鍋爐三大安全附件操作管理要點(diǎn)

1、鍋爐三大安全附件操作管理要點(diǎn)要保證煤氣發(fā)生爐水夾套汽包安全運(yùn)行，最主要的是應(yīng)嚴(yán)格控制其水位和壓力。汽包運(yùn)行除了使用儀表裝置來監(jiān)測(cè)水位和壓力外，主要靠水位表、壓力表和安全閥這三大安全附件來直接監(jiān)測(cè)。因此，保持這三大安全附件的靈敏、準(zhǔn)確、可靠，對(duì)保證水夾套汽包安全運(yùn)行極為重要。一、安全閥1、每臺(tái)汽包必須按蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程中規(guī)定的各項(xiàng)技術(shù)要求裝設(shè)安全閥。2、為了防止安全閥的閥芯與閥座粘住，鍋爐運(yùn)行中，應(yīng)定期對(duì)安全閥進(jìn)行手動(dòng)或自動(dòng)排放試驗(yàn)；鍋爐停止使用后重新啟用時(shí)，也應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)行手動(dòng)排放試驗(yàn)。做手動(dòng)試驗(yàn)時(shí)，要輕抬、輕拉與輕放。3、為了檢驗(yàn)安全閥的準(zhǔn)確性與可靠性，一般每月要進(jìn)行一次自動(dòng)排汽試驗(yàn)。對(duì)

2、裝有汽壓與水位自動(dòng)報(bào)警裝置的汽包，運(yùn)行時(shí)必須經(jīng)常檢查這些設(shè)備，保持動(dòng)力來源、冷門開關(guān)位置、管道、機(jī)械傳動(dòng)等處于正常狀態(tài)，并把有關(guān)要求寫入運(yùn)行操作規(guī)程，每班都要把這些設(shè)備所指示和反映的汽壓和水位情況與汽包上壓力表、水位計(jì)核對(duì)1-2次，防止這些設(shè)備部件因出現(xiàn)故障而造成虛假指示和虛假信號(hào)。4、安全閥由于閥門質(zhì)量不好或檢修不當(dāng)，常常在運(yùn)行中發(fā)生漏蒸汽，輕微的可暫不修理，但必須在最近一次停爐時(shí)修復(fù)；嚴(yán)重滲漏冒汽的，則須安排停爐檢修。絕對(duì)禁止因滲漏冒汽而采取將彈簧擰死的辦法，企圖使安全閥不漏而忽視導(dǎo)致安全閥失去作用所隱藏的極大危險(xiǎn)。5、運(yùn)行時(shí)，安全閥上不得放置其他雜物。6、安全閥必須至少每年校驗(yàn)一次。7、

3、安全閥在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)安全閥進(jìn)行檢修。8、設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將安全閥退出運(yùn)行。9、應(yīng)經(jīng)常檢查安全閥的密封性能及其與管路連接處的密封性能。10、在檢驗(yàn)周期內(nèi)的安全閥，不得破壞鉛封和檢驗(yàn)標(biāo)牌。11、嚴(yán)禁擅自更改安全閥的運(yùn)行參數(shù)，杠桿式安全閥的杠桿上嚴(yán)禁加裝重物。12、運(yùn)行中的安全閥開啟后，應(yīng)檢查有無異常情況，并進(jìn)行記錄。13、新安全閥投用前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，整定壓力應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。14、安全閥有下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止使用并更換。（1）安全閥的閥芯和閥座密封不嚴(yán)，且無法修復(fù)的；（2）安全閥的閥芯和閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹的；（3）安全閥選型錯(cuò)誤的；（4）校驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具判廢報(bào)告的。二、壓力表1

4、、每臺(tái)汽包必須按蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程所規(guī)定的部位和要求裝設(shè)經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表，并每半年至少校驗(yàn)一次。2、壓力表在運(yùn)行時(shí)，為防止存水彎管堵塞，需定期進(jìn)行沖洗。沖洗的間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定，如軟化水品質(zhì)差或存水彎管長(zhǎng)或細(xì)時(shí)，應(yīng)每班沖洗一次，一般情況下每月至少?zèng)_洗一次。沖洗后，不得在存水彎管未積聚冷凝水前接通壓力表，以免高溫蒸汽直接接觸彈簧彎而損壞壓力表。3、運(yùn)行中，發(fā)現(xiàn)汽包壓力表指標(biāo)壓力有異常變化時(shí)，需立即檢查和檢驗(yàn)，不準(zhǔn)確或不靈敏的要立即更換。4、壓力表需經(jīng)常擦拭（標(biāo)示工作壓力的紅線必須標(biāo)示在刻度盤上），以保持壓力表整潔和指示壓力清晰可見。5、使用單位應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表與管路連接處的密封性能，

