配網(wǎng)缺陷分類以及上報(bào)流程培訓(xùn)

1、配網(wǎng)缺陷分類及上報(bào)流程處理分享德欽分局 耿玉玲一、缺陷管理二、缺陷分類三、缺陷上報(bào)處理發(fā)現(xiàn)報(bào)告受理分析處理驗(yàn)收反饋缺陷管理流程配電運(yùn)行單位應(yīng)制定缺陷管理制度，明確責(zé)任、細(xì)化流程，形成閉環(huán)管理。宜使用配網(wǎng)管理信息系統(tǒng)進(jìn)行缺陷管理并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。配電運(yùn)行部門應(yīng)明確各班組、人員在缺陷跟蹤處理過程中的職責(zé)分工，及時(shí)消除缺陷隱患，線路及設(shè)備責(zé)任人應(yīng)對(duì)缺陷是否消除進(jìn)行反饋。對(duì)重大緊急缺陷發(fā)現(xiàn)、處理情況，應(yīng)及時(shí)上報(bào)本單位配電運(yùn)行歸口管理部門配電運(yùn)行部門對(duì)重復(fù)性消缺和多發(fā)性一般缺陷應(yīng)進(jìn)行原因分析，并制定相應(yīng)的預(yù)防措施。配電運(yùn)行部門和用電檢查部門應(yīng)相互及時(shí)通報(bào)發(fā)現(xiàn)的客戶產(chǎn)權(quán)設(shè)備缺陷信息，由營業(yè)部/供電所書面通知

2、客戶處理，并將處理情況向運(yùn)行部門反饋。對(duì)于缺陷處理需要停電的，應(yīng)遵守局停電管理有關(guān)規(guī)定和流程。配電運(yùn)行部門應(yīng)每周四對(duì)所管轄的配電線路、設(shè)備及設(shè)施的情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并報(bào)本單位配電運(yùn)行歸口管理部門。缺陷分類緊急缺陷重大缺陷一般缺陷導(dǎo)線1.1 緊急缺陷1.1.1 鋁絞線、鋁合金絞線斷股截面超過導(dǎo)線總面積的17以上；松股程度超過導(dǎo)線原直徑50以上；鋼芯鋁絞線的鋼芯斷股，斷股損傷截面超過鋁股或合金股總面積 25%；一根導(dǎo)（地）線在同一耐張段有多處斷股；7股導(dǎo)（地）線中的任一股導(dǎo)線損傷深度大于該股導(dǎo)線直徑的1/2；19股以上導(dǎo)（地）線，某一處的損傷超過3股。1.1.2 綁扎線斷裂或脫落1.1.3 導(dǎo)線有異物

3、懸掛，隨時(shí)有可能造成短路及接地。1.2 重大缺陷1.2.1 鋁絞線、鋁合金絞線斷股截面占導(dǎo)線總面積的717；鋼芯鋁絞線鋼芯鋁合金絞線斷股損傷截面占鋁股或合金股總面積7%25%。1.2.2 三相弧垂松緊嚴(yán)重不平衡，震動(dòng)嚴(yán)重，太緊有斷線可能、太松有碰線可能者。1.2.3 導(dǎo)線有異物懸掛，但近期不會(huì)造成短路及接地。1.2.4 綁扎線松動(dòng)。1.2.5 導(dǎo)線連接不良。1.3 一般缺陷1.3.1 鋁絞線、鋁合金絞線斷股截面不超過導(dǎo)線總面積的7。鋼芯鋁絞線、鋼芯鋁合金絞線斷股損傷截面不超過鋁股或合金股總面積7%。1.3.2 弧垂變化，但尚未影響安全運(yùn)行。2 金具2.1 緊急缺陷2.1.1 接續(xù)金具過熱變色有

