最新實(shí)用五金手冊(cè)-(710頁)

1、專業(yè)知識(shí)篇第 1 頁 共 36 頁第一局部 基 礎(chǔ) 知 識(shí)第一章 度量當(dāng)今世界上長度計(jì)量單位主要有兩種，一種為公制，計(jì)量單位為米m、厘米cm、毫米mm等，在歐州、我國及日本等東南亞地區(qū)使用較多，另一種為英制，計(jì)量單位主要為英寸inch，相當(dāng)于我國舊制的市寸，在美國、英國等歐美國家使用較多。1、公制計(jì)量：10 進(jìn)制1m =100 cm=1000 mm1 cm0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 mm2、英制計(jì)量：8 進(jìn)制1 英寸=8 英分 1 英寸=25.4 mm 3/825.4 =9.521/16 3/16 5/16 7/16 9/16 11/16 13/16 15/160 1/8 1

2、/4 3/8 1/2 5/8 3/4 7/8 1 inch3、1/4以下的產(chǎn)品用番號(hào)來表示其稱呼徑，如：4#， 5#， 6#， 7#， 8#， 10#， 12#第二章 螺 紋一、螺紋是一種在固體外外表或內(nèi)外表的截面上，有均勻螺旋線凸起的形狀。根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和用途可分為三大類：一、普通螺紋：牙形為三角形，用于連接或緊固零件。普通螺紋按螺距分為粗牙和細(xì)牙螺紋兩種，細(xì)牙螺紋的連接強(qiáng)度較高。二、傳動(dòng)螺紋：牙形有梯形、矩形、鋸形及三角形等。三、密封螺紋：用于密封連接，主要是管用螺紋、錐螺紋與錐管螺紋。二、螺紋配合等級(jí)：螺紋配合是旋合螺紋之間松或緊的大小，配合的等級(jí)是作用在內(nèi)外螺紋上偏差和公差的規(guī)定組合。

3、一、對(duì)統(tǒng)一英制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級(jí)：1A、2A 和3A 級(jí)，內(nèi)螺紋有三種等級(jí)：1B、2B 和3B 級(jí)，全部都是間隙配合。等級(jí)數(shù)字越高，配合越緊。在英制螺紋中，偏差僅規(guī)定1A 和2A 級(jí)，3A 級(jí)的偏差為零，而且1A 和2A 級(jí)的等級(jí)偏差是相等的。專業(yè)知識(shí)篇第 2 頁 共 36 頁等級(jí)數(shù)目越大公差越小，如下列圖：1B 2B 3B 內(nèi)螺紋根本中徑3A 外螺紋2A1A1、1A 和1B 級(jí)，非常松的公差等級(jí)，其適用于內(nèi)外螺紋的允差配合。2、2A 和2B 級(jí)，是英制系列機(jī)械緊固件規(guī)定最通用的螺紋公差等級(jí)。3、3A 和3B 級(jí)，旋合形成最緊的配合，適用于公差緊的緊固件，用于平安性的關(guān)鍵設(shè)計(jì)。4、對(duì)外

4、螺紋來說，1A 和2A 級(jí)有一個(gè)配合公差，3A 級(jí)沒有。1A 級(jí)公差比2A 級(jí)公差大50%，比3A 級(jí)大75%，對(duì)內(nèi)螺紋來說，2B 級(jí)公差比2A 公差大30%。1B 級(jí)比2B 級(jí)大50%，比3B 級(jí)大75%。二、公制螺紋，外螺紋有三種螺紋等級(jí)：4h、6h 和6g，內(nèi)螺紋有三種螺紋等級(jí)：5H、6 H、7H。日標(biāo)螺紋精度等級(jí)分為I、II、III 三級(jí)，通常狀況下為II 級(jí)在公制螺紋中，H 和h 的根本偏差為零。G 的根本偏差為正值，e、f 和g 的根本偏差為負(fù)值。如下列圖：公差 GH 內(nèi)螺紋偏差 根本中徑外螺紋f g he1、 H 是內(nèi)螺紋常用的公差帶位置，一般不用作外表鍍層，或用極薄的磷化層。G

