混凝土分項細(xì)則

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上徐礦集團(tuán)哈密能源有限公司大南湖礦區(qū)五號礦井監(jiān)理實施細(xì)則(混凝土分項工程)編制 審核 監(jiān)理單位:中煤科工集團(tuán)北京華宇工程有限公司監(jiān)理分公司第二十五項目部2013年5月1日（一） 原材料混凝土原材料包括水泥、細(xì)骨料（砂）、粗骨料（碎石或卵石）、水、外加劑等。原材料的質(zhì)量檢驗項目1、主控項目、混凝土使用的水泥、水、骨料和外加劑等必須符合施工規(guī)范規(guī)定。水泥使用前應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查，并對其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175等的規(guī)定。當(dāng)在對使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三

2、個月（快硬硅酸鹽水泥為一個月）時，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查試驗，并按其試驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一級別、同一品種、同一批號且連續(xù)進(jìn)場的水泥，代裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。、混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119等和有關(guān)環(huán)保保護(hù)的規(guī)定。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，當(dāng)使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)

3、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。 混凝土中綠化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB和設(shè)計的要求。檢驗方法：檢查原材料試驗報告和氯化物、堿的總含量計算書。2、一般項目 、混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過試驗確定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查出廠合格證和進(jìn)場復(fù)驗報告。、普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方

4、法JGJ53、普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法JGJ52的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢驗方法：檢查進(jìn)場復(fù)驗報告。注： 混凝土的粗骨料，其最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。 對于混凝土實心板，可允許采用一部分最大粒徑為1/3板厚的骨料，但最大粒徑不得超過40mm。 拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于一次。檢驗方法：檢查水質(zhì)試驗報告。（二） 配合比設(shè)計混凝土配合比設(shè)計是根據(jù)原材料的品種、規(guī)格等條件，計算確定混凝土中各種原材料的重量

5、比，以水：水泥：細(xì)骨料：粗骨料表示。配合比設(shè)計的質(zhì)量檢驗項目：1、主控項目混凝土應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計。對有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專門規(guī)定。檢驗方法：檢查配合比設(shè)計資料。2、一般項目、首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開盤鑒定，其工作性應(yīng)滿足設(shè)計配合比的要求。開始生產(chǎn)時應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗證配合比的依據(jù)。檢驗方法：檢查開盤鑒定資料和試件強(qiáng)度試驗報告。、混凝土拌制前，應(yīng)測定砂、石含水率并根據(jù)試驗結(jié)果調(diào)整材料用量，提出施工配合比。檢查數(shù)量：每工作班檢查一次。檢驗方法：

6、檢查含水率測試結(jié)果和施工配合比通知單。（三） 混凝土施工混凝土施工包括混凝土攪拌、混凝土運(yùn)輸、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護(hù)以及施工縫處理、試件留置等?；炷翑嚢钁?yīng)采用混凝土攪拌機(jī)，正確掌握攪拌時間。混凝土運(yùn)輸應(yīng)采用備有不漏水容器的車輛，應(yīng)盡快地從混凝土卸料處運(yùn)到澆筑點。商品混凝土宜采用混凝土攪拌運(yùn)輸車。混凝土澆筑和搗實，澆灌宜采用各種澆灌工具，務(wù)必使混凝土在澆灌時不產(chǎn)生離析現(xiàn)象?；炷翐v實應(yīng)采用各種混凝土振動器，分層振搗密實。混凝土養(yǎng)護(hù)一般采用自然養(yǎng)護(hù)方法。1、主控項目1、 結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列

7、規(guī)定： 每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。 當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次。 每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗報告。、 對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點隨機(jī)取樣。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查試件抗?jié)B試驗報告。、 混凝土原材料每盤

8、稱量的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合料±2%粗細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%檢查數(shù)量:每工作班抽查不應(yīng)少于一次。檢驗方法：復(fù)稱。 、混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓匣炷習(xí)r,應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進(jìn)行處理。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察，檢查施工記錄。2、一般項目、 施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗方

9、法：觀察，檢查施工記錄。 四、 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程包括現(xiàn)場澆筑的基礎(chǔ)，墻，柱，梁，板等。（一） 外觀質(zhì)量 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量檢驗項目：1、主控項目 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)由嚴(yán)重缺陷。 對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。 注：嚴(yán)重缺陷是指對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能或安裝使用性能由決定性影響的缺陷。2、一般項目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜由一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察，

