)構(gòu),再進(jìn)行±0.00以上的主體框結(jié)構(gòu)施工。(二)、模板分項(xiàng)工程采用48×3.50鋼管M1219系列門(mén)式腳手架支撐(結(jié)合杉木支頂)及七夾板,支撐頂設(shè)可調(diào)支座,以及方木格柵等。(三)、鋼筋加工、安裝以機(jī)械配合人工施工。鋼筋調(diào)直、裁割及彎折采用機(jī)械,垂直運(yùn)輸用兩座鋼井架帶巴桿吊裝,綁扎為人工。構(gòu)件內(nèi)主筋駁接采用焊接及綁扎兩形式。(四)、砼采用商品砼,澆筑采用泵送砼的施工工藝,砼澆筑時(shí)以人
3、工配合,振搗采用插入及板式振搗器,人工找平。三、混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)措施(一)、測(cè)量控制1、 平面、垂直及標(biāo)高控制網(wǎng)施工方法根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主單位提供的測(cè)量坐標(biāo)、水平測(cè)量控制點(diǎn),利用J2經(jīng)緯儀、DS3水平儀、鋼卷尺等,在基坑周邊外約2m處設(shè)水平龍盤(pán)架,然后按設(shè)計(jì)圖紙,將經(jīng)緯儀架設(shè)于控制點(diǎn)上,按前、后視轉(zhuǎn)動(dòng)90度定點(diǎn)設(shè)永久控制樁點(diǎn),再依次將地下室、樁承臺(tái)、地梁等平面軸線引測(cè)在龍盤(pán)架上,每跨軸線精確度誤差控制在1mm。施工時(shí)由下往上順序按樓層分段投射引測(cè)至各樓面、梁、柱砼外側(cè)。每層的軸線、垂直度用經(jīng)緯儀架設(shè)于首層地面控制點(diǎn)上,以首層(或地下室)的垂直軸線控制點(diǎn)線進(jìn)行俯、仰視投射至每層(樓面、梁)角點(diǎn)處,在
4、每層柱鋼筋安裝時(shí)設(shè)控制點(diǎn)線跟蹤作業(yè),直至上層樓面、梁為該層控制段,并結(jié)合重力吊墜引測(cè)重合點(diǎn)線投影為控制。同時(shí)在首層外地面堅(jiān)硬處設(shè)A、B、C三點(diǎn)標(biāo)高控制閉合引測(cè)平面控制網(wǎng)、運(yùn)用水平儀引測(cè)至建筑物四角作標(biāo)高控制點(diǎn),用50m鋼卷尺丈量引測(cè),確定各層標(biāo)高及控制分布點(diǎn)。2、 沉降觀測(cè)控制網(wǎng)點(diǎn)施工方法根據(jù)標(biāo)高控制點(diǎn)運(yùn)用水平儀在首層四周角點(diǎn)、柱外側(cè)+1.00處設(shè)8點(diǎn)沉降觀測(cè)點(diǎn),并利用A、B、C三點(diǎn)水平控制點(diǎn)進(jìn)行定期(每月二次)作沉降閉合并測(cè)量記錄。沉降觀測(cè)點(diǎn)用16鋼筋直埋在砼結(jié)構(gòu)中,并用紅漆作標(biāo)記,加硬塑料盒蓋保護(hù)。16鋼筋的凸出柱、墻面約3cm。(二)、模板工程1、 質(zhì)量基本要求(1)、模板及其支撐體系必
5、須滿足:、 保證結(jié)構(gòu)外部形狀尺寸和位置必須正確;、 支撐必須具有足夠的剛度、強(qiáng)度和穩(wěn)定性;、 模板的接縫必須嚴(yán)密,局部縫隙采用膠帶紙粘封。、 便于模板的拆除。(2)、模板與砼的接觸面必須涂刷隔離劑(如涂紅漆)(3)、模板必須預(yù)留澆筑及清掃孔,且澆筑前要灑水濕潤(rùn),但不能在平板面或底部有積水現(xiàn)象。(4)、結(jié)構(gòu)跨度4m的應(yīng)在中間起拱,起拱按13的跨長(zhǎng)。(5)、豎向結(jié)構(gòu)(如柱、墻等)的支模在砼澆筑后24h可拆模;平、斜結(jié)構(gòu)(如樓板、梁、梯等)在砼澆筑后強(qiáng)度達(dá)到75%或以上才能拆除支模;懸臂結(jié)構(gòu)必須達(dá)到100%強(qiáng)度才能拆除。(6)、模板的平整、垂直度可通過(guò)吊線、拉線或垂直儀尺、水平尺等來(lái)檢查控制。(7)
