現(xiàn)場自拌混凝土施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上現(xiàn)場自拌混凝土施工方案本工程混凝土用量較大，但因遠離城市，鄰近沒有商品混凝土攪拌站，商品混凝土運輸距離過長等各種條件限制，仍然采用現(xiàn)場設置攪拌站拌制混凝土，用人工翻斗車及機動翻斗車進行混凝土輸送；因此，即要控制好現(xiàn)場自拌混凝土的質(zhì)量，又需要滿足輸送的要求，同時做好現(xiàn)場施工和養(yǎng)護。為此編制本施工方案用于施工現(xiàn)場的管理及作業(yè)操作。一、工程概況黃衢高速公路項目房建工程BFJ-1合同段是黃衢高速公路的服務和收費場所。分三大區(qū)域包括連坑塢隧道救援站、浙皖主線收費站、馬金收費站、隧道洞口附屬用房。浙江黃衢高速公路沿線設施房建工程BFJ-1合同段招標文件及施工圖紙中明確的全部土建、

2、安裝、裝飾、綠化等工程。具體包括：1、連坑塢隧道救援站：內(nèi)設綜合樓、泵房變電所。2、浙皖主線收費站：內(nèi)設綜合樓、泵房變電所。3、馬金收費站：內(nèi)設綜合樓、泵房變電所。4、西坑口隧道出口：設泵房變電所。5、楓嶺頭隧道進口：設變電所。6、楓嶺頭隧道出口：設泵房變電所。7、連坑塢隧道出口：設泵房變電所。8、何田2#隧道出口：設變電所。9、橫嶺底隧道出口：設變電所。二、現(xiàn)場攪拌站的建設與管理1、攪拌站的建立1.1攪拌機和進料配料系統(tǒng)應根據(jù)工程的工期、混凝土總量、日?；炷劣昧康戎笜藖砼渲?，以能滿足日最大混凝土用量為宜；一臺攪拌機和相關(guān)進配料系統(tǒng)為一條生產(chǎn)線；本工程在連坑塢隧道救援站設一條生產(chǎn)線，即設一個

3、攪拌站，在浙皖主線收費站設一個攪拌點，在馬金收費站設一個攪拌點。進料采用機械、人工配合形式。1.2砂、石堆場堆場面積應足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進料補充；砂石分區(qū)堆放，防止混料造成混凝土級配不準；配備裝載車進料并將砂石分別堆放整齊；場地要硬化，方便裝載車裝料并防止泥土等雜物進入料內(nèi)。1.3水池、水泥罐一個攪拌站配1個水池，須能保證混凝土攪拌和機械清洗所需。一條生產(chǎn)線配2個相適應的水泥罐，輪流使用及時補充，滿足混凝土生產(chǎn)的需要又不使水泥積壓。2、混凝土原材料控制混凝土原材料主要有水泥、砂、石子、粉煤灰、外加劑和水等。2.1水泥：選用復合硅酸鹽水泥；強度等級為32.5；水泥的質(zhì)量必

4、須保證，應選擇紅獅品牌，進貨時有質(zhì)量證明書，并按批量檢驗其強度、安定性、初終凝時間等指標，檢驗合格方可使用。2.2砂：采用中粗砂；砂的含泥量3%，泥塊含量1%。質(zhì)量指標應符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗的規(guī)定。2.3石：選用天然連續(xù)級配的碎石或卵石，使混凝土具有較好可泵性；需根據(jù)結(jié)構(gòu)最小斷面尺寸，選擇合理的粒徑，在可能情況下盡可能選用較大的粒徑，同強度等級的混凝土，540mm粒徑可比525mm粒徑的碎石或卵石減少用水量68Kg/m3、水泥用量15Kg/m3，因而減少泌水、收縮和水熱化，混凝土用粗骨料最大粒徑與輸送管徑之比應符合下表的規(guī)定，同時應32mm。粗骨料針、片狀顆粒含量10%

5、，其含泥量1%，泥塊含量0.5%，質(zhì)量指標應符合國家現(xiàn)行標準普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法的規(guī)定。3、混凝土配合比設計3.1混凝土配合比應根據(jù)工程結(jié)構(gòu)特點和要求、輸送距離和高度、氣溫條件、泵機性能及原材料的特性等情況進行設計。3.2選擇有相應資質(zhì)和能力的試驗室進行配合比設計；本工程的混凝土配合比委托溫州市公路管理處中心試驗室進行。3.3混凝土應根據(jù)工程需要確定混凝土的坍落度；坍落度的確定應考慮到氣溫、輸送距離和高度、緩凝、膨脹、防水等因素；須嚴格控制及測定坍落度損失值，以滿足工程的要求，確保工程質(zhì)量。3.4水灰比宜為0.40.6，砂率要合理，砂率過大，不僅會影響混凝土的強度，而且能增

