電氣通信方案介紹

1、電氣、通信安裝施工技術(shù)措施本次工程包括站場內(nèi)的新建配電及控制室、生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的電動配線、照明及防雷防靜電接地工程等。工程以ISO9001標(biāo)準(zhǔn)為指導(dǎo)，嚴(yán)格按施工合同進行施工，堅持“質(zhì)量第一、用戶至上，一切為用戶服務(wù)”的原則。 9.1施工準(zhǔn)備 認(rèn)真做好技術(shù)交底工作，將施工過程中可能出現(xiàn)的問題解決在施工之前；組織好設(shè)備器材的采購供應(yīng)，落實好貨源，保證主要設(shè)備按時到達(dá)；電工配合土建予埋工作必須提前，土建予埋工作直接關(guān)系到其后的電氣安裝工作，在進行土建予埋前，予埋件應(yīng)提前加工。 9.2施工技術(shù)方案 9.2.1變壓器安裝 變壓器運輸和裝卸過程中，不應(yīng)有嚴(yán)重沖擊和振動，且應(yīng)有防雨及防潮措施。 變壓器運抵現(xiàn)場后，

2、應(yīng)及時組織人員進行開箱檢查，其規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀應(yīng)完好無銹蝕及機械損傷，密封良好，所有附件及技術(shù)文件齊全。 安裝就位前，應(yīng)對變壓器基礎(chǔ)進行驗收，基礎(chǔ)的中心、標(biāo)高、軌距及質(zhì)量必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。 變壓器就位時，應(yīng)根據(jù)其重量合理選擇吊裝設(shè)備，緩慢起吊，利用滾杠將變壓器移至基礎(chǔ)上，嚴(yán)禁強行撬裝，以免變壓器受損傷。安裝就位后，在導(dǎo)向輪前后加裝可拆卸的擋板將變壓器固定牢靠。 變壓器本體及附件安裝必須符合其說明書及規(guī)范的要求。 按規(guī)范對變壓器進行電氣試驗合格后，在試運行前對其進行全面檢查。主要檢查項目如下：a本體及所有附件應(yīng)無缺陷。b接地牢固可靠，且接地值符合設(shè)計要求。c檢查變壓器三相電壓檔位一致

3、，并設(shè)定在設(shè)計要求的檔位上。d變壓器試運行時按下列規(guī)定進行檢查：沖擊合閘時，其中性點必須接地。第一次投入時，可全電壓沖擊合閘，沖擊合閘時由高壓側(cè)投入。進行五次空載全電壓沖擊合閘，應(yīng)無異常情況；第一次受電時間不少于10min，勵磁涌流不應(yīng)引起保護裝置的誤動。變壓器并列運行前，應(yīng)先核對相位、聯(lián)結(jié)組別、阻抗電壓等。帶電后，檢查本體的溫升和振動無異常。 9.2.2盤柜安裝根據(jù)到貨盤柜的安裝尺寸，核對基礎(chǔ)槽鋼尺寸并進行驗收，合格后方可進行盤柜安裝。 盤柜運抵現(xiàn)場后及時開箱檢查并做好記錄，收集隨機資料，核對型號及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的

4、允許偏差滿足：每米垂直度小于1.5mm；水平偏差相鄰兩盤頂部小于2mm，成列盤頂部小于5mm；盤面偏差相鄰兩盤邊小于1mm，成列盤面小于5mm；盤間接縫小于2mm；模擬母線對齊，其誤差不超過視差范圍，并應(yīng)完整，安裝牢固。抽屜式盤柜安裝符合下列要求：抽屜推拉靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，抽屜可以互換；抽屜的機械連鎖或電氣連鎖裝置動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開；抽屜與柜體間的二次回路連接插件接觸良好；抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地良好。 9.2.3母線安裝該工程的母線連接，均用鍍鋅螺栓連接，其中TMY-80×8的母線用4條M12的螺栓連接；TMY-63×6.3

5、的母線用4條M10的螺栓連接；TMY-50×5的母線用4條M8的螺栓連接, 螺栓均用力矩扳手緊固,緊固力矩符合要(M12:31.4-39.2N.M；M10:17.7-22.6N.M；M8:8.8-10.8N.M)，搭接面涂以導(dǎo)電復(fù)合脂。母線配制好后應(yīng)固定牢固,橫平豎直,表面光滑,不應(yīng)有裂紋、褶皺、變形、扭曲、砂眼現(xiàn)象。 9.2.4電纜敷設(shè) 電纜出變電所后沿充砂電纜溝敷設(shè)至用電設(shè)備。電纜出電纜溝穿鋼管保護，所有電動機均采用電纜進線方式。電纜敷設(shè)方式：電纜溝敷設(shè)及直埋敷設(shè)，從電纜溝出來的電纜穿管埋至用電設(shè)備。施工準(zhǔn)備a電纜敷設(shè)前對電纜進行絕緣電阻測試，控制電纜用500V搖表測試，絕緣電阻