6、、模板的支撐體系為48×3.50mm鋼管及M1219的門(mén)式腳手架(結(jié)合杉木支頂體系),頂部設(shè)可調(diào)節(jié)支座,調(diào)節(jié)螺桿伸出長(zhǎng)度不宜大于200mm,底步門(mén)架的立桿下端設(shè)固定底座并加3040mm厚板作支墊。(8)、門(mén)架的內(nèi)、外兩側(cè)設(shè)置交叉支撐并應(yīng)與門(mén)架立桿上的鎖銷鎖牢。(9)、上、下榀門(mén)架搭設(shè)時(shí)必須設(shè)置連接棒及鎖臂,連接棒直徑應(yīng)小于立桿內(nèi)徑1-2mm。(10)、當(dāng)門(mén)架支撐高度H4.50m時(shí),水平架應(yīng)至少二步一設(shè);當(dāng)門(mén)架支撐H4.50m時(shí),水平架應(yīng)每步一設(shè);且水平架在每設(shè)置面應(yīng)連續(xù)設(shè)置。(11)、結(jié)構(gòu)外形尺寸按設(shè)計(jì)要求,以鋼尺丈量,保證尺寸準(zhǔn)確,模板表面平整度以拉線、水平尺及水準(zhǔn)儀、水平膠喉等檢
7、查調(diào)整;模板立面垂直以垂直儀尺、吊線等調(diào)整校正;拼裝90度角線的模板用直角曲尺檢查調(diào)整。2、 模板支撐體系(1)、本工程的地梁、承臺(tái)為磚胎模,采用M5水泥砂漿砌筑,M7.50磚、240厚磚模。根據(jù)定位放線及標(biāo)高控制點(diǎn),按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)外形尺寸確定磚模內(nèi)凈尺寸及高度作好樁承臺(tái)、地梁磚模砌筑,且用1:2水泥砂漿抹面壓光。(2)、地下室剪力墻支模地下室墻用18mm厚木夾板作模板,豎向釘壓80×100mm木枋300,橫向用248鋼管600、穿心拉結(jié)螺栓12mm600×600和三字扣對(duì)鎖牢固,剪力墻內(nèi)設(shè)16300×300mm頂墻鋼筋,保證墻體幾何尺寸。地下墻剪力墻安裝鋼筋
8、后先裝內(nèi)模后裝外墻模板,剪力墻模在底面1m間距留設(shè)一個(gè)200×200生口模板,以清除雜物,在落砼前才封閉。(3)、柱模柱模用七夾板配制,加50×100mm木枋橫楞和DN20短鋼管抱箍加固木枋橫楞,按250350mm設(shè)置,柱模按不同截面,高×寬對(duì)向制模。20鋼管抱箍按橫楞設(shè)置,同時(shí)加斜撐支頂。截面過(guò)大的,如邊長(zhǎng)尺寸在800mm或以上的,應(yīng)過(guò)穿心對(duì)拉螺桿,對(duì)拉螺桿用12鋼筋按500mm設(shè)置,保證柱模剛強(qiáng)度。(4)、梁板模本工程采用七夾板配置梁板模,以滿足不同結(jié)構(gòu)的配模要求。支撐采用48×3.50mm門(mén)架(結(jié)合杉木支頂)。鋼管立桿上端設(shè)可調(diào)支座,調(diào)節(jié)螺桿伸出長(zhǎng)
9、度不超過(guò)200mm,門(mén)架內(nèi)外兩側(cè)設(shè)置交叉支撐并與立桿的鎖銷鎖牢。位于上、下榀應(yīng)設(shè)置水平架,水平架設(shè)置按三·(二)·1·(10)要求。在板底立桿縱橫間距按不大于1200×1200mm,梁立桿支撐不大于1000mm間距。如果梁高在800mm或以上的,在中間設(shè)一道12500mm的對(duì)拉螺桿,確保梁側(cè)剛度及尺寸準(zhǔn)確。(5)、滿堂紅腳手架搭設(shè)、該工程地下室高度局部為 5.50m,首層及八層高分別為4.50m和 5.00m,梁最大截面為500×1200mm。為保證支模安全,通過(guò)驗(yàn)算腳手架確定支模搭設(shè)。梁側(cè)底模采用紅松木,厚度為30mm,支撐為48×
10、3.5 mm鋼管。支撐上面及下面為門(mén)式腳下手架。、滿堂紅腳手架鋼管支撐縱500,橫距 500,步距900,按立桿的穩(wěn)定性控制,按兩端鉸接受壓構(gòu)件簡(jiǎn)化計(jì)算。荷截計(jì)算:5×(0.5×0.03+1.2×0.03×2)=0.435KN/m梁板模板自重: 0.5×0.5=0.25KN/m砼自重: 24×0.5×1.2=14.4KN/m鋼管自重: 1.6×0.5×1.2=0.96KN/m鋼管腳手架重: 0.22×11.3=2.49KN/m 合計(jì)=18.285KN/m 均布線荷載 1 × 2=2 K
