重慶麥德龍施工方案

1、 重慶高誠裝飾工程有限公司 ASHFORD FORMULA地坪 施工組織方案 （成都麥德龍3店）目 錄 編制依據(jù) 工程項(xiàng)目概況 施工計(jì)劃進(jìn)度 施工內(nèi)容 管理人員及施工人員配備 施工材料配備 施工設(shè)備配備 地坪對(duì)混凝土地面的要求 施工步驟 耐磨骨料施工注意事項(xiàng) 質(zhì)量控制要點(diǎn) 質(zhì)量保證措施 安全施工要點(diǎn) 文明施工要點(diǎn) 質(zhì)量驗(yàn)收說明 一、 編制依據(jù)：1、 工業(yè)地坪工程技術(shù)要求2、 本工程的承包范圍，總體進(jìn)度計(jì)劃3、 中國有關(guān)規(guī)范、規(guī)程文件的要求4、 本公司承接過類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)二、 工程項(xiàng)目概況：1、 工程名稱：重慶麥德龍固化劑地坪項(xiàng)目2、 建設(shè)單位：麥德龍3、 施工單位：無錫恩富特裝飾裝璜有限公

2、司4、 施工面積： 暫按7600平方米5、 工程特點(diǎn)： 由我司負(fù)責(zé)支模、混凝土澆筑、耐磨硬化施工，包工包料，屬大面積工程。6、 工程應(yīng)用產(chǎn)品：采用S3灰色非金屬耐磨骨料及美國ASHFORD FORMULATM 混凝土密封固化劑。7、 產(chǎn)品用量：耐磨骨料： 4.0-5.0Kg/ m²ASHFORD FORMULATM：每加侖2025，但視溫度及孔隙大小而不同8、 基本施工條件：現(xiàn)場需水、電、路均完備，照明充足。9、 主體結(jié)構(gòu)概況：該工程基礎(chǔ)及設(shè)備基礎(chǔ)為現(xiàn)澆筑混凝土結(jié)構(gòu)。三、 施工計(jì)劃進(jìn)度1、 根據(jù)合同規(guī)定、甲方要求確定開工日期，并制定切實(shí)可行的混凝土澆筑進(jìn)度。具體的施工量和施工日期及總

3、工期按現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整2、 計(jì)劃每天連續(xù)澆筑面積為1300±200m²。固化劑、成品保護(hù)等施工作業(yè)進(jìn)度計(jì)劃依據(jù)混凝土澆筑進(jìn)度而定，在抹面竣工后即可依次施工。3、 具體混凝澆筑計(jì)劃圖，如下圖：四、 施工內(nèi)容：總包將施工現(xiàn)場物品騰空，并清理后交給我司1、 清掃現(xiàn)場、并用水沖洗地面2、 支設(shè)模板及霸馬縫，調(diào)整好標(biāo)高后固定穩(wěn)固3、 鐳射整平機(jī)澆筑混凝土，控制好平整度4、 去除泌水且確認(rèn)水平達(dá)到標(biāo)高5、 耐磨骨料表面施工6、 切縫，養(yǎng)護(hù)。7、 ASHFORD FROMULA混凝土密封固化劑施工8、 填縫9、 驗(yàn)收前清洗拋光五、 管理人員及施工人員配備：1、 管理人員：1）

4、 本公司委派本公司工程部 陳政宇 為現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理，全權(quán)負(fù)責(zé)本公司在本項(xiàng)目施工技術(shù)服務(wù)過程中與業(yè)主、總包、監(jiān)理等各方的工作協(xié)調(diào)，并簽發(fā)各項(xiàng)有關(guān)文件。2） 本公司委派本公司工程部項(xiàng)目經(jīng)理 為現(xiàn)場代表，根據(jù)合同進(jìn)度計(jì)劃及工程質(zhì)量要求全面負(fù)責(zé)本公司現(xiàn)場施工人員的指揮與調(diào)度、工序質(zhì)量管理與檢查。2、 施工人員：1） 施工隊(duì)配備正副班長共2名，班長負(fù)責(zé)施工安排、人員管理，并全面負(fù)責(zé)施工及安全。2） 施工人員按照現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)到，正常情況在配備15-20名左右。六、 施工材料配備跟報(bào)驗(yàn)：1、 灰色色耐磨骨料、ASHFORD FORMULA混凝土密封固化劑按澆筑進(jìn)度提前到場并堆放整齊。2、 施工現(xiàn)場的材

