長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁施工專(zhuān)項(xiàng)方案(1)

1、B.0.1 施工組織設(shè)計(jì)/（專(zhuān)項(xiàng)）施工方案報(bào)審表 編號(hào)：工程名稱(chēng) 紅河技師學(xué)院建設(shè)項(xiàng)目致： 云南青山建設(shè)監(jiān)理咨詢(xún)有限責(zé)任公司 （項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)）我方已完成了 紅河技師學(xué)院建設(shè)項(xiàng)目三期 工程施工組織設(shè)計(jì)/（專(zhuān)項(xiàng)）施工方案的編制，并按規(guī)定完成相關(guān)審批手續(xù)，請(qǐng)予以審查。附：施工組織設(shè)計(jì) 專(zhuān)項(xiàng)施工方案 施工方案承包單位（蓋章） 項(xiàng)目經(jīng)理(簽字) 日 期專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)： 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師(簽字)日 期總監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(簽字) 總監(jiān)理工程師(簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章) 日 期審批意見(jiàn)（僅對(duì)超過(guò)一定規(guī)模的危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程專(zhuān)項(xiàng)施工方案）建設(shè)單位（蓋章）建設(shè)單位代表 (簽字)日 期注：本

2、表一式三份，項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位給一份云南省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳印制紅 河 技 師 學(xué) 院（三期）長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁工程施工方案編制人： 職 務(wù)：項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核人： 職 務(wù)：項(xiàng)目經(jīng)理審批人： 職 務(wù)：公司技術(shù)負(fù)責(zé)人編制日期： 二O一四年十一月工程名稱(chēng)：紅 河 技 師 學(xué) 院 施工單位：開(kāi)遠(yuǎn)市生力工程集團(tuán)有限公司目 錄一、工程概況與編制依據(jù)31、編制依據(jù) 3 2、工程概況 3 二、施工方案6 1、施工測(cè)量 62、施工程序 63、施工方法及工藝 7 4、長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁操作要點(diǎn) 9 5、常見(jiàn)質(zhì)量缺陷原因分析及控制措施 116、施工監(jiān)測(cè) 14三、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證14四、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期

3、保證措施15五、安全目標(biāo)及安全施工保證措施15六、文明施工現(xiàn)場(chǎng)措施15附件：主要機(jī)具及勞動(dòng)力安排計(jì)劃15 附件：長(zhǎng)螺旋鉆孔樁質(zhì)量控制流程16附件：長(zhǎng)螺旋鉆孔樁施工進(jìn)度計(jì)劃18第一章 工程概況與編制依據(jù)一、編制依據(jù) （1）、紅河技師學(xué)院建筑施工圖 （2）、工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）、 JGJ94-2008 建筑樁基技術(shù)規(guī)范等國(guó)家及地方其他有關(guān)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范。 （3）、對(duì)本工程施工所需水、電、路及材料資源等的有關(guān)調(diào)查情況。 （4）、對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的初步了解情況。 二、工程概況 1、工程規(guī)模： 紅河技師學(xué)院基礎(chǔ)采用長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁三期共3481棵

4、，樁受力形式為端承摩擦樁。樁身直徑為500mm；有效樁長(zhǎng)(從承臺(tái)底算起)不小于 15.5米等(回填土區(qū)域基礎(chǔ)平面圖中虛線范圍內(nèi)樁長(zhǎng)為1925米)，樁身混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30。樁端置于第3層次生紅粘土，3層土極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值60KPa, 極限端阻標(biāo)準(zhǔn)值1200KPa(局部樁端置于第3a層，土極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值100KPa,極限端阻標(biāo)準(zhǔn)值1500KPa)；計(jì)算預(yù)估單樁豎向抗壓承載力特征值為700KN；樁身進(jìn)入持力層長(zhǎng)度不小于1000mm。鋼筋籠為通長(zhǎng)鋼筋籠。 2、地質(zhì)情況： 根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，場(chǎng)區(qū)地基巖土劃分為二區(qū)：（區(qū)和區(qū)）1、區(qū)場(chǎng)地地基巖土（1）第四系人類(lèi)活動(dòng)層（Qml）1雜填土：淺黃、褐黃