4、明顯燒熔痕跡，線夾松脫損壞連接螺栓松動(dòng)，外觀鼓包、裂紋、燒傷、滑移或出口處斷股。2.1.2 金具出現(xiàn)銹蝕，銹蝕部分出現(xiàn)起皮和嚴(yán)重麻點(diǎn)、銹蝕表面積超過1/2。2.1.3 連接金具不牢固。2.2 重大缺陷2.2.1 線夾與導(dǎo)線不配套。2.2.2 絕緣子串開口銷、導(dǎo)地線掛線金具上的穿釘和開口銷、螺桿有脫落可能。2.2.3 跳線連接處螺栓松動(dòng)，壓板有溫升，跳線對(duì)拉線或電桿的空氣間隙小于規(guī)程規(guī)定。2.2.4 壓接管、補(bǔ)修管彎曲嚴(yán)重、開裂。 2.3 一般缺陷2.3.1 防震錘、阻尼線發(fā)生位移、重錘脫落。3.1 緊急缺陷3.1.1 瓷體有裂紋、破缺、閃絡(luò)痕跡和局部火花放電現(xiàn)象。3.1.2 絕緣子串銷子脫落或

5、絕緣子串脫落。3.1.3 針式絕緣子及瓷橫擔(dān)螺母掉落。3.1.4 絕緣子串被金屬短路。3.1.5 合成絕緣子傘裙、護(hù)套、破損或龜裂，表面燒灼嚴(yán)重。 3 瓷質(zhì)絕緣件3.2 重大缺陷3.2.1 掛式瓷瓶鐵帽有銹蝕、松動(dòng)現(xiàn)象。3.2.2 絕緣子串有異常響聲。3.2.3 絕緣子釉面脫落面積超過100mm2，瓷橫擔(dān)線槽外端頭釉面剝落面積大于200mm2，絕緣子硬傷超過50mm2。3.2.4 一串絕緣子中，零值或破損瓷瓶達(dá)到或超過1片時(shí)。3.2.5 合成絕緣子各部件連接部分有脫膠、龜裂、變形等現(xiàn)象。3.2.6 絕緣子鹽密超標(biāo)，爬距不滿足要求。3.3 一般缺陷3.3.1 針式絕緣子鐵腳彎曲。3.3.2 絕緣

6、子臟污、積灰，但雨霧天無火花現(xiàn)象。3.3.3 直線桿懸式絕緣子串在順線方向上偏斜大于15。4 桿塔和橫擔(dān)及拉線4.1 緊急缺陷4.1.1 桿塔彎曲、傾斜嚴(yán)重、有裂紋，隨時(shí)有傾倒的可能。4.1.2 拉線斷股超過總面積六分之一以上。拉線棒、抱箍等金具嚴(yán)重變形或缺失；拉線穿越公路時(shí)，對(duì)路面中心的距離小于6m，或?qū)β访娴淖钚【嚯x小于4.5m。4.1.3 混凝土電桿有裂縫，其中有縱向裂紋，橫向裂紋大于1/3周長、且裂紋寬度大于0.5 mm；鐵塔各類塔材嚴(yán)重銹蝕、丟失，主材彎曲度大于5/1000；混凝土基礎(chǔ)出現(xiàn)裂紋、疏松、露筋；電桿鋼圈接頭出現(xiàn)開裂。4.1.4 橫擔(dān)上下傾斜、左右偏歪，大于橫擔(dān)長度的2%且

7、隨時(shí)有斷脫的可能。4.1.5 桿基和拉線基礎(chǔ)周圍土壤被挖掘或沉陷、缺土、突起等現(xiàn)象，已嚴(yán)重影響桿塔安全運(yùn)行，隨時(shí)有可能造成倒桿。4.2 重大缺陷4.2.1 桿塔傾斜度和橫擔(dān)歪斜度超過規(guī)定的允許范圍?；炷岭姉U發(fā)生傾斜，其中轉(zhuǎn)角桿、直線桿傾斜度大于15/1000，轉(zhuǎn)角桿向內(nèi)角傾斜，終端桿向?qū)Ь€側(cè)傾斜，50m以下鐵塔傾斜度大于10/1000。4.2.2 混凝土桿出現(xiàn)裂紋、混凝土脫落、鋼筋外露、連接鋼箍銹蝕嚴(yán)重。4.2.3 拉線及部件松弛、斷股、散股。4.2.4 鐵橫擔(dān)銹蝕嚴(yán)重，有明顯彎曲情況。4.2.5 桿塔或拉線基礎(chǔ)裂縫、剝落、被沖刷、塌陷，使基礎(chǔ)穩(wěn)固受到較大影響。4.2.6 瓷橫擔(dān)嚴(yán)重污穢、硬