10、檢查技術(shù)處理方案。 注：一般缺陷是指對結(jié)構(gòu)構(gòu)件的受力性能或安裝使用性能由決定性影響的缺陷。（二） 尺寸偏差 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的尺寸偏差檢驗項目：1、主控項目 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)由影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。 對超過尺寸允許且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝，使用功能的部位，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗收。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察，檢查技術(shù)處理方案。2、一般項目 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按樓層，結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗批。在同一檢驗批內(nèi)，對梁，

11、柱，和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10，且不少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10，且不少于3間；對大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱，橫軸線劃分檢查面，抽查10，且均不少于3面。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻，柱，梁8剪力墻5垂直度層高5m8經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查5m10經(jīng)緯儀或吊線，鋼尺檢查全高（H）H/100且30經(jīng)緯儀，鋼尺檢查標(biāo)高層高±10水準(zhǔn)儀或拉線，鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8，-5鋼尺檢查井筒長，寬對定位中心線+25，0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/100且30經(jīng)緯儀，鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺

12、檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15鋼尺檢查注：檢查軸線，中心線位置時，應(yīng)沿縱，橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 混凝土設(shè)備基礎(chǔ)尺寸允許偏差和檢驗方法項 目允許偏差/mm檢驗方法坐標(biāo)位置20鋼尺檢查不同平面的標(biāo)高0，-20水準(zhǔn)儀，鋼尺檢查平面外形尺寸±20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0，-20鋼尺檢查凹穴尺寸+20，0鋼尺檢查平面水平度每米5水平尺，塞尺檢查全長10水準(zhǔn)儀或拉線，鋼尺檢查垂直度每米5水準(zhǔn)儀或吊線，鋼尺檢查全高10預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高（頂部）+20，0水準(zhǔn)儀或拉線，鋼尺檢查中心距±2鋼尺檢查項 目允許偏差/mm檢驗方法預(yù)埋

13、地腳螺栓孔中心線位置10鋼尺檢查深度+20，0鋼尺檢查孔垂直度10吊線，鋼尺檢查預(yù)埋活動地腳螺栓錨板標(biāo)高+20，水準(zhǔn)儀或拉線，鋼尺檢查中心線位置5鋼尺檢查帶槽錨板平整度5鋼尺，塞尺檢查帶螺紋孔錨板平整度2鋼尺，塞尺檢查注：檢查坐標(biāo)，中心線位置時，應(yīng)沿縱，橫兩個方向量測，并取其中的較大值。（三）應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1.監(jiān)理工程師應(yīng)對混凝土生產(chǎn)設(shè)備或商品混凝土廠進(jìn)行實地考查、考查的主要內(nèi)容是：2.試驗室的資質(zhì)條件及工作人員上崗證是否齊全，是否有完整的技術(shù)資料和管理臺賬；3.技術(shù)管理工作系統(tǒng)、機(jī)構(gòu)設(shè)置狀態(tài)；4.有無健全的技術(shù)管理制度，主要包括：技術(shù)合同審核、材料管理、質(zhì)量檢驗、混凝土開盤鑒定、運(yùn)輸、泵

14、送、技術(shù)檔案資料、操作規(guī)程和技術(shù)崗位責(zé)任制等管理制度；5.現(xiàn)場攪拌設(shè)備，特別是計量設(shè)備的年檢和可靠程度。(1) 混凝土工程施工質(zhì)量控制要點 澆筑前的質(zhì)量控制要點a.對混凝土澆筑方案進(jìn)行審批：要根據(jù)澆筑面積、澆筑工程量，勞力組織、施工設(shè)備、泵車位置、澆筑順序、后澆帶或施工縫的位置、混凝土原材料供應(yīng)、保障混凝土澆筑的連續(xù)性以及停電的應(yīng)急措施等問題進(jìn)行認(rèn)真的綜合研究并落實，確保萬無一失；b.模板、鋼筋應(yīng)作好預(yù)檢和隱檢，在澆筑混凝土前應(yīng)再次檢查，確保模板位置、標(biāo)高、截面尺寸與設(shè)計相符，且支撐牢固，拼縫嚴(yán)密，模板內(nèi)雜物已清除干凈。鋼筋位置固定正確，變形的鋼筋已被修好，關(guān)鍵部位應(yīng)再次查驗鋼筋品種、數(shù)量、規(guī)

