項(xiàng)目8 汽缸體的檢修_第1頁
項(xiàng)目8 汽缸體的檢修_第2頁
項(xiàng)目8 汽缸體的檢修_第3頁
項(xiàng)目8 汽缸體的檢修_第4頁
項(xiàng)目8 汽缸體的檢修_第5頁
已閱讀5頁,還剩16頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、任務(wù)2 汽缸體的檢修 任務(wù)2.1 汽缸體失效分析 任務(wù)2.2 發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體裂紋檢修 任務(wù)2.3 氣缸體上平面的變形檢修 任務(wù)2.4 氣缸磨損的檢修 任務(wù)2.1 汽缸體失效分析常見損傷形式: 1、裂紋 缸體裂紋一般發(fā)生在水道孔、螺孔附近,缸蓋裂紋一般發(fā)生在進(jìn)、排氣門座之間的“過梁”上。 產(chǎn)生裂紋的原因有; 寒冷季節(jié),停車熄火后,馬上放掉冷卻水或沒有放凈,使缸體和缸蓋由熱驟變冷或因剩有冷卻水而凍裂。 發(fā)動(dòng)機(jī)過熱缺水時(shí),驟加冷卻水,造成缸體、缸蓋炸裂。 冷卻系中水垢過多,散熱不良,形成局部高溫,使缸體和缸蓋產(chǎn)生裂紋。 氣缸蓋螺栓沒有按規(guī)定順序、扭矩?cái)Q緊,可各螺栓擰緊程度不一致,造成缸蓋、缸體受力不勻

2、而產(chǎn)生裂紋。 2、變形 3、正常磨損 不均勻磨損。 氣缸沿工作表面在活塞環(huán)運(yùn)動(dòng)區(qū)域內(nèi)呈上大下小的不規(guī)則錐形磨損 磨損最大部位是活塞在上止點(diǎn)位置時(shí)第一道活塞環(huán)相對應(yīng)的氣缸壁(右圖所示) 汽缸中部腰鼓型汽缸中部腰鼓型任務(wù)2.2 發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體裂紋檢修 1、水壓試驗(yàn)法、水壓試驗(yàn)法 氣缸體裂紋的檢查一般采用水壓試驗(yàn)法水壓試驗(yàn)法。用專用的蓋板封堵氣缸體水道口,然后用水壓機(jī)將水壓入缸體水道內(nèi),且保持在0.3MPa0.4MPa的壓力下。如果有滲漏,則氣缸體存在裂紋。氣缸體裂紋的修理,可采用粘結(jié)法(環(huán)氧樹脂膠 ,適合急救與搶修 )、焊接法(受力較大、溫度較高或用其它方法不易操作)等。 氣缸蓋如果存在裂紋,應(yīng)直接

3、更換。 2、染色滲透劑法、染色滲透劑法 用染色滲透劑進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),氣缸體經(jīng)清理并洗干凈后,用染色滲透劑噴射至被檢測部位(如燃燒室、進(jìn)排氣口及水套等各凸臺或鼻梁處),待染色劑滲透5min后,擦凈檢查部位,并均勻撒上一層白粉,用小錘輕輕敲檢查部位,如有滲透的染色劑顯示在白粉上,則表示該處有裂紋存在。 任務(wù)2.3 氣缸體上平面的變形檢修檢查氣缸體是否變形,可將氣缸體平放,把直尺放在氣缸體平面上,然后用測隙規(guī)測量直尺與平面間的間隙,即測量氣缸體和氣缸蓋的平面度。按圖所示的位置多次測量。 1、檢查量具的認(rèn)識 刀口尺分別由刀刃口、刀體和刀背所組成。 厚薄規(guī)由數(shù)片不等厚度的鋼片所組成。每片鋼片上都標(biāo)有厚度尺寸

4、(單位為mm)。2、清潔氣缸體的上表面。3、如圖所示,把刀口尺的刀刃口朝下、刀背朝上垂直地放在被檢測的平面上,觀察刀口尺與被檢測平面之間是否有空隙,根據(jù)空隙的大小放入合適厚度的厚薄規(guī),輕輕地來回抽動(dòng)厚薄規(guī),要求有輕微的摩擦(發(fā)“澀”的感覺),此時(shí)厚薄規(guī)上的數(shù)值就是該處的變形量。 4、按檢查順序分別檢查氣缸體6個(gè)方向的最大變形量 5、氣缸體接合平面的修整 當(dāng)檢測氣缸體的平面度超過技術(shù)要求,但又小于允許的修整量時(shí),可對平面進(jìn)行修磨,部分發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸體的平面度超過技術(shù)要求時(shí)需要更換,所以確定能否修復(fù)要符合維修手冊的規(guī)定。 在一定的變形范圍內(nèi),可采用磨削修復(fù)的方法來修復(fù),如果修整氣缸體平面后引起活塞頭部