8、傷，且破傷面積大于50mm2。4.2.7 橫擔(dān)嚴(yán)重傾斜現(xiàn)象，瓷橫擔(dān)左右傾斜，剪切銷斷脫。4.2.8 預(yù)應(yīng)力桿有裂紋，普通水泥桿裂紋寬度大于0.2mm，長度大于1.5m，或多處露筋，對(duì)電桿強(qiáng)度有較大影響。4.3 一般缺陷4.3.1 桿塔有傾斜現(xiàn)象，桿頂部偏斜一個(gè)桿頂直徑以內(nèi)。4.3.2 基礎(chǔ)回填土散失、土壤下陷，暫不影響桿塔穩(wěn)定性。4.3.3 橫擔(dān)緊固不可靠，緊固螺栓不出頭，橫擔(dān)不平。4.3.4 鐵塔和橫擔(dān)生銹。4.3.5 桿塔缺桿號(hào)、相色標(biāo)志，缺腳踏抱箍、缺安全警示牌。5 柱上開關(guān)5.1 緊急缺陷5.1.1 操作機(jī)構(gòu)失靈，影響供電時(shí)。5.1.2 分合位置指示錯(cuò)誤。5.1.3 嚴(yán)重噴油、真空泄漏

9、、SF6漏氣。5.1.4 箱體破損嚴(yán)重；絕緣支柱破損。5.1.5 開關(guān)發(fā)生接觸不良、誤跳。 5.2 重大缺陷5.2.1 臺(tái)架傾斜、銹蝕嚴(yán)重。5.2.2 套管有硬傷、裂紋、臟污、閃絡(luò)，操作復(fù)位困難；漏油、油位低于下限。5.2.3 操作次數(shù)達(dá)規(guī)定值。5.3 一般缺陷5.3.1 分合位置指示偏位。5.3.2 油開關(guān)有明顯滲油現(xiàn)象、油位接近下限。6 隔離刀閘、跌落式開關(guān)6.1 緊急缺陷6.1.1 有燒熔痕跡或發(fā)熱燒損現(xiàn)象。6.1.2 跌落式開關(guān)紙管變形、裂開或電弧燒脹，滅弧罩燒壞。6.1.3 熔絲、熔管夾具損壞。6.1.4 手動(dòng)操作機(jī)構(gòu)及閉鎖均失靈，插銷脫落。6.1.5 瓷瓶破損有嚴(yán)重放電痕跡、有嚴(yán)重

10、污閃。6.1.6 試驗(yàn)不合格。6.1.7 接觸不良發(fā)熱變色。6.1.8 設(shè)備線夾受力嚴(yán)重變形。6.1.9 組合式瓷瓶有一半是零值或支持瓷瓶嚴(yán)重?fù)p傷。6.1.10 瓷件有破裂，刀閘觸頭鑄鋁件部分有裂紋。6.1.11 刀閘嚴(yán)重銹蝕，以致操作卡阻，不能正常停送電。6.1.12 三相不同期，觸頭接觸不良，刀口嚴(yán)重不到位或開轉(zhuǎn)角度不符合運(yùn)行要求。6.2 重大缺陷6.2.1 接地刀閘分合閘不到位。6.2.2 電氣接觸不緊密牢固，銹蝕嚴(yán)重。6.2.3 接地刀閘與接地點(diǎn)間的連線斷股或銹蝕嚴(yán)重。6.2.4 隔離開關(guān)合閘后導(dǎo)電桿歪斜、接觸不嚴(yán)密、引線螺絲松動(dòng)。6.2.5 組合式瓷瓶有零值，瓷裙損傷在2cm2以上。