15、格、插筋、錨固情況；c.檢查機(jī)具準(zhǔn)備，對攪拌機(jī)、運(yùn)輸車、料斗、串筒、活塞泵、輸送管線，振搗器等要準(zhǔn)備充足，對可能出現(xiàn)的故障已有所準(zhǔn)備，必要時應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；d.混凝土澆灌申請書已辦妥；e.對天氣預(yù)報已做了解和必要的冬施、雨施準(zhǔn)備；f.水、電、照明等現(xiàn)場條件已做好，且應(yīng)有保證。 常規(guī)混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點a.對澆筑的混凝土應(yīng)堅持開盤鑒定制度開盤鑒定表原則上每天都應(yīng)根據(jù)料源情況進(jìn)行調(diào)整。b.混凝土澆筑中，要加強(qiáng)旁站監(jiān)理，嚴(yán)格控制澆筑質(zhì)量，檢查混凝土塌落度，嚴(yán)禁在已攪拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回攪拌站。c.檢查振搗情況，不能漏振、過振，注視模板、鋼筋的位置和牢固度，有跑模和鋼筋位移情

16、況應(yīng)及時處理，特別注意混凝土澆筑中施工縫、沉降縫、后澆帶處混凝土的澆筑處理。d.對結(jié)點部位不同等級混凝土的澆筑順序和澆筑混凝土的等級要嚴(yán)格檢查，防止低等級混凝土注入高等級混凝土部位。e.根據(jù)混凝土澆筑情況，在監(jiān)理工程師指定的時間和部位，留置監(jiān)理工程師親自監(jiān)制的試塊，并在標(biāo)養(yǎng)后親自送到監(jiān)理試驗室在監(jiān)理人員監(jiān)督之下做試驗，以驗證承包單位的試驗結(jié)果。f.要檢查和督促承包單位適時做好成型壓光和覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，防止混凝土出現(xiàn)裂縫。g.承包單位拆模要事先向監(jiān)理工程師提出要求，經(jīng)監(jiān)理工程師依拆模條件判斷確認(rèn)后方可進(jìn)行。 冬季混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點a、 監(jiān)理工程師加強(qiáng)對冬施的預(yù)控工作，要堅持冬施措施不落

17、實不得施工的原則。冬施方案要根據(jù)工程進(jìn)度、氣溫預(yù)測、施工環(huán)境做出詳細(xì)的技術(shù)措施方案，規(guī)定好測溫孔布置、測溫方案、澆灌方案、拆模條件。方案要具體，可操作，結(jié)合工程，切合實際。照抄照搬，應(yīng)付差事的冬施方案要求重做，重新審批。b、 冬施方案實施前要認(rèn)真檢查落實a1.及時收集天氣中期預(yù)報，依氣溫調(diào)整施工進(jìn)度，完善施工措施；b1.對冬施的混凝土配合比，外加劑性能，摻量必須提前做好審定；c1.對應(yīng)到場的保溫材料的質(zhì)量和數(shù)量要提前檢查到位情況；d1.對擬采取的保溫措施要做出科學(xué)的判斷，監(jiān)理工程師應(yīng)做好必須的熱工計算審核；e1.對商品混凝土及現(xiàn)場攪拌站的外摻劑，攪拌方法，計量等進(jìn)行必要考察和監(jiān)控等等。c、 抓

18、好冬施關(guān)鍵點.監(jiān)理工程師應(yīng)根據(jù)工程實際情況，明確冬施監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵點的內(nèi)容，并加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)控。監(jiān)理工程師必須做好以下的檢查和抽測工作：a1.混凝土實際入模溫度的監(jiān)測；b1.混凝土內(nèi)外溫度及溫差的監(jiān)測、分析，必須時要采取措施防止混凝土受凍和裂縫的發(fā)生；c1.加強(qiáng)對蓄熱覆蓋防風(fēng)措施的督察，確保覆蓋及時到位；d1.適時控制拆模時間及拆模后的保溫及養(yǎng)護(hù)問題；e1.督促檢查留置混凝土強(qiáng)度試塊，包括同條件和轉(zhuǎn)常溫條件試件，均不得漏作。 夏季混凝土澆筑過程中的質(zhì)量控制要點a、 對高溫環(huán)境下影響混凝土的因素進(jìn)行預(yù)測分析，督促承包單位寫好施工措施，并抓好落實。b、 監(jiān)理工程師應(yīng)從以下方面做好檢查和督促：a1

