攪拌站工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、施 工 方 案編 號(hào)：ZHCD023-JZ-04-01-01工程名稱：建投上板城2X350MW超臨界熱電聯(lián)產(chǎn)工程作業(yè)項(xiàng)目名稱：攪拌站安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)編制單位：電建一公司上板城熱電項(xiàng)目部批 準(zhǔn)： 安 全： 質(zhì) 量： 工 程： 審 核： 編 制： 時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：時(shí)間：出版日期2015.06.18版 次第一版目 錄1 作業(yè)任務(wù).12 編寫依據(jù).13 作業(yè)準(zhǔn)備和條件.14 作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施.45 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求 .86 技術(shù)資料要求.107 危險(xiǎn)源、環(huán)境因素辨識(shí)及防措施、文明施工標(biāo)準(zhǔn)施.108 有關(guān)計(jì)算及其分析.129 附錄.121、 作業(yè)任務(wù)1.1、作業(yè)項(xiàng)目概況

2、及圍本項(xiàng)目廠址位置位于市南部的上板城白村東。廠址到市區(qū)的距離約為20km；為建投能源投資股份投資建設(shè)的大型熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體位置，以交通便利考慮而定，為保證B標(biāo)段砼澆注現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)布置一臺(tái)2HLS120型砼攪拌站，滿足現(xiàn)場(chǎng)澆注砼的需求。通友建信建筑機(jī)械制造的2HLS120型混凝土攪拌站生產(chǎn)能力120m3/h。2HLS120型攪拌站配套主機(jī)為雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，配有四個(gè)容量為150T的水泥筒倉，兩個(gè)容量為150T 的粉煤灰筒倉1.2、作業(yè)項(xiàng)目圍2HLS120（120m3/h）型混凝土攪拌站的安裝，調(diào)試及試生產(chǎn)。1.2、主要工程量2HLS120型攪拌站：四個(gè)容量為150T筒倉、螺旋輸送機(jī)，攪拌

3、機(jī)主機(jī)、尾部集料斗、控制室等結(jié)構(gòu)吊裝。電氣系統(tǒng)接線、結(jié)構(gòu)調(diào)整與分機(jī)試轉(zhuǎn)工作。容量150T倉筒料斗其料倉直徑2800mm，料倉總高19100mm，底架平面1980mm1980mm，卸料高度3760mm，進(jìn)料口直徑102mm，出料口直徑270/325mm，重量6.735T。1.3、工期要求施工進(jìn)度要求滿足本工程施工進(jìn)度計(jì)劃。序號(hào)工作任務(wù)工期（d）開始時(shí)間完成時(shí)間1混凝土攪拌站安裝62015.06.302015.07.052混凝土攪拌站調(diào)試42015.07.062015.07.092 、編制依據(jù)2.1HZS50H型混凝土攪拌機(jī)使用說明書2.2HZS50H型混凝土攪拌站操作保養(yǎng)手冊(cè)2.3混凝土攪拌站（

4、樓）技術(shù)條件GB10172-882.4電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定2.5 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第1部分：火力發(fā)電廠）DL5009.1-20023、作業(yè)準(zhǔn)備和條件3.1、技術(shù)準(zhǔn)備A首先要熟悉施工場(chǎng)地條件、工程勘察資料、水文地質(zhì)條件等，并要求了解當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件； B熟悉圖紙，并進(jìn)行圖紙會(huì)審，綜合考慮攪拌站安裝位置，確保道路順暢；C合理安排吊裝順序，確保安裝順利安全；D攪拌站基礎(chǔ)部分軸線已放樣，并驗(yàn)收完畢；E針對(duì)在施工過程中，遇到特殊情況下，制定出詳細(xì)的預(yù)防和處理措施，F(xiàn). 施工前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。3.2、作業(yè)人員3.2.1、作業(yè)人員配備序號(hào)職務(wù)或工種數(shù)量要求備注1安裝總指揮1通過安全

5、教育并持證上崗2技術(shù)員1通過安全教育3吊車操作工2通過安全教育并持證上崗4安全員1通過安全教育并持證上崗5起重工4通過安全教育并持證上崗6電火焊工3通過安全教育并持證上崗7鉗工2通過安全教育并持證上崗8測(cè)量員1通過安全教育并持證上崗9砼工3通過安全教育10電工1通過安全教育并持證上崗11普工2通過安全教育12油漆工2通過安全教育13駕駛員3通過安全教育14施工員1通過安全教育 注：電工、操作工均屬于特殊工種疇，特殊工種作業(yè)人員必須經(jīng)過國(guó)家規(guī)定的專業(yè)培訓(xùn)，持證（特殊作業(yè)人員操作證）上崗。3.2.2人員分工 要求在攪拌站安裝過程中,要求各配合工種人員按時(shí)到位，行動(dòng)必須聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮。技術(shù)員與施工員密