11、N/m 在梁長(zhǎng)每米的范圍內(nèi)有立桿 5 根。 總荷截: N=18.285×1.2×1+2×1.3×1=24.542KN 每根立桿荷載: 24.542÷2=4.91KN 4.91KN<=27.2KN(對(duì)接立桿允許荷截)鋼管的力學(xué)性能如下:A=4.892 q=3.84kg/m Ix=12.19cm4 Wx=5.08cm3 i= (d1 2 +d2 2)/4 = ( 8 2+41 2)/4 = 31.56 L/i=1900/31.56=60.2 查表得=0.912=N/A=4.91×103/(0.912×489)=11.01N
12、/2 <=170N/2 經(jīng)驗(yàn)算,腳手架支撐滿足要求。底模驗(yàn)算查得紅松木設(shè)計(jì)強(qiáng)度和彈性模量如下:fc=10N/2 (順紋抗壓) fv=1.4N/2 (順紋抗剪) fm=13N/2 (抗彎) E=9000N/2松木的重為5KN/m3A、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算a、荷載底模自重:5×0.5×0.03×1.2=0.09KN/m砼自重:24×0.5×1.2×1.2=17.28KN/m鋼筋自重:1.6×0.5×1.2×1.2=1.152KN/m振搗砼荷載:2×0.5×1.2=1.2KN/m合計(jì):q1=1
13、9.722KN/m乘以折減系數(shù)0.9,則q=0.9q1=19.722×0.9=17.75 KN/mb、抗彎承載力驗(yàn)算底模下的楞木間距為0.5M,是一個(gè)等跨多跨連續(xù)梁,按四等跨計(jì)算。按最不利荷布置,查表:彎矩系數(shù)KM=-0.121,剪力系數(shù)KV=-0.620,找度系數(shù)KW=0.967 則M=Kmql2=-0.121×17.75KN/M×(0.5)2 =0.537KNm 底模選用:500×30松木模板 Wn=500×302/6=4500003 =M/Wn=(0.537×106)N/(0.45×106) 3 =1.18N/2<
14、;fm=13N/2B、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V=Kv··ql²=-0.62×17.75×0.5=5.503KN剪應(yīng)力:=3V/2bh=(3×5.503×10³)/(2×500×30) =0.5503N/2<fv=1.4N/2C、撓度驗(yàn)算荷截不包括搗砼荷載,則q1 =18.522KN/mq=q1×0.9=18.522×0.9=16.67KN/m=KW(qL4 /100EJ)=0.967×(1667×5004 )/(100×9000×1/12&
15、#215;500×303) =0.995<=h/400=3.0經(jīng)驗(yàn)算符合要求。側(cè)板驗(yàn)算A、荷載計(jì)算 假設(shè)T=30ºC 1=1.2 1=1.5 V=1m/n 則:a、 側(cè)壓力:F1=0.22cto12Uu=0.22×24×200/(30+15)×1.2×1.5F1=0.22cCtgT112 =0.22×24×1.732×1.2×1.5=16.46KN/F1= Ch=24×1.2=28.8KN/F1=16.46 KN/取兩者較小值即F1=16.46 KN/乘以分項(xiàng)系數(shù):F= F2 &
16、#215; 1.2=16.46×1.2=19.75 KN/根據(jù)立檔間距為400的條件,則線荷載為19.75×0.4×0.9=7.11KN/B、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算仍按四等跨計(jì)劃,側(cè)模用30MM厚紅松木則:M=KW·qL²=-0.121×7.11×400²=137.65×10³N/mm=M/W=137.65×10³/(bh²/6)=(137.65×10³)/(400×30³/6)=2.94N/2<fm=13N/C、抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算V=