6、不得低于0.5M，電力電纜用1000V搖表測試，絕緣電阻不得低于1 M。并做好記錄作為電纜投運前絕緣電阻測定的參考；高壓電纜敷設(shè)前，各項試驗應(yīng)合格。b區(qū)塊給出電纜作業(yè)表，合理分配電纜，避免電纜相互交叉和利用不均，盡量考慮高壓電纜、低壓電纜分開布置。c根據(jù)各條電纜長度，將每盤電纜進行合理分配，每條電纜不允許出現(xiàn)中間接頭。電纜溝內(nèi)敷設(shè) a電纜穿鍍鋅鋼管時，鋼管的內(nèi)徑應(yīng)大于電纜外徑的1.5倍，管口應(yīng)打成喇叭口形，不得有毛刺以防損傷電纜絕緣層。 b電纜排列必須滿足下列要求：電力電纜和控制電纜不應(yīng)配置在同一層支架上，高低壓電力電纜、強電、弱電控制電纜按順序分層配置，一般由下而上配置；控制電纜及電力電纜在

7、普通吊支架上不宜超過1層。 c電纜固定點的要求：垂直敷設(shè)或超過45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上固定；水平敷設(shè)時，終端及轉(zhuǎn)彎處固定。 直埋敷設(shè) 電纜直埋敷設(shè)時，要符合設(shè)計和規(guī)范要求。電纜埋深不小于0.7m,多根電纜同溝敷設(shè)時，其凈間距：電力電纜間及其與控制電纜間平行0.1m，交叉0.5m，控制電纜間交叉0.5m；與建筑物基礎(chǔ)（邊線）平行0.6m，電纜上下部鋪以不小于100mm厚的沙土，并加蓋保護板，其覆蓋寬度超過電纜兩側(cè)各50mm。電纜溝回填土中無石塊或硬質(zhì)雜物，且分層夯實。電纜穿越廠區(qū)道路時穿鍍鋅鋼管保護。 電纜敷設(shè)完畢后兩端宜留1-1.5米余量,室外電纜溝經(jīng)監(jiān)理驗收后方可隱蔽。直埋

8、電纜間距不小于100mm，電纜距溝底邊間距不小于150mm。 電纜保護管管口的處理保護管管口毛刺應(yīng)清除。保護管內(nèi)徑應(yīng)不小于所穿電纜外徑的1.5倍，其彎曲半徑不應(yīng)小于所穿電纜的最小允許彎曲半徑。 電纜頭的制作 a低壓電纜頭根據(jù)設(shè)計要求采用干包式。 b高壓電纜頭采用熱縮式，制作過程應(yīng)遵循廠家相關(guān)技術(shù)文件要求，并應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的持證人員操作。 c收縮完畢后的收縮管應(yīng)光滑、無褶皺、無氣泡，熱縮管的密封部位一般應(yīng)有少量密封膠溢出。 d電纜頭接地參見接地裝置安裝部分。 9.2.5接地裝置安裝 接地溝開挖深度為平整場地后的地坪下0.6米,回填土中無大塊碎石、垃圾等雜物，且分層夯實。 變壓器的外殼、中性點、基

9、礎(chǔ)型鋼、各盤柜及其基礎(chǔ)型鋼、照明箱、電纜支架、電機外殼等一切正常情況下不帶電的電器設(shè)備外殼及工藝金屬設(shè)備（塔、容器等）均應(yīng)可靠接地。工作接地、保護接地、防雷、防靜電接地、儀表DCS系統(tǒng)共用一套接地系統(tǒng)。接地電阻不大于4歐。 場區(qū)內(nèi)的建構(gòu)筑物房頂均設(shè)置避雷帶保護。場區(qū)內(nèi)的金屬管道、支架、罐均需做防雷接地。在油罐區(qū)內(nèi)油罐設(shè)置防雷接地時，每兩個接地點沿罐壁之間的距離不大于30米。 整個裝置區(qū)周圍以接地極、接地線形成環(huán)網(wǎng)，各個罐區(qū)也需利用接地極、接地線形成環(huán)網(wǎng)，各自接地極與接地扁鋼搭接時，搭焊長度應(yīng)為扁鋼長度的兩倍，接地扁鋼之間搭接長度不小于80mm，至少三面施焊，焊接處清除焊渣后刷防腐漆處理。 防爆