5、雜灰白色，松散，稍濕，可見(jiàn)碎石、碎磚及建筑垃圾等。該層分布不均勻，主要分布在靠原耐火材料廠廠區(qū)一帶梯田公園，為原耐火材料廠取土場(chǎng)回填形成，形成時(shí)間較短，干鉆易鉆進(jìn)。該層厚度變化大，分布不穩(wěn)定。層頂埋深0.00m，揭露厚度0.5014.00m，平均厚度4.03m。2耕植土：褐色，松散狀，稍濕-干燥，可見(jiàn)植物根系，偶見(jiàn)碎石，干鉆易鉆進(jìn)。該層場(chǎng)地內(nèi)除有1層雜填土分布地段外其他均有分布，分布不穩(wěn)定。頂板埋深0.000.00m，揭露厚度0.502.50m，平均厚度0.63m。（2）第四系沖洪積層（Qal+pl）層該區(qū)未揭露，無(wú)分布（3）第四系坡洪積層（Qpl+dl）粘土：褐黃色，硬塑狀，切面光滑，韌性高

6、，干強(qiáng)度高，濕，偶見(jiàn)礫石，可見(jiàn)鐵錳質(zhì)結(jié)合，且局部含量較高，局部可見(jiàn)風(fēng)化殘余巖屑，21棟附近礫石含量較高，干鉆難鉆進(jìn)。局部有巖漿巖（玄武巖）侵入痕跡，侵入部分呈紫褐色，侵入厚度一般50-100cm。該層各勘探孔均有揭露，分布穩(wěn)定。頂板埋深0.5014.00m，揭露厚度1.5030.80m，平均厚度13.38m。1粉砂質(zhì)泥巖：褐色，強(qiáng)風(fēng)化，碎裂結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造。巖體極破碎，巖心呈塊石狀，節(jié)理裂隙發(fā)育，RQD=0，有玄武巖侵蝕痕跡，屬軟質(zhì)巖。巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。該層在21棟埋深較淺，基本都有揭露，其余埋深相對(duì)較大，分布基本穩(wěn)定。頂板埋深2.0020.00m，揭露厚度3.1027.60m，平均厚度13

7、.58m。2炭質(zhì)灰?guī)r：灰黑色，強(qiáng)風(fēng)化，碎裂結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造。巖體極破碎，巖心呈塊石狀，少量短柱狀，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖心可見(jiàn)蜂窩狀溶孔及條帶方解石，RQD=0。屬軟質(zhì)巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。該層僅ZK066、ZK069、ZK071、ZK075、ZK076、ZK0078、ZK080勘探孔均有揭露，其余勘探孔均未揭露，分布不穩(wěn)定。頂板埋深10.1017.50m，揭露厚度05.1018.30m，平均厚度10.99m。2、區(qū)場(chǎng)地地基巖土（1）第四系人類(lèi)活動(dòng)層（Qml）1雜填土：淺黃、褐黃雜灰白色，松散，稍濕，可見(jiàn)碎石、碎磚及建筑垃圾等。該層分布不均勻，主要分布在19、20棟一帶，為原有建筑拆除形成，形成時(shí)

8、間較短，干鉆易鉆進(jìn)。該層厚度變化大，分布不穩(wěn)定。層頂埋深0.00m，揭露厚度0.806.30m，平均厚度3.01m。2耕植土：褐色，松散狀，稍濕-干燥，可見(jiàn)植物根系，偶見(jiàn)碎石，干鉆易鉆進(jìn)。場(chǎng)地內(nèi)除1層雜填土分布地段外其他均有分布，分布較穩(wěn)定。頂板埋深0.000.00m，揭露厚度0.501.50m，平均厚度0.64m。（2）第四系沖洪積層（Qal+pl）1粉質(zhì)粘土：褐-褐紅色，可塑狀，切面較光滑，韌性中等，干強(qiáng)度高，稍濕，偶見(jiàn)礫石及鐵錳質(zhì)結(jié)合，干鉆易鉆進(jìn)。該層19棟、20棟附近地段有揭露，其余地段未揭露，分布不穩(wěn)定。頂板埋深0.503.50m，揭露厚度1.406.00m，平均厚度3.43m。2卵

