蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程

1、精選文檔蒸汽鍋爐平安操作規(guī)程一、點(diǎn)火前的檢查1、爐內(nèi)檢查：燃燒室內(nèi)部無(wú)雜物和積灰，煙道隔墻無(wú)短路，受熱面清潔，水冷壁、對(duì)流管、排污管完好，看火孔、人孔完整，爐墻無(wú)裂縫，噴燃器工作正常。2、煙道檢查：煙道清潔無(wú)積灰，擋板機(jī)敏密封性好。3、進(jìn)入爐膛和煙道檢查時(shí)，必需指定專(zhuān)人在外監(jiān)護(hù)。4、爐火檢查：（1）爐墻、看火孔、人孔嚴(yán)密無(wú)漏，調(diào)風(fēng)器機(jī)敏，各部保溫完整無(wú)損，各種部件、零件齊全，梯子、欄桿完好，通道無(wú)雜物積累，照明設(shè)備完好。（2）防爆門(mén)完好。（3）平安閥有校驗(yàn)標(biāo)簽而且完好靈敏。5、兩側(cè)水位計(jì)水位指示全都，無(wú)泄漏，顯示液位清楚，照明充分，各管道支架、吊架完整堅(jiān)固，保溫層完整。6、取樣和加藥設(shè)備及附件

2、良好。7、壓力表、溫度表、水位計(jì)警示標(biāo)志規(guī)范，各種儀表完整、機(jī)敏、精確，照明充分。二、鍋爐點(diǎn)火前的預(yù)備1、檢查完畢后，開(kāi)頭向鍋爐上合格的水，給水溫度應(yīng)符合說(shuō)明書(shū)的要求，上水應(yīng)緩慢，夏季不少于2小時(shí)，冬季不少于3小時(shí)。2、水位升到水位計(jì)三分之一處應(yīng)停止上水，檢查孔、蓋及法蘭結(jié)合面，堵頭和放水閥等有無(wú)滲、漏水現(xiàn)象，若水位有降低現(xiàn)象，必需查明故障緣由，準(zhǔn)時(shí)排解。3、新安裝的鍋爐和爐墻重新砌筑后的鍋爐必需進(jìn)行烘爐工作。待烘鍋爐有關(guān)系統(tǒng)（管線(xiàn)）與其它正在檢修或安裝的鍋爐必需隔開(kāi)。烘爐的溫度、鍋爐壓力、烘爐的時(shí)間必需按廠家使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行。三、鍋爐點(diǎn)火1、檢查各系統(tǒng)設(shè)備處于待啟動(dòng)狀態(tài)，各閥門(mén)開(kāi)關(guān)位置正

3、確，燃?xì)?、燃油符合要求，各儀表指示正確。然后按點(diǎn)火挨次點(diǎn)火，點(diǎn)火時(shí)應(yīng)將風(fēng)機(jī)檔板關(guān)到最小，開(kāi)啟煙道檔板，通風(fēng)不少于15分鐘，然后依據(jù)不同爐型的操作步驟進(jìn)行點(diǎn)火。2、點(diǎn)火應(yīng)留意監(jiān)視燃燒狀況，若點(diǎn)火不著或發(fā)生滅火時(shí)，應(yīng)馬上停止供應(yīng)燃料，停止點(diǎn)火，開(kāi)大引風(fēng)檔板，按規(guī)定通風(fēng)后重新點(diǎn)火，點(diǎn)火時(shí)，人站在火門(mén)側(cè)面，嚴(yán)禁先開(kāi)燃料閥門(mén)后點(diǎn)火。3、鍋爐投入運(yùn)行時(shí)，熱水鍋爐應(yīng)先啟動(dòng)循環(huán)水泵，待系統(tǒng)充分循環(huán)后才能提高爐溫。四、運(yùn)行中的調(diào)整1、司爐工必需做到“五勤”、“六穩(wěn)”：即勤檢查、勤看火、勤聯(lián)系、勤分析、勤調(diào)整和汽壓、汽溫、汽包水位穩(wěn)，風(fēng)壓燃燒穩(wěn)，燃料穩(wěn)，增減負(fù)荷穩(wěn)。2、水位保持在低于水位計(jì)上部可見(jiàn)邊緣25cm，高