10、場所電氣設(shè)備均作接地保護，每個設(shè)備有不少于兩點的接地支線與接地干線相連，且保證每個設(shè)備的接地均為斷開式接地。 接地體采用L50×2500鍍鋅角鋼,埋深1.1米,間距不小于5米。接地極應(yīng)垂直砸入地下，接地極在主要道路的出入口處埋深1米。接地線采用-40×4鍍鋅扁鋼,接地線與接地極采用自制“”型連接件連接,四面滿焊，連接長度不小于80毫米,焊接處做防腐處理。 明敷接地線支持件間距離:水平直線為0.5-1.5米,垂直部分為1.5-3米,轉(zhuǎn)彎部分宜為0.3-0.5米。接地線螺栓連接處均用導(dǎo)電膏處理。明敷接地線表面涂以15-100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋作為標(biāo)志，接地線的標(biāo)

11、志應(yīng)盡量統(tǒng)一高度。 鎧裝電纜進入盤柜后，將鋼帶切斷，切斷處端部扎緊，并將鋼帶接地，接地線采用銅絞線或錫銅編織線，其截面為120mm及以下選用16mm2，150mm及以上選用25mm2。 平行敷設(shè)的管道、構(gòu)架和電纜金屬外皮等廠金屬物，其凈距小于0.1米時，應(yīng)采用金屬線跨接，跨接點的間距不應(yīng)大于30米；交叉凈距小于0.1米時，其交叉處亦應(yīng)跨接。當(dāng)長金屬物的彎頭、閥門、法蘭盤等連接處的過渡電阻大于0.03歐姆時，連接處應(yīng)用金屬線跨接。 接地電阻要求：a. 變壓器外殼及中性點接地：4；b. 電氣回路工作接地及重復(fù)接地：10；c. 建構(gòu)筑物、油罐的防雷接地：10；d. 架空和地上輸油管道、埋地管線的防靜

12、電、防感應(yīng)雷接地：30；e. 純防靜電接地：100；所有不帶電的金屬設(shè)備外殼、電纜支架均與接地線相連。f. 高桿燈單獨作防雷接地，接地電阻不大于10歐姆。g. 所有自控設(shè)備其保護與信號接地系統(tǒng)均與廠區(qū)總接地網(wǎng)相連，R1歐姆。 9.2.6防爆電氣設(shè)備的安裝防爆區(qū)域的劃分依據(jù)設(shè)計圖紙，防爆場所嚴(yán)格按照設(shè)計及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行施工，防爆場所電氣設(shè)備安裝包括操作柱、防爆燈具及照明配管等安裝。到貨的防爆電氣設(shè)備類型、級別、組別環(huán)境條件以及特殊標(biāo)志等符合設(shè)計要求。防爆電氣設(shè)備的進線口與電纜、導(dǎo)線可靠密封，多余的進線口其彈性密封墊和金屬墊片齊全。爆炸危險環(huán)境采用低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管配線，鋼管與鋼管、鋼管與電

13、氣設(shè)備、鋼管與鋼管附件之間的連接采用螺紋連接，螺紋上涂導(dǎo)電膏，螺紋有效嚙合扣數(shù)不少于5扣。電纜引出保護管至防爆電氣設(shè)備接線盒均采用防爆撓性連接管連接。電纜保護管穿越防爆與非防爆區(qū)、不同防爆區(qū)的墻洞、管口必須封堵嚴(yán)實，有隔離密封裝置。 防爆燈具的安裝方式根據(jù)現(xiàn)場情況合理選擇，且應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。防爆接線盒內(nèi)導(dǎo)線連接必須與接線柱連接，不得繞接。 9.2.7照明安裝本站場的照明包括站場內(nèi)一般照明和局部照明；一般照明采用高桿燈，局部照明采用防爆燈具。照明安裝符合以下要求：配合土建，做好前期預(yù)埋工作，配管規(guī)格及要求符合設(shè)計和規(guī)范要求。水平或垂直敷設(shè)的明配電線保護管，其水平或垂直安裝的允許偏差為1.5

14、，全長偏差不大于管內(nèi)徑的1/2。所用配線鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，切斷口平整，管口光滑。明配鋼管排列整齊，固定點間距均勻，管卡間的最大距離為：鋼管為1.5m，管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離一般為150-500mm。鋼管之間的連接必須采用防爆接線盒，不允許用管箍連接。鋼管連接的要求：采用螺紋連接時，管端螺紋長度不小于管接頭長度的1/2，連接后，其螺紋一般外漏2-3扣。燈具、配電箱、開關(guān)等的安裝方式及要求，符合設(shè)計和規(guī)范要求。9.2.8 系統(tǒng)接線及調(diào)試施工程序a根據(jù)工作內(nèi)容，準(zhǔn)備所需的儀器、儀表、設(shè)備。b所使用的標(biāo)準(zhǔn)器具必須經(jīng)有關(guān)部門檢定合格并在有效期內(nèi)。c試驗人