11、6.2.6 刀閘未安裝防止誤操作閉鎖裝置。6.2.7 刀閘操作不靈活，有卡阻，操作機(jī)構(gòu)及機(jī)械傳動(dòng)部分三相同期。6.3 一般缺陷6.3.1 瓷瓶、刀口污臟。6.3.2 操作機(jī)構(gòu)不靈活。6.3.3 缺鎖或銷子脫落。6.3.4 弧棒燒毛、引線螺栓及其它金屬部位有嚴(yán)重電暈。6.3.5 瓷瓶輕微損傷在2cm2以下。6.3.6 刀閘、連桿、底架銹蝕。7 變壓器（包括箱式變）7.1 緊急缺陷7.1.1 本體漏油嚴(yán)重或大量噴油，油面低到1/3油面線以下、油枕看不見油位。7.1.2 電氣預(yù)防性試驗(yàn)項(xiàng)目不合格。7.1.3 箱式變壓力計(jì)指示箱體內(nèi)壓力不正常。7.1.4 內(nèi)部有異常響聲，套管嚴(yán)重破損、裂紋、有嚴(yán)重放電

12、聲，套管漏油，油位超過下限，密封失效。7.1.5 變壓器有載調(diào)壓開關(guān)動(dòng)作異常，極限位置不能閉鎖，指示動(dòng)作不可靠，接觸電阻不符合要求。7.2 重大缺陷7.2.1 干式變壓器溫控裝置、風(fēng)機(jī)無法正常工作。7.2.2 接地電阻不符合要求。7.2.3 本體嚴(yán)重滲、漏油（2滴/分鐘以上），油位可觀察到。7.2.4 三相負(fù)荷偏差超過20。7.2.5 臺(tái)架傾斜、銹蝕嚴(yán)重。7.2.6 引線相間或?qū)Φ鼐嚯x不夠。7.2.7 套管輕微破損、有放電聲。7.2.8 呼吸器堵塞，干燥劑變色。7.2.9 調(diào)壓裝置卡死，不能調(diào)節(jié)。7.3 一般缺陷7.3.1 變壓器外殼銹蝕，箱變門無法正常開閉。7.3.2 浸油,油位夠或稍低。7

13、.3.3 外殼接地不良。7.3.4 附件震動(dòng)太大。7.3.5 呼吸器硅膠變色。8 防雷設(shè)施和接地裝置8.1 緊急缺陷8.1.1 避雷器、變壓器、電纜頭及相關(guān)設(shè)備和接地裝置的連接脫落。8.1.2 避雷器有破損、裂紋、閃絡(luò)痕跡。8.1.3 接地電阻超標(biāo)達(dá)50。8.1.4 避雷器預(yù)防性試驗(yàn)主要項(xiàng)目不合格；8.1.5 運(yùn)行中避雷器有異常響聲、瓷瓶破損或有放電痕跡。8.3 一般缺陷8.3.1 接地線截面偏小。8.3.2 接地引線或扁鐵生銹。8.2 重大缺陷8.2.1 接地裝置連接松動(dòng)、斷股、電焊處開焊。8.2.2 接地電阻不符合要求。8.2.3 接地引下線嚴(yán)重銹蝕。8.2.4 地網(wǎng)銹蝕嚴(yán)重、外露。9.3