9、石：褐色，松散狀，飽和，礫石含量50-80%，礫徑2-5cm，局部達(dá)10cm，主要成分為強(qiáng)風(fēng)化砂巖、石英砂巖，磨圓狀，砂質(zhì)充填，部分黏粒充填，分選性較差，鉆進(jìn)易垮孔。該層僅沖溝附近有揭露，其余地段未揭露，分布不穩(wěn)定。頂板埋深0.501.50m，揭露厚度1.504.50m，平均厚度3.03m。3有機(jī)質(zhì)土：灰黑-黑褐色，軟塑，濕，嗅有腥味，局部為泥炭，可見(jiàn)腐殖質(zhì)，且?jiàn)A有5-10cm厚薄層粉土、粉砂，頂部、底部有機(jī)質(zhì)含量相對(duì)較少。切面較光滑，韌性中等，干強(qiáng)度中等，鉆進(jìn)易縮進(jìn)。該層僅19棟多數(shù)勘探孔及20棟少量勘探孔揭露，其余勘探孔均未揭露，分布不穩(wěn)定。頂板埋深3.006.30m，揭露厚度1.6010

10、.40m，平均厚度5.38m。4粘土：灰-灰褐色，軟-可塑，土質(zhì)較均勻，切面光滑，偶見(jiàn)鈣質(zhì)結(jié)核，局部夾20-30cm粉質(zhì)粘土，部分地段含礫石，干鉆易鉆進(jìn)。該層在分布有3層有機(jī)質(zhì)土的勘探孔多數(shù)有揭露，其余勘探孔少量揭露，分布不穩(wěn)定。頂板埋深1.8011.70m，揭露厚度0.906.970m，平均厚度4.34m。（3）第四系坡洪積層（Qpl+dl）粘土：褐黃色，硬塑狀，切面光滑，韌性高，干強(qiáng)度高，濕，偶見(jiàn)礫石，可見(jiàn)鐵錳質(zhì)結(jié)合，且局部含量較高，局部可見(jiàn)風(fēng)化殘余巖屑，干鉆難鉆進(jìn)。該層各勘探孔均有揭露，分布穩(wěn)定。頂板埋深2.5015.00m，揭露厚度2.5028.60m，平均厚度17.84m。a礫砂：褐

11、紅色，中密狀，飽和，礫石含量30-40%，礫徑0.2-2cm，主要成分為強(qiáng)風(fēng)化砂巖、石英砂巖，次圓狀，黏粒充填，分選性較好，干鉆易鉆進(jìn)。該層僅ZK295、ZK297、ZK299孔有揭露，其余勘探孔未揭露，分布不穩(wěn)定。頂板埋深3.508.60m，揭露厚度1.804.90m，平均厚度3.13m。2炭質(zhì)灰?guī)r：灰黑色，強(qiáng)風(fēng)化，碎裂結(jié)構(gòu)，層狀構(gòu)造。巖體極破碎，巖心呈塊石狀，少量短柱狀，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖心可見(jiàn)蜂窩狀溶孔及條帶方解石，RQD=10。屬軟質(zhì)巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。該層僅ZK293勘探孔均有揭露，其余勘探孔均為揭露，分布不穩(wěn)定。頂板埋深36.10m，揭露厚度7.50m。第二章 施工方案一、施工