15、員必須持證上崗。d嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程進行試驗。e認(rèn)真填寫原始記錄，并將有關(guān)的出廠合格證、說明書保存好。f經(jīng)試驗合格的電氣設(shè)備應(yīng)有明顯的標(biāo)識（蓋章或標(biāo)簽）不合格產(chǎn)品應(yīng)有標(biāo)識，并通知器材部門聯(lián)系更換事宜。g試驗結(jié)束后，由試驗人員整理試驗資料技術(shù)員負(fù)責(zé)審核。交流電動機接線前對其繞組絕緣電阻進行測量，常溫下絕緣電阻值不低于0.5M。檢查定子繞組的極性及其連接正確（中性點未引出者除外）。交流電動機電纜接線相序同電機出線端子標(biāo)號一致。10KV高壓電動機接線前，需按電氣交接試驗標(biāo)準(zhǔn)進行試驗。二次回路接線前，繪制出各單元各回路詳盡的端子連接圖，且編號要統(tǒng)一。做好本工作的前提條件是所有電氣設(shè)備的隨機資料必須齊全

16、。二次接線兩端均有方向頭，且編號清晰，不易褪色。一、二次回路絕緣電阻檢查以后通電試驗，先各個單元各個回路空載調(diào)試，調(diào)試之后再進行聯(lián)動調(diào)試，高壓回路還需進行繼電保護定值整定調(diào)試。各回路正常后與儀表系統(tǒng)整體調(diào)試，儀表監(jiān)測和控制系統(tǒng)應(yīng)正確無誤。系統(tǒng)調(diào)試前,應(yīng)對所用設(shè)備作單臺調(diào)試且合格,其主要項目有:主變試驗、斷路器調(diào)試及試驗、電容器測試、直流屏電池活化及調(diào)試、PT測試、CT測試、避雷器測試、斷路器操作機構(gòu)動作試驗、微機自動化控制保護系統(tǒng)測試等。電流回路試驗a從設(shè)備一次側(cè)加模擬電流(宜加至額定值,額定值太大時除外),檢查CT的變比應(yīng)與設(shè)計相符,誤差符合規(guī)范要求。b對電流回路作極性檢查,應(yīng)與設(shè)計要求一致

17、。c在二次側(cè)加電流,相應(yīng)回路應(yīng)指示正確,計量回路應(yīng)能測得相同電流。d對照設(shè)計圖,依次打開(或短接)有關(guān)電流端子,在相應(yīng)二次側(cè)加電流至整定值,相應(yīng)保護應(yīng)動作(可對開關(guān)實施保護控制操作或僅在保護屏出口測試動作信號的有或無)。e逐一回路試驗,并作好記錄,以防漏項。f每項試驗結(jié)束,均應(yīng)恢復(fù)正常接線狀態(tài),并測試直流電阻。電壓回路試驗a在PT的二次端子加上三相100V電壓,檢查被測試回路指示應(yīng)正常,用萬用表檢測各分支回路電壓應(yīng)指示為100V。b檢查兩段母線的相序應(yīng)相同,在確定后投入電壓切換開關(guān),兩段母線電壓指示應(yīng)相同。c加模擬電壓前應(yīng)將PT的一.二次側(cè)熔斷器取出,并斷開二次側(cè)控制開關(guān),以防電壓反送至一次設(shè)

18、備而發(fā)生意外。直流回路試驗a檢查直流電源應(yīng)正常,檢查直流系統(tǒng)應(yīng)無接地,接地試驗時預(yù)告信號及表計應(yīng)正常指示。b將控制、信號電源投入,檢查中央信號回路應(yīng)正常,檢查閃光回路應(yīng)正常。c進行開關(guān)跳合試驗(先在微機保護出口短接模擬操作,后由微機操作),其動作應(yīng)正常,信號指示也正常。微機及微機保護試驗a檢查上控機系統(tǒng)工作正常,打印機工作正常。b對照出廠技術(shù)文件及設(shè)計圖,逐項輸入定值,再在相應(yīng)回路端子用繼電保護試驗車輸入模擬信號,逐項模擬,相應(yīng)保護(或指示)應(yīng)動作。音響及信號動作應(yīng)正常。c保護傳動試驗時,可酌情投入或解除微機保護動作出口回路,以減少開關(guān)跳合閘次數(shù)。d 變配電所設(shè)微機監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)實際控制、保護、測量、信號、遠(yuǎn)傳功能。在調(diào)度控制中心設(shè)調(diào)度微機監(jiān)控系統(tǒng)實際24小時監(jiān)控；站場與調(diào)度控制中心通過光纖傳輸數(shù)據(jù)。本站的計量數(shù)據(jù)、主開關(guān)的工作狀態(tài)、主要配電回路的故障信號等上傳至調(diào)度控制中心。站場微機監(jiān)控系統(tǒng)向儀表提供工藝上需要的有關(guān)電氣數(shù)據(jù)信號，并接