5、 位置基本偏差用于特殊場(chǎng)合，如較厚的鍍層，一般很少用。2、g 常用來鍍6-9um 的薄鍍層，如產(chǎn)品圖紙要求是6h 的螺栓，其鍍前螺紋采用6g 的公差帶。3、螺紋配合最好組合成 H/g、H/h 或G/h，對(duì)于螺栓、螺母等精制緊固件螺紋，標(biāo)準(zhǔn)推薦采用6H/6g 的配合。三、螺紋標(biāo)記M1015g 6g M1016H頂徑公差代號(hào) 中徑和頂徑公差代號(hào)相同專業(yè)知識(shí)篇第 3 頁 共 36 頁中徑公差代號(hào)三、機(jī)械螺紋的主要幾何參數(shù)：一、大徑/牙外徑D、d：為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑根本代表螺紋尺寸的公稱直徑。二、中徑D2、d2：D2=d2=Dd2x3H/8 ,式中H 為原始三角形高：

6、H=3 /2P=0.866025P(60O 牙山角); H=0.960491P(55 O 牙山角)三、小徑/牙底徑D1、d1：為外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙頂相重合的假想圓柱的直徑。四、螺距P：為相鄰牙在中徑線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)的軸向距離或相鄰牙山或兩相鄰牙谷間的距離。在英制中以每一英寸25.4 mm內(nèi)的牙數(shù)來說明牙距如下表。規(guī) 牙 距 牙 數(shù)格 粗牙 細(xì)牙 極細(xì)牙規(guī)格稱呼粗 牙細(xì) 牙 韋氏牙M3 0.5 0.35 4# 2.9 40 48M4 0.7 0.5 6# 3.5 32 40M5 0.8 0.5 8# 4.2 32 36M6 1.0 0.75 10# 4.8 24 32M7 1.0 0.75 12#

7、 5.5 24 28M8 1.25 1.0 0.75 1/4 6.35 20 28 20M10 1.5 1.25 1.0 5/16 7.94 18 24 18M12 1.75 1.5 1.25 3/8 9.53 16 24 16M14 2.0 1.5 1.0 7/16 11.11 14 20 14M16 2.0 1.5 1.0 1/2 12.7 13 20 12M18 2.5 2.0 1.5 9/16 14.29 12 18 12M20 2.5 2.0 1.5 5/8 15.86 11 18 11M22 2.5 2.0 1.5 3/4 19.05 10 16 10M24 3.0 2.0 1.5

8、 7/8 22.23 9 14 9M27 3.0 2.0 1.5 1 25.40 8 12 8M30 3.5 3.0 2.0五、牙型半角/2：牙側(cè)與螺紋軸線的垂線間的夾角，普通螺紋牙型半角為60O/2，韋氏牙BSW螺紋牙型半角為55O/2 。一般木螺絲牙山角度為60 O，尾尖角度60O。六、螺紋旋合長度：為兩相配合螺紋，沿螺紋軸方向相互旋合局部的長度。四、自攻、自鉆螺紋的主要幾何參數(shù)：一 、大徑/牙外徑d1，為螺紋牙頂重合的假想圓柱直徑。螺紋大徑根本代表螺紋尺寸的公稱直徑。二 、小徑/牙底徑d2：為螺紋牙底重合的假想圓柱直徑。三 、牙距p：為相鄰牙在中經(jīng)線上對(duì)應(yīng)兩點(diǎn)的軸向距離。在英制中以每一英

9、寸25.4專業(yè)知識(shí)篇第 4 頁 共 36 頁mm內(nèi)的牙數(shù)來說明牙距。下表列舉常用規(guī)格的牙距公制牙數(shù)英制1、公制自攻牙：規(guī)格S T1.5S T1.9S T2.2S T2.6S T2.9S T3.3S T3.5S T3.9S T4.2S T4.8S T5.5S T6.3S T8.0S T9.5牙距 0.5 0.6 0.8 0.9 1.1 1.3 1.3 1.3 1.4 1.6 1.8 1.8 2.1 2.12、英制自攻牙：規(guī) 格 4# 5# 6# 7# 8# 10# 12# 14#牙 AB 牙 24 20 20 19 18 16 14 14數(shù) A 牙 24 20 18 16 15 12 11 10