14、 一般缺陷9.3.1 檔距內(nèi)接頭超過一處。9.3.2 支持物不牢固。9.2 重大缺陷9.2.1 支持物腐蝕、傾斜、懸空吊起、脫落。9.2.2 未使用銅鋁過渡設(shè)備。9.2.3 零線與相線不等截面。9.2.4 接戶線破損、老化，排列混亂。9.1 緊急缺陷9.1.1 接戶線破損、老化嚴(yán)重，有斷線危險(xiǎn)。9.1.2 連接點(diǎn)打火、燒熔。9.1.3 接戶線嚴(yán)重過載。9.1.4 對(duì)地和其它設(shè)施的安全距離不足。9 接戶裝置10 電纜及電纜通道10.1 電纜本體10.1.1 緊急缺陷10.1.1.1 電纜超過額定電流運(yùn)行。10.1.1.2 電纜無法通過規(guī)定的耐壓試驗(yàn)。10.1.1.3 電纜的銅屏蔽層、外半導(dǎo)電層或

15、主絕緣損傷（如外破），但仍帶缺陷運(yùn)行。10.1.1.4 外護(hù)套閃絡(luò)放電、碎裂。10.1.1.5 電纜長期過載發(fā)熱。10.1.2 重大缺陷10.1.2.1 電纜的三相絕緣電阻不平衡系數(shù)超過。10.1.2.2 電纜線路名稱或標(biāo)示牌不正確。10.1.2.3 電纜的護(hù)套破損嚴(yán)重，有輕微放電。10.1.2.4 電纜年久運(yùn)行外護(hù)層已有老化嚴(yán)重、銹蝕。10.1.2.5 電纜彎曲、受壓等情況超出設(shè)計(jì)規(guī)范要求。10.1.3 一般缺陷10.1.3.1 電纜線路名稱或標(biāo)示牌字跡脫落不清楚。10.1.3.2 護(hù)管、護(hù)扳損壞，電纜護(hù)層輕微損傷10.2 電纜終端接頭（戶內(nèi)、戶外）及附屬設(shè)備10.2.1 緊急缺陷10.2.

16、1.1 電纜終端放電嚴(yán)重，有焦臭味。10.2.1.2 電纜終端頭帶電部位即將被水浸泡。10.2.1.3 油浸電纜終端頭噴油。10.2.1.4 電纜分接箱箱體內(nèi)支持絕緣子、穿墻套管或絕緣錐套表面放電嚴(yán)重且有焦臭味。10.2.1.5 電纜戶外桿塔及構(gòu)架、鋼管破損，電纜無法固定。10.2.1.6 電纜分接箱箱體被嚴(yán)重破壞，危及電氣設(shè)備。10.2.1.7 電纜附件有嚴(yán)重局部放電現(xiàn)象、有破裂污閃。10.2.1.8 電纜終端頭積污嚴(yán)重，有污閃現(xiàn)象，電纜終端盒破裂。10.2.1.9 接地不正確。10.2.1.10 電纜終端頭相間或?qū)Φ赜休p微放電現(xiàn)象，絕緣表面有白色放電點(diǎn)。10.2.2 重大缺陷10.2.2.

17、1 電纜戶外終端頭距離地面或建筑物太近，有觸電的危險(xiǎn)。10.2.2.2 油浸電纜終端頭滲油。10.2.2.3 電纜戶外桿塔及構(gòu)架破損，影響電纜的固定。10.2.2.4 電纜分接箱箱體受損傾斜，尚未危及電氣設(shè)備。10.2.2.5 電纜分接箱箱體內(nèi)支持絕緣子、穿墻套管或絕緣錐套表面有輕微放電痕跡。10.2.2.6 接地電阻不合格。10.2.2.7 電纜保護(hù)層受外力破壞或嚴(yán)重?fù)p傷，粘性電纜的絕緣油、膠外溢.10.2.1.11 戶外電纜終端頭雨裙開裂丟失，或電纜戶外終端纏繞有蘿藤等附生物。10.2.1.12 電纜終端頭相間或?qū)Φ赜休p微放電現(xiàn)象，電纜終端頭接地線脫落。10.2.3 一般缺陷10.2.3.

