乳化泵站各項(xiàng)制度

1、泵站司機(jī)崗位責(zé)任制1、嚴(yán)格執(zhí)行«煤礦安全規(guī)程»、作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程和交接班制度，必須持證上崗，堅(jiān)守工作崗位，按工作面要求及時(shí)開(kāi)泵、停泵，不準(zhǔn)將泵站私自交給無(wú)關(guān)人員操作。2、熟悉泵站液壓系統(tǒng)工作原理及設(shè)備結(jié)構(gòu)性能，對(duì)設(shè)備精心維護(hù)和保養(yǎng)，使泵站經(jīng)常處于完好狀態(tài)。3、每班對(duì)設(shè)備檢查一遍，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。4、隨時(shí)注意觀(guān)察泵站的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和各部位的溫度，經(jīng)常檢查水位、油位、壓力、聲音等是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。5、保持泵站及周?chē)麧嵭l(wèi)生，不得有積水、積塵和雜物。6、定期清洗過(guò)濾器，保證乳化液清潔，乳化液配比必須符合規(guī)定。7、填寫(xiě)記錄，做好交接班工作。乳化泵站司機(jī)操作規(guī)程1、乳化液泵

2、站開(kāi)車(chē)前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，泵及油箱各部件是否齊全、完整、緊固可靠。油箱內(nèi)乳化液配比是否達(dá)到要求；各控制閥是否正常并處在正確位置；2、檢查完畢問(wèn)題后，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否和箭頭指示一致，如有異常，要立即停機(jī)處理，待一切正常無(wú)誤后方可開(kāi)車(chē)；3、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開(kāi)泵頭上放氣絲堵，待空氣排除后，再擰緊絲堵，然后關(guān)閉卸載閥，注意觀(guān)察壓力指示情況；4、泵站運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)進(jìn)行下列檢查： 管路系統(tǒng)有無(wú)滲漏現(xiàn)象，膠管有無(wú)破損以及擠、扭、壓的地方； 各部件運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常； 各部溫度是否正常，乳化液溫度不應(yīng)超過(guò)50，泵體溫度不應(yīng)超過(guò)60； 柱塞腔油位是否合適，應(yīng)以柱塞表面帶出的油膜形成少量點(diǎn)滴狀為

3、合適，否則應(yīng)調(diào)節(jié)絲母； 隨時(shí)注意觀(guān)察壓力變化情況和安全閥、卸載閥的工作情況； 過(guò)濾器是否損壞或很臟而失效；5、正常情況下，不經(jīng)回采工作面人員許可，不得停泵，如工作中發(fā)現(xiàn)泵站系統(tǒng)異常，必須停泵檢查處理，待檢查完畢后，才能投入運(yùn)轉(zhuǎn)；6、泵站停止運(yùn)行后要對(duì)泵站進(jìn)行一次全面檢查和清理。7、停泵時(shí)，泵站開(kāi)關(guān)應(yīng)打到“零”位，各控制閥打到卸荷位置；8、泵站需加油時(shí)，要專(zhuān)桶專(zhuān)用。乳化液泵站管理制度  一、一般規(guī)定： 1、非泵站司機(jī)、沒(méi)有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)和培訓(xùn)不合格者不得操作泵站； 2、泵站、泵箱的蓋板必須緊好，不得隨意打開(kāi)，以防污物等進(jìn)入泵體、泵箱； 3、泵站司機(jī)要按

4、規(guī)定壓力送液不得任意調(diào)壓； 4、各部件的螺栓要緊好，保證牢固可靠； 5、任何情況下不得關(guān)閉泵站的回液管路； 6、齒輪箱、曲軸箱油位必須符合規(guī)定范圍； 7、 檢查各泵的管路系統(tǒng)和附件有無(wú)損壞，必要時(shí)更換；8、過(guò)濾器要保持清潔，并經(jīng)常檢查清洗； 9、必須經(jīng)常檢查油位、水位是否符合要求； 10、要經(jīng)常檢查乳化液配比是否符合要求，嚴(yán)禁用清水代替乳化液； 11、認(rèn)真檢查乳化液配比，保持乳化油油位合適，發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)添加，確保配比符合要求，保持設(shè)備清潔衛(wèi)生，嚴(yán)防贓物進(jìn)入液壓系統(tǒng)；12、在更換潤(rùn)滑油時(shí)，必須徹底清洗磁性放油塞組件，并檢查粘接