12、測(cè)量 根據(jù)甲方提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)作為測(cè)量放線依據(jù)，結(jié)合施工圖進(jìn)行施工測(cè)量定位放線，用GPS和全站儀確定出如下圖所示意的測(cè)量控制軸線，并將軸線投影到龍門(mén)架上。 樁基施工前,依據(jù)控制軸線將樁位投影至基坑底的施工區(qū)域內(nèi)，并做出明顯標(biāo)記。樁位放樣完畢進(jìn)行編號(hào)后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行樁位復(fù)核。 樁基施工前應(yīng)根據(jù)業(yè)主移交的水準(zhǔn)點(diǎn)在施工場(chǎng)區(qū)周?chē)⑹准?jí)水準(zhǔn)控制網(wǎng)。水準(zhǔn)控制點(diǎn)標(biāo)記在場(chǎng)區(qū)四周澆筑鋼筋混凝土樁穩(wěn)固以方便使用。另行在場(chǎng)區(qū)外邊緣路邊上設(shè)置四個(gè)永久性的水準(zhǔn)點(diǎn)，以作為首級(jí)控制網(wǎng)的監(jiān)測(cè)點(diǎn)。在樁基施工時(shí)用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制樁頂和鋼筋籠的頂標(biāo)高。 二、施工程序現(xiàn)場(chǎng)三通一平鋼筋下料樁位放樣、復(fù) 核輸送泵安裝調(diào)試商品混凝土鋼

13、筋籠制作鉆機(jī)安裝調(diào)試輸送管道鋪裝留置砼試塊隱蔽工程驗(yàn)收鉆機(jī)定位運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)鉆 孔鉆至樁底標(biāo)高終孔驗(yàn)收鉆機(jī)軟管與泵管相連泵送混凝土進(jìn)行超灌振動(dòng)下壓鋼筋籠成樁驗(yàn)收 三、施工方法及工藝： 1、鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位后，應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，使鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心，確保樁身垂直度容許偏差不大于 1%?，F(xiàn)場(chǎng)采用經(jīng)緯儀控制垂直度，也可采用鉆機(jī)自帶垂直度調(diào)整器控制鉆桿垂直度。每根樁施工前現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員進(jìn)行樁位對(duì)中及垂直度檢查，滿(mǎn)足要求后，方可開(kāi)鉆。 2、鉆進(jìn)成孔：鉆孔開(kāi)始時(shí)，關(guān)閉鉆頭閥門(mén)，向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸地時(shí)，啟動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn)，下鉆速度應(yīng)緩慢，同時(shí)檢查鉆孔的垂直偏差并及時(shí)糾正，鉆頭與樁位點(diǎn)偏差不得大于20mm 。在成孔過(guò)程

14、中發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難以下鉆時(shí)，應(yīng)放慢進(jìn)尺，防止樁孔偏斜、位移和鉆具損壞。開(kāi)孔時(shí)鉆進(jìn)過(guò)程中，不宜反轉(zhuǎn)或提升鉆桿。根據(jù)鉆機(jī)塔身上的進(jìn)尺標(biāo)記，成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高及設(shè)計(jì)持力層并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后，停止鉆進(jìn)進(jìn)行終孔。鉆進(jìn)過(guò)程中，排出孔口的土應(yīng)隨時(shí)清除、運(yùn)走。 3、混凝土攪拌：本工程采用商品混凝土，混凝土的和易性要好，塌落度控制在 1822cm。 4、壓灌砼及拔管：鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高并經(jīng)驗(yàn)收后，應(yīng)先泵入混凝土并停頓10至20秒，再提拔鉆桿左右后開(kāi)始泵送混凝土進(jìn)行壓灌，邊灌注邊緩慢提桿，提桿的速度要和泵送的速度相適應(yīng)，確保鉆桿不被拔空和中心管內(nèi)至少有 0.1m的混凝土，根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求混凝土灌注至樁頂標(biāo)高以上至少

15、 2000mm，直至混凝土頂面不再下降為止，混凝土的充盈系數(shù)大于 1.2。在地下水位以下的砂土層中鉆進(jìn)時(shí)，鉆桿底部活門(mén)應(yīng)有防止進(jìn)水的措施，壓灌混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 5、吊放鋼筋籠：成樁后應(yīng)立即吊放鋼筋籠，在鋼筋籠內(nèi)套上振動(dòng)棒將鋼筋籠深度范圍內(nèi)的混凝土振搗密實(shí)。 6、現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)：對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的商品混凝土，要進(jìn)行塌落度檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)不合格不允許灌注，在成樁過(guò)程中隨機(jī)抽樣作混凝土標(biāo)準(zhǔn)試塊，每臺(tái)班做 1 組2 組試塊，測(cè)定其 28 天抗壓強(qiáng)度.7、成樁十天后可開(kāi)挖基槽土方，基槽(坑)開(kāi)挖時(shí)要注意保護(hù)樁頭。破樁頭高度應(yīng)500mm,機(jī)械切割樁頭混凝土?xí)r嚴(yán)禁把孔樁鋼筋切斷，樁頂進(jìn)入承臺(tái)50mm。四、長(zhǎng)螺旋鉆孔灌注樁操作