18、1 電纜終端頭相色標(biāo)志丟失，戶外終端無標(biāo)示牌、無安全警示牌。10.2.3.2 電纜終端頭積污。10.2.3.3 電纜戶外終端頭與地面、樹木或建筑物距離小于安全規(guī)范要求。10.3.1 緊急缺陷10.3.1.1 電纜溝或工井缺蓋板、溝體坍塌壓在電纜上且有被車輛壓的可能。10.3.1.2 電纜通道周圍土壤被挖掘或沉陷，地下電纜出現(xiàn)裸露，已嚴(yán)重影響電纜安全運(yùn)行的。10.3.2 重大缺陷10.3.2.1 電纜周圍的土壤溫度超過本地段同樣深度土壤溫度10。10.3.2.2 電纜線路走廊通道（包括直埋、工井、排管、隧道、電纜溝）上的路面被開挖（保護(hù)板外露、電纜外露）、電纜走廊被其他管線違規(guī)橫穿，電纜標(biāo)志樁被

19、破壞。10.3.2.3 電纜走廊上被堆置瓦礫、礦渣、建筑材料、笨重物品、酸堿性排泄物或砌堆石灰坑等。10.3.2.4 通過橋梁的電纜，橋兩端電纜拖拉過緊，保護(hù)管或槽有脫開或銹爛的現(xiàn)象。10.3.2.5 電纜與煤氣管道、溫泉管道距離不符合安全要求。10.3.2.6 電纜的支撐物出現(xiàn)嚴(yán)重銹蝕，部分支撐物脫落。10.3.3 一般缺陷10.3.3.1 電纜溝中有污水淤積；電纜的支撐物出現(xiàn)銹蝕，但不甚嚴(yán)重。10.3.3.2 電纜溝或工井的蓋板破損缺角。10.3.3.3 電纜與其他管線距離不符合安全要求。11 配電室、開閉所土建部分11.1 緊急缺陷11.1.1 門、窗損壞嚴(yán)重，外人可隨意進(jìn)出。11.1.

20、2 孔、洞封堵不嚴(yán)，無法防止小動(dòng)物。11.1.3 室內(nèi)屋頂、墻壁有漏水至帶電設(shè)備上的可能。11.1.4 房屋基礎(chǔ)、構(gòu)架下沉嚴(yán)重。11.1.5 墻壁傾斜，開裂危急運(yùn)行設(shè)備正常運(yùn)行。11.2 重大缺陷11.2.1 設(shè)備基礎(chǔ)下沉或傾斜。11.2.2 屋頂有滲漏水現(xiàn)象，電纜溝進(jìn)水。11.2.3 進(jìn)出通道被封堵或堆積雜物，設(shè)備及人員無法正常進(jìn)出。11.2.4 各種標(biāo)志不齊全、不清晰。11.3 一般缺陷11.3.1 室內(nèi)無一次模擬結(jié)線圖。11.3.2現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備的消防及安全工器具未配備或定期試驗(yàn)檢查。11.3.3門口附近有垃圾等雜物堆積。11.3.4大門銹蝕，無法正常開啟。11.3.5 屋內(nèi)照明、通風(fēng)系統(tǒng)不

21、能正常使用。11.3.6 室內(nèi)照明不亮，影響夜間操作。11.3.7 電纜溝有積水現(xiàn)象，蓋板不全，進(jìn)入控制室及高、低壓室的電纜溝無防火材料堵砌。11.3.8 屋頂漏雨滲水、墻壁有裂縫，水泥剝落、鋼筋外露。12 開關(guān)柜（包括斷路器、環(huán)網(wǎng)開關(guān)、箱變、電纜分支箱）12.1 緊急缺陷12.1.1 接點(diǎn)過熱、燒傷、熔接。12.1.2開關(guān)設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行。12.1.3 套管嚴(yán)重漏油、漏膠或有放電痕跡。12.1.4保護(hù)拒動(dòng)、誤動(dòng)。12.1.5 真空開關(guān)的真空泡失去光澤、發(fā)紅、有裂紋或者漏氣。12.1.6 熔斷器接觸不良。12.1.7 套管、支柱瓷瓶（絕緣子）有變色、放電閃絡(luò)等現(xiàn)象。12.1.8 隔離開關(guān)刀口接觸