5、料進(jìn)行入場驗(yàn)收，保證合格產(chǎn)品進(jìn)入工地。材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：耐磨骨料根據(jù)上海埃斯得瑞建材有限公司提供的質(zhì)量合格證和檢測報(bào)告；ASHFORD FORMULA混凝土密封固化劑提供合格證、商檢報(bào)關(guān)單、檢測報(bào)告、原產(chǎn)地證明3、 霸馬縫按業(yè)主要求采購，提供合格證、檢測報(bào)告。4、 環(huán)氧地面材料入場需要提供合格證、檢測報(bào)告七、 施工設(shè)備配備：1、 配備大型鐳射整平機(jī)一臺(tái)，紅外線水平儀1臺(tái)，并附其腳架和標(biāo)尺。2、 配備駕駛式抹光機(jī)12臺(tái)、手扶抹光機(jī)6臺(tái)，電焊機(jī)、根據(jù)實(shí)際情況配備相應(yīng)數(shù)量的園盤、機(jī)用鐵板、塑料鏝、手工鏝、刮尺及其他工具若干；3、 洗地機(jī)、吸塵器及ASHFORD FROMULA施工工具；每日施工完成后，對(duì)

6、施工設(shè)備進(jìn)行檢查，確保設(shè)備正常運(yùn)行八、 地坪對(duì)混凝土的要求：1、 混凝土強(qiáng)度大于C25，砂子需中砂，河沙，水灰比小于0.50，含泥量不超過1.5%，塌落度120±20mm，初凝時(shí)間3-4小時(shí)，終凝時(shí)間6-8小時(shí)。2、 有良好的和易性，表面起漿充足，不含粉煤灰。3、 混凝土澆筑應(yīng)振搗密實(shí)，特別是邊緣和角落。4、 保證施工時(shí)不受雨淋。5、 保持混凝土連續(xù)供應(yīng)，每車間隔25-30分鐘；混凝土攪拌車等待時(shí)間不超過2小時(shí)6、 混凝土中須無軟木等雜質(zhì)；禁止在運(yùn)輸、泵送、施工過程中加水。九、 施工步驟：1、 基礎(chǔ)清理、制模及加強(qiáng)鋼筋綁扎、擠塑板預(yù)制：（1）在確定使用ASHFORD FORMULA后

7、，敝公司工程隊(duì)會(huì)提前三天進(jìn)場，對(duì)施工區(qū)域進(jìn)行全面清理，并用高壓水槍沖洗干凈(2) 選擇15-18公分高的槽鋼進(jìn)行模板支設(shè)，并用紅外線水準(zhǔn)儀較正模板標(biāo)高至（±0），確保模板、霸馬縫平直、穩(wěn)固。（2）墻邊須用1-2cm厚的聚塑板隔開（3）承重柱子、設(shè)備基礎(chǔ)等直角處需考慮布置放射型加強(qiáng)鋼筋或布置圓形方框，如下圖：2、對(duì)伸縮縫的處理： 1、先將BetaEdge用螺絲固定在模板上，再把傳力片套筒用釘子固定在先澆筑混凝土一邊的模板一側(cè)； 2、然后澆筑混凝土； 3、將螺絲擰松，將模板拆除，把傳力桿塞入套筒中即可進(jìn)行另一邊的混凝土澆筑工作。 當(dāng)混凝土收縮時(shí)， BetaEdge會(huì)彈開，兩塊鋼板分別保護(hù)