16、要點(diǎn) 長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)圖1、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在長(zhǎng)螺旋鉆孔樁施工前先進(jìn)行試樁施工，混凝土達(dá)到齡期后進(jìn)行靜載檢測(cè)。 2、鉆孔施工要點(diǎn) （1）、鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)樁長(zhǎng)來(lái)安裝鉆塔及鉆 桿，鉆桿的連接應(yīng)牢固，每施工 23 根樁后，應(yīng)對(duì)鉆桿連接處進(jìn)行緊固。（2）、鉆機(jī)定位后，進(jìn)行預(yù)檢，鉆尖與樁點(diǎn)偏移不得大于 1cm，剛接觸地面時(shí)，下鉆 速度要慢。 （3）、鉆進(jìn)速度應(yīng)根據(jù)土層情況來(lái)確定：雜填土、粘性土、砂卵石層為 0.20.5m/min；素填土、粘性粉土、粉土、砂層為 1.01.5m/min。施工前應(yīng)根據(jù)試樁結(jié)果 進(jìn)行調(diào)整。 （4）、鉆機(jī)鉆進(jìn)過(guò)程中，一般不得反轉(zhuǎn)或提升鉆桿，如需提升鉆桿或反轉(zhuǎn)應(yīng)將鉆桿提至地面，對(duì)鉆尖

17、開(kāi)啟門(mén)須重新清洗、調(diào)試、封口。 （5）、在鉆進(jìn)過(guò)程中，如遇到卡鉆、鉆機(jī)搖晃、偏斜或發(fā)現(xiàn)有節(jié)奏的聲響時(shí)，應(yīng)立即停鉆，查明原因，采取相應(yīng)措施后，方可繼續(xù)作業(yè)。 （6）、鉆出的土方，應(yīng)隨鉆隨清，鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)將鉆桿定位器打開(kāi)，以便清除鉆桿周?chē)练健?3、鋼筋籠制作 （1）、縱向主鋼筋采用通長(zhǎng)筋，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙制作鋼筋籠，鋼筋表面潔凈無(wú)損傷、無(wú)油漬和鐵銹、漆漬等。 （2）、鋼筋籠制作完，經(jīng)驗(yàn)收合格后。對(duì)其進(jìn)行編號(hào)，編號(hào)與樁號(hào)對(duì)應(yīng)。 （3）、鋼筋籠就位后用利用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行安放。樁身較長(zhǎng)時(shí)鋼筋籠采用焊接，雙面焊縫長(zhǎng)6d，單面焊縫12d。鋼筋籠的外側(cè)在定位后須加焊水平短筋或采用其他有效措施，以確保鋼筋的保護(hù)

18、層厚度和鋼筋籠位置準(zhǔn)確對(duì)中。 （4）、鋼筋籠允許偏差：（樁基技術(shù)規(guī)范 JGJ94-2008 ） 序號(hào) 檢測(cè)項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 1鋼筋籠直徑 10 2 鋼筋籠長(zhǎng)度 100 3鋼筋保護(hù)層 10 4 主筋間距 10 5 箍筋間距或螺旋筋間距 20 4、壓灌輸送混凝土 （1）、混凝土輸送泵的安放位置應(yīng)與鉆機(jī)的施工順序相配合，盡量減少?gòu)澋?，泵與鉆機(jī)的距離一般在 60m 以?xún)?nèi)為宜。 （2）、嚴(yán)格控制拔管速率。拔管速率太快可能導(dǎo)致樁徑偏小或縮頸斷樁，而拔管速率過(guò)慢又會(huì)造成水泥漿分布不勻，樁頂浮漿過(guò)多，樁身強(qiáng)度不足和形成混和料離析現(xiàn)象，導(dǎo)致樁身強(qiáng)度不足。故施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)泵送速度嚴(yán)格控制拔管速率。正常的拔