22、不良，無法同期；母線排、開關(guān)有變形變色，操作機(jī)構(gòu)螺栓有松動(dòng)。12.1.9 絕緣拉桿脫落，機(jī)構(gòu)卡澀、失靈拒動(dòng)，機(jī)械指示失靈；開關(guān)柜的關(guān)鍵部件及性能（如套管、回路電阻、絕緣提升桿、同期性、動(dòng)作電壓、分合閘速度及時(shí)間等），有一項(xiàng)與電氣設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程或與廠家標(biāo)準(zhǔn)相比懸殊較大，必須立即處理者；12.1.10 開關(guān)柜內(nèi)有嚴(yán)重放電聲。12.1.11 電壓互感器熔斷器熔斷。12.1.12 開關(guān)機(jī)構(gòu)箱（端子箱）封堵不嚴(yán)，又未采取防止小動(dòng)物及防水的措施，威脅安全運(yùn)行；12.1.13 油位計(jì)無油，漏油嚴(yán)重，外部污臟；12.1.14 儲(chǔ)能元件損壞；12.1.15 跳、合閘監(jiān)視燈不亮12.1.16 看不見油位，內(nèi)部

23、有異常響聲；12.1.17 斷路器輔助接點(diǎn)、液(氣)壓閉鎖接點(diǎn)失靈；12.1.18 SF6斷路器的SF6氣體質(zhì)量不合格，或嚴(yán)重漏氣，其壓力低于制造廠規(guī)定的下限；12.1.19 開關(guān)動(dòng)作中發(fā)生分、合閘電氣和機(jī)械指示不一致；12.1.20 帶電指示器損壞（無法判斷斷路器、開關(guān)帶電情況）12.1.21 PT接地線斷裂；12.1.22 PT保險(xiǎn)熔斷（開閉鎖、配電室）。12.2 重大缺陷12.2.1 儀表、信號(hào)裝置指示異常。12.2.2 開關(guān)柜門無法正常關(guān)閉或打開。達(dá)不到“五防”要求或“五防”功能失靈。12.2.3 操作機(jī)構(gòu)失靈，有卡阻現(xiàn)象。12.2.4 可電動(dòng)操作的設(shè)備無法進(jìn)行電動(dòng)操作。12.2.5

24、本體或套管滲、漏油嚴(yán)重（2滴/分鐘以上），油位超過上限或低至下限；12.2.6 絕緣油發(fā)黑；12.2.7 柜體損壞。12.2.8 保護(hù)接地排脫落，接地電阻不符合標(biāo)準(zhǔn)；12.2.9 SF6開關(guān)的氣壓不足（壓力低于標(biāo)準(zhǔn)安全值）12.2.10 每個(gè)單元間隔的名稱及編號(hào)不正確或字跡不清。12.2.11 開關(guān)分合閘位置指示器指示不對(duì)應(yīng)。12.2.12 PT保險(xiǎn)熔斷（環(huán)網(wǎng)、相變）；12.3 一般缺陷12.3.1 開關(guān)設(shè)備不清潔，有較重灰塵、積污現(xiàn)象。12.3.2 油斷路器滲油、斷路器表面脫漆或有銹蝕。12.3.3 操作機(jī)構(gòu)不靈活、機(jī)構(gòu)指示失靈。12.3.4 引線或接線樁頭有嚴(yán)重電暈。12.3.5 紅綠燈燈絲或附加電阻斷線、接觸不良。13 母線13.1 緊急缺陷13.1.1 接點(diǎn)螺栓松動(dòng)、變位、發(fā)熱或有燒傷痕跡。13.1.2 瓷瓶破損、有裂紋、閃絡(luò)放電。13.2 重大缺陷13.2.1 接頭螺絲松動(dòng)、有發(fā)熱現(xiàn)象。 13.3 一般缺陷13.3.1 接點(diǎn)螺栓未緊固或未安裝彈墊。13.3.2 震動(dòng)發(fā)響。13.3.3 母線表面不清潔。