10、3、日標(biāo)墻板釘：規(guī) 格 6# 7# 8# 10#牙數(shù) 9 9 9 8粗牙牙距 2.82 2.82 2.82 3.18牙數(shù) 18 16 15 12細(xì)牙牙距 1.41 1.59 1.69 2.114、機(jī)械螺絲機(jī)械牙：公制牙距 英制(牙數(shù)) 規(guī)格M2.5 M3 M3.5 M4 M5 M6 M8 4# 5# 6# 8# 10# 12# 1/4粗牙 0.45 0.5 0.6 0.7 0.8 1.0 1.2 40 40 32 32 24 24 20細(xì)牙 0.35 0.35 0.35 0.5 0.5 0.75 1.0 48 44 40 36 32 28 285、鉆尾螺絲：鉆尾螺絲有CSD機(jī)械牙，BSD自攻A

11、B 牙兩種。其牙距或牙數(shù)可分別參考機(jī)械螺絲CSD 牙和自攻螺絲BSD 牙。四、牙山角度和尾尖角度：牙山角為牙側(cè)與牙側(cè)間的夾角、尾尖角為螺紋未端尖角。1、自 攻 牙：牙山角度為60O，尾尖角度為45 O5 O。2、墻 板 釘：牙山角度為60O，也可依客戶要求生產(chǎn)，如45 O5 O尾尖角度為25 O3O。3、夾 板 釘：Chip board screws牙山角度為40 O3 O，尾尖角度為25O3 O 或34O3O客戶特殊要求。4、鉆尾螺絲：牙山角度為60 O5 O，尾部針對(duì)不同規(guī)格的產(chǎn)品選用不同型號(hào)的夾尾針，夾尾的主要幾何參數(shù)為夾尾徑和伸出量。第三章 材 料專業(yè)知識(shí)篇第 5 頁 共 36 頁一、

12、目前市場(chǎng)上標(biāo)準(zhǔn)件主要有碳鋼、不銹鋼、銅三種材料。一碳鋼。我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼。1、低碳鋼C%0.25% 國內(nèi)通常稱為A3 鋼。國外根本稱為1008，1015，1018，1022 等。主要用于4.8 級(jí)螺栓及4 級(jí)螺母、小螺絲等無硬度要求的產(chǎn)品。注：鉆尾釘主要用1022 材料。2、中碳鋼0.25%0.45%。目前市場(chǎng)上根本沒使用4、合金鋼：在普碳鋼中參加合金元素，增加鋼材的一些特殊性能：如35、40 鉻鉬、SCM435，10B38。芳生螺絲主要使用SCM435 鉻鉬合金鋼，主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。二不銹鋼。性能等級(jí)：45，50，60，7

13、0，80主要分奧氏體18%Cr、8%Ni耐熱性好，耐腐蝕性好，可焊性好。A1，A2，A4馬氏體、13%Cr 耐腐蝕性較差，強(qiáng)度高，耐磨性好。C1，C2，C4 鐵素體不銹鋼。18%Cr鐓鍛性較好 ，耐腐蝕性強(qiáng)于馬氏體。目前市場(chǎng)上進(jìn)口材料主要是日本產(chǎn)品。按級(jí)別主要分SUS302、SUS304、SUS316。三銅。常用材料為黃銅鋅銅合金。市場(chǎng)上主要用H62、H65、H68 銅做標(biāo)準(zhǔn)件。二、碳鋼產(chǎn)品所使用的盤元：序號(hào) 種 類可選用的材質(zhì)1 4.8 級(jí)六角螺栓 1008K 1010 1015K2 6.8 級(jí)六角螺栓 1032 1035 1040 CH38F 10393 8.8 級(jí)六角螺栓1035ACR(

14、M10 以下)1040ACRM12 以上CH38F1045ACR 1039 10B21 10B33 10B384 8.8 級(jí)內(nèi)六角螺栓CH38F 1039 10B21M10-M12 10B33 M1410B38M12-M2410B215 10.9 級(jí)六角螺栓 1045ACR 10B386 8級(jí)螺帽 1008K 10107 8級(jí)螺帽 1015(M16) CH38F (M16)8 10級(jí)螺帽 CH38F 1039 10B21 10B339 12級(jí)螺帽 1039 10B21 10B33 10B3810 馬車螺絲 1008 1010 101511 六角緣凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B