8、脹縫兩邊的混凝土霸馬縫跟鋼模配合安裝示意圖：霸馬縫完成后的效果圖在齊頭縫的位置建議放置傳力桿，傳力桿采用1218（方鋼或螺紋鋼）600，一頭錨固另一頭加套管或涂刷桐油等物和混凝土脫離，如下圖。傳力桿完成后的圖片5、 混凝土澆注：（1）在澆筑混泥土之前需用高壓水槍沖洗地面雜物?；炷淋囍苯娱_入澆筑區(qū)域，并按次序Z字型鋪設(shè)?；炷寥肽：螅杆倬鶆蚶_，并用插入式振搗棒進(jìn)行振搗，尤其注意模板邊及墻邊、柱腳需振搗密實(shí)，隨后用美國SOMERO大型鐳射振平機(jī)進(jìn)行大面積攤鋪、找平，墻邊柱角用小刮尺刮平。等待初凝，商品混凝土塌落度保持在120±20為宜。（2）精密水平開啟紅外線水平儀，在經(jīng)初步拉平并

9、震搗過的混凝土及模板上再次復(fù)測，并隨時(shí)將混凝土拉平至水平位置。霸馬縫周邊1-2米位置的混凝土標(biāo)高需低2-3毫米，確保預(yù)留耐磨骨料的厚度，此位置需進(jìn)行多次找平、復(fù)測，直至收光全部完成。（3）混凝土完成澆筑后，打磨收光前需要進(jìn)行泌水處理，保證耐磨骨料施工條件良好。6、機(jī)磨竣光在初凝階段，用手扶式抹漿機(jī)打磨起漿，隨后用2-3米直尺刮平。在至終凝過程中機(jī)磨5-7次（平均每半小時(shí)左右一次），直至平整度及光潔度達(dá)到要求竣光結(jié)束。具體技術(shù)節(jié)點(diǎn)如下：待混凝土澆筑3-4小時(shí)后，以腳踩上留下3-5 mm深的腳印時(shí)，即可以開始施工，先使用加裝圓盤機(jī)的抹光機(jī)將表面的浮漿均勻的抹開。隨后耐磨骨料分兩次撒在初凝的混凝土表

10、面：a. 第一次60%的用量撒布后，用抹光機(jī)打磨以使耐磨骨料與混凝土密切結(jié)合。b. 在第一次耐磨骨料經(jīng)駕駛式抹光機(jī)打磨與混凝土密切結(jié)合后，馬上將剩余的40%材料均勻撒在表面上，等其表面濕潤后用抹光機(jī)機(jī)磨直至終凝，機(jī)磨710次（平均每半小時(shí)一次，后期人員需穿平底拖鞋鞋踏入），直至竣光結(jié)束。打磨過程為避免鋼釬維“露頭”基本要求：抹面收光的工人能熟練操作抹光機(jī)；專門人員對(duì)露頭鋼纖維進(jìn)行處理第一、對(duì)混凝土配合比的要求應(yīng)確保鋼釬維周圍能充滿砂漿，建議水泥用量（或膠凝材料總用量）不少于360kg，骨料粒徑在5-25mm左右且連續(xù)級(jí)配，砂宜選用優(yōu)質(zhì)中砂，砂率可在 40%-50%左右范圍，水灰比不能大于 0.

11、5，入模坍落度穩(wěn)定在 140mm，讓混凝土的初凝能有序發(fā)展。第二 、混凝土從攪拌車卸料到澆筑完畢不宜多于 30 分鐘，澆注入倉后應(yīng)隨即用機(jī)械振搗，不可漏振，所采用的機(jī)械和振搗方法除應(yīng)保證混凝土密實(shí)外，還應(yīng)保證鋼釬維分布均勻。一般先用振動(dòng)棒插搗，再用框架式整平機(jī)表面整平提漿，待水泥砂漿上浮 3mm 左右即可，然后再用刮尺（刮杠）人工刮平?；炷帘旧聿灰走^干或者過濕，干表面提漿困難，過稀容易有泌水，都可能導(dǎo)致大量露頭現(xiàn)象。第三、混凝土初凝前，可用目測表面基本無泌水或用指壓表面留下 3-5mm 左右印記時(shí)（不可過早上機(jī)，特別是無耐磨骨料地面），開始用圓盤式抹光機(jī)盤抹提漿，多壓幾遍確保表面密實(shí)，注意操