6、切配合安裝人員，并及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)的水源，電源等問題；3.3、材料準(zhǔn)備所使用材料必須具有出廠證明書和復(fù)試報(bào)告，并滿足施工圖對(duì)原材料的要求，方可進(jìn)行施工。否則，一律不得使用。進(jìn)場(chǎng)后的地腳螺栓需滿足強(qiáng)度要求，水泥、砂石在委托試驗(yàn)室做復(fù)試報(bào)告時(shí)，必須按照有效見證人備案管理制度進(jìn)行見證取樣。3.4、主要機(jī)具在施工前一些必備的機(jī)械和工器具必須進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，并進(jìn)行機(jī)械及器具的運(yùn)行檢查，以確保機(jī)械、器具在施工中能正常運(yùn)行，機(jī)械及器具的配備見下表。機(jī)械及器具的配備見下表序號(hào)名 稱單 位數(shù) 量備 注150汽車吊臺(tái)1吊裝設(shè)備225T汽車吊臺(tái)1吊裝設(shè)備3焊機(jī)臺(tái)1用于焊接4火焊器具付1用于焊接5梯子（6m）架1便于安裝6全站

7、儀、水準(zhǔn)儀臺(tái)各一用來測(cè)量高程、距離及定位7鋼卷尺（50m）個(gè)1測(cè)量距離8纜風(fēng)繩根4用于吊裝9吊裝鋼絲繩（12m）根6用于吊裝10葫蘆2T只4用于吊裝 注： 50T、25T汽車吊使用前對(duì)機(jī)械狀況(要求經(jīng)檢驗(yàn)并合格有效)、及操作員持證上崗情況進(jìn)行檢查核實(shí)，起吊前對(duì)使用的鋼絲繩（吊裝主機(jī)選637+1 28，長(zhǎng)12米一對(duì)；倉筒吊裝選用637+1 21.5米，長(zhǎng)12米一對(duì)；其余吊裝作業(yè)可選用637+1 17.5，長(zhǎng)12米一對(duì)）、鏈條葫蘆（做拉力試驗(yàn)合格）等進(jìn)行檢查，必須由專職起重工進(jìn)行指揮3.5、作業(yè)條件3.5.1、力能供應(yīng)A、施工用的工器具、機(jī)械必須在開工前準(zhǔn)備就位，并進(jìn)行運(yùn)行檢查，且具備正常生產(chǎn)能力

8、；B、施工用水已布設(shè)到位并已通水；C、施工用電布設(shè)到位，并保證滿足現(xiàn)場(chǎng)施工的需求。3.5.2、場(chǎng)地?cái)嚢枵景惭b圍的地上、地下障礙物（種植物、雜樹等）、低洼處用粘性土進(jìn)行回填、平整，有礙施工的建筑物、溝渠和舊的地下管線等，均應(yīng)在施工前拆遷完畢。3.5.3、上道工序要求下道工序施工前，必須前一道工序施工結(jié)束、并辦理驗(yàn)收簽證完畢后，方可進(jìn)入下道工序施工。 3.5.4、工作環(huán)境大風(fēng)、雷雨天氣嚴(yán)禁進(jìn)行吊裝就位工作。3.5.5、臨時(shí)工作設(shè)施本作業(yè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施主要包括臨時(shí)值班室、原材料堆放場(chǎng)地，按照施工總平面圖進(jìn)行布置。3.5.6、安全防護(hù)設(shè)施及用品施工區(qū)域掛設(shè)安全警示牌，閑雜人員一律不得進(jìn)入施工區(qū)域，運(yùn)