5、檢查同一部位內(nèi)壓力表的讀數(shù)是否一致、正確，檢查應(yīng)有記錄。6、壓力表在運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁對(duì)其進(jìn)行檢修。7、設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將壓力表退出運(yùn)行。三、水位計(jì)1、每臺(tái)鍋爐的汽包必須裝設(shè)水位和高、低水位警報(bào)器。2、為了防止水位計(jì)的汽、水連管堵塞，不能準(zhǔn)確指示汽包水位，每班至少應(yīng)沖洗水位計(jì)兩次，其中每班必須沖洗一次。水夾套汽包運(yùn)行時(shí)，水位計(jì)的水面應(yīng)呈輕微波動(dòng)。如果水面波動(dòng)不明顯或處于靜止?fàn)顟B(tài)，則表示水位計(jì)與汽包之間的水連管通道不暢通，不是水旋塞未全開，就是水連管或玻璃板（管）下部堵塞；如果發(fā)現(xiàn)水位計(jì)指示的水位高出實(shí)際水位，則表示水位計(jì)與汽包之間的汽連管通道不暢通，水位計(jì)上部空間的蒸汽冷凝，汽壓小于爐內(nèi)汽壓。原

6、因是汽旋塞未全開，或者是汽連管或玻璃（板）上部堵塞。因此，為防止水位計(jì)出現(xiàn)假水位，運(yùn)行時(shí)對(duì)水位有懷疑或發(fā)現(xiàn)水位不正常時(shí)，都應(yīng)立即沖洗檢查。沖洗水位表時(shí)，不允許兩個(gè)水位計(jì)同時(shí)進(jìn)行沖洗，也不能用只開排水的辦法沖洗，不然的話汽、水連接管長(zhǎng)期不經(jīng)徹底沖洗，仍容易造成堵塞。另外，汽、水旋塞長(zhǎng)期不擰動(dòng)，往往會(huì)銹死，一旦出現(xiàn)緊急情況就無法處理。若強(qiáng)力扳擰，將會(huì)損傷旋塞的密封引起滲漏。長(zhǎng)期滲漏后，又會(huì)使旋塞里外都積垢，這樣，汽、水旋塞將更易堵塞和銹死。所以，汽包運(yùn)行時(shí)，水位計(jì)若未按時(shí)、按規(guī)定進(jìn)行沖洗并妥善維護(hù)，或者兩個(gè)水位計(jì)只使用了一個(gè)，都會(huì)影響水夾套汽包安全運(yùn)行。3、水位計(jì)汽、水旋塞及玻璃板（管）應(yīng)保持潔凈

7、，發(fā)現(xiàn)漏水、漏汽，應(yīng)及時(shí)修理，水位計(jì)照明要保持良好，防止因玻璃板（管）內(nèi)不干凈或照明位置不當(dāng)而看不清水位。4、玻璃管水位計(jì)在運(yùn)行中要防止冷水及冷風(fēng)的侵襲，以免突然冷縮而引起爆裂。5、裝有高低水位警報(bào)器的汽包，水位警報(bào)器應(yīng)定期與汽包水位計(jì)進(jìn)行核實(shí)，并試驗(yàn)水位警報(bào)器鳴叫水位與實(shí)際水位是否一致。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)保持汽包運(yùn)行穩(wěn)定，水位計(jì)指示準(zhǔn)確，當(dāng)汽包水位調(diào)整至±100毫米時(shí)，高低水位警報(bào)器應(yīng)鳴叫。否則須重新校對(duì)和試驗(yàn)。6、鍋爐上水位計(jì)安裝高度位置距離操作平面6000mm時(shí)，應(yīng)加裝遠(yuǎn)程水位顯示裝置。7、鍋爐上水位計(jì)應(yīng)有指示最高、最低安全水位和正常水位的明顯標(biāo)志。水位計(jì)的下部可見邊緣應(yīng)比最高火界至少