17、0.62ql=0.62×7.11×400=1763.28N剪應(yīng)力:=3V/2bh=(3×1763.28)/(2×400×30)=0.22N/2<fv=1.4N/2D、撓度驗(yàn)算取側(cè)壓力F=16.46KN/,化為線荷載16.46×4.6=6.58KN/m乘以折減系數(shù)q=0.9×6.58=5.922KN/m=0.967×ql4/100EI=0.967×(5.922×4004)/(100×9000×1/2×400×303) =0.181<W=L/400
18、=1經(jīng)驗(yàn)算,側(cè)模滿足要求。3、 模板支撐體系的允許偏差門(mén)架支撐搭設(shè)垂直度與水平度允許偏差項(xiàng) 目允許偏差(mm)垂直度每步架h/100及±2.00腳手架整體H/100及±50水平度一跨距內(nèi)水平架兩端高差±l/600及±3.00腳手架整體±L/600及±50h:步距 H:腳手架高度 l:跨距 L:腳手架長(zhǎng)度現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底橫上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線
19、、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查(三)、鋼筋工程1、 基本要求(1)、鋼筋的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁使用嚴(yán)重銹蝕、損傷的鋼筋,按規(guī)定要求(分批、分爐、每種規(guī)格60T)進(jìn)行見(jiàn)證取樣、監(jiān)督抽樣送檢。其檢驗(yàn)取樣按每一規(guī)格切取兩根:拉伸:12mm、長(zhǎng)50cm,12mm、長(zhǎng)60mm;冷彎:長(zhǎng)30cm (2)、每一樓層焊接接頭是以300個(gè)同類型接頭(同鋼筋級(jí)別、同接頭型式、同規(guī)格、同焊接位置)作一檢驗(yàn)批,每批取三條各長(zhǎng)60cm。(3)、鋼筋搭接焊的接頭兩邊作預(yù)彎處理。兩條焊接的鋼筋的中心線為一直線。接頭邊緣不得有裂紋,鋼筋表面無(wú)明
20、顯燒傷等缺陷。電渣壓力焊的接頭焊包要均勻、不得有裂紋,鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷,接頭處的鋼筋軸線偏移2mm,接頭彎折角4°。所有鋼筋表面有損傷的,鋼筋截面不能減少5%。(4)、所有使用的鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25;鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的比值不應(yīng)小于1.30。(5)、HPB235鋼筋末端作180°彎鉤時(shí)其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小工勞動(dòng)2.5倍鋼筋直徑。HRB335、HRB400鋼筋末端作135°彎鉤時(shí)其彎弧內(nèi)徑不應(yīng)小2.5倍鋼筋直徑,箍筋的彎鉤應(yīng)為135°(有抗震要求)。所有鋼筋加工前有彎曲變形的應(yīng)采用機(jī)械調(diào)直,其調(diào)直伸長(zhǎng)率
21、為(冷拉):HPB235鋼筋不宜大于4%;HRB335、HRB40的鋼筋不宜大于1%。(6)、構(gòu)件中的鋼筋接頭宜設(shè)在受力較小處,同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。焊接接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度為35倍d且不小于500mm。鋼筋搭接(或綁條)焊的接頭長(zhǎng)度:?jiǎn)蚊婧?HPB2358d 雙面焊 HPB235鋼筋4d HRB335鋼筋10d HRB335鋼筋5d綁條焊用四點(diǎn)定位、搭接焊用兩點(diǎn)定位的工藝,且定位點(diǎn)至端部距離20mm。(7)、同一構(gòu)件、同一連接區(qū)段內(nèi),縱向受力鋼筋的焊接接頭面積百分率應(yīng)按設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)應(yīng)符合:、 在受拉區(qū)不宜大于50