12、作時(shí)速度要慢以免把鋼釬維帶出，板邊和柱腳區(qū)域要提前手工抹壓。待混凝土開始凝結(jié)時(shí)即要分遍壓光面層，注意不漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印抹平，在混凝土終凝前需將抹子紋痕抹平壓光。收光第一遍時(shí)刀片轉(zhuǎn)速不能過快，刀片與地面夾角要小，后續(xù)操作應(yīng)適時(shí)調(diào)整刀片角度和速度，初凝收漿后最后一遍精抹時(shí)速度宜慢，邊角部位仍需用抹刀手工完成。第四、在收光過程中發(fā)現(xiàn)有鋼釬維外露要隨手拔出，并用抹刀抹平。特別在第一遍收光時(shí)，需加大人員修復(fù)。收光作業(yè)完成后再次檢查表面，若還有個(gè)別鋼釬維露頭就要用斜嘴鉗小心剪掉。養(yǎng)護(hù)：地面施工完約4小時(shí)，即開始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，防止混凝土因水分（夏季尤其重要）的快速蒸發(fā)出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，并防止輕微

13、的污染。水養(yǎng)護(hù)至少持續(xù)7天，需保證混凝土表面呈持續(xù)濕潤狀態(tài)。1. 切割：當(dāng)次地面施工完畢后48小時(shí)內(nèi)完成切割；柱腳開菱形；2. 填縫:填縫工作在混凝土板塊干燥后進(jìn)行.填縫材料采用SIKA-11FC.6、A/F施工：按施工規(guī)范在地面施工養(yǎng)護(hù)完畢，顏色基本熟化完成后，以噴涂方式施用ASHFORD FORMULA水泥固化劑以達(dá)到增加硬度、耐磨及防塵的目的。啟用時(shí)間：施工完成之地面不允許施工人員來回走動(dòng)，直到甲方同意通行。（一般48-72小時(shí)后即可上人，水養(yǎng)護(hù)及開切切割縫除外）成品保護(hù)及施工期間成品保護(hù)施工完畢，全場滿鋪6毫米厚玻鎂板.每次間隔倒混凝土對(duì)新完成的地面用薄膜保護(hù)，以防水泥漿濺到，人員行走

14、需按指定被保護(hù)路線；施工完成之地面5天內(nèi)非相關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場. 每次間隔倒混凝土對(duì)新完成的地面用薄膜保護(hù)，以防水泥漿濺到，人員行走需按指定被保護(hù)路線； 環(huán)氧樹脂施工需在地面施工后，地面水分在4%以下（見環(huán)氧施工工藝）十、 耐磨骨料施工注意事項(xiàng)：1、 耐磨骨料施工的后期作業(yè)應(yīng)穿平底軟鞋進(jìn)入。撒粉必須均勻（包括第一次60%、第二次40%），撒布耐磨骨料后用直尺刮平，邊角經(jīng)手工收光處理后不可有明顯刀板痕跡。2、 完工后的地坪表面不可有機(jī)械刀印。3、 必須處理好塊與塊的接縫，不可有不良點(diǎn)。4、 施工完畢后的板塊及周邊板塊必須清理干凈，不可遺留有垃圾和泥漿。5、 后期收光時(shí)必須隨時(shí)的觀察沙眼的情況，并

15、在最后一遍收光前修補(bǔ)完畢。十一、質(zhì)量控制要點(diǎn)：1、 原材料的控制：1） 所有進(jìn)場材料必須驗(yàn)收合格，有關(guān)資料交由甲方備案記錄。2） 所有材料進(jìn)場需填寫好材料驗(yàn)收單，交甲方備案記錄。3） 根據(jù)每日的施工進(jìn)度提前備足材料，并堆放于現(xiàn)場。2、 施工的監(jiān)控：項(xiàng)目經(jīng)理及管理班組成員每天應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況進(jìn)行合理安排并記錄，包括材料用量、施工面積、施工區(qū)域、天氣狀況及施工中的狀況。3、 機(jī)器的監(jiān)控：每天施工前及收工后對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢查，保證機(jī)器在施工過程中正常運(yùn)行。4、 業(yè)主和監(jiān)理方：1） 甲方嚴(yán)格按施工計(jì)劃和進(jìn)度以及基層混凝土澆筑規(guī)范要求施工。2） 及時(shí)協(xié)調(diào)各相關(guān)施工方3） 在材料進(jìn)場時(shí)，對(duì)材料的數(shù)量和質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)