6、大收縮和裂縫。3.5不同強度等級的混凝土配合比在使用前須經(jīng)審核批準和現(xiàn)場技術(shù)交底后方可投入生產(chǎn)和使用；攪拌站必須按已批準的配合比拌制混凝土。3.6當水泥、砂石、粉煤灰、外加劑等材料發(fā)生品牌、產(chǎn)地、質(zhì)量等重大變化時，或設計變更混凝土強度、防水等級等一些性能時，應重新由試驗室進行配合比設計。3.7應當根據(jù)攪拌站原材料實際情況，及與試驗室的差別（如砂石含水率等不同），將混凝土設計配合比按規(guī)范規(guī)定的方法調(diào)整為施工配合比。4、自拌混凝土施工工藝 4.1 自拌混凝土施工流程見圖備料攪拌機械檢查混凝土攪拌準備（施工配合比、技術(shù)交底、現(xiàn)場計量復核等）進石子加水泥進砂加外加劑（如有）加水攪拌出料運輸振搗4.2

7、備料 為確?；炷翝仓倪B續(xù)性，黃砂、石子、水泥根據(jù)需用量及時進貨，確?；炷吝B續(xù)澆筑。 4.3 攪拌機械 現(xiàn)場搭設一個混凝土簡易拌站，拌站配2臺JZ-750型攪拌機，及1臺HBT60型固定泵。 4.4 混凝土攪拌 a、混凝土嚴格按配合比配料，自拌混凝土必須既要滿足質(zhì)量，又要滿足輸送要求，計量的準確與否直接關(guān)系混凝土的品質(zhì)，為此必須特別予以重視。 b、混凝土各種成分稱量允許偏差（%） 材料名稱允許偏差 水泥±2 黃砂、石子±2 外加劑±2 粉煤灰±2 c、攪拌要求 攪拌混凝土前，加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使拌筒充分濕潤，攪拌第一拌時，考慮到筒壁上的砂漿

8、損失，石子用量按配比規(guī)定減半，攪拌好的混凝土做到基本卸盡，在全部混凝土卸出之前，不得再投入拌料，更不得采取邊出邊進料的方法。嚴格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量。 d、裝料順序 石子水泥黃砂外加劑水。4.5 混凝土澆搗質(zhì)量保證措施 4.5.1混凝土澆搗前，模板、支撐、鋼筋、予埋件及管線均應進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”、“技術(shù)復單”并由業(yè)主現(xiàn)場代表認可，最后由相應的領導簽發(fā)混凝土“澆搗令”，上述工作未結(jié)束，甲方未認可，未簽發(fā)“澆搗令”，不得為搶進度擅自施工。 4.5.2混凝土澆搗前應將模內(nèi)的垃圾，雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤模板，模板的縫要堵嚴。5、混凝土的輸送5.1

9、混凝土入泵坍落度不宜大于180mm；氣溫30或輸送較遠及為大混凝土時須考慮采取緩凝措施。6、混凝土施工6.1后臺混凝土攪拌：配料系統(tǒng)使用前必須進行校驗，確保配合比和計量準確無誤；向泵機卸料前，必須保證混凝土已充分攪拌，加入外加劑或粉煤灰等外加材料的混凝土攪拌時間應比普通混凝土延長30s；人工添加外加劑及粉煤灰時必須對操作人員進行交底和培訓，務必添加準確，誤差0.5。6.2前臺混凝土施工：混凝土振搗時必須專人負責，振搗時間宜為1030s，以混凝土泛漿和不冒氣泡為準，確保不漏振、不欠振、不超振；并應嚴格按預先設計好的澆筑方法進行澆筑；澆完混凝土后按規(guī)范的要求拆模和養(yǎng)護。7、混凝土的質(zhì)量檢查混凝土的