22、%;、 接頭不宜設(shè)在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū);當(dāng)無(wú)法避開(kāi)的,當(dāng)強(qiáng)度高、質(zhì)量好的機(jī)械連接接頭時(shí)不應(yīng)大于50%。、 直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)中,不宜采用焊接接頭,當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)不應(yīng)大于50%。、 同一截面的鋼筋接頭不宜設(shè)兩個(gè)或以上,應(yīng)錯(cuò)開(kāi)搭接接法。(8)、同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi),綁扎接頭區(qū)段為不大于1.3l(l為搭接接頭規(guī)定值)而且搭接鋼筋相鄰橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋的直徑且不應(yīng)小于25mm,其接頭面積百分率為:、 梁、板、墻等構(gòu)件不宜大于25%;、 對(duì)柱類構(gòu)件不宜大于50%;、 搭接不宜設(shè)在梁、柱端部(1/3l內(nèi)),剪力較大區(qū)段的加密箍段。2、 鋼筋
23、施工方法(1)、鋼筋的加工在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置的加工場(chǎng),垂直及水平運(yùn)輸由井架巴桿吊裝配合人工進(jìn)行。鋼筋加工按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行按翻樣單加工,且掛鋼號(hào)標(biāo)牌,安裝時(shí)按樣進(jìn)行,嚴(yán)格把關(guān),避免有錯(cuò)漏。(2)、地下室和首層柱鋼筋直徑為22mm及以上的豎向鋼筋采用電渣壓力焊,其余小于22mm的為綁扎搭接。梁內(nèi)縱向受力鋼筋直徑18mm的采用單面搭接或雙面搭接焊,其余均為綁扎連接,凡框架梁、連系梁縱向鋼筋與剪力墻相連接的暗梁的水平鋼筋均焊接搭接。(3)、地下室底板及樓板上、下層鋼筋為保證位置正確,在兩層之間設(shè)“ ”形凳式架立筋(地下室為18、樓層為12),支撐網(wǎng)按500×500mm,地下室剪力墻或電梯井洞壁按
24、設(shè)計(jì)要求設(shè)置“S”拉接盤(pán)筋,且遵循水平筋外、豎向筋內(nèi),保證墻體厚度的幾何尺寸,在墻體鋼筋網(wǎng)中設(shè)頂墻,按12300×300mm格網(wǎng)設(shè)置頂墻筋。(4)、在主次梁和柱相交的節(jié)點(diǎn),為防止板超厚,鋼筋在加工過(guò)程中必須保證其形狀,幾何尺寸的準(zhǔn)確,該處的鋼筋必須校直不得彎曲,梁柱交叉的箍筋可以適當(dāng)縮小,避免此處鋼筋超高。在鋼筋綁扎過(guò)程要注意各鋼筋的位置,應(yīng)遵循受力鋼筋次序:板筋在上,次梁筋居中,主梁筋在下部(懸臂結(jié)構(gòu)則相反),并嚴(yán)格各層鋼筋間距,即保證最小凈距滿足規(guī)范要求(不小于其直徑且不小于25mm),又要保證其幾何尺寸及保護(hù)層。為保證柱筋位置準(zhǔn)確,在下層預(yù)留柱筋或最底部按平面放線且用柱箍筋臨時(shí)