16、收4） 提供施工安排等的書面資料十二、質(zhì)量保證措施：為確保地坪施工質(zhì)量，本公司將從以下幾點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)密控制：1、 材料用量的控制：材料進(jìn)廠后報(bào)送甲方進(jìn)行數(shù)量驗(yàn)收和質(zhì)量驗(yàn)收，本公司將嚴(yán)格按照合同既定量進(jìn)行施工。2、 施工人員的控制：保證施工人員的技術(shù)，杜絕因?yàn)槭┕と藛T的原因造成質(zhì)量事故。3、 施工機(jī)械的控制：工程投入使用的機(jī)具，在數(shù)量上滿足施工進(jìn)度的要求（根據(jù)提供的進(jìn)度計(jì)劃提前調(diào)配），在性能和質(zhì)量上滿足高效的運(yùn)轉(zhuǎn)。通過加強(qiáng)對(duì)機(jī)具的檢查，使設(shè)備處于正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。4、 施工方法的控制：編制切實(shí)可行的施工組織方案、措施和施工工藝，解決工程施工難題。編制的方案必須技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理，有利于工程質(zhì)量及工程進(jìn)度

17、的保證。本工程的施工方案具有準(zhǔn)確性、嚴(yán)密性、完整性和可行性等特點(diǎn)。5、 施工過程的控制：施工中把好施工工序關(guān)、工序交接關(guān)，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量。6、 成品保護(hù)的控制：施工完畢，需總包方要求各施工方配合保護(hù)成品，在養(yǎng)護(hù)期間避免交叉施工。十三、安全施工要點(diǎn)1、 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須嚴(yán)格遵守國家、地方及合同甲方的安全施工要求。2、 施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須規(guī)范戴好安全帽。3、 每日施工前由班長負(fù)責(zé)檢查用電機(jī)具的安全保護(hù)裝置和電線的絕緣性能，并負(fù)責(zé)檢修。4、 每日施工完畢后清理現(xiàn)場，設(shè)備、材料、嚴(yán)格按照規(guī)定地點(diǎn)存放整齊。5、 遵守安全防火有關(guān)規(guī)定，明火作業(yè)嚴(yán)格遵守許可制定。十四、文明施工要點(diǎn)：1、 施工

18、人員遵守國家、地方及合同甲方有關(guān)文明施工要求。2、 施工人員遵守合同甲方安全、衛(wèi)生有關(guān)規(guī)定。3、 施工人員在施工地不得隨地大小便。4、 施工人員不得穿拖鞋在施工區(qū)域走動(dòng)（進(jìn)行混凝土收光工作時(shí)除外）。十五、質(zhì)量驗(yàn)收說明：耐磨骨料地坪施工及ASHFORD FORMULA材料施工完成后，當(dāng)完全熟化時(shí)，各項(xiàng)性能指標(biāo)開始保持穩(wěn)定，地坪處于良好的狀態(tài)。為確保工程質(zhì)量能符合設(shè)計(jì)要求，滿足使用功能及使用壽命，現(xiàn)根據(jù)ASHFORD FORMULA材料本身性能特點(diǎn)，制定工程驗(yàn)收規(guī)范如下：1、 耐磨骨料地坪層與混凝土基層之間附著牢固，表面平整。用2M靠尺按國家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)測定值3mm.2、 不出現(xiàn)翻砂、起塵現(xiàn)象，防滲透性強(qiáng)。3、 無明顯色差，表面平整、光潔，永遠(yuǎn)無須打蠟。4、 強(qiáng)度有明顯提高。（一個(gè)月后驗(yàn)收用回彈儀測試強(qiáng)度提高13%，即強(qiáng)度對(duì)比提高38%，以后持續(xù)對(duì)比提高，故驗(yàn)收時(shí)的效果并不代表最終效果）說明：一、 經(jīng)ASHFORD FORMULA 處理過的地坪永久性地防