9、土車輛限速行駛，施工人員配備合格安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，混凝土澆筑人員配備合格絕緣手套及橡膠鞋。3.5.7、其他要求 無4、作業(yè)方法及安全、質(zhì)量控制措施4.1作業(yè)主體方案該攪拌站的安裝及調(diào)試大致分兩個(gè)階段。第一階段為結(jié)構(gòu)安裝，設(shè)備在地面組裝，首先吊裝支架，并對(duì)地腳螺栓灌漿，等混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)要求時(shí)，開始整體起吊就位，經(jīng)調(diào)整固定后。安裝順序先水泥倉筒、粉煤灰筒倉及螺旋輸送機(jī)，然后主機(jī)，最后為尾部集料斗與控制室。第二階段為電氣系統(tǒng)接線、結(jié)構(gòu)調(diào)整與分機(jī)試轉(zhuǎn)工作。4.2作業(yè)步驟與方法4.2.1 攪拌站的安裝 作業(yè)方法和要求A)安裝順序：水泥倉筒支架安裝粉煤灰倉筒支架安裝二次灌漿安裝粉煤灰倉

10、筒安裝水泥倉筒安裝。擬定采用50T汽車吊的鋼絲繩用卡頭捆綁在支架的四個(gè)角，然后緩緩的上升，當(dāng)離開地面10cm后，吊鉤停止上升，起重臂旋轉(zhuǎn)至粉煤灰倉筒基礎(chǔ)的前方，然后吊鉤開始上升至基礎(chǔ)上方30cm，起重臂再次旋轉(zhuǎn)，當(dāng)支架的位置在基礎(chǔ)上方時(shí)，緩慢的下降直至支架座落在基礎(chǔ)的位置，并校正位置，然后施工人員采用扳手?jǐn)Q緊螺栓，并進(jìn)行灌漿，待支架灌漿的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時(shí)，開始倉筒安裝并機(jī)械就位。在吊裝粉煤灰倉筒時(shí)，采用50T汽車吊先就位，保證倉筒就位時(shí)的幅度，將鋼絲繩系在粉煤灰倉筒的頭部，25T汽車吊吊鉤通過起吊的鋼絲繩系在粉煤灰倉筒的底部，50T汽車吊的吊鉤緩慢上升，25T汽車吊輔助翻身使倉筒由

11、水平慢慢的傾斜直至變?yōu)樨Q立，保持倉筒底部離地10cm，防止倉筒與地面相碰損壞，此時(shí)50T汽車吊的吊鉤停止上升，拆除25T汽車吊的起吊鋼絲繩，然后旋轉(zhuǎn)倉筒，待倉筒旋轉(zhuǎn)至粉煤灰支架的前方時(shí)，此時(shí)50T汽車吊的吊鉤開始上升，當(dāng)倉筒距離支架30cm時(shí)，吊鉤再次停止上升，旋轉(zhuǎn)倉筒至支架垂直上方時(shí)，吊鉤緩慢下降至支架上方10cm處，安裝人員使倉筒就位并校正，位置校準(zhǔn)后，施工人員安裝并連接螺栓，待螺栓擰緊后吊鉤方可松鉤。采用同樣的方法吊裝其它的3個(gè)水泥筒倉。B)筒倉抬吊示意圖如下：4.2.1.2主機(jī)安裝待支架灌漿的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上時(shí)，開始主機(jī)安裝并機(jī)械就位，吊機(jī)就位后，其鋼絲繩綁扎在主機(jī)的吊耳上，

12、鋼絲繩先微微帶勁，直至鋼絲繩繃緊，然后緩慢的起吊，當(dāng)?shù)跗鹨欢ǜ叨龋?0cm左右）時(shí)，此時(shí)吊鉤停止上升，起重臂向后旋轉(zhuǎn)至主機(jī)支架左前方，起重臂停止旋轉(zhuǎn)，吊鉤開始升鉤，上升至支架上方30cm時(shí)，吊鉤停止上升，起重臂旋轉(zhuǎn)至主機(jī)支架的垂直上方，吊鉤慢慢下降至支架上方10cm，安裝人員緩慢使主機(jī)就位并校正，位置校準(zhǔn)后，施工人員安裝并連接螺栓，待螺栓擰緊后吊鉤方可松鉤。4.2.1.3安裝配料倉根據(jù)重心選擇好吊點(diǎn)，用一對(duì)21.5的鋼絲繩捆綁好配料倉，然后吊鉤緩緩上升，待吊裝到一定高度（50cm左右）時(shí)，在保障各部位穩(wěn)固的前提下緩慢的旋轉(zhuǎn)到基礎(chǔ)上空，緩慢下降，校正位置以后并擰緊螺栓。4.2.1.4安裝螺旋輸送