25、固定柱筋,箍筋臨時(shí)固定數(shù)量為23個(gè)。(5)、樓板開(kāi)洞寬小于300mm的板筋可適當(dāng)繞過(guò)洞邊不作切斷,洞寬大于300mm時(shí)應(yīng)另加洞側(cè)附加筋,附加筋用量如設(shè)計(jì)無(wú)說(shuō)明時(shí)按切斷板筋的面積配置,分布在洞口兩側(cè)并伸過(guò)洞邊各30d(級(jí))或40d(級(jí))。(6)、鋼筋安裝時(shí),按設(shè)計(jì)板筋間距在模板上彈出規(guī)矩線,梁筋按骨架規(guī)格(預(yù)留保護(hù)層)在構(gòu)件附近綁扎成型后移動(dòng)安放在模槽內(nèi)。鋼筋綁扎必須牢固,嚴(yán)格出現(xiàn)松動(dòng),脫扣等現(xiàn)象。(7)、鋼筋安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法:鋼筋安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢 驗(yàn) 方 法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔、取最大值綁扎鋼筋骨架
26、長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)、取最大值排距±5鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn),取最大值保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺連續(xù)三檔、取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3鋼尺和塞尺檢查(8)、各構(gòu)件鋼筋安裝必須具備足夠的保護(hù)層,防止露筋使鋼筋氧化;如果鋼筋保護(hù)層過(guò)厚,構(gòu)件設(shè)計(jì)的有效高、寬達(dá)不到使用要求。因此鋼筋的保護(hù)層準(zhǔn)確及保證是很重要的,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,各部位各構(gòu)件的保護(hù)層各不同(
27、如基礎(chǔ)為35mm,梁、板墻為25mm,板為15mm等),預(yù)制不同厚度的水泥砂墊塊,在鋼筋安裝時(shí)預(yù)埋綁扎,使鋼筋的保護(hù)層得到保證及控制。鋼筋保護(hù)層墊塊采用1:2水泥砂墊塊20×30mm,帶鋼絲扎線。底模預(yù)先排列好,按縱橫雙向200300mm間距,側(cè)模在鋼筋安裝時(shí)直接綁扎在鋼筋側(cè)面同時(shí)采用塞尺檢查鋼筋保護(hù)層是否要求,如鋼筋保護(hù)層設(shè)計(jì)有要求按設(shè)計(jì),如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)按下表規(guī)定:鋼筋保護(hù)層規(guī)范值環(huán)境條件構(gòu)件名稱混凝土強(qiáng)度等級(jí)低于C25C25及C30高于C30室內(nèi)正常環(huán)境板、墻、殼151515梁、柱252525露天或室內(nèi)高濕度環(huán)境板、墻、殼353525梁、柱453525有墊層基礎(chǔ)353535無(wú)墊層
28、707070(四)、混凝土工程1、 混凝土選擇本工程結(jié)構(gòu)砼采用商品砼,根據(jù)設(shè)計(jì)、合同的要求和有相關(guān)文件規(guī)定,擇優(yōu)選擇生產(chǎn)砼廠家提供基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)砼,由混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。根據(jù)設(shè)計(jì),不同施工階段結(jié)構(gòu)部位的砼等級(jí)不同而在砼澆筑前提供配比通知及用量通知單給生產(chǎn)廠家,作好供應(yīng)計(jì)劃,砼生產(chǎn)廠家必須嚴(yán)格按照現(xiàn)行規(guī)范及設(shè)計(jì)要求配制生產(chǎn)合格砼,并提供質(zhì)量證明資料備案。我方作為施工單位必須嚴(yán)格把好砼質(zhì)量進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān),控制(現(xiàn)場(chǎng))砼的坍落度、水灰比,如果出現(xiàn)上述不符合質(zhì)量要求問(wèn)題應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)廠家,仍不能控制好,即時(shí)停止?jié)仓蚋鼡Q砼生產(chǎn)廠家,確保砼質(zhì)量。同時(shí)接受業(yè)主、監(jiān)理等單位監(jiān)督管理。2、 混凝土質(zhì)量基本要