10、質(zhì)量檢查主要包括：拌合檢查、施工檢查和相關(guān)單位抽查。7.1拌合檢查：指在混凝土攪拌過程中對使用的原材料質(zhì)量和配合比進行檢查，確保混凝土質(zhì)量和等級與供應的工程部位要求相符。7.2施工檢查：混凝土輸送到現(xiàn)場后，要進行現(xiàn)場檢查核定，判斷混凝土是否與工程要求相符，并在相關(guān)單位見證下按規(guī)范要求制作相應數(shù)量的試塊；對坍落度經(jīng)常進行抽查、檢驗，坍落度檢驗的試樣，每100m3相同配合比的混凝土取樣檢驗不得少于一次。在檢查中，發(fā)現(xiàn)問題應立即通知攪拌站進行更正。7.3相關(guān)單位抽查：相關(guān)質(zhì)量監(jiān)督單位對質(zhì)量有懷疑的混凝土，隨時可進行抽查核單”并由業(yè)主現(xiàn)場代表認可，最后由相應的領導簽發(fā)混凝土“澆搗令”，上述工作未結(jié)束，

11、甲方未認可，未簽發(fā)“澆搗令”，不得為搶進度擅自施工。三、現(xiàn)場混凝土攪拌站管理制度1攪拌站管理的分工11、公司技術(shù)部門、工程管理部門負責對新建現(xiàn)場混凝土攪拌站組織驗收，并負責監(jiān)督檢查和指導現(xiàn)場混凝土攪拌站的日常管理工作。12、項目總工工程師負責現(xiàn)場混凝土攪拌站的全面管理工作。13、項目技術(shù)部門負責日常技術(shù)管理工作，解決攪拌站的技術(shù)問題。14、項目工程管理部門負責攪拌站的生產(chǎn)安排工作。15、攪拌站應設置以下操作人員，庫管員：負責水泥經(jīng)、砂石、外加劑等材料驗收、保管、發(fā)放工作；外加劑配置及冬期施工測溫人員：負責外加劑的配置、投放及冬期施工對原材料和混凝土測溫，控制和保證混凝土出罐溫度；試驗人員：負責

12、原材料和混凝土、砂漿等試驗工作。計量人員：負責原材料按配合比計量工作；攪拌機司機：負責攪拌機的操作、維護、保養(yǎng)工作。以上操作人員，均應經(jīng)公司培訓考核后持證上崗。2、對現(xiàn)場混凝土攪拌站的基本要求21、有崗位責任制和各項管理制度，崗位人員配備齊全，職責明確。22、攪拌機及上料、稱量和其他輔助設施齊全，運轉(zhuǎn)正常，所使用的計量檢測器具和設備均經(jīng)法定計量檢定單位校準合格。23、有符合要求的混凝土、砂漿試塊的標準養(yǎng)護室。24、有以下各項完整的記錄、臺帳：a、原材料復驗臺帳和檢測記錄；b、混凝土稠度（坍落度和維勃稠度）、出罐溫度（冬期施工）檢測記錄；c、混凝土取樣、試塊制作及試塊強度試驗委托記錄；d、混凝土

13、強度記錄及定期數(shù)理統(tǒng)計分析；e、混凝土配合比檢查記錄；f、混凝土攪拌罐數(shù)及混凝土生產(chǎn)量記錄；g、水泥進出庫登記；h、混凝土澆灌許可證；i、攪拌站驗收合格證；j、計量檢測設備周期檢定校準記錄。3、現(xiàn)場混凝土攪拌站工作流程31、項目生產(chǎn)經(jīng)理按計劃安排原材料進場和混凝土攪拌生產(chǎn)，由項目工程管理部門負責實施。32、由項目技術(shù)部門負責申請混凝土配合比，有資質(zhì)的委托試驗單位負責人簽發(fā)混凝土配合比。33、項目技術(shù)部門審核混凝土配合比，并保存、整理、完善相應資料，填發(fā)混凝土澆灌許可證。34、項目工程管理部門上負責安排生產(chǎn)。4、現(xiàn)場混凝土攪拌站的工作制度41、開盤前的技術(shù)交底：開盤前由攪拌站技術(shù)負責人向攪拌站全