8、高50mm，且應(yīng)比最低安全水位至少低25mm，水位計(jì)的上部可見邊緣應(yīng)比最高安全水位至少高25mm。8、鍋爐上水位計(jì)應(yīng)有放水閥門并接到安全地點(diǎn)的放水管。9、使用單位應(yīng)經(jīng)常檢查水位計(jì)與管路連接處的密封性能，檢查同一部位內(nèi)水位計(jì)的水位是否一致，檢查應(yīng)有記錄。10、設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁將水位計(jì)退出運(yùn)行。11、水位計(jì)與汽包之間的連管上的閥門，在設(shè)備運(yùn)行時(shí)必須處于全開位置。12、水位計(jì)有下列情況之一的，應(yīng)停止使用。（1）玻璃板（管）有裂紋、破碎。（2）閥件固死。（3）經(jīng)常出現(xiàn)假水位。附：（一）水位計(jì)的安全技術(shù)要求水位計(jì)應(yīng)符合下列要求：1、每臺(tái)汽包至少應(yīng)裝置兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位計(jì)。2、水位計(jì)要裝在便于觀察，沖

9、洗和修理更換的地方，并且要有足夠的照明。3、為防止出現(xiàn)假水位，水位計(jì)的汽連管應(yīng)能自動(dòng)向水位計(jì)疏水，水連管應(yīng)能自動(dòng)向汽包疏水。水、汽連管若不按此要求安裝，而讓汽連管與汽包連接的一端管位置低于接水位表的汽連管管口位置，則當(dāng)汽包發(fā)生滿水時(shí)，水將淹沒汽連管口，使該管內(nèi)的蒸汽排不出去而被封存在水位計(jì)內(nèi)，由此造成水位計(jì)偏低，出現(xiàn)假水位現(xiàn)象，水位計(jì)不能及時(shí)指示出汽包滿水狀況，如讓水連管與汽包連接的一端管口高于接水位計(jì)的水連管管口位置，則汽包缺水時(shí)，水連管內(nèi)的水不能完全排入汽包，在先沖洗水連管前就進(jìn)行叫水操作時(shí)，這部分水將進(jìn)入水位計(jì)，誤將嚴(yán)重缺水指示為非嚴(yán)重抽水。4、水位計(jì)上應(yīng)有指示最高、最低安全水位的明顯標(biāo)

10、示。水位玻璃板（管）的最低可見，邊緣應(yīng)比最低安全水位低25毫米，最高可見邊緣應(yīng)該比最高安全水位高25毫米。5、水位表沖洗旋塞下面的排水管應(yīng)接到安全地點(diǎn)。6、玻璃管水位計(jì)應(yīng)有安全防護(hù)罩。（二）水位計(jì)的常見故障及原因1、汽水旋塞漏汽、漏水其主要原因有：（1）填料不足或失效；（2）旋塞接觸面不嚴(yán)密；（3）旋塞的芯子磨損；（4）填料蓋壓得不緊?？上葔壕o填料蓋，若仍泄漏，則應(yīng)更換填料或者研磨旋塞。2、假水位即水位計(jì)指示的不是汽包的真實(shí)水位。主要原因是：（1）汽連管堵塞；（2）汽旋塞堵塞；（3）汽旋塞沒有打開；（4）水旋塞或沖洗旋塞泄漏。汽連管不暢通，如情況（1）和（2），汽包蒸汽壓力不能及時(shí)補(bǔ)充到水位表

11、上部，致使上部壓力降低，水位上升。汽連管不通，如情況（），水位讓上部因蒸汽凝結(jié)的影響，始終保持著低壓狀態(tài)，而使水位上升。這兩種情況都使水位計(jì)顯示的水位高于汽包真實(shí)水位。若水位計(jì)下部有泄漏，如情況（4），則鍋筒傳來的壓力將被釋放掉一部分，使水位計(jì)下部壓力降低，造成水位下降，顯示的水位就比汽包真實(shí)的水位低。3、水位呆滯不動(dòng)即不見輕微波動(dòng)，主要原因是：（）水旋塞沒打開；（）水旋塞或水連管堵塞。（三）水位計(jì)沖洗步驟1、開啟放水旋塞，沖洗汽連管、水連管及玻璃管（板）。2、關(guān)閉水旋塞，單獨(dú)沖洗汽連管及玻璃板（管）。3、先開啟水旋塞，后關(guān)閉汽旋塞，單獨(dú)沖洗水連管及玻璃板（管）。4、開啟汽旋塞，關(guān)閉放水旋塞，恢復(fù)