19、管速率一般控制在10米以?xún)?nèi) 1米分鐘、10米以上 0.5米分鐘。（3）、拔管過(guò)程避免反插。在拔管過(guò)程中若出現(xiàn)反插，由于樁管垂直度的偏差，容易使土與樁體材料混合，導(dǎo)致樁身?yè)酵劣绊憳渡碣|(zhì)量，施工中應(yīng)避免反插。 （4）、混凝土輸送泵泵送混凝土應(yīng)該連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)鉆機(jī)移位時(shí)，料斗內(nèi)的混凝土應(yīng)連續(xù)攪拌，泵送混凝土?xí)r，應(yīng)保持料斗內(nèi)混凝土的高度不低于 40cm，以防吸進(jìn)空氣造成堵管。 （5）、混凝土輸送泵管盡可能保持水平，長(zhǎng)距離泵送時(shí)，泵管下面應(yīng)用墊木墊實(shí)。當(dāng)泵管需向下傾斜時(shí)，應(yīng)避免角度大于 4。 （6）、當(dāng)氣溫高于 30時(shí)，要在混凝土輸送泵管上覆蓋濕草袋，每隔一段時(shí)間灑水濕潤(rùn)，以防管內(nèi)混凝土失水離析，造成堵塞

20、泵管。 （7）成樁施工各工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。成樁完成后，應(yīng)及時(shí)清除鉆桿及軟管內(nèi)殘留混凝土。長(zhǎng)時(shí)間停置時(shí)，應(yīng)用清水將鉆桿、泵管、地泵清洗干凈。 （8）、鉆至樁底標(biāo)高后，應(yīng)立即將鉆機(jī)上的軟管與地泵管相連，并在軟管內(nèi)倒入水泥漿，以起潤(rùn)濕軟管和鉆桿作用。 五、常見(jiàn)質(zhì)量缺陷原因分析及控制措施 1、導(dǎo)管堵塞產(chǎn)生堵管的原因主要有以下幾點(diǎn)： （1）、混合料配合比不合理, 攪拌質(zhì)量有缺陷?；旌狭嫌苫炷帘猛ㄟ^(guò)剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎頭最后到達(dá)鉆桿芯管內(nèi)?；旌狭显诠芫€內(nèi)借助水和水泥砂漿潤(rùn)滑層與壁分離后通過(guò)管線。坍落度太大的混合料,易產(chǎn)生泌水、離析，泵壓作用下,骨料與砂漿分離，摩擦力加劇，導(dǎo)致堵管。坍落度太小,混合料在輸

21、送管路內(nèi)流動(dòng)性差,也容易造成堵管。常發(fā)生堵管。 （2）、施工操作不當(dāng)。鉆孔進(jìn)入土層預(yù)定標(biāo)高后，開(kāi)始泵送混合料，管內(nèi)空氣從排氣閥排出，待鉆桿內(nèi)管及輸送軟、硬管內(nèi)混合料連續(xù)時(shí)提鉆。若提鉆時(shí)間較晚，在泵送壓力下鉆頭處的水泥漿液被擠出，容易造成管路堵塞。 （3）、冬期施工措施不當(dāng)。冬期施工時(shí),混合料輸送管及彎頭均需做防凍保護(hù),防凍措施不力,常常造成輸送管或彎頭處混合料的凍結(jié),造成堵管。 控制措施： （1）、保證粗骨料的粒徑、混凝土的配比和塌落度符合要求，坍落度應(yīng)控制在 180mm200mm 之間。 （2）、灌注管路避免過(guò)大變徑和彎折，每次拆卸導(dǎo)管都必須清洗干凈。 （3）、加強(qiáng)施工管理，保證前后配合緊密