14、體人員進行技術(shù)交底，其內(nèi)容包括：工程名稱和結(jié)構(gòu)部位；混凝土強度等級和要求的稠度（坍落度）；混凝土攪拌數(shù)量；所用水泥品種、規(guī)格、產(chǎn)地、存放地點和每罐用量；砂石品種、規(guī)格、產(chǎn)地、含水率和每罐用量；外加劑品種、摻量、配置和摻加方法、每罐用量；每罐設計用水量及調(diào)整后實際用水量；上料程序及攪拌時間；質(zhì)量要求及安全注意事項。42、開盤前的檢查：開盤前由攪拌站后負責人復核配合比通知單，填寫配合比料牌，與庫管員共同檢查水泥質(zhì)量情況（核對水泥品種、強度等級、產(chǎn)地、有無試驗資料及是否過期等）；檢查外加劑的準備工作；檢查計量設備的工作狀況；檢查上水裝置及機械裝置等。檢查結(jié)果記錄在臺帳上，并經(jīng)攪拌站技術(shù)負責人復查無誤

15、后方可正式攪拌混凝土。43、按規(guī)定對混凝土取樣，制作試塊。試塊成型前，應先測試混凝土坍落度，并做好記錄。44、設置專人摻加外加劑。固態(tài)外加劑要預先作好小包裝；液態(tài)外加劑要做好對溶液溫度、濃度的檢查，每一工作班不得少于2次。45、各種外加劑要分別碼放，嚴格保管，防止誤用或中毒。46、強度等級C40以上（含C40）的混凝土及抗?jié)B防水工程用的混凝土，攪拌站第一次使用配合比生產(chǎn)時，項目總工程師應組織業(yè)主、監(jiān)理單位、攪拌站、混凝土試配單位進行混凝土開盤鑒定，共同認定試驗室簽發(fā)的混凝土配合比中標組成材料是否與現(xiàn)場施工所用材料相符、混凝土拌合物的性能及標養(yǎng)28天的抗壓強度結(jié)果是否滿足要求等。5、公司對現(xiàn)場攪

16、拌站的驗收和檢查51、對新建的現(xiàn)場攪拌站由公司技術(shù)部門、工程理部門組驗收，公司技術(shù)部門并對驗收結(jié)果進行記錄，歸檔。驗收內(nèi)容如下：a、攪拌機及相應的配套設備、設施是否符合要求。b、計量檢測器具、設備是否經(jīng)過檢定校準并滿足生產(chǎn)要求。c、操作及管理人員的數(shù)量及崗位能力是否符合要求。d、各項管理制度是否健全，各種臺帳、記錄表是否準備齊全。e、混凝土、砂漿試塊標準養(yǎng)護室的溫度、濕度控制是否符合要求。52、經(jīng)驗收合格后，參加驗收的人員在驗收記錄上簽字，由公司工程管理部門發(fā)給“攪拌站驗收合格證”。驗收合格之后，攪拌站方可投入使用。53、公司技術(shù)部門、工程管理部門對運動中的現(xiàn)場混凝土攪站每季度檢查一次。檢查內(nèi)

17、容按“對現(xiàn)場混凝土攪拌站的基本要求”進行檢查。檢查后，由公司技術(shù)部門做好記錄，對檢查出的問題發(fā)給“攪拌站整改通知單”。一般的問題，由攪拌站整改后經(jīng)項目總工組織驗收，合格后報公司備案，整改期間攪拌站可繼續(xù)使用；存在嚴重問題的，必須停產(chǎn)整改，由項目總工組織整改，整改后報公司重新驗收，合格后方可使用。四、現(xiàn)場設備管理制度1. 人機固定制度：1.1、生產(chǎn)工人是施工機械的操作者，對機械設備的合理使用、維護、保養(yǎng)負有直接責任。1.2、實行人機固定制度，使現(xiàn)場施工機械的保管、保養(yǎng)工作落實到人。1.3、能夠按專人、專管、專用的機械設備都采取人機固定，對集體共同使用而不能按人分工的機械設備則實行機長負責制。1.4、凡固定在班組使用的施工操作機械，如木工機械、鋼筋加工機械等，則在班組內(nèi)分別實行操作崗位負責制；對不能實行上述負責制的機械設備，則應設專職的保養(yǎng)工保養(yǎng)。2. 崗位責任制度：2.1、在崗工人應遵守安全操作規(guī)程，并按安全技術(shù)交底要求來操作。2.2、盡可能的提高機械使用率以達到提高質(zhì)量，降低消耗。2.3、人人都要愛護機械設備，嚴格執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程。2.4、保管好原機零件、部件、附屬設備、隨機工具；做到完整齊全，不丟失、不損壞。2.5、認真執(zhí)行交接班制度，填寫好機械設備的運