19、.原材料中，水泥是否選用合理，骨料是否有防止升溫措施，外加劑（緩凝劑）是否選用已被認(rèn)證的合格產(chǎn)品；b1.配合比是否考慮了夏季施工坍落度損失大的措施；c1.澆筑方案是否合理，澆筑速度是否適當(dāng)；d1.養(yǎng)護(hù)條件是否有保證；e1.溫度控制是否有效（宜在氣溫30以下施工）等等。 混凝土的質(zhì)量評定a.應(yīng)以現(xiàn)場取樣試驗結(jié)果作為鑒定混凝土強(qiáng)度的依據(jù)；結(jié)構(gòu)工程冬期施工尚應(yīng)留2組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，一組用以檢驗混凝土受凍前的強(qiáng)度；另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的強(qiáng)度。b.混凝土強(qiáng)度檢驗應(yīng)以GBJ10787為準(zhǔn)。c.當(dāng)對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或?qū)炷猎嚰?qiáng)度的代表性有懷疑時，可采用非破損檢驗方法或從結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中鉆取芯樣方法，按有

20、關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，對結(jié)構(gòu)、構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，做為是否應(yīng)進(jìn)行處理的依據(jù)。 混凝土工程缺陷修補(bǔ)a.混凝土工程的質(zhì)量缺陷，必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)加以認(rèn)定，并經(jīng)有關(guān)方面研究，由承包單位提出書面修補(bǔ)方案后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可進(jìn)行修補(bǔ)；b.需修補(bǔ)部位必須認(rèn)真剔鑿，用高壓水及鋼絲刷將基層沖洗干凈；c.修補(bǔ)用水泥品種應(yīng)與原混凝土的一致，強(qiáng)度等級一般高于原混凝土等級，并適量摻加微膨脹劑 ；d.修補(bǔ)部位，應(yīng)略高于原混凝土表面，待達(dá)到構(gòu)件設(shè)計強(qiáng)度后，再將外面鑿平。（2）質(zhì)量通病的預(yù)防措施1.墻體：支模前應(yīng)在每邊模板下口抹找平層。找平層嵌入模板不超過1cm，保證下口嚴(yán)密。墻體混凝土澆筑前先均勻澆筑35cm水泥砂漿或減

21、少石子混凝土。混凝土坍落度要嚴(yán)格控制，防止混凝土離析。底部振搗應(yīng)認(rèn)真操作。2.洞口移位變形：a.模內(nèi)頂撐間距太大，斷面太?。籦.模內(nèi)無斜頂撐，剛度不足，不能保持方正；c.混凝土不對稱澆筑將模擠偏；d.洞口模板與主體模板固定不好，造成相對移動。模板穿墻螺栓應(yīng)緊固可靠，澆筑時防止混凝土沖擊洞口模板，堅持洞口兩側(cè)混凝土對稱、均勻進(jìn)行澆筑振搗的方法。3.墻面氣泡過多：采用高頻振搗棒，每層混凝土均要振搗至氣泡排除為止。4.混凝土與模板粘連：注意及時清理模板，拆模不能過早，隔離劑涂刷均勻。5.蜂窩：a.配合比計量不準(zhǔn)，砂石級配不好；b.攪拌不勻；c.模板漏漿；d.振搗不夠或漏振；e.一次澆搗混凝土太厚，分

22、層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無法掌握；f.自由傾落高度超過規(guī)定，混凝土離析、石子趕堆；g.振搗器損壞，或監(jiān)時斷電造成漏振；h.振搗手少，振點少，振搗不到位。i.模板有縫隙水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出而造成。6.露筋：a.同“蜂窩”原因；b.鋼筋骨架加工不準(zhǔn)，頂貼模板；c.缺保護(hù)層墊塊；d.鋼筋過密；e.無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。f.鋼筋墊塊位移，間距過大、漏放，鋼筋緊貼模板造成露筋，7.麻面： a.同“蜂窩”原因；b.模板清理不凈，或拆模過早，模板粘連；c.脫膜劑涂刷不勻或漏刷；d.木模未澆水濕潤，混凝土表面脫水、起粉；e.澆筑時間過長，模板上掛灰過多不及時清理，造成面層不密實；f.振搗時間不充分，氣泡未排除,或梁、板底部振搗不實也可能出現(xiàn)露筋。8.孔洞：a.同蜂窩原因；b.鋼筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振搗；c.洞口、坑底模板無排氣口，混凝土內(nèi)有氣囊。原因是鋼筋較密的部位