5、墊圈是否損壞，如果損壞必須更換； 13、在進(jìn)行泵的一切操作檢查時(shí)，必須切斷電源； 二、運(yùn)行制度 1、 監(jiān)視供液壓力表指示是否符合規(guī)定，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)處理；2、 運(yùn)轉(zhuǎn)聲響異常和振動(dòng)大時(shí)要立即停泵檢查，必須將電源開(kāi)關(guān)打在停止位置； 3、經(jīng)常檢查各種保護(hù)是否在正常工作，檢查壓力、油位、油溫是否符合標(biāo)準(zhǔn)； 4、泵站的卸載閥與安全閥的動(dòng)作壓力要調(diào)整適當(dāng)，壓力值不能太低，更不能同時(shí)動(dòng)作，否則重新調(diào)整以保證泵的安全運(yùn)轉(zhuǎn)； 5、調(diào)整壓力時(shí)任何地方不得用液； 6、乳化液蓋不能隨意打開(kāi)，嚴(yán)禁在箱內(nèi)洗手； 7、發(fā)現(xiàn)異常情況或故障時(shí)，應(yīng)立

6、即停車(chē)檢查，在未查明原因和排除故障前嚴(yán)禁再次開(kāi)車(chē)； 8、當(dāng)過(guò)濾器損壞、堵塞或元件損壞時(shí)，應(yīng)立即停泵檢查并處理，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)； 9、注意工作面停泵信號(hào)，停泵動(dòng)作迅速，直接停止電動(dòng)機(jī)并切斷電源，停泵期間司機(jī)不準(zhǔn)脫離崗位； 10、工作面發(fā)出停泵信號(hào)后，必須得到工作面工作人員的開(kāi)泵命令后方可二次開(kāi)泵，無(wú)論是本機(jī)故障停還是工作面信號(hào)停泵都必須向工作面發(fā)出開(kāi)泵信號(hào)后才能開(kāi)泵。 泵站檢修制度 1、泵站檢修必須停泵切斷電源并進(jìn)行可靠閉鎖； 2、供液系統(tǒng)檢修必須用正確方法將系統(tǒng)余壓完全釋放后方可進(jìn)行； 3、各部件檢修更換，注油、配液應(yīng)采取有效

7、的防塵措施，保持設(shè)備注油后清潔； 4、在安裝關(guān)鍵螺栓時(shí)（如吸排液閥壓蓋螺栓、小閥體與泵體的聯(lián)接螺栓、齒輪箱與泵體的聯(lián)接螺栓）應(yīng)有足夠的力矩，最好是在滿(mǎn)載一段時(shí)間后再緊一次； 5、及時(shí)清理乳化液箱內(nèi)懸浮物的積垢。乳化泵站檢查制度1、泵站用水必須符合以下要求：（1）水無(wú)色，透明，無(wú)臭味；（2）水中不應(yīng)有雜質(zhì)；（3）水質(zhì)應(yīng)每季度檢查一次。2、乳化泵站按規(guī)定配制乳化液,綜采面3-5%,高檔面2-3%.3、日檢內(nèi)容（1）開(kāi)泵前應(yīng)檢查各部位有無(wú)損壞或銹蝕，連接是否完好，油量是否適宜，泵箱是否有水等，如有異常應(yīng)及時(shí)處理。（2）操作中應(yīng)注意泵的旋向是否正確，聲音是否正常，壓力是否正常等，不可強(qiáng)行起動(dòng)。（3）運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意泵的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，壓力表指示范圍，卸載閥的工作狀況，柱塞及泵頭，吸排液閥是否漏液，保護(hù)裝置是否失效等，如有異常應(yīng)立即停泵處理。（4）搞好環(huán)境衛(wèi)生，清擦機(jī)器，做到周?chē)鸁o(wú)積水、雜物、機(jī)身無(wú)油污、煤塵。（5）管路吊掛整齊，管路彎度合適、無(wú)別、卡、擠、壓現(xiàn)象。4、周檢內(nèi)容（1）復(fù)查日檢內(nèi)容；（2）檢查各運(yùn)動(dòng)部件和松動(dòng)，變形損壞等現(xiàn)象，進(jìn)行必要的調(diào)整和修理；（3）檢查吸排液閥的工作性能，進(jìn)行清污或調(diào)整；（4）檢查乳化液箱內(nèi)的液位控制