22、，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題。 （4）、冬季施工時(shí)，有時(shí)會(huì)采用加熱水的辦法提高混合料的出口溫度，但要控制好水的溫度，水溫最好不要超過(guò)60，否則會(huì)造成混合料的早凝，產(chǎn)生堵管，影響混合料的強(qiáng)度。 2、樁位偏位 一般有樁平面偏差和垂直度超標(biāo)偏差兩種。多由于場(chǎng)地原因，樁機(jī)對(duì)位不仔細(xì)，地層原因使鉆孔對(duì)鉆桿跑偏等原因造成。 控制措施： （1）、施工前清除地下障礙，平整壓實(shí)場(chǎng)地以防鉆機(jī)偏斜。 （2）、樁位放樣時(shí)認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格控制誤差。 （3）、樁機(jī)的水平度和垂直度在開(kāi)鉆前和鉆進(jìn)過(guò)程中注意檢查復(fù)核。 3、竄孔 發(fā)生竄孔的條件有以下三條： （1）、被加固土層中有松散飽和粉土、粉細(xì)砂。 （2）、鉆桿鉆進(jìn)過(guò)程中葉片剪切作用

23、對(duì)土體產(chǎn)生擾動(dòng)。 （3）、土體受剪切擾動(dòng)能量的積累，足以使土體發(fā)生液化。 控制措施： （1）、采取隔樁、隔排跳打方法。 （2）、減少在竄孔區(qū)域的打樁推進(jìn)排數(shù)，減少對(duì)已打樁擾動(dòng)能量的積累。 （3）、合理提高鉆頭鉆進(jìn)速度。 4、斷樁，夾層由于提鉆太快，泵送砼跟不上提鉆速度而拔空或者是相鄰樁太近竄孔造成。 控制措施： （1）、保持砼灌注的連續(xù)性，可以采取加大砼泵量，配備儲(chǔ)料罐等措施。 （2）、嚴(yán)格控制提速，確保中心鉆桿內(nèi)有 0.1 m3 以上的混凝土，如灌注過(guò)程中因意外原因造成灌注停滯時(shí)間大于混凝土的初凝時(shí)間時(shí)，應(yīng)重新成孔灌樁。 （3）、灌注混凝土過(guò)程中如果發(fā)生斷樁現(xiàn)象，此時(shí)應(yīng)該馬上停止灌注混凝土，

24、重新成孔灌樁。 5、樁身砼強(qiáng)度不足 壓灌樁受泵送混凝土和后插鋼筋的技術(shù)要求，塌落度一般不小于 18-20cm，因此要求和易性好。配比中一般加粉煤灰，這樣砼前期強(qiáng)度低，加上粗骨料粒徑小和地下水位高，如果不注意對(duì)用水量的控制，容易造成砼強(qiáng)度低。 控制措施： （1）、優(yōu)化粗骨料級(jí)配。大塌落度砼一般用 0.5-1.5 cm 碎石，根據(jù)樁徑和鋼筋長(zhǎng)度及地下水情況可以加入部分 2-4cm 碎石，并盡量不要加大砂率。 （2）、合理選擇外加劑。盡量用早強(qiáng)型減水劑代替普通泵送劑。 （3）、粉煤灰的選用要經(jīng)過(guò)配比試驗(yàn)以確定摻量，粉煤灰至少應(yīng)選用 II 級(jí)灰。 （4）、適當(dāng)將水下混凝土的強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。 6、樁頭

25、質(zhì)量問(wèn)題 多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿太厚等，一般是由于操作控制不當(dāng)造成。 控制措施： （1）及時(shí)清除或外運(yùn)樁口出土，防止下籠時(shí)混入砼中。 （2）保持鉆桿頂端氣閥開(kāi)啟自如，防止因?yàn)榕艢忾y堵塞不能正常將管內(nèi)空氣排出，造成砼中積氣造成樁頂砼含氣泡或空芯。 （3）樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或砼離析造成，應(yīng)超灌排除浮漿后才終孔成樁。（4）按規(guī)定要求進(jìn)行振搗，并保證振搗質(zhì)量。7、鋼筋籠下沉 一般隨砼收縮而出現(xiàn)，有時(shí)由于樁頂鋼筋籠固定措施不當(dāng)造成，籠頂必須用鐵絲加支架固定，12 小時(shí)后才可以拆除。 8、鋼筋籠無(wú)法沉入 多由于砼配合比不好或樁周土對(duì)樁身產(chǎn)生擠密作用。 控制措施： （1）改善混凝土配合比，選擇合適的