13、機(jī)在安裝前先將螺旋輸送機(jī)兩頭布料袋拆除，然后用吊機(jī)起吊，當(dāng)鋼絲繩帶緊后，慢慢的上升螺旋輸送機(jī)至倉筒頂部，然后安裝輸送機(jī)與筒倉連接的纜風(fēng)繩。4.2.1.5安裝操作室起吊操作室前，先將微機(jī)緊固，避免摔壞。在吊裝時(shí)，需注意保持整個(gè)操作室平穩(wěn)。4.2.2攪拌站的安裝調(diào)試4.2.2.1試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查與準(zhǔn)備工作a) 檢查各減速箱及各潤(rùn)滑劑是否充足良好；b) 檢查電源電壓：額定電壓為AC380V，誤差為5%；c) 檢查電機(jī)及電元件的接線是否牢靠，電氣箱外殼必須可靠接地，其接地電租4，電源零 線必須接在配電箱接線板N上，所有管線應(yīng)妥善安置，以方工作時(shí)壓壞碰壞造成事故；d) 檢查各聯(lián)結(jié)部位螺栓是否牢靠，特別是運(yùn)

14、動(dòng)部件的聯(lián)接，如有松動(dòng)應(yīng)立即擰緊；e) 檢查鋼絲繩是否整齊地排列在卷筒上，如有松散應(yīng)重新纏好；f) 檢查攪拌罐、料斗及軌道架上是否有異物積存，檢查骨料配料系統(tǒng)的稱量系統(tǒng)的稱量斗及儲(chǔ)料斗是否有異物存在，稱量斗及其底部皮帶機(jī)是否水平，擺動(dòng)是否靈活；g) 檢查料斗銷是否拔出插在銷套；h) 檢查螺旋機(jī)與水泥倉和水泥稱之間是否連接正常，水泥稱量裝置是否調(diào)好，水泥稱裝置是否調(diào)節(jié)完畢，水及外加劑計(jì)量裝置是否調(diào)節(jié)完畢；i) 檢查供水系統(tǒng)是否連接良好；j) 對(duì)骨料配料進(jìn)行調(diào)配。4.2.2.2空載試運(yùn)轉(zhuǎn)a) 設(shè)備檢查無誤后啟動(dòng)攪拌電動(dòng)機(jī)，兩根攪拌轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)向應(yīng)與標(biāo)牌指示方向一致，如方向不對(duì)，改變總電源接線的任意兩相

15、即可；b) 啟動(dòng)卷揚(yáng)電機(jī)提升料斗，料斗提升到卸料位置時(shí)，應(yīng)自行停止，斗門自動(dòng)打開，料斗下降時(shí)，在水平岔道處不得卡住，下降到坑底后，鋼絲繩稍松，下降行程隨即動(dòng)作，卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)自動(dòng)停止；c) 分別啟動(dòng)主機(jī)及水泥秤、水秤、粉煤灰秤及外加劑的卸料機(jī)構(gòu)，各卸料門開閉應(yīng)準(zhǔn)確到位；d) 啟動(dòng)潛水泵打水，供水系統(tǒng)應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，啟動(dòng)外加劑泵，外加劑系統(tǒng)應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；e) 啟動(dòng)螺旋機(jī)，其旋向正確且無異常噪音；f) 啟動(dòng)骨料配料系統(tǒng)的皮帶機(jī)，應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；啟動(dòng)骨料卸料門的控制機(jī)構(gòu)，其開關(guān)應(yīng)準(zhǔn)確到位；g) 各連接螺栓牢固無松動(dòng)，各減速機(jī)運(yùn)行正常，架設(shè)時(shí)保證各氣路、電線符合安裝使用要求，電氣系統(tǒng)接線正確，檢查主回路相間絕緣，各電

16、機(jī)絕緣情況良好。4.2.2.3 重載試運(yùn)轉(zhuǎn)a) 按所需混凝土配合比確定供水量及外加劑量，啟動(dòng)水泵及外加劑泵，向各自計(jì)量斗中輸送料，進(jìn)行計(jì)量計(jì)算。b) 啟動(dòng)攪拌電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。c) 關(guān)閉卸料門，在料斗加入按混凝土配合比確定的骨料量，利用骨料系統(tǒng)進(jìn)行配料，計(jì)量完畢后，啟動(dòng)計(jì)量皮帶輸送機(jī)將骨料卸到提升料斗。料斗應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，并能自如的停在軌道的任意位置，料斗提升正常，制動(dòng)可靠后，向攪拌罐投料，同時(shí)打開水計(jì)量閥門向攪拌罐供水。d) 啟動(dòng)螺旋機(jī)，向水泥秤斗供料，同時(shí)打開計(jì)量。e) 在料斗加入所需的混合料后，提升料斗，料斗應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)并能運(yùn)行自如的停在軌道的任意位置，若有打滑現(xiàn)象，應(yīng)先將料斗放入地坑，然后調(diào)整電機(jī)上