4、于水位計(jì)下部可見(jiàn)邊緣25cm的范圍內(nèi)，調(diào)整水位應(yīng)緩慢、均勻，水位計(jì)保持機(jī)敏完好，每班至少要沖洗水位計(jì)2次，水位報(bào)警器每交班時(shí)進(jìn)行一次音響燈光（報(bào)警）試驗(yàn)。五、排污1、鍋爐排污由化驗(yàn)員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)視，排污后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)各排污閥關(guān)閉嚴(yán)密。2、排污應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止水沖擊，如管道發(fā)生嚴(yán)峻振動(dòng)，應(yīng)停止排污，待故障排解后進(jìn)行排污。3、在排污過(guò)程中，如鍋爐發(fā)生事故，應(yīng)馬上停止排污，但水位過(guò)高和汽水共騰時(shí)除外。4、排污時(shí)應(yīng)專(zhuān)人看管，嚴(yán)禁脫離崗位。六、停爐操作1、司爐與司助人員協(xié)調(diào)后，方可進(jìn)行停爐操作。2、先削減燃油（煤），然后削減風(fēng)量，直到負(fù)荷降至零后，關(guān)閉主氣閥，然后停止送風(fēng)，5分鐘后停止引風(fēng)。3、關(guān)閉煙

5、道擋板，密封各爐門(mén)、人孔等。4、鍋爐熄火后，當(dāng)蒸氣壓力超過(guò)工作壓力時(shí)，應(yīng)開(kāi)啟排汽閥或向鍋爐內(nèi)加水并進(jìn)行排污，但鍋爐不應(yīng)有明顯的冷卻。5、鍋爐壓力未降至零時(shí)，要保持正常水位，操作人員不得離崗。七、故障停爐1、停止供油（供氣或投煤）。2、停止鼓風(fēng)機(jī)，5分鐘后停止引風(fēng)機(jī)。3、其它操作與正常停爐相同。八、停爐后的維護(hù)1、停爐后，當(dāng)氣壓降至零，排煙溫度降至70以下時(shí)，方可離開(kāi)崗位。2、為確保設(shè)備均勻冷卻，停爐后冷卻方式和速度規(guī)定如下：（1）停爐后46小時(shí)（夏季4小時(shí)，冬季6小時(shí)）內(nèi)緊閉各爐門(mén)、人孔門(mén)、煙道擋板。（2）汽壓降至0.2MPa時(shí)開(kāi)空氣門(mén)。（3）停爐24小時(shí)后，爐水溫度降至6070可將爐水全部放

6、完。（4）冬季停爐，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)制定有效的防凍措施。九、停爐的保養(yǎng)為了防止鍋爐在停用期間造成氧化腐蝕，停用期間必需做好保養(yǎng)工作。依據(jù)停爐時(shí)間長(zhǎng)短接受不同保養(yǎng)方法。1、壓力保養(yǎng)：停爐一周之內(nèi)接受此保養(yǎng)方法。（1）停爐放水，清除泥渣、水垢、受熱面灰污，爐內(nèi)加注已除氧合格水至滿(mǎn)。（2）將水加熱到100以上，水中氣體排解后關(guān)閉全部閥門(mén)，防止漏水，將水壓升到0.1MPa，定期補(bǔ)水、穩(wěn)壓，保持水溫。2、濕保養(yǎng)法：停爐一月之內(nèi)接受此保養(yǎng)法。（1）停爐、放水，除泥渣、水垢、受熱面灰污，關(guān)閉各閥、孔。（2）用專(zhuān)用泵將配好的堿性溶液注入鍋爐內(nèi)至滿(mǎn)，保持PH值在10以上，以抵制水中的溶解氧對(duì)鍋爐的腐蝕。配置堿液應(yīng)用鍋爐給水或軟化水。鍋爐在進(jìn)堿液前應(yīng)處于低水位狀態(tài)，在堿液進(jìn)入后，用專(zhuān)用泵使鍋爐內(nèi)的水循環(huán)，使堿液濃度均勻全都。（3）堿液的配制比例是每噸鍋水加入氫氧化鈉（又稱(chēng)火堿）810Kg