PEX-150×750細碎顎式破碎機說明書

1、PEX-150×750細碎顎式破碎機說 明 書目錄一、 機器的用途二、 規(guī)格與性能三、 工作原理與結構特征四、 安裝、調整和試運轉五、 使用與維修六、 安全技術七、 易損零件明細一、 機器的用途本相主要適用于中小型礦山、建材、筑路、硅酸鹽和化學工業(yè)，細碎給料粒度不大于120mm的礦石，被破碎物料的抗壓強度不超過250MPa。二、 規(guī)格與性能進料口尺寸（寬×長） 150×750mm最大進料尺寸 120mm排料口調整范圍 1040mm偏心軸轉速 320r/min生產能力 835t/h電動機型號 Y180L-6功率 15kw轉速 970r/min機器外形尺寸長 1480

2、mm寬 1630mm高 1040mm機器重量（不包括電動機） 3900kg破碎機的處理能力受多種因素影響，諸如：給料的性質、形狀、粒度組成給料方式，工作條件等。本機標定的處理能力以破碎于的中等硬度的巖石，堆比重為1.6為準。三、 工作原理與結構特征本機中、粗碎破碎機類同，主要由機架、動顎、偏心軸、固定顎板、活動顎板、肘板、調整座等零件組成，電動機通過三角帶經槽輪、摳動偏心軸，使動顎作往復運動，從而將進入破碎腔內的物料予以破碎，物料是靠自重由排料口排出。固定顎板靠壓緊螺栓緊固在機架前墻上，活動顎板則借助壓條壓緊在動顎上，當顎板磨損后（通常下端磨損較甚），兩者可調換位置，繼續(xù)使用。肘板除起支承動顎

3、，使其按一定軸跡運行外，當破碎腔內進入不能破碎的外來異物而使載荷劇增時，起保險作用，即通過自身斷裂，切斷負載，保護其他零件不受損壞。調整座用T型螺栓懸吊在機架兩側的耳座上，調整座與機架后墻間有一組調整墊片，其作用是起螺栓頂開調整座，改變墊片厚度即可調整排料口寬度，獲得所需產品粒度。拉緊彈簧裝置是用來保證顎式破碎機整個機構的緊密結合，并部分的平衡在動顎與肘板工作時所產生的慣性力，破碎機工作時彈簧予壓力不宜過大，只要能消除肘板與動顎及調整座間沖擊響聲即可。本機設計出三對不同齒距的顎板，細齒距的適用于排料口為10mm，粒度515mm的場合，中齒距適用于排料口10mm，粒度1025mm的場合，粗齒距的

4、適用于排料口為20mm，粒度1025mm的場合；其中細齒的一對裝在本機上，另外兩種用戶根據需要量行訂貨。四、 安裝、調整和試運轉本機由制造廠裝配后成臺供應，用戶收到后應仔細檢查，以便發(fā)現和排除在運輸中可能帶來的問題。機器安裝、調整和試運轉時應注意：由于本機工作時振動較大，故應將機器安裝在混凝土基礎之上，為了減少振動，噪音以及對近建筑物基礎的影響，在破碎機和混凝土基礎中間墊以硬木墊板，橡皮帶或其他緩振材料?；A高度、深度和面積應按上質條件，單獨進行計算，機器安裝尺寸參照圖2。基礎的排槽要鋪設金屬板，并具有足夠的傾斜角度（最好大于50°）以免阻礙破碎后的物料順利排出。排料尺寸大小應按所需

5、產品粒度進行調整，調整時，應先松開T型螺栓9和拉緊彈簧，利用起頂螺栓頂開調整座，插入或抽去相應厚度的墊片，然后退回起機螺栓，調整座在動顎自重的作用下，緊貼在機架耳座間時將墊片組壓攏在一起。此后，調整彈簧預壓力，以確保機器工作時使用板與肘板墊貼緊，但預壓力不宜過大，只要不發(fā)生機件，擊聲即可，最后鎖緊調整座。機器安裝和調試完后，進行試運轉?？蛰d試車：連續(xù)運轉兩小時，軸承溫升不超過30；所有緊固件應牢固，無松動現象；飛輪、皮帶輪運轉平穩(wěn)；所有摩擦部位無擦傷、掉屑和研磨現象，無不正常的響聲；調整裝置應能保證1050排料口的調整范圍。有載試車：破碎機不得有周期性或顯著的沖擊聲；最大給料粒度應符合設計規(guī)定

6、；連續(xù)運轉8小時，軸承溫升不超過30；破碎機處理能力和產品粒度應符合設計規(guī)定；調整座與機架耳座之間無明顯竄動。五、 使用與維護起動前的準備工作仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好，肘板的連接處是否有足夠潤滑脂；仔細檢查所有緊固件是否完全緊固；仔細檢查傳動皮帶是否良好，若發(fā)現有破損現象時，應及時更換；當皮帶或皮帶上有油污時，應用抹布將其擦凈；檢查防護裝置是否良好，發(fā)現有不安全時，應及時排除；檢查破碎腔內有無礦石或雜物，若有礦石或雜物時，則必須清理干凈以確保破碎機空載起動；檢查起頂螺栓是否退回，墊片組是否壓緊，T型螺栓是否擰緊。起動經檢查證明機器各部分情況正常，方可起動；本機僅允許在無載荷情況下起動；起

7、動時，必須用鈴或信號事先予告；起動后。如發(fā)現有不正常時，應立即停止運轉，待查明和排除不正常情況后，方可重新起動。使用破碎機正常運轉后，方可開始投料；待碎物料應均勻地加入破碎腔內，應避免側向加料或堆滿加料，以免過載或受過載荷；正常工作情況時，軸承溫升不得超過30，最高溫度不得超過70，超過上述溫度時，應立即停車，查明原因并加以排除。停車前，應首先停止加料，待破碎腔內物料完全排除后，方可關閉電動機；破碎時，如因破碎腔內物料堵塞而造成停車，應立即關閉電動機，將物料排除后，方可再行起動；顎板一端磨損后，可調頭使用；破碎機使用一段時間后，應將緊定襯套重新擰緊，以防緊定襯套松動而對機器產生損傷。潤滑經常注意，并及時做好磨擦面的潤滑工作，可確保機器的正常運轉和延長設備使用壽命；本機所采用的潤滑脂應根據合作地點，氣溫條件決定，一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣鈉基潤滑脂；加入軸承座的潤滑脂為其空間容積的50%左右，每36月更換一次，更換時間應用潔凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道；機器開動前，肘板與肘板墊之間應注入適量的潤滑脂。六、 安全技術本機操作人員，須經安全技術教育，方可操作；嚴禁在運轉過程中從上面朝機器內窺測；嚴禁在動轉時對機器進行任何調整，清理或檢查工作；嚴禁在運轉時用手直接在進料口或破碎腔內搬運和挪動礦石；電氣設備應接地，電線絕緣可靠，并裝在蛇管內。七、 易損零件明細