17、的大螺母。 危險(xiǎn)點(diǎn)：A、 防止機(jī)械傷人；B、 防止意外墜落； 安全控制措施及注意事項(xiàng)：A、所有機(jī)械操作人員必須持有上崗證。B、機(jī)械操作人員必須嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，不得違反操作程序。C、機(jī)械施工場(chǎng)地嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入，施工機(jī)械作業(yè)半徑嚴(yán)禁站人或進(jìn)行其他工作，作業(yè)期間應(yīng)有專人在場(chǎng)地負(fù)責(zé)指揮，工作人員不得脫崗，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須按規(guī)定穿戴好勞保用品。D、各種機(jī)械操作要聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮，所有車輛必須嚴(yán)格按開行路線行駛，夜間作業(yè)時(shí)機(jī)上及工作人員必須有充足的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。 工藝質(zhì)量控制措施：A、 施工中所用的全站儀儀、水準(zhǔn)儀、盤尺都必須經(jīng)過有關(guān)部門的檢驗(yàn)合格后方可使用。B、

18、嚴(yán)格按圖紙、施工規(guī)和施工措施要求施工。C、砼的粗骨料級(jí)配應(yīng)符合規(guī)定要求，并不含有有機(jī)物及其他雜物。 4.3 預(yù)防與應(yīng)急措施4.3.1設(shè)備吊裝施工預(yù)防與應(yīng)急措施：A、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須佩帶安全帽，系牢帽帶。B、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在施工前要對(duì)施工人員加強(qiáng)安全教育，嚴(yán)禁違章操作。C、配備安全員，加強(qiáng)安全生產(chǎn)的組織和領(lǐng)導(dǎo)，建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。 D、崗位分工明確，加強(qiáng)機(jī)械、用電的安全管理。E、所有作業(yè)人員應(yīng)服從安全部門的統(tǒng)一管理。F、電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要加鎖，并設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。所有用電動(dòng)用具均要有安全接地。H、施工中雙機(jī)抬吊應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)操作。 4.4成品防護(hù)措施攪拌站安裝完畢后，表面刷面漆防銹，筒

19、倉噴漆公司標(biāo)志。 4.5新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的應(yīng)用 無5、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求5.1、作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1.1、主要質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)混凝土施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法序號(hào)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1混凝土組成材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)規(guī)定檢查質(zhì)保資料2試塊組數(shù)強(qiáng)度評(píng)定符合現(xiàn)行施工規(guī)定檢查試驗(yàn)報(bào)告3混凝土攪拌、和養(yǎng)護(hù)符合設(shè)計(jì)和有關(guān)現(xiàn)行規(guī)規(guī)定檢查記錄和觀察檢查4混凝土配合比及組成材料計(jì)量偏差應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)室提供的配合比拌制,計(jì)量偏差符合規(guī)規(guī)定檢查配合比報(bào)告5混凝土表面質(zhì)量表面平整光潔無蜂窩麻面孔洞觀察檢查6軸線位移墻柱梁8mm鋼尺檢查7標(biāo)高偏差基礎(chǔ)頂面10mm水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢

20、查層高10mm全高30mm8截面尺寸偏差+8-5mm鋼尺檢查9表面平整度8mm2m靠尺或楔形塞尺檢查10混凝土表面平整度8mm鋼尺檢查5.1.2、工藝質(zhì)量要求攪拌站安裝調(diào)試后需要對(duì)相應(yīng)計(jì)量器具進(jìn)行檢驗(yàn)合格后方可投入生產(chǎn)混凝土。5.2 、檢驗(yàn)要求5.2.1、試驗(yàn)項(xiàng)目目錄A、混凝土及砂漿用的水泥、砂、碎石、外加劑和鋼筋等原材料，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，并應(yīng)作好記錄。B、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次；2）每工作班拌制的同一配合比的