29、求(1)、水泥進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。(2)、粗、細(xì)骨料應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及有進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。(3)、砼外加劑應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告。(4)、根據(jù)設(shè)計(jì)砼的強(qiáng)度進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),確定每方砼各種材料的用量。(5)、粗骨料選擇的最大顆粒徑不得超過(guò)結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4,且不得超過(guò)鋼筋間最小凈距3/4,對(duì)砼板結(jié)構(gòu)部位,粗骨料顆粒徑不宜超過(guò)1/2板厚及50mm,嚴(yán)格按照配比設(shè)計(jì)要求選擇粗骨料粒徑。(6)、拌制混凝土采用自來(lái)水,并根據(jù)規(guī)定要留制砼試件,養(yǎng)護(hù)28d后作施工試驗(yàn)報(bào)告(7)、砼原材的質(zhì)量要求應(yīng)同砼生產(chǎn)廠家作交底。砼進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)作坍落度檢測(cè)并記錄,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)通知廠家,采取控
30、制水灰比措施。(8)、砼構(gòu)件的外觀質(zhì)量必須達(dá)到外形構(gòu)造尺寸準(zhǔn)確、表面平整、立面垂直、線條棱角分明,無(wú)蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象。3、 混凝土澆筑操作技術(shù)(1)、本工程采用泵送砼技術(shù),泵送砼前應(yīng)作適量水輸送,確定砼泵及輸漿管正常,并泵送一定量同砼強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂以作潤(rùn)滑砼泵及輸漿管,才正式泵送砼。(2)、砼在泵送過(guò)程中,如有計(jì)劃中斷的應(yīng)確定中斷澆筑部位,且中斷時(shí)間不宜超過(guò)1h。(3)、澆筑豎向結(jié)構(gòu)前應(yīng)先在底部填以100200mm厚與砼內(nèi)砂漿配比相同的水泥砂漿,豎向砼結(jié)構(gòu)應(yīng)分層澆搗,澆筑厚度宜在300500mm,且不大于振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍。(4)、當(dāng)水平結(jié)構(gòu)砼厚度在500mm以上的,可按1:61:10坡度分層澆筑,且上層應(yīng)覆蓋下層約500mm以上;否則一次性澆筑完畢。(5)、當(dāng)使用插入式振搗器時(shí),插入點(diǎn)距離宜為400mm,且不宜大于1.5倍振動(dòng)作用半徑,且振動(dòng)器與模板距離不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍,不準(zhǔn)碰撞鋼筋等。每一插點(diǎn)振搗時(shí)間宜為1530S,且隔2030mm的進(jìn)行二次復(fù)振。插入振動(dòng)應(yīng)采用“快插慢拔,不漏點(diǎn)”方法,且上下振動(dòng)
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