5、凸出,需要加厚發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸墊來解決。 任務(wù)2.4 氣缸磨損的檢修 判斷發(fā)動(dòng)機(jī)是否需要大修,主要取決于氣缸的磨損程度。當(dāng)氣缸的磨損達(dá)到大修標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)對發(fā)動(dòng)機(jī)總成進(jìn)行大修,并確定氣缸的修理尺寸;若磨損未達(dá)到大修標(biāo)準(zhǔn),可確定汽車?yán)^續(xù)行駛的里程。 量缸表操作規(guī)范1、安裝、校對量缸表、安裝、校對量缸表 (1)按被測氣缸的標(biāo)準(zhǔn)尺寸、選擇合適的接桿,裝上后,暫不擰緊固定螺母。 (2)把外徑千分尺調(diào)到被測氣缸的標(biāo)準(zhǔn)尺寸,將裝好的量缸表放入千分尺。 (3)稍微旋動(dòng)接桿,便量缸表指針轉(zhuǎn)動(dòng)約2mm,使指針對準(zhǔn)刻度零處,扭緊接桿的固定螺母。為使測量正確,重復(fù)校零一次。 2、讀數(shù)方法、讀數(shù)方法 (1)百分表表盤刻度為10

6、0指針在圓表盤上轉(zhuǎn)動(dòng)一格為0.01 mm,轉(zhuǎn)動(dòng)一圈為1 mm;小指針移動(dòng)一格為1 mm。 (2)測量時(shí),當(dāng)表針順時(shí)針方向離開“0”位,表示缸徑小于尺寸的缸徑,它是標(biāo)準(zhǔn)缸徑與表針離開“0”位格數(shù)的差;若表針逆時(shí)針方向離開“0”位,表示缸徑大于標(biāo)準(zhǔn)尺寸的缸徑,它是標(biāo)準(zhǔn)缸徑與表針離開“0”位格數(shù)之和。 (3)若測量時(shí),小針移動(dòng)超過1 mm,則應(yīng)在實(shí)際測量值中加上或減去1 mm。 3、測量方法 (1)使用量缸表,一手拿住隔熱套,另一只托住管子下部靠近本體的地方。 (2)將校對后的量缸表活動(dòng)測桿在平行于曲軸軸線方向和垂直與曲軸軸線方向等兩方位,沿氣缸軸線方向上、中、下取三個(gè)位置,共測六個(gè)數(shù)值。上面一個(gè)位

7、置一般定在活塞在上止點(diǎn)時(shí),位于第一道活塞環(huán)氣缸壁處,約距氣缸上端15 mm。下面一個(gè)位置一般取在氣缸套下端以上10 mm左右處,該部位磨損最小。 (3)測量時(shí),便量缸表的活動(dòng)測桿同氣缸軸線保持垂直,才能測量準(zhǔn)確。當(dāng)前后擺動(dòng)量缸表表針指示到最小數(shù)字時(shí),即表示活動(dòng)測桿已垂直于氣缸軸線。 量缸表的使用注意事項(xiàng) 測量時(shí),必須使量缸表與氣缸的軸線保持垂直,應(yīng)前后擺動(dòng)量缸表,指針指示到最小數(shù)字時(shí),即表示量桿與氣缸軸線垂直,此讀數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)讀數(shù),當(dāng)大指針順時(shí)針方向離開“0”位。表示氣缸直徑小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸的缸徑。若逆時(shí)針方向離開“0”位。表示氣缸直徑大于標(biāo)準(zhǔn)尺寸的缸徑。 圓度圓度:同一橫截面上磨損不均同一橫截面上磨

8、損不均勻性,在同一橫截面上不同勻性,在同一橫截面上不同方向測得最大與最小直徑差方向測得最大與最小直徑差值之半。值之半。 圓柱度圓柱度:沿氣缸軸線的軸向截沿氣缸軸線的軸向截面上磨損不均勻性,被測氣面上磨損不均勻性,被測氣缸表面任意方向所側(cè)得的最缸表面任意方向所側(cè)得的最大與最小直徑差值之半。大與最小直徑差值之半。 圓度誤差:圓度誤差:Santana20000.04mm圓柱度誤差:圓柱度誤差:Santana20000.08mm 、氣缸磨損的測量2、氣缸磨損的修理氣缸修理尺寸法 氣缸的修理尺寸通常分為六級。它是在氣缸標(biāo)準(zhǔn)直徑的基礎(chǔ)上,每加大0.25毫米為一級,逐級遞增至1.5毫米。凡超過1.5毫米者,不能繼續(xù)鏜削,應(yīng)更換新氣缸套。 表3-4 santana2000 AJR 活塞與氣缸配合尺寸磨損尺寸活塞/mm氣缸直徑/mm標(biāo)準(zhǔn)尺寸80.9881.01第一次81.2381.26第二次81.

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論