26、外加劑，保證粗骨料的級(jí)配和粒徑滿(mǎn)足要求，改善混凝土的和易性。 （2）吊放鋼筋籠時(shí)保證垂直和對(duì)位準(zhǔn)確。 9、鋼筋籠上浮 由于相鄰樁間距太近在施工時(shí)砼串孔或樁周土壤擠密作用造成前一支樁鋼筋籠上浮。 控制措施： （1）在相鄰樁間距太近時(shí)進(jìn)行跳打，保證砼不串孔，只要樁初凝后鋼筋籠一般不會(huì)再上浮。 （2）控制好相鄰樁的施工時(shí)間間隔。 六、施工監(jiān)測(cè) 加強(qiáng)施工過(guò)程中的監(jiān)測(cè)。在施工過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，以便針對(duì)性地采取有效措施，有效控制成樁質(zhì)量，重點(diǎn)應(yīng)做好以下幾方面的監(jiān)測(cè)： （1）、施工場(chǎng)地標(biāo)高觀測(cè)。施工前要測(cè)量場(chǎng)地的標(biāo)高，并注意測(cè)點(diǎn)應(yīng)有足夠的數(shù)量和代表性。打樁過(guò)程中則要隨時(shí)測(cè)量地面是否發(fā)生隆起。

27、因?yàn)閿鄻冻：偷乇砺∑鹣嗦?lián)系。 （2）、已打樁樁頂標(biāo)高的觀測(cè)。施工過(guò)程中注意已打樁樁頂標(biāo)高的變化，尤其要注意觀測(cè)樁距較小部位的樁。因?yàn)樵诖蛐聵稌r(shí)，量測(cè)已打樁樁頂?shù)纳仙?，可估算樁徑縮小的數(shù)值，以判斷是否產(chǎn)生縮徑和竄孔。 （3）、對(duì)有懷疑樁的處理。對(duì)樁頂上升量較大或懷疑發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的樁應(yīng)開(kāi)挖查看，并做出必要的處理。 第三章、質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證 1、質(zhì)量目標(biāo)： 質(zhì)量等級(jí)為優(yōu)良工程，確保靜載檢測(cè) 100%合格，小應(yīng)變檢測(cè)一類(lèi)樁比例占50%以上，杜絕出現(xiàn)三類(lèi)及以下樁。 2、質(zhì)量保證體系 建立完善的質(zhì)量保證體系。由公司總工牽頭，質(zhì)檢科具體負(fù)責(zé)，項(xiàng)目部設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢工程師，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查督促，質(zhì)量保證體

28、系詳見(jiàn)“地下建筑施工組織設(shè)計(jì)”?！百|(zhì)量控制流程”附后。 第四章、施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保證措施 1、進(jìn)度控制計(jì)劃 本基礎(chǔ)工程總控制工期為60天，后附：三期各棟施工計(jì)劃安排。 2、進(jìn)度計(jì)劃保證措施 詳見(jiàn)“地下建筑施工組織設(shè)計(jì)”。 第五章、安全目標(biāo)及安全施工保證措施 1、安全目標(biāo) 確保無(wú)重傷及其以上事故，創(chuàng)湖南省安全達(dá)標(biāo)工地。 2、安全保證措施 詳見(jiàn)“地下建筑施工組織設(shè)計(jì)”。 第六章、文明施工現(xiàn)場(chǎng)措施（1）、在機(jī)械施工過(guò)程中，要盡量減少噪音、廢氣、廢水及塵埃等污染。以保障當(dāng)?shù)鼐用窈褪┕と藛T的健康。 （2）、對(duì)清理場(chǎng)地的表層腐植土，砍伐的荊棘等廢料，要及時(shí)運(yùn)到指定的地點(diǎn)進(jìn)行廢棄。在棄土場(chǎng)不具備條件時(shí)，可臨時(shí)堆放在施工場(chǎng)地。 （3）、清理輸送管、輸送泵和其他機(jī)械設(shè)備的廢水、廢油等有害物質(zhì)以及生活污水，不得直接排放到河流、池塘或其他水域中，也不得傾