15、33 10B3812 六角木螺絲 1008K 101013自攻釘、墻板釘鉆尾釘、夾板釘1018 1022 CH22A專業(yè)知識(shí)篇第 6 頁 共 36 頁14 機(jī)螺釘 家俱螺絲 1008 1010三、材料中各類元素對(duì)鋼的性質(zhì)的影響：1、碳C：提高鋼件強(qiáng)度，尤其是其熱處理性能，但隨著含碳量的增加，塑性和韌性下降，并會(huì)影響到鋼件的冷鐓性能及焊接性能。2、錳Mn：提高鋼件強(qiáng)度，并在一定程度上提高可淬性。即在淬火時(shí)增加了淬硬滲入的強(qiáng)度，錳還能改良外表質(zhì)量，但是太多的錳對(duì)延展性和可焊性不利。并會(huì)影響電鍍時(shí)鍍層的控制。3、鎳Ni：提高鋼件強(qiáng)度，改善低溫下的韌性，提高耐大氣腐蝕能力，并可保證穩(wěn)定的熱處理效果，減

16、小氫脆的作用。4、鉻Cr：能提高可淬性，改善耐磨性，提高耐腐蝕能力，并有利于高溫下保持強(qiáng)度。5、鉬Mo：能幫助控制可淬性，降低鋼對(duì)回火脆性的敏感性，對(duì)提高高溫下的抗拉強(qiáng)度有很大影響。6、硼B(yǎng)：能提高可淬性，并且有助于使低碳鋼對(duì)熱處理產(chǎn)生預(yù)期的反響。7、礬V：細(xì)化奧氏體晶粒，改善韌性。8、硅Si：保證鋼件的強(qiáng)度，適當(dāng)?shù)暮靠梢愿纳其摷苄院晚g性。四、關(guān)于不銹鋼材質(zhì)之特性簡介304、316一該三種材質(zhì)均為300 系列的奧氏體不銹鋼，其化學(xué)成分如下：名稱 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu304M 0.06 1.0 2.0 0.045 0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0

17、 0316 0.03-0.06 1.0 2.0 0.045 0.03 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0304HC 0.08 1.0 2.0 0.045 二主要化學(xué)成分與不銹鋼性能之關(guān)系。1、碳 C 可增加硬度和強(qiáng)度，含量過高會(huì)降低其延展性和耐蝕性2、鉻 Cr 可增加耐蝕性、抗氧化性，使品粒細(xì)化，增加強(qiáng)度，硬度和耐磨性3、鎳 Ni 可增加高溫強(qiáng)度、耐蝕性，降低冷加工硬化之速率4、鉬 Mo 增加強(qiáng)度，對(duì)氧化物和海水的耐蝕性優(yōu)良5、銅 Cu 利于冷加工成型，降低磁性三材質(zhì)之其它性能1、以上材質(zhì)正常狀態(tài)無磁性。304M 冷加工后略有磁性1.6u-2.0u 左右；304HC 磁

18、性為1.01u-1.6u 左右；316 材質(zhì)冷加工后磁性小于1.01u。專業(yè)知識(shí)篇第 7 頁 共 36 頁2、各材質(zhì)均有良好的延展性，易冷加工成型，抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、均可到達(dá)要求。Ts 抗拉強(qiáng)度 min 700N/mm, Ys 屈服強(qiáng)度 min 450N/mm四結(jié)論1、304M、304HC、316 三種材質(zhì)是目前300 系列奧氏體不銹鋼使用最廣的材質(zhì)之一。各材質(zhì)明顯差異為：冷加工后材質(zhì)磁性為316304HC16 16 全部 全部全部16-39 16 全部 39公稱高度大于或等于0.5D 而小于0.8D 螺帽: 用于O及一個(gè)數(shù)字標(biāo)記，其中數(shù)字表示用專業(yè)知識(shí)篇第 23 頁 共 36 頁淬火硬芯棒測(cè)出的保證應(yīng)力的1/100，而“O表示這種螺帽組合件的實(shí)際承載能力比數(shù)字表示的承載能力低如“04、05 級(jí)。2、等級(jí)：公制螺帽機(jī)械性能等級(jí)可分為：04、05、4、5、6、8、9、10、12 級(jí)。2、機(jī)械性能要求：依GB3098.2 規(guī)定方法執(zhí)行機(jī)械性能測(cè)試，符合下表相應(yīng)要求：詳見：螺栓、螺釘、螺柱：?緊固件根底?GB|T3098.22000,第6181 頁表1 至表16。母：?緊固件根底?GB|T 3098.2-2000 第83 頁至98 頁表1 至表7。3、通常在螺栓和螺帽配合使用件,可能發(fā)生以下幾種失效形式：A、螺桿斷