21、混凝土不足100盤時(shí)，取樣不得少于一次；3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。C、基礎(chǔ)土方回填需分層夯填，每層回填厚度不得超過30cm,每層需做檢測(cè)300n2取1組，檢測(cè)數(shù)據(jù)符合設(shè)計(jì)要求后方可回填下一層。5.2.2、本項(xiàng)目見證點(diǎn)、停工待檢點(diǎn)和旁站點(diǎn)目錄工程質(zhì)量控制點(diǎn)（、S）一覽表序號(hào)質(zhì) 量 控 制 點(diǎn) 名 稱 及 容控制點(diǎn)性質(zhì)HWS1工程定位2細(xì)石混凝土澆筑3攪拌站設(shè)備吊裝6、技術(shù)資料要求6.1、施工技術(shù)記錄序號(hào)施工記錄名稱記錄表格編號(hào)1混凝土工程澆筑施工記錄電建

22、施V1-12混凝土工程養(yǎng)護(hù)記錄電建施V1-33工程施工測(cè)量記錄電建施-14安全技術(shù)交底記錄G06-5L36.2、試驗(yàn)記錄原材料（水泥、砂、碎石、鋼筋等）質(zhì)量證明書及復(fù)試報(bào)告6.3、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表格目錄無7、危險(xiǎn)源、環(huán)境因素辨識(shí)及防措施、文明施工標(biāo)準(zhǔn)7.1、 危險(xiǎn)源清單及防措施序號(hào)危險(xiǎn)源類別危險(xiǎn)源名稱防措施1意外墜落攪拌機(jī)部件吊裝劃定危險(xiǎn)區(qū)域，此區(qū)域嚴(yán)禁人員逗留，作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽。2高處作業(yè)未系安全帶高處作業(yè)人員正確使用安全帶，并掛在上方牢固處3垂直運(yùn)輸時(shí)接料人員未系安全帶垂直運(yùn)輸時(shí)必須掛牢安全帶4機(jī)械傷害機(jī)械管理無序或指揮不當(dāng)機(jī)械要有專人負(fù)責(zé)指揮，確保作業(yè)安全5機(jī)械、工器具轉(zhuǎn)動(dòng)部位防

23、護(hù)罩不完善，機(jī)械失修、帶病作業(yè)安全員及時(shí)檢查并督促整改設(shè)置防護(hù)罩，并嚴(yán)格遵守中小型施工機(jī)械安全管理制度、機(jī)械維護(hù)規(guī)定、 施工機(jī)械認(rèn)可辦法，遵守安全操作規(guī)程，由機(jī)管員進(jìn)行管理。6起重機(jī)械剎車失靈，吊鉤上吊，起重機(jī)傾覆，操作人員觸電.1.經(jīng)常檢測(cè)限位開關(guān)動(dòng)作可靠性2. 保證氣候條件和場(chǎng)地條件（有無孔洞、地耐力、坡度）符合操作規(guī)程要求。3.機(jī)械操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。7電動(dòng)工具未經(jīng)過漏電保護(hù)裝置或漏電保護(hù)裝置不合格電動(dòng)工具必須做到“一機(jī)、一閘、一保護(hù)”，裝設(shè)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流30mA，動(dòng)作時(shí)間0.1s，額定漏電動(dòng)作電壓36V。8非電工拆裝用電設(shè)備電工持證上崗。9物體打擊進(jìn)入現(xiàn)

24、場(chǎng)不正確佩帶安全帽安全帽要戴正、帽帶要系緊；嚴(yán)禁將安全帽挪做他用。10車輛傷害駕駛員違章駕駛持證上崗，加強(qiáng)教育和安規(guī)考核11車輛運(yùn)輸時(shí)貨物重心偏移運(yùn)輸車輛貨物堆放時(shí)要保證重心不要偏移12起重傷害使用的鋼絲繩卡環(huán)不合格要清楚設(shè)備的重量，選擇合適的鋼絲繩和卡環(huán)，嚴(yán)禁使用不合格的鋼絲繩13鋼絲繩與物體的棱角接觸處未加包墊保護(hù)棱角處墊以半園管、木板等14起吊物未綁牢，偏拉斜吊，吊物未固定時(shí)松鉤。起吊物綁掛牢固；吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)在吊物重心的垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直；落鉤時(shí)應(yīng)防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜；吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤防止由于吊物局部著地而引起吊繩偏斜；吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤15小件設(shè)備在吊運(yùn)過程中散落小件設(shè)備應(yīng)放在圓工具袋中吊運(yùn)16起重、操作人員無證作業(yè)；指揮信號(hào)不明確而盲目操作檢查作業(yè)人員證件；作業(yè)前操作人員和起重指揮人員對(duì)起重信號(hào)進(jìn)行溝通，在指揮信號(hào)不明確的情況下，操作人員嚴(yán)禁盲目操作。17垂直運(yùn)輸時(shí)物料超高嚴(yán)禁超